湖州超臨界二氧化碳發(fā)泡廠家

什么是MPP？MPP又名微孔發(fā)泡聚丙烯耗跛，是特指泡孔尺寸小于100微米的聚丙烯多孔發(fā)泡材料(更嚴(yán)格地定義是泡孔尺寸小于10微米裕照，泡孔密度大于10的9次方個(gè)/cm3)。由于材料內(nèi)部大量微米級(jí)泡孔的存在调塌，MPP具有優(yōu)異的減震晋南、緩沖、隔熱和吸聲等性能烟阐，可廣泛應(yīng)用于包裝搬俊、交通工具紊扬、箱包蜒茄、體育器材等領(lǐng)域，是傳統(tǒng)EVA餐屎、PU檀葛、PS發(fā)泡材料、EPE和EPP的佳替代物腹缩。聚丙烯微孔發(fā)泡MPP所需的原料制造MPP一般需要使用高熔體強(qiáng)度聚丙烯(high melt strength PP)屿聋。通用的PP由于其是線性的半結(jié)晶聚合物，加工窗口較窄藏鹊，且難以得到封閉的泡孔結(jié)構(gòu)润讥。性能與應(yīng)用應(yīng)用超臨界二氧化碳技術(shù)(supercritical carbon dioxide) 制備MPP，在高溫高壓下將二氧化碳?xì)怏w導(dǎo)入聚丙烯材料基體盘寡，并誘導(dǎo)其成核楚殿、發(fā)泡，形成含有大量微米尺度泡孔的微孔發(fā)泡材料竿痰。發(fā)泡過(guò)程清潔無(wú)污染脆粥，發(fā)泡制品衛(wèi)生環(huán)保砌溺。發(fā)泡過(guò)程PP材料未發(fā)生交聯(lián)，因此可回收循環(huán)使用变隔。聚丙烯（PP）本身是無(wú)毒材料规伐，是目前嬰兒奶瓶和可微波加熱餐盒的常用材料。清潔衛(wèi)生的MPP特別適合于醫(yī)療器械匣缘、食品等包裝材料衛(wèi)生等級(jí)要求較高的領(lǐng)域猖闪。也可應(yīng)用于兒童拼圖、玩具等對(duì)產(chǎn)品健康要求較高的領(lǐng)域肌厨，代替常用的由AC發(fā)泡劑制造的交聯(lián)PE泡沫萧朝，EVA泡沫。 PP是半結(jié)晶聚合物夏哭，其熔點(diǎn)一般150~170℃检柬。相比于耐溫只有70~80℃的PE、PS竖配、PU發(fā)泡材料何址，MPP的使用溫度可達(dá)120℃，因此MPP特別適合高溫包裝进胯、高溫保溫等領(lǐng)域用爪。MPP集增強(qiáng)、隔熱和降噪為一體胁镐，也特別適用于對(duì)材料輕量化要求較高的領(lǐng)域偎血，如汽車、軌道交通盯漂，船舶颇玷，風(fēng)機(jī)葉片等。輕質(zhì)高強(qiáng)的MPP厚板作為結(jié)構(gòu)泡沫使用就缆，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的結(jié)構(gòu)泡沫如PVC/PU互穿結(jié)構(gòu)泡沫帖渠、PET結(jié)構(gòu)泡沫等，特別是作為三明治夾芯復(fù)合材料的芯材使用竭宰。MPP微米尺度的泡孔賦予材料的特別之處有： 1) 同等發(fā)泡倍率(或表觀密度)下空郊，由于泡孔較小，微孔發(fā)泡材料的機(jī)械性能損失較小切揭。這意味著使用MPP可以更加節(jié)約材料狞甚，更加降低制品重量和體積。(2) 由于泡孔尺寸在1-100μm之間可控廓旬，MPP可以被剖切成厚度小于0.1mm的超薄片材哼审，而片材表面不會(huì)穿孔，可應(yīng)用于微電子器件的包裝(3) 由于表面大量微米級(jí)泡孔的存在，MPP適合作為液晶顯示器背光模組的反射板棺蛛，提高漫反射率怔蚌。(4) 微米尺度的泡孔有效降低了泡孔內(nèi)氣體的對(duì)流，從而有效降低了由空氣對(duì)流引起的熱傳遞旁赊。