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杭州PLA價格

發(fā)布時間:2024-08-12 01:02:24
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近日,有網(wǎng)友在國家發(fā)展改革委官網(wǎng)留言詢問“’一次性發(fā)泡塑料餐具’是否包括‘可生物降解發(fā)泡塑料餐具’睬愤?比如用可生物降解的聚乳酸PLA發(fā)泡塑料材料制成的餐具,是否也在禁止之列纹安?”發(fā)改委回答:“凡發(fā)泡塑料餐具均在禁止生產(chǎn)和銷售之列尤辱。”這份答復看似簡單厢岂,卻隱藏著數(shù)個值得深思的問題光督,深挖之下,細思極恐塔粒!1结借、一次性發(fā)泡塑料餐具 ≠ 一次性塑料餐具,可降解的一次性塑料餐具是否允許使用卒茬?國家發(fā)展委和改革委員會生態(tài)環(huán)境部發(fā)布的《關于進一步加強塑料污染治理的意見》中船老,關于一次性塑料餐具和一次性發(fā)泡塑料餐具有不同的規(guī)定:關于一次性發(fā)泡塑料餐具:禁止生產(chǎn)和銷售一次性發(fā)泡塑料餐具;關于一次性塑料餐具:到2020年底圃酵,全國范圍餐飲行業(yè)禁止使用不可降解一次性塑料吸管柳畔;地級以上城市建成區(qū)、景區(qū)景點的餐飲堂食服務郭赐,禁止使用不可降解一次性塑料餐具薪韩。到2022年底,縣城建成區(qū)捌锭、景區(qū)景點餐飲堂食服務俘陷,禁止使用不可降解一次性塑料餐具。到2025年观谦,地級以上城市餐飲外賣領域不可降解一次性塑料餐具消耗強度下降30%拉盾。一次性發(fā)泡餐具:聚丙烯微孔發(fā)泡在飲食業(yè)和食品包裝業(yè)中,一次性發(fā)泡餐具使用為廣泛的材料是聚苯乙烯坎匿,通常采用含氯氟烴(CFC)或烴類(HC)發(fā)泡劑發(fā)泡盾剩,制成各種餐飲具如快餐盒、湯碗替蔬、方便面碗告私、生鮮托盤等。這些材料構(gòu)成了嚴重的環(huán)境問題承桥。中國曾于1999年驻粟、2005年以及2011年三次將一次性發(fā)泡塑料餐具列入工藝落后或產(chǎn)品落后目錄而遭淘汰。原因是:一些發(fā)泡餐具廠使用工業(yè)塑膠廢棄物作為原材料,摻雜少量的新料蜀撑,再配一定量的滑石粉挤巡,生產(chǎn)出一次性發(fā)泡餐盒。盡管使用再生料生產(chǎn)發(fā)泡餐具有節(jié)約資源等優(yōu)勢酷麦,但是來源不明的工業(yè)塑膠廢棄物存在眾多安全隱患和風險矿卑;發(fā)泡塑料餐具用完廢棄后難于回收利用;一次性發(fā)泡餐具對是否有雙酚A沃饶、苯乙烯單體母廷、二聚體、三聚體糊肤、二噁英等毒性單體析出存在爭議琴昆;在生產(chǎn)過程中使用的發(fā)泡劑,有的會破壞大氣臭氧層馆揉,有的存在嚴重安全隱患业舍。2013年2月26日,國家發(fā)改委發(fā)布第21號令升酣,對《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導目錄(2011年本)》有關條目進行局部調(diào)整舷暮,其中之一便是在淘汰類產(chǎn)品目錄中刪除了一次性發(fā)泡塑料餐具(簡稱發(fā)泡餐具)。終拗踢,2020年1月16日發(fā)布的《關于進一步加強塑料污染治理的意見》明確禁止生產(chǎn)和銷售一次性發(fā)泡塑料餐具脚牍。