嘉興TPEE材料定制

當(dāng)前咏闪，作為制約人類生存和經(jīng)濟(jì)發(fā)展的水資源受到更大程度的保護(hù)，水污染治理也得到了高度的重視摔吏。由于工業(yè)廢水中常含有多種有毒物質(zhì)鸽嫂，對(duì)環(huán)境和人體有很大危害，因此要開發(fā)綜合利用征讲，采取科學(xué)的凈化措施才可排放据某，化害為利。工業(yè)廢水中存在一定的有害污染物質(zhì)诗箍。研究表明癣籽，造成水污染的污染物中，重金屬占據(jù)主導(dǎo)地位，一些重金屬對(duì)人體健康和生態(tài)環(huán)境構(gòu)成了嚴(yán)重威脅筷狼。尤其是化工廢水中有些含有如氰橱夭、酚、砷桑逝、汞棘劣、鎘或鉛等有毒或劇毒的物質(zhì)，以及無機(jī)酸楞遏、堿類等刺激性茬暇、腐蝕性的物質(zhì)，在一定的濃度下對(duì)生物和微生物產(chǎn)生毒性影響寡喝。環(huán)境中的銅離子很容易通過食物鏈進(jìn)入人體中糙俗，會(huì)引起頭痛、呼吸困難预鬓、引起血管內(nèi)溶血巧骚、損傷神經(jīng)系統(tǒng)，對(duì)人體健康造成嚴(yán)重的威脅格二。聚乙烯醇微孔發(fā)泡材料聚丙烯微孔發(fā)泡基于這些危害劈彪，發(fā)泡材料因特有的吸附過濾功能成為工業(yè)污水處理設(shè)備中的目標(biāo)用材。在工業(yè)污水處理工程中顶猜，聚乙烯醇（PVA）是常用的高分子聚合物沧奴，其具有良好的水溶性、黏附性长窄、機(jī)械性能和穩(wěn)定性滔吠，廣泛應(yīng)用于紡織、食品和醫(yī)藥等行業(yè)挠日。近些年來疮绷，聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料多被用到工業(yè)污水和城市廢水處理的研究應(yīng)用中。在有關(guān)公開的聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料用于污水處理的研究中嚣潜，多以聚乙烯醇為原料冬骚，配以甲醛、淀粉郑原、半纖維素唉韭、竹炭、聚丙烯酸犯犁、生物炭、海泡石女器、水滑石酸役、坡縷石水等聚合物，再經(jīng)發(fā)泡處理制備。不僅具有強(qiáng)吸水性涣澡，而且能夠通過吸附污漬實(shí)現(xiàn)凈化除污贱呐。可以有效處理工業(yè)廢水中的各種有害物質(zhì)（生物毒性或致癌性）入桂，為社會(huì)倡導(dǎo)的高效奄薇、節(jié)能的處理水體污染措施找到了可行性方案。針對(duì)污水處理的實(shí)際需求抗愁，本文僅限于對(duì)幾種公開的聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料類型做有關(guān)介紹馁蒂，如淀粉基、碳納米管改性的水凝膠蜘腌、聚乙烯醇縮甲醛沫屡、聚乙烯醇縮甲醛殼聚糖、生物炭等材質(zhì)的聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料撮珠。淀粉基聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料適用于污水處理 沮脖。該類發(fā)泡材料主要由包含半纖維素和海泡石的材料制備而成。利用半纖維素增強(qiáng)芯急、增韌的作用勺届，以及海泡石優(yōu)異的親水性能和力學(xué)性能，將半纖維素和海泡石穿插于聚乙烯醇與淀粉形成的水凝膠材料中娶耍，再經(jīng)發(fā)泡處理而成涮因。具有比表面積大，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固伺绽，過濾分離和吸附效率好养泡，同時(shí)具有優(yōu)異的親水性能和力學(xué)性能，能吸附廢水中的懸浮顆粒和污漬奈应，并有脫除異味和脫色的效果澜掩，適用于污水處理技術(shù)。 用碳納米管改性的聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料可以對(duì)工業(yè)污水中的重金屬進(jìn)行吸附杖挣。發(fā)明思路是鑒于碳納米管具有管狀結(jié)構(gòu)和大的比表面積肩榕，其高吸附能力和很高的表面活性，使它成為獨(dú)特的多功能吸附劑惩妇。該版本的聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料株汉，是利用腐殖酸和海泡石的增強(qiáng)作用，將腐殖酸和海泡石均勻的穿插于聚乙烯醇歌殃、甲基丙烯酸和聚乙二醇形成的三維網(wǎng)狀水凝膠材料中乔妈，形成對(duì)重金屬離子吸附效率好、吸附量大氓皱，而且結(jié)構(gòu)穩(wěn)固路召、力學(xué)性能優(yōu)異的水凝膠發(fā)泡材料勃刨。