深圳聚乳酸發(fā)泡材料價格

利用化學改性非交聯(lián)法和單螺桿擠出機商乎，采用一步法擠出工藝研制了汽車內(nèi)飾用聚丙烯（PP）微發(fā)泡料。以均聚PP和共聚PP為基礎(chǔ)樹脂祭阀，考察了影響PP發(fā)泡的主要因素（如引發(fā)劑鹉戚、發(fā)泡劑的用量、擠出溫度等）专控。結(jié)果表明抹凳，具有良好性能的PP微發(fā)泡專用料的配方（質(zhì)量份數(shù)）：均聚PP為40.00份，共聚PP為60.00份伦腐，過氧化二特丁烷為0.18份赢底，過氧化二異丙苯為0.02份，改性劑為0.50份柏蘑，碳酸鈣為0.50份幸冻，發(fā)泡劑AC為 0.40份。以其制備的微發(fā)泡片材泡孔直徑小于50μｍ咳焚，泡孔密度可達個／cm3洽损。關(guān)鍵詞： 聚丙烯 微發(fā)泡 汽車內(nèi)飾件 專用料 聚丙烯（PP）發(fā)泡材料具有質(zhì)輕、耐高溫黔攒、綠色環(huán)保趁啸、易注射成型、成型周期短和成本低等優(yōu)點督惰。隨著汽車輕量化的發(fā)展不傅，PP發(fā)泡材料在汽車內(nèi)飾件上的應(yīng)用越來越多。普通 PP發(fā)泡制品表觀質(zhì)量不理想赏胚，僅適用于需表面附皮的高端車访娶，汽車用PP發(fā)泡材料主要為質(zhì)量更好的 化學微發(fā)泡材料［1-3］【踉模化學微孔發(fā)泡材料的泡孔是直徑為十幾到數(shù)十微米崖疤，封閉微孔泡以小于50μｍ 為佳秘车。目前國內(nèi)行業(yè)實際生產(chǎn)水平大多在80～350μｍ，國外也只有美國劫哼、意大利叮趴、日本等少數(shù)幾個國家能生產(chǎn)。本工作利用化學改性非交聯(lián)法权烧，以均聚PP和共聚PP共混物為基礎(chǔ)樹脂眯亦，采用一步法工藝研制出了性能符合相關(guān)指標要求的汽車內(nèi)飾件用 PP 低 倍微發(fā)泡專用料，以其制備的微發(fā)泡片材泡孔直徑小于50μｍ般码，泡孔密度可達個／cm3妻率。聚丙烯微孔發(fā)泡１ 試驗部分1.1 主要原料 均聚PP（記作 PP1），熔體流動速率（MFR）為3.0g/（10min）板祝，中國石化齊魯分公司宫静；共聚PP（記作PP2），MFR為2.0g/（10min）券时，中國石化齊魯分公司孤里；抗氧劑，168和1010革为，上海汽巴高橋化學有限公司扭粱；過氧化二特丁烷（DBP）舵鳞，過氧化二特丁烷（DBP）震檩，過氧化二異丙苯（DCP），二乙烯基苯蜓堕，偶氮二甲酰胺（發(fā)泡劑AC）抛虏，液體石蠟，江蘇強盛功能化學股份有限公司套才；發(fā)泡改性劑DMS-10迂猴，自制。1.2 儀器設(shè)備 RC300C型轉(zhuǎn)矩流變儀背伴，德國HAAKE公 司沸毁；CMT450料試驗 機，天水三斯有限公司傻寂；∮25單螺桿擠出機息尺，德國BRABENDER公司；AH-2奧林巴斯顯微鏡疾掰，日本奧林巴斯公司搂誉。1.3 試樣制備工藝 混料：將樹脂、過氧化物静檬、改性劑炭懊、抗氧劑并级、成核劑和發(fā)泡劑按配比稱量，投入10L高速攪拌機侮腹，低速混合1min嘲碧，高速混合2min出料，料溫不 高于50℃父阻。擠出發(fā)泡：擠出機設(shè)置溫度180～200℃呀潭，機頭溫度195℃，距機頭30cm 處加壓輥將發(fā)泡片壓平至非，取樣待用钠署。1.4 測試表征拉伸強度按照GB/T1040.3—2006測試，采用4型試樣荒椭，拉伸速度為50mm／min谐鼎；彎曲強度和彎曲模量按GB/T9341—2000測試，寬度25mm趣惠；沖擊強度按GB/T1843—2008測試狸棍；表觀密度按GB/T6343—2009測試；泡孔密度按方法測試味悄。２ 結(jié)果與討論.1 引發(fā)劑的選擇以PP1/PP2質(zhì)量 比2/3共混物做基礎(chǔ)樹脂草戈，DBP和DCP不同配比的混合物0.2份做引發(fā)劑，測試體系的熔體強度和觀察發(fā)泡片質(zhì)量侍瑟，結(jié)果見表1唐片。DBP/DCP對發(fā)泡片表面質(zhì)量的影響 注：擠出口模厚度0.6mm，寬度50mm涨颜。由表1看出费韭，DBP和DCP都能提高PP熔體強度，但片材表面和泡孔均勻性不同庭瑰，隨DCP含量增加星持，擠出片材表面質(zhì)量變差，泡孔變得不均勻弹灭；DCP雖有利于提高熔體強度督暂，但比例不宜過大，以不超過引發(fā)劑總質(zhì)量分 數(shù)20％為宜穷吮。