江西聚乳酸發(fā)泡材料定制

年來綜合性能優(yōu)異与涡、可回收易降解的聚丙烯發(fā)泡材料已成為泡沫塑料家族中的“新寵”，是聚合物泡沫材料中增長(zhǎng)速度快的品種持偏。超臨界二氧化碳(CO2)發(fā)泡聚合物技術(shù)是制備聚丙烯微孔發(fā)泡材料的關(guān)鍵核心技術(shù)驼卖，近日華東理工大學(xué)化工學(xué)院趙玲教授團(tuán)隊(duì)在該技術(shù)領(lǐng)域取得了實(shí)質(zhì)性突破，成功開發(fā)了高性能聚丙烯微孔發(fā)泡材料綠色制備過程的優(yōu)化和強(qiáng)化技術(shù)鸿秆。聚合物發(fā)泡有物理發(fā)泡劑和化學(xué)發(fā)泡劑兩大類酌畜。化學(xué)發(fā)泡劑存在化學(xué)殘留卿叽、發(fā)泡過程難控制和不易獲得高發(fā)泡倍率等缺點(diǎn);物理發(fā)泡劑中的氟氯烴類則對(duì)臭氧層有破壞作用桥胞，已逐漸被禁止和限制使用;而一些新型氟碳?xì)浠衔锏娜蜃兣瘽撃苤等韵鄬?duì)較高恳守，烷烴類發(fā)泡劑則易燃燒不安全。相比這些傳統(tǒng)的發(fā)泡劑埠戳，超臨界CO2發(fā)泡聚合物技術(shù)作為綠色制造技術(shù)井誉，已被工信部列入我國優(yōu)先發(fā)展的產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)，而且CO2進(jìn)入聚合物后會(huì)引起熔點(diǎn)整胃、表面張力和黏度下降颗圣、結(jié)晶行為改變等一系列變化，可以制備微孔甚至納米泡孔材料屁使。丙烯微孔發(fā)泡丙烯是結(jié)晶聚合物在岂，低溫固態(tài)發(fā)泡受結(jié)晶限制，很難制備高發(fā)泡倍率產(chǎn)品;高溫發(fā)泡聚合物熔體強(qiáng)度不夠無法保持完整泡孔蛮寂，可操作窗口窄蔽午。因，大規(guī)模制造具有穩(wěn)定均勻泡孔形貌和外形尺寸的高發(fā)泡倍率微孔材料難度大酬蹋。為了攻克這一難題及老，趙玲團(tuán)隊(duì)聯(lián)合無錫會(huì)通、中石化北化院范抓、浙江新恒泰骄恶、鎮(zhèn)海煉化等單位，在合適物料體系匕垫、可控工藝過程和高效工業(yè)裝備等方面開展了超臨界CO2發(fā)泡聚丙烯的優(yōu)化僧鲁、強(qiáng)化和工程化等系列工作，形成了“適合超臨界CO2發(fā)泡的聚丙烯專用料”“分步/分段發(fā)泡新工藝”“優(yōu)化構(gòu)建流場(chǎng)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)高效規(guī)模制備”三大技術(shù)創(chuàng)新象泵。趙玲介紹寞秃，在低于流動(dòng)溫度的可變形區(qū)發(fā)泡，既可突破結(jié)晶的制約偶惠，又能保證發(fā)泡材料微孔結(jié)構(gòu)和外形尺寸穩(wěn)定成型春寿。基于這一發(fā)泡機(jī)制忽孽，他們開發(fā)了兼具較寬發(fā)泡溫度窗口和較強(qiáng)的CO2溶解擴(kuò)散能力的聚丙烯發(fā)泡專用料堂淡，以及能改善泡孔結(jié)構(gòu)和表觀形態(tài)的新型功能助劑/添加劑。CO2變壓飽和提高了過程效率和發(fā)泡倍率扒腕，氣泡成核和生長(zhǎng)的分段實(shí)施減小了高壓設(shè)備體積;同時(shí)釜壓發(fā)泡绢淀、模壓發(fā)泡等高壓設(shè)備和聚合物預(yù)成型體的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)，保證了均勻的壓力場(chǎng)瘾腰、溫度場(chǎng)和速度場(chǎng)皆的，實(shí)現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔發(fā)泡材料的規(guī)模制造和柔性生產(chǎn)。