安徽超臨界二氧化碳發(fā)泡定制

說到一次性容器你是不是認(rèn)為紙比塑料更環(huán)保呢论熙？這可不一定，塑料具有重量輕摄狱，不易受水和陽光影響的特點(diǎn)脓诡，適合制作容器，但也因?yàn)檫@樣的特點(diǎn)使得塑料不易被大自然分解二蓝，容易造成大量垃圾誉券，因此后來出現(xiàn)紙質(zhì)容器指厌，但紙質(zhì)容器也不是沒有缺點(diǎn)刊愚，甚至與傳統(tǒng)塑料相比問題還更大。首先因?yàn)榧垙執(zhí)焐滤妊椋龅剿蜁浕阜蹋瑳]辦法單獨(dú)承裝液體，因此市面上常見的紙杯就需要在紙張表面加一層塑料淋膜箕憾，所以摸起來感覺滑滑的牡借。但這種復(fù)合材質(zhì)的設(shè)計(jì)就會造成回收的難題，紙加塑料淋膜的設(shè)計(jì)當(dāng)被送到回收廠時袭异，如果沒有特殊技術(shù)是無法將紙與塑料淋膜分離钠龙，不能分離就無法重新回收材料再利用，而被放在自然環(huán)境中也因?yàn)槭菑?fù)合材料很難被分解御铃，所以紙杯基本上只能焚燒碴里。聚丙烯微孔發(fā)泡所以說材質(zhì)越單一越容易回收再利用，現(xiàn)在有一種PP發(fā)泡塑料就具有這種易回收利用的特點(diǎn)上真，耐熱咬腋，抗腐蝕又安全，還可以在微波爐內(nèi)加熱睡互，只要經(jīng)過發(fā)泡加工處理根竿，成為發(fā)泡聚丙烯就能制成又輕又安全的容器陵像，并且材質(zhì)單一只要回收方式正確就能再利用。發(fā)泡技術(shù)是塑料在擠出寇壳，吹塑等加工過程中為了減輕產(chǎn)品的重量醒颖，將二氧化碳或氮?dú)庾⑷氲教厥獾乃芑b置中，使氣體與原料充分混合九巡，讓塑料產(chǎn)生反應(yīng)形成具有微孔發(fā)泡的塑料制品過程图贸，利用發(fā)泡技術(shù)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品具有輕量化，緩沖吸震冕广，吸音疏日，保溫等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于包裝撒汉，建筑建材等行業(yè)沟优。塑料發(fā)泡歷史塑料發(fā)泡技術(shù)的發(fā)展已有幾十年的歷史了，在20世紀(jì)20年代出現(xiàn)了早的泡沫膠木睬辐，這種材料是用類似于制造泡沫橡膠的方法制取的挠阁，從那以后的三十年內(nèi)幾乎所有的塑料都能夠通過發(fā)泡技術(shù)制成泡沫塑料。到了80年代美國人研制出了微孔發(fā)泡之后溯饵，人們對這種微孔新型塑料日益感興趣侵俗，并逐漸成為市場上主要的塑料發(fā)泡技術(shù)。發(fā)泡劑現(xiàn)在市場上普遍使用的發(fā)泡劑可以分為兩種丰刊。一種是物理發(fā)泡劑隘谣，這種發(fā)泡劑一般使用二氧化碳，氮?dú)庾那桑睔獾葰怏w寻歧，并且這些氣體在氣態(tài)下不會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，而且在氣態(tài)時在塑料中的擴(kuò)散速度會低于在空氣中的擴(kuò)散速度秩仆。另一種是化學(xué)發(fā)泡劑码泛，它是一種當(dāng)受熱后就會釋放如氮?dú)猓趸嫉鹊奈镔|(zhì)澄耍，釋放氣體的速度能夠噪珊，化學(xué)發(fā)泡劑一般有碳酸銨，碳酸氫鈉等齐莲。