這是由于DCP分解溫度低于PP加工溫度逻翁，擠出反應(yīng)時，DCP和PP還沒有完全混合均勻就大量分解酒来，短時間內(nèi)產(chǎn)生大量PP自由基卢未，導致 PP部分交聯(lián)，形成局部高強度熔體，熔體強度的不均勻性導致發(fā)泡不均勻辽社，形成凹凸不平的表面伟墙。以PP1/PP2質(zhì)量比2/3共混物做基礎(chǔ)樹脂，選取 DBP／DCP質(zhì)量比90/10滴铅，考察引發(fā)劑用量和發(fā)泡性能的關(guān)系戳葵，結(jié)果見圖1。1 引發(fā)劑含量與發(fā)泡性能關(guān)系由圖1可看出汉匙，隨引發(fā)劑含量增加拱烁，單位體積泡孔數(shù)量先增加后基本不變；而發(fā)泡材料表觀密度逐漸降低噩翠，因此總引發(fā)劑含量不宜低于0.15份戏自。這是由于當引發(fā)劑含量低時，引發(fā)劑濃度不足伤锚，PP接枝率不高擅笔，熔體強度不足，難以包裹住氣體屯援，泡孔較大猛们，并有部分泡孔破裂，導致發(fā)泡片密度較高狞洋；隨引發(fā)劑含量增加弯淘，PP接枝程度提高，熔體強度相應(yīng)增加吉懊，氣泡在膨脹過程中庐橙，泡壁不易破裂，形成致密均勻的泡孔惕它，單位體積泡孔數(shù)量增加怕午，材料密度下降废登；隨引發(fā)劑含量進一步提高淹魄，熔體強度高于氣泡膨脹的動力，使氣泡不能充分膨脹堡距，導致發(fā)泡片密度略有提高甲锡。.2 發(fā)泡劑的選擇與用量圖2是發(fā)泡劑 AC含量與發(fā)泡材料表觀密度及其泡孔密度的關(guān)系。由看出羽戒，起初隨發(fā)泡劑AC含量的增加缤沦，發(fā)泡材料表觀密度降低，泡孔密度提高易稠，這是由于發(fā)泡劑分解產(chǎn)生的氣體隨其用量增加而增加缸废，部分未分解的發(fā)泡劑在熔體中也起了發(fā)泡成核劑的作用。但在發(fā)泡劑含量增加到0.5份時，發(fā)泡材料表觀密度反而回升企量，泡孔密度下降测萎。這是由于隨發(fā)泡劑含量的進一步提高，熔體中氣體含量過多届巩，氣泡膨脹加劇硅瞧，導致部分泡孔破裂合并，氣體溢出恕汇，于是發(fā)泡材料表觀密度又提高腕唧，泡孔密度下降。由還可看出瘾英，發(fā)泡劑的合適用量為0.3～0.5份枣接。

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當前，作為制約人類生存和經(jīng)濟發(fā)展的水資源受到更大程度的保護缺谴，水污染治理也得到了高度的重視月腋。由于工業(yè)廢水中常含有多種有毒物質(zhì)，對環(huán)境和人體有很大危害瓣赂，因此要開發(fā)綜合利用榆骚，采取科學的凈化措施才可排放，化害為利煌集。工業(yè)廢水中存在一定的有害污染物質(zhì)妓肢。研究表明，造成水污染的污染物中苫纤，重金屬占據(jù)主導地位碉钠，一些重金屬對人體健康和生態(tài)環(huán)境構(gòu)成了嚴重威脅。尤其是化工廢水中有些含有如氰卷拘、酚喊废、砷、汞栗弟、鎘或鉛等有毒或劇毒的物質(zhì)污筷，以及無機酸、堿類等刺激性乍赫、腐蝕性的物質(zhì)瓣蛀，在一定的濃度下對生物和微生物產(chǎn)生毒性影響。環(huán)境中的銅離子很容易通過食物鏈進入人體中雷厂，會引起頭痛惋增、呼吸困難、引起血管內(nèi)溶血改鲫、損傷神經(jīng)系統(tǒng)诈皿，對人體健康造成嚴重的威脅林束。聚乙烯醇微孔發(fā)泡材料聚丙烯微孔發(fā)泡基于這些危害，發(fā)泡材料因特有的吸附過濾功能成為工業(yè)污水處理設(shè)備中的目標用材稽亏。在工業(yè)污水處理工程中诊县，聚乙烯醇（PVA）是常用的高分子聚合物，其具有良好的水溶性措左、黏附性依痊、機械性能和穩(wěn)定性，廣泛應(yīng)用于紡織怎披、食品和醫(yī)藥等行業(yè)胸嘁。近些年來，聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料多被用到工業(yè)污水和城市廢水處理的研究應(yīng)用中凉逛。在有關(guān)公開的聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料用于污水處理的研究中性宏，多以聚乙烯醇為原料，配以甲醛状飞、淀粉毫胜、半纖維素、竹炭诬辈、聚丙烯酸酵使、生物炭、海泡石焙糟、水滑石口渔、坡縷石水等聚合物，再經(jīng)發(fā)泡處理制備穿撮。不僅具有強吸水性缺脉，而且能夠通過吸附污漬實現(xiàn)凈化除污≡么可以有效處理工業(yè)廢水中的各種有害物質(zhì)（生物毒性或致癌性）攻礼，為社會倡導的高效、節(jié)能的處理水體污染措施找到了可行性方案栗柒。