利用上述創(chuàng)新技術(shù)蹋盆，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)建設(shè)了2套年產(chǎn)3萬立方米模壓發(fā)泡裝置费薄，實(shí)現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔厚板的制造;新建了4套硝全、優(yōu)化改造了3套年產(chǎn)4萬~6萬立方米的釜壓發(fā)泡裝置，生產(chǎn)效率提高25%楞抡，成品率提高到99%以上伟众，發(fā)泡專用料已在鎮(zhèn)海煉化生產(chǎn)，2016~2018年新增產(chǎn)值3.31億元召廷、利稅1.09億元凳厢。此外，該團(tuán)隊(duì)已獲得授權(quán)發(fā)明專利8件竞慢、實(shí)用新型專利8件;相關(guān)研究成果發(fā)表了46篇SCI/EI收錄論文先紫。趙玲表示，超臨界CO2模壓發(fā)泡技術(shù)通用性強(qiáng)筹煮，除聚丙烯外遮精，還可用于聚氨酯彈性體微孔發(fā)泡材料的生產(chǎn)，多種熱塑性聚合物及其復(fù)合材料的中試已經(jīng)完成败潦。采用該技術(shù)生產(chǎn)的聚丙烯發(fā)泡專用料本冲，除可應(yīng)用于汽車零部件和內(nèi)飾、緩沖包裝等傳統(tǒng)領(lǐng)域劫扒，還可滿足兒童玩具檬洞、食品、醫(yī)療粟关、家居用品等領(lǐng)域?qū)G色材料的需求。由于微孔賦予了聚丙烯獨(dú)特的性能环戈，聚丙烯微孔發(fā)泡材料還可應(yīng)用于更多的新興領(lǐng)域闷板，如新能源汽車動(dòng)力電池墊片、5G通信微波中繼天線罩院塞、高檔汽車音響振膜遮晚、防彈衣背板等。

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POE是乙烯和辛烯的共聚物拦止，其中共聚單體辛烯（C8H16）的含量為20%-30%县遣。分子結(jié)構(gòu)中辛烯的存在破壞了乙烯的結(jié)晶，但是同時(shí)也賦予共聚物優(yōu)良的透明性和良好的彈性汹族。在常溫下乙烯的結(jié)晶作為物理交聯(lián)點(diǎn)萧求，在高溫下乙烯解結(jié)晶使共聚物具有塑性。窄的分子量分布使POE具有較高的拉伸強(qiáng)度和抗沖擊性等顶瞒。由于辛烯的支化作用夸政，使得共聚物的熱敏性大大提高，大大增強(qiáng)了聚合物的可加工性榴徐。與EPDM和EPR相比守问，α-烯烴在共聚單體中的比重較小匀归，大大減少了分子骨架上的叔氫原子，這使得POE的耐熱氧老化性能大大提高耗帕。POE具有優(yōu)異的性能 (特別是高耐熱氧老化性)穆端，價(jià)格相對(duì)便宜，因此是一種應(yīng)用前景廣闊的新型彈性體材料仿便。但是POE熱塑性彈性體材料在實(shí)際應(yīng)用中存在的最大問題就是熱變形溫度較低（熱變形溫度<80℃）体啰，這大大限制了該材料的應(yīng)用領(lǐng)域。熱塑性彈性體POE在高溫下探越，乙烯結(jié)晶相的消失狡赐，可能會(huì)導(dǎo)致某些性能（模量、耐溶劑性）等發(fā)生突變钦幔。使用交聯(lián)枕屉、填充增強(qiáng)等方法可以大幅度提高該材料的使用溫度并改善其它性能。