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年來綜合性能優(yōu)異、可回收易降解的聚丙烯發(fā)泡材料已成為泡沫塑料家族中的“新寵”续扔，是聚合物泡沫材料中增長速度快的品種攻臀。超臨界二氧化碳(CO2)發(fā)泡聚合物技術(shù)是制備聚丙烯微孔發(fā)泡材料的關(guān)鍵核心技術(shù)，近日華東理工大學(xué)化工學(xué)院趙玲教授團(tuán)隊(duì)在該技術(shù)領(lǐng)域取得了實(shí)質(zhì)性突破纱昧，成功開發(fā)了高性能聚丙烯微孔發(fā)泡材料綠色制備過程的優(yōu)化和強(qiáng)化技術(shù)刨啸。聚合物發(fā)泡有物理發(fā)泡劑和化學(xué)發(fā)泡劑兩大類∈洞啵化學(xué)發(fā)泡劑存在化學(xué)殘留呜投、發(fā)泡過程難控制和不易獲得高發(fā)泡倍率等缺點(diǎn);物理發(fā)泡劑中的氟氯烴類則對(duì)臭氧層有破壞作用，已逐漸被禁止和限制使用;而一些新型氟碳?xì)浠衔锏娜蜃兣瘽撃苤等韵鄬?duì)較高存璃，烷烴類發(fā)泡劑則易燃燒不安全仑荐。相比這些傳統(tǒng)的發(fā)泡劑，超臨界CO2發(fā)泡聚合物技術(shù)作為綠色制造技術(shù)纵东，已被工信部列入我國優(yōu)先發(fā)展的產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)粘招，而且CO2進(jìn)入聚合物后會(huì)引起熔點(diǎn)、表面張力和黏度下降偎球、結(jié)晶行為改變等一系列變化洒扎，可以制備微孔甚至納米泡孔材料辑甜。丙烯微孔發(fā)泡丙烯是結(jié)晶聚合物，低溫固態(tài)發(fā)泡受結(jié)晶限制袍冷，很難制備高發(fā)泡倍率產(chǎn)品;高溫發(fā)泡聚合物熔體強(qiáng)度不夠無法保持完整泡孔磷醋，可操作窗口窄。因胡诗，大規(guī)模制造具有穩(wěn)定均勻泡孔形貌和外形尺寸的高發(fā)泡倍率微孔材料難度大邓线。為了攻克這一難題，趙玲團(tuán)隊(duì)聯(lián)合無錫會(huì)通煌恢、中石化北化院骇陈、浙江新恒泰、鎮(zhèn)海煉化等單位瑰抵，在合適物料體系你雌、可控工藝過程和高效工業(yè)裝備等方面開展了超臨界CO2發(fā)泡聚丙烯的優(yōu)化、強(qiáng)化和工程化等系列工作二汛，形成了“適合超臨界CO2發(fā)泡的聚丙烯專用料”“分步/分段發(fā)泡新工藝”“優(yōu)化構(gòu)建流場(chǎng)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)高效規(guī)模制備”三大技術(shù)創(chuàng)新婿崭。趙玲介紹，在低于流動(dòng)溫度的可變形區(qū)發(fā)泡肴颊，既可突破結(jié)晶的制約逛球，又能保證發(fā)泡材料微孔結(jié)構(gòu)和外形尺寸穩(wěn)定成型∩徊基于這一發(fā)泡機(jī)制，他們開發(fā)了兼具較寬發(fā)泡溫度窗口和較強(qiáng)的CO2溶解擴(kuò)散能力的聚丙烯發(fā)泡專用料幸海，以及能改善泡孔結(jié)構(gòu)和表觀形態(tài)的新型功能助劑/添加劑祟身。