紹興泡沫定制定制

國內(nèi)聚丙烯行業(yè)正在被民營企業(yè)加速沖擊，有如洪水一铅。中石化聚丙烯占比全國聚丙烯產(chǎn)能27%陕贮，中石油聚丙烯占比全國聚丙烯產(chǎn)能14%，東華能源潘飘、中景石化肮之、寶豐能源、紹興三圓卜录、巨正源等民營企業(yè)強勢來攻戈擒。2020年聚丙烯纖維料火得一塌糊涂，薄壁注塑料緊隨其后艰毒，熱成型料正被很多大企業(yè)緊緊盯住筐高。石化熱成型T5015開發(fā)出系列化產(chǎn)品，T5015M成功銷往世界知名連鎖便利店品牌--日本全家集團丑瞧，成為天津石化創(chuàng)效利器柑土。T5015M產(chǎn)品在透明度、加工成型绊汹、食品接觸安全等方面性能優(yōu)越稽屏，可廣泛應(yīng)用于透明餐盒、沙拉碗西乖、飲品杯等食品包裝的生產(chǎn)狐榔。下一步，全力進入當前高速發(fā)展的外賣包裝获雕、速食包裝加工應(yīng)用領(lǐng)域薄腻，不斷擴大中高端材料市場份額。中原石化開發(fā)生產(chǎn)磨砂不透明奶茶杯專用料PPR-M75N典鸡，這是繼PPR-MT75引領(lǐng)奶茶杯市場“健康美麗新風(fēng)尚”營銷案例入選2020中國石化十大優(yōu)品牌營銷案例之后被廓，公司進一步豐富奶茶杯產(chǎn)品系列，滿足用戶個性化需求的又一創(chuàng)新萝玷。熱成型聚丙烯專用料幫助石化企業(yè)贏得了利潤嫁乘，在外賣包裝和速食包裝中的應(yīng)用增加，正成為“新貴”球碉。東華能源王紅英博士將在“2020中國聚烯烴大會”演講報告：《熱成型專用聚丙烯樹脂的開發(fā)應(yīng)用》近年來蜓斧，隨著熱成型技術(shù)的發(fā)展，熱成型工藝在家用電冰箱內(nèi)襯睁冬、汽車部件挎春、建筑產(chǎn)品和小艇的外殼看疙、化工容器等大型制品上的應(yīng)用也日益增多。筆者介紹熱成型基本原理及特點直奋、國內(nèi)熱成型包裝市場概況能庆、熱成型食品包裝用PP 概況以及PP 在熱成型包裝尤其食品包裝方面的應(yīng)用情況。PP熱成型包裝應(yīng)用聚丙烯微孔發(fā)泡1.1 杯子杯類主要為一次性杯子脚线，如奶茶杯搁胆、冷飲杯、快餐杯等邮绿，主要用于快餐店渠旁、奶茶店、果凍制品廠等船逮。原料主要以PP[23]材質(zhì)為主顾腊，部分冷飲采用PET 材質(zhì)。杯子主要以透明材質(zhì)為主挖胃，季節(jié)性較強杂靶，主要用PP原料生產(chǎn)。1.2 耐熱餐盒一般的餐盒只盛放溫度不高的食品冠骄。但下游客戶也需要盛放剛出鍋的熱粥伪煤、熱湯等或是需要在高溫蒸汽下進行消毒。這都對樹脂原料提出了更高要求凛辣。PET抱既，PS 不耐高溫。PP 耐熱性能較好扁誓，價格低廉防泵，易得，所以成為原料蝗敢。但一般PP 無法在高溫蒸汽下( ≥ 120℃ ) 不變形捷泞，且市場上無針對熱成型的專用料，客戶采用T30S 添加助劑改性寿谴，仍存在耐熱溫度不穩(wěn)定锁右、制品成難等問題。天津分公司研究院開發(fā)了耐高溫PP 熱成型專用料PPT5030讶泰，具有耐熱溫度高咏瑟，成型方便，適用于正負壓吸塑成型的加工方式痪署。1.3 蓋子主要制品包括碗蓋码泞、餐盒蓋、杯蓋等狼犯，主要用于快餐店余寥、奶茶店领铐、蛋糕店等.蓋子以透明為主，PP 蓋子一般在熱飲中應(yīng)用較多宋舷。1.4 食品內(nèi)襯食品內(nèi)襯主要用于餅干绪撵、薯片、花生祝蝠、餃子莲兢、湯圓的包裝，外面還會有一層包裝续膳，主要使用于速食品廠。目前國內(nèi)食品內(nèi)襯以透明為主收班，另外還有乳白色等坟岔。一般餃子、湯圓等速凍產(chǎn)品的保存溫度為–4℃左右摔桦，PET 和PP 都是較合適的材質(zhì)社付，常溫下使用的零食托盤以PET，PS 和PP 為主邻耕，廠家根據(jù)喜好及價格選擇鸥咖。