深圳可降解泡棉價格

利用化學(xué)改性非交聯(lián)法和單螺桿擠出機(jī)，采用一步法擠出工藝研制了汽車內(nèi)飾用聚丙烯（PP）微發(fā)泡料撕攒。以均聚PP和共聚PP為基礎(chǔ)樹脂陡鹃，考察了影響PP發(fā)泡的主要因素（如引發(fā)劑、發(fā)泡劑的用量打却、擠出溫度等）杉适。結(jié)果表明，具有良好性能的PP微發(fā)泡專用料的配方（質(zhì)量份數(shù)）：均聚PP為40.00份柳击，共聚PP為60.00份猿推，過氧化二特丁烷為0.18份，過氧化二異丙苯為0.02份捌肴，改性劑為0.50份蹬叭，碳酸鈣為0.50份，發(fā)泡劑AC為 0.40份状知。以其制備的微發(fā)泡片材泡孔直徑小于50μｍ秽五，泡孔密度可達(dá)個／cm3。關(guān)鍵詞： 聚丙烯 微發(fā)泡 汽車內(nèi)飾件 專用料 聚丙烯（PP）發(fā)泡材料具有質(zhì)輕饥悴、耐高溫坦喘、綠色環(huán)保盲再、易注射成型、成型周期短和成本低等優(yōu)點瓣铣。隨著汽車輕量化的發(fā)展答朋，PP發(fā)泡材料在汽車內(nèi)飾件上的應(yīng)用越來越多。普通 PP發(fā)泡制品表觀質(zhì)量不理想棠笑，僅適用于需表面附皮的高端車梦碗，汽車用PP發(fā)泡材料主要為質(zhì)量更好的 化學(xué)微發(fā)泡材料［1-3］”途龋化學(xué)微孔發(fā)泡材料的泡孔是直徑為十幾到數(shù)十微米洪规，封閉微孔泡以小于50μｍ 為佳。目前國內(nèi)行業(yè)實際生產(chǎn)水平大多在80～350μｍ循捺，國外也只有美國斩例、意大利、日本等少數(shù)幾個國家能生產(chǎn)巨柒。本工作利用化學(xué)改性非交聯(lián)法樱拴，以均聚PP和共聚PP共混物為基礎(chǔ)樹脂，采用一步法工藝研制出了性能符合相關(guān)指標(biāo)要求的汽車內(nèi)飾件用 PP 低 倍微發(fā)泡專用料洋满，以其制備的微發(fā)泡片材泡孔直徑小于50μｍ晶乔，泡孔密度可達(dá)個／cm3。聚丙烯微孔發(fā)泡１ 試驗部分1.1 主要原料 均聚PP（記作 PP1）牺勾，熔體流動速率（MFR）為3.0g/（10min）正罢，中國石化齊魯分公司；共聚PP（記作PP2）驻民，MFR為2.0g/（10min）翻具，中國石化齊魯分公司；抗氧劑回还，168和1010裆泳，上海汽巴高橋化學(xué)有限公司；過氧化二特丁烷（DBP）柠硕，過氧化二特丁烷（DBP）工禾，過氧化二異丙苯（DCP），二乙烯基苯蝗柔，偶氮二甲酰胺（發(fā)泡劑AC）闻葵，液體石蠟，江蘇強(qiáng)盛功能化學(xué)股份有限公司癣丧；發(fā)泡改性劑DMS-10槽畔，自制。1.2 儀器設(shè)備 RC300C型轉(zhuǎn)矩流變儀胁编，德國HAAKE公 司厢钧；CMT450料試驗 機(jī)鳞尔，天水三斯有限公司；∮25單螺桿擠出機(jī)坏快，德國BRABENDER公司铅檩；AH-2奧林巴斯顯微鏡憎夷，日本奧林巴斯公司莽鸿。1.3 試樣制備工藝 混料：將樹脂、過氧化物拾给、改性劑祥得、抗氧劑、成核劑和發(fā)泡劑按配比稱量蒋得，投入10L高速攪拌機(jī)级及，低速混合1min，高速混合2min出料额衙，料溫不 高于50℃饮焦。擠出發(fā)泡：擠出機(jī)設(shè)置溫度180～200℃，機(jī)頭溫度195℃窍侧，距機(jī)頭30cm 處加壓輥將發(fā)泡片壓平县踢，取樣待用。1.4 測試表征拉伸強(qiáng)度按照GB/T1040.3—2006測試伟件，采用4型試樣硼啤，拉伸速度為50mm／min；彎曲強(qiáng)度和彎曲模量按GB/T9341—2000測試斧账，寬度25mm谴返；沖擊強(qiáng)度按GB/T1843—2008測試；表觀密度按GB/T6343—2009測試咧织；泡孔密度按方法測試嗓袱。２ 結(jié)果與討論.1 引發(fā)劑的選擇以PP1/PP2質(zhì)量 比2/3共混物做基礎(chǔ)樹脂，DBP和DCP不同配比的混合物0.2份做引發(fā)劑习绢，測試體系的熔體強(qiáng)度和觀察發(fā)泡片質(zhì)量渠抹，結(jié)果見表1。DBP/DCP對發(fā)泡片表面質(zhì)量的影響 注：擠出口模厚度0.6mm毯炮，寬度50mm逼肯。