試驗(yàn)表明，凈化去污能力好股淡，不僅可以處理城市生活廢水和畜禽養(yǎng)殖廢水身隐，同時(shí)還可以處理工業(yè)廢水，如電鍍唯灵、紡織贾铝、印染、化工埠帕、制藥等工業(yè)排放的廢水垢揩，特別是不易生物處理的廢水，并且可以回收廢水中的貴金屬搞监、稀有金屬等水孩。此外本發(fā)泡材料還是殺菌藥物的優(yōu)良載體，適用于需要?dú)⒕膱龊纤雎俊＞垡蚁┐伎s甲醛海綿 傳統(tǒng)的污水處理材料很多不可降解俘种，容易對(duì)周圍環(huán)境造成污染。天然高分子材料對(duì)生物無毒绝淡，傳質(zhì)性能好宙刘，但強(qiáng)度低，厭氧條件下易被微生物分解牢酵，壽命短悬包。合成高分子材料強(qiáng)度高，化學(xué)穩(wěn)定性好馍乙，但傳質(zhì)性能差布近。因此，將天然高分子材料秸稈纖維和合成高分子材料聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料——聚乙烯醇縮甲醛（PVFM）發(fā)泡材料用來處理污水,既能有良好的傳質(zhì)性能丝格。又能擁有強(qiáng)度高撑瞧、化學(xué)穩(wěn)定性好的優(yōu)點(diǎn)。該實(shí)驗(yàn)中采用機(jī)械打泡法和化學(xué)發(fā)泡法制備的聚乙烯醇縮甲醛發(fā)泡材料孔分布良好,孔徑重復(fù)率性显蝌，對(duì)廢水的 COD 和氨氮都有較高的去除能力预伺，穩(wěn)定后COD去除效果可達(dá)90%以上，氨氮去除效果可達(dá)96%以上曼尊。因此也可作為污水處理的潛在方案酬诀。圖源：河北科技大學(xué) 聚乙烯醇縮甲醛殼聚糖聚合物發(fā)泡材料的制備進(jìn)一步豐富了工業(yè)廢水處理中的解決方案。聚乙烯醇縮甲醛發(fā)泡材料具有豐富的開孔結(jié)構(gòu)骆撇，較好的力學(xué)強(qiáng)度和耐磨性瞒御，以及生物相容性。被用作清潔材料艾船、過濾材料葵腹、吸收劑和功能性的吸附材料高每。殼聚糖是含多種整合機(jī)的天然生物聚合物屿岂，能通過整合作用或離子交換除去廢水中的金屬離子和燃料等有害物質(zhì)践宴。通過這兩種材料制備的聚乙烯醇縮甲醛殼聚糖聚合物發(fā)泡材料含有一定量的氨基，且孔徑較大爷怀，接觸面積較大阻肩，克服了傳統(tǒng)吸附劑及殼聚糖對(duì)重金屬離子吸附速率較慢的缺點(diǎn)。實(shí)驗(yàn)表明运授，聚乙烯醇縮甲醛殼聚糖聚合物發(fā)泡材料吸附金屬離子后可以在幾分鐘內(nèi)快速解吸附烤惊，經(jīng)過5次循環(huán)之后，對(duì) Pb2+ 和 Cu2+仍然表現(xiàn)出相對(duì)良好的吸附能力吁朦∑馐遥可見是一種能用于污水處理的理想吸附劑。該方法操作方便逗宜，吸附后處理簡單雄右，豐富了為工業(yè)廢水處理提供依據(jù)和方法。 我國大多數(shù)城鎮(zhèn)污水處理廠出水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)不高纺讲，出水中仍含有較多的污染物質(zhì)擂仍，進(jìn)入水體后會(huì)造成水體富營養(yǎng)化，對(duì)環(huán)境造成一定的影響熬甚。填料的性能直接決定污染物去除率逢渔，傳統(tǒng)的填料或多或少存在著比表面積小、掛膜困難乡括、生物量比較少且生物膜易脫落肃廓，處理效率不高等問題。生物炭聚乙烯醇縮甲醛聚合物發(fā)泡材料诲泌，可以作為污水處理填料應(yīng)用盲赊，比表面積大，掛膜快档礁，具有良好的親水性親生物性角钩，表面生物量大且種類豐富，污泥量少不堵塞呻澜，與傳統(tǒng)填料相比有著巨大優(yōu)勢递礼，在污水處理廠提標(biāo)改造及改擴(kuò)建領(lǐng)域具有重大意義。生物炭聚乙烯醇縮甲醛聚合物發(fā)泡材料 圖源：浙江工業(yè)大學(xué)相較于傳統(tǒng)的技術(shù)羹幸，如將聚合物吸附填料直接共混于樹脂中脊髓，或者直接用吸附性物質(zhì)制成復(fù)合吸附劑，研究新型的聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料成為污水處理綠色發(fā)展的重要方向栅受。國內(nèi)外的聚乙烯醇發(fā)泡技術(shù)發(fā)展均比較成熟将硝，并且得到了一定規(guī)模應(yīng)用恭朗，對(duì)解決工業(yè)污水處理、建設(shè)環(huán)保型社會(huì)做了應(yīng)有之義依疼。目前痰腮，針對(duì)聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料在工業(yè)污水處理中的應(yīng)用，各大專業(yè)院校和研究所以及污水處理公司都有研究律罢，制作材料技術(shù)膀值、裝備和價(jià)格也具有普惠性和實(shí)用性，但仍需要在今后的實(shí)際工業(yè)污水處理中對(duì)材料的性能進(jìn)行規(guī)奈蠹化驗(yàn)證和優(yōu)化沧踏。