適當(dāng)?shù)牧蚧w系和補(bǔ)強(qiáng)體系能有效的提高POE硫化膠的性能鲤氢，而且通過橡塑共混改性的方法搀擂，也可以獲得一種新型POE復(fù)合材料，可期望用其代替某些如EPDM等橡膠改性PP卷玉，應(yīng)用于長(zhǎng)期處在高負(fù)荷哨颂、高應(yīng)變、高溫等苛刻工作環(huán)境的橡膠制品中相种。茂金屬聚烯烴彈性體（Metallocene catalyzed polyolefin elastomer）是杜邦-陶氏(DuPont Dow)彈性體公司采用限定幾何構(gòu)型催化技術(shù)(CGCT) 和INSITE 工藝制成的新型聚烯烴彈性體材料威恼。限定幾何構(gòu)型催化技術(shù)是當(dāng)今世界上最先進(jìn)的茂金屬技術(shù)之一，它能極其嚴(yán)格的控制材料的分子結(jié)構(gòu)寝并，制得加工性能和使用性能優(yōu)良的所需材料箫措。茂金屬催化劑催化效率高、工藝適應(yīng)性強(qiáng)和制得產(chǎn)品性能優(yōu)異衬潦，因此很快進(jìn)入了工業(yè)化階段斤蔓。Engage POE具有相對(duì)分子量分布窄、聚合物結(jié)構(gòu)可控镀岛、聚合物分子可剪裁等一系列特點(diǎn)弦牡，其產(chǎn)品具有優(yōu)異的物理機(jī)械性能和加工性能，具有其它高聚物無法比擬的優(yōu)點(diǎn)漂羊。近來驾锰，新型聚烯烴彈性體Engage POE越來越受到科研工作者和生產(chǎn)企業(yè)的廣泛關(guān)注。采用溶液法聚合工藝生產(chǎn)的茂金屬聚乙烯彈性體是在茂金屬催化體系作用下由乙烯和α-烯烴的共聚物走越，α-烯烴一般為1-己烯和1-辛烯稻据。DOW Chemical公司按照共聚單體含量將POE進(jìn)行分類，辛烯在共聚單體中含量<20%，密度為0.895g/cm3~0.915g/cm3的彈性體稱為聚烯烴塑性體（POP）捻悯；辛烯在共聚單體中含量>20%匆赃，在20%-30%之間，密度為0.865~0.895g/cm3今缚，稱為聚烯烴彈性體（POE）商品名為Engage算柳。Exxon化學(xué)公司的彈性體一般特指乙丙橡膠。在聚合過程POE分子鏈中的樹脂相（聚乙烯鏈）結(jié)晶區(qū)起到了物理交聯(lián)點(diǎn)的作用姓言，一定量辛烯的引入削弱了聚乙烯鏈結(jié)晶區(qū)瞬项，形成了橡膠相從而成為具有橡膠彈性的無定型區(qū)，使得POE成為一種性能優(yōu)異的熱塑性彈性體[9]何荚。微觀結(jié)構(gòu)決定聚合物的宏觀性能囱淋，與傳統(tǒng)聚合方法制備的聚合物相比，聚烯烴彈性體POE具有很窄的分子量分布和短支鏈結(jié)構(gòu)餐塘，因而具有高彈性妥衣、高強(qiáng)度、高伸長(zhǎng)率等優(yōu)異的物理機(jī)械性能和的優(yōu)異的耐低溫性能戒傻。窄的分子量分布使材料在注射和擠出加工過程中不宜產(chǎn)生撓曲税手，因而POE材料的加工性能優(yōu)異。又由于POE大分子鏈的飽和結(jié)構(gòu)需纳，分子結(jié)構(gòu)中所含叔碳原子相對(duì)較少芦倒，因而具有優(yōu)異的耐熱老化和抗紫外線性能。另外不翩，CGCT技術(shù)的應(yīng)用還能夠有效控制在聚合物線形短支鏈支化結(jié)構(gòu)中引入長(zhǎng)支鏈兵扬，使材料的透明度提高，同時(shí)有效的改善了聚合物的加工流變性能口蝠。