泡工藝泡工藝有三種一種是物理發(fā)泡法痢站，就是將氣體在壓力下注入塑料糊狀熔體中，再經(jīng)過降壓釋放出氣體铅搓，從而就能在成型的塑料中形成很多小孔瑟押，這種發(fā)泡法由于成本較低，發(fā)泡后對不會留下殘余物星掰，并且對發(fā)泡塑料性能不會改變多望。另一種是化學(xué)發(fā)泡法嫩舟，這種是利用化學(xué)方法產(chǎn)生氣體來使塑料發(fā)泡，是對加入塑料中的化學(xué)發(fā)泡劑進(jìn)行加熱后讓其分解釋放出氣體而發(fā)泡怀偷，還有一種就是利用塑料之間相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)釋放出氣體而進(jìn)行發(fā)泡家厌。 后一種是機(jī)械發(fā)泡，使用機(jī)械攪拌的方法使氣體混入材料中椎工，然后經(jīng)定型過程形成泡孔的泡沫塑料饭于。發(fā)泡原理將發(fā)泡劑注入到塑料熔體中后，發(fā)泡劑的分子就會在塑料中形成很多微小氣泡（氣泡核）维蒙，隨著塑料在熔化過程中溫度的升高和壓力增加掰吕，氣泡開始增長或者與其它氣泡合并變大，隨著塑料產(chǎn)品的成型后溫度和壓力開始降低颅痊，氣泡也會停止增長并且慢慢成型殖熟，這樣就會在塑料中形成很多或大或小的氣孔。所以不管采用什么發(fā)泡工藝斑响，使用哪種發(fā)泡劑都要經(jīng)過形成氣泡核菱属，氣泡核膨脹，氣泡固化成型這個過程舰罚。發(fā)泡膜包裝袋制造過程在所有的發(fā)泡產(chǎn)品中常用的就是發(fā)泡膜纽门，也就是我們常說的珍珠棉，將它作為包裝材料來使用有很多的優(yōu)點(diǎn)营罢，如防震赏陵，防潮，韌性好等愤钾，來看看我們包裝使用的發(fā)泡膜包裝袋是怎么制造出來的瘟滨。發(fā)泡膜包裝袋使用的材料是聚乙烯候醒，首先將聚乙烯原料顆粒按比例混合能颁，通過管道將其吸入到擠出機(jī)入料口，同時在擠出機(jī)中還要加入發(fā)泡劑倒淫。在擠出機(jī)中需要加溫讓原料熔化伙菊，再通過噴淋冷卻降溫以達(dá)到發(fā)泡溫度讓其膨脹發(fā)泡，然后從機(jī)頭口模擠出圓筒形發(fā)泡膜敌土。將圓筒型發(fā)泡膜切刨開镜硕，展平后收成卷，這樣就可以切割后包裝產(chǎn)品了返干。讓成卷的發(fā)泡膜通過印刷機(jī)在上面印上需要的圖案或者文字兴枯。印刷好的發(fā)泡膜按照包裝袋的大小裁剪成片狀，后通過機(jī)器壓封成包裝袋矩欠，這樣就可以用于包裝產(chǎn)品了财剖。塑料通過發(fā)泡技術(shù)能讓其內(nèi)部形成氣泡悠夯，能讓生產(chǎn)出來的產(chǎn)品更加輕便，還能起到包裝保護(hù)的功能躺坟，現(xiàn)在科學(xué)家研究出了一種氣泡金屬沦补，也具有這樣的性能，它就像金屬的氣泡包裝材料咪橙。這種復(fù)合氣泡金屬是通過空心金屬周圍熔化鋁材來制造的夕膀，它是一種新型復(fù)合材料并不是普通的金屬，它比合金鋼要輕70%美侦，能吸收超過普通鋼幾十倍的能量产舞，具備防輻射，防彈菠剩，防火的能力庞瘸，在遭遇壓力時其內(nèi)部的氣泡能起到緩沖保護(hù)的作用，也許將來我們就能用到這種氣泡金屬赠叼。隨著世界資源的減少和對環(huán)境要求的提高擦囊，怎么提高可持續(xù)性以及提升效率，推動材料和能源消耗的下降嘴办，以及材料性能的提升瞬场，成本降低，有些可以通過輕量化實(shí)現(xiàn)涧郊，而發(fā)泡技術(shù)就是輕量化未來發(fā)展的方向贯被。那些用于包裝，汽車妆艘，建筑和日用消費(fèi)品中的傳統(tǒng)固體材料都是朝著發(fā)泡彤灶，輕量化結(jié)構(gòu)在發(fā)展，很多高分子發(fā)泡材料被作為基礎(chǔ)原材料使用批旺，各種利用發(fā)泡技術(shù)制造出來的塑料產(chǎn)品在我們生活中的使用將越來越廣泛幌陕。