因此高倍率的微孔發(fā)泡材料具有較低的桦踊、依賴于泡孔結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)期穩(wěn)定的低導(dǎo)熱系數(shù)。(5) 輕質(zhì)高強(qiáng)的MPP片材適合于作為揚(yáng)聲器振膜使用终畅。(6) 同樣由于其微米尺度的泡孔籍胯，MPP具有極佳的表面保護(hù)性能，可應(yīng)用于液晶面板等防護(hù)性要求較高的包裝領(lǐng)域离福。 MPP的阻燃著下游應(yīng)用范圍的不斷擴(kuò)大以及性能要求的提升杖狼，對(duì)MPP阻燃要求日益劇增，巴斯夫BASF無(wú)鹵阻燃劑Flamestab?NOR116在MPP中添加量非常低妖爷，添加1%即可達(dá)到UL94 VTM-2阻燃等級(jí)蝶涩，對(duì)材料的物理性能及發(fā)泡性能幾乎不影響，NOR116除優(yōu)異的阻燃效果外絮识，它還有出色的光和熱穩(wěn)定性绿聘，以及不與酸性環(huán)境以及含鹵阻燃劑中的酸性成份發(fā)生反應(yīng)的優(yōu)點(diǎn)。MPP的光老化MPP是一款容易受光老化的產(chǎn)品次舌，巴斯夫光穩(wěn)定劑Tinuvin? XT55在MPP微孔發(fā)泡聚丙烯上能夠達(dá)到非常高效的光老化熄攘，延長(zhǎng)MPP長(zhǎng)時(shí)間在戶外暴曬的時(shí)間，防止材料老化降解彼念； BASF Tinuvin? XT55除了優(yōu)異的光老化外挪圾，同時(shí)還具有形態(tài)顆粒化逐沙，加工方便哲思，潔凈，無(wú)粉塵污染等特點(diǎn)酱吝。

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隨著國(guó)內(nèi)大煉化項(xiàng)目也殖、PDH項(xiàng)目陸續(xù)上馬，國(guó)內(nèi)聚丙烯（PP）市場(chǎng)成為群雄角力之地务热。新建項(xiàng)目投產(chǎn)，PP產(chǎn)能仍將快速增長(zhǎng)己儒，預(yù)計(jì)到2023年我國(guó)PP產(chǎn)能將超過(guò)3500萬(wàn)噸崎岂，自給率將近90%。屆時(shí)闪湾，高性能產(chǎn)品將成為企業(yè)突出重圍的殺手锏冲甘。高性能PP成投資熱土2020年已經(jīng)有三家企業(yè)成功投產(chǎn)聚丙烯裝置，浙江石化、恒力石化江醇、利和知信濒憋。近一個(gè)月，聚烯烴行業(yè)掀起了新一波高性能PP投資熱潮：4月22日陶夜，總投資約100億美元的傲萃裕克森美孚廣東惠州乙烯項(xiàng)目正式動(dòng)工，項(xiàng)目包括乙烯裝置和高端PE条辟、PP等生產(chǎn)裝置黔夭，采用已經(jīng)成功應(yīng)用、先進(jìn)的專有工藝和催化劑技術(shù)生產(chǎn)高性能聚合物羽嫡。聚丙烯微孔發(fā)泡5月17日本姥，總投資約56億美元的中海殼牌惠州三期乙烯項(xiàng)目合作框架協(xié)議簽約，項(xiàng)目產(chǎn)品包括聚α烯烴杭棵、高碳合成醇婚惫、茂金屬PE、共聚PP等魂爪，共14規(guī)模生產(chǎn)裝置辰妙。18日，徐州海天石化集團(tuán)年產(chǎn)10萬(wàn)噸高性能PP樹(shù)脂項(xiàng)目“云簽約”甫窟，落戶大慶龍鳳區(qū)密浑。高性能產(chǎn)品研發(fā)能力不足我國(guó)已投入生產(chǎn)的高端聚丙烯專用樹(shù)脂有：三元共聚聚丙烯薄膜專用料F5606、管材專用料粗井、薄壁注塑料M50T尔破、高熔體強(qiáng)度薄膜專用料、丙丁共聚膜料浇衬、低溫抗沖注塑專用料懒构、氫調(diào)法高流動(dòng)注塑料、高透明注塑專用料耘擂、抗菌系列專用料胆剧、低灰分PP、快速成型PP醉冤、透明PP專用料等秩霍。