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塑料化工研究發(fā)展至今关带，已合成出上千種高分子材料侥涵，其中具有工業(yè)價(jià)值的僅百余種，塑料常用的樹脂原料90%以上集中在五大通用樹脂（PE、PP独令、PVC端朵、PS好芭、ABS）燃箭，目前再繼續(xù)合成大批新的高分子材料難度很大，既不經(jīng)濟(jì)也不現(xiàn)實(shí)舍败。在聚乙烯招狸、聚丙烯塑料改性是目前高分子材料未來發(fā)展的一個(gè)重要領(lǐng)域，龍樸君整理了這部分的相關(guān)信息邻薯，供大家參考裙戏。深入研究聚合物組成、結(jié)構(gòu)和性能的關(guān)系厕诡，并在此基礎(chǔ)上對(duì)現(xiàn)有的塑料進(jìn)行改性累榜，以制造適用的塑料新材料，已成為發(fā)展塑料工業(yè)的有效途徑之一灵嫌，全球的改性塑料行業(yè)也因此在近年內(nèi)獲得了長(zhǎng)足的發(fā)展壹罚。關(guān)于改性的基礎(chǔ)知識(shí)在通用塑料和工程塑料的基礎(chǔ)上，通過物理寿羞、化學(xué)猖凛、機(jī)械等方式，經(jīng)過填充绪穆、共混辨泳、增強(qiáng)等加工方法，改善塑料的性能或增加功能玖院，對(duì)塑料的阻燃性菠红、強(qiáng)度、抗沖擊性难菌、韌性等機(jī)械性能得到改善和提高途乃，使得塑料能適用在特殊的電、磁扔傅、光耍共、熱等環(huán)境條件下。從原料樹脂的生產(chǎn)到多種規(guī)格及品種的改性塑料母料的生產(chǎn)猎塞，改性技術(shù)廣泛應(yīng)用于幾乎所有的塑料制品的原材料與成型加工過程中试读。如塑料的外觀、透明性荠耽、密度钩骇、精度、加工性、機(jī)械性能倘屹、化學(xué)性能银亲、電磁性能、耐腐蝕性能纽匙、耐老化性务蝠、耐磨性、硬度烛缔、熱性能馏段、阻燃性、阻隔性等方面践瓷。為了降低塑料制品的成本院喜、改善性能、提高功能晕翠，都離不開塑料改性技術(shù)喷舀。如何進(jìn)行聚乙烯的改性？1淋肾、不同密度的聚乙烯的共混改性由于市場(chǎng)上的專用原料較少和供應(yīng)的不平衡硫麻，促進(jìn)了共混改性技術(shù)的發(fā)展。根據(jù)不同的吹塑中空制品的性能要求巫员，可以通過調(diào)整低庶香、高密度聚乙烯在配方中的不同比例來滿足要求。一般說來简识，小型制品赶掖、要求較軟的制品、盛放化學(xué)藥品七扰、洗滌劑之類的容器奢赂，低密度聚乙烯的比例應(yīng)該高些，高密度聚乙烯的比例應(yīng)該低些颈走。當(dāng)然膳灶，并不是所有的低、高密度聚乙烯都能用于吹塑中空制品立由，應(yīng)該從市場(chǎng)上選擇能用于吹塑的塑料材料轧钓，并通過改進(jìn)配方設(shè)計(jì)，使制品的性能價(jià)格比達(dá)到優(yōu)锐膜。2毕箍、不同分子量的高密度聚乙烯共混改性對(duì)于同為高密度聚乙烯材料來說，即使同為可用于吹塑成型的道盏，可能在密度上相差無幾而柑，但從分子量上來說文捶，差別可能較大。樹脂牌號(hào)手冊(cè)上一般對(duì)材料的分子量都沒有標(biāo)出媒咳，而從融體指數(shù)上大致可以看出粹排。在擠出吹塑中空制品時(shí)，隨著所用吹塑級(jí)的分子量的提高涩澡，熔體強(qiáng)度會(huì)相應(yīng)提高顽耳，同時(shí)制品的機(jī)械性能也會(huì)提高。但在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)筏养，當(dāng)分子量提高到一定程度后斧抱，熔體強(qiáng)度和擠出速率反而有下降的趨勢(shì)常拓。