山東聚丙烯發(fā)泡價格

日常生活中塔次，當人們購買兒童玩具、家具用品等塑料制品時名秀，都會十分在意其材質(zhì)是否無毒無味励负、綠色環(huán)保，近年來綜合性能優(yōu)異匕得、可回收的聚丙烯發(fā)泡材料已成為泡沫塑料家族中的“新寵”继榆，日益受到熱捧，是聚合物泡沫材料中增長速度快的品種汁掠。超臨界CO2（二氧化碳）發(fā)泡聚合物技術是制備聚丙烯微孔發(fā)泡材料的關鍵核心技術略吨。在5月19日召開的上海市科技獎勵大會上，華東理工大學化工學院趙玲教授領銜的“高性能聚丙烯微孔發(fā)泡材料綠色制備過程的優(yōu)化和強化”項目斬獲科技進步獎一等獎考阱。跳轉(zhuǎn)閱讀→化工醫(yī)藥企業(yè)HR注意啦翠忠，這里有近千位化學化工醫(yī)藥專業(yè)的海內(nèi)外本碩博畢業(yè)生等你招聘~聚丙烯微孔發(fā)泡鎖定新材料發(fā)展重點領域布局綠色制造新技術輕量化材料已是我國新材料發(fā)展重點領域，發(fā)泡則是實現(xiàn)聚合物輕量化的直接手段乞榨。隨著航天航空秽之、國防、能源吃既、交通考榨、包裝、電器鹦倚、運動器械等行業(yè)的快速發(fā)展河质，對具有優(yōu)異機械性能和絕熱、隔音震叙、絕緣掀鹅、緩沖等特性的聚合物發(fā)泡材料需求越來越迫切。聚丙烯作為產(chǎn)量大媒楼、增長量快乐尊、應用領域廣泛的五大通用熱塑性樹脂之一，其高品質(zhì)發(fā)泡材料的綠色制備一直是聚合物發(fā)泡領域的熱點與難點匣砖。2016年科吭，由華東理工大學牽頭申報的國家重點研發(fā)計劃“重點基礎材料技術提升與產(chǎn)業(yè)化”重點專項項目——“聚合物材料的輕量化技術”獲準立項昏滴。該項目所聚焦的正是運用綠色高效發(fā)泡工藝猴鲫，開展聚合物輕量化的應用基礎—共性技術—產(chǎn)業(yè)化示范的“一條鏈式”研發(fā)工作。據(jù)趙玲介紹谣殊，聚合物發(fā)泡有物理發(fā)泡劑和化學發(fā)泡劑兩大類拂共。化學發(fā)泡劑常常存在化學殘留姻几、發(fā)泡過程難控制和不易獲得高發(fā)泡倍率等缺點宜狐；物理發(fā)泡劑中的氟氯烴類則對臭氧層有破壞作用势告，已逐漸被禁止和限制使用；一些新型氟碳氫化合物的全球變暖潛能值仍相對較高或價格昂貴抚恒，烷烴類發(fā)泡劑則易燃燒不安全咱台。相比傳統(tǒng)發(fā)泡劑影響氣候、火災危險俭驮、有害殘留以及VOC排放等問題和弊端回溺，超臨界流體，特別是超臨界CO2發(fā)泡聚合物是綠色制造技術混萝，被工信部列入我國優(yōu)先發(fā)展的產(chǎn)業(yè)關鍵共性技術遗遵，而且CO2進入聚合物后會引起熔點、表面張力和粘度下降逸嘀、結(jié)晶行為改變等一系列變化车要，可以制備微孔甚至納米泡孔材料。聚丙烯是結(jié)晶聚合物崭倘，低溫固態(tài)發(fā)泡受結(jié)晶限制翼岁，很難制備高發(fā)泡倍率產(chǎn)品；高溫發(fā)泡聚合物熔體強度不夠無法保持完整泡孔司光，可操作窗口窄登澜。因此，大規(guī)模制造具有穩(wěn)定均勻泡孔形貌和外形尺寸的高發(fā)泡倍率微孔材料難度大飘庄。