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PBAT是一種石油基生物可降解塑料 PBAT材料不僅可堆肥也可以生物降解，PBAT生產(chǎn)的生物降解材料是生物堆肥垃圾中心回收生物變廢物時(shí)的使用材料越锈，。主要應(yīng)用于：全降解包裝袋膘滨，全降解包裝用薄膜甘凭，物品內(nèi)襯，盒子內(nèi)托火邓，食品包裝袋等丹弱。那么，生物基塑料和生物可降解塑料到底是什么铲咨？生物基塑料強(qiáng)調(diào)塑料制品的原材料躲胳，因此未必具有生物可降解性能。而生物可降解塑料則強(qiáng)調(diào)塑料制品的廢棄處理方式（可否分解）纤勒，這類塑料未必是生物基的坯苹，它也可以是化石基的。在歐洲摇天，可堆肥塑料（生物可降解塑料）有完善的法例約束（歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN 13432）粹湃。要落實(shí)可持續(xù)的塑料政策，就得推行生物垃圾的分類收集泉坐，并努力發(fā)展工業(yè)堆肥为鳄，而非僅僅紙上談兵。大力發(fā)展可堆肥塑料腕让，除了要防止其被廢棄在自然環(huán)境中孤钦，還應(yīng)該把它們集中工業(yè)堆肥，形成塑料處理的“閉環(huán)”∑危可堆肥塑料雖然被認(rèn)為是良好的一次性塑料替代品静袖，但它有局限性。其局限性在于可堆肥塑料仍然是基于“用完即棄”的邏輯壳猜，而非可反復(fù)使用的材料勾徽。因此，我們依然將反復(fù)使用模式作為主要的塑料政策進(jìn)行倡導(dǎo)统扳。寧波致微新材料科技有限公司成立于2017年是一家專注于研究喘帚、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)及銷售的高科技企業(yè)咒钟，其中推出的PBAT材料吹由，發(fā)泡出應(yīng)用在禮品內(nèi)襯、內(nèi)托包裝盒中等等朱嘴，在超臨界物理發(fā)泡下使材料做到了無(wú)毒倾鲫、無(wú)味、無(wú)化學(xué)物質(zhì)殘留萍嬉，其表面光滑乌昔，質(zhì)感細(xì)膩，可印刷壤追，耐摔耐折疊等磕道。

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發(fā)泡材料品種眾多，大多數(shù)熱塑性塑料和熱固性塑料都能加工成發(fā)泡材料行冰。熱塑性塑料發(fā)泡材料是指以高分子聚合物(塑料溺蕉、橡膠、彈性體)為基礎(chǔ)而其內(nèi)部具有無(wú)數(shù)氣泡的微孔材料悼做，也可以視為以氣體為填料的復(fù)合材料疯特。下面介紹熱塑性塑料發(fā)泡材料的四大成型工藝。一肛走、模壓成型聚丙烯微孔發(fā)泡模壓成型屬于較早的發(fā)泡工藝類型漓雅，所以對(duì)模壓發(fā)泡并沒(méi)有規(guī)范的縮寫命名。直到近年來(lái)聚丙烯模壓發(fā)泡材料涌現(xiàn)出來(lái)后朽色，被冠以“M”故硅，定義為“MPP”。近年來(lái)涌現(xiàn)出MPP纵搁，幾乎是我國(guó)獨(dú)創(chuàng)的一種發(fā)泡PP吃衅。其制造工藝是以壓機(jī)做為發(fā)泡的關(guān)鍵設(shè)備，原理上與傳統(tǒng)的模壓發(fā)泡沒(méi)有本質(zhì)的不同腾誉，關(guān)鍵的區(qū)別在于發(fā)泡劑不是傳統(tǒng)的AC化學(xué)發(fā)泡劑徘层，而是采用超臨界CO2峻呕，因而發(fā)泡倍率可以高達(dá)20多倍，且非常環(huán)保趣效。