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彈性體材料是指在受到外力或變形時(shí)，能夠恢復(fù)原狀或者接近原狀的材料巾钉。其最基本的特性就是彈性翘狱，即在受到一定的外力作用后能夠發(fā)生彈性變形，然后在去除外力后能夠自動(dòng)恢復(fù)原狀的能力砰苍。因此潦匈，彈性體材料在工業(yè)制造、機(jī)械制造和航天师骗、軍事等領(lǐng)域中扮演著重要的角色历等。 彈性體材料最典型的代表就是橡膠。橡膠具有較高的彈性和機(jī)械強(qiáng)度辟癌，具有良好的抗拉寒屯、抗壓、抗撕裂和耐磨性能黍少，適用于制作各種密封圈寡夹、彈簧、橡膠管等重要的機(jī)械零部件厂置。除了橡膠之外菩掏，還有許多其他的彈性體材料，例如聚合物材料昵济、彈性泡沫等智绸，這些材料都具有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。由于彈性體材料具有良好的柔韌性和粘性访忿，因此可以用于制作各種居家用品瞧栗、文具用品、玩具等海铆。此外，彈性體材料還可以用于醫(yī)療領(lǐng)域中卧斟，例如制作假肢和支架等醫(yī)療器械殴边。在軍事領(lǐng)域中憎茂，彈性體材料可以用于制造坦克履帶、防彈衣和車胎等軍事裝備竖幔，具有重要的戰(zhàn)略意義。彈性體材料是現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域中不可缺少的一種材料能耻，其廣泛應(yīng)用于制造赏枚、機(jī)械亡驰、醫(yī)療、軍事等領(lǐng)域凡辱，為推動(dòng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步做出了巨大貢獻(xiàn)戒职。隨著新技術(shù)和新材料的不斷涌現(xiàn)，相信彈性體材料的應(yīng)用領(lǐng)域?qū)?huì)更加廣泛透乾。 TPU材料（熱塑性聚氨酯）是一種由聚醚或聚酯多元醇和二異氰酸酯組成的熱塑性彈性體洪燥。它具有優(yōu)異的彈性、耐磨性乳乌、耐油性捧韵、耐化學(xué)性、耐氧化性和良好的加工性能汉操。由于其優(yōu)異的物理和化學(xué)性質(zhì)再来，TPU材料被廣泛應(yīng)用于汽車、運(yùn)動(dòng)鞋磷瘤、電子產(chǎn)品芒篷、醫(yī)療器械、玩具采缚、建筑材料等領(lǐng)域针炉。 POE材料是一種烯烴共聚物，其含量一般在20~50%之間扳抽。其優(yōu)異的物理性質(zhì)包括良好的伸展性篡帕、回彈性、耐磨性贸呢、耐撕裂性镰烧、防水性和耐氣候性等。此外贮尉，POE材料還具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性拌滋，可以在寬廣的溫度和化學(xué)介質(zhì)條件下使用。這些性質(zhì)使得POE材料在各種應(yīng)用領(lǐng)域中具有廣泛的應(yīng)用前景猜谚。其次败砂，POE材料的制備方法分為物理法和化學(xué)法兩類赌渣。物理法主要是采用熔融混合或混合方式將多種材料混合熔融后制成，而化學(xué)法主要是采用聚合反應(yīng)將不同單體聚合成共聚物昌犹。POE材料的物理和化學(xué)制備方法各有優(yōu)缺點(diǎn)坚芜，具體制備方法應(yīng)根據(jù)具體的應(yīng)用要求而定斜姥。 TPEE材料（熱塑性聚酯彈性體）是一種由聚酯多元醇、二酸和丁二酸酯組成的熱塑性彈性體铸敏。它具有良好的彈性缚忧、耐磨性、耐油性杈笔、耐化學(xué)性、耐氧化性和耐高溫性能蒙具。由于其優(yōu)異的性能球榆，TPEE材料被廣泛應(yīng)用于汽車、電氣電子禁筏、醫(yī)療器械持钉、玩具、運(yùn)動(dòng)器材等領(lǐng)域篱昔。 彈性體材料的制造工藝十分多樣每强，其中最常見的方式就是熱壓模塑和擠出成型。在這些制造過程中旱爆，需要考慮材料的成型條件舀射、工藝參數(shù)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等因素，以確保材料具有足夠的彈性和機(jī)械性能怀伦。隨著現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展脆烟，在彈性體制造領(lǐng)域中也出現(xiàn)了許多新的制造技術(shù)和新材料，例如反應(yīng)注塑房待、液相硅膠等邢羔，這些新技術(shù)和新材料大大拓寬了彈性體材料的應(yīng)用領(lǐng)域。