由表1看出，DBP和DCP都能提高PP熔體強(qiáng)度桃煎，但片材表面和泡孔均勻性不同篮幢，隨DCP含量增加，擠出片材表面質(zhì)量變差为迈，泡孔變得不均勻三椿；DCP雖有利于提高熔體強(qiáng)度缺菌，但比例不宜過大，以不超過引發(fā)劑總質(zhì)量分 數(shù)20％為宜搜锰。這是由于DCP分解溫度低于PP加工溫度伴郁，擠出反應(yīng)時，DCP和PP還沒有完全混合均勻就大量分解蛋叼，短時間內(nèi)產(chǎn)生大量PP自由基焊傅，導(dǎo)致 PP部分交聯(lián)，形成局部高強(qiáng)度熔體狈涮，熔體強(qiáng)度的不均勻性導(dǎo)致發(fā)泡不均勻狐胎，形成凹凸不平的表面。以PP1/PP2質(zhì)量比2/3共混物做基礎(chǔ)樹脂歌馍，選取 DBP／DCP質(zhì)量比90/10握巢，考察引發(fā)劑用量和發(fā)泡性能的關(guān)系，結(jié)果見圖1松却。1 引發(fā)劑含量與發(fā)泡性能關(guān)系由圖1可看出暴浦，隨引發(fā)劑含量增加，單位體積泡孔數(shù)量先增加后基本不變晓锻；而發(fā)泡材料表觀密度逐漸降低歌焦，因此總引發(fā)劑含量不宜低于0.15份。這是由于當(dāng)引發(fā)劑含量低時带射，引發(fā)劑濃度不足同规，PP接枝率不高，熔體強(qiáng)度不足窟社，難以包裹住氣體券勺，泡孔較大，并有部分泡孔破裂灿里，導(dǎo)致發(fā)泡片密度較高关炼；隨引發(fā)劑含量增加，PP接枝程度提高匣吊，熔體強(qiáng)度相應(yīng)增加儒拂，氣泡在膨脹過程中，泡壁不易破裂色鸳，形成致密均勻的泡孔社痛，單位體積泡孔數(shù)量增加，材料密度下降命雀；隨引發(fā)劑含量進(jìn)一步提高蒜哀，熔體強(qiáng)度高于氣泡膨脹的動力，使氣泡不能充分膨脹吏砂，導(dǎo)致發(fā)泡片密度略有提高撵儿。.2 發(fā)泡劑的選擇與用量圖2是發(fā)泡劑 AC含量與發(fā)泡材料表觀密度及其泡孔密度的關(guān)系乘客。由看出，起初隨發(fā)泡劑AC含量的增加淀歇，發(fā)泡材料表觀密度降低易核，泡孔密度提高，這是由于發(fā)泡劑分解產(chǎn)生的氣體隨其用量增加而增加浪默，部分未分解的發(fā)泡劑在熔體中也起了發(fā)泡成核劑的作用牡直。但在發(fā)泡劑含量增加到0.5份時，發(fā)泡材料表觀密度反而回升浴鸿，泡孔密度下降井氢。這是由于隨發(fā)泡劑含量的進(jìn)一步提高，熔體中氣體含量過多岳链，氣泡膨脹加劇，導(dǎo)致部分泡孔破裂合并劲件，氣體溢出掸哑，于是發(fā)泡材料表觀密度又提高，泡孔密度下降零远。由還可看出苗分，發(fā)泡劑的合適用量為0.3～0.5份。

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概述聚丙烯微孔發(fā)泡新材料(Microcellular Polypropylene foam), 簡稱MPP牵辣，是特指泡孔尺寸小于100微米的聚丙烯多孔發(fā)泡材料(更嚴(yán)格地定義是泡孔尺寸小于10微米摔癣，泡孔密度大于10的9次方個/cm3)。由于材料內(nèi)部大量微米級泡孔的存在纬向，MPP具有優(yōu)異的減震择浊、緩沖、隔熱和吸聲等性能逾条，可廣泛應(yīng)用于包裝琢岩、交通工具、箱包师脂、體育器材等領(lǐng)域担孔，是傳統(tǒng)EVA、PU吃警、PS發(fā)泡材料糕篇、EPE和EPP的替代物。丙烯微孔發(fā)泡性能與應(yīng)用應(yīng)用超臨界二氧化碳技術(shù)(supercritical carbon dioxide) 制備MPP酌心，在高溫高壓下將二氧化碳?xì)怏w導(dǎo)入聚丙烯材料基體拌消，并誘導(dǎo)其成核、發(fā)泡谒府，形成含有大量微米尺度泡孔的微孔發(fā)泡材料拼坎。發(fā)泡過程清潔無污染浮毯，發(fā)泡制品衛(wèi)生環(huán)保。發(fā)泡過程PP材料未發(fā)生交聯(lián)泰鸡，因此可回收循環(huán)使用债蓝。聚丙烯（PP）本身是無毒材料，是目前嬰兒奶瓶和可微波加熱餐盒的常用材料盛龄。清潔衛(wèi)生的MPP特別適合于醫(yī)療器械饰迹、食品等包裝材料衛(wèi)生等級要求較高的領(lǐng)域。也可應(yīng)用于兒童拼圖余舶、玩具等對產(chǎn)品健康要求較高的領(lǐng)域啊鸭，代替常用的由AC發(fā)泡劑制造的交聯(lián)PE泡沫，EVA泡沫匿值。