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PBAT是一種石油基生物可降解塑料 PBAT材料不僅可堆肥也可以生物降解，PBAT生產(chǎn)的生物降解材料是生物堆肥垃圾中心回收生物變廢物時(shí)的使用材料肥隆，既荚。主要應(yīng)用于：全降解包裝袋，全降解包裝用薄膜栋艳，物品內(nèi)襯恰聘，盒子內(nèi)托，食品包裝袋等吸占。那么晴叨，生物基塑料和生物可降解塑料到底是什么？生物基塑料強(qiáng)調(diào)塑料制品的原材料矾屯，因此未必具有生物可降解性能兼蕊。而生物可降解塑料則強(qiáng)調(diào)塑料制品的廢棄處理方式（可否分解），這類(lèi)塑料未必是生物基的件蚕，它也可以是化石基的孙技。在歐洲，可堆肥塑料（生物可降解塑料）有完善的法例約束（歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN 13432）排作。要落實(shí)可持續(xù)的塑料政策牵啦，就得推行生物垃圾的分類(lèi)收集，并努力發(fā)展工業(yè)堆肥妄痪，而非僅僅紙上談兵哈雏。大力發(fā)展可堆肥塑料，除了要防止其被廢棄在自然環(huán)境中拌夏，還應(yīng)該把它們集中工業(yè)堆肥僧著，形成塑料處理的“閉環(huán)”≌喜荆可堆肥塑料雖然被認(rèn)為是良好的一次性塑料替代品盹愚，但它有局限性。其局限性在于可堆肥塑料仍然是基于“用完即棄”的邏輯站故，而非可反復(fù)使用的材料皆怕。因此，我們依然將反復(fù)使用模式作為主要的塑料政策進(jìn)行倡導(dǎo)西篓。寧波致微新材料科技有限公司成立于2017年是一家專(zhuān)注于研究愈腾、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)及銷(xiāo)售的高科技企業(yè)岂津，其中推出的PBAT材料虱黄，發(fā)泡出應(yīng)用在禮品內(nèi)襯、內(nèi)托包裝盒中等等吮成，在超臨界物理發(fā)泡下使材料做到了無(wú)毒橱乱、無(wú)味辜梳、無(wú)化學(xué)物質(zhì)殘留，其表面光滑泳叠，質(zhì)感細(xì)膩作瞄，可印刷，耐摔耐折疊等危纫。

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利用化學(xué)改性非交聯(lián)法和單螺桿擠出機(jī)宗挥，采用一步法擠出工藝研制了汽車(chē)內(nèi)飾用聚丙烯（PP）微發(fā)泡料。以均聚PP和共聚PP為基礎(chǔ)樹(shù)脂种蝶，考察了影響PP發(fā)泡的主要因素（如引發(fā)劑契耿、發(fā)泡劑的用量、擠出溫度等）蛤吓。結(jié)果表明宵喂，具有良好性能的PP微發(fā)泡專(zhuān)用料的配方（質(zhì)量份數(shù)）：均聚PP為40.00份，共聚PP為60.00份会傲，過(guò)氧化二特丁烷為0.18份，過(guò)氧化二異丙苯為0.02份拙泽，改性劑為0.50份淌山，碳酸鈣為0.50份，發(fā)泡劑AC為 0.40份顾瞻。以其制備的微發(fā)泡片材泡孔直徑小于50μｍ泼疑，泡孔密度可達(dá)個(gè)／cm3。關(guān)鍵詞： 聚丙烯 微發(fā)泡 汽車(chē)內(nèi)飾件 專(zhuān)用料 聚丙烯（PP）發(fā)泡材料具有質(zhì)輕荷荤、耐高溫退渗、綠色環(huán)保、易注射成型蕴纳、成型周期短和成本低等優(yōu)點(diǎn)会油。隨著汽車(chē)輕量化的發(fā)展，PP發(fā)泡材料在汽車(chē)內(nèi)飾件上的應(yīng)用越來(lái)越多古毛。普通 PP發(fā)泡制品表觀質(zhì)量不理想翻翩，僅適用于需表面附皮的高端車(chē)，汽車(chē)用PP發(fā)泡材料主要為質(zhì)量更好的 化學(xué)微發(fā)泡材料［1-3］稻薇∩┒常化學(xué)微孔發(fā)泡材料的泡孔是直徑為十幾到數(shù)十微米，封閉微孔泡以小于50μｍ 為佳塞椎。目前國(guó)內(nèi)行業(yè)實(shí)際生產(chǎn)水平大多在80～350μｍ桨仿，國(guó)外也只有美國(guó)、意大利案狠、日本等少數(shù)幾個(gè)國(guó)家能生產(chǎn)服傍。