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日常生活中桑孩，當(dāng)人們購買兒童玩具拜鹤、家具用品等塑料制品時(shí)，都會(huì)十分在意其材質(zhì)是否無毒無味流椒、綠色環(huán)保敏簿，近年來綜合性能優(yōu)異、可回收的聚丙烯發(fā)泡材料已成為泡沫塑料家族中的“新寵”，日益受到熱捧惯裕，是聚合物泡沫材料中增長速度快的品種温数。超臨界CO2（二氧化碳）發(fā)泡聚合物技術(shù)是制備聚丙烯微孔發(fā)泡材料的關(guān)鍵核心技術(shù)。在5月19日召開的上海市科技獎(jiǎng)勵(lì)大會(huì)上蜻势，華東理工大學(xué)化工學(xué)院趙玲教授領(lǐng)銜的“高性能聚丙烯微孔發(fā)泡材料綠色制備過程的優(yōu)化和強(qiáng)化”項(xiàng)目斬獲科技進(jìn)步獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)。跳轉(zhuǎn)閱讀→化工醫(yī)藥企業(yè)HR注意啦握玛，這里有近千位化學(xué)化工醫(yī)藥專業(yè)的海內(nèi)外本碩博畢業(yè)生等你招聘~聚丙烯微孔發(fā)泡鎖定新材料發(fā)展重點(diǎn)領(lǐng)域布局綠色制造新技術(shù)輕量化材料已是我國新材料發(fā)展重點(diǎn)領(lǐng)域够傍，發(fā)泡則是實(shí)現(xiàn)聚合物輕量化的直接手段。隨著航天航空挠铲、國防冕屯、能源、交通市殷、包裝愕撰、電器、運(yùn)動(dòng)器械等行業(yè)的快速發(fā)展醋寝，對(duì)具有優(yōu)異機(jī)械性能和絕熱、隔音带迟、絕緣音羞、緩沖等特性的聚合物發(fā)泡材料需求越來越迫切。聚丙烯作為產(chǎn)量大仓犬、增長量快嗅绰、應(yīng)用領(lǐng)域廣泛的五大通用熱塑性樹脂之一，其高品質(zhì)發(fā)泡材料的綠色制備一直是聚合物發(fā)泡領(lǐng)域的熱點(diǎn)與難點(diǎn)搀继。2016年窘面，由華東理工大學(xué)牽頭申報(bào)的國家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃“重點(diǎn)基礎(chǔ)材料技術(shù)提升與產(chǎn)業(yè)化”重點(diǎn)專項(xiàng)項(xiàng)目——“聚合物材料的輕量化技術(shù)”獲準(zhǔn)立項(xiàng)。該項(xiàng)目所聚焦的正是運(yùn)用綠色高效發(fā)泡工藝叽躯，開展聚合物輕量化的應(yīng)用基礎(chǔ)—共性技術(shù)—產(chǎn)業(yè)化示范的“一條鏈?zhǔn)健毖邪l(fā)工作财边。據(jù)趙玲介紹，聚合物發(fā)泡有物理發(fā)泡劑和化學(xué)發(fā)泡劑兩大類点骑『眩化學(xué)發(fā)泡劑常常存在化學(xué)殘留、發(fā)泡過程難控制和不易獲得高發(fā)泡倍率等缺點(diǎn)黑滴；物理發(fā)泡劑中的氟氯烴類則對(duì)臭氧層有破壞作用憨募，已逐漸被禁止和限制使用；一些新型氟碳?xì)浠衔锏娜蜃兣瘽撃苤等韵鄬?duì)較高或價(jià)格昂貴袁辈，烷烴類發(fā)泡劑則易燃燒不安全菜谣。相比傳統(tǒng)發(fā)泡劑影響氣候、火災(zāi)危險(xiǎn)、有害殘留以及VOC排放等問題和弊端尾膊，超臨界流體甘磨，特別是超臨界CO2發(fā)泡聚合物是綠色制造技術(shù)，被工信部列入我國優(yōu)先發(fā)展的產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)眯停，而且CO2進(jìn)入聚合物后會(huì)引起熔點(diǎn)济舆、表面張力和粘度下降、結(jié)晶行為改變等一系列變化莺债，可以制備微孔甚至納米泡孔材料滋觉。聚丙烯是結(jié)晶聚合物，低溫固態(tài)發(fā)泡受結(jié)晶限制齐邦，很難制備高發(fā)泡倍率產(chǎn)品椎侠；高溫發(fā)泡聚合物熔體強(qiáng)度不夠無法保持完整泡孔，可操作窗口窄措拇。因此我纪，大規(guī)模制造具有穩(wěn)定均勻泡孔形貌和外形尺寸的高發(fā)泡倍率微孔材料難度大。