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東莞聚乳酸發(fā)泡材料定制

發(fā)布時(shí)間:2024-07-11 01:03:41
東莞聚乳酸發(fā)泡材料定制

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當(dāng)熱塑性聚氨酯聚合物在1950年代問世時(shí)颁股,TPE成為商業(yè)現(xiàn)實(shí)么库。在1960年代,苯乙烯嵌段共聚物問世甘有,在1970年代诉儒,各種TPE出現(xiàn)。TPE的全球使用量(1990年為680000噸/年)以每年約9%的速度增長亏掀。由于聚苯乙烯和聚丁二烯之間的不相容性忱反,苯乙烯-丁二烯材料具有兩相微觀結(jié)構(gòu)塊,前者根據(jù)確切的成分分成球體或棒滤愕。由于聚苯乙烯含量低温算,該材料具有彈性,聚丁二烯的特性占主導(dǎo)地位该互。通常,它們提供比傳統(tǒng)交聯(lián)橡膠更廣泛的性能韭畸,因?yàn)槠涑煞挚梢宰兓赃m應(yīng)最終的構(gòu)造目標(biāo)宇智。嵌段共聚物很有趣,因?yàn)樗鼈兛梢浴拔⑾喾蛛x”以形成周期性納米結(jié)構(gòu)胰丁,苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)嵌段共聚物随橘。這種聚合物被稱為Kraton,用于鞋底和粘合劑锦庸。由于微細(xì)結(jié)構(gòu)机蔗,需要透射電子顯微鏡(TEM)來檢查結(jié)構(gòu)。丁二烯基質(zhì)用四氧化鋨染色以在圖像中提供對比度。該材料是通過活性聚合制成的萝嘁,因此塊體幾乎是單分散的梆掸,因此有助于形成非常規(guī)則的微觀結(jié)構(gòu)。由于大多數(shù)聚合物彼此不相容牙言,形成嵌段聚合物通常會導(dǎo)致相分離酸钦,并且自從引入SBS嵌段聚合物以來,該原理已被廣泛采用咱枉,特別是在其中一種嵌段是高度結(jié)晶的情況下卑硫。不相容規(guī)則的一個(gè)例外是Noryl材料,其中聚苯乙烯和聚苯醚或PPO相互形成連續(xù)共混物蚕断。其他TPE具有結(jié)晶域欢伏,其中一種嵌段與相鄰鏈中的其他嵌段共結(jié)晶,例如在共聚酯橡膠中亿乳,實(shí)現(xiàn)與SBS嵌段聚合物相同的效果硝拧。取決于嵌段長度,由于較高的晶體熔點(diǎn)风皿,域通常比后者更穩(wěn)定河爹。該點(diǎn)決定了材料成型所需的加工溫度,以及產(chǎn)品的最終使用溫度桐款。這樣的材料包括Hytrel咸这,一種聚酯-聚醚共聚物和Pebax,一種尼龍或聚酰胺-聚醚共聚物魔眨。熱塑性彈性體(TPE)媳维,有時(shí)也稱為熱塑性橡膠,是一類共聚物或聚合物(通常是塑料和橡膠)的物理混合物遏暴,由具有熱塑性和彈性體特性的材料組成侄刽。雖然大多數(shù)彈性體是熱固性塑料,但相比之下朋凉,熱塑性塑料在制造中相對容易使用州丹,例如通過注塑成型。熱塑性彈性體顯示出橡膠材料和塑料材料的典型優(yōu)勢杂彭。使用熱塑性彈性體的好處是能夠拉伸到適度的伸長率并恢復(fù)到接近原始形狀的能力墓毒,從而比其他材料具有更長的使用壽命和更好的物理范圍。熱固性彈性體和熱塑性彈性體之間的主要區(qū)別在于其結(jié)構(gòu)中的交聯(lián)鍵類型亲怠。事實(shí)上所计,交聯(lián)是賦予高彈性性能的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)因素。