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溫州可降解包裝材料定制

發(fā)布時(shí)間:2024-05-12 01:03:56
溫州可降解包裝材料定制

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概述聚丙烯微孔發(fā)泡新材料(Microcellular Polypropylene foam), 簡(jiǎn)稱MPP黍衙,是特指泡孔尺寸小于100微米的聚丙烯多孔發(fā)泡材料(更嚴(yán)格地定義是泡孔尺寸小于10微米泥畅,泡孔密度大于10的9次方個(gè)/cm3)。由于材料內(nèi)部大量微米級(jí)泡孔的存在琅翻,MPP具有優(yōu)異的減震涯捻、緩沖、隔熱和吸聲等性能望迎,可廣泛應(yīng)用于包裝障癌、交通工具、箱包辩尊、體育器材等領(lǐng)域涛浙,是傳統(tǒng)EVA、PU、PS發(fā)泡材料轿亮、EPE和EPP的替代物疮薇。丙烯微孔發(fā)泡性能與應(yīng)用應(yīng)用超臨界二氧化碳技術(shù)(supercritical carbon dioxide) 制備MPP,在高溫高壓下將二氧化碳?xì)怏w導(dǎo)入聚丙烯材料基體我注,并誘導(dǎo)其成核按咒、發(fā)泡,形成含有大量微米尺度泡孔的微孔發(fā)泡材料但骨。發(fā)泡過(guò)程清潔無(wú)污染励七,發(fā)泡制品衛(wèi)生環(huán)保。發(fā)泡過(guò)程PP材料未發(fā)生交聯(lián)奔缠,因此可回收循環(huán)使用掠抬。聚丙烯(PP)本身是無(wú)毒材料,是目前嬰兒奶瓶和可微波加熱餐盒的常用材料校哎。清潔衛(wèi)生的MPP特別適合于醫(yī)療器械两波、食品等包裝材料衛(wèi)生等級(jí)要求較高的領(lǐng)域。也可應(yīng)用于兒童拼圖闷哆、玩具等對(duì)產(chǎn)品健康要求較高的領(lǐng)域腰奋,代替常用的由AC發(fā)泡劑制造的交聯(lián)PE泡沫,EVA泡沫抱怔。PP是半結(jié)晶聚合物劣坊,其熔點(diǎn)一般150~170℃。相比于耐溫只有70~80℃的PE野蝇、PS讼稚、PU發(fā)泡材料括儒,MPP的使用溫度可達(dá)120℃绕沈,因此MPP特別適合高溫包裝、高溫保溫等領(lǐng)域帮寻。MPP集增強(qiáng)乍狐、隔熱和降噪為一體,也特別適用于對(duì)材料輕量化要求較高的領(lǐng)域固逗,如汽車浅蚪、軌道交通,船舶烫罩,風(fēng)機(jī)葉片等惜傲。輕質(zhì)高強(qiáng)的MPP厚板作為結(jié)構(gòu)泡沫使用,代替?zhèn)鹘y(tǒng)的結(jié)構(gòu)泡沫如PVC/PU互穿結(jié)構(gòu)泡沫贝攒、PET結(jié)構(gòu)泡沫等盗誊,特別是作為三明治夾芯復(fù)合材料的芯材使用。 MPP微米尺度的泡孔賦予材料的特別之處有:(1) 同等發(fā)泡倍率(或表觀密度)下,由于泡孔較小哈踱,微孔發(fā)泡材料的機(jī)械性能損失較小荒适。這意味著使用MPP可以更加節(jié)約材料,更加降低制品重量和體積开镣。(2) 由于泡孔尺寸在1-100μm之間可控刀诬,MPP可以被剖切成厚度小于0.1mm的超薄片材,而片材表面不會(huì)穿孔邪财,可應(yīng)用于微電子器件的包裝陕壹。(3) 由于表面大量微米級(jí)泡孔的存在,MPP適合作為液晶顯示器背光模組的反射板卧蜓,提高漫反射率帐要。(4) 微米尺度的泡孔有效降低了泡孔內(nèi)氣體的對(duì)流,從而有效降低了由空氣對(duì)流引起的熱傳遞弥奸。因此高倍率的微孔發(fā)泡材料具有較低的榨惠、依賴于泡孔結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)期穩(wěn)定的低導(dǎo)熱系數(shù)。(5) 輕質(zhì)高強(qiáng)的MPP片材適合于作為揚(yáng)聲器振膜使用盛霎。6) 同樣由于其微米尺度的泡孔赠橙,MPP具有極佳的表面保護(hù)性能,可應(yīng)用于液晶面板等防要求較高的包裝領(lǐng)域愤炸。

