衢州PLA發(fā)泡價格

隨著汽車工業(yè)的蓬勃發(fā)展蝌箍，制造汽車的各種原材料也迅速發(fā)展和更新?lián)Q代青灼，越來越多的汽車零部件開始采用改性塑料替代金屬制件。塑料在汽車上的應(yīng)用已有近50年的歷史妓盲，目前汽車用改性塑料的使用量已成為衡量汽車設(shè)計和制造水平高低的一個重要標(biāo)志聚至，塑料飾件的大量應(yīng)用，促進了汽車的減重節(jié)能本橙，提高了汽車的美觀舒適度扳躬。PP以密度小、性價比高甚亭、具有優(yōu)異的耐熱性能贷币、耐化學(xué)藥品腐蝕性、剛性亏狰、易于成型加工和回收利用等特性在汽車上得到了廣泛的應(yīng)用役纹。近來更是有把汽車內(nèi)飾和外裝材料統(tǒng)一到PP系列材料的趨勢。由于高性能基礎(chǔ)樹脂的開發(fā)生產(chǎn)周期長暇唾、投資巨大促脉、技術(shù)要求高，且需要高精尖的集成先進綜合技術(shù)策州，所以對現(xiàn)有PP樹脂需要進行更廣泛瘸味、更有效、更經(jīng)濟够挂、更實用的改性旁仿。延伸性、機械的強度和抗斷裂性無機填料和彈性體增韌增強改性PP主要是“三高”孽糖。是由 PP樹脂枯冈、三元乙丙橡膠(EPDM)和乙烯-辛烯共聚物(POE)等增韌彈性體及滑石粉、碳酸鈣等無機填料的復(fù)合物办悟，其主要用于汽車保險杠的注射成型尘奏，且改性PP保險杠具有成本低、質(zhì)輕病蛉、易涂裝炫加、可循環(huán)使用等優(yōu)點≌∷。滑石粉填充改性PP材料具有高剛性琢感、低熱膨脹系數(shù)和低收縮率，且其抗化學(xué)腐蝕性能強探熔，尤其是經(jīng)表面處理的滑石粉填充PP可有效改善PP的沖擊性能驹针，提高材料的模量和熱變形溫度。聚丙烯微孔發(fā)泡玻璃纖維增強改性PP玻璃纖維增強改性PP材料尤其是LGFPP材料在汽車部件上的研究與應(yīng)用(如在前端模塊诀艰、儀表板骨架柬甥、車門模塊等典型部件的應(yīng)用)是多年來的研究熱點之一饮六。LGFPP制品指含有長度為10～25mm的玻璃纖維改性的PP復(fù)合材料經(jīng)過注塑等工藝形成的三維結(jié)構(gòu)。10～25mm的長玻璃纖維增強聚合物相比普通4～7mm的短玻璃纖維增強聚合物具有更高的強度苛蒲、剛度卤橄、韌性，以及尺寸穩(wěn)定性好臂外、翹曲度低等優(yōu)勢窟扑。此外，LGFPP材料比短玻璃纖維增強PP(GFPP)有著更好的抗蠕變性能漏健，即使經(jīng)受100℃的高溫也不會產(chǎn)生明顯的蠕變嚎货。與金屬材料和熱固性復(fù)合材料相比，LG-FPP的密度低蔫浆，相同部件的質(zhì)量可減輕20%～50%;LGFPP能為設(shè)計人員提供更大的設(shè)計靈活性殖属，可成型形狀復(fù)雜的部件、提高集成汽車零部件的能力瓦盛、節(jié)約模具成本(一般長玻璃纖維增強聚合物注塑模具的成本約為金屬沖壓模具成本的20%)洗显、減少能耗(長玻璃纖維增強聚合物的生產(chǎn)能耗僅為鋼制品的60%～80%，鋁制品的35%～50%)原环、簡化裝配工序挠唆。汽車部件用礦物纖維增強PP的新產(chǎn)品，具有強度高扮念、熱膨脹系數(shù)低损搬、耐高溫、阻燃性能好柜与、低浮纖、低翹曲嵌灰、低收縮 等特點弄匕。