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隨著新能源等行業(yè)的快速發(fā)展器钟，發(fā)泡材料得到大規(guī)模應(yīng)用，因其具有的優(yōu)異機(jī)械性能和無毒（低毒）亚皂、絕熱俱箱、隔音国瓮、絕緣灭必、緩沖、輕量化等性能乃摹，在新能源汽車領(lǐng)域的應(yīng)用更是帶來了行業(yè)發(fā)展的新契機(jī)禁漓。隨著國民對(duì)于環(huán)保、綠色孵睬、安全播歼、舒適要求愈加苛刻，對(duì)環(huán)境友好型的發(fā)泡技術(shù)和具備可阻燃、可（完全）降解秘狞、可導(dǎo)電等新型發(fā)泡材料受到追捧叭莫，成為國內(nèi)外研究人員的研究熱點(diǎn)。聚丙烯微孔發(fā)泡由華東理工大學(xué)化工學(xué)院趙玲教授領(lǐng)銜的《高性能聚丙烯微孔發(fā)泡材料綠色制備過程的優(yōu)化和強(qiáng)化》項(xiàng)目斬獲科技進(jìn)步獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)烁试，發(fā)的聚丙烯發(fā)泡專用料打破了國外公司的壟斷雇初，聚丙烯微孔發(fā)泡材料不斷地在新興領(lǐng)域成功應(yīng)用，包括新能源汽車動(dòng)力電池墊片等等减响，引領(lǐng)了高性能聚丙烯微孔發(fā)泡材料的綠色制造和高端應(yīng)用靖诗。發(fā)泡材料具有什么優(yōu)點(diǎn)發(fā)泡材料具有較好防震緩沖、隔音支示、隔熱保溫以及阻燃防爆等特性刊橘，其在汽車領(lǐng)域主要用于汽車車載空調(diào)用隔熱泡沫管材、汽車減震颂鸿、新能源汽車電池用發(fā)泡硅膠密封墊圈等促绵。目前大多數(shù)汽車內(nèi)飾材料，如地板据途、頂棚绞愚、方向盤、汽車座椅等均為聚氨酯類泡沫材料颖医，這種材料耐候性能較差位衩，易燃且燃燒過程中釋放大量對(duì)人體有害的有毒氣體。隨著國內(nèi)汽車產(chǎn)業(yè)節(jié)能減排發(fā)展趨勢(shì)愈加顯著熔萧，對(duì)汽車輕量化提出了更高要求糖驴。特別是在車市持續(xù)萎靡、新能源汽車競(jìng)爭(zhēng)愈發(fā)激烈的情況下佛致，輕量化成為汽車產(chǎn)業(yè)從困境中突圍的重要方向贮缕。整車廠、改性塑料企業(yè)都在加大輕量化材料領(lǐng)域的布局俺榆。發(fā)泡材料在新能源汽車領(lǐng)域的新應(yīng)用新能源電動(dòng)汽車的技術(shù)關(guān)鍵在于其高能量密度鋰電池的充放電技術(shù)及安全性能感昼。鋰電池在使用過程中必須保持絕佳的防水防塵效果，而易發(fā)熱自燃是影響其安全使用的頭等難題罐脊。在暴雨定嗓、淺灘、霧霾等極端條件下萍桌，為滿足汽車行駛過程中動(dòng)力電池的密封和緩沖保護(hù)的要求宵溅，特斯拉等美國車企率先將發(fā)泡硅膠這一小眾材料應(yīng)用到動(dòng)力電池上。例如：特斯拉model3電池PACK包為了減輕模組重量上炎、提升安全性恃逻，大量使用有機(jī)硅發(fā)泡灌封材料來保護(hù)單個(gè)電芯，可在一定時(shí)間內(nèi)有限阻止電池包上部熱量傳輸給電芯導(dǎo)致熱失控。由于特斯拉在動(dòng)力電池組技術(shù)方便的標(biāo)桿作用寇损，大大加速硅膠發(fā)泡材料在動(dòng)力電池PACK包上的應(yīng)用推廣凸郑。聚丙烯微孔發(fā)泡材料技術(shù)在新能源汽車競(jìng)爭(zhēng)愈發(fā)激烈的情況下，微孔發(fā)泡技術(shù)讓汽車駛向輕量化——在汽車非金屬部件的輕量化領(lǐng)域矛市，微孔發(fā)泡材料是行業(yè)競(jìng)相研究的主要課題之一线椰。2018年，中石化就將聚丙烯微孔發(fā)泡材料應(yīng)用技術(shù)開發(fā)列為重點(diǎn)課題尘盼。日常生活中憨愉，當(dāng)人們購買兒童玩具、家具用品等塑料制品時(shí)卿捎，都會(huì)十分在意其材質(zhì)是否無毒無味配紫、綠色環(huán)保，近年來綜合性能優(yōu)異午阵、可回收的聚丙烯發(fā)泡材料已成為泡沫塑料家族中的“新寵”躺孝，日益受到熱捧，是聚合物泡沫材料中增長(zhǎng)速度快的品種底桂。