為了攻克這一難題丐吓，近年來浅悉，華理趙玲團(tuán)隊(duì)聯(lián)合無錫會(huì)通、中石化北化院券犁、浙江新恒泰术健、鎮(zhèn)海煉化等單位，在合適物料體系粘衬、可控工藝過程和高效工業(yè)裝備等方面開展了超臨界CO2發(fā)泡聚丙烯的優(yōu)化荞估、強(qiáng)化和工程化等系列工作，形成了“適合超臨界CO2發(fā)泡的聚丙烯專用料”“分步/分段發(fā)泡新工藝”“優(yōu)化構(gòu)建流場結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)高效規(guī)模制備”等三大技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)勢：根據(jù)在低于其流動(dòng)溫度的可變形區(qū)發(fā)泡既可以突破結(jié)晶的制約又能保證發(fā)泡材料微孔結(jié)構(gòu)和外形尺寸的穩(wěn)定成型這一發(fā)泡機(jī)制稚新，開發(fā)了兼具較寬發(fā)泡溫度窗口和較強(qiáng)的CO2溶解擴(kuò)散能力的聚丙烯發(fā)泡專用料勘伺，以及能有效改善泡孔結(jié)構(gòu)和表觀形態(tài)的新型功能助劑/添加劑；CO2變壓飽和提高了過程效率和發(fā)泡倍率褂删，氣泡成核和生長的分段實(shí)施大幅減小了高壓設(shè)備體積飞醉；釜壓發(fā)泡、模壓發(fā)泡等高壓設(shè)備和聚合物預(yù)成型體的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)保證了均勻的壓力場笤妙、溫度場和速度場冒掌，成功實(shí)現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔發(fā)泡材料的規(guī)模制造和柔性生產(chǎn)。

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編者按：目前蹲盘，塑料部件在國內(nèi)汽車上占重量的10%左右股毫，在國外汽車上達(dá)到了15%至20%。微孔發(fā)泡技術(shù)能使塑料部件的重量降低15%至30%召衔，廣泛應(yīng)用于儀表板铃诬、電機(jī)支架、座位板、空調(diào)風(fēng)罩趣席、門嵌飾板等內(nèi)外飾兵志。本文作者從專利角度對(duì)微孔發(fā)泡技術(shù)的重點(diǎn)申請(qǐng)人進(jìn)行分析，以期為行業(yè)企業(yè)提供參考宣肚。標(biāo)題：微孔發(fā)泡技術(shù)讓汽車駛向輕量化丙烯微孔發(fā)泡汽車非金屬部件的輕量化領(lǐng)域想罕，微孔發(fā)泡材料是行業(yè)競相研究的主要課題之一。目前霉涨，塑料部件在國內(nèi)汽車上占重量的10%左右按价，在國外汽車上達(dá)到了15%至20%。微孔發(fā)泡技術(shù)能使塑料部件的重量降低15%至30%笙瑟，廣泛應(yīng)用于儀表板楼镐、電機(jī)支架、座位板往枷、空調(diào)風(fēng)罩框产、門嵌飾板等內(nèi)外飾。該技術(shù)在20世紀(jì)80年代初被麻省理工學(xué)院提出错洁，通常指孔徑小于10μm秉宿、泡孔密度大于109個(gè)/cm3的發(fā)泡材料，這種材料的孔密度非常高且為封閉泡孔墓臭，相對(duì)于其他發(fā)泡材料具有更好的剛性蘸鲸，在汽車零件等工業(yè)領(lǐng)域廣泛應(yīng)用窿锉。本文中膝舅，筆者將從專利角度對(duì)微孔發(fā)泡技術(shù)的重點(diǎn)申請(qǐng)人進(jìn)行分析嗡载，以期為行業(yè)企業(yè)提供參考。外注重工藝技術(shù)保護(hù)筆者通過專利數(shù)據(jù)庫檢索后發(fā)現(xiàn)仍稀，截至目前洼滚，全球共有4000多件與微孔發(fā)泡相關(guān)的專利申請(qǐng)，其中國外有1700余件技潘，美國遥巴、日本、德國三國的相關(guān)專利申請(qǐng)量居前三位享幽；國內(nèi)相關(guān)專利申請(qǐng)有2400多件铲掐，其中企業(yè)占1556件，其次是科研院所值桩，從申請(qǐng)人分布地區(qū)來看摆霉，廣東、江蘇、浙江等地的專利申請(qǐng)量較高携栋。Trexel公司的MuCell技術(shù)是目前為成熟搭盾、商品化為廣泛的微孔發(fā)泡技術(shù)，該技術(shù)來源于麻省理工學(xué)院在20世紀(jì)80年代提出的發(fā)明專利婉支。Trexel公司在1995年通過專利權(quán)轉(zhuǎn)讓獲得這項(xiàng)技術(shù)的全球開發(fā)和商品化推廣鸯隅，并在此基礎(chǔ)上開發(fā)出連續(xù)微孔成型技術(shù)--MuCell。MuCell技術(shù)的核心即采用超臨界流體為發(fā)泡劑向挖，發(fā)泡劑在聚合物中形成均勻分布的微小氣孔蝌以，通過壓力控制氣泡的生長使樹脂形成泡孔均勻的微孔結(jié)構(gòu)。