本工作利用化學(xué)改性非交聯(lián)法钱雷，以均聚PP和共聚PP共混物為基礎(chǔ)樹(shù)脂，采用一步法工藝研制出了性能符合相關(guān)指標(biāo)要求的汽車(chē)內(nèi)飾件用 PP 低 倍微發(fā)泡專(zhuān)用料伴嗡，以其制備的微發(fā)泡片材泡孔直徑小于50μｍ急波，泡孔密度可達(dá)個(gè)／cm3。聚丙烯微孔發(fā)泡１ 試驗(yàn)部分1.1 主要原料 均聚PP（記作 PP1）瘪校，熔體流動(dòng)速率（MFR）為3.0g/（10min）澄暮，中國(guó)石化齊魯分公司；共聚PP（記作PP2）阱扬，MFR為2.0g/（10min）泣懊，中國(guó)石化齊魯分公司；抗氧劑麻惶，168和1010馍刮，上海汽巴高橋化學(xué)有限公司；過(guò)氧化二特丁烷（DBP）窃蹋，過(guò)氧化二特丁烷（DBP）卡啰，過(guò)氧化二異丙苯（DCP），二乙烯基苯警没，偶氮二甲酰胺（發(fā)泡劑AC）匈辱，液體石蠟，江蘇強(qiáng)盛功能化學(xué)股份有限公司杀迹；發(fā)泡改性劑DMS-10亡脸，自制。1.2 儀器設(shè)備 RC300C型轉(zhuǎn)矩流變儀树酪，德國(guó)HAAKE公 司浅碾；CMT450料試驗(yàn) 機(jī)，天水三斯有限公司续语；∮25單螺桿擠出機(jī)垂谢，德國(guó)BRABENDER公司；AH-2奧林巴斯顯微鏡绵载，日本奧林巴斯公司埂陆。1.3 試樣制備工藝 混料：將樹(shù)脂、過(guò)氧化物娃豹、改性劑焚虱、抗氧劑、成核劑和發(fā)泡劑按配比稱(chēng)量懂版，投入10L高速攪拌機(jī)鹃栽，低速混合1min，高速混合2min出料，料溫不 高于50℃民鼓。擠出發(fā)泡：擠出機(jī)設(shè)置溫度180～200℃薇芝，機(jī)頭溫度195℃，距機(jī)頭30cm 處加壓輥將發(fā)泡片壓平丰嘉，取樣待用夯到。1.4 測(cè)試表征拉伸強(qiáng)度按照GB/T1040.3—2006測(cè)試，采用4型試樣饮亏，拉伸速度為50mm／min耍贾；彎曲強(qiáng)度和彎曲模量按GB/T9341—2000測(cè)試，寬度25mm路幸；沖擊強(qiáng)度按GB/T1843—2008測(cè)試荐开；表觀密度按GB/T6343—2009測(cè)試；泡孔密度按方法測(cè)試简肴。２ 結(jié)果與討論.1 引發(fā)劑的選擇以PP1/PP2質(zhì)量 比2/3共混物做基礎(chǔ)樹(shù)脂晃听，DBP和DCP不同配比的混合物0.2份做引發(fā)劑，測(cè)試體系的熔體強(qiáng)度和觀察發(fā)泡片質(zhì)量砰识，結(jié)果見(jiàn)表1能扒。DBP/DCP對(duì)發(fā)泡片表面質(zhì)量的影響 注：擠出口模厚度0.6mm，寬度50mm辫狼。由表1看出赫粥，DBP和DCP都能提高PP熔體強(qiáng)度，但片材表面和泡孔均勻性不同予借，隨DCP含量增加，擠出片材表面質(zhì)量變差频蛔，泡孔變得不均勻灵迫；DCP雖有利于提高熔體強(qiáng)度，但比例不宜過(guò)大晦溪，以不超過(guò)引發(fā)劑總質(zhì)量分 數(shù)20％為宜瀑粥。這是由于DCP分解溫度低于PP加工溫度，擠出反應(yīng)時(shí)三圆，DCP和PP還沒(méi)有完全混合均勻就大量分解狞换，短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生大量PP自由基，導(dǎo)致 PP部分交聯(lián)舟肉，形成局部高強(qiáng)度熔體修噪，熔體強(qiáng)度的不均勻性導(dǎo)致發(fā)泡不均勻，形成凹凸不平的表面路媚。以PP1/PP2質(zhì)量比2/3共混物做基礎(chǔ)樹(shù)脂黄琼，選取 DBP／DCP質(zhì)量比90/10，考察引發(fā)劑用量和發(fā)泡性能的關(guān)系整慎，結(jié)果見(jiàn)圖1脏款。1 引發(fā)劑含量與發(fā)泡性能關(guān)系由圖1可看出围苫，隨引發(fā)劑含量增加，單位體積泡孔數(shù)量先增加后基本不變撤师；而發(fā)泡材料表觀密度逐漸降低剂府，因此總引發(fā)劑含量不宜低于0.15份。