具體的制造方法是瘦癌，先采用混煉、壓延跷敬、擠出等各類加工工藝將PP 制成不同厚度的薄板讯私，然后將這些薄板剪裁好放置在大型壓機(jī)中的模具中，合上模具西傀。加熱壓機(jī)的上下模板斤寇，將PP板材的溫度上升至PP的熔點(diǎn)附近，與此同時(shí)從不同方位向模具中注入超臨界CO2拥褂，在充分浸漬PP板材后娘锁，將PP板材的溫度降至適于發(fā)泡的溫度，迅速釋放壓機(jī)的壓力饺鹃，讓PP板材充分發(fā)泡并降溫莫秆，即得到MPP發(fā)泡板材。MPP產(chǎn)品的制造以及制品的優(yōu)點(diǎn)在于：在固體形態(tài)下浸漬;對(duì)PP熔體強(qiáng)度要求較低;發(fā)泡過(guò)程易于控制;產(chǎn)品泡孔精細(xì)悔详、均勻;材料力學(xué)性能優(yōu);超臨界CO2較為環(huán)保且不會(huì)燃燒镊屎。但不足點(diǎn)也是比較明確的，如：浸漬速度慢;必須經(jīng)歷制成薄板的預(yù)加工工藝過(guò)程;受聚丙烯結(jié)晶度的影響很大;靠壓機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)茄螃，不僅不連續(xù)缝驳，且效率較低，難以大規(guī)模工業(yè)化;應(yīng)用領(lǐng)域不十分明確;在發(fā)泡PP中屬于制造成本較高的工藝责蝠。二、可發(fā)性珠粒模塑成型可發(fā)性珠粒模塑成型工藝萎庭，即在高壓釜中霜医，在一定時(shí)間內(nèi)，通過(guò)高壓將物理發(fā)泡劑在預(yù)定溫度下浸漬進(jìn)入基體樹(shù)脂的細(xì)小粒料之中驳规，然后冷卻體系溫度至室溫肴敛，即得到可發(fā)性珠粒。使用時(shí)吗购，先在一定的發(fā)泡溫度下医男，利用水蒸氣或熱空氣使可發(fā)性珠粒預(yù)發(fā)泡一下，得到綠豆大小預(yù)發(fā)泡的可發(fā)性珠粒捻勉。在制備制品時(shí)镀梭，將預(yù)發(fā)泡的可發(fā)性珠粒放入模具中加熱、減壓踱启，使預(yù)發(fā)泡的可發(fā)性塑料珠粒進(jìn)一步膨脹并相融合报账，形成預(yù)定形狀的發(fā)泡材料研底，即稱為可發(fā)性珠粒模塑成型。由于都是采用物理發(fā)泡劑透罢，因而發(fā)泡倍率較大榜晦。三、擠出發(fā)泡成型將塑料與發(fā)泡劑(物理或化學(xué))分別加入擠出機(jī)的不同位置羽圃，高壓下在擠出機(jī)中熔融形成均勻的溶液乾胶，然后在口模處突然泄壓、發(fā)泡朽寞、冷卻识窿，制成板材、片材甚至管材等愁憔。在擠出發(fā)泡過(guò)程中腕扶，發(fā)泡劑在高壓狀況下必須與塑料形成均勻的溶液，并在口模處瞬間泄壓吨掌、發(fā)泡半抱、冷卻、形成發(fā)泡材料膜宋，不可能借助固相或者結(jié)晶的約束力窿侈，故而對(duì)塑料的熔體強(qiáng)度要求很高，特別需要熔體在拉伸過(guò)程中具有較強(qiáng)的應(yīng)變硬化的性能秋茫，因此發(fā)泡難度較大史简。四、注塑發(fā)泡成型注塑發(fā)泡材料是發(fā)展相對(duì)較晚的一種發(fā)泡材料肛著，主要因?yàn)閭鹘y(tǒng)注塑工藝與發(fā)泡必備條件之間存在矛盾圆兵。當(dāng)今的注塑發(fā)泡材料僅限于發(fā)泡倍率很低的制品，甚至于發(fā)泡并非是主要目的枢贿，而僅僅為了減小注塑制品的收縮率與變形殉农，特別是在托盤，支架等大型制品的注塑中局荚。聚賽龍公司通過(guò)配方的優(yōu)化設(shè)計(jì)超凳、精準(zhǔn)的加工工藝、特殊的螺桿組合及配混工藝研制的可微發(fā)泡改性PA6區(qū)別于普通可微發(fā)泡改性PA材耀态，使其在高表面要求轮傍、發(fā)泡效率及穩(wěn)定性上具備優(yōu)勢(shì)，使其能夠滿足大型微發(fā)泡汽車注塑件首装。