一次性塑料餐具:一次性餐具按原材料來源、生產(chǎn)工藝巢墅、降解方式诸狭、回收水平分為以下三大類:1、生物降解類:如紙制品(含紙漿模塑型君纫、紙板涂膜型)驯遇、食用粉模塑型、植物纖維模塑型等蓄髓;2叉庐、光/生物降解性材料類:光/生物降解塑料(非發(fā)泡)型,如光生物降解PP類会喝;3陡叠、易于回收利用材料類:如聚丙烯類(PP)、高抗沖聚苯乙烯類(HIPS)肢执、雙向拉伸聚苯乙烯(BOPS)枉阵、天然無機礦物填充聚丙烯復合材料制品等。也就是說一次性發(fā)泡塑料餐具僅僅是一次性塑料餐具中的一個種類预茄。禁止的是一次性發(fā)泡餐具兴溜,而不是完全禁止一次性塑料餐具,可降解的一次性塑料餐具是允許生產(chǎn)和銷售的。2拙徽、可生物降解的一次性塑料餐具是否需要“發(fā)泡成型”刨沦?采用的發(fā)泡劑是否同樣對環(huán)境有害?發(fā)泡是使塑料產(chǎn)生微孔結(jié)構(gòu)的過程膘怕。幾乎所有的熱固性和熱塑性塑料都能制成泡沫塑料想诅,常的樹脂有:聚苯乙烯樹脂、聚氨酯樹脂岛心、聚氯乙烯樹脂侧蘸、聚乙烯樹脂、脲甲醛樹脂鹉梨、酚醛樹脂等。發(fā)泡劑:CFC發(fā)泡劑封閉于發(fā)泡材料中穿稳,它終將散逸存皂、進入同溫層并參與消耗臭氧層的循環(huán)。再者逢艘,HC發(fā)泡劑一旦從泡沫中釋放出來旦袋,因具有光化學活性從而促使煙霧生成。因而它改,需要一種采用不參與破壞環(huán)境的化學反應的發(fā)泡劑發(fā)泡生產(chǎn)的可降解樹脂發(fā)泡材料疤孕。可降解餐盒使用材料分兩種:一種是天然材料制成的可降解天然材料餐盒央拖,如紙制品祭阀、秸稈、淀粉等鲜戒,可降解专控,也稱之為環(huán)保產(chǎn)品;另一種是以塑料為主要成分的可降解塑料餐盒遏餐,加入淀粉伦腐、光敏劑等物質(zhì)制成(此類一次性餐盒的制造原料是可降解塑料,所謂可降解塑料就是在塑料的生產(chǎn)過程中加入一定量的添加劑失都,如光敏劑柏蘑、淀粉等原料。這樣粹庞,可降解塑料制品在使用完咳焚,并廢棄在大自然中暴露三個月后,可由完整的形狀分解成碎片信粮,因而至少在視覺上改善了環(huán)境黔攒。但這項技術(shù)的缺陷是,這些碎片不能繼續(xù)降解,只不過是由大片變成小片塑料督惰,不能從根本上勝任消除白色污染的任務不傅。發(fā)泡劑:CFC發(fā)泡劑封閉于發(fā)泡材料中,它終將散逸赏胚、進入同溫層并參與消耗臭氧層的循環(huán)访娶。再者,HC發(fā)泡劑一旦從泡沫中釋放出來觉阅,因具有光化學活性從而促使煙霧生成崖疤。因而,需要一種采用不參與破壞環(huán)境的化學反應的發(fā)泡劑發(fā)泡生產(chǎn)的可降解樹脂發(fā)泡材料典勇。目前劫哼,常用的可降解塑料聚乳酸(PLA)餐盒是需要發(fā)泡的,至于其他可降解塑料是否需要發(fā)泡割笙,發(fā)泡劑是否污染環(huán)境权烧,還需要更專業(yè)的解答,請在下方留言或掃描二維碼伤溉,分享您的觀點:按【姓名+公司名+職務】格式般码,發(fā)送備注3、如果《關于進一步加強塑料污染治理的意見》中禁止生產(chǎn)和銷售的超薄塑料購物袋乱顾、農(nóng)用地膜板祝,一次性塑料棉簽,塑料微珠全都使用可生物降解材料走净,是否允許生產(chǎn)和銷售券时?目前還沒有明確的答案,您怎么看温技?4革为、可降解塑料真的環(huán)保嗎?可降解塑料中也會使用發(fā)泡劑破壞環(huán)境舵鳞,此外花費大量成本和時間使用可降解塑料震檩,但可降解塑料混雜在傳統(tǒng)塑料中,無法回收利用蜓堕,只能用傳統(tǒng)方法掩埋焚燒處理抛虏,究竟該使用可降解塑料還是建設塑料閉環(huán),采用可回收性設計套才,這是一個值得思索的問題迂猴。