類型商業(yè)TPE有六類通用類別(名稱符合ISO18064):苯乙烯嵌段共聚物团秽,TPS(TPE-s)主胧;熱塑性聚烯烴彈性體叭首;熱塑性硫化橡膠,TPV(TPE-v或TPV)踪栋;熱塑性聚氨酯焙格,TPU(TPU);熱塑性共聚酯己英,TPC(TPE-E)间螟;熱塑性聚酰胺,TPA(TPE-A)损肛;未分類的熱塑性彈性體厢破,TPZ。來自嵌段共聚物組的TPE材料的例子包括CAWITON治拿、THERMOLASTK摩泪、THERMOLASTM、Arnitel劫谅、Hytrel见坑、Dryflex、Mediprene捏检、Kraton荞驴、Pibiflex、Sofprene和Laprene贯城。這些苯乙烯嵌段共聚物(TPE-s)中有CAWITON熊楼、THERMOLASTK、THERMOLASTM能犯、Sofprene鲫骗、Dryflex和Laprene。Laripur踩晶、Desmopan或Elastollan是熱塑性聚氨酯(TPU)的例子执泰。Sarlink、Santoprene渡蜻、Termoton术吝、Solprene、THERMOLASTV茸苇、Vegaprene排苍、或Forprene是TPV材料的例子。熱塑性烯烴彈性體(TPO)化合物的例子是For-TecE或Engage税弃。Ninjaflex用于3D打印纪岁。為了符合熱塑性彈性體的資格凑队,材料必須具有以下三個(gè)基本特征:1.拉伸到適度伸長的能力则果。2.并在消除應(yīng)力后恢復(fù)到接近其原始形狀的狀態(tài).3.可在高溫下作為熔體加工,沒有明顯的蠕變幔翰。TPE用于傳統(tǒng)彈性體無法提供產(chǎn)品所需物理性能范圍的地方。這些材料在汽車領(lǐng)域和家用電器領(lǐng)域有大量應(yīng)用西壮。2014年遗增,TPE的全球市場規(guī)模達(dá)到約167億美元。大約40%的TPE產(chǎn)品用于汽車制造款青。例如做修,共聚酯TPE用于雪地摩托軌道,其中剛度和耐磨性非常重要抡草。熱塑性烯烴(TPO)越來越多地用作屋頂材料饰及。TPE也廣泛用于導(dǎo)管尼龍嵌段共聚物為患者提供了一系列理想的柔軟度。熱塑性有機(jī)硅和烯烴混合物用于擠出玻璃滑道和動態(tài)擋風(fēng)雨條汽車型材康震。苯乙烯嵌段共聚物因其易于加工而用于鞋底燎含,并廣泛用作粘合劑。 由于在對各種熱塑性基材進(jìn)行雙組分注塑成型方面具有無與倫比的能力腿短,工程TPS材料還涵蓋了從汽車市場到消費(fèi)品和醫(yī)療產(chǎn)品的廣泛技術(shù)應(yīng)用屏箍。例如,柔軟的抓握表面橘忱、設(shè)計(jì)元素赴魁、背光開關(guān)和表面,以及密封件钝诚、墊圈或阻尼元件颖御。TPE通常用于制造汽車性能應(yīng)用的懸架襯套,因?yàn)榕c常規(guī)橡膠襯套相比敲长,它具有更大的抗變形能力郎嫁。由于改性塑料樹脂的功能、成本效益和適應(yīng)性祈噪,熱塑性塑料在供暖泽铛、通風(fēng)和空調(diào)(HVAC)行業(yè)經(jīng)歷了增長成各種蓋子、風(fēng)扇和外殼辑鲤。TPE還可用于醫(yī)療設(shè)備盔腔、電纜護(hù)套和內(nèi)絕緣、性玩具和一些耳機(jī)電纜月褥。 不僅用于工業(yè)用途弛随,還用于運(yùn)動鞋和背包等消費(fèi)品。您可以在許多運(yùn)動和戶外品牌產(chǎn)品中看到基于TPE的材料“ARIAPRENE”宁赤。2021年舀透,全新的TPE回收理念問世,稱為APTERRA决左,它是GRS(全球回收標(biāo)準(zhǔn))收集和再生泡沫織物廠廢料愕够,因?yàn)槊看紊a(chǎn)運(yùn)行總是有20%的廢料走贪。