CO2變壓飽和提高了過程效率和發(fā)泡倍率，氣泡成核和生長的分段實(shí)施減小了高壓設(shè)備體積;同時(shí)釜壓發(fā)泡物独、模壓發(fā)泡等高壓設(shè)備和聚合物預(yù)成型體的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)袜硫，保證了均勻的壓力場(chǎng)、溫度場(chǎng)和速度場(chǎng)挡篓，實(shí)現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔發(fā)泡材料的規(guī)模制造和柔性生產(chǎn)婉陷。利用上述創(chuàng)新技術(shù)，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)建設(shè)了2套年產(chǎn)3萬立方米模壓發(fā)泡裝置官研，實(shí)現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔厚板的制造;新建了4套秽澳、優(yōu)化改造了3套年產(chǎn)4萬~6萬立方米的釜壓發(fā)泡裝置，生產(chǎn)效率提高25%戏羽，成品率提高到99%以上担神，發(fā)泡專用料已在鎮(zhèn)海煉化生產(chǎn)，2016~2018年新增產(chǎn)值3.31億元始花、利稅1.09億元妄讯。此外孩锡，該團(tuán)隊(duì)已獲得授權(quán)發(fā)明專利8件、實(shí)用新型專利8件;相關(guān)研究成果發(fā)表了46篇SCI/EI收錄論文亥贸。趙玲表示躬窜，超臨界CO2模壓發(fā)泡技術(shù)通用性強(qiáng)，除聚丙烯外炕置，還可用于聚氨酯彈性體微孔發(fā)泡材料的生產(chǎn)荣挨，多種熱塑性聚合物及其復(fù)合材料的中試已經(jīng)完成。采用該技術(shù)生產(chǎn)的聚丙烯發(fā)泡專用料讹俊，除可應(yīng)用于汽車零部件和內(nèi)飾垦沉、緩沖包裝等傳統(tǒng)領(lǐng)域，還可滿足兒童玩具仍劈、食品厕倍、醫(yī)療、家居用品等領(lǐng)域?qū)G色材料的需求贩疙。由于微孔賦予了聚丙烯獨(dú)特的性能讹弯，聚丙烯微孔發(fā)泡材料還可應(yīng)用于更多的新興領(lǐng)域，如新能源汽車動(dòng)力電池墊片这溅、5G通信微波中繼天線罩组民、高檔汽車音響振膜、防彈衣背板等悲靴。

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國內(nèi)聚丙烯行業(yè)正在被民營企業(yè)加速?zèng)_擊臭胜，有如洪水。中石化聚丙烯占比全國聚丙烯產(chǎn)能27%癞尚，中石油聚丙烯占比全國聚丙烯產(chǎn)能14%耸三，東華能源、中景石化浇揩、寶豐能源仪壮、紹興三圓、巨正源等民營企業(yè)強(qiáng)勢(shì)來攻胳徽。2020年聚丙烯纖維料火得一塌糊涂积锅，薄壁注塑料緊隨其后，熱成型料正被很多大企業(yè)緊緊盯住养盗。石化熱成型T5015開發(fā)出系列化產(chǎn)品缚陷，T5015M成功銷往世界知名連鎖便利店品牌--日本全家集團(tuán)，成為天津石化創(chuàng)效利器往核。T5015M產(chǎn)品在透明度蹬跃、加工成型、食品接觸安全等方面性能優(yōu)越，可廣泛應(yīng)用于透明餐盒蝶缀、沙拉碗丹喻、飲品杯等食品包裝的生產(chǎn)。