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年來綜合性能優(yōu)異、可回收易降解的聚丙烯發(fā)泡材料已成為泡沫塑料家族中的“新寵”汽煮，是聚合物泡沫材料中增長速度快的品種搏熄。超臨界二氧化碳(CO2)發(fā)泡聚合物技術(shù)是制備聚丙烯微孔發(fā)泡材料的關(guān)鍵核心技術(shù)，近日華東理工大學(xué)化工學(xué)院趙玲教授團(tuán)隊(duì)在該技術(shù)領(lǐng)域取得了實(shí)質(zhì)性突破暇赤，成功開發(fā)了高性能聚丙烯微孔發(fā)泡材料綠色制備過程的優(yōu)化和強(qiáng)化技術(shù)心例。聚合物發(fā)泡有物理發(fā)泡劑和化學(xué)發(fā)泡劑兩大類⌒遥化學(xué)發(fā)泡劑存在化學(xué)殘留止后、發(fā)泡過程難控制和不易獲得高發(fā)泡倍率等缺點(diǎn);物理發(fā)泡劑中的氟氯烴類則對臭氧層有破壞作用，已逐漸被禁止和限制使用;而一些新型氟碳?xì)浠衔锏娜蜃兣瘽撃苤等韵鄬^高溜腐，烷烴類發(fā)泡劑則易燃燒不安全译株。相比這些傳統(tǒng)的發(fā)泡劑微饥，超臨界CO2發(fā)泡聚合物技術(shù)作為綠色制造技術(shù)，已被工信部列入我國優(yōu)先發(fā)展的產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)古戴，而且CO2進(jìn)入聚合物后會引起熔點(diǎn)欠橘、表面張力和黏度下降、結(jié)晶行為改變等一系列變化现恼，可以制備微孔甚至納米泡孔材料肃续。丙烯微孔發(fā)泡丙烯是結(jié)晶聚合物，低溫固態(tài)發(fā)泡受結(jié)晶限制叉袍，很難制備高發(fā)泡倍率產(chǎn)品;高溫發(fā)泡聚合物熔體強(qiáng)度不夠無法保持完整泡孔始锚，可操作窗口窄。因喳逛，大規(guī)模制造具有穩(wěn)定均勻泡孔形貌和外形尺寸的高發(fā)泡倍率微孔材料難度大瞧捌。為了攻克這一難題，趙玲團(tuán)隊(duì)聯(lián)合無錫會通润文、中石化北化院姐呐、浙江新恒泰、鎮(zhèn)海煉化等單位典蝌，在合適物料體系曙砂、可控工藝過程和高效工業(yè)裝備等方面開展了超臨界CO2發(fā)泡聚丙烯的優(yōu)化、強(qiáng)化和工程化等系列工作骏掀，形成了“適合超臨界CO2發(fā)泡的聚丙烯專用料”“分步/分段發(fā)泡新工藝”“優(yōu)化構(gòu)建流場結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)高效規(guī)模制備”三大技術(shù)創(chuàng)新鸠澈。