但由于我國(guó)高端聚丙烯產(chǎn)品研發(fā)能力不足，且同質(zhì)化嚴(yán)重蚁阳，一些高性能和特殊性能產(chǎn)品铃绒，如茂金屬PP（mPP）、特種雙向拉伸聚丙烯（BOPP）膜螺捐、流延聚丙烯（CPP）膜等仍需大量進(jìn)口來(lái)滿足國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求颠悬。我國(guó)mPP年消費(fèi)量約10萬(wàn)噸矮燎，除燕山石化少量供應(yīng)市場(chǎng)，基本依賴進(jìn)口赔癌，主要用于生產(chǎn)醫(yī)用或食品用高透明PP制品诞外、食品包裝薄膜、無(wú)紡布灾票、超細(xì)旦丙綸纖維等領(lǐng)域峡谊。具有高拉伸速度與幅寬、超薄铝条、超透及更好低溫?zé)岱庑阅艿奶胤NBOPP薄膜靖苇、電工膜、電容器膜班缰、鍍鋁膜等PP薄膜料以及汽車和家電用PP注塑料的年進(jìn)口量均超百萬(wàn)噸贤壁。PP管材料的年進(jìn)口量約50萬(wàn)噸。高性能PP開(kāi)發(fā)方向1抗菌PP此次新冠肺炎疫情的肆虐埠忘，推動(dòng)汽車生產(chǎn)商聚焦抗菌PP在內(nèi)飾件中的應(yīng)用脾拆，這或?qū)⒊蔀檐囉肞P下一個(gè)熱點(diǎn)應(yīng)用領(lǐng)域。2玻纖增強(qiáng)PP長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)PP材料因具備更高的強(qiáng)度莹妒、剛度名船、韌度、尺寸穩(wěn)定性旨怠，廣泛應(yīng)用于儀表骨架板渠驼、車門組合件、前端組件鉴腻、車身門板模塊迷扇、車頂面板、座椅骨架等汽車部件上爽哎。長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)PP材料在120℃時(shí)的高溫疲勞強(qiáng)度是普通玻纖增強(qiáng)PP材料的2倍蜓席，甚至比以耐熱性著稱的玻纖增強(qiáng)尼龍材料高10%，具有作為結(jié)構(gòu)件所需的耐久性和可靠性课锌。氣味散發(fā)耐刮擦PP隨著人們對(duì)汽車品質(zhì)的追求厨内，車用PP材料需要滿足的已不僅僅是力學(xué)性能，還有對(duì)外觀渺贤、環(huán)保等方面的高要求雏胃。目前市場(chǎng)上低氣味散發(fā)PP材料多被Basell、北歐化工等公司產(chǎn)品壟斷癣亚，國(guó)產(chǎn)替代進(jìn)口任務(wù)艱巨丑掺。制造高抗刮擦汽車內(nèi)飾件材料一方面要采用國(guó)外表面硬度較高的PP原料，另一方面需要添加助劑提升材料表面的爽滑度述雾。但助劑在體系內(nèi)受熱會(huì)有小分子散發(fā)影響車內(nèi)空氣質(zhì)量街州，同時(shí)又會(huì)出現(xiàn)表面遷移現(xiàn)象，影響內(nèi)飾件外觀玻孟。因此唆缴，問(wèn)題核心仍取決于PP基材的性能。