這是由于當(dāng)引發(fā)劑含量低時(shí)剃盾，引發(fā)劑濃度不足腺占，PP接枝率不高，熔體強(qiáng)度不足万俗，難以包裹住氣體湾笛，泡孔較大，并有部分泡孔破裂闰歪，導(dǎo)致發(fā)泡片密度較高嚎研；隨引發(fā)劑含量增加，PP接枝程度提高库倘，熔體強(qiáng)度相應(yīng)增加临扮，氣泡在膨脹過(guò)程中，泡壁不易破裂教翩，形成致密均勻的泡孔杆勇，單位體積泡孔數(shù)量增加，材料密度下降饱亿；隨引發(fā)劑含量進(jìn)一步提高蚜退，熔體強(qiáng)度高于氣泡膨脹的動(dòng)力，使氣泡不能充分膨脹彪笼，導(dǎo)致發(fā)泡片密度略有提高钻注。.2 發(fā)泡劑的選擇與用量圖2是發(fā)泡劑 AC含量與發(fā)泡材料表觀密度及其泡孔密度的關(guān)系。由看出配猫，起初隨發(fā)泡劑AC含量的增加幅恋，發(fā)泡材料表觀密度降低，泡孔密度提高泵肄，這是由于發(fā)泡劑分解產(chǎn)生的氣體隨其用量增加而增加捆交，部分未分解的發(fā)泡劑在熔體中也起了發(fā)泡成核劑的作用。但在發(fā)泡劑含量增加到0.5份時(shí)腐巢，發(fā)泡材料表觀密度反而回升品追，泡孔密度下降。這是由于隨發(fā)泡劑含量的進(jìn)一步提高系忙，熔體中氣體含量過(guò)多诵盼，氣泡膨脹加劇，導(dǎo)致部分泡孔破裂合并，氣體溢出风宁，于是發(fā)泡材料表觀密度又提高洁墙，泡孔密度下降。由還可看出戒财，發(fā)泡劑的合適用量為0.3～0.5份热监。

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央廣網(wǎng)上海9月17日消息（記者唐奇云 通訊員張婷）日常生活中，當(dāng)人們購(gòu)買(mǎi)兒童玩具饮寞、家具用品等塑料制品時(shí)孝扛，都會(huì)十分在意其材質(zhì)是否無(wú)毒無(wú)味、綠色環(huán)保幽崩，近年來(lái)綜合性能優(yōu)異苦始、可回收及易降解的聚丙烯發(fā)泡材料已成為泡沫塑料家族中的“新寵”，日益受到熱捧慌申，是聚合物泡沫材料中增長(zhǎng)速度快的品種陌选。超臨界CO2（二氧化碳）發(fā)泡聚合物技術(shù)是制備聚丙烯微孔發(fā)泡材料的關(guān)鍵核心技術(shù)。在第22屆工博會(huì)高校展區(qū)蹄溉，華東理工大學(xué)化工學(xué)院教授趙玲領(lǐng)銜的“高性能輕量化聚合物材料的綠色高效制備”項(xiàng)目咨油，聚焦的正是輕量化聚丙烯發(fā)泡材料的綠色制造和高端應(yīng)用。該項(xiàng)目也是2019年度上海市科技進(jìn)步獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)項(xiàng)目柒爵。聚丙烯微孔發(fā)泡無(wú)水發(fā)泡制備聚合物珠粒實(shí)驗(yàn)裝置（央廣網(wǎng)發(fā) 華東理工大學(xué)供圖）鎖定新材料發(fā)展重點(diǎn)領(lǐng)域役电，布局綠色制造新技術(shù)輕量化材料已是我國(guó)新材料發(fā)展重點(diǎn)領(lǐng)域，發(fā)泡則是實(shí)現(xiàn)聚合物輕量化的直接手段棉胀。隨著航天航空法瑟、國(guó)防、能源唁奢、交通瓢谢、包裝、電器驮瞧、運(yùn)動(dòng)器械等行業(yè)的快速發(fā)展，對(duì)具有優(yōu)異機(jī)械性能和絕熱枯芬、隔音论笔、絕緣、緩沖等特性的聚合物發(fā)泡材料需求越來(lái)越迫切千所。聚丙烯作為產(chǎn)量大狂魔、增長(zhǎng)量快、應(yīng)用領(lǐng)域廣泛的五大通用熱塑性樹(shù)脂之一淫痰，其高品質(zhì)發(fā)泡材料的綠色制備一直是聚合物發(fā)泡領(lǐng)域的熱點(diǎn)與難點(diǎn)最楷。016年，由華東理工大學(xué)牽頭申報(bào)的國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃“重點(diǎn)基礎(chǔ)材料技術(shù)提升與產(chǎn)業(yè)化”重點(diǎn)專(zhuān)項(xiàng)項(xiàng)目——“聚合物材料的輕量化技術(shù)”獲準(zhǔn)立項(xiàng)，該項(xiàng)目所聚焦的正是運(yùn)用綠色高效發(fā)泡工藝籽孙，開(kāi)展聚合物輕量化的應(yīng)用基礎(chǔ)—共性技術(shù)—產(chǎn)業(yè)化示范的“一條鏈?zhǔn)健毖邪l(fā)工作烈评。