趙玲介紹，在低于流動溫度的可變形區(qū)發(fā)泡截驮，既可突破結(jié)晶的制約笑陈，又能保證發(fā)泡材料微孔結(jié)構(gòu)和外形尺寸穩(wěn)定成型】基于這一發(fā)泡機(jī)制涵妥，他們開發(fā)了兼具較寬發(fā)泡溫度窗口和較強(qiáng)的CO2溶解擴(kuò)散能力的聚丙烯發(fā)泡專用料，以及能改善泡孔結(jié)構(gòu)和表觀形態(tài)的新型功能助劑/添加劑眶熬。CO2變壓飽和提高了過程效率和發(fā)泡倍率妹笆，氣泡成核和生長的分段實(shí)施減小了高壓設(shè)備體積;同時釜壓發(fā)泡块请、模壓發(fā)泡等高壓設(shè)備和聚合物預(yù)成型體的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)娜氏，保證了均勻的壓力場、溫度場和速度場墩新，實(shí)現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔發(fā)泡材料的規(guī)模制造和柔性生產(chǎn)贸弥。利用上述創(chuàng)新技術(shù)，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)建設(shè)了2套年產(chǎn)3萬立方米模壓發(fā)泡裝置海渊，實(shí)現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔厚板的制造;新建了4套绵疲、優(yōu)化改造了3套年產(chǎn)4萬~6萬立方米的釜壓發(fā)泡裝置哲鸳，生產(chǎn)效率提高25%，成品率提高到99%以上盔憨，發(fā)泡專用料已在鎮(zhèn)海煉化生產(chǎn)徙菠，2016~2018年新增產(chǎn)值3.31億元、利稅1.09億元郁岩。此外婿奔，該團(tuán)隊(duì)已獲得授權(quán)發(fā)明專利8件、實(shí)用新型專利8件;相關(guān)研究成果發(fā)表了46篇SCI/EI收錄論文问慎。趙玲表示萍摊，超臨界CO2模壓發(fā)泡技術(shù)通用性強(qiáng)，除聚丙烯外如叼，還可用于聚氨酯彈性體微孔發(fā)泡材料的生產(chǎn)冰木，多種熱塑性聚合物及其復(fù)合材料的中試已經(jīng)完成。采用該技術(shù)生產(chǎn)的聚丙烯發(fā)泡專用料笼恰，除可應(yīng)用于汽車零部件和內(nèi)飾踊沸、緩沖包裝等傳統(tǒng)領(lǐng)域，還可滿足兒童玩具社证、食品雕沿、醫(yī)療、家居用品等領(lǐng)域?qū)G色材料的需求猴仑。由于微孔賦予了聚丙烯獨(dú)特的性能审轮，聚丙烯微孔發(fā)泡材料還可應(yīng)用于更多的新興領(lǐng)域，如新能源汽車動力電池墊片辽俗、5G通信微波中繼天線罩疾渣、高檔汽車音響振膜、防彈衣背板等崖飘。

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隨著國內(nèi)大煉化項(xiàng)目榴捡、PDH項(xiàng)目陸續(xù)上馬，國內(nèi)聚丙烯（PP）市場成為群雄角力之地朱浴。新建項(xiàng)目投產(chǎn)吊圾，PP產(chǎn)能仍將快速增長，預(yù)計(jì)到2023年我國PP產(chǎn)能將超過3500萬噸翰蠢，自給率將近90%项乒。屆時，高性能產(chǎn)品將成為企業(yè)突出重圍的殺手锏梁沧。高性能PP成投資熱土2020年已經(jīng)有三家企業(yè)成功投產(chǎn)聚丙烯裝置檀何，浙江石化、恒力石化、利和知信频鉴。