PP是半結(jié)晶聚合物赠制，其熔點一般150~170℃。相比于耐溫只有70~80℃的PE挟憔、PS钟些、PU發(fā)泡材料，MPP的使用溫度可達(dá)120℃绊谭，因此MPP特別適合高溫包裝政恍、高溫保溫等領(lǐng)域。MPP集增強(qiáng)达传、隔熱和降噪為一體篙耗，也特別適用于對材料輕量化要求較高的領(lǐng)域，如汽車宪赶、軌道交通宗弯，船舶，風(fēng)機(jī)葉片等逊朽。輕質(zhì)高強(qiáng)的MPP厚板作為結(jié)構(gòu)泡沫使用罕伯，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的結(jié)構(gòu)泡沫如PVC/PU互穿結(jié)構(gòu)泡沫、PET結(jié)構(gòu)泡沫等叽讳，特別是作為三明治夾芯復(fù)合材料的芯材使用追他。 MPP微米尺度的泡孔賦予材料的特別之處有：(1) 同等發(fā)泡倍率(或表觀密度)下，由于泡孔較小岛蚤，微孔發(fā)泡材料的機(jī)械性能損失較小邑狸。這意味著使用MPP可以更加節(jié)約材料，更加降低制品重量和體積涤妒。(2) 由于泡孔尺寸在1-100μm之間可控单雾，MPP可以被剖切成厚度小于0.1mm的超薄片材，而片材表面不會穿孔，可應(yīng)用于微電子器件的包裝硅堆。(3) 由于表面大量微米級泡孔的存在屿储，MPP適合作為液晶顯示器背光模組的反射板，提高漫反射率渐逃。(4) 微米尺度的泡孔有效降低了泡孔內(nèi)氣體的對流够掠，從而有效降低了由空氣對流引起的熱傳遞。因此高倍率的微孔發(fā)泡材料具有較低的茄菊、依賴于泡孔結(jié)構(gòu)的長期穩(wěn)定的低導(dǎo)熱系數(shù)疯潭。(5) 輕質(zhì)高強(qiáng)的MPP片材適合于作為揚(yáng)聲器振膜使用。6) 同樣由于其微米尺度的泡孔面殖，MPP具有極佳的表面保護(hù)性能竖哩，可應(yīng)用于液晶面板等防要求較高的包裝領(lǐng)域。

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塑料部件在國內(nèi)汽車上占重量的10%左右脊僚，在國外汽車上達(dá)到了15%至20%相叁。微孔發(fā)泡技術(shù)能使塑料部件的重量降低15%至30%，廣泛應(yīng)用于儀表板吃挑、電機(jī)支架钝荡、座位板、空調(diào)風(fēng)罩舶衬、門嵌飾板等內(nèi)外飾。聚丙烯使用量占比塑料部件50%以上赎离。讓汽車用上更多的塑料部件逛犹，還有很多功課可以開展。全球微孔發(fā)泡相關(guān)的專利申請梁剔，前三位為：美國虽画、日本、德國荣病。Trexel公司的MuCell技術(shù)是目前為成熟码撰、商品化為廣泛的微孔發(fā)泡技術(shù)，該技術(shù)來源于麻省理工學(xué)院在20世紀(jì)80年代提出的發(fā)明專利个盆。Trexel公司在1995年通過專利權(quán)轉(zhuǎn)讓獲得這項技術(shù)的全球開發(fā)和商品化推廣脖岛，并在此基礎(chǔ)上開發(fā)出連續(xù)微孔成型技術(shù)--MuCell。MuCell技術(shù)的核心即采用超臨界流體為發(fā)泡劑颊亮，發(fā)泡劑在聚合物中形成均勻分布的微小氣孔柴梆，通過壓力控制氣泡的生長使樹脂形成泡孔均勻的微孔結(jié)構(gòu)。聚丙烯微孔發(fā)泡微孔發(fā)泡技術(shù)讓汽車駛向輕量化——在汽車非金屬部件的輕量化領(lǐng)域终惑，微孔發(fā)泡材料是行業(yè)競相研究的主要課題之一绍在。2018年，中石化就將聚丙烯微孔發(fā)泡材料應(yīng)用技術(shù)開發(fā)列為重點課題。國內(nèi)微孔發(fā)泡材料注重原料技術(shù)研發(fā)偿渡。在高校方面臼寄，北京化工大學(xué)在微孔發(fā)泡工藝的專利申請量上占有主要地位，主要發(fā)明人為楊衛(wèi)民課題組和何亞東課題組溜宽。楊衛(wèi)民課題組的研究方向主要是微孔發(fā)泡專用注射機(jī)的結(jié)構(gòu)改進(jìn)吉拳，在專利申請方向上側(cè)重于改進(jìn)螺桿結(jié)構(gòu)和設(shè)置滲透釜來獲得聚合物熔體/超臨界氣體均相體系。近期坑质，華東理工大學(xué)化工學(xué)院趙玲教授領(lǐng)銜的“高性能聚丙烯微孔發(fā)泡材料綠色制備過程的優(yōu)化和強(qiáng)化”項目斬獲上海市科技進(jìn)步獎一等獎合武。