目前未發(fā)現(xiàn)可替代熱成型托盤在食品內(nèi)襯領(lǐng)域應(yīng)用的替代品。綜上可見兄世，PP 在熱成型食品包裝方面的應(yīng)用越來越普遍啼辣，樹脂性能要適應(yīng)熱成型加工方式的要求，如加工性能御滩、力學(xué)性能鸥拧、光學(xué)性能等，同時加工設(shè)備的改進提升削解，也會對樹脂性能提出更高的要求富弦，二者相互促進，可生產(chǎn)出更多滿足用戶需求的PP 熱成型制品氛驮。熱成型食品包裝用PP特點及發(fā)展熱成型技術(shù)已成為PP 繼注射腕柜、擠出、吹塑之后矫废，又一重要的加工方式盏缤，世界主要PP 生產(chǎn)廠商針對這一市場提供了多個商業(yè)化的PP 牌號。表2 列出世界主要PP 生產(chǎn)商部分商業(yè)化PP 熱成型專用料牌號磷脯。國外熱成型專用料多為均聚物蛾找，透明無規(guī)共聚物較少，且部分牌號進口周期長赵誓，國內(nèi)下游熱成型廠商較少使用進口料打毛。熱成型制品廠商現(xiàn)有片材生產(chǎn)以600 mm 寬片材為主柿赊，隨成型機工藝的進步，片材寬度日益提高幻枉，寬可達1 000 mm 以上碰声，因此對片材的抗熔垂能力提出更高要求。下游制品行業(yè)內(nèi)解決方法為普通PP 添加一定比例的高密度聚乙烯(PE–HD) 以提高片材耐熔垂性能熬甫，但此方式將帶來混料不均胰挑、制品透明性受限等問題。國內(nèi)熱成型行業(yè)對具有高性能椿肩、超高透明度的PP 原料需求日益迫切瞻颂。

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編者按：目前，塑料部件在國內(nèi)汽車上占重量的10%左右郑象，在國外汽車上達到了15%至20%贡这。微孔發(fā)泡技術(shù)能使塑料部件的重量降低15%至30%，廣泛應(yīng)用于儀表板厂榛、電機支架盖矫、座位板、空調(diào)風(fēng)罩击奶、門嵌飾板等內(nèi)外飾辈双。本文作者從專利角度對微孔發(fā)泡技術(shù)的重點申請人進行分析，以期為行業(yè)企業(yè)提供參考柜砾。標題：微孔發(fā)泡技術(shù)讓汽車駛向輕量化丙烯微孔發(fā)泡汽車非金屬部件的輕量化領(lǐng)域湃望，微孔發(fā)泡材料是行業(yè)競相研究的主要課題之一。目前痰驱，塑料部件在國內(nèi)汽車上占重量的10%左右喜爷，在國外汽車上達到了15%至20%。微孔發(fā)泡技術(shù)能使塑料部件的重量降低15%至30%萄唇，廣泛應(yīng)用于儀表板檩帐、電機支架、座位板另萤、空調(diào)風(fēng)罩湃密、門嵌飾板等內(nèi)外飾。該技術(shù)在20世紀80年代初被麻省理工學(xué)院提出四敞，通常指孔徑小于10μm泛源、泡孔密度大于109個/cm3的發(fā)泡材料，這種材料的孔密度非常高且為封閉泡孔忿危，相對于其他發(fā)泡材料具有更好的剛性达箍，在汽車零件等工業(yè)領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。本文中铺厨，筆者將從專利角度對微孔發(fā)泡技術(shù)的重點申請人進行分析缎玫，以期為行業(yè)企業(yè)提供參考硬纤。外注重工藝技術(shù)保護筆者通過專利數(shù)據(jù)庫檢索后發(fā)現(xiàn)，截至目前赃磨，全球共有4000多件與微孔發(fā)泡相關(guān)的專利申請筝家，其中國外有1700余件，美國邻辉、日本溪王、德國三國的相關(guān)專利申請量居前三位；國內(nèi)相關(guān)專利申請有2400多件值骇，其中企業(yè)占1556件莹菱，其次是科研院所，從申請人分布地區(qū)來看吱瘩，廣東芒珠、江蘇、浙江等地的專利申請量較高搅裙。