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隨著新能源等行業(yè)的快速發(fā)展黍翎，發(fā)泡材料得到大規(guī)模應(yīng)用面徽，因其具有的優(yōu)異機(jī)械性能和無(wú)毒（低毒）、絕熱匣掸、隔音趟紊、絕緣、緩沖碰酝、輕量化等性能霎匈，在新能源汽車領(lǐng)域的應(yīng)用更是帶來(lái)了行業(yè)發(fā)展的新契機(jī)。隨著國(guó)民對(duì)于環(huán)保送爸、綠色铛嘱、安全、舒適要求愈加苛刻袭厂，對(duì)環(huán)境友好型的發(fā)泡技術(shù)和具備可阻燃墨吓、可（完全）降解、可導(dǎo)電等新型發(fā)泡材料受到追捧纹磺，成為國(guó)內(nèi)外研究人員的研究熱點(diǎn)帖烘。聚丙烯微孔發(fā)泡由華東理工大學(xué)化工學(xué)院趙玲教授領(lǐng)銜的《高性能聚丙烯微孔發(fā)泡材料綠色制備過(guò)程的優(yōu)化和強(qiáng)化》項(xiàng)目斬獲科技進(jìn)步獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)，發(fā)的聚丙烯發(fā)泡專用料打破了國(guó)外公司的壟斷橄杨，聚丙烯微孔發(fā)泡材料不斷地在新興領(lǐng)域成功應(yīng)用秘症，包括新能源汽車動(dòng)力電池墊片等等，引領(lǐng)了高性能聚丙烯微孔發(fā)泡材料的綠色制造和高端應(yīng)用讥珍。發(fā)泡材料具有什么優(yōu)點(diǎn)發(fā)泡材料具有較好防震緩沖历极、隔音、隔熱保溫以及阻燃防爆等特性衷佃，其在汽車領(lǐng)域主要用于汽車車載空調(diào)用隔熱泡沫管材趟卸、汽車減震、新能源汽車電池用發(fā)泡硅膠密封墊圈等氏义。目前大多數(shù)汽車內(nèi)飾材料锄列，如地板、頂棚惯悠、方向盤(pán)邻邮、汽車座椅等均為聚氨酯類泡沫材料，這種材料耐候性能較差克婶，易燃且燃燒過(guò)程中釋放大量對(duì)人體有害的有毒氣體筒严。隨著國(guó)內(nèi)汽車產(chǎn)業(yè)節(jié)能減排發(fā)展趨勢(shì)愈加顯著丹泉，對(duì)汽車輕量化提出了更高要求。特別是在車市持續(xù)萎靡鸭蛙、新能源汽車競(jìng)爭(zhēng)愈發(fā)激烈的情況下摹恨，輕量化成為汽車產(chǎn)業(yè)從困境中突圍的重要方向。整車廠娶视、改性塑料企業(yè)都在加大輕量化材料領(lǐng)域的布局晒哄。發(fā)泡材料在新能源汽車領(lǐng)域的新應(yīng)用新能源電動(dòng)汽車的技術(shù)關(guān)鍵在于其高能量密度鋰電池的充放電技術(shù)及安全性能。鋰電池在使用過(guò)程中必須保持絕佳的防水防塵效果肪获，而易發(fā)熱自燃是影響其安全使用的頭等難題寝凌。在暴雨、淺灘孝赫、霧霾等極端條件下较木，為滿足汽車行駛過(guò)程中動(dòng)力電池的密封和緩沖保護(hù)的要求，特斯拉等美國(guó)車企率先將發(fā)泡硅膠這一小眾材料應(yīng)用到動(dòng)力電池上寒锚。例如：特斯拉model3電池PACK包為了減輕模組重量劫映、提升安全性，大量使用有機(jī)硅發(fā)泡灌封材料來(lái)保護(hù)單個(gè)電芯刹前，可在一定時(shí)間內(nèi)有限阻止電池包上部熱量傳輸給電芯導(dǎo)致熱失控泳赋。由于特斯拉在動(dòng)力電池組技術(shù)方便的標(biāo)桿作用，大大加速硅膠發(fā)泡材料在動(dòng)力電池PACK包上的應(yīng)用推廣喇喉。聚丙烯微孔發(fā)泡材料技術(shù)在新能源汽車競(jìng)爭(zhēng)愈發(fā)激烈的情況下祖今，微孔發(fā)泡技術(shù)讓汽車駛向輕量化——在汽車非金屬部件的輕量化領(lǐng)域，微孔發(fā)泡材料是行業(yè)競(jìng)相研究的主要課題之一拣技。2018年千诬，中石化就將聚丙烯微孔發(fā)泡材料應(yīng)用技術(shù)開(kāi)發(fā)列為重點(diǎn)課題。