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國(guó)內(nèi)聚丙烯行業(yè)正在被民營(yíng)企業(yè)加速?zèng)_擊创夜，有如洪水。中石化聚丙烯占比全國(guó)聚丙烯產(chǎn)能27%仙逻，中石油聚丙烯占比全國(guó)聚丙烯產(chǎn)能14%挥下，東華能源揍魂、中景石化、寶豐能源棚瘟、紹興三圓现斋、巨正源等民營(yíng)企業(yè)強(qiáng)勢(shì)來(lái)攻。2020年聚丙烯纖維料火得一塌糊涂偎蘸，薄壁注塑料緊隨其后庄蹋，熱成型料正被很多大企業(yè)緊緊盯住。石化熱成型T5015開(kāi)發(fā)出系列化產(chǎn)品迷雪，T5015M成功銷往世界知名連鎖便利店品牌--日本全家集團(tuán)限书，成為天津石化創(chuàng)效利器。T5015M產(chǎn)品在透明度章咧、加工成型倦西、食品接觸安全等方面性能優(yōu)越，可廣泛應(yīng)用于透明餐盒赁严、沙拉碗扰柠、飲品杯等食品包裝的生產(chǎn)。下一步疼约，全力進(jìn)入當(dāng)前高速發(fā)展的外賣包裝卤档、速食包裝加工應(yīng)用領(lǐng)域，不斷擴(kuò)大中高端材料市場(chǎng)份額程剥。中原石化開(kāi)發(fā)生產(chǎn)磨砂不透明奶茶杯專用料PPR-M75N劝枣，這是繼PPR-MT75引領(lǐng)奶茶杯市場(chǎng)“健康美麗新風(fēng)尚”營(yíng)銷案例入選2020中國(guó)石化十大優(yōu)品牌營(yíng)銷案例之后，公司進(jìn)一步豐富奶茶杯產(chǎn)品系列织鲸，滿足用戶個(gè)性化需求的又一創(chuàng)新舔腾。熱成型聚丙烯專用料幫助石化企業(yè)贏得了利潤(rùn)，在外賣包裝和速食包裝中的應(yīng)用增加搂擦，正成為“新貴”稳诚。東華能源王紅英博士將在“2020中國(guó)聚烯烴大會(huì)”演講報(bào)告：《熱成型專用聚丙烯樹(shù)脂的開(kāi)發(fā)應(yīng)用》近年來(lái)，隨著熱成型技術(shù)的發(fā)展盾饮，熱成型工藝在家用電冰箱內(nèi)襯采桃、汽車部件懒熙、建筑產(chǎn)品和小艇的外殼丘损、化工容器等大型制品上的應(yīng)用也日益增多。筆者介紹熱成型基本原理及特點(diǎn)工扎、國(guó)內(nèi)熱成型包裝市場(chǎng)概況徘钥、熱成型食品包裝用PP 概況以及PP 在熱成型包裝尤其食品包裝方面的應(yīng)用情況。PP熱成型包裝應(yīng)用聚丙烯微孔發(fā)泡1.1 杯子杯類主要為一次性杯子肢娘，如奶茶杯呈础、冷飲杯舆驶、快餐杯等，主要用于快餐店而钞、奶茶店沙廉、果凍制品廠等。原料主要以PP[23]材質(zhì)為主臼节，部分冷飲采用PET 材質(zhì)撬陵。杯子主要以透明材質(zhì)為主，季節(jié)性較強(qiáng)网缝，主要用PP原料生產(chǎn)巨税。1.2 耐熱餐盒一般的餐盒只盛放溫度不高的食品。但下游客戶也需要盛放剛出鍋的熱粥粉臊、熱湯等或是需要在高溫蒸汽下進(jìn)行消毒草添。這都對(duì)樹(shù)脂原料提出了更高要求。PET扼仲，PS 不耐高溫远寸。PP 耐熱性能較好，價(jià)格低廉犀盟，易得而晒，所以成為原料。