出現(xiàn)這種情況后渐溶，對(duì)制品的正常生產(chǎn)將造成不同程度的負(fù)面影響，有時(shí)甚至?xí)l(fā)安全事故弄抬。制品加工時(shí)茎辐，出現(xiàn)分子量提高，熔體強(qiáng)度和擠出速率下降的情況掂恕，這與擠出機(jī)螺桿和進(jìn)料段設(shè)計(jì)有較大的關(guān)系拖陆。雖然在設(shè)備上改進(jìn)可以取得較為明顯的效果，但從材料配方上進(jìn)行改進(jìn)更能取得當(dāng)期實(shí)效和減少設(shè)備改造的投資懊亡。將不同分子量依啰、不同生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的聚乙烯按比例共混，對(duì)于改善材料的分子量分布和材料內(nèi)微量添加劑元素的分布大有好處店枣。將它用于擠出吹塑, 往往容易收到較好的效果速警。從制品的化學(xué)性能，機(jī)械性能及生產(chǎn)中的各項(xiàng)工藝性出發(fā)鸯两，可以比較自由的設(shè)計(jì)出各種不同的配方闷旧，來滿足各種不同的要求，往往還可達(dá)到降低生產(chǎn)成本的目的钧唐。3忙灼、不同品種塑料的共混改性在工廠的現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)當(dāng)中，往往由于種種原因的限制钝侠，還會(huì)有許多不同的要求该园。比如說采用一些分子量較低的材料來代替分子量較高的塑料原料，不但是市場(chǎng)供應(yīng)狀況的限制帅韧，還有可能是制造成本的要求里初，比如，在HDPE中加人一定量的PP弱匪，就能有效的改善的剛性青瀑，而且不會(huì)影響的沖擊強(qiáng)度璧亮。加入的比例需要根據(jù)產(chǎn)品的要求來確定。4斥难、高密度聚乙烯的填充改性技術(shù)在加工塑料制品時(shí)枝嘶，適當(dāng)?shù)募尤敫鞣N不同的填充劑，不但可以提高塑料制品的剛度和硬度哑诊，同時(shí)也可以大幅度的降低原料成本群扶。單就降低成本這點(diǎn)出發(fā)，對(duì)許多附加值低的產(chǎn)品來說镀裤，就值得作深入的研究竞阐。就近幾年來塑料制品加工廠填充改性的情況來看，技術(shù)層次普遍較低暑劝。

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POE是乙烯和辛烯的共聚物骆莹，其中共聚單體辛烯（C8H16）的含量為20%-30%。分子結(jié)構(gòu)中辛烯的存在破壞了乙烯的結(jié)晶担猛，但是同時(shí)也賦予共聚物優(yōu)良的透明性和良好的彈性幕垦。在常溫下乙烯的結(jié)晶作為物理交聯(lián)點(diǎn)，在高溫下乙烯解結(jié)晶使共聚物具有塑性傅联。窄的分子量分布使POE具有較高的拉伸強(qiáng)度和抗沖擊性等先改。由于辛烯的支化作用，使得共聚物的熱敏性大大提高蒸走，大大增強(qiáng)了聚合物的可加工性仇奶。與EPDM和EPR相比，α-烯烴在共聚單體中的比重較小比驻，大大減少了分子骨架上的叔氫原子该溯，這使得POE的耐熱氧老化性能大大提高。POE具有優(yōu)異的性能 (特別是高耐熱氧老化性)嫁艇，價(jià)格相對(duì)便宜朗伶，因此是一種應(yīng)用前景廣闊的新型彈性體材料。但是POE熱塑性彈性體材料在實(shí)際應(yīng)用中存在的最大問題就是熱變形溫度較低（熱變形溫度<80℃）步咪，這大大限制了該材料的應(yīng)用領(lǐng)域论皆。