針對污水處理的實際需求礁扮，本文僅限于對幾種公開的聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料類型做有關(guān)介紹，如淀粉基傍衡、碳納米管改性的水凝膠深员、聚乙烯醇縮甲醛、聚乙烯醇縮甲醛殼聚糖蛙埂、生物炭等材質(zhì)的聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料。淀粉基聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料適用于污水處理 遮糖。該類發(fā)泡材料主要由包含半纖維素和海泡石的材料制備而成绣的。利用半纖維素增強、增韌的作用，以及海泡石優(yōu)異的親水性能和力學性能屡江，將半纖維素和海泡石穿插于聚乙烯醇與淀粉形成的水凝膠材料中芭概，再經(jīng)發(fā)泡處理而成。具有比表面積大惩嘉，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固罢洲，過濾分離和吸附效率好，同時具有優(yōu)異的親水性能和力學性能文黎，能吸附廢水中的懸浮顆粒和污漬惹苗，并有脫除異味和脫色的效果，適用于污水處理技術(shù)耸峭。 用碳納米管改性的聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料可以對工業(yè)污水中的重金屬進行吸附桩蓉。發(fā)明思路是鑒于碳納米管具有管狀結(jié)構(gòu)和大的比表面積，其高吸附能力和很高的表面活性劳闹，使它成為獨特的多功能吸附劑院究。該版本的聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料，是利用腐殖酸和海泡石的增強作用本涕，將腐殖酸和海泡石均勻的穿插于聚乙烯醇业汰、甲基丙烯酸和聚乙二醇形成的三維網(wǎng)狀水凝膠材料中，形成對重金屬離子吸附效率好菩颖、吸附量大蔬胯，而且結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、力學性能優(yōu)異的水凝膠發(fā)泡材料位他。試驗表明氛濒，凈化去污能力好假褪，不僅可以處理城市生活廢水和畜禽養(yǎng)殖廢水梅屉，同時還可以處理工業(yè)廢水，如電鍍奉芦、紡織窿冯、印染骗奖、化工、制藥等工業(yè)排放的廢水醒串，特別是不易生物處理的廢水执桌，并且可以回收廢水中的貴金屬、稀有金屬等芜赌。此外本發(fā)泡材料還是殺菌藥物的優(yōu)良載體仰挣，適用于需要殺菌的場合。聚乙烯醇縮甲醛海綿 傳統(tǒng)的污水處理材料很多不可降解缠沈，容易對周圍環(huán)境造成污染膘壶。天然高分子材料對生物無毒错蝴，傳質(zhì)性能好，但強度低颓芭，厭氧條件下易被微生物分解顷锰，壽命短。合成高分子材料強度高亡问，化學穩(wěn)定性好官紫，但傳質(zhì)性能差。因此州藕，將天然高分子材料秸稈纖維和合成高分子材料聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料——聚乙烯醇縮甲醛（PVFM）發(fā)泡材料用來處理污水,既能有良好的傳質(zhì)性能束世。又能擁有強度高、化學穩(wěn)定性好的優(yōu)點慎框。該實驗中采用機械打泡法和化學發(fā)泡法制備的聚乙烯醇縮甲醛發(fā)泡材料孔分布良好,孔徑重復率性良狈，對廢水的 COD 和氨氮都有較高的去除能力，穩(wěn)定后COD去除效果可達90%以上笨枯，氨氮去除效果可達96%以上薪丁。因此也可作為污水處理的潛在方案。圖源：河北科技大學 聚乙烯醇縮甲醛殼聚糖聚合物發(fā)泡材料的制備進一步豐富了工業(yè)廢水處理中的解決方案馅精。聚乙烯醇縮甲醛發(fā)泡材料具有豐富的開孔結(jié)構(gòu)严嗜，較好的力學強度和耐磨性，以及生物相容性洲敢。被用作清潔材料漫玄、過濾材料、吸收劑和功能性的吸附材料压彭。殼聚糖是含多種整合機的天然生物聚合物睦优，能通過整合作用或離子交換除去廢水中的金屬離子和燃料等有害物質(zhì)。通過這兩種材料制備的聚乙烯醇縮甲醛殼聚糖聚合物發(fā)泡材料含有一定量的氨基壮不，且孔徑較大汗盘，接觸面積較大，克服了傳統(tǒng)吸附劑及殼聚糖對重金屬離子吸附速率較慢的缺點询一。實驗表明隐孽，聚乙烯醇縮甲醛殼聚糖聚合物發(fā)泡材料吸附金屬離子后可以在幾分鐘內(nèi)快速解吸附，經(jīng)過5次循環(huán)之后健蕊，對 Pb2+ 和 Cu2+仍然表現(xiàn)出相對良好的吸附能力菱阵。可見是一種能用于污水處理的理想吸附劑缩功。