后來户誓，Trexel公司基于MuCell技術(shù)提交相關(guān)專利申請(qǐng)共有33件饼灿，涉及微孔發(fā)泡工藝以及發(fā)泡設(shè)備結(jié)構(gòu)的研發(fā)，旨在提高超臨界流體在聚合物中的溶解性以及控制超臨界流體的流量帝美。為提高發(fā)泡劑超臨界流體的溶解性碍彭，Trexel公司通過加入液壓系統(tǒng)、設(shè)置旋轉(zhuǎn)擠壓系統(tǒng)以及在加熱工作缸內(nèi)安裝旋轉(zhuǎn)的螺旋件等方法改進(jìn)悼潭；在超臨界流體計(jì)量控制上庇忌，Trexel公司給出了在入口閥和出口閥之間設(shè)置儲(chǔ)料缸控制發(fā)泡劑計(jì)量、螺桿上添加超臨界流體的計(jì)量泵等解決手段舰褪〗哉睿基于MuCell工藝的加工成本可降低10%至20%，減少材料消耗并縮短成型周期占拍，成為汽車輕量化的優(yōu)良解決方案略就。Demag Ergotech公司在微孔發(fā)泡技術(shù)方面也申請(qǐng)了較多專利，其早的相關(guān)專利申請(qǐng)是在1995年晃酒，申請(qǐng)的25件相關(guān)專利均為螺桿等機(jī)械結(jié)構(gòu)的技術(shù)改進(jìn)表牢，其專利的商品化產(chǎn)品為Ergocell微孔發(fā)泡技術(shù)。該技術(shù)的核心是設(shè)置了氣體計(jì)量與混合模塊贝次，使熔體/氣體混合物的均化過程獨(dú)立于塑化過程崔兴，獲得的制品具有較低的內(nèi)應(yīng)力，消除了翹曲和縮痕蛔翅，較適用于汽車內(nèi)飾敲茄。阿博格公司是全球領(lǐng)先的注塑機(jī)制造商，其在2015年公開了Profoam發(fā)泡技術(shù)山析，該技術(shù)工藝簡單堰燎，采用液體發(fā)泡劑，通過密封螺桿加料段來使料斗和塑化裝置之間形成壓力腔爽待，從而使發(fā)泡劑在壓力下引入。該技術(shù)主要適用于纖維增強(qiáng)發(fā)泡材料鸟款，制得的發(fā)泡塑件多能減重30%。阿博格公司的專利申請(qǐng)量不多何什，主要涉及注塑機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，其中具有顆粒鎖結(jié)構(gòu)的注塑機(jī)是Profoam發(fā)泡工藝的關(guān)鍵技術(shù)伶贰。筆者認(rèn)為，Trexel罐栈、Demag Ergotech等國外企業(yè)掌握了微孔發(fā)泡工藝的核心技術(shù)黍衙，國內(nèi)企業(yè)在使用相關(guān)技術(shù)時(shí)必然面臨較高的專利許可費(fèi)用。國內(nèi)注重原料技術(shù)研發(fā)在國內(nèi)專利申請(qǐng)人中荠诬，南京聚隆科技股份有限公司（下稱聚隆科技）和會(huì)通新材料股份有限公司（下稱會(huì)通新材料）的相關(guān)專利申請(qǐng)量多琅翻，這兩個(gè)申請(qǐng)人都是以微孔發(fā)泡材料的原料研發(fā)為主，涉及的技術(shù)均為通過原料選擇來提高發(fā)泡材料的熔體強(qiáng)度和流動(dòng)性柑贞，以獲得泡孔均勻方椎、外觀優(yōu)良的微孔發(fā)泡產(chǎn)品。

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塑料化工研究發(fā)展至今钧嘶，已合成出上千種高分子材料棠众，其中具有工業(yè)價(jià)值的僅百余種，塑料常用的樹脂原料90%以上集中在五大通用樹脂（PE有决、PP闸拿、PVC、PS书幕、ABS）胸墙，目前再繼續(xù)合成大批新的高分子材料難度很大，既不經(jīng)濟(jì)也不現(xiàn)實(shí)按咒。在聚乙烯、聚丙烯塑料改性是目前高分子材料未來發(fā)展的一個(gè)重要領(lǐng)域但骨，龍樸君整理了這部分的相關(guān)信息励七，供大家參考。深入研究聚合物組成奔缠、結(jié)構(gòu)和性能的關(guān)系掠抬，并在此基礎(chǔ)上對(duì)現(xiàn)有的塑料進(jìn)行改性，以制造適用的塑料新材料校哎，已成為發(fā)展塑料工業(yè)的有效途徑之一两波，全球的改性塑料行業(yè)也因此在近年內(nèi)獲得了長足的發(fā)展瞳步。關(guān)于改性的基礎(chǔ)知識(shí)在通用塑料和工程塑料的基礎(chǔ)上，通過物理腰奋、化學(xué)单起、機(jī)械等方式，經(jīng)過填充劣坊、共混嘀倒、增強(qiáng)等加工方法，改善塑料的性能或增加功能局冰，對(duì)塑料的阻燃性测蘑、強(qiáng)度、抗沖擊性康二、韌性等機(jī)械性能得到改善和提高碳胳，使得塑料能適用在特殊的電、磁沫勿、光挨约、熱等環(huán)境條件下。