近一個月栓辜，聚烯烴行業(yè)掀起了新一波高性能PP投資熱潮：4月22日，總投資約100億美元的岸饪祝克森美孚廣東惠州乙烯項(xiàng)目正式動工藕甩，項(xiàng)目包括乙烯裝置和高端PE、PP等生產(chǎn)裝置周荐，采用已經(jīng)成功應(yīng)用辛萍、先進(jìn)的專有工藝和催化劑技術(shù)生產(chǎn)高性能聚合物。聚丙烯微孔發(fā)泡5月17日羡藐，總投資約56億美元的中海殼牌惠州三期乙烯項(xiàng)目合作框架協(xié)議簽約贩毕，項(xiàng)目產(chǎn)品包括聚α烯烴、高碳合成醇仆嗦、茂金屬PE辉阶、共聚PP等，共14規(guī)模生產(chǎn)裝置瘩扼。18日谆甜，徐州海天石化集團(tuán)年產(chǎn)10萬噸高性能PP樹脂項(xiàng)目“云簽約”，落戶大慶龍鳳區(qū)集绰。高性能產(chǎn)品研發(fā)能力不足我國已投入生產(chǎn)的高端聚丙烯專用樹脂有：三元共聚聚丙烯薄膜專用料F5606规辱、管材專用料、薄壁注塑料M50T栽燕、高熔體強(qiáng)度薄膜專用料罕袋、丙丁共聚膜料、低溫抗沖注塑專用料碍岔、氫調(diào)法高流動注塑料浴讯、高透明注塑專用料、抗菌系列專用料蔼啦、低灰分PP榆纽、快速成型PP、透明PP專用料等捏肢。但由于我國高端聚丙烯產(chǎn)品研發(fā)能力不足奈籽，且同質(zhì)化嚴(yán)重，一些高性能和特殊性能產(chǎn)品鸵赫，如茂金屬PP（mPP）衣屏、特種雙向拉伸聚丙烯（BOPP）膜、流延聚丙烯（CPP）膜等仍需大量進(jìn)口來滿足國內(nèi)市場需求奉瘤。我國mPP年消費(fèi)量約10萬噸勾拉，除燕山石化少量供應(yīng)市場煮甥，基本依賴進(jìn)口盗温，主要用于生產(chǎn)醫(yī)用或食品用高透明PP制品藕赞、食品包裝薄膜、無紡布卖局、超細(xì)旦丙綸纖維等領(lǐng)域斧蜕。具有高拉伸速度與幅寬、超薄砚偶、超透及更好低溫?zé)岱庑阅艿奶胤NBOPP薄膜批销、電工膜、電容器膜染坯、鍍鋁膜等PP薄膜料以及汽車和家電用PP注塑料的年進(jìn)口量均超百萬噸均芽。PP管材料的年進(jìn)口量約50萬噸。高性能PP開發(fā)方向1抗菌PP此次新冠肺炎疫情的肆虐单鹿，推動汽車生產(chǎn)商聚焦抗菌PP在內(nèi)飾件中的應(yīng)用掀宋，這或?qū)⒊蔀檐囉肞P下一個熱點(diǎn)應(yīng)用領(lǐng)域。2玻纖增強(qiáng)PP長玻纖增強(qiáng)PP材料因具備更高的強(qiáng)度仲锄、剛度劲妙、韌度、尺寸穩(wěn)定性儒喊，廣泛應(yīng)用于儀表骨架板镣奋、車門組合件、前端組件怀愧、車身門板模塊侨颈、車頂面板、座椅骨架等汽車部件上芯义。長玻纖增強(qiáng)PP材料在120℃時的高溫疲勞強(qiáng)度是普通玻纖增強(qiáng)PP材料的2倍肛搬，甚至比以耐熱性著稱的玻纖增強(qiáng)尼龍材料高10%，具有作為結(jié)構(gòu)件所需的耐久性和可靠性毕贼。氣味散發(fā)耐刮擦PP隨著人們對汽車品質(zhì)的追求温赔，車用PP材料需要滿足的已不僅僅是力學(xué)性能，還有對外觀鬼癣、環(huán)保等方面的高要求陶贼。目前市場上低氣味散發(fā)PP材料多被Basell、北歐化工等公司產(chǎn)品壟斷待秃，國產(chǎn)替代進(jìn)口任務(wù)艱巨拜秧。制造高抗刮擦汽車內(nèi)飾件材料一方面要采用國外表面硬度較高的PP原料，另一方面需要添加助劑提升材料表面的爽滑度章郁。但助劑在體系內(nèi)受熱會有小分子散發(fā)影響車內(nèi)空氣質(zhì)量枉氮，同時又會出現(xiàn)表面遷移現(xiàn)象志衍，影響內(nèi)飾件外觀。因此聊替，問題核心仍取決于PP基材的性能楼肪。