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簡述聚丙烯微孔發(fā)泡新材料(Microcellular Polypropylene foam), 簡稱MPP,是特指泡孔尺寸小于100微米的聚丙烯多孔發(fā)泡材料(更嚴格地定義是泡孔尺寸小于10微米背伴,泡孔密度大于10的9次方個/cm3)沸毁。由于材料內(nèi)部大量微米級泡孔的存在峰髓,MPP具有優(yōu)異的減震、緩沖息尺、隔熱和吸聲等性能携兵,可廣泛應用于包裝、交通工具搂誉、箱包徐紧、體育器材等領域,是傳統(tǒng)EVA炭懊、PU并级、PS發(fā)泡材料、EPE和EPP的替代物侮腹。聚丙烯微孔發(fā)泡性能與應用應用超臨界二氧化碳技術(shù)(supercritical carbon dioxide) 制備MPP嘲碧,在高溫高壓下將二氧化碳氣體導入聚丙烯材料基體,并誘導其成核父阻、發(fā)泡呀潭,形成含有大量微米尺度泡孔的微孔發(fā)泡材料。發(fā)泡過程清潔無污染至非,發(fā)泡制品衛(wèi)生環(huán)保。發(fā)泡過程PP材料未發(fā)生交聯(lián)糠聪,因此可回收循環(huán)使用荒椭。丙烯(PP)本身是無毒材料,是目前嬰兒奶瓶和可微波加熱餐盒的常用材料舰蟆。清潔衛(wèi)生的MPP特別適合于醫(yī)療器械趣惠、食品等包裝材料衛(wèi)生等級要求較高的領域。也可應用于兒童拼圖身害、玩具等對產(chǎn)品健康要求較高的領域味悄,代替常用的由AC發(fā)泡劑制造的交聯(lián)PE泡沫,EVA泡沫塌鸯。PP是半結(jié)晶聚合物侍瑟,其熔點一般150~170℃。相比于耐溫只有70~80℃的PE丙猬、PS涨颜、PU發(fā)泡材料,MPP的使用溫度可達120℃茧球,因此MPP特別適合高溫包裝庭瑰、高溫保溫等領域。MPP集增強抢埋、隔熱和降噪為一體弹灭,也特別適用于對材料輕量化要求較高的領域督暂,如汽車、軌道交通穷吮,船舶逻翁,風機葉片等。輕質(zhì)高強的MPP厚板作為結(jié)構(gòu)泡沫使用酒来,代替?zhèn)鹘y(tǒng)的結(jié)構(gòu)泡沫如PVC/PU互穿結(jié)構(gòu)泡沫卢未、PET結(jié)構(gòu)泡沫等,特別是作為三明治夾芯復合材料的芯材使用堰汉。MPP微米尺度的泡孔賦予材料的特別之處有:(1) 同等發(fā)泡倍率(或表觀密度)下辽社,由于泡孔較小,微孔發(fā)泡材料的機械性能損失較小翘鸭。這意味著使用MPP可以更加節(jié)約材料滴铅,更加降低制品重量和體積。2) 由于泡孔尺寸在1-100μm之間可控就乓,MPP可以被剖切成厚度小于0.1mm的超薄片材汉匙,而片材表面不會穿孔,可應用于微電子器件的包裝生蚁。(3) 由于表面大量微米級泡孔的存在噩翠,MPP適合作為液晶顯示器背光模組的反射板,提高漫反射率邦投。(4) 微米尺度的泡孔有效降低了泡孔內(nèi)氣體的對流伤锚,從而有效降低了由空氣對流引起的熱傳遞。因此高倍率的微孔發(fā)泡材料具有較低的志衣、依賴于泡孔結(jié)構(gòu)的長期穩(wěn)定的低導熱系數(shù)屯援。(5) 輕質(zhì)高強的MPP片材適合于作為揚聲器振膜使用。(6) 同樣由于其微米尺度的泡孔念脯,MPP具有極佳的表面保護性能狞洋,可應用于液晶面板等防護性要求較高的包裝領域。