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簡(jiǎn)述聚丙烯微孔發(fā)泡新材料(Microcellular Polypropylene foam), 簡(jiǎn)稱MPP期揪,是特指泡孔尺寸小于100微米的聚丙烯多孔發(fā)泡材料(更嚴(yán)格地定義是泡孔尺寸小于10微米,泡孔密度大于10的9次方個(gè)/cm3)规个。由于材料內(nèi)部大量微米級(jí)泡孔的存在凤薛,MPP具有優(yōu)異的減震、緩沖诞仓、隔熱和吸聲等性能缤苫,可廣泛應(yīng)用于包裝、交通工具墅拭、箱包活玲、體育器材等領(lǐng)域,是傳統(tǒng)EVA谍婉、PU舒憾、PS發(fā)泡材料、EPE和EPP的替代物穗熬。聚丙烯微孔發(fā)泡性能與應(yīng)用應(yīng)用超臨界二氧化碳技術(shù)(supercritical carbon dioxide) 制備MPP镀迂,在高溫高壓下將二氧化碳?xì)怏w導(dǎo)入聚丙烯材料基體,并誘導(dǎo)其成核唤蔗、發(fā)泡探遵,形成含有大量微米尺度泡孔的微孔發(fā)泡材料唧瘾。發(fā)泡過(guò)程清潔無(wú)污染,發(fā)泡制品衛(wèi)生環(huán)保别凤。發(fā)泡過(guò)程PP材料未發(fā)生交聯(lián)饰序,因此可回收循環(huán)使用。丙烯(PP)本身是無(wú)毒材料规哪,是目前嬰兒奶瓶和可微波加熱餐盒的常用材料求豫。清潔衛(wèi)生的MPP特別適合于醫(yī)療器械、食品等包裝材料衛(wèi)生等級(jí)要求較高的領(lǐng)域诉稍。也可應(yīng)用于兒童拼圖蝠嘉、玩具等對(duì)產(chǎn)品健康要求較高的領(lǐng)域,代替常用的由AC發(fā)泡劑制造的交聯(lián)PE泡沫杯巨,EVA泡沫蚤告。PP是半結(jié)晶聚合物,其熔點(diǎn)一般150~170℃服爷。相比于耐溫只有70~80℃的PE杜恰、PS、PU發(fā)泡材料仍源,MPP的使用溫度可達(dá)120℃心褐,因此MPP特別適合高溫包裝、高溫保溫等領(lǐng)域笼踩。MPP集增強(qiáng)逗爹、隔熱和降噪為一體,也特別適用于對(duì)材料輕量化要求較高的領(lǐng)域嚎于,如汽車掘而、軌道交通,船舶于购,風(fēng)機(jī)葉片等袍睡。輕質(zhì)高強(qiáng)的MPP厚板作為結(jié)構(gòu)泡沫使用,代替?zhèn)鹘y(tǒng)的結(jié)構(gòu)泡沫如PVC/PU互穿結(jié)構(gòu)泡沫价涝、PET結(jié)構(gòu)泡沫等女蜈,特別是作為三明治夾芯復(fù)合材料的芯材使用持舆。MPP微米尺度的泡孔賦予材料的特別之處有:(1) 同等發(fā)泡倍率(或表觀密度)下色瘩,由于泡孔較小,微孔發(fā)泡材料的機(jī)械性能損失較小逸寓。這意味著使用MPP可以更加節(jié)約材料居兆,更加降低制品重量和體積。2) 由于泡孔尺寸在1-100μm之間可控竹伸,MPP可以被剖切成厚度小于0.1mm的超薄片材泥栖,而片材表面不會(huì)穿孔簇宽,可應(yīng)用于微電子器件的包裝。(3) 由于表面大量微米級(jí)泡孔的存在吧享,MPP適合作為液晶顯示器背光模組的反射板魏割,提高漫反射率。(4) 微米尺度的泡孔有效降低了泡孔內(nèi)氣體的對(duì)流钢颂,從而有效降低了由空氣對(duì)流引起的熱傳遞钞它。因此高倍率的微孔發(fā)泡材料具有較低的、依賴于泡孔結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)期穩(wěn)定的低導(dǎo)熱系數(shù)殊鞭。(5) 輕質(zhì)高強(qiáng)的MPP片材適合于作為揚(yáng)聲器振膜使用遭垛。(6) 同樣由于其微米尺度的泡孔,MPP具有極佳的表面保護(hù)性能操灿,可應(yīng)用于液晶面板等防護(hù)性要求較高的包裝領(lǐng)域锯仪。