從原料樹脂的生產(chǎn)到多種規(guī)格及品種的改性塑料母料的生產(chǎn)藕帜，改性技術(shù)廣泛應(yīng)用于幾乎所有的塑料制品的原材料與成型加工過程中烫罩。如塑料的外觀、透明性洽故、密度贝攒、精度、加工性时甚、機(jī)械性能隘弊、化學(xué)性能、電磁性能荒适、耐腐蝕性能梨熙、耐老化性、耐磨性刀诬、硬度咽扇、熱性能、阻燃性陕壹、阻隔性等方面质欲。為了降低塑料制品的成本、改善性能糠馆、提高功能嘶伟，都離不開塑料改性技術(shù)。如何進(jìn)行聚乙烯的改性又碌？1九昧、不同密度的聚乙烯的共混改性由于市場上的專用原料較少和供應(yīng)的不平衡绊袋，促進(jìn)了共混改性技術(shù)的發(fā)展。根據(jù)不同的吹塑中空制品的性能要求铸鹰，可以通過調(diào)整低癌别、高密度聚乙烯在配方中的不同比例來滿足要求。一般說來掉奄，小型制品规个、要求較軟的制品、盛放化學(xué)藥品姓建、洗滌劑之類的容器诞仓，低密度聚乙烯的比例應(yīng)該高些，高密度聚乙烯的比例應(yīng)該低些速兔。當(dāng)然墅拭，并不是所有的低、高密度聚乙烯都能用于吹塑中空制品涣狗，應(yīng)該從市場上選擇能用于吹塑的塑料材料谍婉，并通過改進(jìn)配方設(shè)計(jì)，使制品的性能價(jià)格比達(dá)到優(yōu)镀钓。2穗熬、不同分子量的高密度聚乙烯共混改性對(duì)于同為高密度聚乙烯材料來說，即使同為可用于吹塑成型的丁溅，可能在密度上相差無幾唤蔗，但從分子量上來說，差別可能較大窟赏。樹脂牌號(hào)手冊(cè)上一般對(duì)材料的分子量都沒有標(biāo)出妓柜，而從融體指數(shù)上大致可以看出。在擠出吹塑中空制品時(shí)涯穷，隨著所用吹塑級(jí)的分子量的提高棍掐，熔體強(qiáng)度會(huì)相應(yīng)提高，同時(shí)制品的機(jī)械性能也會(huì)提高拷况。但在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)作煌，當(dāng)分子量提高到一定程度后，熔體強(qiáng)度和擠出速率反而有下降的趨勢赚瘦。出現(xiàn)這種情況后最疆，對(duì)制品的正常生產(chǎn)將造成不同程度的負(fù)面影響，有時(shí)甚至?xí)l(fā)安全事故蚤告。制品加工時(shí)，出現(xiàn)分子量提高服爷，熔體強(qiáng)度和擠出速率下降的情況杜恰，這與擠出機(jī)螺桿和進(jìn)料段設(shè)計(jì)有較大的關(guān)系获诈。雖然在設(shè)備上改進(jìn)可以取得較為明顯的效果，但從材料配方上進(jìn)行改進(jìn)更能取得當(dāng)期實(shí)效和減少設(shè)備改造的投資心褐。將不同分子量舔涎、不同生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的聚乙烯按比例共混，對(duì)于改善材料的分子量分布和材料內(nèi)微量添加劑元素的分布大有好處逗爹。將它用于擠出吹塑, 往往容易收到較好的效果亡嫌。從制品的化學(xué)性能，機(jī)械性能及生產(chǎn)中的各項(xiàng)工藝性出發(fā)掘而，可以比較自由的設(shè)計(jì)出各種不同的配方挟冠，來滿足各種不同的要求，往往還可達(dá)到降低生產(chǎn)成本的目的袍睡。3知染、不同品種塑料的共混改性在工廠的現(xiàn)場生產(chǎn)當(dāng)中，往往由于種種原因的限制斑胜，還會(huì)有許多不同的要求控淡。比如說采用一些分子量較低的材料來代替分子量較高的塑料原料，不但是市場供應(yīng)狀況的限制止潘，還有可能是制造成本的要求掺炭，比如，在HDPE中加人一定量的PP凭戴，就能有效的改善的剛性涧狮，而且不會(huì)影響的沖擊強(qiáng)度。加入的比例需要根據(jù)產(chǎn)品的要求來確定簇宽。4勋篓、高密度聚乙烯的填充改性技術(shù)在加工塑料制品時(shí)，適當(dāng)?shù)募尤敫鞣N不同的填充劑魏割，不但可以提高塑料制品的剛度和硬度譬嚣，同時(shí)也可以大幅度的降低原料成本。單就降低成本這點(diǎn)出發(fā)钞它，對(duì)許多附加值低的產(chǎn)品來說拜银，就值得作深入的研究。就近幾年來塑料制品加工廠填充改性的情況來看遭垛，技術(shù)層次普遍較低尼桶。