Trexel公司的MuCell技術(shù)是目前為成熟、商品化為廣泛的微孔發(fā)泡技術(shù)裹芝，該技術(shù)來源于麻省理工學(xué)院在20世紀80年代提出的發(fā)明專利部逮。Trexel公司在1995年通過專利權(quán)轉(zhuǎn)讓獲得這項技術(shù)的全球開發(fā)和商品化推廣，并在此基礎(chǔ)上開發(fā)出連續(xù)微孔成型技術(shù)--MuCell嫂易。MuCell技術(shù)的核心即采用超臨界流體為發(fā)泡劑兄朋，發(fā)泡劑在聚合物中形成均勻分布的微小氣孔，通過壓力控制氣泡的生長使樹脂形成泡孔均勻的微孔結(jié)構(gòu)怜械。后來颅和，Trexel公司基于MuCell技術(shù)提交相關(guān)專利申請共有33件，涉及微孔發(fā)泡工藝以及發(fā)泡設(shè)備結(jié)構(gòu)的研發(fā)缕允，旨在提高超臨界流體在聚合物中的溶解性以及控制超臨界流體的流量峡扩。為提高發(fā)泡劑超臨界流體的溶解性，Trexel公司通過加入液壓系統(tǒng)障本、設(shè)置旋轉(zhuǎn)擠壓系統(tǒng)以及在加熱工作缸內(nèi)安裝旋轉(zhuǎn)的螺旋件等方法改進教届；在超臨界流體計量控制上，Trexel公司給出了在入口閥和出口閥之間設(shè)置儲料缸控制發(fā)泡劑計量驾霜、螺桿上添加超臨界流體的計量泵等解決手段案训。基于MuCell工藝的加工成本可降低10%至20%粪糙，減少材料消耗并縮短成型周期强霎，成為汽車輕量化的優(yōu)良解決方案。Demag Ergotech公司在微孔發(fā)泡技術(shù)方面也申請了較多專利蓉冈，其早的相關(guān)專利申請是在1995年城舞，申請的25件相關(guān)專利均為螺桿等機械結(jié)構(gòu)的技術(shù)改進轩触，其專利的商品化產(chǎn)品為Ergocell微孔發(fā)泡技術(shù)。該技術(shù)的核心是設(shè)置了氣體計量與混合模塊椿争，使熔體/氣體混合物的均化過程獨立于塑化過程怕膛，獲得的制品具有較低的內(nèi)應(yīng)力，消除了翹曲和縮痕秦踪，較適用于汽車內(nèi)飾褐捻。阿博格公司是全球領(lǐng)先的注塑機制造商，其在2015年公開了Profoam發(fā)泡技術(shù)椅邓，該技術(shù)工藝簡單柠逞，采用液體發(fā)泡劑，通過密封螺桿加料段來使料斗和塑化裝置之間形成壓力腔景馁，從而使發(fā)泡劑在壓力下引入板壮。該技術(shù)主要適用于纖維增強發(fā)泡材料，制得的發(fā)泡塑件多能減重30%合住。阿博格公司的專利申請量不多绰精，主要涉及注塑機結(jié)構(gòu)設(shè)計，其中具有顆粒鎖結(jié)構(gòu)的注塑機是Profoam發(fā)泡工藝的關(guān)鍵技術(shù)透葛。筆者認為笨使，Trexel、Demag Ergotech等國外企業(yè)掌握了微孔發(fā)泡工藝的核心技術(shù)僚害，國內(nèi)企業(yè)在使用相關(guān)技術(shù)時必然面臨較高的專利許可費用硫椰。國內(nèi)注重原料技術(shù)研發(fā)在國內(nèi)專利申請人中，南京聚隆科技股份有限公司（下稱聚隆科技）和會通新材料股份有限公司（下稱會通新材料）的相關(guān)專利申請量多萨蚕，這兩個申請人都是以微孔發(fā)泡材料的原料研發(fā)為主靶草，涉及的技術(shù)均為通過原料選擇來提高發(fā)泡材料的熔體強度和流動性，以獲得泡孔均勻岳遥、外觀優(yōu)良的微孔發(fā)泡產(chǎn)品奕翔。

