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昆山OBC材料定制

發(fā)布時(shí)間:2024-05-01 01:05:27
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隨著國(guó)內(nèi)大煉化項(xiàng)目珊肃、PDH項(xiàng)目陸續(xù)上馬荣刑,國(guó)內(nèi)聚丙烯(PP)市場(chǎng)成為群雄角力之地。新建項(xiàng)目投產(chǎn)伦乔,PP產(chǎn)能仍將快速增長(zhǎng)厉亏,預(yù)計(jì)到2023年我國(guó)PP產(chǎn)能將超過(guò)3500萬(wàn)噸,自給率將近90%烈和。屆時(shí)爱只,高性能產(chǎn)品將成為企業(yè)突出重圍的殺手锏。高性能PP成投資熱土2020年已經(jīng)有三家企業(yè)成功投產(chǎn)聚丙烯裝置招刹,浙江石化恬试、恒力石化、利和知信疯暑。近一個(gè)月训柴,聚烯烴行業(yè)掀起了新一波高性能PP投資熱潮:4月22日,總投資約100億美元的案菊克森美孚廣東惠州乙烯項(xiàng)目正式動(dòng)工幻馁,項(xiàng)目包括乙烯裝置和高端PE、PP等生產(chǎn)裝置越锈,采用已經(jīng)成功應(yīng)用仗嗦、先進(jìn)的專有工藝和催化劑技術(shù)生產(chǎn)高性能聚合物。聚丙烯微孔發(fā)泡5月17日甘凭,總投資約56億美元的中海殼牌惠州三期乙烯項(xiàng)目合作框架協(xié)議簽約稀拐,項(xiàng)目產(chǎn)品包括聚α烯烴、高碳合成醇对蒲、茂金屬PE钩蚊、共聚PP等贡翘,共14規(guī)模生產(chǎn)裝置。18日砰逻,徐州海天石化集團(tuán)年產(chǎn)10萬(wàn)噸高性能PP樹(shù)脂項(xiàng)目“云簽約”鸣驱,落戶大慶龍鳳區(qū)。高性能產(chǎn)品研發(fā)能力不足我國(guó)已投入生產(chǎn)的高端聚丙烯專用樹(shù)脂有:三元共聚聚丙烯薄膜專用料F5606蝠咆、管材專用料踊东、薄壁注塑料M50T、高熔體強(qiáng)度薄膜專用料刚操、丙丁共聚膜料闸翅、低溫抗沖注塑專用料、氫調(diào)法高流動(dòng)注塑料菊霜、高透明注塑專用料坚冀、抗菌系列專用料、低灰分PP鉴逞、快速成型PP记某、透明PP專用料等。但由于我國(guó)高端聚丙烯產(chǎn)品研發(fā)能力不足构捡,且同質(zhì)化嚴(yán)重液南,一些高性能和特殊性能產(chǎn)品,如茂金屬PP(mPP)勾徽、特種雙向拉伸聚丙烯(BOPP)膜滑凉、流延聚丙烯(CPP)膜等仍需大量進(jìn)口來(lái)滿足國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求。我國(guó)mPP年消費(fèi)量約10萬(wàn)噸喘帚,除燕山石化少量供應(yīng)市場(chǎng)畅姊,基本依賴進(jìn)口,主要用于生產(chǎn)醫(yī)用或食品用高透明PP制品啥辨、食品包裝薄膜涡匀、無(wú)紡布、超細(xì)旦丙綸纖維等領(lǐng)域溉知。具有高拉伸速度與幅寬陨瘩、超薄、超透及更好低溫?zé)岱庑阅艿奶胤NBOPP薄膜级乍、電工膜舌劳、電容器膜、鍍鋁膜等PP薄膜料以及汽車和家電用PP注塑料的年進(jìn)口量均超百萬(wàn)噸玫荣。PP管材料的年進(jìn)口量約50萬(wàn)噸甚淡。高性能PP開(kāi)發(fā)方向1抗菌PP此次新冠肺炎疫情的肆虐,推動(dòng)汽車生產(chǎn)商聚焦抗菌PP在內(nèi)飾件中的應(yīng)用捅厂,這或?qū)⒊蔀檐囉肞P下一個(gè)熱點(diǎn)應(yīng)用領(lǐng)域贯卦。2玻纖增強(qiáng)PP長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)PP材料因具備更高的強(qiáng)度资柔、剛度、韌度撵割、尺寸穩(wěn)定性贿堰,廣泛應(yīng)用于儀表骨架板、車門組合件啡彬、前端組件羹与、車身門板模塊、車頂面板庶灿、座椅骨架等汽車部件上纵搁。長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)PP材料在120℃時(shí)的高溫疲勞強(qiáng)度是普通玻纖增強(qiáng)PP材料的2倍,甚至比以耐熱性著稱的玻纖增強(qiáng)尼龍材料高10%往踢,具有作為結(jié)構(gòu)件所需的耐久性和可靠性腾誉。