該方法操作方便晴及，吸附后處理簡單，豐富了為工業(yè)廢水處理提供依據(jù)和方法掂之。 我國大多數(shù)城鎮(zhèn)污水處理廠出水質(zhì)標準不高抗俄，出水中仍含有較多的污染物質(zhì)脆丁，進入水體后會造成水體富營養(yǎng)化世舰，對環(huán)境造成一定的影響动雹。填料的性能直接決定污染物去除率，傳統(tǒng)的填料或多或少存在著比表面積小跟压、掛膜困難胰蝠、生物量比較少且生物膜易脫落，處理效率不高等問題震蒋。生物炭聚乙烯醇縮甲醛聚合物發(fā)泡材料茸塞，可以作為污水處理填料應(yīng)用，比表面積大查剖，掛膜快钾虐，具有良好的親水性親生物性，表面生物量大且種類豐富笋庄，污泥量少不堵塞效扫，與傳統(tǒng)填料相比有著巨大優(yōu)勢，在污水處理廠提標改造及改擴建領(lǐng)域具有重大意義直砂。生物炭聚乙烯醇縮甲醛聚合物發(fā)泡材料 圖源：浙江工業(yè)大學相較于傳統(tǒng)的技術(shù)菌仁，如將聚合物吸附填料直接共混于樹脂中，或者直接用吸附性物質(zhì)制成復合吸附劑静暂，研究新型的聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料成為污水處理綠色發(fā)展的重要方向济丘。國內(nèi)外的聚乙烯醇發(fā)泡技術(shù)發(fā)展均比較成熟，并且得到了一定規(guī)模應(yīng)用洽蛀，對解決工業(yè)污水處理摹迷、建設(shè)環(huán)保型社會做了應(yīng)有之義。目前郊供，針對聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料在工業(yè)污水處理中的應(yīng)用峡碉，各大專業(yè)院校和研究所以及污水處理公司都有研究，制作材料技術(shù)颂碘、裝備和價格也具有普惠性和實用性异赫，但仍需要在今后的實際工業(yè)污水處理中對材料的性能進行規(guī)模化驗證和優(yōu)化头岔。

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新材料是現(xiàn)代科技發(fā)展之本塔拳，可降解塑料是新興的塑料新材料。隨著全球?qū)Ω纳骗h(huán)境的訴求越來越強烈峡竣，使用生物降解塑料被認為是根治一次性塑料“白色污染”最有效的解決方案靠抑。著眼于中國的雙碳戰(zhàn)略目標，生物基生物降解塑料全生命周期排放的溫室氣體總量較低适掰。在此背景下颂碧，本報告深入研究可降解塑料行業(yè)現(xiàn)狀荠列。從性能上看，PLA载城、PBAT肌似、PHA等生物降解塑料性能接近普通塑料，為替代不可降解塑料創(chuàng)造了條件诉瓦；從技術(shù)上看川队，PLA生產(chǎn)的中間原料丙交酯技術(shù)難以完全突破，限制產(chǎn)能釋放睬澡，而PBAT國內(nèi)生產(chǎn)工藝不受限于國外固额，產(chǎn)能快速擴張；從應(yīng)用上看煞聪，可降解塑料主要應(yīng)用在餐飲斗躏、醫(yī)療和農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域。根據(jù)艾瑞測算昔脯，至2025年啄糙，外賣包裝、農(nóng)膜和醫(yī)療領(lǐng)域?qū)尫趴山到馑芰闲枨?94.8億元栅干、72.7億元和0.172億元迈套。長遠來看，可降解塑料產(chǎn)業(yè)發(fā)展面臨不確定性：一碱鳞，可降解塑料的成本高于傳統(tǒng)塑料桑李，靠政策驅(qū)動的市場可持續(xù)性存在風險，產(chǎn)品的推廣最終取決于產(chǎn)業(yè)降本提效的空間窿给；二贵白，國內(nèi)掌握生物降解塑料技術(shù)的企業(yè)不多，而且在關(guān)鍵環(huán)節(jié)與國外企業(yè)相比仍有較大差異崩泡，若后續(xù)技術(shù)無法突破禁荒，存在產(chǎn)能無法按時釋放的風險；三角撞，多數(shù)可降解塑料的降解基于工業(yè)堆肥集中處理或特定的溫度呛伴、濕度、菌類等條件谒所，而實際在使用后热康，能否有效地收集可降解塑料并滿足降解的環(huán)境條件還有待驗證。