發(fā)泡改性PPPP發(fā)泡材料是通過提高PP的熔體強度，從而提高發(fā)泡倍率而制成的低密度物質(zhì)沽瞭，其具有質(zhì)輕迁匠、耐熱、耐高溫等優(yōu)點驹溃。隨著汽車輕量化的發(fā)展城丧，選用PP發(fā)泡材料已成為汽車減重的重要途徑，目前其在汽車內(nèi)飾上的應(yīng)用也越來越多豌鹤，其中PP發(fā)泡材料在各種汽車上的使用占比為轎車占45%亡哄，卡車、工程機械車占20% 布疙，客車蚊惯、商務(wù)車占35%愿卸。汽車用PP發(fā)泡材料主要為化學(xué)微發(fā)泡材料，因為普通微發(fā)泡PP制品的表觀質(zhì)量很不理想截型，僅適合于需要表面覆皮的高端車趴荸，不僅增加了制造成本，也限制了PP發(fā)泡材料的推廣和應(yīng)用;而化學(xué)微孔發(fā)泡是以熱塑性材料為基體宦焦，化學(xué)發(fā)泡劑為氣源发钝，通過自鎖工藝使得氣體形成超臨界狀態(tài)，注入模腔后氣體在擴散內(nèi)壓的作用下波闹，使制品中間分布著直徑從十幾到幾十微米的封閉微孔泡笼平，且其理想的泡孔直徑應(yīng) <50μm ，但目前國內(nèi)行業(yè)實際生產(chǎn)的微發(fā)泡PP的微泡孔直徑約為80～350μm 舔痪。對于微孔發(fā)泡主要有注塑微發(fā)泡寓调、吹塑微發(fā)泡和擠出微發(fā)泡等，注塑微發(fā)泡適用于各種汽車內(nèi)外飾件锄码，如車身門板夺英、尾門、風(fēng)道等;擠出微發(fā)泡適用于密封條滋捶、頂棚等;吹塑微發(fā)泡適用于汽車風(fēng)管等痛悯。利用微發(fā)泡技術(shù)可使PP制品的質(zhì)量減少約10%～20% ，較傳統(tǒng)材料在部件上可實現(xiàn)50%的減重重窟，注射壓力降低約30%～50% 载萌，鎖模力降低約20% ，循環(huán)周期減少10%～15%巡扇，同時還能提高汽車的節(jié)能性扭仁，較傳統(tǒng)材料可實現(xiàn)30%的節(jié)能，并且能改善制品的翹曲變形性厅翔，使產(chǎn)品和模具的設(shè)計更靈活乖坠。在一些部件中，如汽車風(fēng)管刀闷、風(fēng)道熊泵，還可實現(xiàn)隔熱、降噪的效果甸昏，減少后道工序的成本顽分。密 度 為0.06g/cm3的輻射交聯(lián)PP高發(fā)泡片材具有良好的力學(xué)性能，作為汽車車頂施蜜，可降低汽車的質(zhì)量卒蘸，同時其還可用于汽車的內(nèi)飾件，有利于汽車的輕量化花墩。耐刮擦PP相對于工程塑料來說悬秉，PP澄步、橡膠改性PP、熱塑性聚烯烴和熱塑性彈性體等聚烯烴材料具有可回收和泌、質(zhì)輕村缸、成本低的優(yōu)勢，因而被越來越多地應(yīng)用于汽車以及其他領(lǐng)域武氓，然而聚烯烴材料的耐刮擦性能明顯較差梯皿，而這一性能卻是儀表板、操控臺和門板表皮等汽車內(nèi)部應(yīng)用部件的關(guān)鍵性能县恕，也是汽車外部應(yīng)用部件东羹、全地形車輛(ATVs)的重要性能之一，而且表面性能提高的聚烯烴能很好地代替金屬和工程塑料忠烛，同時還有利于涂色属提，因此積極尋找提高聚烯烴材料耐刮擦性能的解決方案十分重要。通過添加涂層美尸、無機礦物和某些功能助劑可提高聚烯烴的耐刮擦性能冤议，例如添加耐刮擦劑可制備耐刮擦汽車內(nèi)飾用PP復(fù)合材料。