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利用化學(xué)改性非交聯(lián)法和單螺桿擠出機橄务，采用一步法擠出工藝研制了汽車內(nèi)飾用聚丙烯（PP）微發(fā)泡料幔托。以均聚PP和共聚PP為基礎(chǔ)樹脂，考察了影響PP發(fā)泡的主要因素（如引發(fā)劑、發(fā)泡劑的用量重挑、擠出溫度等）嗓化。結(jié)果表明，具有良好性能的PP微發(fā)泡專用料的配方（質(zhì)量份數(shù)）：均聚PP為40.00份谬哀，共聚PP為60.00份刺覆，過氧化二特丁烷為0.18份，過氧化二異丙苯為0.02份史煎，改性劑為0.50份谦屑，碳酸鈣為0.50份，發(fā)泡劑AC為 0.40份篇梭。以其制備的微發(fā)泡片材泡孔直徑小于50μｍ氢橙，泡孔密度可達(dá)個／cm3。關(guān)鍵詞： 聚丙烯 微發(fā)泡 汽車內(nèi)飾件 專用料 聚丙烯（PP）發(fā)泡材料具有質(zhì)輕恬偷、耐高溫悍手、綠色環(huán)保、易注射成型袍患、成型周期短和成本低等優(yōu)點坦康。隨著汽車輕量化的發(fā)展，PP發(fā)泡材料在汽車內(nèi)飾件上的應(yīng)用越來越多诡延。普通 PP發(fā)泡制品表觀質(zhì)量不理想滞欠，僅適用于需表面附皮的高端車，汽車用PP發(fā)泡材料主要為質(zhì)量更好的 化學(xué)微發(fā)泡材料［1-3］肆良∩歌担化學(xué)微孔發(fā)泡材料的泡孔是直徑為十幾到數(shù)十微米，封閉微孔泡以小于50μｍ 為佳惹恃。目前國內(nèi)行業(yè)實際生產(chǎn)水平大多在80～350μｍ隧哮，國外也只有美國、意大利座舍、日本等少數(shù)幾個國家能生產(chǎn)。本工作利用化學(xué)改性非交聯(lián)法陨帆，以均聚PP和共聚PP共混物為基礎(chǔ)樹脂曲秉，采用一步法工藝研制出了性能符合相關(guān)指標(biāo)要求的汽車內(nèi)飾件用 PP 低 倍微發(fā)泡專用料，以其制備的微發(fā)泡片材泡孔直徑小于50μｍ疲牵，泡孔密度可達(dá)個／cm3承二。聚丙烯微孔發(fā)泡１ 試驗部分1.1 主要原料 均聚PP（記作 PP1），熔體流動速率（MFR）為3.0g/（10min）纲爸，中國石化齊魯分公司亥鸠；共聚PP（記作PP2），MFR為2.0g/（10min），中國石化齊魯分公司负蚊；抗氧劑神妹，168和1010，上海汽巴高橋化學(xué)有限公司家妆；過氧化二特丁烷（DBP）鸵荠，過氧化二特丁烷（DBP），過氧化二異丙苯（DCP）伤极，二乙烯基苯蛹找，偶氮二甲酰胺（發(fā)泡劑AC），液體石蠟哨坪，江蘇強盛功能化學(xué)股份有限公司庸疾；發(fā)泡改性劑DMS-10，自制当编。1.2 儀器設(shè)備 RC300C型轉(zhuǎn)矩流變儀届慈，德國HAAKE公 司；CMT450料試驗 機凌箕，天水三斯有限公司拧篮；∮25單螺桿擠出機，德國BRABENDER公司牵舱；AH-2奧林巴斯顯微鏡串绩，日本奧林巴斯公司。1.3 試樣制備工藝 混料：將樹脂芜壁、過氧化物礁凡、改性劑、抗氧劑慧妄、成核劑和發(fā)泡劑按配比稱量顷牌，投入10L高速攪拌機，低速混合1min塞淹，高速混合2min出料窟蓝，料溫不 高于50℃。擠出發(fā)泡：擠出機設(shè)置溫度180～200℃饱普，機頭溫度195℃运挫，距機頭30cm 處加壓輥將發(fā)泡片壓平，取樣待用套耕。