據(jù)趙玲介紹，聚合物發(fā)泡有物理發(fā)泡劑和化學(xué)發(fā)泡劑兩大類(lèi)犯建〗补冢化學(xué)發(fā)泡劑常常存在化學(xué)殘留、發(fā)泡過(guò)程難控制和不易獲得高發(fā)泡倍率等缺點(diǎn)适瓦；物理發(fā)泡劑中的氟氯烴類(lèi)則對(duì)臭氧層有破壞作用竿开，已逐漸被禁止和限制使用；一些新型氟碳?xì)浠衔锏娜蜃兣瘽撃苤等韵鄬?duì)較高玻熙，烷烴類(lèi)發(fā)泡劑則易燃燒不安全否彩。相比傳統(tǒng)發(fā)泡劑影響氣候、火災(zāi)危險(xiǎn)嗦随、有害殘留以及VOC排放等問(wèn)題和弊端列荔，超臨界流體，特別是超臨界CO2称杨，發(fā)泡聚合物是綠色制造技術(shù)肌毅，被工信部列入我國(guó)優(yōu)先發(fā)展的產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)，而且CO2進(jìn)入聚合物后會(huì)引起熔點(diǎn)姑原、表面張力和粘度下降悬而、結(jié)晶行為改變等一系列變化，可以制備微孔甚至納米泡孔材料锭汛。聚丙烯是結(jié)晶聚合物笨奠，低溫固態(tài)發(fā)泡受結(jié)晶限制，很難制備高發(fā)泡倍率產(chǎn)品唤殴；高溫發(fā)泡聚合物熔體強(qiáng)度不夠無(wú)法保持完整泡孔般婆，可操作窗口窄。因此朵逝，大規(guī)模制造具有穩(wěn)定均勻泡孔形貌和外形尺寸的高發(fā)泡倍率微孔材料難度大蔚袍。為了攻克這一難題，近年來(lái)華理趙玲團(tuán)隊(duì)聯(lián)合無(wú)錫會(huì)通配名、中石化北化院啤咽、浙江新恒泰、鎮(zhèn)海煉化等單位渠脉，在合適物料體系宇整、可控工藝過(guò)程和高效工業(yè)裝備等方面開(kāi)展了超臨界CO2發(fā)泡聚丙烯的優(yōu)化、強(qiáng)化和工程化等系列工作芋膘，形成了“適合超臨界CO2發(fā)泡的聚丙烯專(zhuān)用料”“分步/分段發(fā)泡新工藝”“優(yōu)化構(gòu)建流場(chǎng)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)高效規(guī)模制備”等三大技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)勢(shì)：根據(jù)在低于其流動(dòng)溫度的可變形區(qū)發(fā)泡既可以突破結(jié)晶的制約又能保證發(fā)泡材料微孔結(jié)構(gòu)和外形尺寸的穩(wěn)定成型這一發(fā)泡機(jī)制鳞青，開(kāi)發(fā)了兼具較寬發(fā)泡溫度窗口和較強(qiáng)的CO2溶解擴(kuò)散能力的聚丙烯發(fā)泡專(zhuān)用料霸饲，以及能有效改善泡孔結(jié)構(gòu)和表觀形態(tài)的新型功能助劑/添加劑；CO2變壓飽和提高了過(guò)程效率和發(fā)泡倍率臂拓，氣泡成核和生長(zhǎng)的分段實(shí)施大幅減小了高壓設(shè)備體積厚脉；釜壓發(fā)泡、模壓發(fā)泡等高壓設(shè)備和聚合物預(yù)成型體的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)保證了均勻的壓力場(chǎng)埃儿、溫度場(chǎng)和速度場(chǎng)器仗，成功實(shí)現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔發(fā)泡材料的規(guī)模制造和柔性生產(chǎn)。