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概述聚丙烯微孔發(fā)泡新材料(Microcellular Polypropylene foam), 簡稱MPP，是特指泡孔尺寸小于100微米的聚丙烯多孔發(fā)泡材料(更嚴格地定義是泡孔尺寸小于10微米浩蓉，泡孔密度大于10的9次方個/cm3)糠悯。由于材料內(nèi)部大量微米級泡孔的存在，MPP具有優(yōu)異的減震妻往、緩沖互艾、隔熱和吸聲等性能，可廣泛應(yīng)用于包裝讯泣、交通工具纫普、箱包、體育器材等領(lǐng)域，是傳統(tǒng)EVA昨稼、PU节视、PS發(fā)泡材料、EPE和EPP的替代物假栓。丙烯微孔發(fā)泡性能與應(yīng)用應(yīng)用超臨界二氧化碳技術(shù)(supercritical carbon dioxide) 制備MPP寻行，在高溫高壓下將二氧化碳氣體導(dǎo)入聚丙烯材料基體，并誘導(dǎo)其成核匾荆、發(fā)泡拌蜘，形成含有大量微米尺度泡孔的微孔發(fā)泡材料。發(fā)泡過程清潔無污染牙丽，發(fā)泡制品衛(wèi)生環(huán)保简卧。發(fā)泡過程PP材料未發(fā)生交聯(lián)，因此可回收循環(huán)使用烤芦。聚丙烯（PP）本身是無毒材料举娩，是目前嬰兒奶瓶和可微波加熱餐盒的常用材料。清潔衛(wèi)生的MPP特別適合于醫(yī)療器械构罗、食品等包裝材料衛(wèi)生等級要求較高的領(lǐng)域铜涉。也可應(yīng)用于兒童拼圖、玩具等對產(chǎn)品健康要求較高的領(lǐng)域遂唧，代替常用的由AC發(fā)泡劑制造的交聯(lián)PE泡沫芙代，EVA泡沫。PP是半結(jié)晶聚合物蠢箩，其熔點一般150~170℃。相比于耐溫只有70~80℃的PE事甜、PS谬泌、PU發(fā)泡材料，MPP的使用溫度可達120℃逻谦，因此MPP特別適合高溫包裝掌实、高溫保溫等領(lǐng)域。MPP集增強邦马、隔熱和降噪為一體贱鼻，也特別適用于對材料輕量化要求較高的領(lǐng)域，如汽車滋将、軌道交通邻悬，船舶，風(fēng)機葉片等随闽。輕質(zhì)高強的MPP厚板作為結(jié)構(gòu)泡沫使用父丰，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的結(jié)構(gòu)泡沫如PVC/PU互穿結(jié)構(gòu)泡沫、PET結(jié)構(gòu)泡沫等掘宪，特別是作為三明治夾芯復(fù)合材料的芯材使用蛾扇。 MPP微米尺度的泡孔賦予材料的特別之處有：(1) 同等發(fā)泡倍率(或表觀密度)下攘烛，由于泡孔較小，微孔發(fā)泡材料的機械性能損失較小镀首。這意味著使用MPP可以更加節(jié)約材料坟漱，更加降低制品重量和體積。(2) 由于泡孔尺寸在1-100μm之間可控更哄，MPP可以被剖切成厚度小于0.1mm的超薄片材芋齿，而片材表面不會穿孔，可應(yīng)用于微電子器件的包裝竖瘾。(3) 由于表面大量微米級泡孔的存在沟突，MPP適合作為液晶顯示器背光模組的反射板，提高漫反射率捕传。(4) 微米尺度的泡孔有效降低了泡孔內(nèi)氣體的對流惠拭，從而有效降低了由空氣對流引起的熱傳遞。因此高倍率的微孔發(fā)泡材料具有較低的庸论、依賴于泡孔結(jié)構(gòu)的長期穩(wěn)定的低導(dǎo)熱系數(shù)职辅。(5) 輕質(zhì)高強的MPP片材適合于作為揚聲器振膜使用。6) 同樣由于其微米尺度的泡孔聂示，MPP具有極佳的表面保護性能域携，可應(yīng)用于液晶面板等防要求較高的包裝領(lǐng)域。