1.4 測試表征拉伸強度按照GB/T1040.3—2006測試谁帕，采用4型試樣，拉伸速度為50mm／min冯袍；彎曲強度和彎曲模量按GB/T9341—2000測試匈挖，寬度25mm碾牌；沖擊強度按GB/T1843—2008測試；表觀密度按GB/T6343—2009測試儡循；泡孔密度按方法測試舶吗。２ 結(jié)果與討論.1 引發(fā)劑的選擇以PP1/PP2質(zhì)量 比2/3共混物做基礎(chǔ)樹脂，DBP和DCP不同配比的混合物0.2份做引發(fā)劑贮折，測試體系的熔體強度和觀察發(fā)泡片質(zhì)量裤翩，結(jié)果見表1。DBP/DCP對發(fā)泡片表面質(zhì)量的影響 注：擠出口模厚度0.6mm调榄，寬度50mm踊赠。由表1看出，DBP和DCP都能提高PP熔體強度每庆，但片材表面和泡孔均勻性不同筐带，隨DCP含量增加，擠出片材表面質(zhì)量變差缤灵，泡孔變得不均勻伦籍；DCP雖有利于提高熔體強度，但比例不宜過大腮出，以不超過引發(fā)劑總質(zhì)量分 數(shù)20％為宜帖鸦。這是由于DCP分解溫度低于PP加工溫度，擠出反應(yīng)時胚嘲，DCP和PP還沒有完全混合均勻就大量分解作儿，短時間內(nèi)產(chǎn)生大量PP自由基，導(dǎo)致 PP部分交聯(lián)馋劈，形成局部高強度熔體攻锰，熔體強度的不均勻性導(dǎo)致發(fā)泡不均勻，形成凹凸不平的表面妓雾。以PP1/PP2質(zhì)量比2/3共混物做基礎(chǔ)樹脂娶吞，選取 DBP／DCP質(zhì)量比90/10，考察引發(fā)劑用量和發(fā)泡性能的關(guān)系械姻，結(jié)果見圖1妒蛇。1 引發(fā)劑含量與發(fā)泡性能關(guān)系由圖1可看出，隨引發(fā)劑含量增加楷拳，單位體積泡孔數(shù)量先增加后基本不變材部；而發(fā)泡材料表觀密度逐漸降低，因此總引發(fā)劑含量不宜低于0.15份唯竹。這是由于當(dāng)引發(fā)劑含量低時，引發(fā)劑濃度不足苦丁，PP接枝率不高浸颓，熔體強度不足，難以包裹住氣體，泡孔較大产上，并有部分泡孔破裂棵磷，導(dǎo)致發(fā)泡片密度較高；隨引發(fā)劑含量增加晋涣，PP接枝程度提高仪媒，熔體強度相應(yīng)增加，氣泡在膨脹過程中谢鹊，泡壁不易破裂算吩，形成致密均勻的泡孔，單位體積泡孔數(shù)量增加佃扼，材料密度下降偎巢；隨引發(fā)劑含量進(jìn)一步提高，熔體強度高于氣泡膨脹的動力兼耀，使氣泡不能充分膨脹压昼，導(dǎo)致發(fā)泡片密度略有提高。.2 發(fā)泡劑的選擇與用量圖2是發(fā)泡劑 AC含量與發(fā)泡材料表觀密度及其泡孔密度的關(guān)系瘤运。由看出窍霞，起初隨發(fā)泡劑AC含量的增加，發(fā)泡材料表觀密度降低拯坟，泡孔密度提高但金，這是由于發(fā)泡劑分解產(chǎn)生的氣體隨其用量增加而增加，部分未分解的發(fā)泡劑在熔體中也起了發(fā)泡成核劑的作用似谁。但在發(fā)泡劑含量增加到0.5份時傲绣，發(fā)泡材料表觀密度反而回升，泡孔密度下降巩踏。這是由于隨發(fā)泡劑含量的進(jìn)一步提高秃诵，熔體中氣體含量過多，氣泡膨脹加劇塞琼，導(dǎo)致部分泡孔破裂合并菠净，氣體溢出，于是發(fā)泡材料表觀密度又提高彪杉，泡孔密度下降毅往。由還可看出，發(fā)泡劑的合適用量為0.3～0.5份派近。