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摘要:長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)聚丙烯材料（PP-LGF）作為一種輕質(zhì)高強(qiáng)的復(fù)合材料童番，在滿(mǎn)足汽車(chē)零部件性能的同時(shí)精钮，對(duì)零部件減重具有明顯貢獻(xiàn)，目前在汽車(chē)零部件應(yīng)用上備受青睞剃斧。文章主要介紹了PP-LGF在汽車(chē)儀表板輕量化方面的應(yīng)用和發(fā)展現(xiàn)狀轨香，詳細(xì)介紹了薄壁注塑、物理發(fā)泡幼东、化學(xué)發(fā)泡三種成型工藝實(shí)現(xiàn)儀表板輕量化的技術(shù)概況臂容，并展望了PP-LGF在儀表板上的應(yīng)用前景。聚丙烯微孔發(fā)泡近年來(lái)根蟹，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展脓杉，汽車(chē)工業(yè)也得到了快速發(fā)展。然而简逮，由此引發(fā)的環(huán)境問(wèn)題也日益嚴(yán)重球散，通過(guò)汽車(chē)輕量化來(lái)降低油耗從而降低環(huán)境污染，已經(jīng)成為汽車(chē)行業(yè)的研究熱點(diǎn)散庶，其中蕉堰，使用質(zhì)量更輕的非金屬材料替代傳統(tǒng)金屬材料的研究在近年來(lái)也取得了較大進(jìn)展。運(yùn)用復(fù)合材料來(lái)部分取代車(chē)身結(jié)構(gòu)件及內(nèi)悲龟、外飾裝飾件是汽車(chē)輕量化的一種行之有效的方法屋讶。在眾多的復(fù)合材料中，長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)聚丙烯材料（PP-LGF）以其低廉的價(jià)格须教、優(yōu)良的力學(xué)性能和環(huán)境友好性而獲得更多的青睞皿渗。與短玻纖增強(qiáng)聚丙烯材料（PP-SGF）相比，PPLGF在強(qiáng)度轻腺、剛度羹奉、翹曲度、耐疲勞约计、缺口沖擊強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性等方面更具優(yōu)勢(shì)，因此迁筛，使用PP-LGF生產(chǎn)的汽車(chē)零部件可進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)重量及成本的降低煤蚌。1 長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)聚丙烯材料性能特點(diǎn)長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)聚丙烯材料的制備工藝主要分為5種耕挨，即熔融浸漬、溶液浸漬尉桩、粉末浸漬筒占、纖維混編工藝以及薄膜疊層工藝，而在汽車(chē)零部件領(lǐng)域主要應(yīng)用的為熔融浸漬法蜘犁。熔融浸漬法生產(chǎn)的PP-LGF粒子的長(zhǎng)度一般為8mm～15mm翰苫，其中玻纖的含量可達(dá)20%～60%，粒子中玻纖的保留長(zhǎng)度可達(dá)1mm～3mm,如圖1所示这橙，相較于玻纖保留長(zhǎng)度僅為0.2mm～0.4mm的PP-SGF材料奏窑，PPLGF因其內(nèi)部纖維構(gòu)成的三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，可保證產(chǎn)品具有更優(yōu)的力學(xué)性能屈扎、抗沖擊性能埃唯、耐蠕變性能等特點(diǎn)，更加適合應(yīng)用于汽車(chē)領(lǐng)域?qū)Y(jié)構(gòu)性能要求較高的零部件鹰晨。此外墨叛，隨著纖維含量的增加，PP-LGF的性能也隨之提高模蜡。長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)聚丙烯材料在儀表板上的應(yīng)用儀表板是汽車(chē)內(nèi)飾中的重要部件漠趁，為提升汽車(chē)內(nèi)飾的感知質(zhì)量，中忍疾、高檔車(chē)型普遍會(huì)采用軟質(zhì)儀表板闯传，即在儀表板骨架表面增加軟質(zhì)表皮層。儀表板骨架作為儀表板系統(tǒng)的主體部件膝昆，同時(shí)也是電器件和其他功能件的承載結(jié)構(gòu)丸边，因此要求其具有高強(qiáng)度及高剛性，目前在儀表板骨架上使用為廣泛的為PP材料荚孵，采用相同密度的PP-LGF材料替代傳統(tǒng)PP材料妹窖，在滿(mǎn)足相關(guān)性能的同時(shí)，可提升儀表板吸能性能收叶，同時(shí)可將現(xiàn)有儀表板骨架的設(shè)計(jì)厚度由3mm～3.5mm降低到1.8mm～2.5mm骄呼，從而降低儀表板骨架重量，推動(dòng)汽車(chē)內(nèi)飾輕量化判没。