汽車用改性PP的回收利用塑料作為一種環(huán)保材料师坎，因其可塑性強恕酸、質(zhì)輕、回收再利用率高等特性胯陋，在汽車工業(yè)中的應(yīng)用非常廣泛蕊温，無論是內(nèi)飾件、外飾件還是功能性結(jié)構(gòu)件遏乔，都越來越多地用到了塑料义矛。我國汽車保有量達(dá)到1.75億輛，對應(yīng)用于汽車的塑料的粉碎再回收無疑變得越來越重要按灶，且汽車塑料的回收將會形成一個巨大的市場症革，是一個前景廣闊的領(lǐng)域，學(xué)術(shù)界和企業(yè)在這方面都有很多的研究和實踐鸯旁。

衢州PLA發(fā)泡價格

日常生活中，當(dāng)人們購買兒童玩具量蕊、家具用品等塑料制品時铺罢，都會十分在意其材質(zhì)是否無毒無味、綠色環(huán)保残炮，近年來綜合性能優(yōu)異韭赘、可回收的聚丙烯發(fā)泡材料已成為泡沫塑料家族中的“新寵”，日益受到熱捧势就，是聚合物泡沫材料中增長速度快的品種泉瞻。超臨界CO2（二氧化碳）發(fā)泡聚合物技術(shù)是制備聚丙烯微孔發(fā)泡材料的關(guān)鍵核心技術(shù)脉漏。在5月19日召開的上海市科技獎勵大會上，華東理工大學(xué)化工學(xué)院趙玲教授領(lǐng)銜的“高性能聚丙烯微孔發(fā)泡材料綠色制備過程的優(yōu)化和強化”項目斬獲科技進步獎一等獎袖牙。跳轉(zhuǎn)閱讀→化工醫(yī)藥企業(yè)HR注意啦侧巨，這里有近千位化學(xué)化工醫(yī)藥專業(yè)的海內(nèi)外本碩博畢業(yè)生等你招聘~聚丙烯微孔發(fā)泡鎖定新材料發(fā)展重點領(lǐng)域布局綠色制造新技術(shù)輕量化材料已是我國新材料發(fā)展重點領(lǐng)域，發(fā)泡則是實現(xiàn)聚合物輕量化的直接手段鞭达。隨著航天航空司忱、國防、能源畴蹭、交通坦仍、包裝、電器叨襟、運動器械等行業(yè)的快速發(fā)展繁扎，對具有優(yōu)異機械性能和絕熱、隔音糊闽、絕緣梳玫、緩沖等特性的聚合物發(fā)泡材料需求越來越迫切。聚丙烯作為產(chǎn)量大墓怀、增長量快汽纠、應(yīng)用領(lǐng)域廣泛的五大通用熱塑性樹脂之一，其高品質(zhì)發(fā)泡材料的綠色制備一直是聚合物發(fā)泡領(lǐng)域的熱點與難點傀履。2016年虱朵，由華東理工大學(xué)牽頭申報的國家重點研發(fā)計劃“重點基礎(chǔ)材料技術(shù)提升與產(chǎn)業(yè)化”重點專項項目——“聚合物材料的輕量化技術(shù)”獲準(zhǔn)立項。該項目所聚焦的正是運用綠色高效發(fā)泡工藝钓账，開展聚合物輕量化的應(yīng)用基礎(chǔ)—共性技術(shù)—產(chǎn)業(yè)化示范的“一條鏈?zhǔn)健毖邪l(fā)工作碴犬。據(jù)趙玲介紹，聚合物發(fā)泡有物理發(fā)泡劑和化學(xué)發(fā)泡劑兩大類梆暮》化學(xué)發(fā)泡劑常常存在化學(xué)殘留、發(fā)泡過程難控制和不易獲得高發(fā)泡倍率等缺點啦粹；物理發(fā)泡劑中的氟氯烴類則對臭氧層有破壞作用偿荷，已逐漸被禁止和限制使用；一些新型氟碳?xì)浠衔锏娜蜃兣瘽撃苤等韵鄬^高或價格昂貴唠椭，烷烴類發(fā)泡劑則易燃燒不安全跳纳。