北京化工大學(xué)教授、教育部“長江學(xué)者獎勵計劃”特聘教授楊衛(wèi)民涡扼，華東理工大學(xué)化工學(xué)院院長稼跳、聯(lián)合化學(xué)反應(yīng)工程研究所所長、教育部“長江學(xué)者獎勵計劃”特聘教授趙玲吃沪，兩位教授將出席“2020中國聚烯烴大會”汤善，并介紹聚烯烴發(fā)泡技術(shù)與材料開發(fā)。國內(nèi)汽車產(chǎn)業(yè)節(jié)能減排發(fā)展趨勢愈加顯著票彪，對汽車輕量化提出了更高要求红淡。特別是在車市持續(xù)萎靡、新能源汽車競爭愈發(fā)激烈的情況下降铸，輕量化成為汽車產(chǎn)業(yè)從困境中突圍的重要方向在旱。整車廠、改性塑料企業(yè)都在加大輕量化材料領(lǐng)域的布局推掸。汽車輕量化要求更高桶蝎，對聚丙烯微孔發(fā)泡材料的需求正在進(jìn)一步放大！在這個領(lǐng)域有哪些新的進(jìn)展和要求谅畅？有哪些新的技術(shù)研發(fā)登渣？趙玲教授將在“2020中國聚烯烴大會”開講。

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摘要:長玻纖增強(qiáng)聚丙烯材料（PP-LGF）作為一種輕質(zhì)高強(qiáng)的復(fù)合材料毡泻，在滿足汽車零部件性能的同時胜茧，對零部件減重具有明顯貢獻(xiàn)，目前在汽車零部件應(yīng)用上備受青睞仇味。文章主要介紹了PP-LGF在汽車儀表板輕量化方面的應(yīng)用和發(fā)展現(xiàn)狀呻顽，詳細(xì)介紹了薄壁注塑、物理發(fā)泡邪铲、化學(xué)發(fā)泡三種成型工藝實現(xiàn)儀表板輕量化的技術(shù)概況芬位，并展望了PP-LGF在儀表板上的應(yīng)用前景。聚丙烯微孔發(fā)泡近年來带到，隨著我國經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展昧碉，汽車工業(yè)也得到了快速發(fā)展英染。然而，由此引發(fā)的環(huán)境問題也日益嚴(yán)重被饿，通過汽車輕量化來降低油耗從而降低環(huán)境污染四康，已經(jīng)成為汽車行業(yè)的研究熱點，其中狭握，使用質(zhì)量更輕的非金屬材料替代傳統(tǒng)金屬材料的研究在近年來也取得了較大進(jìn)展闪金。運(yùn)用復(fù)合材料來部分取代車身結(jié)構(gòu)件及內(nèi)、外飾裝飾件是汽車輕量化的一種行之有效的方法论颅。在眾多的復(fù)合材料中哎垦，長玻纖增強(qiáng)聚丙烯材料（PP-LGF）以其低廉的價格、優(yōu)良的力學(xué)性能和環(huán)境友好性而獲得更多的青睞恃疯。與短玻纖增強(qiáng)聚丙烯材料（PP-SGF）相比漏设，PPLGF在強(qiáng)度、剛度今妄、翹曲度郑口、耐疲勞、缺口沖擊強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性等方面更具優(yōu)勢盾鳞，因此犬性，使用PP-LGF生產(chǎn)的汽車零部件可進(jìn)一步實現(xiàn)重量及成本的降低。1 長玻纖增強(qiáng)聚丙烯材料性能特點長玻纖增強(qiáng)聚丙烯材料的制備工藝主要分為5種腾仅，即熔融浸漬乒裆、溶液浸漬、粉末浸漬推励、纖維混編工藝以及薄膜疊層工藝缸兔，而在汽車零部件領(lǐng)域主要應(yīng)用的為熔融浸漬法。熔融浸漬法生產(chǎn)的PP-LGF粒子的長度一般為8mm～15mm吹艇，其中玻纖的含量可達(dá)20%～60%，粒子中玻纖的保留長度可達(dá)1mm～3mm,如圖1所示昂拂，相較于玻纖保留長度僅為0.2mm～0.4mm的PP-SGF材料受神，PPLGF因其內(nèi)部纖維構(gòu)成的三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，可保證產(chǎn)品具有更優(yōu)的力學(xué)性能格侯、抗沖擊性能鼻听、耐蠕變性能等特點，更加適合應(yīng)用于汽車領(lǐng)域?qū)Y(jié)構(gòu)性能要求較高的零部件联四。此外撑碴，隨著纖維含量的增加，PP-LGF的性能也隨之提高朝墩。