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生物降解塑料目前已開始應(yīng)用在一次性餐具鱼喉、包裝秀鞭、農(nóng)業(yè)、汽車扛禽、醫(yī)療锋边、紡織等多個領(lǐng)域，基于行業(yè)發(fā)展趨勢及市場需求编曼，第八元素為客戶提供PLA豆巨、PBAT、PBS等降解材料掐场，點擊以下鏈接往扔，即可在線采購樣品：系統(tǒng)介紹車用聚丙烯的類型，應(yīng)用方向熊户，性能要求萍膛。用PP丙烯微孔發(fā)泡隨著汽車工業(yè)的蓬勃發(fā)展，制造汽車的各種原材料也迅速發(fā)展和更新?lián)Q代嚷堡，越來越多的汽車零部件開始采用改性塑料替代金屬制件卦羡。塑料在汽車上的應(yīng)用已有近50年的歷史，目前汽車用改性塑料的使用量已成為衡量汽車設(shè)計和制造水平高低的一個重要標志，塑料飾件的大量應(yīng)用绿饵，促進了汽車的減重節(jié)能欠肾，提高了汽車的美觀舒適度。PP以密度小拟赊、性價比高刺桃、具有優(yōu)異的耐熱性能、耐化學(xué)藥品腐蝕性吸祟、剛性瑟慈、易于成型加工和回收利用等特性在汽車上得到了廣泛的應(yīng)用。近來更是有把汽車內(nèi)飾和外裝材料統(tǒng)一到PP系列材料的趨勢屋匕。由于高性能基礎(chǔ)樹脂的開發(fā)生產(chǎn)周期長葛碧、投資巨大、技術(shù)要求高过吻，且需要高精尖的集成先進綜合技術(shù)进泼，所以對現(xiàn)有PP樹脂需要進行更廣泛、更有效纤虽、更經(jīng)濟乳绕、更實用的改性。延伸性逼纸、機械的強度和抗斷裂性無機填料和彈性體增韌增強改性PP主要是“三高”洋措。是由 PP樹脂、三元乙丙橡膠(EPDM)和乙烯-辛烯共聚物(POE)等增韌彈性體及滑石粉杰刽、碳酸鈣等無機填料的復(fù)合物菠发，其主要用于汽車保險杠的注射成型，且改性PP保險杠具有成本低贺嫂、質(zhì)輕滓鸠、易涂裝、可循環(huán)使用等優(yōu)點涝婉「缌Γ滑石粉填充改性PP材料具有高剛性蔗怠、低熱膨脹系數(shù)和低收縮率墩弯，且其抗化學(xué)腐蝕性能強，尤其是經(jīng)表面處理的滑石粉填充PP可有效改善PP的沖擊性能寞射，提高材料的模量和熱變形溫度渔工。玻璃纖維增強改性PP玻璃纖維增強改性PP材料尤其是LGFPP材料在汽車部件上的研究與應(yīng)用(如在前端模塊、儀表板骨架桥温、車門模塊等典型部件的應(yīng)用)是多年來的研究熱點之一引矩。LGFPP制品指含有長度為10～25mm的玻璃纖維改性的PP復(fù)合材料經(jīng)過注塑等工藝形成的三維結(jié)構(gòu)。10～25mm的長玻璃纖維增強聚合物相比普通4～7mm的短玻璃纖維增強聚合物具有更高的強度、剛度旺韭、韌性氛谜，以及尺寸穩(wěn)定性好、翹曲度低等優(yōu)勢区端。此外值漫，LGFPP材料比短玻璃纖維增強PP(GFPP)有著更好的抗蠕變性能，即使經(jīng)受100℃的高溫也不會產(chǎn)生明顯的蠕變织盼。與金屬材料和熱固性復(fù)合材料相比杨何，LG-FPP的密度低，相同部件的質(zhì)量可減輕20%～50%;LGFPP能為設(shè)計人員提供更大的設(shè)計靈活性沥邻，可成型形狀復(fù)雜的部件危虱、提高集成汽車零部件的能力、節(jié)約模具成本(一般長玻璃纖維增強聚合物注塑模具的成本約為金屬沖壓模具成本的20%)唐全、減少能耗(長玻璃纖維增強聚合物的生產(chǎn)能耗僅為鋼制品的60%～80%埃跷，鋁制品的35%～50%)、簡化裝配工序芦瘾。汽車部件用礦物纖維增強PP的新產(chǎn)品捌蚊，具有強度高、熱膨脹系數(shù)低近弟、耐高溫缅糟、阻燃性能好、低浮纖祷愉、低翹曲窗宦、低收縮 等特點。