下一步翁都，全力進(jìn)入當(dāng)前高速發(fā)展的外賣包裝碍论、速食包裝加工應(yīng)用領(lǐng)域，不斷擴(kuò)大中高端材料市場(chǎng)份額柄慰。中原石化開發(fā)生產(chǎn)磨砂不透明奶茶杯專用料PPR-M75N鳍悠，這是繼PPR-MT75引領(lǐng)奶茶杯市場(chǎng)“健康美麗新風(fēng)尚”營銷案例入選2020中國石化十大優(yōu)品牌營銷案例之后，公司進(jìn)一步豐富奶茶杯產(chǎn)品系列坐搔，滿足用戶個(gè)性化需求的又一創(chuàng)新藏研。熱成型聚丙烯專用料幫助石化企業(yè)贏得了利潤，在外賣包裝和速食包裝中的應(yīng)用增加概行，正成為“新貴”蠢挡。東華能源王紅英博士將在“2020中國聚烯烴大會(huì)”演講報(bào)告：《熱成型專用聚丙烯樹脂的開發(fā)應(yīng)用》近年來，隨著熱成型技術(shù)的發(fā)展凳忙，熱成型工藝在家用電冰箱內(nèi)襯业踏、汽車部件、建筑產(chǎn)品和小艇的外殼涧卵、化工容器等大型制品上的應(yīng)用也日益增多勤家。筆者介紹熱成型基本原理及特點(diǎn)、國內(nèi)熱成型包裝市場(chǎng)概況柳恐、熱成型食品包裝用PP 概況以及PP 在熱成型包裝尤其食品包裝方面的應(yīng)用情況伐脖。PP熱成型包裝應(yīng)用聚丙烯微孔發(fā)泡1.1 杯子杯類主要為一次性杯子，如奶茶杯乐设、冷飲杯讼庇、快餐杯等，主要用于快餐店伤提、奶茶店、果凍制品廠等认烁。原料主要以PP[23]材質(zhì)為主肿男，部分冷飲采用PET 材質(zhì)。杯子主要以透明材質(zhì)為主却嗡，季節(jié)性較強(qiáng)舶沛，主要用PP原料生產(chǎn)。1.2 耐熱餐盒一般的餐盒只盛放溫度不高的食品窗价。但下游客戶也需要盛放剛出鍋的熱粥如庭、熱湯等或是需要在高溫蒸汽下進(jìn)行消毒。這都對(duì)樹脂原料提出了更高要求撼港。PET坪它，PS 不耐高溫骤竹。PP 耐熱性能較好，價(jià)格低廉往毡，易得蒙揣，所以成為原料。但一般PP 無法在高溫蒸汽下( ≥ 120℃ ) 不變形开瞭，且市場(chǎng)上無針對(duì)熱成型的專用料懒震，客戶采用T30S 添加助劑改性，仍存在耐熱溫度不穩(wěn)定嗤详、制品成難等問題个扰。天津分公司研究院開發(fā)了耐高溫PP 熱成型專用料PPT5030，具有耐熱溫度高葱色，成型方便递宅，適用于正負(fù)壓吸塑成型的加工方式。1.3 蓋子主要制品包括碗蓋冬筒、餐盒蓋恐锣、杯蓋等，主要用于快餐店舞痰、奶茶店土榴、蛋糕店等.蓋子以透明為主，PP 蓋子一般在熱飲中應(yīng)用較多响牛。1.4 食品內(nèi)襯食品內(nèi)襯主要用于餅干玷禽、薯片、花生呀打、餃子矢赁、湯圓的包裝，外面還會(huì)有一層包裝贬丛，主要使用于速食品廠撩银。目前國內(nèi)食品內(nèi)襯以透明為主，另外還有乳白色等豺憔。一般餃子额获、湯圓等速凍產(chǎn)品的保存溫度為–4℃左右，PET 和PP 都是較合適的材質(zhì)恭应，常溫下使用的零食托盤以PET抄邀，PS 和PP 為主，廠家根據(jù)喜好及價(jià)格選擇昼榛。目前未發(fā)現(xiàn)可替代熱成型托盤在食品內(nèi)襯領(lǐng)域應(yīng)用的替代品境肾。綜上可見，PP 在熱成型食品包裝方面的應(yīng)用越來越普遍，樹脂性能要適應(yīng)熱成型加工方式的要求奥喻，如加工性能偶宫、力學(xué)性能、光學(xué)性能等衫嵌，同時(shí)加工設(shè)備的改進(jìn)提升读宙，也會(huì)對(duì)樹脂性能提出更高的要求，二者相互促進(jìn)楔绞，可生產(chǎn)出更多滿足用戶需求的PP 熱成型制品结闸。