長玻纖增強(qiáng)聚丙烯材料在儀表板上的應(yīng)用儀表板是汽車內(nèi)飾中的重要部件醉拓，為提升汽車內(nèi)飾的感知質(zhì)量，中、高檔車型普遍會采用軟質(zhì)儀表板亿卤，即在儀表板骨架表面增加軟質(zhì)表皮層愤兵。儀表板骨架作為儀表板系統(tǒng)的主體部件，同時也是電器件和其他功能件的承載結(jié)構(gòu)排吴，因此要求其具有高強(qiáng)度及高剛性秆乳，目前在儀表板骨架上使用為廣泛的為PP材料，采用相同密度的PP-LGF材料替代傳統(tǒng)PP材料钻哩，在滿足相關(guān)性能的同時屹堰，可提升儀表板吸能性能，同時可將現(xiàn)有儀表板骨架的設(shè)計厚度由3mm～3.5mm降低到1.8mm～2.5mm街氢，從而降低儀表板骨架重量扯键，推動汽車內(nèi)飾輕量化。以下將從PP-LGF應(yīng)用于儀表板上的薄壁注塑阳仔、物理發(fā)泡忧陪、化學(xué)發(fā)泡三種成型工藝方面，介紹PP-LGF在儀表板輕量化方面的應(yīng)用近范。 2.1 薄壁注塑薄壁注塑工藝是直接將產(chǎn)品壁厚減薄嘶摊，在模具中進(jìn)行加工的一種成型方法，與傳統(tǒng)PP材料注塑的3mm～3.5mm壁厚的儀表板骨架相比评矩，PP-LGF材料運(yùn)用薄壁注塑工藝制造的儀表板骨架產(chǎn)品壁厚一般為2.5mm左右叶堆，整體減重可達(dá)約25%。該工藝的投入成本較低斥杜，重量優(yōu)勢明顯虱颗。目前，該工藝在國內(nèi)和國外合資品牌中蔗喂，如吉利忘渔、大眾、上汽缰儿、福特等均有應(yīng)用畦粮，一般選擇PPLGF20材料，設(shè)計的產(chǎn)品壁厚一般為2.2mm～2.5mm乖阵。然而宣赔，薄壁注塑工藝也存在兩點問題，首先是該工藝的模具成本較高瞪浸，使用薄壁注塑儒将，成型模具需要采用熱流道設(shè)計，熱流道模具的成本要比普通注塑工藝的模具成本高对蒲。其次钩蚊，注塑工藝管控和注塑精度要求高贡翘，因為PP-LGF中長玻纖分布的各向異性，采用PP-LGF材料的薄壁注塑產(chǎn)品翹曲變形較為嚴(yán)重两疚，尺寸穩(wěn)定性較差床估。2.2 物理發(fā)泡物理發(fā)泡工藝又稱為MuCell 工藝，它是以熱塑性材料為基體诱渤，通過將超臨界流體（二氧化碳或氮?dú)猓?溶解到熱熔膠中形成單相溶體丐巫，并保持在高壓力下，然后勺美，通過開關(guān)式射嘴射進(jìn)溫度和壓力較低的模具型腔递胧，由于溫度和壓力降低引發(fā)分子的不穩(wěn)定性從而在產(chǎn)品內(nèi)部形成從十到幾十微米不等的封閉氣泡微孔[4-5]，該項技術(shù)早期由麻省理工學(xué)院發(fā)明赡茸，1995年由美國Trexel公司將技術(shù)實現(xiàn)全球商品化缎脾。MuCell 工藝優(yōu)勢為成型周期短、產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定性好占卧、翹曲低遗菠、產(chǎn)品輕量化和工藝適用性廣。MuCell工藝使用超臨界流體华蜒，可有效降低PP-LGF材料黏度, 提高熔體流動性辙纬。泡孔成長壓力代替?zhèn)鹘y(tǒng)注塑中的保壓階段，縮短成型周期叭喜，同時贺拣，可使壓力分布均勻，有效降低PPLGF產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力捂蕴，降低因長玻纖各項異性導(dǎo)致的產(chǎn)品翹曲譬涡，增加產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定性。另外啥辨，泡孔填充可有效避免產(chǎn)品表面縮痕涡匀，微孔結(jié)構(gòu)擴(kuò)充，降低材料密度溉知，產(chǎn)品重量減輕渊跋，較同材質(zhì)實體，重量可降低5%～10%着倾。目前，福特新蒙迪歐在儀表板骨架上應(yīng)用了該工藝燕少，骨架產(chǎn)品設(shè)計壁厚2.4mm卡者，相較于實心材料重量降低了10%，此外客们，長城和大眾也有應(yīng)用于此項技術(shù)崇决。MuCell 工藝的缺點是一次性投入高材诽，工藝難度大，同時相關(guān)研究表明恒傻，使用該工藝對儀表板減重比控制在3%～8%時脸侥，產(chǎn)品性能會下降10%左右，基本滿足性能要求盈厘，減重超過8%睁枕，機(jī)械性能和耐熱老化性能急劇下降，不能滿足要求沸手。