相比傳統(tǒng)發(fā)泡劑影響氣候、火災(zāi)危險贪嫂、有害殘留以及VOC排放等問題和弊端寺庄，超臨界流體，特別是超臨界CO2發(fā)泡聚合物是綠色制造技術(shù)，被工信部列入我國優(yōu)先發(fā)展的產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)斗塘，而且CO2進入聚合物后會引起熔點赢织、表面張力和粘度下降、結(jié)晶行為改變等一系列變化馍盟，可以制備微孔甚至納米泡孔材料于置。聚丙烯是結(jié)晶聚合物，低溫固態(tài)發(fā)泡受結(jié)晶限制朽合，很難制備高發(fā)泡倍率產(chǎn)品俱两；高溫發(fā)泡聚合物熔體強度不夠無法保持完整泡孔，可操作窗口窄曹步。因此宪彩，大規(guī)模制造具有穩(wěn)定均勻泡孔形貌和外形尺寸的高發(fā)泡倍率微孔材料難度大。為了攻克這一難題讲婚，近年來尿孔，華理趙玲團隊聯(lián)合無錫會通、中石化北化院筹麸、浙江新恒泰活合、鎮(zhèn)海煉化等單位，在合適物料體系物赶、可控工藝過程和高效工業(yè)裝備等方面開展了超臨界CO2發(fā)泡聚丙烯的優(yōu)化白指、強化和工程化等系列工作，形成了“適合超臨界CO2發(fā)泡的聚丙烯專用料”“分步/分段發(fā)泡新工藝”“優(yōu)化構(gòu)建流場結(jié)構(gòu)實現(xiàn)高效規(guī)模制備”等三大技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)勢：根據(jù)在低于其流動溫度的可變形區(qū)發(fā)泡既可以突破結(jié)晶的制約又能保證發(fā)泡材料微孔結(jié)構(gòu)和外形尺寸的穩(wěn)定成型這一發(fā)泡機制酵紫，開發(fā)了兼具較寬發(fā)泡溫度窗口和較強的CO2溶解擴散能力的聚丙烯發(fā)泡專用料告嘲，以及能有效改善泡孔結(jié)構(gòu)和表觀形態(tài)的新型功能助劑/添加劑；CO2變壓飽和提高了過程效率和發(fā)泡倍率奖地，氣泡成核和生長的分段實施大幅減小了高壓設(shè)備體積橄唬；釜壓發(fā)泡、模壓發(fā)泡等高壓設(shè)備和聚合物預(yù)成型體的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計保證了均勻的壓力場参歹、溫度場和速度場仰楚，成功實現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔發(fā)泡材料的規(guī)模制造和柔性生產(chǎn)。

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簡述聚丙烯微孔發(fā)泡新材料(Microcellular Polypropylene foam), 簡稱MPP犬庇，是特指泡孔尺寸小于100微米的聚丙烯多孔發(fā)泡材料(更嚴(yán)格地定義是泡孔尺寸小于10微米僧界，泡孔密度大于10的9次方個/cm3)。由于材料內(nèi)部大量微米級泡孔的存在臭挽，MPP具有優(yōu)異的減震捎泻、緩沖、隔熱和吸聲等性能埋哟，可廣泛應(yīng)用于包裝、交通工具、箱包赤赊、體育器材等領(lǐng)域闯狱，是傳統(tǒng)EVA、PU抛计、PS發(fā)泡材料哄孤、EPE和EPP的替代物。