為了攻克這一難題脑蠕，近年來，華理趙玲團隊聯(lián)合無錫會通跪削、中石化北化院谴仙、浙江新恒泰、鎮(zhèn)海煉化等單位碾盐，在合適物料體系晃跺、可控工藝過程和高效工業(yè)裝備等方面開展了超臨界CO2發(fā)泡聚丙烯的優(yōu)化、強化和工程化等系列工作毫玖，形成了“適合超臨界CO2發(fā)泡的聚丙烯專用料”“分步/分段發(fā)泡新工藝”“優(yōu)化構(gòu)建流場結(jié)構(gòu)實現(xiàn)高效規(guī)模制備”等三大技術創(chuàng)新優(yōu)勢：根據(jù)在低于其流動溫度的可變形區(qū)發(fā)泡既可以突破結(jié)晶的制約又能保證發(fā)泡材料微孔結(jié)構(gòu)和外形尺寸的穩(wěn)定成型這一發(fā)泡機制掀虎，開發(fā)了兼具較寬發(fā)泡溫度窗口和較強的CO2溶解擴散能力的聚丙烯發(fā)泡專用料，以及能有效改善泡孔結(jié)構(gòu)和表觀形態(tài)的新型功能助劑/添加劑付枫；CO2變壓飽和提高了過程效率和發(fā)泡倍率烹玉，氣泡成核和生長的分段實施大幅減小了高壓設備體積；釜壓發(fā)泡阐滩、模壓發(fā)泡等高壓設備和聚合物預成型體的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設計保證了均勻的壓力場二打、溫度場和速度場，成功實現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔發(fā)泡材料的規(guī)模制造和柔性生產(chǎn)掂榔。

山東聚丙烯發(fā)泡價格

塑料化工研究發(fā)展至今继效，已合成出上千種高分子材料症杏，其中具有工業(yè)價值的僅百余種，塑料常用的樹脂原料90%以上集中在五大通用樹脂（PE瑞信、PP厉颤、PVC、PS凡简、ABS）走芋，目前再繼續(xù)合成大批新的高分子材料難度很大，既不經(jīng)濟也不現(xiàn)實潘鲫。在聚乙烯翁逞、聚丙烯塑料改性是目前高分子材料未來發(fā)展的一個重要領域，龍樸君整理了這部分的相關信息溉仑，供大家參考挖函。深入研究聚合物組成、結(jié)構(gòu)和性能的關系浊竟，并在此基礎上對現(xiàn)有的塑料進行改性怨喘，以制造適用的塑料新材料，已成為發(fā)展塑料工業(yè)的有效途徑之一振定，全球的改性塑料行業(yè)也因此在近年內(nèi)獲得了長足的發(fā)展必怜。關于改性的基礎知識在通用塑料和工程塑料的基礎上，通過物理后频、化學梳庆、機械等方式，經(jīng)過填充卑惜、共混膏执、增強等加工方法，改善塑料的性能或增加功能露久，對塑料的阻燃性更米、強度、抗沖擊性毫痕、韌性等機械性能得到改善和提高征峦，使得塑料能適用在特殊的電、磁消请、光栏笆、熱等環(huán)境條件下。從原料樹脂的生產(chǎn)到多種規(guī)格及品種的改性塑料母料的生產(chǎn)梯啤，改性技術廣泛應用于幾乎所有的塑料制品的原材料與成型加工過程中竖伯。如塑料的外觀存哲、透明性因宇、密度七婴、精度、加工性察滑、機械性能打厘、化學性能、電磁性能贺辰、耐腐蝕性能户盯、耐老化性宰缤、耐磨性挽懦、硬度婚苹、熱性能庶艾、阻燃性刽锤、阻隔性等方面蔑滓。為了降低塑料制品的成本末融、改善性能尝胆、提高功能巢块，都離不開塑料改性技術礁阁。如何進行聚乙烯的改性？1族奢、不同密度的聚乙烯的共混改性由于市場上的專用原料較少和供應的不平衡姥闭，促進了共混改性技術的發(fā)展。根據(jù)不同的吹塑中空制品的性能要求越走，可以通過調(diào)整低棚品、高密度聚乙烯在配方中的不同比例來滿足要求。一般說來廊敌，小型制品南片、要求較軟的制品、盛放化學藥品庭敦、洗滌劑之類的容器疼进，低密度聚乙烯的比例應該高些，高密度聚乙烯的比例應該低些秧廉。當然伞广，并不是所有的低、高密度聚乙烯都能用于吹塑中空制品疼电，應該從市場上選擇能用于吹塑的塑料材料嚼锄，并通過改進配方設計，使制品的性能價格比達到優(yōu)蔽豺。