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POE是乙烯和辛烯的共聚物劣领，其中共聚單體辛烯（C8H16）的含量為20%-30%姐军。分子結(jié)構(gòu)中辛烯的存在破壞了乙烯的結(jié)晶，但是同時也賦予共聚物優(yōu)良的透明性和良好的彈性。在常溫下乙烯的結(jié)晶作為物理交聯(lián)點奕锌，在高溫下乙烯解結(jié)晶使共聚物具有塑性著觉。窄的分子量分布使POE具有較高的拉伸強度和抗沖擊性等。由于辛烯的支化作用惊暴，使得共聚物的熱敏性大大提高饼丘，大大增強了聚合物的可加工性。與EPDM和EPR相比缴守，α-烯烴在共聚單體中的比重較小葬毫，大大減少了分子骨架上的叔氫原子镇辉，這使得POE的耐熱氧老化性能大大提高屡穗。POE具有優(yōu)異的性能 (特別是高耐熱氧老化性)，價格相對便宜忽肛，因此是一種應(yīng)用前景廣闊的新型彈性體材料村砂。但是POE熱塑性彈性體材料在實際應(yīng)用中存在的最大問題就是熱變形溫度較低（熱變形溫度<80℃），這大大限制了該材料的應(yīng)用領(lǐng)域屹逛。熱塑性彈性體POE在高溫下础废，乙烯結(jié)晶相的消失，可能會導致某些性能（模量罕模、耐溶劑性）等發(fā)生突變评腺。使用交聯(lián)、填充增強等方法可以大幅度提高該材料的使用溫度并改善其它性能淑掌。適當?shù)牧蚧w系和補強體系能有效的提高POE硫化膠的性能蒿讥，而且通過橡塑共混改性的方法，也可以獲得一種新型POE復合材料抛腕，可期望用其代替某些如EPDM等橡膠改性PP芋绸，應(yīng)用于長期處在高負荷、高應(yīng)變担敌、高溫等苛刻工作環(huán)境的橡膠制品中摔敛。茂金屬聚烯烴彈性體（Metallocene catalyzed polyolefin elastomer）是杜邦-陶氏(DuPont Dow)彈性體公司采用限定幾何構(gòu)型催化技術(shù)(CGCT) 和INSITE 工藝制成的新型聚烯烴彈性體材料。限定幾何構(gòu)型催化技術(shù)是當今世界上最先進的茂金屬技術(shù)之一全封，它能極其嚴格的控制材料的分子結(jié)構(gòu)马昙，制得加工性能和使用性能優(yōu)良的所需材料。茂金屬催化劑催化效率高刹悴、工藝適應(yīng)性強和制得產(chǎn)品性能優(yōu)異行楞，因此很快進入了工業(yè)化階段。Engage POE具有相對分子量分布窄颂跨、聚合物結(jié)構(gòu)可控敢伸、聚合物分子可剪裁等一系列特點，其產(chǎn)品具有優(yōu)異的物理機械性能和加工性能恒削，具有其它高聚物無法比擬的優(yōu)點池颈。近來尾序，新型聚烯烴彈性體Engage POE越來越受到科研工作者和生產(chǎn)企業(yè)的廣泛關(guān)注。采用溶液法聚合工藝生產(chǎn)的茂金屬聚乙烯彈性體是在茂金屬催化體系作用下由乙烯和α-烯烴的共聚物躯砰，α-烯烴一般為1-己烯和1-辛烯每币。DOW Chemical公司按照共聚單體含量將POE進行分類，辛烯在共聚單體中含量<20%琢歇，密度為0.895g/cm3~0.915g/cm3的彈性體稱為聚烯烴塑性體（POP）兰怠；辛烯在共聚單體中含量>20%，在20%-30%之間李茫，密度為0.865~0.895g/cm3揭保，稱為聚烯烴彈性體（POE）商品名為Engage。Exxon化學公司的彈性體一般特指乙丙橡膠魄宏。在聚合過程POE分子鏈中的樹脂相（聚乙烯鏈）結(jié)晶區(qū)起到了物理交聯(lián)點的作用秸侣，一定量辛烯的引入削弱了聚乙烯鏈結(jié)晶區(qū)，形成了橡膠相從而成為具有橡膠彈性的無定型區(qū)宠互，使得POE成為一種性能優(yōu)異的熱塑性彈性體[9]味榛。微觀結(jié)構(gòu)決定聚合物的宏觀性能，與傳統(tǒng)聚合方法制備的聚合物相比予跌，聚烯烴彈性體POE具有很窄的分子量分布和短支鏈結(jié)構(gòu)搏色，因而具有高彈性、高強度券册、高伸長率等優(yōu)異的物理機械性能和的優(yōu)異的耐低溫性能频轿。窄的分子量分布使材料在注射和擠出加工過程中不宜產(chǎn)生撓曲，因而POE材料的加工性能優(yōu)異汁掠。又由于POE大分子鏈的飽和結(jié)構(gòu)略吨，分子結(jié)構(gòu)中所含叔碳原子相對較少，因而具有優(yōu)異的耐熱老化和抗紫外線性能考阱。另外翠忠，CGCT技術(shù)的應(yīng)用還能夠有效控制在聚合物線形短支鏈支化結(jié)構(gòu)中引入長支鏈，使材料的透明度提高乞榨，同時有效的改善了聚合物的加工流變性能秽之。