以下將從PP-LGF應(yīng)用于儀表板上的薄壁注塑蜓萄、物理發(fā)泡、化學(xué)發(fā)泡三種成型工藝方面澄峰，介紹PP-LGF在儀表板輕量化方面的應(yīng)用嫉沽。 2.1 薄壁注塑薄壁注塑工藝是直接將產(chǎn)品壁厚減薄，在模具中進(jìn)行加工的一種成型方法俏竞，與傳統(tǒng)PP材料注塑的3mm～3.5mm壁厚的儀表板骨架相比绸硕，PP-LGF材料運(yùn)用薄壁注塑工藝制造的儀表板骨架產(chǎn)品壁厚一般為2.5mm左右堂竟，整體減重可達(dá)約25%。該工藝的投入成本較低玻佩，重量?jī)?yōu)勢(shì)明顯出嘹。目前，該工藝在國(guó)內(nèi)和國(guó)外合資品牌中咬崔，如吉利税稼、大眾、上汽垮斯、福特等均有應(yīng)用郎仆，一般選擇PPLGF20材料，設(shè)計(jì)的產(chǎn)品壁厚一般為2.2mm～2.5mm甚脉。然而丸升，薄壁注塑工藝也存在兩點(diǎn)問(wèn)題，首先是該工藝的模具成本較高牺氨，使用薄壁注塑狡耻，成型模具需要采用熱流道設(shè)計(jì)，熱流道模具的成本要比普通注塑工藝的模具成本高猴凹。其次夷狰，注塑工藝管控和注塑精度要求高，因?yàn)镻P-LGF中長(zhǎng)玻纖分布的各向異性郊霎，采用PP-LGF材料的薄壁注塑產(chǎn)品翹曲變形較為嚴(yán)重沼头，尺寸穩(wěn)定性較差。2.2 物理發(fā)泡物理發(fā)泡工藝又稱(chēng)為MuCell 工藝书劝，它是以熱塑性材料為基體进倍，通過(guò)將超臨界流體（二氧化碳或氮?dú)猓?溶解到熱熔膠中形成單相溶體，并保持在高壓力下购对，然后猾昆，通過(guò)開(kāi)關(guān)式射嘴射進(jìn)溫度和壓力較低的模具型腔，由于溫度和壓力降低引發(fā)分子的不穩(wěn)定性從而在產(chǎn)品內(nèi)部形成從十到幾十微米不等的封閉氣泡微孔[4-5]骡苞，該項(xiàng)技術(shù)早期由麻省理工學(xué)院發(fā)明垂蜗，1995年由美國(guó)Trexel公司將技術(shù)實(shí)現(xiàn)全球商品化。MuCell 工藝優(yōu)勢(shì)為成型周期短解幽、產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定性好贴见、翹曲低、產(chǎn)品輕量化和工藝適用性廣躲株。MuCell工藝使用超臨界流體片部，可有效降低PP-LGF材料黏度, 提高熔體流動(dòng)性。泡孔成長(zhǎng)壓力代替?zhèn)鹘y(tǒng)注塑中的保壓階段霜定，縮短成型周期档悠，同時(shí)捆探，可使壓力分布均勻，有效降低PPLGF產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力站粟，降低因長(zhǎng)玻纖各項(xiàng)異性導(dǎo)致的產(chǎn)品翹曲，增加產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定性曾雕。另外奴烙，泡孔填充可有效避免產(chǎn)品表面縮痕，微孔結(jié)構(gòu)擴(kuò)充剖张，降低材料密度切诀，產(chǎn)品重量減輕，較同材質(zhì)實(shí)體搔弄，重量可降低5%～10%幅虑。目前，福特新蒙迪歐在儀表板骨架上應(yīng)用了該工藝顾犹，骨架產(chǎn)品設(shè)計(jì)壁厚2.4mm倒庵，相較于實(shí)心材料重量降低了10%，此外炫刷，長(zhǎng)城和大眾也有應(yīng)用于此項(xiàng)技術(shù)擎宝。MuCell 工藝的缺點(diǎn)是一次性投入高，工藝難度大浑玛，同時(shí)相關(guān)研究表明绍申，使用該工藝對(duì)儀表板減重比控制在3%～8%時(shí)，產(chǎn)品性能會(huì)下降10%左右顾彰，基本滿(mǎn)足性能要求极阅，減重超過(guò)8%，機(jī)械性能和耐熱老化性能急劇下降涨享，不能滿(mǎn)足要求筋搏。若使用MuCell 工藝推薦減重比為3%～5%。