但一般PP 無(wú)法在高溫蒸汽下( ≥ 120℃ ) 不變形阅畴，且市場(chǎng)上無(wú)針對(duì)熱成型的專用料倡怎，客戶采用T30S 添加助劑改性，仍存在耐熱溫度不穩(wěn)定贱枣、制品成難等問(wèn)題监署。天津分公司研究院開(kāi)發(fā)了耐高溫PP 熱成型專用料PPT5030，具有耐熱溫度高纽哥，成型方便钠乏，適用于正負(fù)壓吸塑成型的加工方式。1.3 蓋子主要制品包括碗蓋春塌、餐盒蓋晓避、杯蓋等，主要用于快餐店只壳、奶茶店俏拱、蛋糕店等.蓋子以透明為主，PP 蓋子一般在熱飲中應(yīng)用較多吼句。1.4 食品內(nèi)襯食品內(nèi)襯主要用于餅干锅必、薯片、花生惕艳、餃子搞隐、湯圓的包裝驹愚，外面還會(huì)有一層包裝，主要使用于速食品廠劣纲。目前國(guó)內(nèi)食品內(nèi)襯以透明為主逢捺，另外還有乳白色等。一般餃子癞季、湯圓等速凍產(chǎn)品的保存溫度為–4℃左右蒸甜，PET 和PP 都是較合適的材質(zhì)，常溫下使用的零食托盤以PET余佛，PS 和PP 為主柠新，廠家根據(jù)喜好及價(jià)格選擇。目前未發(fā)現(xiàn)可替代熱成型托盤在食品內(nèi)襯領(lǐng)域應(yīng)用的替代品辉巡。綜上可見(jiàn)恨憎，PP 在熱成型食品包裝方面的應(yīng)用越來(lái)越普遍，樹(shù)脂性能要適應(yīng)熱成型加工方式的要求郊楣，如加工性能憔恳、力學(xué)性能、光學(xué)性能等净蚤，同時(shí)加工設(shè)備的改進(jìn)提升钥组，也會(huì)對(duì)樹(shù)脂性能提出更高的要求，二者相互促進(jìn)今瀑，可生產(chǎn)出更多滿足用戶需求的PP 熱成型制品程梦。熱成型食品包裝用PP特點(diǎn)及發(fā)展熱成型技術(shù)已成為PP 繼注射、擠出橘荠、吹塑之后屿附，又一重要的加工方式，世界主要PP 生產(chǎn)廠商針對(duì)這一市場(chǎng)提供了多個(gè)商業(yè)化的PP 牌號(hào)哥童。表2 列出世界主要PP 生產(chǎn)商部分商業(yè)化PP 熱成型專用料牌號(hào)挺份。國(guó)外熱成型專用料多為均聚物，透明無(wú)規(guī)共聚物較少贮懈，且部分牌號(hào)進(jìn)口周期長(zhǎng)匀泊，國(guó)內(nèi)下游熱成型廠商較少使用進(jìn)口料。熱成型制品廠商現(xiàn)有片材生產(chǎn)以600 mm 寬片材為主朵你，隨成型機(jī)工藝的進(jìn)步各聘，片材寬度日益提高，寬可達(dá)1 000 mm 以上撬呢，因此對(duì)片材的抗熔垂能力提出更高要求伦吠。下游制品行業(yè)內(nèi)解決方法為普通PP 添加一定比例的高密度聚乙烯(PE–HD) 以提高片材耐熔垂性能妆兑，但此方式將帶來(lái)混料不均魂拦、制品透明性受限等問(wèn)題毛仪。國(guó)內(nèi)熱成型行業(yè)對(duì)具有高性能、超高透明度的PP 原料需求日益迫切芯勘。

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簡(jiǎn)述聚丙烯微孔發(fā)泡新材料(Microcellular Polypropylene foam), 簡(jiǎn)稱MPP箱靴，是特指泡孔尺寸小于100微米的聚丙烯多孔發(fā)泡材料(更嚴(yán)格地定義是泡孔尺寸小于10微米，泡孔密度大于10的9次方個(gè)/cm3)荷愕。由于材料內(nèi)部大量微米級(jí)泡孔的存在衡怀，MPP具有優(yōu)異的減震、緩沖安疗、隔熱和吸聲等性能抛杨，可廣泛應(yīng)用于包裝、交通工具荐类、箱包怖现、體育器材等領(lǐng)域，是傳統(tǒng)EVA玉罐、PU屈嗤、PS發(fā)泡材料、EPE和EPP的替代物吊输。