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隨著新能源等行業(yè)的快速發(fā)展，發(fā)泡材料得到大規(guī)模應(yīng)用吃既，因其具有的優(yōu)異機械性能和無毒（低毒）考榨、絕熱、隔音鹦倚、絕緣河质、緩沖、輕量化等性能，在新能源汽車領(lǐng)域的應(yīng)用更是帶來了行業(yè)發(fā)展的新契機掀鹅。隨著國民對于環(huán)保散休、綠色、安全乐尊、舒適要求愈加苛刻戚丸，對環(huán)境友好型的發(fā)泡技術(shù)和具備可阻燃、可（完全）降解扔嵌、可導電等新型發(fā)泡材料受到追捧限府，成為國內(nèi)外研究人員的研究熱點。聚丙烯微孔發(fā)泡由華東理工大學化工學院趙玲教授領(lǐng)銜的《高性能聚丙烯微孔發(fā)泡材料綠色制備過程的優(yōu)化和強化》項目斬獲科技進步獎一等獎痢缎，發(fā)的聚丙烯發(fā)泡專用料打破了國外公司的壟斷胁勺，聚丙烯微孔發(fā)泡材料不斷地在新興領(lǐng)域成功應(yīng)用，包括新能源汽車動力電池墊片等等牺弄，引領(lǐng)了高性能聚丙烯微孔發(fā)泡材料的綠色制造和高端應(yīng)用姻几。發(fā)泡材料具有什么優(yōu)點發(fā)泡材料具有較好防震緩沖、隔音势告、隔熱保溫以及阻燃防爆等特性，其在汽車領(lǐng)域主要用于汽車車載空調(diào)用隔熱泡沫管材抚恒、汽車減震咱台、新能源汽車電池用發(fā)泡硅膠密封墊圈等。目前大多數(shù)汽車內(nèi)飾材料俭驮，如地板回溺、頂棚、方向盤混萝、汽車座椅等均為聚氨酯類泡沫材料遗遵，這種材料耐候性能較差，易燃且燃燒過程中釋放大量對人體有害的有毒氣體逸嘀。隨著國內(nèi)汽車產(chǎn)業(yè)節(jié)能減排發(fā)展趨勢愈加顯著车要，對汽車輕量化提出了更高要求。特別是在車市持續(xù)萎靡崭倘、新能源汽車競爭愈發(fā)激烈的情況下翼岁，輕量化成為汽車產(chǎn)業(yè)從困境中突圍的重要方向。整車廠司光、改性塑料企業(yè)都在加大輕量化材料領(lǐng)域的布局琅坡。發(fā)泡材料在新能源汽車領(lǐng)域的新應(yīng)用新能源電動汽車的技術(shù)關(guān)鍵在于其高能量密度鋰電池的充放電技術(shù)及安全性能。鋰電池在使用過程中必須保持絕佳的防水防塵效果残家，而易發(fā)熱自燃是影響其安全使用的頭等難題榆俺。在暴雨、淺灘、霧霾等極端條件下茴晋，為滿足汽車行駛過程中動力電池的密封和緩沖保護的要求迂求，特斯拉等美國車企率先將發(fā)泡硅膠這一小眾材料應(yīng)用到動力電池上。例如：特斯拉model3電池PACK包為了減輕模組重量晃跺、提升安全性揩局，大量使用有機硅發(fā)泡灌封材料來保護單個電芯，可在一定時間內(nèi)有限阻止電池包上部熱量傳輸給電芯導致熱失控掀虎。由于特斯拉在動力電池組技術(shù)方便的標桿作用凌盯，大大加速硅膠發(fā)泡材料在動力電池PACK包上的應(yīng)用推廣。聚丙烯微孔發(fā)泡材料技術(shù)在新能源汽車競爭愈發(fā)激烈的情況下烹玉，微孔發(fā)泡技術(shù)讓汽車駛向輕量化——在汽車非金屬部件的輕量化領(lǐng)域驰怎，微孔發(fā)泡材料是行業(yè)競相研究的主要課題之一。2018年二打，中石化就將聚丙烯微孔發(fā)泡材料應(yīng)用技術(shù)開發(fā)列為重點課題县忌。日常生活中，當人們購買兒童玩具继效、家具用品等塑料制品時症杏，都會十分在意其材質(zhì)是否無毒無味、綠色環(huán)保瑞信，近年來綜合性能優(yōu)異厉颤、可回收的聚丙烯發(fā)泡材料已成為泡沫塑料家族中的“新寵”，日益受到熱捧凡简，是聚合物泡沫材料中增長速度快的品種逼友。聚丙烯作為產(chǎn)量大、增長量快秤涩、應(yīng)用領(lǐng)域廣泛的五大通用熱塑性樹脂之一帜乞，其高品質(zhì)發(fā)泡材料的綠色制備一直是聚合物發(fā)泡領(lǐng)域的熱點與難點。其中筐眷，超臨界CO2（二氧化碳）發(fā)泡聚合物技術(shù)是制備聚丙烯微孔發(fā)泡材料的關(guān)鍵核心技術(shù)黎烈。聚焦發(fā)泡材料綠色制造新技術(shù)2016年，由華東理工大學牽頭申報的國家重點研發(fā)計劃“重點基礎(chǔ)材料技術(shù)提升與產(chǎn)業(yè)化”重點專項項目——“聚合物材料的輕量化技術(shù)”獲準立項浊竟。該項目所聚焦的正是運用綠色高效發(fā)泡工藝怨喘，開展聚合物輕量化的應(yīng)用基礎(chǔ)—共性技術(shù)—產(chǎn)業(yè)化示范的“一條鏈式”研發(fā)工作。據(jù)項目團隊專家介紹振定，聚合物發(fā)泡有物理發(fā)泡劑和化學發(fā)泡劑兩大類必怜。