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發(fā)泡材料品種眾多攀唯，大多數(shù)熱塑性塑料和熱固性塑料都能加工成發(fā)泡材料。熱塑性塑料發(fā)泡材料是指以高分子聚合物(塑料渴丸、橡膠侯嘀、彈性體)為基礎(chǔ)而其內(nèi)部具有無數(shù)氣泡的微孔材料另凌，也可以視為以氣體為填料的復(fù)合材料。下面介紹熱塑性塑料發(fā)泡材料的四大成型工藝戒幔。一吠谢、模壓成型聚丙烯微孔發(fā)泡模壓成型屬于較早的發(fā)泡工藝類型，所以對模壓發(fā)泡并沒有規(guī)范的縮寫命名诗茎。直到近年來聚丙烯模壓發(fā)泡材料涌現(xiàn)出來后工坊，被冠以“M”，定義為“MPP”敢订。近年來涌現(xiàn)出MPP王污，幾乎是我國獨創(chuàng)的一種發(fā)泡PP。其制造工藝是以壓機做為發(fā)泡的關(guān)鍵設(shè)備枢析，原理上與傳統(tǒng)的模壓發(fā)泡沒有本質(zhì)的不同玉掸，關(guān)鍵的區(qū)別在于發(fā)泡劑不是傳統(tǒng)的AC化學(xué)發(fā)泡劑，而是采用超臨界CO2醒叁，因而發(fā)泡倍率可以高達(dá)20多倍司浪，且非常環(huán)保。具體的制造方法是把沼，先采用混煉啊易、壓延、擠出等各類加工工藝將PP 制成不同厚度的薄板饮睬，然后將這些薄板剪裁好放置在大型壓機中的模具中租谈，合上模具。加熱壓機的上下模板捆愁，將PP板材的溫度上升至PP的熔點附近割去，與此同時從不同方位向模具中注入超臨界CO2，在充分浸漬PP板材后昼丑，將PP板材的溫度降至適于發(fā)泡的溫度呻逆，迅速釋放壓機的壓力，讓PP板材充分發(fā)泡并降溫菩帝，即得到MPP發(fā)泡板材咖城。MPP產(chǎn)品的制造以及制品的優(yōu)點在于：在固體形態(tài)下浸漬;對PP熔體強度要求較低;發(fā)泡過程易于控制;產(chǎn)品泡孔精細(xì)、均勻;材料力學(xué)性能優(yōu);超臨界CO2較為環(huán)保且不會燃燒呼奢。但不足點也是比較明確的宜雀，如：浸漬速度慢;必須經(jīng)歷制成薄板的預(yù)加工工藝過程;受聚丙烯結(jié)晶度的影響很大;靠壓機進(jìn)行生產(chǎn)，不僅不連續(xù)握础，且效率較低辐董，難以大規(guī)模工業(yè)化;應(yīng)用領(lǐng)域不十分明確;在發(fā)泡PP中屬于制造成本較高的工藝。二禀综、可發(fā)性珠粒模塑成型可發(fā)性珠粒模塑成型工藝郎哭，即在高壓釜中他匪，在一定時間內(nèi)，通過高壓將物理發(fā)泡劑在預(yù)定溫度下浸漬進(jìn)入基體樹脂的細(xì)小粒料之中夸研，然后冷卻體系溫度至室溫，即得到可發(fā)性珠粒依鸥。使用時亥至，先在一定的發(fā)泡溫度下，利用水蒸氣或熱空氣使可發(fā)性珠粒預(yù)發(fā)泡一下贱迟，得到綠豆大小預(yù)發(fā)泡的可發(fā)性珠粒姐扮。在制備制品時，將預(yù)發(fā)泡的可發(fā)性珠粒放入模具中加熱衣吠、減壓茶敏，使預(yù)發(fā)泡的可發(fā)性塑料珠粒進(jìn)一步膨脹并相融合，形成預(yù)定形狀的發(fā)泡材料缚俏，即稱為可發(fā)性珠粒模塑成型惊搏。由于都是采用物理發(fā)泡劑，因而發(fā)泡倍率較大忧换。三恬惯、擠出發(fā)泡成型將塑料與發(fā)泡劑(物理或化學(xué))分別加入擠出機的不同位置，高壓下在擠出機中熔融形成均勻的溶液亚茬，然后在口模處突然泄壓酪耳、發(fā)泡、冷卻刹缝，制成板材碗暗、片材甚至管材等。