2区丑、不同分子量的高密度聚乙烯共混改性對于同為高密度聚乙烯材料來說，即使同為可用于吹塑成型的，可能在密度上相差無幾沧侥，但從分子量上來說可霎，差別可能較大。樹脂牌號手冊上一般對材料的分子量都沒有標出宴杀，而從融體指數(shù)上大致可以看出癣朗。在擠出吹塑中空制品時，隨著所用吹塑級的分子量的提高旺罢，熔體強度會相應提高旷余，同時制品的機械性能也會提高。但在實踐中發(fā)現(xiàn)扁达，當分子量提高到一定程度后正卧，熔體強度和擠出速率反而有下降的趨勢。出現(xiàn)這種情況后跪解，對制品的正常生產(chǎn)將造成不同程度的負面影響穗酥，有時甚至會引發(fā)安全事故。制品加工時惠遏，出現(xiàn)分子量提高砾跃，熔體強度和擠出速率下降的情況，這與擠出機螺桿和進料段設計有較大的關系节吮。雖然在設備上改進可以取得較為明顯的效果抽高，但從材料配方上進行改進更能取得當期實效和減少設備改造的投資。將不同分子量透绩、不同生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的聚乙烯按比例共混翘骂，對于改善材料的分子量分布和材料內(nèi)微量添加劑元素的分布大有好處。將它用于擠出吹塑, 往往容易收到較好的效果帚豪。從制品的化學性能碳竟，機械性能及生產(chǎn)中的各項工藝性出發(fā)，可以比較自由的設計出各種不同的配方狸臣，來滿足各種不同的要求莹桅，往往還可達到降低生產(chǎn)成本的目的。3烛亦、不同品種塑料的共混改性在工廠的現(xiàn)場生產(chǎn)當中诈泼，往往由于種種原因的限制，還會有許多不同的要求煤禽。比如說采用一些分子量較低的材料來代替分子量較高的塑料原料铐达，不但是市場供應狀況的限制，還有可能是制造成本的要求檬果，比如瓮孙，在HDPE中加人一定量的PP唐断，就能有效的改善的剛性，而且不會影響的沖擊強度杭抠。加入的比例需要根據(jù)產(chǎn)品的要求來確定脸甘。4、高密度聚乙烯的填充改性技術在加工塑料制品時祈争，適當?shù)募尤敫鞣N不同的填充劑斤程，不但可以提高塑料制品的剛度和硬度角寸，同時也可以大幅度的降低原料成本菩混。單就降低成本這點出發(fā)，對許多附加值低的產(chǎn)品來說扁藕，就值得作深入的研究沮峡。就近幾年來塑料制品加工廠填充改性的情況來看，技術層次普遍較低亿柑。

山東聚丙烯發(fā)泡價格

POE是乙烯和辛烯的共聚物邢疙，其中共聚單體辛烯（C8H16）的含量為20%-30%。分子結(jié)構(gòu)中辛烯的存在破壞了乙烯的結(jié)晶望薄，但是同時也賦予共聚物優(yōu)良的透明性和良好的彈性疟游。在常溫下乙烯的結(jié)晶作為物理交聯(lián)點，在高溫下乙烯解結(jié)晶使共聚物具有塑性痕支。窄的分子量分布使POE具有較高的拉伸強度和抗沖擊性等颁虐。由于辛烯的支化作用，使得共聚物的熱敏性大大提高卧须，大大增強了聚合物的可加工性另绩。與EPDM和EPR相比，α-烯烴在共聚單體中的比重較小花嘶，大大減少了分子骨架上的叔氫原子笋籽，這使得POE的耐熱氧老化性能大大提高。POE具有優(yōu)異的性能 (特別是高耐熱氧老化性)椭员，價格相對便宜车海，因此是一種應用前景廣闊的新型彈性體材料。但是POE熱塑性彈性體材料在實際應用中存在的最大問題就是熱變形溫度較低（熱變形溫度<80℃）隘击，這大大限制了該材料的應用領域容劳。熱塑性彈性體POE在高溫下，乙烯結(jié)晶相的消失闸度，可能會導致某些性能（模量竭贩、耐溶劑性）等發(fā)生突變。