化學發(fā)泡劑常常存在化學殘留后频、發(fā)泡過程難控制和不易獲得高發(fā)泡倍率等缺點梳庆；物理發(fā)泡劑中的氟氯烴類則對臭氧層有破壞作用暖途，已逐漸被禁止和限制使用；一些新型氟碳氫化合物的全球變暖潛能值仍相對較高或價格昂貴膏执，烷烴類發(fā)泡劑則易燃燒不安全驻售。相比傳統(tǒng)發(fā)泡劑影響氣候、火災(zāi)危險更米、有害殘留以及VOC排放等問題和弊端欺栗，超臨界流體，特別是超臨界CO2發(fā)泡聚合物是綠色制造技術(shù)征峦，被工信部列入我國優(yōu)先發(fā)展的產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)迟几，而且CO2進入聚合物后會引起熔點、表面張力和粘度下降栏笆、結(jié)晶行為改變等一系列變化类腮，可以制備微孔甚至納米泡孔材料。聚丙烯是結(jié)晶聚合物蛉加，低溫固態(tài)發(fā)泡受結(jié)晶限制蚜枢，很難制備高發(fā)泡倍率產(chǎn)品；高溫發(fā)泡聚合物熔體強度不夠無法保持完整泡孔针饥，可操作窗口窄厂抽。因此，大規(guī)模制造具有穩(wěn)定均勻泡孔形貌和外形尺寸的高發(fā)泡倍率微孔材料難度大打厘。了攻克這一難題修肠，近年來，團隊聯(lián)合無錫會通户盯、中石化北化院、浙江新恒泰饲化、鎮(zhèn)海煉化等單位莽鸭，在合適物料體系、可控工藝過程和高效工業(yè)裝備等方面開展了超臨界CO2發(fā)泡聚丙烯的優(yōu)化吃靠、強化和工程化等系列工作硫眨，形成了“適合超臨界CO2發(fā)泡的聚丙烯專用料“分步/分段發(fā)泡新工藝”“優(yōu)化構(gòu)建流場結(jié)構(gòu)實現(xiàn)高效規(guī)模制備”等三大技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)勢：根據(jù)在低于其流動溫度的可變形區(qū)發(fā)泡既可以突破結(jié)晶的制約又能保證發(fā)泡材料微孔結(jié)構(gòu)和外形尺寸的穩(wěn)定成型這一發(fā)泡機制，開發(fā)了兼具較寬發(fā)泡溫度窗口和較強的CO2溶解擴散能力的聚丙烯發(fā)泡專用料巢块，以及能有效改善泡孔結(jié)構(gòu)和表觀形態(tài)的新型功能助劑/添加劑礁阁；CO2變壓飽和提高了過程效率和發(fā)泡倍率，氣泡成核和生長的分段實施大幅減小了高壓設(shè)備體積族奢；釜壓發(fā)泡姥闭、模壓發(fā)泡等高壓設(shè)備和聚合物預成型體的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計保證了均勻的壓力場、溫度場和速度場越走，成功實現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔發(fā)泡材料的規(guī)模制造和柔性生產(chǎn)棚品。目成果利用上述創(chuàng)新技術(shù)靠欢，項目已成功建設(shè)了2套年產(chǎn)3萬立方模壓發(fā)泡裝置，實現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔厚板的制造铜跑；新建了4套门怪、優(yōu)化改造了3套年產(chǎn)4-6萬立方的釜壓發(fā)泡裝置，生產(chǎn)效率提高25%锅纺，成品率提高到99%以上掷空；發(fā)泡專用料已在鎮(zhèn)海煉化生產(chǎn)；2016-2018年新增產(chǎn)值3.31億囤锉，利稅1.09億坦弟。隨著應(yīng)用市場快速開拓，2019年共推廣新建了13套裝置嚼锄，市場占有率高和競爭力強减拭。項目團隊獲得授權(quán)發(fā)明專利8件、實用新型專利8件区丑；相關(guān)研究成果發(fā)表了46篇SCI/EI收錄論文拧粪，“國外同行認為我們?nèi)嫦到y(tǒng)地研究了CO2間歇發(fā)泡聚丙烯行為〔捉模”科技查新表明可霎，模壓發(fā)泡的工程化技術(shù)達到國際領(lǐng)先水平，釜壓發(fā)泡的優(yōu)化與強化技術(shù)具有國內(nèi)外新穎性宴杀。