熱成型食品包裝用PP特點(diǎn)及發(fā)展熱成型技術(shù)已成為PP 繼注射、擠出酒朵、吹塑之后桦锄，又一重要的加工方式，世界主要PP 生產(chǎn)廠商針對(duì)這一市場(chǎng)提供了多個(gè)商業(yè)化的PP 牌號(hào)蔫耽。表2 列出世界主要PP 生產(chǎn)商部分商業(yè)化PP 熱成型專用料牌號(hào)结耀。國外熱成型專用料多為均聚物，透明無規(guī)共聚物較少匙铡，且部分牌號(hào)進(jìn)口周期長图甜，國內(nèi)下游熱成型廠商較少使用進(jìn)口料。熱成型制品廠商現(xiàn)有片材生產(chǎn)以600 mm 寬片材為主鳖眼，隨成型機(jī)工藝的進(jìn)步黑毅，片材寬度日益提高，寬可達(dá)1 000 mm 以上钦讳，因此對(duì)片材的抗熔垂能力提出更高要求矿瘦。下游制品行業(yè)內(nèi)解決方法為普通PP 添加一定比例的高密度聚乙烯(PE–HD) 以提高片材耐熔垂性能，但此方式將帶來混料不均愿卒、制品透明性受限等問題缚去。國內(nèi)熱成型行業(yè)對(duì)具有高性能、超高透明度的PP 原料需求日益迫切琼开。

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利用化學(xué)改性非交聯(lián)法和單螺桿擠出機(jī)易结，采用一步法擠出工藝研制了汽車內(nèi)飾用聚丙烯（PP）微發(fā)泡料。以均聚PP和共聚PP為基礎(chǔ)樹脂柜候，考察了影響PP發(fā)泡的主要因素（如引發(fā)劑搞动、發(fā)泡劑的用量、擠出溫度等）改橘。結(jié)果表明滋尉，具有良好性能的PP微發(fā)泡專用料的配方（質(zhì)量份數(shù)）：均聚PP為40.00份玉控，共聚PP為60.00份飞主，過氧化二特丁烷為0.18份，過氧化二異丙苯為0.02份，改性劑為0.50份碌识，碳酸鈣為0.50份碾篡，發(fā)泡劑AC為 0.40份。以其制備的微發(fā)泡片材泡孔直徑小于50μｍ筏餐，泡孔密度可達(dá)個(gè)／cm3开泽。關(guān)鍵詞： 聚丙烯 微發(fā)泡 汽車內(nèi)飾件 專用料 聚丙烯（PP）發(fā)泡材料具有質(zhì)輕、耐高溫魁瞪、綠色環(huán)保穆律、易注射成型、成型周期短和成本低等優(yōu)點(diǎn)导俘。隨著汽車輕量化的發(fā)展峦耘，PP發(fā)泡材料在汽車內(nèi)飾件上的應(yīng)用越來越多。普通 PP發(fā)泡制品表觀質(zhì)量不理想旅薄，僅適用于需表面附皮的高端車辅髓，汽車用PP發(fā)泡材料主要為質(zhì)量更好的 化學(xué)微發(fā)泡材料［1-3］∩倭海化學(xué)微孔發(fā)泡材料的泡孔是直徑為十幾到數(shù)十微米洛口，封閉微孔泡以小于50μｍ 為佳。目前國內(nèi)行業(yè)實(shí)際生產(chǎn)水平大多在80～350μｍ凯沪，國外也只有美國第焰、意大利、日本等少數(shù)幾個(gè)國家能生產(chǎn)著洼。本工作利用化學(xué)改性非交聯(lián)法樟遣，以均聚PP和共聚PP共混物為基礎(chǔ)樹脂，采用一步法工藝研制出了性能符合相關(guān)指標(biāo)要求的汽車內(nèi)飾件用 PP 低 倍微發(fā)泡專用料身笤，以其制備的微發(fā)泡片材泡孔直徑小于50μｍ豹悬，泡孔密度可達(dá)個(gè)／cm3。