若使用MuCell 工藝推薦減重比為3%～5%外遇。2.3 化學(xué)發(fā)泡化學(xué)發(fā)泡工藝包括模內(nèi)發(fā)泡工藝和二次開模發(fā)泡工藝（core-back），二者均是在注塑過程中契吉，利用塑料粒子中加入的碳酸氫鈉和碳酸銨類的無機(jī)發(fā)泡劑跳仿，受熱分解產(chǎn)生的二氧化碳等氣體，使產(chǎn)品形成微孔發(fā)泡結(jié)構(gòu)捐晶，以降低材料密度菲语，減輕產(chǎn)品重量。其中惑灵，core-back工藝因使用了二次開模山上，相較于模內(nèi)化學(xué)發(fā)泡，發(fā)泡的倍率更高泣棋，產(chǎn)品中形成的泡孔數(shù)量更多胶哲，產(chǎn)品的減重比更大。一般來說潭辈，模內(nèi)化學(xué)發(fā)泡的減重比相比于實心材料在5%～8%左右鸯屿，而core-back工藝可高達(dá)30%～50%，具體根據(jù)退模行程決定把敢。同物理發(fā)泡工藝一樣寄摆，化學(xué)發(fā)泡工藝可在PP-LGF材料應(yīng)用減重的同時，減少產(chǎn)品翹曲變形修赞，提升產(chǎn)品穩(wěn)定性婶恼，而且二次開模發(fā)泡工藝能夠適用于做外觀件。目前柏副，寶馬5系已在儀表板骨架上應(yīng)用了PP-LGF的core-back工藝勾邦，產(chǎn)品壁厚由初始1.8mm左右發(fā)泡到3.8mm，重量降低了約40%割择，此外大眾的部分車型也已使用模內(nèi)化學(xué)發(fā)泡工藝眷篇。core-back工藝的缺點是發(fā)泡劑較貴，開模的周期較長荔泳，模具成本也比模內(nèi)發(fā)泡模具高蕉饼，而且該工藝的技術(shù)難度較高虐杯，后期調(diào)試周期較長，產(chǎn)品的綜合成本較高昧港。模內(nèi)發(fā)泡工藝的缺點是發(fā)泡劑較貴擎椰，產(chǎn)品的減重效果不是特別明顯，減重效果低于薄壁注塑工藝创肥，物理發(fā)泡工藝和core-back工藝达舒。

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彈性體材料是指在受到外力或變形時，能夠恢復(fù)原狀或者接近原狀的材料瓤的。其最基本的特性就是彈性休弃，即在受到一定的外力作用后能夠發(fā)生彈性變形，然后在去除外力后能夠自動恢復(fù)原狀的能力圈膏。因此塔猾，彈性體材料在工業(yè)制造、機(jī)械制造和航天稽坤、軍事等領(lǐng)域中扮演著重要的角色丈甸。 彈性體材料最典型的代表就是橡膠。橡膠具有較高的彈性和機(jī)械強(qiáng)度尿褪，具有良好的抗拉睦擂、抗壓、抗撕裂和耐磨性能杖玲，適用于制作各種密封圈顿仇、彈簧、橡膠管等重要的機(jī)械零部件摆马。除了橡膠之外臼闻，還有許多其他的彈性體材料，例如聚合物材料囤采、彈性泡沫等述呐，這些材料都具有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。由于彈性體材料具有良好的柔韌性和粘性蕉毯，因此可以用于制作各種居家用品乓搬、文具用品、玩具等代虾。此外进肯，彈性體材料還可以用于醫(yī)療領(lǐng)域中，例如制作假肢和支架等醫(yī)療器械棉磨。在軍事領(lǐng)域中坷澡，彈性體材料可以用于制造坦克履帶、防彈衣和車胎等軍事裝備，具有重要的戰(zhàn)略意義频敛。彈性體材料是現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域中不可缺少的一種材料，其廣泛應(yīng)用于制造馅扣、機(jī)械斟赚、醫(yī)療、軍事等領(lǐng)域差油，為推動經(jīng)濟(jì)發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步做出了巨大貢獻(xiàn)拗军。隨著新技術(shù)和新材料的不斷涌現(xiàn)，相信彈性體材料的應(yīng)用領(lǐng)域?qū)訌V泛蓄喇。 TPU材料（熱塑性聚氨酯）是一種由聚醚或聚酯多元醇和二異氰酸酯組成的熱塑性彈性體发侵。它具有優(yōu)異的彈性、耐磨性妆偏、耐油性刃鳄、耐化學(xué)性、耐氧化性和良好的加工性能钱骂。由于其優(yōu)異的物理和化學(xué)性質(zhì)叔锐，TPU材料被廣泛應(yīng)用于汽車、運(yùn)動鞋见秽、電子產(chǎn)品愉烙、醫(yī)療器械、玩具解取、建筑材料等領(lǐng)域步责。 