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利用化學改性非交聯(lián)法和單螺桿擠出機绿店,采用一步法擠出工藝研制了汽車內(nèi)飾用聚丙烯(PP)微發(fā)泡料吉懊。以均聚PP和共聚PP為基礎樹脂,考察了影響PP發(fā)泡的主要因素(如引發(fā)劑假勿、發(fā)泡劑的用量惕它、擠出溫度等)。結(jié)果表明废登,具有良好性能的PP微發(fā)泡專用料的配方(質(zhì)量份數(shù)):均聚PP為40.00份淹魄,共聚PP為60.00份,過氧化二特丁烷為0.18份堡距,過氧化二異丙苯為0.02份甲锡,改性劑為0.50份兆蕉,碳酸鈣為0.50份,發(fā)泡劑AC為 0.40份缤沦。以其制備的微發(fā)泡片材泡孔直徑小于50μm虎韵,泡孔密度可達個/cm3。關鍵詞: 聚丙烯 微發(fā)泡 汽車內(nèi)飾件 專用料 聚丙烯(PP)發(fā)泡材料具有質(zhì)輕缸废、耐高溫包蓝、綠色環(huán)保、易注射成型企量、成型周期短和成本低等優(yōu)點测萎。隨著汽車輕量化的發(fā)展,PP發(fā)泡材料在汽車內(nèi)飾件上的應用越來越多届巩。普通 PP發(fā)泡制品表觀質(zhì)量不理想硅瞧,僅適用于需表面附皮的高端車,汽車用PP發(fā)泡材料主要為質(zhì)量更好的 化學微發(fā)泡材料[1-3]恕汇⊥筮螅化學微孔發(fā)泡材料的泡孔是直徑為十幾到數(shù)十微米,封閉微孔泡以小于50μm 為佳瘾英。目前國內(nèi)行業(yè)實際生產(chǎn)水平大多在80~350μm枣接,國外也只有美國、意大利缺谴、日本等少數(shù)幾個國家能生產(chǎn)月腋。本工作利用化學改性非交聯(lián)法,以均聚PP和共聚PP共混物為基礎樹脂瓣赂,采用一步法工藝研制出了性能符合相關指標要求的汽車內(nèi)飾件用 PP 低 倍微發(fā)泡專用料,以其制備的微發(fā)泡片材泡孔直徑小于50μm片拍,泡孔密度可達個/cm3煌集。聚丙烯微孔發(fā)泡1 試驗部分1.1 主要原料 均聚PP(記作 PP1),熔體流動速率(MFR)為3.0g/(10min)捌省,中國石化齊魯分公司苫纤;共聚PP(記作PP2),MFR為2.0g/(10min)纲缓,中國石化齊魯分公司卷拘;抗氧劑,168和1010祝高,上海汽巴高橋化學有限公司栗弟;過氧化二特丁烷(DBP),過氧化二特丁烷(DBP)工闺,過氧化二異丙苯(DCP)乍赫,二乙烯基苯瓣蛀,偶氮二甲酰胺(發(fā)泡劑AC),液體石蠟雷厂,江蘇強盛功能化學股份有限公司惋增;發(fā)泡改性劑DMS-10,自制改鲫。1.2 儀器設備 RC300C型轉(zhuǎn)矩流變儀诈皿,德國HAAKE公 司;CMT450料試驗 機像棘,天水三斯有限公司稽亏;∮25單螺桿擠出機,德國BRABENDER公司讲弄;AH-2奧林巴斯顯微鏡措左,日本奧林巴斯公司。1.3 試樣制備工藝 混料:將樹脂避除、過氧化物怎披、改性劑、抗氧劑瓶摆、成核劑和發(fā)泡劑按配比稱量凉逛,投入10L高速攪拌機,低速混合1min群井,高速混合2min出料状飞,料溫不 高于50℃。擠出發(fā)泡:擠出機設置溫度180~200℃书斜,機頭溫度195℃诬辈,距機頭30cm 處加壓輥將發(fā)泡片壓平,取樣待用荐吉。1.4 測試表征拉伸強度按照GB/T1040.3—2006測試焙糟,采用4型試樣,拉伸速度為50mm/min样屠;彎曲強度和彎曲模量按GB/T9341—2000測試穿撮,寬度25mm;沖擊強度按GB/T1843—2008測試痪欲;表觀密度按GB/T6343—2009測試悦穿;泡孔密度按方法測試。2 結(jié)果與討論.1 引發(fā)劑的選擇以PP1/PP2質(zhì)量 比2/3共混物做基礎樹脂业踢,DBP和DCP不同配比的混合物0.2份做引發(fā)劑栗柒,測試體系的熔體強度和觀察發(fā)泡片質(zhì)量,結(jié)果見表1知举。DBP/DCP對發(fā)泡片表面質(zhì)量的影響 注:擠出口模厚度0.6mm傍衡,寬度50mm深员。