東莞聚乳酸發(fā)泡材料定制

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聚丙烯微孔發(fā)泡材料的特殊應(yīng)用價(jià)值:微孔發(fā)泡材料的韌性高、疲勞壽命長惑芭、比強(qiáng)度高坠狡、熱穩(wěn)定性高、介電常數(shù)低遂跟。除此之外還有質(zhì)輕逃沿、隔熱、吸震幻锁、隔音凯亮、價(jià)格低廉等特點(diǎn)。這是因?yàn)檫@種材料中有比塑料中原有的缺陷或微細(xì)裂縫小得多的孔徑哄尔,這種孔徑能鈍化塑料中原有裂縫的尖端触幼,所以不會降低塑料的強(qiáng)度。因此究飞,在汽車置谦、航天航空和其他各種運(yùn)輸工具等領(lǐng)域有特殊的應(yīng)用價(jià)值。聚丙烯微孔發(fā)泡通過研究熔體流動速率和微孔發(fā)泡PP性能之間的關(guān)系發(fā)現(xiàn)亿傅,低熔體流動速率的聚丙烯微孔發(fā)泡材料具有良好的機(jī)械性能媒峡。日本Sumitom化學(xué)公司利用幾種熔體流動速率不同的聚合物共混發(fā)泡,制得了一種沖擊強(qiáng)度高且具有類似于皮革結(jié)構(gòu)紋理的柔軟片材葵擎,這種泡沫塑料的發(fā)泡倍率在1.1~2.0之間谅阿。聚丙烯微孔發(fā)泡材料成核劑改性聚丙烯材料:PP是一種不完全結(jié)晶的通用塑料,它的結(jié)晶速度較慢慢酬滤,容易形成尺寸較大的球晶签餐,導(dǎo)致制品的光澤度和透明性差,制品的外觀缺乏美感盯串,限制了其在透明包裝和日用品等領(lǐng)域的應(yīng)用氯檐。利用成核劑改性聚丙烯,是一種制備透明度高体捏,力學(xué)性能優(yōu)異的聚丙烯材料的簡單有效的方法冠摄,因此在聚丙烯的改性當(dāng)中被廣泛應(yīng)用。陳枝晴等研究了聚丙烯的透明性几缭,適量的成核劑和相應(yīng)的分散劑能提高聚丙烯的透明性河泳;且共聚PP的透明性比均聚PP好。張廣平等采用2年栓,2-亞甲基-雙(4拆挥,6-二叔丁基苯基)磷酸及其衍生物作為聚丙烯的成核劑,研究了成核劑對復(fù)合材料力學(xué)性能的影響某抓。結(jié)果表明:這種成核劑的佳質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.4%纸兔。此時(shí)黄锤,復(fù)合材料的結(jié)晶溫度提高了11℃~15℃,結(jié)晶度增加3%~6%食拜,結(jié)晶速率顯著增加;材料的模量提高了20%~30%副编,彎曲強(qiáng)度也提高了10%~20%负甸。纖維增強(qiáng)聚丙烯材料:纖維增強(qiáng)聚丙烯復(fù)合材料是目前熱塑性塑料市場中增長較快的塑料品種之一,尤其是在汽車用塑料中痹届。為了能夠更好的發(fā)揮纖維的增強(qiáng)作用呻待,在塑料中纖維長度需要大于LC,既零界長度队腐,LC取值與塑料的種類有直接關(guān)系蚕捉。如果纖維的長度小于LC,其增強(qiáng)效果與一般的粉末填料區(qū)別不大柴淘。例如迫淹,玻纖增強(qiáng)PP中,玻璃纖維的零界長度為3.1 mm为严;而在另外一種經(jīng)過化學(xué)改性的PP中敛熬,LC可能降到0.9mm以下。