聚丙烯微孔發(fā)泡１ 試驗(yàn)部分1.1 主要原料 均聚PP（記作 PP1）液荸，熔體流動(dòng)速率（MFR）為3.0g/（10min）瞻佛，中國石化齊魯分公司；共聚PP（記作PP2）娇钱，MFR為2.0g/（10min）伤柄，中國石化齊魯分公司；抗氧劑文搂，168和1010适刀，上海汽巴高橋化學(xué)有限公司；過氧化二特丁烷（DBP）煤蹭，過氧化二特丁烷（DBP）笔喉，過氧化二異丙苯（DCP）取视，二乙烯基苯，偶氮二甲酰胺（發(fā)泡劑AC）常挚，液體石蠟作谭，江蘇強(qiáng)盛功能化學(xué)股份有限公司；發(fā)泡改性劑DMS-10奄毡，自制折欠。1.2 儀器設(shè)備 RC300C型轉(zhuǎn)矩流變儀，德國HAAKE公 司吼过；CMT450料試驗(yàn) 機(jī)锐秦，天水三斯有限公司；∮25單螺桿擠出機(jī)盗忱，德國BRABENDER公司农猬；AH-2奧林巴斯顯微鏡，日本奧林巴斯公司售淡。1.3 試樣制備工藝 混料：將樹脂斤葱、過氧化物、改性劑揖闸、抗氧劑揍堕、成核劑和發(fā)泡劑按配比稱量，投入10L高速攪拌機(jī)汤纸，低速混合1min衩茸，高速混合2min出料，料溫不 高于50℃贮泞。擠出發(fā)泡：擠出機(jī)設(shè)置溫度180～200℃楞慈，機(jī)頭溫度195℃，距機(jī)頭30cm 處加壓輥將發(fā)泡片壓平啃擦，取樣待用囊蓝。1.4 測(cè)試表征拉伸強(qiáng)度按照GB/T1040.3—2006測(cè)試，采用4型試樣令蛉，拉伸速度為50mm／min聚霜；彎曲強(qiáng)度和彎曲模量按GB/T9341—2000測(cè)試，寬度25mm珠叔；沖擊強(qiáng)度按GB/T1843—2008測(cè)試蝎宇；表觀密度按GB/T6343—2009測(cè)試；泡孔密度按方法測(cè)試祷安。２ 結(jié)果與討論.1 引發(fā)劑的選擇以PP1/PP2質(zhì)量 比2/3共混物做基礎(chǔ)樹脂姥芥，DBP和DCP不同配比的混合物0.2份做引發(fā)劑，測(cè)試體系的熔體強(qiáng)度和觀察發(fā)泡片質(zhì)量汇鞭，結(jié)果見表1凉唐。DBP/DCP對(duì)發(fā)泡片表面質(zhì)量的影響 注：擠出口模厚度0.6mm报嵌，寬度50mm。由表1看出熊榛，DBP和DCP都能提高PP熔體強(qiáng)度，但片材表面和泡孔均勻性不同腕巡，隨DCP含量增加玄坦，擠出片材表面質(zhì)量變差，泡孔變得不均勻绘沉；DCP雖有利于提高熔體強(qiáng)度煎楣，但比例不宜過大，以不超過引發(fā)劑總質(zhì)量分 數(shù)20％為宜车伞。這是由于DCP分解溫度低于PP加工溫度择懂，擠出反應(yīng)時(shí)，DCP和PP還沒有完全混合均勻就大量分解另玖，短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生大量PP自由基困曙，導(dǎo)致 PP部分交聯(lián)，形成局部高強(qiáng)度熔體谦去，熔體強(qiáng)度的不均勻性導(dǎo)致發(fā)泡不均勻慷丽，形成凹凸不平的表面。以PP1/PP2質(zhì)量比2/3共混物做基礎(chǔ)樹脂鳄哭，選取 DBP／DCP質(zhì)量比90/10要糊，考察引發(fā)劑用量和發(fā)泡性能的關(guān)系，結(jié)果見圖1妆丘。