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與傳統(tǒng)注塑制品相比，微孔發(fā)泡注塑制品具有質(zhì)量更輕惹悄、翹曲和內(nèi)部殘余應(yīng)力更少春叫、尺寸穩(wěn)定性好、成型周期短等一系列優(yōu)點(diǎn)泣港。目前暂殖，欠注發(fā)泡成型是微孔注塑技術(shù)中應(yīng)用為廣泛的工藝之一，具有操作簡單当纱、效率高呛每、能夠生產(chǎn)復(fù)雜制件，且能耗少坡氯，符合節(jié)約材料晨横，降低成本這一發(fā)展理念，滿足發(fā)泡產(chǎn)品市場化的需求廉沮。然而颓遏，欠注發(fā)泡成型工藝也存在發(fā)泡制品內(nèi)部泡孔易發(fā)生大量變形，泡孔尺寸分布不均勻滞时，所得制品表面存在大量的氣痕叁幢、銀紋等缺陷，制約了其力學(xué)性能的提高和外觀視覺坪稽，阻礙了欠注發(fā)泡制品的進(jìn)一步應(yīng)用曼玩。國家復(fù)合改性聚合物材料工程技術(shù)研究中心的何力團(tuán)隊(duì)采用自主研發(fā)的氣體反壓裝置，利用化學(xué)欠注發(fā)泡工藝研究氣體反壓（GCP）對微孔注塑過程中發(fā)泡行為的影響窒百。研究發(fā)現(xiàn)黍判，采用氣體反壓可以減少發(fā)泡注塑制品的泡孔變形以及不均勻等缺點(diǎn)，改善了泡孔的形態(tài)篙梢。實(shí)驗(yàn)方法聚丙烯微孔發(fā)泡將PP顷帖、發(fā)泡劑(AC)、發(fā)泡助劑[Zn(St)2／ZnO]按照98.5∶1∶0.5的比例混合均勻后加入料筒中進(jìn)行塑化渤滞。然后打開氣體反壓裝置贬墩，在型腔中分別注入固定的GCP為0，0.2妄呕，0.4陶舞，0.6，0.8 MPa的氣體绪励，隨后按照表1的工藝參數(shù)注射熔融樹脂進(jìn)行發(fā)泡肿孵，冷卻后唠粥，取出PP發(fā)泡樣品。GCP對充模過程中熔體壓力的影響熔體注射完后停做，熔體壓力瞬間達(dá)到值晤愧。隨著GCP從0增加至0.8 MPa，熔體內(nèi)部壓力從1.55 MPa增大到2.16 MPa雅宾，注射完成后养涮，隨著氣體的排出葵硕，熔體壓力瞬間下降眉抬，隨著冷卻收縮，熔體壓力逐漸趨于0 MPa懈凹。由此可知蜀变，GCP可以明顯地提高熔體充模過程中的熔體壓力，改善欠注發(fā)泡過程中的熔體壓力環(huán)境介评。 GCP對泡孔質(zhì)量的影響在沒有施加氣體反壓時库北，由于熔體流動速率遠(yuǎn)大于泡孔的膨脹速率，泡孔發(fā)生流動剪切變形们陆，導(dǎo)致末端位置的泡孔在皮層區(qū)域受到剪切作用時間和作用力較大寒瓦，在流動方向上出現(xiàn)很大的變形，泡孔發(fā)生撕裂合并現(xiàn)象坪仇，泡孔形貌極不規(guī)則杂腰，而中間區(qū)域的泡孔形態(tài)受到剪切力較小，呈現(xiàn)規(guī)整圓形形態(tài)椅文。