聚丙烯微孔發(fā)泡性能與應(yīng)用應(yīng)用超臨界二氧化碳技術(shù)(supercritical carbon dioxide) 制備MPP吹截，在高溫高壓下將二氧化碳?xì)怏w導(dǎo)入聚丙烯材料基體瘦陈，并誘導(dǎo)其成核、發(fā)泡波俄，形成含有大量微米尺度泡孔的微孔發(fā)泡材料晨逝。發(fā)泡過程清潔無污染，發(fā)泡制品衛(wèi)生環(huán)保懦铺。發(fā)泡過程PP材料未發(fā)生交聯(lián)捉貌，因此可回收循環(huán)使用。丙烯（PP）本身是無毒材料冬念，是目前嬰兒奶瓶和可微波加熱餐盒的常用材料趁窃。清潔衛(wèi)生的MPP特別適合于醫(yī)療器械、食品等包裝材料衛(wèi)生等級要求較高的領(lǐng)域急前。也可應(yīng)用于兒童拼圖醒陆、玩具等對產(chǎn)品健康要求較高的領(lǐng)域，代替常用的由AC發(fā)泡劑制造的交聯(lián)PE泡沫裆针，EVA泡沫刨摩。PP是半結(jié)晶聚合物，其熔點一般150~170℃据块。相比于耐溫只有70~80℃的PE码邻、PS、PU發(fā)泡材料另假，MPP的使用溫度可達(dá)120℃像屋，因此MPP特別適合高溫包裝、高溫保溫等領(lǐng)域边篮。MPP集增強己莺、隔熱和降噪為一體，也特別適用于對材料輕量化要求較高的領(lǐng)域戈轿，如汽車凌受、軌道交通，船舶思杯，風(fēng)機葉片等胜蛉。輕質(zhì)高強的MPP厚板作為結(jié)構(gòu)泡沫使用挠进，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的結(jié)構(gòu)泡沫如PVC/PU互穿結(jié)構(gòu)泡沫、PET結(jié)構(gòu)泡沫等誊册，特別是作為三明治夾芯復(fù)合材料的芯材使用领突。MPP微米尺度的泡孔賦予材料的特別之處有：(1) 同等發(fā)泡倍率(或表觀密度)下，由于泡孔較小案怯，微孔發(fā)泡材料的機械性能損失較小君旦。這意味著使用MPP可以更加節(jié)約材料，更加降低制品重量和體積嘲碱。2) 由于泡孔尺寸在1-100μm之間可控金砍，MPP可以被剖切成厚度小于0.1mm的超薄片材，而片材表面不會穿孔麦锯，可應(yīng)用于微電子器件的包裝恕稠。(3) 由于表面大量微米級泡孔的存在，MPP適合作為液晶顯示器背光模組的反射板离咐，提高漫反射率谱俭。(4) 微米尺度的泡孔有效降低了泡孔內(nèi)氣體的對流，從而有效降低了由空氣對流引起的熱傳遞宵蛀。因此高倍率的微孔發(fā)泡材料具有較低的昆著、依賴于泡孔結(jié)構(gòu)的長期穩(wěn)定的低導(dǎo)熱系數(shù)。(5) 輕質(zhì)高強的MPP片材適合于作為揚聲器振膜使用术陶。(6) 同樣由于其微米尺度的泡孔凑懂，MPP具有極佳的表面保護性能，可應(yīng)用于液晶面板等防護性要求較高的包裝領(lǐng)域梧宫。

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央廣網(wǎng)上海9月17日消息（記者唐奇云 通訊員張婷）日常生活中接谨，當(dāng)人們購買兒童玩具、家具用品等塑料制品時塘匣，都會十分在意其材質(zhì)是否無毒無味脓豪、綠色環(huán)保，近年來綜合性能優(yōu)異忌卤、可回收及易降解的聚丙烯發(fā)泡材料已成為泡沫塑料家族中的“新寵”扫夜，日益受到熱捧，是聚合物泡沫材料中增長速度快的品種驰徊。