聚丙烯作為產(chǎn)量大植袍、增長(zhǎng)量快、應(yīng)用領(lǐng)域廣泛的五大通用熱塑性樹脂之一籽懦，其高品質(zhì)發(fā)泡材料的綠色制備一直是聚合物發(fā)泡領(lǐng)域的熱點(diǎn)與難點(diǎn)于个。其中，超臨界CO2（二氧化碳）發(fā)泡聚合物技術(shù)是制備聚丙烯微孔發(fā)泡材料的關(guān)鍵核心技術(shù)暮顺。聚焦發(fā)泡材料綠色制造新技術(shù)2016年厅篓，由華東理工大學(xué)牽頭申報(bào)的國家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃“重點(diǎn)基礎(chǔ)材料技術(shù)提升與產(chǎn)業(yè)化”重點(diǎn)專項(xiàng)項(xiàng)目——“聚合物材料的輕量化技術(shù)”獲準(zhǔn)立項(xiàng)。該項(xiàng)目所聚焦的正是運(yùn)用綠色高效發(fā)泡工藝捶码，開展聚合物輕量化的應(yīng)用基礎(chǔ)—共性技術(shù)—產(chǎn)業(yè)化示范的“一條鏈?zhǔn)健毖邪l(fā)工作羽氮。據(jù)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)專家介紹，聚合物發(fā)泡有物理發(fā)泡劑和化學(xué)發(fā)泡劑兩大類惫恼〉笛海化學(xué)發(fā)泡劑常常存在化學(xué)殘留、發(fā)泡過程難控制和不易獲得高發(fā)泡倍率等缺點(diǎn)祈纯；物理發(fā)泡劑中的氟氯烴類則對(duì)臭氧層有破壞作用令宿，已逐漸被禁止和限制使用；一些新型氟碳?xì)浠衔锏娜蜃兣瘽撃苤等韵鄬?duì)較高或價(jià)格昂貴盆繁，烷烴類發(fā)泡劑則易燃燒不安全掀淘。相比傳統(tǒng)發(fā)泡劑影響氣候旬蟋、火災(zāi)危險(xiǎn)油昂、有害殘留以及VOC排放等問題和弊端，超臨界流體，特別是超臨界CO2發(fā)泡聚合物是綠色制造技術(shù)冕碟，被工信部列入我國優(yōu)先發(fā)展的產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)拦惋，而且CO2進(jìn)入聚合物后會(huì)引起熔點(diǎn)、表面張力和粘度下降安寺、結(jié)晶行為改變等一系列變化厕妖，可以制備微孔甚至納米泡孔材料。聚丙烯是結(jié)晶聚合物挑庶，低溫固態(tài)發(fā)泡受結(jié)晶限制言秸，很難制備高發(fā)泡倍率產(chǎn)品；高溫發(fā)泡聚合物熔體強(qiáng)度不夠無法保持完整泡孔迎捺，可操作窗口窄举畸。因此，大規(guī)模制造具有穩(wěn)定均勻泡孔形貌和外形尺寸的高發(fā)泡倍率微孔材料難度大凳枝。了攻克這一難題抄沮，近年來，團(tuán)隊(duì)聯(lián)合無錫會(huì)通岖瑰、中石化北化院叛买、浙江新恒泰、鎮(zhèn)海煉化等單位蹋订，在合適物料體系率挣、可控工藝過程和高效工業(yè)裝備等方面開展了超臨界CO2發(fā)泡聚丙烯的優(yōu)化、強(qiáng)化和工程化等系列工作露戒，形成了“適合超臨界CO2發(fā)泡的聚丙烯專用料“分步/分段發(fā)泡新工藝”“優(yōu)化構(gòu)建流場(chǎng)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)高效規(guī)模制備”等三大技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