氣味散發(fā)耐刮擦PP隨著人們對(duì)汽車品質(zhì)的追求,車用PP材料需要滿足的已不僅僅是力學(xué)性能峻呕,還有對(duì)外觀妄辩、環(huán)保等方面的高要求。目前市場(chǎng)上低氣味散發(fā)PP材料多被Basell山上、北歐化工等公司產(chǎn)品壟斷,國(guó)產(chǎn)替代進(jìn)口任務(wù)艱巨英支。制造高抗刮擦汽車內(nèi)飾件材料一方面要采用國(guó)外表面硬度較高的PP原料佩憾,另一方面需要添加助劑提升材料表面的爽滑度。但助劑在體系內(nèi)受熱會(huì)有小分子散發(fā)影響車內(nèi)空氣質(zhì)量干花,同時(shí)又會(huì)出現(xiàn)表面遷移現(xiàn)象妄帘,影響內(nèi)飾件外觀。因此池凄,問(wèn)題核心仍取決于PP基材的性能抡驼。

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生物降解塑料目前已開(kāi)始應(yīng)用在一次性餐具、包裝肿仑、農(nóng)業(yè)致盟、汽車、醫(yī)療尤慰、紡織等多個(gè)領(lǐng)域馏锡,基于行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)及市場(chǎng)需求,第八元素為客戶提供PLA伟端、PBAT杯道、PBS等降解材料,點(diǎn)擊以下鏈接责蝠,即可在線采購(gòu)樣品:系統(tǒng)介紹車用聚丙烯的類型党巾,應(yīng)用方向萎庭,性能要求。用PP丙烯微孔發(fā)泡隨著汽車工業(yè)的蓬勃發(fā)展齿拂,制造汽車的各種原材料也迅速發(fā)展和更新?lián)Q代驳规,越來(lái)越多的汽車零部件開(kāi)始采用改性塑料替代金屬制件。塑料在汽車上的應(yīng)用已有近50年的歷史创肥,目前汽車用改性塑料的使用量已成為衡量汽車設(shè)計(jì)和制造水平高低的一個(gè)重要標(biāo)志达舒,塑料飾件的大量應(yīng)用,促進(jìn)了汽車的減重節(jié)能叹侄,提高了汽車的美觀舒適度巩搏。PP以密度小、性價(jià)比高趾代、具有優(yōu)異的耐熱性能贯底、耐化學(xué)藥品腐蝕性、剛性撒强、易于成型加工和回收利用等特性在汽車上得到了廣泛的應(yīng)用禽捆。近來(lái)更是有把汽車內(nèi)飾和外裝材料統(tǒng)一到PP系列材料的趨勢(shì)。由于高性能基礎(chǔ)樹(shù)脂的開(kāi)發(fā)生產(chǎn)周期長(zhǎng)飘哨、投資巨大胚想、技術(shù)要求高,且需要高精尖的集成先進(jìn)綜合技術(shù)芽隆,所以對(duì)現(xiàn)有PP樹(shù)脂需要進(jìn)行更廣泛浊服、更有效、更經(jīng)濟(jì)胚吁、更實(shí)用的改性牙躺。延伸性、機(jī)械的強(qiáng)度和抗斷裂性無(wú)機(jī)填料和彈性體增韌增強(qiáng)改性PP主要是“三高”腕扶。是由 PP樹(shù)脂孽拷、三元乙丙橡膠(EPDM)和乙烯-辛烯共聚物(POE)等增韌彈性體及滑石粉、碳酸鈣等無(wú)機(jī)填料的復(fù)合物半抱,其主要用于汽車保險(xiǎn)杠的注射成型脓恕,且改性PP保險(xiǎn)杠具有成本低、質(zhì)輕窿侈、易涂裝进肯、可循環(huán)使用等優(yōu)點(diǎn)∶弈ィ滑石粉填充改性PP材料具有高剛性江掩、低熱膨脹系數(shù)和低收縮率,且其抗化學(xué)腐蝕性能強(qiáng),尤其是經(jīng)表面處理的滑石粉填充PP可有效改善PP的沖擊性能环形,提高材料的模量和熱變形溫度策泣。玻璃纖維增強(qiáng)改性PP玻璃纖維增強(qiáng)改性PP材料尤其是LGFPP材料在汽車部件上的研究與應(yīng)用(如在前端模塊、儀表板骨架抬吟、車門模塊等典型部件的應(yīng)用)是多年來(lái)的研究熱點(diǎn)之一萨咕。LGFPP制品指含有長(zhǎng)度為10~25mm的玻璃纖維改性的PP復(fù)合材料經(jīng)過(guò)注塑等工藝形成的三維結(jié)構(gòu)。10~25mm的長(zhǎng)玻璃纖維增強(qiáng)聚合物相比普通4~7mm的短玻璃纖維增強(qiáng)聚合物具有更高的強(qiáng)度火本、剛度危队、韌性,以及尺寸穩(wěn)定性好钙畔、翹曲度低等優(yōu)勢(shì)茫陆。