對于普通的短玻纖增強(qiáng)塑料第股,制品中的纖維長度一般只有0.2~0.6mm应民,限制了制成品性能的提高。而在長玻纖增強(qiáng)塑料部件中夕吻,玻璃纖維的殘留長度可以達(dá)到3mm以上诲锹,大大提高了制品的物理機(jī)械性能。聚丙烯微孔發(fā)泡材料應(yīng)用價(jià)值由于長纖維增強(qiáng)熱塑性塑料制品中的纖維殘留長度較長涉馅,它的沖擊強(qiáng)度比普通的纖維增強(qiáng)材料高了4倍左右归园;比強(qiáng)度(17.2%)更是比鋁材料(9.8%)都高;此外稚矿,這種材料的加工流動性好蔓倍,制品外觀光亮、無塌坑等缺陷盐捷,制品的成型收縮率也小偶翅。的研究成果表明,長玻纖增強(qiáng)聚丙烯(LFG/PP)和短玻纖增強(qiáng)聚丙烯(SFG/PP)的玻璃纖維直徑和含量相同時(shí)碉渡,LFG/PP的拉伸強(qiáng)度聚谁、彎曲強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度明顯高于SFG/PP。

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概述聚丙烯微孔發(fā)泡新材料(Microcellular Polypropylene foam), 簡稱MPP滞诺,是特指泡孔尺寸小于100微米的聚丙烯多孔發(fā)泡材料(更嚴(yán)格地定義是泡孔尺寸小于10微米形导,泡孔密度大于10的9次方個(gè)/cm3)环疼。由于材料內(nèi)部大量微米級泡孔的存在,MPP具有優(yōu)異的減震朵耕、緩沖炫隶、隔熱和吸聲等性能,可廣泛應(yīng)用于包裝阎曹、交通工具伪阶、箱包、體育器材等領(lǐng)域处嫌,是傳統(tǒng)EVA栅贴、PU、PS發(fā)泡材料熏迹、EPE和EPP的替代物檐薯。丙烯微孔發(fā)泡性能與應(yīng)用應(yīng)用超臨界二氧化碳技術(shù)(supercritical carbon dioxide) 制備MPP,在高溫高壓下將二氧化碳?xì)怏w導(dǎo)入聚丙烯材料基體注暗,并誘導(dǎo)其成核坛缕、發(fā)泡,形成含有大量微米尺度泡孔的微孔發(fā)泡材料捆昏。發(fā)泡過程清潔無污染祷膳,發(fā)泡制品衛(wèi)生環(huán)保。發(fā)泡過程PP材料未發(fā)生交聯(lián)屡立,因此可回收循環(huán)使用直晨。聚丙烯(PP)本身是無毒材料,是目前嬰兒奶瓶和可微波加熱餐盒的常用材料膨俐。清潔衛(wèi)生的MPP特別適合于醫(yī)療器械勇皇、食品等包裝材料衛(wèi)生等級要求較高的領(lǐng)域。也可應(yīng)用于兒童拼圖焚刺、玩具等對產(chǎn)品健康要求較高的領(lǐng)域敛摘,代替常用的由AC發(fā)泡劑制造的交聯(lián)PE泡沫,EVA泡沫乳愉。PP是半結(jié)晶聚合物兄淫,其熔點(diǎn)一般150~170℃。相比于耐溫只有70~80℃的PE蔓姚、PS捕虽、PU發(fā)泡材料,MPP的使用溫度可達(dá)120℃坡脐,因此MPP特別適合高溫包裝泄私、高溫保溫等領(lǐng)域。MPP集增強(qiáng)、隔熱和降噪為一體晌端,也特別適用于對材料輕量化要求較高的領(lǐng)域捅暴,如汽車、軌道交通咧纠,船舶蓬痒,風(fēng)機(jī)葉片等。輕質(zhì)高強(qiáng)的MPP厚板作為結(jié)構(gòu)泡沫使用漆羔,代替?zhèn)鹘y(tǒng)的結(jié)構(gòu)泡沫如PVC/PU互穿結(jié)構(gòu)泡沫梧奢、PET結(jié)構(gòu)泡沫等,特別是作為三明治夾芯復(fù)合材料的芯材使用钧椰。 