日常生活中膏斤，當(dāng)人們購(gòu)買兒童玩具徐绑、家具用品等塑料制品時(shí)，都會(huì)十分在意其材質(zhì)是否無(wú)毒無(wú)味莫辨、綠色環(huán)保傲茄，近年來(lái)綜合性能優(yōu)異、可回收的聚丙烯發(fā)泡材料已成為泡沫塑料家族中的“新寵”沮榜，日益受到熱捧盘榨，是聚合物泡沫材料中增長(zhǎng)速度快的品種。聚丙烯作為產(chǎn)量大蟆融、增長(zhǎng)量快草巡、應(yīng)用領(lǐng)域廣泛的五大通用熱塑性樹(shù)脂之一，其高品質(zhì)發(fā)泡材料的綠色制備一直是聚合物發(fā)泡領(lǐng)域的熱點(diǎn)與難點(diǎn)型酥。其中山憨，超臨界CO2（二氧化碳）發(fā)泡聚合物技術(shù)是制備聚丙烯微孔發(fā)泡材料的關(guān)鍵核心技術(shù)查乒。聚焦發(fā)泡材料綠色制造新技術(shù)2016年，由華東理工大學(xué)牽頭申報(bào)的國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃“重點(diǎn)基礎(chǔ)材料技術(shù)提升與產(chǎn)業(yè)化”重點(diǎn)專項(xiàng)項(xiàng)目——“聚合物材料的輕量化技術(shù)”獲準(zhǔn)立項(xiàng)萍歉。該項(xiàng)目所聚焦的正是運(yùn)用綠色高效發(fā)泡工藝侣颂，開(kāi)展聚合物輕量化的應(yīng)用基礎(chǔ)—共性技術(shù)—產(chǎn)業(yè)化示范的“一條鏈?zhǔn)健毖邪l(fā)工作档桃。據(jù)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)專家介紹枪孩，聚合物發(fā)泡有物理發(fā)泡劑和化學(xué)發(fā)泡劑兩大類≡逡蓿化學(xué)發(fā)泡劑常常存在化學(xué)殘留蔑舞、發(fā)泡過(guò)程難控制和不易獲得高發(fā)泡倍率等缺點(diǎn)；物理發(fā)泡劑中的氟氯烴類則對(duì)臭氧層有破壞作用嘹屯，已逐漸被禁止和限制使用攻询；一些新型氟碳?xì)浠衔锏娜蜃兣瘽撃苤等韵鄬?duì)較高或價(jià)格昂貴，烷烴類發(fā)泡劑則易燃燒不安全州弟。相比傳統(tǒng)發(fā)泡劑影響氣候钧栖、火災(zāi)危險(xiǎn)、有害殘留以及VOC排放等問(wèn)題和弊端婆翔，超臨界流體拯杠，特別是超臨界CO2發(fā)泡聚合物是綠色制造技術(shù)，被工信部列入我國(guó)優(yōu)先發(fā)展的產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)啃奴，而且CO2進(jìn)入聚合物后會(huì)引起熔點(diǎn)潭陪、表面張力和粘度下降、結(jié)晶行為改變等一系列變化最蕾，可以制備微孔甚至納米泡孔材料依溯。聚丙烯是結(jié)晶聚合物，低溫固態(tài)發(fā)泡受結(jié)晶限制瘟则，很難制備高發(fā)泡倍率產(chǎn)品黎炉；高溫發(fā)泡聚合物熔體強(qiáng)度不夠無(wú)法保持完整泡孔，可操作窗口窄醋拧。因此慷嗜，大規(guī)模制造具有穩(wěn)定均勻泡孔形貌和外形尺寸的高發(fā)泡倍率微孔材料難度大。