使用交聯(lián)莺禁、填充增強等方法可以大幅度提高該材料的使用溫度并改善其它性能留量。適當?shù)牧蚧w系和補強體系能有效的提高POE硫化膠的性能，而且通過橡塑共混改性的方法，也可以獲得一種新型POE復合材料楼熄，可期望用其代替某些如EPDM等橡膠改性PP忆绰，應用于長期處在高負荷、高應變可岂、高溫等苛刻工作環(huán)境的橡膠制品中错敢。茂金屬聚烯烴彈性體（Metallocene catalyzed polyolefin elastomer）是杜邦-陶氏(DuPont Dow)彈性體公司采用限定幾何構(gòu)型催化技術(CGCT) 和INSITE 工藝制成的新型聚烯烴彈性體材料。限定幾何構(gòu)型催化技術是當今世界上最先進的茂金屬技術之一缕粹，它能極其嚴格的控制材料的分子結(jié)構(gòu)稚茅，制得加工性能和使用性能優(yōu)良的所需材料。茂金屬催化劑催化效率高平斩、工藝適應性強和制得產(chǎn)品性能優(yōu)異亚享，因此很快進入了工業(yè)化階段。Engage POE具有相對分子量分布窄绘面、聚合物結(jié)構(gòu)可控欺税、聚合物分子可剪裁等一系列特點，其產(chǎn)品具有優(yōu)異的物理機械性能和加工性能揭璃，具有其它高聚物無法比擬的優(yōu)點晚凿。近來，新型聚烯烴彈性體Engage POE越來越受到科研工作者和生產(chǎn)企業(yè)的廣泛關注瘦馍。采用溶液法聚合工藝生產(chǎn)的茂金屬聚乙烯彈性體是在茂金屬催化體系作用下由乙烯和α-烯烴的共聚物歼秽，α-烯烴一般為1-己烯和1-辛烯。DOW Chemical公司按照共聚單體含量將POE進行分類扣墩，辛烯在共聚單體中含量<20%哲银，密度為0.895g/cm3~0.915g/cm3的彈性體稱為聚烯烴塑性體（POP）；辛烯在共聚單體中含量>20%呻惕，在20%-30%之間荆责，密度為0.865~0.895g/cm3，稱為聚烯烴彈性體（POE）商品名為Engage亚脆。Exxon化學公司的彈性體一般特指乙丙橡膠做院。在聚合過程POE分子鏈中的樹脂相（聚乙烯鏈）結(jié)晶區(qū)起到了物理交聯(lián)點的作用，一定量辛烯的引入削弱了聚乙烯鏈結(jié)晶區(qū)濒持，形成了橡膠相從而成為具有橡膠彈性的無定型區(qū)键耕，使得POE成為一種性能優(yōu)異的熱塑性彈性體[9]。微觀結(jié)構(gòu)決定聚合物的宏觀性能柑营，與傳統(tǒng)聚合方法制備的聚合物相比屈雄，聚烯烴彈性體POE具有很窄的分子量分布和短支鏈結(jié)構(gòu)，因而具有高彈性官套、高強度酒奶、高伸長率等優(yōu)異的物理機械性能和的優(yōu)異的耐低溫性能蚁孔。窄的分子量分布使材料在注射和擠出加工過程中不宜產(chǎn)生撓曲，因而POE材料的加工性能優(yōu)異惋嚎。又由于POE大分子鏈的飽和結(jié)構(gòu)杠氢，分子結(jié)構(gòu)中所含叔碳原子相對較少，因而具有優(yōu)異的耐熱老化和抗紫外線性能另伍。另外鼻百，CGCT技術的應用還能夠有效控制在聚合物線形短支鏈支化結(jié)構(gòu)中引入長支鏈，使材料的透明度提高摆尝，同時有效的改善了聚合物的加工流變性能温艇。

山東聚丙烯發(fā)泡價格