MPP微米尺度的泡孔賦予材料的特別之處有:(1) 同等發(fā)泡倍率(或表觀密度)下,由于泡孔較小符欠,微孔發(fā)泡材料的機(jī)械性能損失較小嫡霞。這意味著使用MPP可以更加節(jié)約材料,更加降低制品重量和體積希柿。(2) 由于泡孔尺寸在1-100μm之間可控诊沪,MPP可以被剖切成厚度小于0.1mm的超薄片材,而片材表面不會穿孔曾撤,可應(yīng)用于微電子器件的包裝端姚。(3) 由于表面大量微米級泡孔的存在,MPP適合作為液晶顯示器背光模組的反射板挤悉,提高漫反射率渐裸。(4) 微米尺度的泡孔有效降低了泡孔內(nèi)氣體的對流,從而有效降低了由空氣對流引起的熱傳遞装悲。因此高倍率的微孔發(fā)泡材料具有較低的昏鹃、依賴于泡孔結(jié)構(gòu)的長期穩(wěn)定的低導(dǎo)熱系數(shù)。(5) 輕質(zhì)高強(qiáng)的MPP片材適合于作為揚(yáng)聲器振膜使用诀诊。6) 同樣由于其微米尺度的泡孔洞渤,MPP具有極佳的表面保護(hù)性能,可應(yīng)用于液晶面板等防要求較高的包裝領(lǐng)域属瓣。

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年來綜合性能優(yōu)異载迄、可回收易降解的聚丙烯發(fā)泡材料已成為泡沫塑料家族中的“新寵”,是聚合物泡沫材料中增長速度快的品種抡蛙。超臨界二氧化碳(CO2)發(fā)泡聚合物技術(shù)是制備聚丙烯微孔發(fā)泡材料的關(guān)鍵核心技術(shù)护昧,近日華東理工大學(xué)化工學(xué)院趙玲教授團(tuán)隊(duì)在該技術(shù)領(lǐng)域取得了實(shí)質(zhì)性突破,成功開發(fā)了高性能聚丙烯微孔發(fā)泡材料綠色制備過程的優(yōu)化和強(qiáng)化技術(shù)粗截。聚合物發(fā)泡有物理發(fā)泡劑和化學(xué)發(fā)泡劑兩大類捏卓。化學(xué)發(fā)泡劑存在化學(xué)殘留、發(fā)泡過程難控制和不易獲得高發(fā)泡倍率等缺點(diǎn);物理發(fā)泡劑中的氟氯烴類則對臭氧層有破壞作用怠晴,已逐漸被禁止和限制使用;而一些新型氟碳?xì)浠衔锏娜蜃兣瘽撃苤等韵鄬^高遥金,烷烴類發(fā)泡劑則易燃燒不安全。相比這些傳統(tǒng)的發(fā)泡劑蒜田,超臨界CO2發(fā)泡聚合物技術(shù)作為綠色制造技術(shù)稿械,已被工信部列入我國優(yōu)先發(fā)展的產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù),而且CO2進(jìn)入聚合物后會引起熔點(diǎn)冲粤、表面張力和黏度下降美莫、結(jié)晶行為改變等一系列變化,可以制備微孔甚至納米泡孔材料梯捕。丙烯微孔發(fā)泡丙烯是結(jié)晶聚合物厢呵,低溫固態(tài)發(fā)泡受結(jié)晶限制,很難制備高發(fā)泡倍率產(chǎn)品;高溫發(fā)泡聚合物熔體強(qiáng)度不夠無法保持完整泡孔傀顾,可操作窗口窄襟铭。因,大規(guī)模制造具有穩(wěn)定均勻泡孔形貌和外形尺寸的高發(fā)泡倍率微孔材料難度大短曾。