了攻克這一難題趁仙，近年來(lái)洪添，團(tuán)隊(duì)聯(lián)合無(wú)錫會(huì)通、中石化北化院雀费、浙江新恒泰干奢、鎮(zhèn)海煉化等單位，在合適物料體系盏袄、可控工藝過(guò)程和高效工業(yè)裝備等方面開(kāi)展了超臨界CO2發(fā)泡聚丙烯的優(yōu)化忿峻、強(qiáng)化和工程化等系列工作薄啥，形成了“適合超臨界CO2發(fā)泡的聚丙烯專用料“分步/分段發(fā)泡新工藝”“優(yōu)化構(gòu)建流場(chǎng)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)高效規(guī)模制備”等三大技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)勢(shì)：根據(jù)在低于其流動(dòng)溫度的可變形區(qū)發(fā)泡既可以突破結(jié)晶的制約又能保證發(fā)泡材料微孔結(jié)構(gòu)和外形尺寸的穩(wěn)定成型這一發(fā)泡機(jī)制，開(kāi)發(fā)了兼具較寬發(fā)泡溫度窗口和較強(qiáng)的CO2溶解擴(kuò)散能力的聚丙烯發(fā)泡專用料逛尚，以及能有效改善泡孔結(jié)構(gòu)和表觀形態(tài)的新型功能助劑/添加劑垄惧；CO2變壓飽和提高了過(guò)程效率和發(fā)泡倍率，氣泡成核和生長(zhǎng)的分段實(shí)施大幅減小了高壓設(shè)備體積绰寞；釜壓發(fā)泡到逊、模壓發(fā)泡等高壓設(shè)備和聚合物預(yù)成型體的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)保證了均勻的壓力場(chǎng)、溫度場(chǎng)和速度場(chǎng)滤钱，成功實(shí)現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔發(fā)泡材料的規(guī)模制造和柔性生產(chǎn)觉壶。目成果利用上述創(chuàng)新技術(shù)，項(xiàng)目已成功建設(shè)了2套年產(chǎn)3萬(wàn)立方模壓發(fā)泡裝置件缸，實(shí)現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔厚板的制造铜靶；新建了4套、優(yōu)化改造了3套年產(chǎn)4-6萬(wàn)立方的釜壓發(fā)泡裝置他炊，生產(chǎn)效率提高25%争剿，成品率提高到99%以上；發(fā)泡專用料已在鎮(zhèn)海煉化生產(chǎn)痊末；2016-2018年新增產(chǎn)值3.31億蚕苇，利稅1.09億。隨著應(yīng)用市場(chǎng)快速開(kāi)拓舌胶，2019年共推廣新建了13套裝置捆蜀，市場(chǎng)占有率高和競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)。項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)獲得授權(quán)發(fā)明專利8件幔嫂、實(shí)用新型專利8件辆它；相關(guān)研究成果發(fā)表了46篇SCI/EI收錄論文，“國(guó)外同行認(rèn)為我們?nèi)嫦到y(tǒng)地研究了CO2間歇發(fā)泡聚丙烯行為履恩∶誊裕”科技查新表明，模壓發(fā)泡的工程化技術(shù)達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平切心，釜壓發(fā)泡的優(yōu)化與強(qiáng)化技術(shù)具有國(guó)內(nèi)外新穎性飒筑。

湖州超臨界二氧化碳發(fā)泡廠家