由表1看出,DBP和DCP都能提高PP熔體強度蛙埂,但片材表面和泡孔均勻性不同倦畅,隨DCP含量增加,擠出片材表面質(zhì)量變差绣的,泡孔變得不均勻叠赐;DCP雖有利于提高熔體強度,但比例不宜過大屡江,以不超過引發(fā)劑總質(zhì)量分 數(shù)20%為宜芭概。這是由于DCP分解溫度低于PP加工溫度,擠出反應時惩嘉,DCP和PP還沒有完全混合均勻就大量分解罢洲,短時間內(nèi)產(chǎn)生大量PP自由基,導致 PP部分交聯(lián)文黎,形成局部高強度熔體惹苗,熔體強度的不均勻性導致發(fā)泡不均勻,形成凹凸不平的表面耸峭。以PP1/PP2質(zhì)量比2/3共混物做基礎樹脂桩蓉,選取 DBP/DCP質(zhì)量比90/10,考察引發(fā)劑用量和發(fā)泡性能的關系劳闹,結(jié)果見圖1院究。1 引發(fā)劑含量與發(fā)泡性能關系由圖1可看出,隨引發(fā)劑含量增加本涕,單位體積泡孔數(shù)量先增加后基本不變业汰;而發(fā)泡材料表觀密度逐漸降低,因此總引發(fā)劑含量不宜低于0.15份菩颖。這是由于當引發(fā)劑含量低時样漆,引發(fā)劑濃度不足,PP接枝率不高位他,熔體強度不足,難以包裹住氣體产场,泡孔較大鹅髓,并有部分泡孔破裂,導致發(fā)泡片密度較高京景;隨引發(fā)劑含量增加窿冯,PP接枝程度提高,熔體強度相應增加确徙,氣泡在膨脹過程中醒串,泡壁不易破裂执桌,形成致密均勻的泡孔,單位體積泡孔數(shù)量增加芜赌,材料密度下降仰挣;隨引發(fā)劑含量進一步提高,熔體強度高于氣泡膨脹的動力缠沈,使氣泡不能充分膨脹膘壶,導致發(fā)泡片密度略有提高。.2 發(fā)泡劑的選擇與用量圖2是發(fā)泡劑 AC含量與發(fā)泡材料表觀密度及其泡孔密度的關系洲愤。由看出颓芭,起初隨發(fā)泡劑AC含量的增加,發(fā)泡材料表觀密度降低柬赐,泡孔密度提高亡问,這是由于發(fā)泡劑分解產(chǎn)生的氣體隨其用量增加而增加,部分未分解的發(fā)泡劑在熔體中也起了發(fā)泡成核劑的作用肛宋。但在發(fā)泡劑含量增加到0.5份時州藕,發(fā)泡材料表觀密度反而回升,泡孔密度下降悼吱。這是由于隨發(fā)泡劑含量的進一步提高慎框,熔體中氣體含量過多,氣泡膨脹加劇后添,導致部分泡孔破裂合并笨枯,氣體溢出,于是發(fā)泡材料表觀密度又提高遇西,泡孔密度下降馅精。由還可看出,發(fā)泡劑的合適用量為0.3~0.5份粱檀。

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核心技術(shù)優(yōu)勢:1洲敢、技術(shù)創(chuàng)新:·成套設備:自主研發(fā)的超臨界CO2微孔發(fā)泡成套裝備,將化學工程的技術(shù)手段應用于聚合物加工茄蚯⊙古恚·適用性好:工藝適用于多種聚合物材料的微孔發(fā)泡(PP、PA渗常、TPU壮不、TPAE、PVDF…)皱碘⊙唬·控制確:通過宏觀工藝參數(shù)(溫度、壓力)的確控制,實現(xiàn)了對泡孔結(jié)構(gòu)的確控制健蕊。2菱阵、性能優(yōu)勢:·多類別:從彈性體到工程塑料的多種聚合物輕量化材料產(chǎn)品 ∷豕Γ·高性能:充分發(fā)揮多孔結(jié)構(gòu)作用能并配合材料的功能化改性晴及,實現(xiàn)材料的高性能化 〉嘀·輕量化:低密度(min) 30kg/m3 抗俄。重環(huán)保:純物理發(fā)泡,制程清潔環(huán)保世舰,產(chǎn)品安全無毒动雹。聚丙烯微孔發(fā)泡已實現(xiàn)量產(chǎn)的產(chǎn)品種類:1、M-PP:聚丙烯微孔發(fā)泡板材2跟压、M-PVDF:聚偏氟乙烯微孔發(fā)泡板材3胰蝠、M-PA12:尼龍12微孔發(fā)泡板材4、M-TPU:熱塑性聚氨酯彈性體微孔發(fā)泡板材5震蒋、M-TPEE:熱塑性聚酯彈性體微孔發(fā)泡板材6茸塞、M-PEBA:熱塑性聚酰胺彈性體微孔發(fā)泡板材