熱塑性彈性體POE在高溫下，乙烯結(jié)晶相的消失猾漫，可能會(huì)導(dǎo)致某些性能（模量点晴、耐溶劑性）等發(fā)生突變。使用交聯(lián)悯周、填充增強(qiáng)等方法可以大幅度提高該材料的使用溫度并改善其它性能粒督。適當(dāng)?shù)牧蚧w系和補(bǔ)強(qiáng)體系能有效的提高POE硫化膠的性能，而且通過橡塑共混改性的方法禽翼，也可以獲得一種新型POE復(fù)合材料屠橄，可期望用其代替某些如EPDM等橡膠改性PP族跛，應(yīng)用于長(zhǎng)期處在高負(fù)荷、高應(yīng)變锐墙、高溫等苛刻工作環(huán)境的橡膠制品中礁哄。茂金屬聚烯烴彈性體（Metallocene catalyzed polyolefin elastomer）是杜邦-陶氏(DuPont Dow)彈性體公司采用限定幾何構(gòu)型催化技術(shù)(CGCT) 和INSITE 工藝制成的新型聚烯烴彈性體材料。限定幾何構(gòu)型催化技術(shù)是當(dāng)今世界上最先進(jìn)的茂金屬技術(shù)之一溪北，它能極其嚴(yán)格的控制材料的分子結(jié)構(gòu)桐绒，制得加工性能和使用性能優(yōu)良的所需材料。茂金屬催化劑催化效率高之拨、工藝適應(yīng)性強(qiáng)和制得產(chǎn)品性能優(yōu)異茉继，因此很快進(jìn)入了工業(yè)化階段。Engage POE具有相對(duì)分子量分布窄蚀乔、聚合物結(jié)構(gòu)可控烁竭、聚合物分子可剪裁等一系列特點(diǎn)，其產(chǎn)品具有優(yōu)異的物理機(jī)械性能和加工性能乙墙，具有其它高聚物無法比擬的優(yōu)點(diǎn)颖变。近來生均，新型聚烯烴彈性體Engage POE越來越受到科研工作者和生產(chǎn)企業(yè)的廣泛關(guān)注听想。采用溶液法聚合工藝生產(chǎn)的茂金屬聚乙烯彈性體是在茂金屬催化體系作用下由乙烯和α-烯烴的共聚物，α-烯烴一般為1-己烯和1-辛烯马胧。DOW Chemical公司按照共聚單體含量將POE進(jìn)行分類汉买，辛烯在共聚單體中含量<20%，密度為0.895g/cm3~0.915g/cm3的彈性體稱為聚烯烴塑性體（POP）佩脊；辛烯在共聚單體中含量>20%蛙粘，在20%-30%之間，密度為0.865~0.895g/cm3威彰，稱為聚烯烴彈性體（POE）商品名為Engage出牧。Exxon化學(xué)公司的彈性體一般特指乙丙橡膠。在聚合過程POE分子鏈中的樹脂相（聚乙烯鏈）結(jié)晶區(qū)起到了物理交聯(lián)點(diǎn)的作用歇盼，一定量辛烯的引入削弱了聚乙烯鏈結(jié)晶區(qū)舔痕，形成了橡膠相從而成為具有橡膠彈性的無定型區(qū)，使得POE成為一種性能優(yōu)異的熱塑性彈性體[9]豹缀。微觀結(jié)構(gòu)決定聚合物的宏觀性能伯复，與傳統(tǒng)聚合方法制備的聚合物相比，聚烯烴彈性體POE具有很窄的分子量分布和短支鏈結(jié)構(gòu)邢笙，因而具有高彈性啸如、高強(qiáng)度、高伸長(zhǎng)率等優(yōu)異的物理機(jī)械性能和的優(yōu)異的耐低溫性能氮惯。窄的分子量分布使材料在注射和擠出加工過程中不宜產(chǎn)生撓曲叮雳，因而POE材料的加工性能優(yōu)異想暗。又由于POE大分子鏈的飽和結(jié)構(gòu)，分子結(jié)構(gòu)中所含叔碳原子相對(duì)較少帘不，因而具有優(yōu)異的耐熱老化和抗紫外線性能江滨。另外，CGCT技術(shù)的應(yīng)用還能夠有效控制在聚合物線形短支鏈支化結(jié)構(gòu)中引入長(zhǎng)支鏈厌均，使材料的透明度提高唬滑，同時(shí)有效的改善了聚合物的加工流變性能。