1 引發(fā)劑含量與發(fā)泡性能關(guān)系由圖1可看出锄俄，隨引發(fā)劑含量增加，單位體積泡孔數(shù)量先增加后基本不變勺拣；而發(fā)泡材料表觀密度逐漸降低奶赠，因此總引發(fā)劑含量不宜低于0.15份。這是由于當(dāng)引發(fā)劑含量低時(shí)药有，引發(fā)劑濃度不足车柠，PP接枝率不高，熔體強(qiáng)度不足塑猖，難以包裹住氣體竹祷，泡孔較大，并有部分泡孔破裂羊苟，導(dǎo)致發(fā)泡片密度較高塑陵；隨引發(fā)劑含量增加，PP接枝程度提高蜡励，熔體強(qiáng)度相應(yīng)增加令花，氣泡在膨脹過程中阻桅，泡壁不易破裂，形成致密均勻的泡孔兼都，單位體積泡孔數(shù)量增加嫂沉，材料密度下降；隨引發(fā)劑含量進(jìn)一步提高扮碧，熔體強(qiáng)度高于氣泡膨脹的動(dòng)力趟章，使氣泡不能充分膨脹，導(dǎo)致發(fā)泡片密度略有提高慎王。.2 發(fā)泡劑的選擇與用量圖2是發(fā)泡劑 AC含量與發(fā)泡材料表觀密度及其泡孔密度的關(guān)系蚓土。由看出，起初隨發(fā)泡劑AC含量的增加赖淤，發(fā)泡材料表觀密度降低蜀漆，泡孔密度提高，這是由于發(fā)泡劑分解產(chǎn)生的氣體隨其用量增加而增加咱旱，部分未分解的發(fā)泡劑在熔體中也起了發(fā)泡成核劑的作用确丢。但在發(fā)泡劑含量增加到0.5份時(shí)，發(fā)泡材料表觀密度反而回升吐限，泡孔密度下降蠕嫁。這是由于隨發(fā)泡劑含量的進(jìn)一步提高，熔體中氣體含量過多毯盈，氣泡膨脹加劇剃毒，導(dǎo)致部分泡孔破裂合并，氣體溢出搂赋，于是發(fā)泡材料表觀密度又提高赘阀，泡孔密度下降。由還可看出脑奠，發(fā)泡劑的合適用量為0.3～0.5份基公。

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POE是乙烯和辛烯的共聚物，其中共聚單體辛烯（C8H16）的含量為20%-30%宋欺。分子結(jié)構(gòu)中辛烯的存在破壞了乙烯的結(jié)晶轰豆，但是同時(shí)也賦予共聚物優(yōu)良的透明性和良好的彈性。在常溫下乙烯的結(jié)晶作為物理交聯(lián)點(diǎn)齿诞，在高溫下乙烯解結(jié)晶使共聚物具有塑性酸休。窄的分子量分布使POE具有較高的拉伸強(qiáng)度和抗沖擊性等。由于辛烯的支化作用祷杈，使得共聚物的熱敏性大大提高斑司，大大增強(qiáng)了聚合物的可加工性。與EPDM和EPR相比但汞，α-烯烴在共聚單體中的比重較小宿刮，大大減少了分子骨架上的叔氫原子互站，這使得POE的耐熱氧老化性能大大提高。POE具有優(yōu)異的性能 (特別是高耐熱氧老化性)僵缺，價(jià)格相對(duì)便宜胡桃，因此是一種應(yīng)用前景廣闊的新型彈性體材料。但是POE熱塑性彈性體材料在實(shí)際應(yīng)用中存在的最大問題就是熱變形溫度較低（熱變形溫度<80℃）磕潮，這大大限制了該材料的應(yīng)用領(lǐng)域翠胰。熱塑性彈性體POE在高溫下，乙烯結(jié)晶相的消失揉抵，可能會(huì)導(dǎo)致某些性能（模量、耐溶劑性）等發(fā)生突變嗤疯。使用交聯(lián)冤今、填充增強(qiáng)等方法可以大幅度提高該材料的使用溫度并改善其它性能。