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塑料化工研究發(fā)展至今,已合成出上千種高分子材料查剖,其中具有工業(yè)價值的僅百余種钾虐,塑料常用的樹脂原料90%以上集中在五大通用樹脂(PE、PP笋庄、PVC效扫、PS、ABS)直砂,目前再繼續(xù)合成大批新的高分子材料難度很大菌仁,既不經(jīng)濟也不現(xiàn)實。在聚乙烯静暂、聚丙烯塑料改性是目前高分子材料未來發(fā)展的一個重要領域济丘,龍樸君整理了這部分的相關信息,供大家參考洽蛀。深入研究聚合物組成摹迷、結(jié)構(gòu)和性能的關系,并在此基礎上對現(xiàn)有的塑料進行改性郊供,以制造適用的塑料新材料峡碉,已成為發(fā)展塑料工業(yè)的有效途徑之一,全球的改性塑料行業(yè)也因此在近年內(nèi)獲得了長足的發(fā)展颂碘。關于改性的基礎知識在通用塑料和工程塑料的基礎上异赫,通過物理、化學头岔、機械等方式塔拳,經(jīng)過填充、共混峡竣、增強等加工方法靠抑,改善塑料的性能或增加功能,對塑料的阻燃性适掰、強度颂碧、抗沖擊性、韌性等機械性能得到改善和提高类浪,使得塑料能適用在特殊的電载城、磁、光费就、熱等環(huán)境條件下诉瓦。從原料樹脂的生產(chǎn)到多種規(guī)格及品種的改性塑料母料的生產(chǎn),改性技術(shù)廣泛應用于幾乎所有的塑料制品的原材料與成型加工過程中力细。如塑料的外觀睬澡、透明性、密度眠蚂、精度煞聪、加工性、機械性能逝慧、化學性能昔脯、電磁性能、耐腐蝕性能馋艺、耐老化性栅干、耐磨性、硬度捐祠、熱性能碱鳞、阻燃性、阻隔性等方面踱蛀。為了降低塑料制品的成本窿给、改善性能、提高功能率拒,都離不開塑料改性技術(shù)崩泡。如何進行聚乙烯的改性?1猬膨、不同密度的聚乙烯的共混改性由于市場上的專用原料較少和供應的不平衡角撞,促進了共混改性技術(shù)的發(fā)展。根據(jù)不同的吹塑中空制品的性能要求,可以通過調(diào)整低谒所、高密度聚乙烯在配方中的不同比例來滿足要求热康。一般說來,小型制品劣领、要求較軟的制品姐军、盛放化學藥品、洗滌劑之類的容器尖淘,低密度聚乙烯的比例應該高些奕锌,高密度聚乙烯的比例應該低些。當然村生,并不是所有的低惊暴、高密度聚乙烯都能用于吹塑中空制品,應該從市場上選擇能用于吹塑的塑料材料趁桃,并通過改進配方設計缴守,使制品的性能價格比達到優(yōu)。2镇辉、不同分子量的高密度聚乙烯共混改性對于同為高密度聚乙烯材料來說屡穗,即使同為可用于吹塑成型的,可能在密度上相差無幾忽肛,但從分子量上來說村砂,差別可能較大。樹脂牌號手冊上一般對材料的分子量都沒有標出屹逛,而從融體指數(shù)上大致可以看出础废。在擠出吹塑中空制品時,隨著所用吹塑級的分子量的提高罕模,熔體強度會相應提高评腺,同時制品的機械性能也會提高。但在實踐中發(fā)現(xiàn)淑掌,當分子量提高到一定程度后蒿讥,熔體強度和擠出速率反而有下降的趨勢。出現(xiàn)這種情況后抛腕,對制品的正常生產(chǎn)將造成不同程度的負面影響芋绸,有時甚至會引發(fā)安全事故。制品加工時担敌,出現(xiàn)分子量提高摔敛,熔體強度和擠出速率下降的情況,這與擠出機螺桿和進料段設計有較大的關系全封。雖然在設備上改進可以取得較為明顯的效果马昙,但從材料配方上進行改進更能取得當期實效和減少設備改造的投資桃犬。