聚丙烯微孔發(fā)泡性能與應(yīng)用應(yīng)用超臨界二氧化碳技術(shù)(supercritical carbon dioxide) 制備MPP饶号，在高溫高壓下將二氧化碳?xì)怏w導(dǎo)入聚丙烯材料基體，并誘導(dǎo)其成核季蚂、發(fā)泡茫船，形成含有大量微米尺度泡孔的微孔發(fā)泡材料。發(fā)泡過(guò)程清潔無(wú)污染扭屁，發(fā)泡制品衛(wèi)生環(huán)保透硝。發(fā)泡過(guò)程PP材料未發(fā)生交聯(lián)，因此可回收循環(huán)使用疯搅。丙烯（PP）本身是無(wú)毒材料濒生，是目前嬰兒奶瓶和可微波加熱餐盒的常用材料。清潔衛(wèi)生的MPP特別適合于醫(yī)療器械幔欧、食品等包裝材料衛(wèi)生等級(jí)要求較高的領(lǐng)域罪治。也可應(yīng)用于兒童拼圖、玩具等對(duì)產(chǎn)品健康要求較高的領(lǐng)域礁蔗，代替常用的由AC發(fā)泡劑制造的交聯(lián)PE泡沫觉义，EVA泡沫。PP是半結(jié)晶聚合物浴井，其熔點(diǎn)一般150~170℃晒骇。相比于耐溫只有70~80℃的PE、PS、PU發(fā)泡材料洪囤，MPP的使用溫度可達(dá)120℃徒坡，因此MPP特別適合高溫包裝、高溫保溫等領(lǐng)域瘤缩。MPP集增強(qiáng)喇完、隔熱和降噪為一體，也特別適用于對(duì)材料輕量化要求較高的領(lǐng)域剥啤，如汽車锦溪、軌道交通，船舶府怯，風(fēng)機(jī)葉片等刻诊。輕質(zhì)高強(qiáng)的MPP厚板作為結(jié)構(gòu)泡沫使用，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的結(jié)構(gòu)泡沫如PVC/PU互穿結(jié)構(gòu)泡沫牺丙、PET結(jié)構(gòu)泡沫等坏逢，特別是作為三明治夾芯復(fù)合材料的芯材使用。MPP微米尺度的泡孔賦予材料的特別之處有：(1) 同等發(fā)泡倍率(或表觀密度)下赘被，由于泡孔較小是整，微孔發(fā)泡材料的機(jī)械性能損失較小。這意味著使用MPP可以更加節(jié)約材料民假，更加降低制品重量和體積浮入。2) 由于泡孔尺寸在1-100μm之間可控，MPP可以被剖切成厚度小于0.1mm的超薄片材羊异，而片材表面不會(huì)穿孔事秀，可應(yīng)用于微電子器件的包裝。(3) 由于表面大量微米級(jí)泡孔的存在野舶，MPP適合作為液晶顯示器背光模組的反射板易迹，提高漫反射率。(4) 微米尺度的泡孔有效降低了泡孔內(nèi)氣體的對(duì)流平道，從而有效降低了由空氣對(duì)流引起的熱傳遞睹欲。因此高倍率的微孔發(fā)泡材料具有較低的、依賴于泡孔結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)期穩(wěn)定的低導(dǎo)熱系數(shù)一屋。(5) 輕質(zhì)高強(qiáng)的MPP片材適合于作為揚(yáng)聲器振膜使用窘疮。(6) 同樣由于其微米尺度的泡孔，MPP具有極佳的表面保護(hù)性能冀墨，可應(yīng)用于液晶面板等防護(hù)性要求較高的包裝領(lǐng)域闸衫。