同時發(fā)現(xiàn)喂很，隨著GCP的增大，皮層附近撕裂變形的泡孔區(qū)域變小皆刺，熔體內(nèi)部芯層泡孔從橢圓形向規(guī)整圓形形態(tài)轉(zhuǎn)變少辣，規(guī)則泡孔區(qū)域所占比例增大，泡孔之間呈現(xiàn)獨(dú)立分布羡蛾。當(dāng)GCP達(dá)到0.8 MPa時漓帅，皮層附近泡孔呈現(xiàn)出相對較好的圓形形態(tài)，此時整體泡孔的變形較小痴怨。這是因?yàn)镚CP可以有效地降低泡孔在充模過程中受到的流動剪切作用忙干，GCP值越大，泡孔在遷移過程中受到熔體壓力越大腿箩，泡孔受到熔體的約束力大豪直，泡孔不易發(fā)生變形。GCP對泡孔結(jié)構(gòu)參數(shù)的影響GCP對泡孔結(jié)構(gòu)參數(shù)的影響如下圖所示珠移」遥可知末融，在常壓下泡孔的非變形層(也就是規(guī)則泡孔區(qū))厚度僅占整個樣品厚度的10.9%；隨著GCP的增大暇韧，泡孔的非變形層所占比例逐漸升高勾习，GCP為0.8 MPa時，升高至26.7%懈玻。而泡孔變形層區(qū)域厚度所占比例隨著GCP的增大而大幅度下降巧婶，從63.7%下降到45.4%，這說明GCP可以減小泡孔變形層涂乌，增大規(guī)則泡孔區(qū)域范圍艺栈。對變形層的泡孔變形度進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，如下圖所示湾盒，泡孔的平均長度隨著GCP的增加湿右，整體呈現(xiàn)減小的趨勢，泡孔的平均寬度隨著GCP的增加而逐漸增大罚勾，泡孔的變形度隨GCP的增大而減小毅人，由常壓下0.530的泡孔變形度降低到GCP為0.8 MPa下的0.304泡孔變形度，即GCP可以減小泡孔長度與寬度的差距尖殃，使變形區(qū)的泡孔變形程度減小丈莺。對不同GCP下泡孔非變形層的泡孔直徑進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，見圖c送丰，隨著GCP的增加缔俄，當(dāng)GCP為0.2 MPa時泡孔直徑略有減小，但隨著GCP的進(jìn)一步增大蚪战，泡孔直徑從36.09 μm增大到41.93 μm牵现。這是因?yàn)镚CP的增大使得熔體的壓力也隨之增大，使得泡孔的成核臨界能壘升高邀桑，泡孔的成核速率下降瞎疼，泡孔在充模過程中受到流動場的影響減弱，更多的氣體在卸壓階段促進(jìn)泡孔的生長壁畸，因此熔體壓力越大贼急，泡孔直徑越大。GCP提高了充模時的熔體壓力捏萍，有效地降低了泡孔的變形太抓，且隨著GCP的升高，泡孔直徑增大令杈，泡孔密度下降走敌，發(fā)泡材料的質(zhì)量減少整體趨于不變。結(jié)論隨著GCP從0增加至0.8 MPa逗噩，熔體內(nèi)部的壓力從1.55 MPa增大到2.16 MPa掉丽，使充模過程中受流動影響的泡孔數(shù)減小跌榔，減小了泡孔受到的流動剪切力。隨著GCP的增大捶障，泡孔變形層區(qū)域厚度所占比例從63.7%下降到45.4%僧须，變形層的泡孔的變形度從0.530下降到0.304，泡孔的平均長度增大项炼。GCP的增加有效地改善了泡孔形貌担平，減小了泡孔變形層的CP增加了熔體流動時的阻力，提高了注塑充模階段的熔體壓力锭部，使得臨界成核點(diǎn)后移暂论，泡孔的成核長大在充模后進(jìn)行，進(jìn)而改善了制品泡孔的形貌空免。