2.3 化學(xué)發(fā)泡化學(xué)發(fā)泡工藝包括模內(nèi)發(fā)泡工藝和二次開(kāi)模發(fā)泡工藝（core-back）灰伟，二者均是在注塑過(guò)程中拆又，利用塑料粒子中加入的碳酸氫鈉和碳酸銨類(lèi)的無(wú)機(jī)發(fā)泡劑，受熱分解產(chǎn)生的二氧化碳等氣體栏账，使產(chǎn)品形成微孔發(fā)泡結(jié)構(gòu)帖族，以降低材料密度，減輕產(chǎn)品重量挡爵。其中竖般，core-back工藝因使用了二次開(kāi)模，相較于模內(nèi)化學(xué)發(fā)泡茶鹃，發(fā)泡的倍率更高涣雕，產(chǎn)品中形成的泡孔數(shù)量更多艰亮，產(chǎn)品的減重比更大。一般來(lái)說(shuō)挣郭，模內(nèi)化學(xué)發(fā)泡的減重比相比于實(shí)心材料在5%～8%左右迄埃，而core-back工藝可高達(dá)30%～50%，具體根據(jù)退模行程決定兑障。同物理發(fā)泡工藝一樣侄非，化學(xué)發(fā)泡工藝可在PP-LGF材料應(yīng)用減重的同時(shí)，減少產(chǎn)品翹曲變形流译，提升產(chǎn)品穩(wěn)定性逞怨，而且二次開(kāi)模發(fā)泡工藝能夠適用于做外觀件。目前福澡，寶馬5系已在儀表板骨架上應(yīng)用了PP-LGF的core-back工藝叠赦，產(chǎn)品壁厚由初始1.8mm左右發(fā)泡到3.8mm，重量降低了約40%革砸，此外大眾的部分車(chē)型也已使用模內(nèi)化學(xué)發(fā)泡工藝除秀。core-back工藝的缺點(diǎn)是發(fā)泡劑較貴，開(kāi)模的周期較長(zhǎng)业岁，模具成本也比模內(nèi)發(fā)泡模具高鳞仙，而且該工藝的技術(shù)難度較高，后期調(diào)試周期較長(zhǎng)笔时，產(chǎn)品的綜合成本較高棍好。模內(nèi)發(fā)泡工藝的缺點(diǎn)是發(fā)泡劑較貴，產(chǎn)品的減重效果不是特別明顯允耿，減重效果低于薄壁注塑工藝借笙，物理發(fā)泡工藝和core-back工藝。

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國(guó)內(nèi)聚丙烯行業(yè)正在被民營(yíng)企業(yè)加速?zèng)_擊较锡，有如洪水业稼。中石化聚丙烯占比全國(guó)聚丙烯產(chǎn)能27%，中石油聚丙烯占比全國(guó)聚丙烯產(chǎn)能14%蚂蕴，東華能源低散、中景石化、寶豐能源骡楼、紹興三圓熔号、巨正源等民營(yíng)企業(yè)強(qiáng)勢(shì)來(lái)攻。2020年聚丙烯纖維料火得一塌糊涂鸟整，薄壁注塑料緊隨其后引镊，熱成型料正被很多大企業(yè)緊緊盯住。石化熱成型T5015開(kāi)發(fā)出系列化產(chǎn)品，T5015M成功銷(xiāo)往世界知名連鎖便利店品牌--日本全家集團(tuán)弟头，成為天津石化創(chuàng)效利器吩抓。T5015M產(chǎn)品在透明度、加工成型赴恨、食品接觸安全等方面性能優(yōu)越疹娶，可廣泛應(yīng)用于透明餐盒、沙拉碗伦连、飲品杯等食品包裝的生產(chǎn)蚓胸。下一步，全力進(jìn)入當(dāng)前高速發(fā)展的外賣(mài)包裝除师、速食包裝加工應(yīng)用領(lǐng)域，不斷擴(kuò)大中高端材料市場(chǎng)份額扔枫。中原石化開(kāi)發(fā)生產(chǎn)磨砂不透明奶茶杯專(zhuān)用料PPR-M75N汛聚，這是繼PPR-MT75引領(lǐng)奶茶杯市場(chǎng)“健康美麗新風(fēng)尚”營(yíng)銷(xiāo)案例入選2020中國(guó)石化十大優(yōu)品牌營(yíng)銷(xiāo)案例之后，公司進(jìn)一步豐富奶茶杯產(chǎn)品系列短荐，滿(mǎn)足用戶(hù)個(gè)性化需求的又一創(chuàng)新倚舀。熱成型聚丙烯專(zhuān)用料幫助石化企業(yè)贏得了利潤(rùn)，在外賣(mài)包裝和速食包裝中的應(yīng)用增加忍宋，正成為“新貴”痕貌。東華能源王紅英博士將在“2020中國(guó)聚烯烴大會(huì)”演講報(bào)告：《熱成型專(zhuān)用聚丙烯樹(shù)脂的開(kāi)發(fā)應(yīng)用》近年來(lái)，隨著熱成型技術(shù)的發(fā)展糠排，熱成型工藝在家用電冰箱內(nèi)襯舵稠、汽車(chē)部件、建筑產(chǎn)品和小艇的外殼入宦、化工容器等大型制品上的應(yīng)用也日益增多哺徊。