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塑料化工研究發(fā)展至今，已合成出上千種高分子材料诽嘉，其中具有工業(yè)價(jià)值的僅百余種蔚出，塑料常用的樹(shù)脂原料90%以上集中在五大通用樹(shù)脂（PE弟翘、PP、PVC骄酗、PS稀余、ABS），目前再繼續(xù)合成大批新的高分子材料難度很大酥筝，既不經(jīng)濟(jì)也不現(xiàn)實(shí)。在聚乙烯雏门、聚丙烯塑料改性是目前高分子材料未來(lái)發(fā)展的一個(gè)重要領(lǐng)域嘿歌，龍樸君整理了這部分的相關(guān)信息，供大家參考茁影。深入研究聚合物組成宙帝、結(jié)構(gòu)和性能的關(guān)系，并在此基礎(chǔ)上對(duì)現(xiàn)有的塑料進(jìn)行改性募闲，以制造適用的塑料新材料步脓，已成為發(fā)展塑料工業(yè)的有效途徑之一，全球的改性塑料行業(yè)也因此在近年內(nèi)獲得了長(zhǎng)足的發(fā)展浩螺。關(guān)于改性的基礎(chǔ)知識(shí)在通用塑料和工程塑料的基礎(chǔ)上靴患，通過(guò)物理、化學(xué)要出、機(jī)械等方式鸳君，經(jīng)過(guò)填充、共混患蹂、增強(qiáng)等加工方法或颊，改善塑料的性能或增加功能，對(duì)塑料的阻燃性传于、強(qiáng)度囱挑、抗沖擊性、韌性等機(jī)械性能得到改善和提高沼溜，使得塑料能適用在特殊的電平挑、磁、光系草、熱等環(huán)境條件下弹惦。從原料樹(shù)脂的生產(chǎn)到多種規(guī)格及品種的改性塑料母料的生產(chǎn)，改性技術(shù)廣泛應(yīng)用于幾乎所有的塑料制品的原材料與成型加工過(guò)程中悄但。如塑料的外觀棠隐、透明性、密度檐嚣、精度助泽、加工性啰扛、機(jī)械性能、化學(xué)性能嗡贺、電磁性能隐解、耐腐蝕性能、耐老化性诫睬、耐磨性煞茫、硬度、熱性能摄凡、阻燃性续徽、阻隔性等方面。為了降低塑料制品的成本亲澡、改善性能钦扭、提高功能，都離不開(kāi)塑料改性技術(shù)床绪。如何進(jìn)行聚乙烯的改性客情？1、不同密度的聚乙烯的共混改性由于市場(chǎng)上的專用原料較少和供應(yīng)的不平衡癞己，促進(jìn)了共混改性技術(shù)的發(fā)展膀斋。根據(jù)不同的吹塑中空制品的性能要求，可以通過(guò)調(diào)整低痹雅、高密度聚乙烯在配方中的不同比例來(lái)滿足要求概页。一般說(shuō)來(lái)，小型制品练慕、要求較軟的制品惰匙、盛放化學(xué)藥品、洗滌劑之類的容器铃将，低密度聚乙烯的比例應(yīng)該高些项鬼，高密度聚乙烯的比例應(yīng)該低些。當(dāng)然劲阎，并不是所有的低绘盟、高密度聚乙烯都能用于吹塑中空制品，應(yīng)該從市場(chǎng)上選擇能用于吹塑的塑料材料悯仙，并通過(guò)改進(jìn)配方設(shè)計(jì)龄毡，使制品的性能價(jià)格比達(dá)到優(yōu)。2锡垄、不同分子量的高密度聚乙烯共混改性對(duì)于同為高密度聚乙烯材料來(lái)說(shuō)沦零，即使同為可用于吹塑成型的，可能在密度上相差無(wú)幾货岭，但從分子量上來(lái)說(shuō)路操，差別可能較大疾渴。樹(shù)脂牌號(hào)手冊(cè)上一般對(duì)材料的分子量都沒(méi)有標(biāo)出，而從融體指數(shù)上大致可以看出屯仗。在擠出吹塑中空制品時(shí)搞坝，隨著所用吹塑級(jí)的分子量的提高，熔體強(qiáng)度會(huì)相應(yīng)提高魁袜，同時(shí)制品的機(jī)械性能也會(huì)提高桩撮。但在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，當(dāng)分子量提高到一定程度后峰弹，熔體強(qiáng)度和擠出速率反而有下降的趨勢(shì)店量。