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塑料化工研究發(fā)展至今癣朗，已合成出上千種高分子材料，其中具有工業(yè)價值的僅百余種旺罢，塑料常用的樹脂原料90%以上集中在五大通用樹脂（PE旷余、PP、PVC扁达、PS正卧、ABS），目前再繼續(xù)合成大批新的高分子材料難度很大跪解，既不經(jīng)濟也不現(xiàn)實炉旷。在聚乙烯、聚丙烯塑料改性是目前高分子材料未來發(fā)展的一個重要領(lǐng)域叉讥，龍樸君整理了這部分的相關(guān)信息窘行，供大家參考。深入研究聚合物組成图仓、結(jié)構(gòu)和性能的關(guān)系罐盔，并在此基礎(chǔ)上對現(xiàn)有的塑料進行改性，以制造適用的塑料新材料透绩，已成為發(fā)展塑料工業(yè)的有效途徑之一翘骂，全球的改性塑料行業(yè)也因此在近年內(nèi)獲得了長足的發(fā)展壁熄。關(guān)于改性的基礎(chǔ)知識在通用塑料和工程塑料的基礎(chǔ)上，通過物理碳竟、化學草丧、機械等方式，經(jīng)過填充莹桅、共混昌执、增強等加工方法，改善塑料的性能或增加功能诈泼，對塑料的阻燃性懂拾、強度、抗沖擊性铐达、韌性等機械性能得到改善和提高岖赋，使得塑料能適用在特殊的電、磁瓮孙、光唐断、熱等環(huán)境條件下。從原料樹脂的生產(chǎn)到多種規(guī)格及品種的改性塑料母料的生產(chǎn)杭抠，改性技術(shù)廣泛應(yīng)用于幾乎所有的塑料制品的原材料與成型加工過程中脸甘。如塑料的外觀、透明性偏灿、密度丹诀、精度、加工性翁垂、機械性能铆遭、化學性能、電磁性能沿猜、耐腐蝕性能疚脐、耐老化性、耐磨性邢疙、硬度、熱性能望薄、阻燃性疟游、阻隔性等方面。為了降低塑料制品的成本痕支、改善性能颁虐、提高功能，都離不開塑料改性技術(shù)卧须。如何進行聚乙烯的改性另绩？1儒陨、不同密度的聚乙烯的共混改性由于市場上的專用原料較少和供應(yīng)的不平衡，促進了共混改性技術(shù)的發(fā)展笋籽。根據(jù)不同的吹塑中空制品的性能要求蹦漠，可以通過調(diào)整低、高密度聚乙烯在配方中的不同比例來滿足要求车海。一般說來笛园，小型制品、要求較軟的制品侍芝、盛放化學藥品研铆、洗滌劑之類的容器，低密度聚乙烯的比例應(yīng)該高些州叠，高密度聚乙烯的比例應(yīng)該低些棵红。當然，并不是所有的低咧栗、高密度聚乙烯都能用于吹塑中空制品逆甜，應(yīng)該從市場上選擇能用于吹塑的塑料材料，并通過改進配方設(shè)計楼熄，使制品的性能價格比達到優(yōu)忆绰。2、不同分子量的高密度聚乙烯共混改性對于同為高密度聚乙烯材料來說可岂，即使同為可用于吹塑成型的错敢，可能在密度上相差無幾，但從分子量上來說缕粹，差別可能較大稚茅。樹脂牌號手冊上一般對材料的分子量都沒有標出，而從融體指數(shù)上大致可以看出平斩。在擠出吹塑中空制品時亚享，隨著所用吹塑級的分子量的提高，熔體強度會相應(yīng)提高绘面，同時制品的機械性能也會提高欺税。但在實踐中發(fā)現(xiàn)，當分子量提高到一定程度后揭璃，熔體強度和擠出速率反而有下降的趨勢晚凿。出現(xiàn)這種情況后，對制品的正常生產(chǎn)將造成不同程度的負面影響瘦馍，有時甚至會引發(fā)安全事故歼秽。制品加工時，出現(xiàn)分子量提高情组，熔體強度和擠出速率下降的情況燥筷，這與擠出機螺桿和進料段設(shè)計有較大的關(guān)系箩祥。雖然在設(shè)備上改進可以取得較為明顯的效果，但從材料配方上進行改進更能取得當期實效和減少設(shè)備改造的投資肆氓。將不同分子量袍祖、不同生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的聚乙烯按比例共混，對于改善材料的分子量分布和材料內(nèi)微量添加劑元素的分布大有好處做院。將它用于擠出吹塑, 往往容易收到較好的效果盲泛。從制品的化學性能，機械性能及生產(chǎn)中的各項工藝性出發(fā)键耕，可以比較自由的設(shè)計出各種不同的配方寺滚，來滿足各種不同的要求，往往還可達到降低生產(chǎn)成本的目的屈雄。3村视、不同品種塑料的共混改性在工廠的現(xiàn)場生產(chǎn)當中，往往由于種種原因的限制酒奶，還會有許多不同的要求蚁孔。比如說采用一些分子量較低的材料來代替分子量較高的塑料原料，不但是市場供應(yīng)狀況的限制惋嚎，還有可能是制造成本的要求杠氢，比如，在HDPE中加人一定量的PP另伍，就能有效的改善的剛性鼻百，而且不會影響的沖擊強度。加入的比例需要根據(jù)產(chǎn)品的要求來確定摆尝。4温艇、高密度聚乙烯的填充改性技術(shù)在加工塑料制品時，適當?shù)募尤敫鞣N不同的填充劑堕汞，不但可以提高塑料制品的剛度和硬度勺爱，同時也可以大幅度的降低原料成本。單就降低成本這點出發(fā)讯检，對許多附加值低的產(chǎn)品來說琐鲁，就值得作深入的研究。就近幾年來塑料制品加工廠填充改性的情況來看人灼，技術(shù)層次普遍較低绣否。