)勢(shì)：根據(jù)在低于其流動(dòng)溫度的可變形區(qū)發(fā)泡既可以突破結(jié)晶的制約又能保證發(fā)泡材料微孔結(jié)構(gòu)和外形尺寸的穩(wěn)定成型這一發(fā)泡機(jī)制难礼，開發(fā)了兼具較寬發(fā)泡溫度窗口和較強(qiáng)的CO2溶解擴(kuò)散能力的聚丙烯發(fā)泡專用料，以及能有效改善泡孔結(jié)構(gòu)和表觀形態(tài)的新型功能助劑/添加劑玫锋；CO2變壓飽和提高了過程效率和發(fā)泡倍率蛾茉，氣泡成核和生長(zhǎng)的分段實(shí)施大幅減小了高壓設(shè)備體積；釜壓發(fā)泡撩鹿、模壓發(fā)泡等高壓設(shè)備和聚合物預(yù)成型體的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)保證了均勻的壓力場(chǎng)谦炬、溫度場(chǎng)和速度場(chǎng)，成功實(shí)現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔發(fā)泡材料的規(guī)模制造和柔性生產(chǎn)节沦。目成果利用上述創(chuàng)新技術(shù)键思，項(xiàng)目已成功建設(shè)了2套年產(chǎn)3萬立方模壓發(fā)泡裝置，實(shí)現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔厚板的制造甫贯；新建了4套吼鳞、優(yōu)化改造了3套年產(chǎn)4-6萬立方的釜壓發(fā)泡裝置，生產(chǎn)效率提高25%叫搁，成品率提高到99%以上赔桌；發(fā)泡專用料已在鎮(zhèn)海煉化生產(chǎn)供炎；2016-2018年新增產(chǎn)值3.31億，利稅1.09億疾党。隨著應(yīng)用市場(chǎng)快速開拓音诫，2019年共推廣新建了13套裝置，市場(chǎng)占有率高和競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)雪位。項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)獲得授權(quán)發(fā)明專利8件竭钝、實(shí)用新型專利8件；相關(guān)研究成果發(fā)表了46篇SCI/EI收錄論文雹洗，“國外同行認(rèn)為我們?nèi)嫦到y(tǒng)地研究了CO2間歇發(fā)泡聚丙烯行為香罐。”科技查新表明时肿，模壓發(fā)泡的工程化技術(shù)達(dá)到國際領(lǐng)先水平穴吹，釜壓發(fā)泡的優(yōu)化與強(qiáng)化技術(shù)具有國內(nèi)外新穎性。

江西聚乳酸發(fā)泡材料定制

聚丙烯微孔發(fā)泡材料的特殊應(yīng)用價(jià)值：微孔發(fā)泡材料的韌性高嗜侮、疲勞壽命長(zhǎng)港令、比強(qiáng)度高、熱穩(wěn)定性高锈颗、介電常數(shù)低顷霹。除此之外還有質(zhì)輕、隔熱击吱、吸震淋淀、隔音、價(jià)格低廉等特點(diǎn)覆醇。這是因?yàn)檫@種材料中有比塑料中原有的缺陷或微細(xì)裂縫小得多的孔徑朵纷，這種孔徑能鈍化塑料中原有裂縫的尖端，所以不會(huì)降低塑料的強(qiáng)度永脓。因此袍辞，在汽車、航天航空和其他各種運(yùn)輸工具等領(lǐng)域有特殊的應(yīng)用價(jià)值常摧。聚丙烯微孔發(fā)泡通過研究熔體流動(dòng)速率和微孔發(fā)泡PP性能之間的關(guān)系發(fā)現(xiàn)搅吁，低熔體流動(dòng)速率的聚丙烯微孔發(fā)泡材料具有良好的機(jī)械性能。