超臨界CO2（二氧化碳）發(fā)泡聚合物技術(shù)是制備聚丙烯微孔發(fā)泡材料的關(guān)鍵核心技術(shù)笤闯。在第22屆工博會高校展區(qū)，華東理工大學(xué)化工學(xué)院教授趙玲領(lǐng)銜的“高性能輕量化聚合物材料的綠色高效制備”項目棍厂，聚焦的正是輕量化聚丙烯發(fā)泡材料的綠色制造和高端應(yīng)用颗味。該項目也是2019年度上海市科技進步獎一等獎項目。聚丙烯微孔發(fā)泡無水發(fā)泡制備聚合物珠粒實驗裝置（央廣網(wǎng)發(fā) 華東理工大學(xué)供圖）鎖定新材料發(fā)展重點領(lǐng)域牺弹，布局綠色制造新技術(shù)輕量化材料已是我國新材料發(fā)展重點領(lǐng)域浦马，發(fā)泡則是實現(xiàn)聚合物輕量化的直接手段时呀。隨著航天航空、國防捐韩、能源退唠、交通、包裝荤胁、電器、運動器械等行業(yè)的快速發(fā)展屎债，對具有優(yōu)異機械性能和絕熱仅政、隔音、絕緣盆驹、緩沖等特性的聚合物發(fā)泡材料需求越來越迫切圆丹。聚丙烯作為產(chǎn)量大、增長量快躯喇、應(yīng)用領(lǐng)域廣泛的五大通用熱塑性樹脂之一辫封，其高品質(zhì)發(fā)泡材料的綠色制備一直是聚合物發(fā)泡領(lǐng)域的熱點與難點。016年廉丽，由華東理工大學(xué)牽頭申報的國家重點研發(fā)計劃“重點基礎(chǔ)材料技術(shù)提升與產(chǎn)業(yè)化”重點專項項目——“聚合物材料的輕量化技術(shù)”獲準(zhǔn)立項倦微，該項目所聚焦的正是運用綠色高效發(fā)泡工藝，開展聚合物輕量化的應(yīng)用基礎(chǔ)—共性技術(shù)—產(chǎn)業(yè)化示范的“一條鏈?zhǔn)健毖邪l(fā)工作正压。據(jù)趙玲介紹欣福，聚合物發(fā)泡有物理發(fā)泡劑和化學(xué)發(fā)泡劑兩大類〗孤模化學(xué)發(fā)泡劑常常存在化學(xué)殘留拓劝、發(fā)泡過程難控制和不易獲得高發(fā)泡倍率等缺點；物理發(fā)泡劑中的氟氯烴類則對臭氧層有破壞作用嘉裤，已逐漸被禁止和限制使用郑临；一些新型氟碳?xì)浠衔锏娜蜃兣瘽撃苤等韵鄬^高，烷烴類發(fā)泡劑則易燃燒不安全屑宠。相比傳統(tǒng)發(fā)泡劑影響氣候厢洞、火災(zāi)危險、有害殘留以及VOC排放等問題和弊端侨把，超臨界流體犀变，特別是超臨界CO2，發(fā)泡聚合物是綠色制造技術(shù)秋柄，被工信部列入我國優(yōu)先發(fā)展的產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)获枝，而且CO2進入聚合物后會引起熔點、表面張力和粘度下降骇笔、結(jié)晶行為改變等一系列變化省店，可以制備微孔甚至納米泡孔材料嚣崭。聚丙烯是結(jié)晶聚合物，低溫固態(tài)發(fā)泡受結(jié)晶限制懦傍，很難制備高發(fā)泡倍率產(chǎn)品雹舀；高溫發(fā)泡聚合物熔體強度不夠無法保持完整泡孔，可操作窗口窄粗俱。因此说榆，大規(guī)模制造具有穩(wěn)定均勻泡孔形貌和外形尺寸的高發(fā)泡倍率微孔材料難度大。