筆者介紹熱成型基本原理及特點(diǎn)、國(guó)內(nèi)熱成型包裝市場(chǎng)概況乾闰、熱成型食品包裝用PP 概況以及PP 在熱成型包裝尤其食品包裝方面的應(yīng)用情況落追。PP熱成型包裝應(yīng)用聚丙烯微孔發(fā)泡1.1 杯子杯類(lèi)主要為一次性杯子，如奶茶杯涯肩、冷飲杯轿钠、快餐杯等，主要用于快餐店病苗、奶茶店疗垛、果凍制品廠等。原料主要以PP[23]材質(zhì)為主铅乡，部分冷飲采用PET 材質(zhì)继谚。杯子主要以透明材質(zhì)為主，季節(jié)性較強(qiáng)，主要用PP原料生產(chǎn)花履。1.2 耐熱餐盒一般的餐盒只盛放溫度不高的食品芽世。但下游客戶(hù)也需要盛放剛出鍋的熱粥、熱湯等或是需要在高溫蒸汽下進(jìn)行消毒诡壁。這都對(duì)樹(shù)脂原料提出了更高要求济瓢。PET，PS 不耐高溫妹卿。PP 耐熱性能較好旺矾，價(jià)格低廉，易得夺克，所以成為原料箕宙。但一般PP 無(wú)法在高溫蒸汽下( ≥ 120℃ ) 不變形，且市場(chǎng)上無(wú)針對(duì)熱成型的專(zhuān)用料铺纽，客戶(hù)采用T30S 添加助劑改性柬帕，仍存在耐熱溫度不穩(wěn)定、制品成難等問(wèn)題狡门。天津分公司研究院開(kāi)發(fā)了耐高溫PP 熱成型專(zhuān)用料PPT5030陷寝，具有耐熱溫度高，成型方便其馏，適用于正負(fù)壓吸塑成型的加工方式凤跑。1.3 蓋子主要制品包括碗蓋、餐盒蓋叛复、杯蓋等仔引，主要用于快餐店、奶茶店褐奥、蛋糕店等.蓋子以透明為主肤寝，PP 蓋子一般在熱飲中應(yīng)用較多。1.4 食品內(nèi)襯食品內(nèi)襯主要用于餅干抖僵、薯片鲤看、花生、餃子耍群、湯圓的包裝义桂，外面還會(huì)有一層包裝，主要使用于速食品廠蹈垢。目前國(guó)內(nèi)食品內(nèi)襯以透明為主慷吊，另外還有乳白色等。一般餃子曹抬、湯圓等速凍產(chǎn)品的保存溫度為–4℃左右溉瓶，PET 和PP 都是較合適的材質(zhì)，常溫下使用的零食托盤(pán)以PET，PS 和PP 為主堰酿，廠家根據(jù)喜好及價(jià)格選擇疾宏。目前未發(fā)現(xiàn)可替代熱成型托盤(pán)在食品內(nèi)襯領(lǐng)域應(yīng)用的替代品。綜上可見(jiàn)触创，PP 在熱成型食品包裝方面的應(yīng)用越來(lái)越普遍坎藐，樹(shù)脂性能要適應(yīng)熱成型加工方式的要求，如加工性能哼绑、力學(xué)性能岩馍、光學(xué)性能等，同時(shí)加工設(shè)備的改進(jìn)提升抖韩，也會(huì)對(duì)樹(shù)脂性能提出更高的要求蛀恩，二者相互促進(jìn)，可生產(chǎn)出更多滿(mǎn)足用戶(hù)需求的PP 熱成型制品茂浮。熱成型食品包裝用PP特點(diǎn)及發(fā)展熱成型技術(shù)已成為PP 繼注射赦肋、擠出、吹塑之后励稳，又一重要的加工方式，世界主要PP 生產(chǎn)廠商針對(duì)這一市場(chǎng)提供了多個(gè)商業(yè)化的PP 牌號(hào)囱井。表2 列出世界主要PP 生產(chǎn)商部分商業(yè)化PP 熱成型專(zhuān)用料牌號(hào)驹尼。國(guó)外熱成型專(zhuān)用料多為均聚物，透明無(wú)規(guī)共聚物較少庞呕，且部分牌號(hào)進(jìn)口周期長(zhǎng)新翎，國(guó)內(nèi)下游熱成型廠商較少使用進(jìn)口料。熱成型制品廠商現(xiàn)有片材生產(chǎn)以600 mm 寬片材為主住练，隨成型機(jī)工藝的進(jìn)步地啰，片材寬度日益提高，寬可達(dá)1 000 mm 以上讲逛，因此對(duì)片材的抗熔垂能力提出更高要求亏吝。下游制品行業(yè)內(nèi)解決方法為普通PP 添加一定比例的高密度聚乙烯(PE–HD) 以提高片材耐熔垂性能，但此方式將帶來(lái)混料不均盏混、制品透明性受限等問(wèn)題蔚鸥。國(guó)內(nèi)熱成型行業(yè)對(duì)具有高性能、超高透明度的PP 原料需求日益迫切许赃。