POE材料是一種烯烴共聚物，其含量一般在20~50%之間禀苦。其優(yōu)異的物理性質(zhì)包括良好的伸展性蔓肯、回彈性、耐磨性伦忠、耐撕裂性省核、防水性和耐氣候性等。此外昆码，POE材料還具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性气忠，可以在寬廣的溫度和化學(xué)介質(zhì)條件下使用。這些性質(zhì)使得POE材料在各種應(yīng)用領(lǐng)域中具有廣泛的應(yīng)用前景赋咽。其次旧噪，POE材料的制備方法分為物理法和化學(xué)法兩類。物理法主要是采用熔融混合或混合方式將多種材料混合熔融后制成脓匿，而化學(xué)法主要是采用聚合反應(yīng)將不同單體聚合成共聚物淘钟。POE材料的物理和化學(xué)制備方法各有優(yōu)缺點，具體制備方法應(yīng)根據(jù)具體的應(yīng)用要求而定陪毡。 TPEE材料（熱塑性聚酯彈性體）是一種由聚酯多元醇米母、二酸和丁二酸酯組成的熱塑性彈性體勾扭。它具有良好的彈性、耐磨性铁瞒、耐油性妙色、耐化學(xué)性、耐氧化性和耐高溫性能慧耍。由于其優(yōu)異的性能身辨，TPEE材料被廣泛應(yīng)用于汽車、電氣電子芍碧、醫(yī)療器械煌珊、玩具、運(yùn)動器材等領(lǐng)域泌豆。 彈性體材料的制造工藝十分多樣定庵，其中最常見的方式就是熱壓模塑和擠出成型。在這些制造過程中践美，需要考慮材料的成型條件洗贰、工藝參數(shù)和結(jié)構(gòu)設(shè)計等因素，以確保材料具有足夠的彈性和機(jī)械性能陨倡。隨著現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展敛滋，在彈性體制造領(lǐng)域中也出現(xiàn)了許多新的制造技術(shù)和新材料，例如反應(yīng)注塑兴革、液相硅膠等绎晃，這些新技術(shù)和新材料大大拓寬了彈性體材料的應(yīng)用領(lǐng)域。

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當(dāng)熱塑性聚氨酯聚合物在1950年代問世時，TPE成為商業(yè)現(xiàn)實。在1960年代久妆，苯乙烯嵌段共聚物問世朦佩，在1970年代成箫，各種TPE出現(xiàn)。TPE的全球使用量（1990年為680000噸/年）以每年約9%的速度增長。由于聚苯乙烯和聚丁二烯之間的不相容性，苯乙烯-丁二烯材料具有兩相微觀結(jié)構(gòu)塊煤裙，前者根據(jù)確切的成分分成球體或棒。由于聚苯乙烯含量低噪漾，該材料具有彈性硼砰，聚丁二烯的特性占主導(dǎo)地位。通常欣硼，它們提供比傳統(tǒng)交聯(lián)橡膠更廣泛的性能题翰，因為其成分可以變化以適應(yīng)最終的構(gòu)造目標(biāo)。嵌段共聚物很有趣，因為它們可以“微相分離”以形成周期性納米結(jié)構(gòu)豹障，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯（SBS）嵌段共聚物冯事。這種聚合物被稱為Kraton，用于鞋底和粘合劑血公。由于微細(xì)結(jié)構(gòu)桅咆，需要透射電子顯微鏡（TEM）來檢查結(jié)構(gòu)。丁二烯基質(zhì)用四氧化鋨染色以在圖像中提供對比度坞笙。該材料是通過活性聚合制成的，因此塊體幾乎是單分散的荚虚，因此有助于形成非常規(guī)則的微觀結(jié)構(gòu)薛夜。由于大多數(shù)聚合物彼此不相容，形成嵌段聚合物通常會導(dǎo)致相分離版述，并且自從引入SBS嵌段聚合物以來梯澜，該原理已被廣泛采用，特別是在其中一種嵌段是高度結(jié)晶的情況下渴析。不相容規(guī)則的一個例外是Noryl材料晚伙，其中聚苯乙烯和聚苯醚或PPO相互形成連續(xù)共混物。其他TPE具有結(jié)晶域俭茧，其中一種嵌段與相鄰鏈中的其他嵌段共結(jié)晶咆疗，例如在共聚酯橡膠中，實現(xiàn)與SBS嵌段聚合物相同的效果母债。取決于嵌段長度午磁，由于較高的晶體熔點，域通常比后者更穩(wěn)定毡们。該點決定了材料成型所需的加工溫度迅皇，以及產(chǎn)品的最終使用溫度。這樣的材料包括Hytrel衙熔，一種聚酯-聚醚共聚物和Pebax登颓，一種尼龍或聚酰胺-聚醚共聚物。