在擠出發(fā)泡過程中梢夯，發(fā)泡劑在高壓狀況下必須與塑料形成均勻的溶液言疗，并在口模處瞬間泄壓、發(fā)泡厨疙、冷卻洲守、形成發(fā)泡材料，不可能借助固相或者結(jié)晶的約束力沾凄，故而對塑料的熔體強度要求很高梗醇，特別需要熔體在拉伸過程中具有較強的應(yīng)變硬化的性能，因此發(fā)泡難度較大撒蟀。四叙谨、注塑發(fā)泡成型注塑發(fā)泡材料是發(fā)展相對較晚的一種發(fā)泡材料，主要因為傳統(tǒng)注塑工藝與發(fā)泡必備條件之間存在矛盾保屯。當(dāng)今的注塑發(fā)泡材料僅限于發(fā)泡倍率很低的制品手负，甚至于發(fā)泡并非是主要目的涤垫，而僅僅為了減小注塑制品的收縮率與變形，特別是在托盤竟终，支架等大型制品的注塑中蝠猬。聚賽龍公司通過配方的優(yōu)化設(shè)計、精準(zhǔn)的加工工藝统捶、特殊的螺桿組合及配混工藝研制的可微發(fā)泡改性PA6區(qū)別于普通可微發(fā)泡改性PA材榆芦，使其在高表面要求、發(fā)泡效率及穩(wěn)定性上具備優(yōu)勢喘鸟，使其能夠滿足大型微發(fā)泡汽車注塑件匆绣。

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近年來綜合性能優(yōu)異、可回收易降解的聚丙烯發(fā)泡材料已成為泡沫塑料家族中的“新寵”什黑，是聚合物泡沫材料中增長速度快的品種崎淳。超臨界二氧化碳(CO2)發(fā)泡聚合物技術(shù)是制備聚丙烯微孔發(fā)泡材料的關(guān)鍵核心技術(shù)，近日華東理工大學(xué)化工學(xué)院趙玲教授團(tuán)隊在該技術(shù)領(lǐng)域取得了實質(zhì)性突破愕把，成功開發(fā)了高性能聚丙烯微孔發(fā)泡材料綠色制備過程的優(yōu)化和強化技術(shù)拣凹。聚合物發(fā)泡有物理發(fā)泡劑和化學(xué)發(fā)泡劑兩大類±窕化學(xué)發(fā)泡劑存在化學(xué)殘留咐鹤、發(fā)泡過程難控制和不易獲得高發(fā)泡倍率等缺點;物理發(fā)泡劑中的氟氯烴類則對臭氧層有破壞作用，已逐漸被禁止和限制使用;而一些新型氟碳?xì)浠衔锏娜蜃兣瘽撃苤等韵鄬^高圣絮，烷烴類發(fā)泡劑則易燃燒不安全祈惶。相比這些傳統(tǒng)的發(fā)泡劑，超臨界CO2發(fā)泡聚合物技術(shù)作為綠色制造技術(shù)扮匠，已被工信部列入我國優(yōu)先發(fā)展的產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)捧请，而且CO2進(jìn)入聚合物后會引起熔點、表面張力和黏度下降棒搜、結(jié)晶行為改變等一系列變化疹蛉，可以制備微孔甚至納米泡孔材料。聚丙烯微孔發(fā)泡聚丙烯是結(jié)晶聚合物力麸，低溫固態(tài)發(fā)泡受結(jié)晶限制可款，很難制備高發(fā)泡倍率產(chǎn)品;高溫發(fā)泡聚合物熔體強度不夠無法保持完整泡孔，可操作窗口窄克蚂。因此闺鲸，大規(guī)模制造具有穩(wěn)定均勻泡孔形貌和外形尺寸的高發(fā)泡倍率微孔材料難度大。為了攻克這一難題埃叭，趙玲團(tuán)隊聯(lián)合無錫會通摸恍、中石化北化院、浙江新恒泰、鎮(zhèn)海煉化等單位立镶，在合適物料體系壁袄、可控工藝過程和高效工業(yè)裝備等方面開展了超臨界CO2發(fā)泡聚丙烯的優(yōu)化、強化和工程化等系列工作媚媒，形成了“適合超臨界CO2發(fā)泡的聚丙烯專用料”“分步/分段發(fā)泡新工藝”“優(yōu)化構(gòu)建流場結(jié)構(gòu)實現(xiàn)高效規(guī)模制備”三大技術(shù)創(chuàng)新嗜逻。