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發(fā)泡材料品種眾多，大多數(shù)熱塑性塑料和熱固性塑料都能加工成發(fā)泡材料锯仪。熱塑性塑料發(fā)泡材料是指以高分子聚合物(塑料泵督、橡膠、彈性體)為基礎(chǔ)而其內(nèi)部具有無數(shù)氣泡的微孔材料庶喜，也可以視為以氣體為填料的復(fù)合材料小腊。下面介紹熱塑性塑料發(fā)泡材料的四大成型工藝救鲤。一、模壓成型聚丙烯微孔發(fā)泡模壓成型屬于較早的發(fā)泡工藝類型秩冈，所以對(duì)模壓發(fā)泡并沒有規(guī)范的縮寫命名本缠。直到近年來聚丙烯模壓發(fā)泡材料涌現(xiàn)出來后，被冠以“M”入问，定義為“MPP”丹锹。近年來涌現(xiàn)出MPP，幾乎是我國獨(dú)創(chuàng)的一種發(fā)泡PP芬失。其制造工藝是以壓機(jī)做為發(fā)泡的關(guān)鍵設(shè)備楣黍，原理上與傳統(tǒng)的模壓發(fā)泡沒有本質(zhì)的不同，關(guān)鍵的區(qū)別在于發(fā)泡劑不是傳統(tǒng)的AC化學(xué)發(fā)泡劑麸折，而是采用超臨界CO2锡凝，因而發(fā)泡倍率可以高達(dá)20多倍，且非常環(huán)保垢啼。具體的制造方法是窜锯，先采用混煉、壓延芭析、擠出等各類加工工藝將PP 制成不同厚度的薄板锚扎，然后將這些薄板剪裁好放置在大型壓機(jī)中的模具中，合上模具馁启。加熱壓機(jī)的上下模板驾孔，將PP板材的溫度上升至PP的熔點(diǎn)附近，與此同時(shí)從不同方位向模具中注入超臨界CO2惯疙，在充分浸漬PP板材后翠勉，將PP板材的溫度降至適于發(fā)泡的溫度，迅速釋放壓機(jī)的壓力霉颠，讓PP板材充分發(fā)泡并降溫对碌，即得到MPP發(fā)泡板材。MPP產(chǎn)品的制造以及制品的優(yōu)點(diǎn)在于：在固體形態(tài)下浸漬;對(duì)PP熔體強(qiáng)度要求較低;發(fā)泡過程易于控制;產(chǎn)品泡孔精細(xì)蒿偎、均勻;材料力學(xué)性能優(yōu);超臨界CO2較為環(huán)保且不會(huì)燃燒朽们。但不足點(diǎn)也是比較明確的，如：浸漬速度慢;必須經(jīng)歷制成薄板的預(yù)加工工藝過程;受聚丙烯結(jié)晶度的影響很大;靠壓機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)诉位，不僅不連續(xù)骑脱，且效率較低，難以大規(guī)模工業(yè)化;應(yīng)用領(lǐng)域不十分明確;在發(fā)泡PP中屬于制造成本較高的工藝苍糠。二叁丧、可發(fā)性珠粒模塑成型可發(fā)性珠粒模塑成型工藝，即在高壓釜中，在一定時(shí)間內(nèi)歹袁，通過高壓將物理發(fā)泡劑在預(yù)定溫度下浸漬進(jìn)入基體樹脂的細(xì)小粒料之中坷衍，然后冷卻體系溫度至室溫，即得到可發(fā)性珠粒条舔。使用時(shí)，先在一定的發(fā)泡溫度下乏矾，利用水蒸氣或熱空氣使可發(fā)性珠粒預(yù)發(fā)泡一下孟抗，得到綠豆大小預(yù)發(fā)泡的可發(fā)性珠粒。在制備制品時(shí)钻心，將預(yù)發(fā)泡的可發(fā)性珠粒放入模具中加熱凄硼、減壓，使預(yù)發(fā)泡的可發(fā)性塑料珠粒進(jìn)一步膨脹并相融合捷沸，形成預(yù)定形狀的發(fā)泡材料摊沉，即稱為可發(fā)性珠粒模塑成型。由于都是采用物理發(fā)泡劑痒给，因而發(fā)泡倍率較大说墨。三、擠出發(fā)泡成型將塑料與發(fā)泡劑(物理或化學(xué))分別加入擠出機(jī)的不同位置苍柏，高壓下在擠出機(jī)中熔融形成均勻的溶液尼斧，然后在口模處突然泄壓、發(fā)泡试吁、冷卻棺棵，制成板材、片材甚至管材等熄捍。在擠出發(fā)泡過程中烛恤，發(fā)泡劑在高壓狀況下必須與塑料形成均勻的溶液，并在口模處瞬間泄壓余耽、發(fā)泡缚柏、冷卻、形成發(fā)泡材料宾添，不可能借助固相或者結(jié)晶的約束力船惨，故而對(duì)塑料的熔體強(qiáng)度要求很高，特別需要熔體在拉伸過程中具有較強(qiáng)的應(yīng)變硬化的性能缕陕，因此發(fā)泡難度較大粱锐。四、注塑發(fā)泡成型注塑發(fā)泡材料是發(fā)展相對(duì)較晚的一種發(fā)泡材料扛邑，主要因?yàn)閭鹘y(tǒng)注塑工藝與發(fā)泡必備條件之間存在矛盾怜浅。當(dāng)今的注塑發(fā)泡材料僅限于發(fā)泡倍率很低的制品，甚至于發(fā)泡并非是主要目的，而僅僅為了減小注塑制品的收縮率與變形恶座，特別是在托盤搀暑，支架等大型制品的注塑中。聚賽龍公司通過配方的優(yōu)化設(shè)計(jì)跨琳、精準(zhǔn)的加工工藝自点、特殊的螺桿組合及配混工藝研制的可微發(fā)泡改性PA6區(qū)別于普通可微發(fā)泡改性PA材，使其在高表面要求脉让、發(fā)泡效率及穩(wěn)定性上具備優(yōu)勢桂敛，使其能夠滿足大型微發(fā)泡汽車注塑件。