利用化學(xué)改性非交聯(lián)法和單螺桿擠出機(jī)，采用一步法擠出工藝研制了汽車內(nèi)飾用聚丙烯（PP）微發(fā)泡料绽昏。以均聚PP和共聚PP為基礎(chǔ)樹(shù)脂协屡，考察了影響PP發(fā)泡的主要因素（如引發(fā)劑、發(fā)泡劑的用量全谤、擠出溫度等）肤晓。結(jié)果表明，具有良好性能的PP微發(fā)泡專用料的配方（質(zhì)量份數(shù)）：均聚PP為40.00份，共聚PP為60.00份补憾，過(guò)氧化二特丁烷為0.18份漫萄，過(guò)氧化二異丙苯為0.02份，改性劑為0.50份盈匾，碳酸鈣為0.50份腾务，發(fā)泡劑AC為 0.40份。以其制備的微發(fā)泡片材泡孔直徑小于50μｍ削饵，泡孔密度可達(dá)個(gè)／cm3岩瘦。關(guān)鍵詞： 聚丙烯 微發(fā)泡 汽車內(nèi)飾件 專用料 聚丙烯（PP）發(fā)泡材料具有質(zhì)輕、耐高溫葵孤、綠色環(huán)保担钮、易注射成型、成型周期短和成本低等優(yōu)點(diǎn)尤仍。隨著汽車輕量化的發(fā)展，PP發(fā)泡材料在汽車內(nèi)飾件上的應(yīng)用越來(lái)越多狭姨。普通 PP發(fā)泡制品表觀質(zhì)量不理想宰啦，僅適用于需表面附皮的高端車，汽車用PP發(fā)泡材料主要為質(zhì)量更好的 化學(xué)微發(fā)泡材料［1-3］饼拍∩哪＃化學(xué)微孔發(fā)泡材料的泡孔是直徑為十幾到數(shù)十微米，封閉微孔泡以小于50μｍ 為佳师抄。目前國(guó)內(nèi)行業(yè)實(shí)際生產(chǎn)水平大多在80～350μｍ漓柑，國(guó)外也只有美國(guó)、意大利叨吮、日本等少數(shù)幾個(gè)國(guó)家能生產(chǎn)辆布。本工作利用化學(xué)改性非交聯(lián)法，以均聚PP和共聚PP共混物為基礎(chǔ)樹(shù)脂茶鉴，采用一步法工藝研制出了性能符合相關(guān)指標(biāo)要求的汽車內(nèi)飾件用 PP 低 倍微發(fā)泡專用料锋玲，以其制備的微發(fā)泡片材泡孔直徑小于50μｍ，泡孔密度可達(dá)個(gè)／cm3涵叮。聚丙烯微孔發(fā)泡１ 試驗(yàn)部分1.1 主要原料 均聚PP（記作 PP1）惭蹂，熔體流動(dòng)速率（MFR）為3.0g/（10min），中國(guó)石化齊魯分公司割粮；共聚PP（記作PP2）盾碗，MFR為2.0g/（10min），中國(guó)石化齊魯分公司舀瓢；抗氧劑廷雅，168和1010，上海汽巴高橋化學(xué)有限公司；過(guò)氧化二特丁烷（DBP）榜轿，過(guò)氧化二特丁烷（DBP）幽歼，過(guò)氧化二異丙苯（DCP），二乙烯基苯谬盐，偶氮二甲酰胺（發(fā)泡劑AC）甸私，液體石蠟，江蘇強(qiáng)盛功能化學(xué)股份有限公司飞傀；發(fā)泡改性劑DMS-10皇型，自制。1.2 儀器設(shè)備 RC300C型轉(zhuǎn)矩流變儀砸烦，德國(guó)HAAKE公 司弃鸦；CMT450料試驗(yàn) 機(jī)，天水三斯有限公司幢痘；∮25單螺桿擠出機(jī)唬格，德國(guó)BRABENDER公司；AH-2奧林巴斯顯微鏡颜说，日本奧林巴斯公司购岗。1.3 試樣制備工藝 混料：將樹(shù)脂、過(guò)氧化物门粪、改性劑喊积、抗氧劑、成核劑和發(fā)泡劑按配比稱量玄妈，投入10L高速攪拌機(jī)乾吻，低速混合1min，高速混合2min出料拟蜻，料溫不 高于50℃绎签。擠出發(fā)泡：擠出機(jī)設(shè)置溫度180～200℃，機(jī)頭溫度195℃瞭郑，距機(jī)頭30cm 處加壓輥將發(fā)泡片壓平辜御，取樣待用。