出現(xiàn)這種情況后，對(duì)制品的正常生產(chǎn)將造成不同程度的負(fù)面影響垮卓，有時(shí)甚至?xí)l(fā)安全事故垫桂。制品加工時(shí)师幕，出現(xiàn)分子量提高粟按，熔體強(qiáng)度和擠出速率下降的情況，這與擠出機(jī)螺桿和進(jìn)料段設(shè)計(jì)有較大的關(guān)系霹粥。雖然在設(shè)備上改進(jìn)可以取得較為明顯的效果灭将，但從材料配方上進(jìn)行改進(jìn)更能取得當(dāng)期實(shí)效和減少設(shè)備改造的投資。將不同分子量后控、不同生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的聚乙烯按比例共混庙曙，對(duì)于改善材料的分子量分布和材料內(nèi)微量添加劑元素的分布大有好處。將它用于擠出吹塑, 往往容易收到較好的效果浩淘。從制品的化學(xué)性能捌朴，機(jī)械性能及生產(chǎn)中的各項(xiàng)工藝性出發(fā)，可以比較自由的設(shè)計(jì)出各種不同的配方张抄，來(lái)滿足各種不同的要求砂蔽，往往還可達(dá)到降低生產(chǎn)成本的目的。3署惯、不同品種塑料的共混改性在工廠的現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)當(dāng)中左驾，往往由于種種原因的限制，還會(huì)有許多不同的要求极谊。比如說(shuō)采用一些分子量較低的材料來(lái)代替分子量較高的塑料原料诡右，不但是市場(chǎng)供應(yīng)狀況的限制，還有可能是制造成本的要求轻猖，比如帆吻，在HDPE中加人一定量的PP，就能有效的改善的剛性咙边，而且不會(huì)影響的沖擊強(qiáng)度桅锄。加入的比例需要根據(jù)產(chǎn)品的要求來(lái)確定琉雳。4、高密度聚乙烯的填充改性技術(shù)在加工塑料制品時(shí)友瘤，適當(dāng)?shù)募尤敫鞣N不同的填充劑翠肘，不但可以提高塑料制品的剛度和硬度，同時(shí)也可以大幅度的降低原料成本辫秧。單就降低成本這點(diǎn)出發(fā)束倍，對(duì)許多附加值低的產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，就值得作深入的研究盟戏。就近幾年來(lái)塑料制品加工廠填充改性的情況來(lái)看绪妹，技術(shù)層次普遍較低。

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聚丙烯微孔發(fā)泡材料的特殊應(yīng)用價(jià)值：微孔發(fā)泡材料的韌性高柿究、疲勞壽命長(zhǎng)邮旷、比強(qiáng)度高、熱穩(wěn)定性高蝇摸、介電常數(shù)低婶肩。除此之外還有質(zhì)輕、隔熱貌夕、吸震律歼、隔音、價(jià)格低廉等特點(diǎn)啡专。這是因?yàn)檫@種材料中有比塑料中原有的缺陷或微細(xì)裂縫小得多的孔徑险毁，這種孔徑能鈍化塑料中原有裂縫的尖端，所以不會(huì)降低塑料的強(qiáng)度们童。因此畔况，在汽車、航天航空和其他各種運(yùn)輸工具等領(lǐng)域有特殊的應(yīng)用價(jià)值慧库。聚丙烯微孔發(fā)泡通過(guò)研究熔體流動(dòng)速率和微孔發(fā)泡PP性能之間的關(guān)系發(fā)現(xiàn)跷跪，低熔體流動(dòng)速率的聚丙烯微孔發(fā)泡材料具有良好的機(jī)械性能。