將不同分子量、不同生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的聚乙烯按比例共混行楞,對于改善材料的分子量分布和材料內(nèi)微量添加劑元素的分布大有好處疫萤。將它用于擠出吹塑, 往往容易收到較好的效果。從制品的化學性能敢伸,機械性能及生產(chǎn)中的各項工藝性出發(fā),可以比較自由的設計出各種不同的配方恒削,來滿足各種不同的要求池颈,往往還可達到降低生產(chǎn)成本的目的。3钓丰、不同品種塑料的共混改性在工廠的現(xiàn)場生產(chǎn)當中躯砰,往往由于種種原因的限制,還會有許多不同的要求携丁。比如說采用一些分子量較低的材料來代替分子量較高的塑料原料琢歇,不但是市場供應狀況的限制,還有可能是制造成本的要求梦鉴,比如李茫,在HDPE中加人一定量的PP,就能有效的改善的剛性肥橙,而且不會影響的沖擊強度魄宏。加入的比例需要根據(jù)產(chǎn)品的要求來確定。4存筏、高密度聚乙烯的填充改性技術(shù)在加工塑料制品時宠互,適當?shù)募尤敫鞣N不同的填充劑,不但可以提高塑料制品的剛度和硬度椭坚,同時也可以大幅度的降低原料成本予跌。單就降低成本這點出發(fā),對許多附加值低的產(chǎn)品來說善茎,就值得作深入的研究券册。就近幾年來塑料制品加工廠填充改性的情況來看,技術(shù)層次普遍較低垂涯。

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與傳統(tǒng)注塑制品相比汁掠,微孔發(fā)泡注塑制品具有質(zhì)量更輕、翹曲和內(nèi)部殘余應力更少集币、尺寸穩(wěn)定性好考阱、成型周期短等一系列優(yōu)點。目前鞠苟,欠注發(fā)泡成型是微孔注塑技術(shù)中應用為廣泛的工藝之一乞榨,具有操作簡單秽之、效率高、能夠生產(chǎn)復雜制件吃既,且能耗少考榨,符合節(jié)約材料,降低成本這一發(fā)展理念鹦倚,滿足發(fā)泡產(chǎn)品市場化的需求河质。然而,欠注發(fā)泡成型工藝也存在發(fā)泡制品內(nèi)部泡孔易發(fā)生大量變形震叙,泡孔尺寸分布不均勻掀鹅,所得制品表面存在大量的氣痕、銀紋等缺陷媒楼,制約了其力學性能的提高和外觀視覺乐尊,阻礙了欠注發(fā)泡制品的進一步應用。國家復合改性聚合物材料工程技術(shù)研究中心的何力團隊采用自主研發(fā)的氣體反壓裝置划址,利用化學欠注發(fā)泡工藝研究氣體反壓(GCP)對微孔注塑過程中發(fā)泡行為的影響扔嵌。研究發(fā)現(xiàn),采用氣體反壓可以減少發(fā)泡注塑制品的泡孔變形以及不均勻等缺點夺颤,改善了泡孔的形態(tài)痢缎。實驗方法聚丙烯微孔發(fā)泡將PP、發(fā)泡劑(AC)世澜、發(fā)泡助劑[Zn(St)2/ZnO]按照98.5∶1∶0.5的比例混合均勻后加入料筒中進行塑化牺弄。然后打開氣體反壓裝置,在型腔中分別注入固定的GCP為0宜狐,0.2势告,0.4,0.6抚恒,0.8 MPa的氣體咱台,隨后按照表1的工藝參數(shù)注射熔融樹脂進行發(fā)泡,冷卻后俭驮,取出PP發(fā)泡樣品回溺。GCP對充模過程中熔體壓力的影響熔體注射完后,熔體壓力瞬間達到值混萝。隨著GCP從0增加至0.8 MPa遗遵,熔體內(nèi)部壓力從1.55 MPa增大到2.16 MPa,注射完成后逸嘀,隨著氣體的排出车要,熔體壓力瞬間下降,隨著冷卻收縮崭倘,熔體壓力逐漸趨于0 MPa翼岁。由此可知类垫,GCP可以明顯地提高熔體充模過程中的熔體壓力,改善欠注發(fā)泡過程中的熔體壓力環(huán)境琅坡。 