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新型微孔發(fā)泡聚丙-烯-材料（簡(jiǎn)稱MPP）棺弊，大家都在找惠州東銘新能源材料股份有限公司晶密，10多年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，口碑好模她，廣東地區(qū)實(shí)力生產(chǎn)廠家稻艰。惠州東銘新能源材料股份有限公司具備雄厚的研發(fā)實(shí)力侈净、完善的產(chǎn)品認(rèn)證體系(包括國(guó)內(nèi)外)尊勿、全覆蓋的銷售網(wǎng)絡(luò)和有機(jī)硅材料上下游完整的產(chǎn)業(yè)鏈，能夠?yàn)樾履茉串a(chǎn)業(yè)的客戶提供完善的解決方案畜侦！微孔發(fā)泡聚丙-烯-材料MPP的特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)：聚丙烯微孔發(fā)泡 (1)同等發(fā)泡倍率(或表觀密度)下元扔，由于泡孔尺寸較小，微孔發(fā)泡材料的機(jī)械性能損失較小旋膳。這意味著使用MPP可以更加節(jié)約材料澎语，更加降低制品重量和體積。(2)由于泡孔尺寸在1-100μm之間可控验懊，MPP可以被剖切成厚度小于0.1mm的超薄片材擅羞，而片材表面不會(huì)穿孔，可應(yīng)用于微電子器件的包裝义图。(3)由于表面大量微米級(jí)泡孔的存在减俏，MPP適合作為液晶顯示器背光模組的反射板，提高漫反射率碱工。(4)微米尺度的泡孔有效降低了泡孔內(nèi)氣體的對(duì)流娃承，從而有效降低了由空氣對(duì)流引起的熱傳遞。因此高倍率的微孔發(fā)泡材料具有依賴于泡孔結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)期穩(wěn)定的低導(dǎo)熱系數(shù)痛垛。(5)輕質(zhì)高強(qiáng)的MPP片材適合于作為揚(yáng)聲器振膜使用草慧。(6)同樣由于其微米尺度的泡孔，MPP具有極-佳-的表面保護(hù)性能匙头，可應(yīng)用于液晶面板等防護(hù)性要求較高的包裝領(lǐng)域漫谷。

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近年來綜合性能優(yōu)異、可回收易降解的聚丙烯發(fā)泡材料已成為泡沫塑料家族中的“新寵”蹂析，是聚合物泡沫材料中增長(zhǎng)速度快的品種舔示。超臨界二氧化碳(CO2)發(fā)泡聚合物技術(shù)是制備聚丙烯微孔發(fā)泡材料的關(guān)鍵核心技術(shù)碟婆，近日華東理工大學(xué)化工學(xué)院趙玲教授團(tuán)隊(duì)在該技術(shù)領(lǐng)域取得了實(shí)質(zhì)性突破，成功開發(fā)了高性能聚丙烯微孔發(fā)泡材料綠色制備過程的優(yōu)化和強(qiáng)化技術(shù)惕稻。聚合物發(fā)泡有物理發(fā)泡劑和化學(xué)發(fā)泡劑兩大類竖共。化學(xué)發(fā)泡劑存在化學(xué)殘留俺祠、發(fā)泡過程難控制和不易獲得高發(fā)泡倍率等缺點(diǎn);物理發(fā)泡劑中的氟氯烴類則對(duì)臭氧層有破壞作用公给，已逐漸被禁止和限制使用;而一些新型氟碳?xì)浠衔锏娜蜃兣瘽撃苤等韵鄬?duì)較高，烷烴類發(fā)泡劑則易燃燒不安全蜘渣。