趙玲介紹，在低于流動溫度的可變形區(qū)發(fā)泡缭召，既可突破結(jié)晶的制約变泄，又能保證發(fā)泡材料微孔結(jié)構(gòu)和外形尺寸穩(wěn)定成型∧涨恚基于這一發(fā)泡機制，他們開發(fā)了兼具較寬發(fā)泡溫度窗口和較強的CO2溶解擴散能力的聚丙烯發(fā)泡專用料屏富，以及能改善泡孔結(jié)構(gòu)和表觀形態(tài)的新型功能助劑/添加劑晴竞。CO2變壓飽和提高了過程效率和發(fā)泡倍率，氣泡成核和生長的分段實施減小了高壓設(shè)備體積;同時釜壓發(fā)泡狠半、模壓發(fā)泡等高壓設(shè)備和聚合物預(yù)成型體的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計噩死，保證了均勻的壓力場、溫度場和速度場神年，實現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔發(fā)泡材料的規(guī)模制造和柔性生產(chǎn)已维。利用上述創(chuàng)新技術(shù)，項目團(tuán)隊建設(shè)了2套年產(chǎn)3萬立方米模壓發(fā)泡裝置已日，實現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔厚板的制造;新建了4套垛耳、優(yōu)化改造了3套年產(chǎn)4萬~6萬立方米的釜壓發(fā)泡裝置，生產(chǎn)效率提高25%飘千，成品率提高到99%以上堂鲜，發(fā)泡專用料已在鎮(zhèn)海煉化生產(chǎn)，2016~2018年新增產(chǎn)值3.31億元护奈、利稅1.09億元缔莲。此外，該團(tuán)隊已獲得授權(quán)發(fā)明專利8件霉旗、實用新型專利8件;相關(guān)研究成果發(fā)表了46篇SCI/EI收錄論文

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什么是MPP痴奏？MPP又名微孔發(fā)泡聚丙烯，是特指泡孔尺寸小于100微米的聚丙烯多孔發(fā)泡材料(更嚴(yán)格地定義是泡孔尺寸小于10微米厌秒，泡孔密度大于10的9次方個/cm3)读拆。由于材料內(nèi)部大量微米級泡孔的存在，MPP具有優(yōu)異的減震简僧、緩沖建椰、隔熱和吸聲等性能，可廣泛應(yīng)用于包裝岛马、交通工具棉姐、箱包屠列、體育器材等領(lǐng)域，是傳統(tǒng)EVA伞矩、PU笛洛、PS發(fā)泡材料、EPE和EPP的佳替代物乃坤。聚丙烯微孔發(fā)泡MPP所需的原料制造MPP一般需要使用高熔體強度聚丙烯(high melt strength PP)苛让。通用的PP由于其是線性的半結(jié)晶聚合物，加工窗口較窄湿诊，且難以得到封閉的泡孔結(jié)構(gòu)狱杰。性能與應(yīng)用應(yīng)用超臨界二氧化碳技術(shù)(supercritical carbon dioxide) 制備MPP，在高溫高壓下將二氧化碳?xì)怏w導(dǎo)入聚丙烯材料基體厅须，并誘導(dǎo)其成核仿畸、發(fā)泡，形成含有大量微米尺度泡孔的微孔發(fā)泡材料朗和。發(fā)泡過程清潔無污染错沽，發(fā)泡制品衛(wèi)生環(huán)保。發(fā)泡過程PP材料未發(fā)生交聯(lián)眶拉，因此可回收循環(huán)使用千埃。聚丙烯（PP）本身是無毒材料，是目前嬰兒奶瓶和可微波加熱餐盒的常用材料忆植。