近年來綜合性能優(yōu)異、可回收易降解的聚丙烯發(fā)泡材料已成為泡沫塑料家族中的“新寵”结榄，是聚合物泡沫材料中增長速度快的品種中贝。超臨界二氧化碳(CO2)發(fā)泡聚合物技術是制備聚丙烯微孔發(fā)泡材料的關鍵核心技術囤捻，近日華東理工大學化工學院趙玲教授團隊在該技術領域取得了實質(zhì)性突破臼朗，成功開發(fā)了高性能聚丙烯微孔發(fā)泡材料綠色制備過程的優(yōu)化和強化技術。聚合物發(fā)泡有物理發(fā)泡劑和化學發(fā)泡劑兩大類蝎土∈友疲化學發(fā)泡劑存在化學殘留、發(fā)泡過程難控制和不易獲得高發(fā)泡倍率等缺點;物理發(fā)泡劑中的氟氯烴類則對臭氧層有破壞作用誊涯，已逐漸被禁止和限制使用;而一些新型氟碳氫化合物的全球變暖潛能值仍相對較高挡毅，烷烴類發(fā)泡劑則易燃燒不安全。相比這些傳統(tǒng)的發(fā)泡劑暴构，超臨界CO2發(fā)泡聚合物技術作為綠色制造技術跪呈，已被工信部列入我國優(yōu)先發(fā)展的產(chǎn)業(yè)關鍵共性技術，而且CO2進入聚合物后會引起熔點取逾、表面張力和黏度下降耗绿、結(jié)晶行為改變等一系列變化，可以制備微孔甚至納米泡孔材料砾隅。聚丙烯微孔發(fā)泡聚丙烯是結(jié)晶聚合物误阻，低溫固態(tài)發(fā)泡受結(jié)晶限制，很難制備高發(fā)泡倍率產(chǎn)品;高溫發(fā)泡聚合物熔體強度不夠無法保持完整泡孔晴埂，可操作窗口窄究反。因此，大規(guī)模制造具有穩(wěn)定均勻泡孔形貌和外形尺寸的高發(fā)泡倍率微孔材料難度大儒洛。為了攻克這一難題精耐，趙玲團隊聯(lián)合無錫會通、中石化北化院琅锻、浙江新恒泰卦停、鎮(zhèn)海煉化等單位唐含，在合適物料體系、可控工藝過程和高效工業(yè)裝備等方面開展了超臨界CO2發(fā)泡聚丙烯的優(yōu)化沫浆、強化和工程化等系列工作捷枯，形成了“適合超臨界CO2發(fā)泡的聚丙烯專用料”“分步/分段發(fā)泡新工藝”“優(yōu)化構(gòu)建流場結(jié)構(gòu)實現(xiàn)高效規(guī)模制備”三大技術創(chuàng)新。趙玲介紹专执，在低于流動溫度的可變形區(qū)發(fā)泡淮捆，既可突破結(jié)晶的制約，又能保證發(fā)泡材料微孔結(jié)構(gòu)和外形尺寸穩(wěn)定成型本股∨嗜基于這一發(fā)泡機制，他們開發(fā)了兼具較寬發(fā)泡溫度窗口和較強的CO2溶解擴散能力的聚丙烯發(fā)泡專用料拄显，以及能改善泡孔結(jié)構(gòu)和表觀形態(tài)的新型功能助劑/添加劑苟径。CO2變壓飽和提高了過程效率和發(fā)泡倍率，氣泡成核和生長的分段實施減小了高壓設備體積;同時釜壓發(fā)泡躬审、模壓發(fā)泡等高壓設備和聚合物預成型體的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設計棘街，保證了均勻的壓力場、溫度場和速度場承边，實現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔發(fā)泡材料的規(guī)模制造和柔性生產(chǎn)遭殉。利用上述創(chuàng)新技術，項目團隊建設了2套年產(chǎn)3萬立方米模壓發(fā)泡裝置博助，實現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔厚板的制造;新建了4套险污、優(yōu)化改造了3套年產(chǎn)4萬~6萬立方米的釜壓發(fā)泡裝置，生產(chǎn)效率提高25%富岳，成品率提高到99%以上蛔糯，發(fā)泡專用料已在鎮(zhèn)海煉化生產(chǎn)，2016~2018年新增產(chǎn)值3.31億元窖式、利稅1.09億元蚁飒。此外，該團隊已獲得授權(quán)發(fā)明專利8件脖镀、實用新型專利8件;相關研究成果發(fā)表了46篇SCI/EI收錄論文