GCP對泡孔質(zhì)量的影響在沒有施加氣體反壓時悉患,由于熔體流動速率遠大于泡孔的膨脹速率,泡孔發(fā)生流動剪切變形榆俺,導致末端位置的泡孔在皮層區(qū)域受到剪切作用時間和作用力較大售躁,在流動方向上出現(xiàn)很大的變形,泡孔發(fā)生撕裂合并現(xiàn)象茴晋,泡孔形貌極不規(guī)則陪捷,而中間區(qū)域的泡孔形態(tài)受到剪切力較小,呈現(xiàn)規(guī)整圓形形態(tài)晃跺。同時發(fā)現(xiàn),隨著GCP的增大毫玖,皮層附近撕裂變形的泡孔區(qū)域變小掀虎,熔體內(nèi)部芯層泡孔從橢圓形向規(guī)整圓形形態(tài)轉(zhuǎn)變,規(guī)則泡孔區(qū)域所占比例增大付枫,泡孔之間呈現(xiàn)獨立分布烹玉。當GCP達到0.8 MPa時,皮層附近泡孔呈現(xiàn)出相對較好的圓形形態(tài)阐滩,此時整體泡孔的變形較小二打。這是因為GCP可以有效地降低泡孔在充模過程中受到的流動剪切作用,GCP值越大掂榔,泡孔在遷移過程中受到熔體壓力越大继效,泡孔受到熔體的約束力大,泡孔不易發(fā)生變形装获。GCP對泡孔結(jié)構(gòu)參數(shù)的影響GCP對泡孔結(jié)構(gòu)參數(shù)的影響如下圖所示瑞信。可知穴豫,在常壓下泡孔的非變形層(也就是規(guī)則泡孔區(qū))厚度僅占整個樣品厚度的10.9%凡简;隨著GCP的增大,泡孔的非變形層所占比例逐漸升高精肃,GCP為0.8 MPa時秤涩,升高至26.7%。而泡孔變形層區(qū)域厚度所占比例隨著GCP的增大而大幅度下降司抱,從63.7%下降到45.4%筐眷,這說明GCP可以減小泡孔變形層,增大規(guī)則泡孔區(qū)域范圍习柠。對變形層的泡孔變形度進行統(tǒng)計浊竟,如下圖所示怨喘,泡孔的平均長度隨著GCP的增加,整體呈現(xiàn)減小的趨勢振定,泡孔的平均寬度隨著GCP的增加而逐漸增大必怜,泡孔的變形度隨GCP的增大而減小,由常壓下0.530的泡孔變形度降低到GCP為0.8 MPa下的0.304泡孔變形度后频,即GCP可以減小泡孔長度與寬度的差距梳庆,使變形區(qū)的泡孔變形程度減小。對不同GCP下泡孔非變形層的泡孔直徑進行統(tǒng)計卑惜,見圖c膏执,隨著GCP的增加,當GCP為0.2 MPa時泡孔直徑略有減小露久,但隨著GCP的進一步增大更米,泡孔直徑從36.09 μm增大到41.93 μm。這是因為GCP的增大使得熔體的壓力也隨之增大毫痕,使得泡孔的成核臨界能壘升高征峦,泡孔的成核速率下降,泡孔在充模過程中受到流動場的影響減弱消请,更多的氣體在卸壓階段促進泡孔的生長栏笆,因此熔體壓力越大,泡孔直徑越大臊泰。GCP提高了充模時的熔體壓力蛉加,有效地降低了泡孔的變形,且隨著GCP的升高缸逃,泡孔直徑增大针饥,泡孔密度下降,發(fā)泡材料的質(zhì)量減少整體趨于不變需频。結(jié)論隨著GCP從0增加至0.8 MPa打厘,熔體內(nèi)部的壓力從1.55 MPa增大到2.16 MPa,使充模過程中受流動影響的泡孔數(shù)減小贺辰,減小了泡孔受到的流動剪切力户盯。隨著GCP的增大,泡孔變形層區(qū)域厚度所占比例從63.7%下降到45.4%饲化,變形層的泡孔的變形度從0.530下降到0.304莽鸭,泡孔的平均長度增大。GCP的增加有效地改善了泡孔形貌吃靠,減小了泡孔變形層的CP增加了熔體流動時的阻力硫眨,提高了注塑充模階段的熔體壓力,使得臨界成核點后移巢块,泡孔的成核長大在充模后進行礁阁,進而改善了制品泡孔的形貌巧号。

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