清潔衛(wèi)生的MPP特別適合于醫(yī)療器械放可、食品等包裝材料衛(wèi)生等級要求較高的領(lǐng)域。也可應(yīng)用于兒童拼圖唱逢、玩具等對產(chǎn)品健康要求較高的領(lǐng)域吴侦，代替常用的由AC發(fā)泡劑制造的交聯(lián)PE泡沫，EVA泡沫坞古。 PP是半結(jié)晶聚合物备韧，其熔點一般150~170℃。相比于耐溫只有70~80℃的PE痪枫、PS织堂、PU發(fā)泡材料，MPP的使用溫度可達(dá)120℃奶陈，因此MPP特別適合高溫包裝易阳、高溫保溫等領(lǐng)域。MPP集增強吃粒、隔熱和降噪為一體潦俺，也特別適用于對材料輕量化要求較高的領(lǐng)域，如汽車、軌道交通事示，船舶早像，風(fēng)機葉片等。輕質(zhì)高強的MPP厚板作為結(jié)構(gòu)泡沫使用肖爵，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的結(jié)構(gòu)泡沫如PVC/PU互穿結(jié)構(gòu)泡沫卢鹦、PET結(jié)構(gòu)泡沫等，特別是作為三明治夾芯復(fù)合材料的芯材使用劝堪。MPP微米尺度的泡孔賦予材料的特別之處有： 1) 同等發(fā)泡倍率(或表觀密度)下冀自，由于泡孔較小，微孔發(fā)泡材料的機械性能損失較小秒啦。這意味著使用MPP可以更加節(jié)約材料熬粗，更加降低制品重量和體積。(2) 由于泡孔尺寸在1-100μm之間可控余境，MPP可以被剖切成厚度小于0.1mm的超薄片材荐糜，而片材表面不會穿孔，可應(yīng)用于微電子器件的包裝(3) 由于表面大量微米級泡孔的存在葛超，MPP適合作為液晶顯示器背光模組的反射板，提高漫反射率延塑。(4) 微米尺度的泡孔有效降低了泡孔內(nèi)氣體的對流绣张，從而有效降低了由空氣對流引起的熱傳遞。因此高倍率的微孔發(fā)泡材料具有較低的关带、依賴于泡孔結(jié)構(gòu)的長期穩(wěn)定的低導(dǎo)熱系數(shù)侥涵。(5) 輕質(zhì)高強的MPP片材適合于作為揚聲器振膜使用。(6) 同樣由于其微米尺度的泡孔宋雏，MPP具有極佳的表面保護(hù)性能芜飘，可應(yīng)用于液晶面板等防護(hù)性要求較高的包裝領(lǐng)域。 MPP的阻燃著下游應(yīng)用范圍的不斷擴大以及性能要求的提升磨总，對MPP阻燃要求日益劇增嗦明，巴斯夫BASF無鹵阻燃劑Flamestab?NOR116在MPP中添加量非常低，添加1%即可達(dá)到UL94 VTM-2阻燃等級蚪燕，對材料的物理性能及發(fā)泡性能幾乎不影響娶牌，NOR116除優(yōu)異的阻燃效果外，它還有出色的光和熱穩(wěn)定性馆纳，以及不與酸性環(huán)境以及含鹵阻燃劑中的酸性成份發(fā)生反應(yīng)的優(yōu)點诗良。MPP的光老化MPP是一款容易受光老化的產(chǎn)品，巴斯夫光穩(wěn)定劑Tinuvin? XT55在MPP微孔發(fā)泡聚丙烯上能夠達(dá)到非常高效的光老化鲁驶，延長MPP長時間在戶外暴曬的時間鉴裹，防止材料老化降解； BASF Tinuvin? XT55除了優(yōu)異的光老化外，同時還具有形態(tài)顆辆独螅化督禽，加工方便，潔凈猖凛，無粉塵污染等特點赂蠢。