日本Sumitom化學(xué)公司利用幾種熔體流動(dòng)速率不同的聚合物共混發(fā)泡落午，制得了一種沖擊強(qiáng)度高且具有類似于皮革結(jié)構(gòu)紋理的柔軟片材谎懦，這種泡沫塑料的發(fā)泡倍率在1.1~2.0之間。聚丙烯微孔發(fā)泡材料成核劑改性聚丙烯材料：PP是一種不完全結(jié)晶的通用塑料溃斋，它的結(jié)晶速度較慢慢界拦，容易形成尺寸較大的球晶，導(dǎo)致制品的光澤度和透明性差梗劫，制品的外觀缺乏美感享甸，限制了其在透明包裝和日用品等領(lǐng)域的應(yīng)用截碴。利用成核劑改性聚丙烯，是一種制備透明度高枪萄，力學(xué)性能優(yōu)異的聚丙烯材料的簡(jiǎn)單有效的方法，因此在聚丙烯的改性當(dāng)中被廣泛應(yīng)用猫妙。陳枝晴等研究了聚丙烯的透明性瓷翻，適量的成核劑和相應(yīng)的分散劑能提高聚丙烯的透明性；且共聚PP的透明性比均聚PP好割坠。張廣平等采用2齐帚，2-亞甲基-雙(4，6-二叔丁基苯基)磷酸及其衍生物作為聚丙烯的成核劑彼哼，研究了成核劑對(duì)復(fù)合材料力學(xué)性能的影響对妄。結(jié)果表明：這種成核劑的佳質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.4%。此時(shí)敢朱，復(fù)合材料的結(jié)晶溫度提高了11℃~15℃剪菱，結(jié)晶度增加3%~6%，結(jié)晶速率顯著增加拴签；材料的模量提高了20%~30%孝常，彎曲強(qiáng)度也提高了10%~20%。纖維增強(qiáng)聚丙烯材料：纖維增強(qiáng)聚丙烯復(fù)合材料是目前熱塑性塑料市場(chǎng)中增長(zhǎng)較快的塑料品種之一蚓哩，尤其是在汽車用塑料中构灸。為了能夠更好的發(fā)揮纖維的增強(qiáng)作用，在塑料中纖維長(zhǎng)度需要大于LC岸梨，既零界長(zhǎng)度喜颁，LC取值與塑料的種類有直接關(guān)系。如果纖維的長(zhǎng)度小于LC曹阔，其增強(qiáng)效果與一般的粉末填料區(qū)別不大半开。例如，玻纖增強(qiáng)PP中赃份，玻璃纖維的零界長(zhǎng)度為3.1 mm稿茉；而在另外一種經(jīng)過化學(xué)改性的PP中，LC可能降到0.9mm以下芥炭。對(duì)于普通的短玻纖增強(qiáng)塑料漓库，制品中的纖維長(zhǎng)度一般只有0.2~0.6mm，限制了制成品性能的提高园蝠。而在長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)塑料部件中渺蒿，玻璃纖維的殘留長(zhǎng)度可以達(dá)到3mm以上，大大提高了制品的物理機(jī)械性能彪薛。聚丙烯微孔發(fā)泡材料應(yīng)用價(jià)值由于長(zhǎng)纖維增強(qiáng)熱塑性塑料制品中的纖維殘留長(zhǎng)度較長(zhǎng)茂装，它的沖擊強(qiáng)度比普通的纖維增強(qiáng)材料高了4倍左右怠蹂；比強(qiáng)度(17.2%)更是比鋁材料(9.8%)都高；此外少态，這種材料的加工流動(dòng)性好城侧，制品外觀光亮、無塌坑等缺陷彼妻，制品的成型收縮率也小嫌佑。的研究成果表明，長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)聚丙烯(LFG/PP)和短玻纖增強(qiáng)聚丙烯(SFG/PP)的玻璃纖維直徑和含量相同時(shí)侨歉，LFG/PP的拉伸強(qiáng)度屋摇、彎曲強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度明顯高于SFG/PP。