1.4 測(cè)試表征拉伸強(qiáng)度按照GB/T1040.3—2006測(cè)試屈张，采用4型試樣擒权，拉伸速度為50mm／min；彎曲強(qiáng)度和彎曲模量按GB/T9341—2000測(cè)試阁谆，寬度25mm碳抄；沖擊強(qiáng)度按GB/T1843—2008測(cè)試；表觀密度按GB/T6343—2009測(cè)試场绿；泡孔密度按方法測(cè)試剖效。２ 結(jié)果與討論.1 引發(fā)劑的選擇以PP1/PP2質(zhì)量 比2/3共混物做基礎(chǔ)樹(shù)脂，DBP和DCP不同配比的混合物0.2份做引發(fā)劑，測(cè)試體系的熔體強(qiáng)度和觀察發(fā)泡片質(zhì)量璧尸，結(jié)果見(jiàn)表1咒林。DBP/DCP對(duì)發(fā)泡片表面質(zhì)量的影響 注：擠出口模厚度0.6mm，寬度50mm爷光。由表1看出垫竞，DBP和DCP都能提高PP熔體強(qiáng)度，但片材表面和泡孔均勻性不同蛀序，隨DCP含量增加欢瞪，擠出片材表面質(zhì)量變差，泡孔變得不均勻徐裸；DCP雖有利于提高熔體強(qiáng)度遣鼓，但比例不宜過(guò)大，以不超過(guò)引發(fā)劑總質(zhì)量分 數(shù)20％為宜重贺。這是由于DCP分解溫度低于PP加工溫度骑祟，擠出反應(yīng)時(shí)，DCP和PP還沒(méi)有完全混合均勻就大量分解檬姥，短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生大量PP自由基曾我，導(dǎo)致 PP部分交聯(lián)，形成局部高強(qiáng)度熔體健民，熔體強(qiáng)度的不均勻性導(dǎo)致發(fā)泡不均勻，形成凹凸不平的表面贫贝。以PP1/PP2質(zhì)量比2/3共混物做基礎(chǔ)樹(shù)脂秉犹，選取 DBP／DCP質(zhì)量比90/10，考察引發(fā)劑用量和發(fā)泡性能的關(guān)系稚晚，結(jié)果見(jiàn)圖1崇堵。1 引發(fā)劑含量與發(fā)泡性能關(guān)系由圖1可看出，隨引發(fā)劑含量增加客燕，單位體積泡孔數(shù)量先增加后基本不變鸳劳；而發(fā)泡材料表觀密度逐漸降低，因此總引發(fā)劑含量不宜低于0.15份也搓。這是由于當(dāng)引發(fā)劑含量低時(shí)赏廓，引發(fā)劑濃度不足，PP接枝率不高傍妒，熔體強(qiáng)度不足幔摸，難以包裹住氣體，泡孔較大颤练，并有部分泡孔破裂既忆，導(dǎo)致發(fā)泡片密度較高；隨引發(fā)劑含量增加，PP接枝程度提高患雇，熔體強(qiáng)度相應(yīng)增加跃脊，氣泡在膨脹過(guò)程中，泡壁不易破裂苛吱，形成致密均勻的泡孔酪术，單位體積泡孔數(shù)量增加，材料密度下降又谋；隨引發(fā)劑含量進(jìn)一步提高拼缝，熔體強(qiáng)度高于氣泡膨脹的動(dòng)力，使氣泡不能充分膨脹彰亥，導(dǎo)致發(fā)泡片密度略有提高咧七。.2 發(fā)泡劑的選擇與用量圖2是發(fā)泡劑 AC含量與發(fā)泡材料表觀密度及其泡孔密度的關(guān)系。由看出任斋，起初隨發(fā)泡劑AC含量的增加继阻，發(fā)泡材料表觀密度降低，泡孔密度提高废酷，這是由于發(fā)泡劑分解產(chǎn)生的氣體隨其用量增加而增加瘟檩，部分未分解的發(fā)泡劑在熔體中也起了發(fā)泡成核劑的作用。但在發(fā)泡劑含量增加到0.5份時(shí)澈蟆，發(fā)泡材料表觀密度反而回升墨辛，泡孔密度下降。這是由于隨發(fā)泡劑含量的進(jìn)一步提高趴俘，熔體中氣體含量過(guò)多睹簇，氣泡膨脹加劇，導(dǎo)致部分泡孔破裂合并寥闪，氣體溢出太惠，于是發(fā)泡材料表觀密度又提高，泡孔密度下降疲憋。由還可看出凿渊，發(fā)泡劑的合適用量為0.3～0.5份。