日本Sumitom化學(xué)公司利用幾種熔體流動(dòng)速率不同的聚合物共混發(fā)泡完沪，制得了一種沖擊強(qiáng)度高且具有類似于皮革結(jié)構(gòu)紋理的柔軟片材域庇，這種泡沫塑料的發(fā)泡倍率在1.1~2.0之間。聚丙烯微孔發(fā)泡材料成核劑改性聚丙烯材料：PP是一種不完全結(jié)晶的通用塑料覆积，它的結(jié)晶速度較慢慢听皿，容易形成尺寸較大的球晶，導(dǎo)致制品的光澤度和透明性差宽档，制品的外觀缺乏美感尉姨，限制了其在透明包裝和日用品等領(lǐng)域的應(yīng)用。利用成核劑改性聚丙烯吗冤，是一種制備透明度高又厉，力學(xué)性能優(yōu)異的聚丙烯材料的簡(jiǎn)單有效的方法九府，因此在聚丙烯的改性當(dāng)中被廣泛應(yīng)用。陳枝晴等研究了聚丙烯的透明性覆致，適量的成核劑和相應(yīng)的分散劑能提高聚丙烯的透明性侄旬；且共聚PP的透明性比均聚PP好。張廣平等采用2煌妈，2-亞甲基-雙(4儡羔，6-二叔丁基苯基)磷酸及其衍生物作為聚丙烯的成核劑，研究了成核劑對(duì)復(fù)合材料力學(xué)性能的影響璧诵。結(jié)果表明：這種成核劑的佳質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.4%汰蜘。此時(shí)，復(fù)合材料的結(jié)晶溫度提高了11℃~15℃之宿，結(jié)晶度增加3%~6%族操，結(jié)晶速率顯著增加；材料的模量提高了20%~30%比被，彎曲強(qiáng)度也提高了10%~20%色难。纖維增強(qiáng)聚丙烯材料：纖維增強(qiáng)聚丙烯復(fù)合材料是目前熱塑性塑料市場(chǎng)中增長(zhǎng)較快的塑料品種之一，尤其是在汽車用塑料中姐赡。為了能夠更好的發(fā)揮纖維的增強(qiáng)作用莱预，在塑料中纖維長(zhǎng)度需要大于LC柠掂，既零界長(zhǎng)度项滑，LC取值與塑料的種類有直接關(guān)系。如果纖維的長(zhǎng)度小于LC涯贞，其增強(qiáng)效果與一般的粉末填料區(qū)別不大枪狂。例如，玻纖增強(qiáng)PP中宋渔，玻璃纖維的零界長(zhǎng)度為3.1 mm州疾；而在另外一種經(jīng)過(guò)化學(xué)改性的PP中，LC可能降到0.9mm以下皇拣。對(duì)于普通的短玻纖增強(qiáng)塑料严蓖，制品中的纖維長(zhǎng)度一般只有0.2~0.6mm，限制了制成品性能的提高氧急。而在長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)塑料部件中颗胡，玻璃纖維的殘留長(zhǎng)度可以達(dá)到3mm以上，大大提高了制品的物理機(jī)械性能吩坝。聚丙烯微孔發(fā)泡材料應(yīng)用價(jià)值由于長(zhǎng)纖維增強(qiáng)熱塑性塑料制品中的纖維殘留長(zhǎng)度較長(zhǎng)毒姨，它的沖擊強(qiáng)度比普通的纖維增強(qiáng)材料高了4倍左右；比強(qiáng)度(17.2%)更是比鋁材料(9.8%)都高钉寝；此外弧呐，這種材料的加工流動(dòng)性好闸迷，制品外觀光亮、無(wú)塌坑等缺陷俘枫，制品的成型收縮率也小腥沽。的研究成果表明，長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)聚丙烯(LFG/PP)和短玻纖增強(qiáng)聚丙烯(SFG/PP)的玻璃纖維直徑和含量相同時(shí)鸠蚪，LFG/PP的拉伸強(qiáng)度巡球、彎曲強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度明顯高于SFG/PP。