熱塑性彈性體（TPE）红氯，有時也稱為熱塑性橡膠框咙，是一類共聚物或聚合物（通常是塑料和橡膠）的物理混合物，由具有熱塑性和彈性體特性的材料組成脖隶。雖然大多數(shù)彈性體是熱固性塑料扁耐，但相比之下，熱塑性塑料在制造中相對容易使用产阱，例如通過注塑成型婉称。熱塑性彈性體顯示出橡膠材料和塑料材料的典型優(yōu)勢。使用熱塑性彈性體的好處是能夠拉伸到適度的伸長率并恢復(fù)到接近原始形狀的能力，從而比其他材料具有更長的使用壽命和更好的物理范圍王暗。熱固性彈性體和熱塑性彈性體之間的主要區(qū)別在于其結(jié)構(gòu)中的交聯(lián)鍵類型悔据。事實上，交聯(lián)是賦予高彈性性能的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)因素俗壹。類型商業(yè)TPE有六類通用類別（名稱符合ISO18064）：苯乙烯嵌段共聚物科汗，TPS（TPE-s）；熱塑性聚烯烴彈性體绷雏；熱塑性硫化橡膠头滔，TPV（TPE-v或TPV）；熱塑性聚氨酯涎显，TPU（TPU）坤检；熱塑性共聚酯，TPC（TPE-E）期吓；熱塑性聚酰胺早歇，TPA（TPE-A）；未分類的熱塑性彈性體讨勤，TPZ箭跳。來自嵌段共聚物組的TPE材料的例子包括CAWITON、THERMOLASTK潭千、THERMOLASTM谱姓、Arnitel、Hytrel脊岳、Dryflex逝段、Mediprene、Kraton割捅、Pibiflex奶躯、Sofprene和Laprene。這些苯乙烯嵌段共聚物（TPE-s）中有CAWITON亿驾、THERMOLASTK嘹黔、THERMOLASTM、Sofprene莫瞬、Dryflex和Laprene儡蔓。Laripur、Desmopan或Elastollan是熱塑性聚氨酯（TPU）的例子疼邀。Sarlink喂江、Santoprene、Termoton旁振、Solprene获询、THERMOLASTV涨岁、Vegaprene、或Forprene是TPV材料的例子吉嚣。熱塑性烯烴彈性體（TPO）化合物的例子是For-TecE或Engage梢薪。Ninjaflex用于3D打印。為了符合熱塑性彈性體的資格尝哆，材料必須具有以下三個基本特征：1.拉伸到適度伸長的能力秉撇。2.并在消除應(yīng)力后恢復(fù)到接近其原始形狀的狀態(tài).3.可在高溫下作為熔體加工,沒有明顯的蠕變。TPE用于傳統(tǒng)彈性體無法提供產(chǎn)品所需物理性能范圍的地方秋泄。這些材料在汽車領(lǐng)域和家用電器領(lǐng)域有大量應(yīng)用琐馆。2014年，TPE的全球市場規(guī)模達(dá)到約167億美元恒序。大約40%的TPE產(chǎn)品用于汽車制造啡捶。例如，共聚酯TPE用于雪地摩托軌道奸焙，其中剛度和耐磨性非常重要。熱塑性烯烴（TPO）越來越多地用作屋頂材料彤敛。TPE也廣泛用于導(dǎo)管尼龍嵌段共聚物為患者提供了一系列理想的柔軟度与帆。熱塑性有機(jī)硅和烯烴混合物用于擠出玻璃滑道和動態(tài)擋風(fēng)雨條汽車型材。苯乙烯嵌段共聚物因其易于加工而用于鞋底墨榄，并廣泛用作粘合劑玄糟。 由于在對各種熱塑性基材進(jìn)行雙組分注塑成型方面具有無與倫比的能力，工程TPS材料還涵蓋了從汽車市場到消費(fèi)品和醫(yī)療產(chǎn)品的廣泛技術(shù)應(yīng)用袄秩。例如阵翎，柔軟的抓握表面、設(shè)計元素之剧、背光開關(guān)和表面郭卫，以及密封件、墊圈或阻尼元件背稼。TPE通常用于制造汽車性能應(yīng)用的懸架襯套贰军，因為與常規(guī)橡膠襯套相比，它具有更大的抗變形能力蟹肘。由于改性塑料樹脂的功能词疼、成本效益和適應(yīng)性，熱塑性塑料在供暖帘腹、通風(fēng)和空調(diào)（HVAC）行業(yè)經(jīng)歷了增長成各種蓋子贰盗、風(fēng)扇和外殼。TPE還可用于醫(yī)療設(shè)備阳欲、電纜護(hù)套和內(nèi)絕緣舵盈、性玩具和一些耳機(jī)電纜陋率。 不僅用于工業(yè)用途，還用于運(yùn)動鞋和背包等消費(fèi)品书释。您可以在許多運(yùn)動和戶外品牌產(chǎn)品中看到基于TPE的材料“ARIAPRENE”翘贮。2021年，全新的TPE回收理念問世爆惧，稱為APTERRA狸页，它是GRS（全球回收標(biāo)準(zhǔn)）收集和再生泡沫織物廠廢料，因為每次生產(chǎn)運(yùn)行總是有20%的廢料扯再。