相比這些傳統(tǒng)的發(fā)泡劑淌铐，超臨界CO2發(fā)泡聚合物技術(shù)作為綠色制造技術(shù)，已被工信部列入我國(guó)優(yōu)先發(fā)展的產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)蔫缸，而且CO2進(jìn)入聚合物后會(huì)引起熔點(diǎn)腿准、表面張力和黏度下降、結(jié)晶行為改變等一系列變化拾碌，可以制備微孔甚至納米泡孔材料吐葱。聚丙烯微孔發(fā)泡聚丙烯是結(jié)晶聚合物，低溫固態(tài)發(fā)泡受結(jié)晶限制校翔，很難制備高發(fā)泡倍率產(chǎn)品;高溫發(fā)泡聚合物熔體強(qiáng)度不夠無法保持完整泡孔弟跑，可操作窗口窄。因此展融，大規(guī)模制造具有穩(wěn)定均勻泡孔形貌和外形尺寸的高發(fā)泡倍率微孔材料難度大窖认。為了攻克這一難題，趙玲團(tuán)隊(duì)聯(lián)合無錫會(huì)通告希、中石化北化院、浙江新恒泰烧给、鎮(zhèn)海煉化等單位燕偶，在合適物料體系、可控工藝過程和高效工業(yè)裝備等方面開展了超臨界CO2發(fā)泡聚丙烯的優(yōu)化础嫡、強(qiáng)化和工程化等系列工作指么，形成了“適合超臨界CO2發(fā)泡的聚丙烯專用料”“分步/分段發(fā)泡新工藝”“優(yōu)化構(gòu)建流場(chǎng)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)高效規(guī)模制備”三大技術(shù)創(chuàng)新。趙玲介紹榴鼎，在低于流動(dòng)溫度的可變形區(qū)發(fā)泡伯诬，既可突破結(jié)晶的制約，又能保證發(fā)泡材料微孔結(jié)構(gòu)和外形尺寸穩(wěn)定成型巫财〉了疲基于這一發(fā)泡機(jī)制，他們開發(fā)了兼具較寬發(fā)泡溫度窗口和較強(qiáng)的CO2溶解擴(kuò)散能力的聚丙烯發(fā)泡專用料平项，以及能改善泡孔結(jié)構(gòu)和表觀形態(tài)的新型功能助劑/添加劑赫舒。CO2變壓飽和提高了過程效率和發(fā)泡倍率悍及，氣泡成核和生長(zhǎng)的分段實(shí)施減小了高壓設(shè)備體積;同時(shí)釜壓發(fā)泡、模壓發(fā)泡等高壓設(shè)備和聚合物預(yù)成型體的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)接癌，保證了均勻的壓力場(chǎng)心赶、溫度場(chǎng)和速度場(chǎng)，實(shí)現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔發(fā)泡材料的規(guī)模制造和柔性生產(chǎn)缺猛。利用上述創(chuàng)新技術(shù)缨叫，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)建設(shè)了2套年產(chǎn)3萬立方米模壓發(fā)泡裝置，實(shí)現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔厚板的制造;新建了4套荔燎、優(yōu)化改造了3套年產(chǎn)4萬~6萬立方米的釜壓發(fā)泡裝置弯汰，生產(chǎn)效率提高25%，成品率提高到99%以上湖雹，發(fā)泡專用料已在鎮(zhèn)海煉化生產(chǎn)咏闪，2016~2018年新增產(chǎn)值3.31億元、利稅1.09億元摔吏。此外鸽嫂，該團(tuán)隊(duì)已獲得授權(quán)發(fā)明專利8件、實(shí)用新型專利8件;相關(guān)研究成果發(fā)表了46篇SCI/EI收錄論文