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近日，有網(wǎng)友在國家發(fā)展改革委官網(wǎng)留言詢問“’一次性發(fā)泡塑料餐具’是否包括‘可生物降解發(fā)泡塑料餐具’辨泳？比如用可生物降解的聚乳酸PLA發(fā)泡塑料材料制成的餐具虱岂，是否也在禁止之列？”發(fā)改委回答：“凡發(fā)泡塑料餐具均在禁止生產(chǎn)和銷售之列菠红〉卺”這份答復(fù)看似簡單，卻隱藏著數(shù)個值得深思的問題试溯，深挖之下蔑滓，細(xì)思極恐！1遇绞、一次性發(fā)泡塑料餐具 ≠ 一次性塑料餐具键袱，可降解的一次性塑料餐具是否允許使用？國家發(fā)展委和改革委員會生態(tài)環(huán)境部發(fā)布的《關(guān)于進(jìn)一步加強塑料污染治理的意見》中摹闽，關(guān)于一次性塑料餐具和一次性發(fā)泡塑料餐具有不同的規(guī)定：關(guān)于一次性發(fā)泡塑料餐具：禁止生產(chǎn)和銷售一次性發(fā)泡塑料餐具蹄咖；關(guān)于一次性塑料餐具：到2020年底，全國范圍餐飲行業(yè)禁止使用不可降解一次性塑料吸管付鹿；地級以上城市建成區(qū)澜汤、景區(qū)景點的餐飲堂食服務(wù)，禁止使用不可降解一次性塑料餐具舵匾。到2022年底俊抵，縣城建成區(qū)、景區(qū)景點餐飲堂食服務(wù)坐梯，禁止使用不可降解一次性塑料餐具徽诲。到2025年，地級以上城市餐飲外賣領(lǐng)域不可降解一次性塑料餐具消耗強度下降30%吵血。一次性發(fā)泡餐具：聚丙烯微孔發(fā)泡在飲食業(yè)和食品包裝業(yè)中馏段，一次性發(fā)泡餐具使用為廣泛的材料是聚苯乙烯，通常采用含氯氟烴(CFC)或烴類(HC)發(fā)泡劑發(fā)泡践瓷，制成各種餐飲具如快餐盒院喜、湯碗、方便面碗晕翠、生鮮托盤等喷舀。這些材料構(gòu)成了嚴(yán)重的環(huán)境問題砍濒。中國曾于1999年、2005年以及2011年三次將一次性發(fā)泡塑料餐具列入工藝落后或產(chǎn)品落后目錄而遭淘汰硫麻。原因是：一些發(fā)泡餐具廠使用工業(yè)塑膠廢棄物作為原材料爸邢，摻雜少量的新料，再配一定量的滑石粉拿愧，生產(chǎn)出一次性發(fā)泡餐盒杠河。盡管使用再生料生產(chǎn)發(fā)泡餐具有節(jié)約資源等優(yōu)勢，但是來源不明的工業(yè)塑膠廢棄物存在眾多安全隱患和風(fēng)險浇辜；發(fā)泡塑料餐具用完廢棄后難于回收利用券敌；一次性發(fā)泡餐具對是否有雙酚A、苯乙烯單體柳洋、二聚體待诅、三聚體、二噁英等毒性單體析出存在爭議熊镣；在生產(chǎn)過程中使用的發(fā)泡劑卑雁，有的會破壞大氣臭氧層，有的存在嚴(yán)重安全隱患绪囱。2013年2月26日测蹲，國家發(fā)改委發(fā)布第21號令，對《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2011年本）》有關(guān)條目進(jìn)行局部調(diào)整鬼吵，其中之一便是在淘汰類產(chǎn)品目錄中刪除了一次性發(fā)泡塑料餐具（簡稱發(fā)泡餐具）弛房。終，2020年1月16日發(fā)布的《關(guān)于進(jìn)一步加強塑料污染治理的意見》明確禁止生產(chǎn)和銷售一次性發(fā)泡塑料餐具而柑。一次性塑料餐具：一次性餐具按原材料來源、生產(chǎn)工藝荷逞、降解方式媒咳、回收水平分為以下三大類：1、生物降解類：如紙制品（含紙漿模塑型种远、紙板涂膜型）涩澡、食用粉模塑型、植物纖維模塑型等坠敷；2妙同、光/生物降解性材料類：光/生物降解塑料（非發(fā)泡）型，如光生物降解PP類膝迎；3粥帚、易于回收利用材料類：如聚丙烯類(PP)、高抗沖聚苯乙烯類(HIPS)限次、雙向拉伸聚苯乙烯(BOPS)芒涡、天然無機礦物填充聚丙烯復(fù)合材料制品等柴灯。