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微發(fā)泡注塑,聚丙烯/橡膠/滑石粉復(fù)合材料趾盐,增強(qiáng)增韌聚丙烯微孔發(fā)泡聚丙烯作為一種經(jīng)濟(jì)高效的熱塑性聚合物庶喜,具有材料成本低、抗腐蝕性好救鲤、比強(qiáng)度高和易于成型加工等優(yōu)點(diǎn)溃卡,已廣泛應(yīng)用于包裝工程、紡織蜒简、電子產(chǎn)品以及汽車工業(yè)瘸羡。以汽車工業(yè)為例,聚丙烯的年均用量高達(dá)255.6百萬(wàn)噸搓茬,研究表明汽車每減重10%就可以將燃料的利用率提高至少6%犹赖。因此,近年來(lái)為了節(jié)省材料和能源卷仑、減少環(huán)境污染進(jìn)而實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)社會(huì)的健康可持續(xù)發(fā)展峻村,塑料制品的輕量化問(wèn)題引起了廣大學(xué)者的研究興趣,而其中發(fā)泡注塑成型工藝被視為是一種非常有前途的輕量化實(shí)現(xiàn)方式锡凝。然而粘昨,由于聚丙烯的熔體強(qiáng)度低,導(dǎo)致其發(fā)泡能力非常差窜锯,常規(guī)微發(fā)泡注塑聚丙烯產(chǎn)品存在泡孔尺寸大且分布極其不均勻张肾,嚴(yán)重降低了其力學(xué)性能,尤其是沖擊力學(xué)性能锚扎。針對(duì)上述問(wèn)題吞瞪,山東大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院王桂龍和合作者提出了一種利用橡膠和滑石粉的耦合作用改性聚丙烯的新途徑,顯著提高了聚丙烯熔體強(qiáng)度和促進(jìn)了結(jié)晶驾孔,進(jìn)而改善了聚丙烯的發(fā)泡能力芍秆,終通過(guò)微發(fā)泡注塑制備了具有優(yōu)異綜合力學(xué)性能的微孔聚丙烯制品惯疙。

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央廣網(wǎng)上海9月17日消息(記者唐奇云 通訊員張婷)日常生活中,當(dāng)人們購(gòu)買兒童玩具妖啥、家具用品等塑料制品時(shí)霉颠,都會(huì)十分在意其材質(zhì)是否無(wú)毒無(wú)味、綠色環(huán)保荆虱,近年來(lái)綜合性能優(yōu)異掉分、可回收及易降解的聚丙烯發(fā)泡材料已成為泡沫塑料家族中的“新寵”,日益受到熱捧克伊,是聚合物泡沫材料中增長(zhǎng)速度快的品種酥郭。超臨界CO2(二氧化碳)發(fā)泡聚合物技術(shù)是制備聚丙烯微孔發(fā)泡材料的關(guān)鍵核心技術(shù)。在第22屆工博會(huì)高校展區(qū)愿吹,華東理工大學(xué)化工學(xué)院教授趙玲領(lǐng)銜的“高性能輕量化聚合物材料的綠色高效制備”項(xiàng)目不从,聚焦的正是輕量化聚丙烯發(fā)泡材料的綠色制造和高端應(yīng)用。該項(xiàng)目也是2019年度上海市科技進(jìn)步獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)項(xiàng)目犁跪。聚丙烯微孔發(fā)泡無(wú)水發(fā)泡制備聚合物珠粒實(shí)驗(yàn)裝置(央廣網(wǎng)發(fā) 華東理工大學(xué)供圖)鎖定新材料發(fā)展重點(diǎn)領(lǐng)域椿息,布局綠色制造新技術(shù)輕量化材料已是我國(guó)新材料發(fā)展重點(diǎn)領(lǐng)域,發(fā)泡則是實(shí)現(xiàn)聚合物輕量化的直接手段坷衍。隨著航天航空寝优、國(guó)防、能源枫耳、交通乏矾、包裝、電器迁杨、運(yùn)動(dòng)器械等行業(yè)的快速發(fā)展钻心,對(duì)具有優(yōu)異機(jī)械性能和絕熱、隔音铅协、絕緣捷沸、緩沖等特性的聚合物發(fā)泡材料需求越來(lái)越迫切。聚丙烯作為產(chǎn)量大狐史、增長(zhǎng)量快痒给、應(yīng)用領(lǐng)域廣泛的五大通用熱塑性樹脂之一,其高品質(zhì)發(fā)泡材料的綠色制備一直是聚合物發(fā)泡領(lǐng)域的熱點(diǎn)與難點(diǎn)骏全。