為了攻克這一難題寸认，近年來華理趙玲團隊聯(lián)合無錫會通签财、中石化北化院、浙江新恒泰偏塞、鎮(zhèn)海煉化等單位唱蒸，在合適物料體系、可控工藝過程和高效工業(yè)裝備等方面開展了超臨界CO2發(fā)泡聚丙烯的優(yōu)化灸叼、強化和工程化等系列工作神汹，形成了“適合超臨界CO2發(fā)泡的聚丙烯專用料”“分步/分段發(fā)泡新工藝”“優(yōu)化構(gòu)建流場結(jié)構(gòu)實現(xiàn)高效規(guī)模制備”等三大技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)勢：根據(jù)在低于其流動溫度的可變形區(qū)發(fā)泡既可以突破結(jié)晶的制約又能保證發(fā)泡材料微孔結(jié)構(gòu)和外形尺寸的穩(wěn)定成型這一發(fā)泡機制，開發(fā)了兼具較寬發(fā)泡溫度窗口和較強的CO2溶解擴散能力的聚丙烯發(fā)泡專用料古今，以及能有效改善泡孔結(jié)構(gòu)和表觀形態(tài)的新型功能助劑/添加劑屁魏；CO2變壓飽和提高了過程效率和發(fā)泡倍率，氣泡成核和生長的分段實施大幅減小了高壓設(shè)備體積沧卢；釜壓發(fā)泡蚁堤、模壓發(fā)泡等高壓設(shè)備和聚合物預(yù)成型體的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計保證了均勻的壓力場、溫度場和速度場但狭，成功實現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔發(fā)泡材料的規(guī)模制造和柔性生產(chǎn)披诗。

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微發(fā)泡注塑，聚丙烯/橡膠/滑石粉復(fù)合材料立磁，增強增韌聚丙烯微孔發(fā)泡聚丙烯作為一種經(jīng)濟高效的熱塑性聚合物呈队，具有材料成本低、抗腐蝕性好唱歧、比強度高和易于成型加工等優(yōu)點宪摧，已廣泛應(yīng)用于包裝工程、紡織颅崩、電子產(chǎn)品以及汽車工業(yè)几于。以汽車工業(yè)為例，聚丙烯的年均用量高達(dá)255.6百萬噸沿后，研究表明汽車每減重10%就可以將燃料的利用率提高至少6%沿彭。因此，近年來為了節(jié)省材料和能源尖滚、減少環(huán)境污染進而實現(xiàn)經(jīng)濟社會的健康可持續(xù)發(fā)展喉刘，塑料制品的輕量化問題引起了廣大學(xué)者的研究興趣瞧柔，而其中發(fā)泡注塑成型工藝被視為是一種非常有前途的輕量化實現(xiàn)方式。然而睦裳，由于聚丙烯的熔體強度低造锅，導(dǎo)致其發(fā)泡能力非常差，常規(guī)微發(fā)泡注塑聚丙烯產(chǎn)品存在泡孔尺寸大且分布極其不均勻廉邑，嚴(yán)重降低了其力學(xué)性能哥蔚，尤其是沖擊力學(xué)性能。針對上述問題鬓催，山東大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院王桂龍和合作者提出了一種利用橡膠和滑石粉的耦合作用改性聚丙烯的新途徑肺素，顯著提高了聚丙烯熔體強度和促進了結(jié)晶，進而改善了聚丙烯的發(fā)泡能力宇驾，終通過微發(fā)泡注塑制備了具有優(yōu)異綜合力學(xué)性能的微孔聚丙烯制品。