為了攻克這一難題寒砖,趙玲團(tuán)隊(duì)聯(lián)合無錫會通、中石化北化院嫉拐、浙江新恒泰哩都、鎮(zhèn)海煉化等單位,在合適物料體系婉徘、可控工藝過程和高效工業(yè)裝備等方面開展了超臨界CO2發(fā)泡聚丙烯的優(yōu)化漠嵌、強(qiáng)化和工程化等系列工作,形成了“適合超臨界CO2發(fā)泡的聚丙烯專用料”“分步/分段發(fā)泡新工藝”“優(yōu)化構(gòu)建流場結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)高效規(guī)模制備”三大技術(shù)創(chuàng)新盖呼。趙玲介紹献雅,在低于流動溫度的可變形區(qū)發(fā)泡,既可突破結(jié)晶的制約塌计,又能保證發(fā)泡材料微孔結(jié)構(gòu)和外形尺寸穩(wěn)定成型挺身。基于這一發(fā)泡機(jī)制锌仅,他們開發(fā)了兼具較寬發(fā)泡溫度窗口和較強(qiáng)的CO2溶解擴(kuò)散能力的聚丙烯發(fā)泡專用料章钾,以及能改善泡孔結(jié)構(gòu)和表觀形態(tài)的新型功能助劑/添加劑。CO2變壓飽和提高了過程效率和發(fā)泡倍率热芹,氣泡成核和生長的分段實(shí)施減小了高壓設(shè)備體積;同時(shí)釜壓發(fā)泡贱傀、模壓發(fā)泡等高壓設(shè)備和聚合物預(yù)成型體的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì),保證了均勻的壓力場伊脓、溫度場和速度場府寒,實(shí)現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔發(fā)泡材料的規(guī)模制造和柔性生產(chǎn)魁衙。利用上述創(chuàng)新技術(shù),項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)建設(shè)了2套年產(chǎn)3萬立方米模壓發(fā)泡裝置株搔,實(shí)現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔厚板的制造;新建了4套剖淀、優(yōu)化改造了3套年產(chǎn)4萬~6萬立方米的釜壓發(fā)泡裝置,生產(chǎn)效率提高25%纤房,成品率提高到99%以上纵隔,發(fā)泡專用料已在鎮(zhèn)海煉化生產(chǎn),2016~2018年新增產(chǎn)值3.31億元炮姨、利稅1.09億元捌刮。此外,該團(tuán)隊(duì)已獲得授權(quán)發(fā)明專利8件舒岸、實(shí)用新型專利8件;相關(guān)研究成果發(fā)表了46篇SCI/EI收錄論文绅作。趙玲表示,超臨界CO2模壓發(fā)泡技術(shù)通用性強(qiáng)蛾派,除聚丙烯外俄认,還可用于聚氨酯彈性體微孔發(fā)泡材料的生產(chǎn),多種熱塑性聚合物及其復(fù)合材料的中試已經(jīng)完成碍脏。采用該技術(shù)生產(chǎn)的聚丙烯發(fā)泡專用料梭依,除可應(yīng)用于汽車零部件和內(nèi)飾稍算、緩沖包裝等傳統(tǒng)領(lǐng)域典尾,還可滿足兒童玩具、食品糊探、醫(yī)療钾埂、家居用品等領(lǐng)域?qū)G色材料的需求。由于微孔賦予了聚丙烯獨(dú)特的性能科平,聚丙烯微孔發(fā)泡材料還可應(yīng)用于更多的新興領(lǐng)域褥紫,如新能源汽車動力電池墊片、5G通信微波中繼天線罩瞪慧、高檔汽車音響振膜髓考、防彈衣背板等。

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