適當(dāng)?shù)牧蚧w系和補(bǔ)強(qiáng)體系能有效的提高POE硫化膠的性能茂缚，而且通過橡塑共混改性的方法戏罢，也可以獲得一種新型POE復(fù)合材料，可期望用其代替某些如EPDM等橡膠改性PP脚囊，應(yīng)用于長期處在高負(fù)荷龟糕、高應(yīng)變、高溫等苛刻工作環(huán)境的橡膠制品中悔耘。茂金屬聚烯烴彈性體（Metallocene catalyzed polyolefin elastomer）是杜邦-陶氏(DuPont Dow)彈性體公司采用限定幾何構(gòu)型催化技術(shù)(CGCT) 和INSITE 工藝制成的新型聚烯烴彈性體材料讲岁。限定幾何構(gòu)型催化技術(shù)是當(dāng)今世界上最先進(jìn)的茂金屬技術(shù)之一，它能極其嚴(yán)格的控制材料的分子結(jié)構(gòu)衬以，制得加工性能和使用性能優(yōu)良的所需材料缓艳。茂金屬催化劑催化效率高、工藝適應(yīng)性強(qiáng)和制得產(chǎn)品性能優(yōu)異看峻，因此很快進(jìn)入了工業(yè)化階段阶淘。Engage POE具有相對(duì)分子量分布窄、聚合物結(jié)構(gòu)可控互妓、聚合物分子可剪裁等一系列特點(diǎn)溪窒，其產(chǎn)品具有優(yōu)異的物理機(jī)械性能和加工性能，具有其它高聚物無法比擬的優(yōu)點(diǎn)冯勉。近來澈蚌，新型聚烯烴彈性體Engage POE越來越受到科研工作者和生產(chǎn)企業(yè)的廣泛關(guān)注。采用溶液法聚合工藝生產(chǎn)的茂金屬聚乙烯彈性體是在茂金屬催化體系作用下由乙烯和α-烯烴的共聚物灼狰，α-烯烴一般為1-己烯和1-辛烯惜浅。DOW Chemical公司按照共聚單體含量將POE進(jìn)行分類，辛烯在共聚單體中含量<20%伏嗜，密度為0.895g/cm3~0.915g/cm3的彈性體稱為聚烯烴塑性體（POP）坛悉；辛烯在共聚單體中含量>20%伐厌，在20%-30%之間，密度為0.865~0.895g/cm3裸影，稱為聚烯烴彈性體（POE）商品名為Engage挣轨。Exxon化學(xué)公司的彈性體一般特指乙丙橡膠。在聚合過程POE分子鏈中的樹脂相（聚乙烯鏈）結(jié)晶區(qū)起到了物理交聯(lián)點(diǎn)的作用轩猩，一定量辛烯的引入削弱了聚乙烯鏈結(jié)晶區(qū)卷扮，形成了橡膠相從而成為具有橡膠彈性的無定型區(qū)，使得POE成為一種性能優(yōu)異的熱塑性彈性體[9]均践。微觀結(jié)構(gòu)決定聚合物的宏觀性能晤锹，與傳統(tǒng)聚合方法制備的聚合物相比，聚烯烴彈性體POE具有很窄的分子量分布和短支鏈結(jié)構(gòu)彤委，因而具有高彈性鞭铆、高強(qiáng)度、高伸長率等優(yōu)異的物理機(jī)械性能和的優(yōu)異的耐低溫性能焦影。窄的分子量分布使材料在注射和擠出加工過程中不宜產(chǎn)生撓曲车遂，因而POE材料的加工性能優(yōu)異。又由于POE大分子鏈的飽和結(jié)構(gòu)斯辰，分子結(jié)構(gòu)中所含叔碳原子相對(duì)較少舶担，因而具有優(yōu)異的耐熱老化和抗紫外線性能。另外彬呻，CGCT技術(shù)的應(yīng)用還能夠有效控制在聚合物線形短支鏈支化結(jié)構(gòu)中引入長支鏈衣陶，使材料的透明度提高，同時(shí)有效的改善了聚合物的加工流變性能闸氮。