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發(fā)泡塑料發(fā)泡塑料是通過物理或者化學(xué)的方式使塑料內(nèi)部產(chǎn)生微孔結(jié)構(gòu)而得到的一類塑料猴伶。這種塑料具有質(zhì)輕课舍、隔熱、緩沖他挎、絕緣筝尾、防腐、價格低廉等優(yōu)點办桨。幾乎所有的熱固性和熱塑性塑料都能制成發(fā)泡塑料筹淫，常見的發(fā)泡塑料有聚苯乙烯、聚氨酯呢撞、聚烯烴损姜。三大發(fā)泡塑料對比聚丙烯微孔發(fā)泡發(fā)泡聚丙烯簡介發(fā)泡聚丙烯是以聚丙烯為基礎(chǔ)樹脂制備的發(fā)泡塑料。與常用發(fā)泡塑料相比殊霞，發(fā)泡聚丙烯具有諸多優(yōu)點摧阅。發(fā)泡聚丙烯原料由于普通聚丙烯較低的熔體強度無法保證氣泡增長時泡孔壁所承受的拉伸應(yīng)力，所以發(fā)泡用聚丙烯需要采用高熔體強度聚丙烯(HMSPP)绷蹲。提高聚丙烯熔體強度的方法包括物理共混和化學(xué)改性兩類方法棒卷。目前生產(chǎn)高熔體強度聚丙烯原料的廠家有巴塞爾(Basell)、北歐化工(Borealis)祝钢、陶氏化學(xué)比规、韓國三星、袄褂ⅲ克森美孚等蜒什，具備聚丙烯發(fā)泡技術(shù)的廠家有JSP和Kaneka以及BASF、Berstorff公司龄章。國內(nèi)很多科研院所對發(fā)泡技術(shù)進行了較多研究吃谣，部分廠家實現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)乞封，如鎮(zhèn)海煉化、燕山石化樹脂研究所岗憋、武漢富蒂亞肃晚，但產(chǎn)品質(zhì)量與國外相比仍有較大差距。發(fā)泡聚丙烯制備工藝發(fā)泡聚丙烯主要有三種制備工藝：高熔體強度聚丙烯發(fā)泡仔戈、交聯(lián)聚丙烯發(fā)泡关串、共混體系發(fā)泡工藝。發(fā)泡聚丙烯制備關(guān)鍵發(fā)泡聚丙烯產(chǎn)品具有良好的性能和應(yīng)用前景监徘，但技術(shù)開發(fā)難度大晋修，聚丙烯發(fā)泡工藝關(guān)鍵技術(shù)在于通過調(diào)整過程溫度來控制聚丙烯發(fā)泡穩(wěn)定性和發(fā)泡倍率。發(fā)泡聚丙烯應(yīng)用領(lǐng)域1.食品包裝發(fā)泡聚丙烯具有良好的可降解性凰盔，耐油性好墓卦，這使得它在一次性包裝市場中比難降解的發(fā)泡聚苯乙烯餐具有明顯的優(yōu)勢。2.保溫隔熱發(fā)泡聚丙烯材料是一種新型的隔熱材料户敬，耐溫能力強落剪，通常可承受溫度范圍在-40～110℃尿庐，在短時間內(nèi)可承受130℃高溫忠怖。3.汽車行業(yè)發(fā)泡聚丙烯材料近年來在汽車行業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用日趨擴大，可以大幅降低汽車重量抄瑟，節(jié)省油耗凡泣。4.建筑領(lǐng)域防水保護材料、地板緩沖材料皮假、外墻隔熱材料5.電子包裝6.緩沖包裝7.體育用品8.玩具發(fā)泡聚丙烯主要生產(chǎn)企業(yè)發(fā)泡聚丙烯產(chǎn)品具有良好的性能和應(yīng)用前景鞋拟，但技術(shù)開發(fā)難度很大，目前國內(nèi)尚未有其相關(guān)的钞翔、可工業(yè)化的產(chǎn)品出現(xiàn)严卖，核心技術(shù)主要掌握在JSP和ANEKA這兩家公司手中。