也就是說一次性發(fā)泡塑料餐具僅僅是一次性塑料餐具中的一個種類。禁止的是一次性發(fā)泡餐具费尽，而不是完全禁止一次性塑料餐具赠群，可降解的一次性塑料餐具是允許生產(chǎn)和銷售的。2旱幼、可生物降解的一次性塑料餐具是否需要“發(fā)泡成型”查描？采用的發(fā)泡劑是否同樣對環(huán)境有害？發(fā)泡是使塑料產(chǎn)生微孔結(jié)構(gòu)的過程柏卤。幾乎所有的熱固性和熱塑性塑料都能制成泡沫塑料冬三，常的樹脂有：聚苯乙烯樹脂、聚氨酯樹脂闷旧、聚氯乙烯樹脂长豁、聚乙烯樹脂、脲甲醛樹脂忙灼、酚醛樹脂等匠襟。發(fā)泡劑：CFC發(fā)泡劑封閉于發(fā)泡材料中，它終將散逸该园、進(jìn)入同溫層并參與消耗臭氧層的循環(huán)酸舍。再者，HC發(fā)泡劑一旦從泡沫中釋放出來里初，因具有光化學(xué)活性從而促使煙霧生成啃勉。因而，需要一種采用不參與破壞環(huán)境的化學(xué)反應(yīng)的發(fā)泡劑發(fā)泡生產(chǎn)的可降解樹脂發(fā)泡材料双妨』床可降解餐盒使用材料分兩種：一種是天然材料制成的可降解天然材料餐盒，如紙制品刁品、秸稈泣特、淀粉等，可降解挑随，也稱之為環(huán)保產(chǎn)品状您；另一種是以塑料為主要成分的可降解塑料餐盒，加入淀粉兜挨、光敏劑等物質(zhì)制成（此類一次性餐盒的制造原料是可降解塑料膏孟，所謂可降解塑料就是在塑料的生產(chǎn)過程中加入一定量的添加劑，如光敏劑拌汇、淀粉等原料柒桑。這樣，可降解塑料制品在使用完噪舀，并廢棄在大自然中暴露三個月后幕垦，可由完整的形狀分解成碎片丢氢，因而至少在視覺上改善了環(huán)境。但這項技術(shù)的缺陷是先改，這些碎片不能繼續(xù)降解疚察，只不過是由大片變成小片塑料，不能從根本上勝任消除白色污染的任務(wù)仇奶。發(fā)泡劑：CFC發(fā)泡劑封閉于發(fā)泡材料中貌嫡，它終將散逸、進(jìn)入同溫層并參與消耗臭氧層的循環(huán)该溯。再者岛抄，HC發(fā)泡劑一旦從泡沫中釋放出來，因具有光化學(xué)活性從而促使煙霧生成狈茉。因而夫椭，需要一種采用不參與破壞環(huán)境的化學(xué)反應(yīng)的發(fā)泡劑發(fā)泡生產(chǎn)的可降解樹脂發(fā)泡材料。目前氯庆，常用的可降解塑料聚乳酸（PLA）餐盒是需要發(fā)泡的蹭秋，至于其他可降解塑料是否需要發(fā)泡，發(fā)泡劑是否污染環(huán)境堤撵，還需要更專業(yè)的解答仁讨，請在下方留言或掃描二維碼，分享您的觀點：按【姓名+公司名+職務(wù)】格式实昨，發(fā)送備注3洞豁、如果《關(guān)于進(jìn)一步加強塑料污染治理的意見》中禁止生產(chǎn)和銷售的超薄塑料購物袋、農(nóng)用地膜荒给，一次性塑料棉簽丈挟，塑料微珠全都使用可生物降解材料，是否允許生產(chǎn)和銷售志电？目前還沒有明確的答案曙咽，您怎么看？4溪北、可降解塑料真的環(huán)保嗎？可降解塑料中也會使用發(fā)泡劑破壞環(huán)境夺脾，此外花費大量成本和時間使用可降解塑料之拨，但可降解塑料混雜在傳統(tǒng)塑料中，無法回收利用咧叭，只能用傳統(tǒng)方法掩埋焚燒處理蚀乔，究竟該使用可降解塑料還是建設(shè)塑料閉環(huán)，采用可回收性設(shè)計菲茬，這是一個值得思索的問題吉挣。