016年苍柏,由華東理工大學(xué)牽頭申報(bào)的國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃“重點(diǎn)基礎(chǔ)材料技術(shù)提升與產(chǎn)業(yè)化”重點(diǎn)專項(xiàng)項(xiàng)目——“聚合物材料的輕量化技術(shù)”獲準(zhǔn)立項(xiàng),該項(xiàng)目所聚焦的正是運(yùn)用綠色高效發(fā)泡工藝吟温,開展聚合物輕量化的應(yīng)用基礎(chǔ)—共性技術(shù)—產(chǎn)業(yè)化示范的“一條鏈?zhǔn)健毖邪l(fā)工作序仙。據(jù)趙玲介紹突颊,聚合物發(fā)泡有物理發(fā)泡劑和化學(xué)發(fā)泡劑兩大類鲁豪∨说浚化學(xué)發(fā)泡劑常常存在化學(xué)殘留、發(fā)泡過(guò)程難控制和不易獲得高發(fā)泡倍率等缺點(diǎn)爬橡;物理發(fā)泡劑中的氟氯烴類則對(duì)臭氧層有破壞作用治唤,已逐漸被禁止和限制使用;一些新型氟碳?xì)浠衔锏娜蜃兣瘽撃苤等韵鄬?duì)較高糙申,烷烴類發(fā)泡劑則易燃燒不安全宾添。相比傳統(tǒng)發(fā)泡劑影響氣候、火災(zāi)危險(xiǎn)柜裸、有害殘留以及VOC排放等問(wèn)題和弊端缕陕,超臨界流體,特別是超臨界CO2疙挺,發(fā)泡聚合物是綠色制造技術(shù)扛邑,被工信部列入我國(guó)優(yōu)先發(fā)展的產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù),而且CO2進(jìn)入聚合物后會(huì)引起熔點(diǎn)铐然、表面張力和粘度下降蔬崩、結(jié)晶行為改變等一系列變化,可以制備微孔甚至納米泡孔材料搀暑。聚丙烯是結(jié)晶聚合物沥阳,低溫固態(tài)發(fā)泡受結(jié)晶限制,很難制備高發(fā)泡倍率產(chǎn)品自点;高溫發(fā)泡聚合物熔體強(qiáng)度不夠無(wú)法保持完整泡孔桐罕,可操作窗口窄。因此桂敛,大規(guī)模制造具有穩(wěn)定均勻泡孔形貌和外形尺寸的高發(fā)泡倍率微孔材料難度大冈绊。為了攻克這一難題,近年來(lái)華理趙玲團(tuán)隊(duì)聯(lián)合無(wú)錫會(huì)通埠啃、中石化北化院死宣、浙江新恒泰、鎮(zhèn)海煉化等單位碴开,在合適物料體系毅该、可控工藝過(guò)程和高效工業(yè)裝備等方面開展了超臨界CO2發(fā)泡聚丙烯的優(yōu)化、強(qiáng)化和工程化等系列工作潦牛,形成了“適合超臨界CO2發(fā)泡的聚丙烯專用料”“分步/分段發(fā)泡新工藝”“優(yōu)化構(gòu)建流場(chǎng)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)高效規(guī)模制備”等三大技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)勢(shì):根據(jù)在低于其流動(dòng)溫度的可變形區(qū)發(fā)泡既可以突破結(jié)晶的制約又能保證發(fā)泡材料微孔結(jié)構(gòu)和外形尺寸的穩(wěn)定成型這一發(fā)泡機(jī)制眶掌,開發(fā)了兼具較寬發(fā)泡溫度窗口和較強(qiáng)的CO2溶解擴(kuò)散能力的聚丙烯發(fā)泡專用料,以及能有效改善泡孔結(jié)構(gòu)和表觀形態(tài)的新型功能助劑/添加劑巴碗;CO2變壓飽和提高了過(guò)程效率和發(fā)泡倍率朴爬,氣泡成核和生長(zhǎng)的分段實(shí)施大幅減小了高壓設(shè)備體積;釜壓發(fā)泡橡淆、模壓發(fā)泡等高壓設(shè)備和聚合物預(yù)成型體的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)保證了均勻的壓力場(chǎng)召噩、溫度場(chǎng)和速度場(chǎng)母赵,成功實(shí)現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔發(fā)泡材料的規(guī)模制造和柔性生產(chǎn)。

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