山東聚丙烯發(fā)泡價格

彈性體材料是指在受到外力或變形時飒箭，能夠恢復原狀或者接近原狀的材料。其最基本的特性就是彈性蜒灰，即在受到一定的外力作用后能夠發(fā)生彈性變形弦蹂，然后在去除外力后能夠自動恢復原狀的能力。因此强窖，彈性體材料在工業(yè)制造凸椿、機械制造和航天、軍事等領域中扮演著重要的角色翅溺。 彈性體材料最典型的代表就是橡膠脑漫。橡膠具有較高的彈性和機械強度髓抑，具有良好的抗拉、抗壓优幸、抗撕裂和耐磨性能吨拍，適用于制作各種密封圈、彈簧网杆、橡膠管等重要的機械零部件羹饰。除了橡膠之外，還有許多其他的彈性體材料碳却，例如聚合物材料队秩、彈性泡沫等，這些材料都具有廣泛的應用領域昼浦。由于彈性體材料具有良好的柔韌性和粘性馍资，因此可以用于制作各種居家用品、文具用品关噪、玩具等鸟蟹。此外，彈性體材料還可以用于醫(yī)療領域中色洞，例如制作假肢和支架等醫(yī)療器械戏锹。在軍事領域中冠胯，彈性體材料可以用于制造坦克履帶火诸、防彈衣和車胎等軍事裝備，具有重要的戰(zhàn)略意義荠察。彈性體材料是現(xiàn)代工業(yè)領域中不可缺少的一種材料置蜀，其廣泛應用于制造、機械悉盆、醫(yī)療盯荤、軍事等領域，為推動經(jīng)濟發(fā)展和技術進步做出了巨大貢獻焕盟。隨著新技術和新材料的不斷涌現(xiàn)秋秤，相信彈性體材料的應用領域?qū)訌V泛。 TPU材料（熱塑性聚氨酯）是一種由聚醚或聚酯多元醇和二異氰酸酯組成的熱塑性彈性體脚翘。它具有優(yōu)異的彈性灼卢、耐磨性、耐油性来农、耐化學性鞋真、耐氧化性和良好的加工性能。由于其優(yōu)異的物理和化學性質(zhì)沃于，TPU材料被廣泛應用于汽車涩咖、運動鞋海诲、電子產(chǎn)品、醫(yī)療器械檩互、玩具特幔、建筑材料等領域。 POE材料是一種烯烴共聚物闸昨，其含量一般在20~50%之間敬辣。其優(yōu)異的物理性質(zhì)包括良好的伸展性、回彈性零院、耐磨性溉跃、耐撕裂性、防水性和耐氣候性等告抄。此外撰茎，POE材料還具有良好的化學穩(wěn)定性，可以在寬廣的溫度和化學介質(zhì)條件下使用打洼。這些性質(zhì)使得POE材料在各種應用領域中具有廣泛的應用前景龄糊。其次，POE材料的制備方法分為物理法和化學法兩類募疮。物理法主要是采用熔融混合或混合方式將多種材料混合熔融后制成炫惩，而化學法主要是采用聚合反應將不同單體聚合成共聚物。POE材料的物理和化學制備方法各有優(yōu)缺點阿浓，具體制備方法應根據(jù)具體的應用要求而定他嚷。 TPEE材料（熱塑性聚酯彈性體）是一種由聚酯多元醇、二酸和丁二酸酯組成的熱塑性彈性體芭毙。它具有良好的彈性筋蓖、耐磨性、耐油性退敦、耐化學性粘咖、耐氧化性和耐高溫性能。由于其優(yōu)異的性能侈百，TPEE材料被廣泛應用于汽車瓮下、電氣電子、醫(yī)療器械钝域、玩具讽坏、運動器材等領域。 彈性體材料的制造工藝十分多樣网梢，其中最常見的方式就是熱壓模塑和擠出成型震缭。在這些制造過程中，需要考慮材料的成型條件战虏、工藝參數(shù)和結(jié)構(gòu)設計等因素拣宰，以確保材料具有足夠的彈性和機械性能党涕。隨著現(xiàn)代工業(yè)技術的不斷發(fā)展，在彈性體制造領域中也出現(xiàn)了許多新的制造技術和新材料巡社，例如反應注塑膛堤、液相硅膠等，這些新技術和新材料大大拓寬了彈性體材料的應用領域晌该。