此外,LGFPP材料比短玻璃纖維增強(qiáng)PP(GFPP)有著更好的抗蠕變性能擎析,即使經(jīng)受100℃的高溫也不會(huì)產(chǎn)生明顯的蠕變簿盅。與金屬材料和熱固性復(fù)合材料相比,LG-FPP的密度低揍魂,相同部件的質(zhì)量可減輕20%~50%;LGFPP能為設(shè)計(jì)人員提供更大的設(shè)計(jì)靈活性桨醋,可成型形狀復(fù)雜的部件、提高集成汽車零部件的能力现斋、節(jié)約模具成本(一般長(zhǎng)玻璃纖維增強(qiáng)聚合物注塑模具的成本約為金屬?zèng)_壓模具成本的20%)喜最、減少能耗(長(zhǎng)玻璃纖維增強(qiáng)聚合物的生產(chǎn)能耗僅為鋼制品的60%~80%,鋁制品的35%~50%)庄蹋、簡(jiǎn)化裝配工序返顺。汽車部件用礦物纖維增強(qiáng)PP的新產(chǎn)品,具有強(qiáng)度高蔓肯、熱膨脹系數(shù)低、耐高溫振乏、阻燃性能好蔗包、低浮纖、低翹曲慧邮、低收縮 等特點(diǎn)调限。

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新材料是現(xiàn)代科技發(fā)展之本,可降解塑料是新興的塑料新材料误澳。隨著全球?qū)Ω纳骗h(huán)境的訴求越來(lái)越強(qiáng)烈耻矮,使用生物降解塑料被認(rèn)為是根治一次性塑料“白色污染”最有效的解決方案。著眼于中國(guó)的雙碳戰(zhàn)略目標(biāo)忆谓,生物基生物降解塑料全生命周期排放的溫室氣體總量較低裆装。在此背景下,本報(bào)告深入研究可降解塑料行業(yè)現(xiàn)狀。從性能上看哨免,PLA茎活、PBAT、PHA等生物降解塑料性能接近普通塑料琢唾,為替代不可降解塑料創(chuàng)造了條件载荔;從技術(shù)上看,PLA生產(chǎn)的中間原料丙交酯技術(shù)難以完全突破采桃,限制產(chǎn)能釋放懒熙,而PBAT國(guó)內(nèi)生產(chǎn)工藝不受限于國(guó)外,產(chǎn)能快速擴(kuò)張普办;從應(yīng)用上看工扎,可降解塑料主要應(yīng)用在餐飲、醫(yī)療和農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域泌豆。根據(jù)艾瑞測(cè)算定庵,至2025年,外賣包裝踪危、農(nóng)膜和醫(yī)療領(lǐng)域?qū)?huì)釋放可降解塑料需求494.8億元蔬浙、72.7億元和0.172億元。長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看贞远,可降解塑料產(chǎn)業(yè)發(fā)展面臨不確定性:一畴博,可降解塑料的成本高于傳統(tǒng)塑料,靠政策驅(qū)動(dòng)的市場(chǎng)可持續(xù)性存在風(fēng)險(xiǎn)蓝仲,產(chǎn)品的推廣最終取決于產(chǎn)業(yè)降本提效的空間俱病;二,國(guó)內(nèi)掌握生物降解塑料技術(shù)的企業(yè)不多袱结,而且在關(guān)鍵環(huán)節(jié)與國(guó)外企業(yè)相比仍有較大差異亮隙,若后續(xù)技術(shù)無(wú)法突破,存在產(chǎn)能無(wú)法按時(shí)釋放的風(fēng)險(xiǎn)垢夹;三溢吻,多數(shù)可降解塑料的降解基于工業(yè)堆肥集中處理或特定的溫度、濕度果元、菌類等條件促王,而實(shí)際在使用后,能否有效地收集可降解塑料并滿足降解的環(huán)境條件還有待驗(yàn)證而晒。

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說(shuō)到一次性容器你是不是認(rèn)為紙比塑料更環(huán)保呢蝇狼?這可不一定,塑料具有重量輕倡怎,不易受水和陽(yáng)光影響的特點(diǎn)迅耘,適合制作容器贱枣,但也因?yàn)檫@樣的特點(diǎn)使得塑料不易被大自然分解,容易造成大量垃圾豹障,因此后來(lái)出現(xiàn)紙質(zhì)容器冯事,但紙質(zhì)容器也不是沒(méi)有缺點(diǎn),甚至與傳統(tǒng)塑料相比問(wèn)題還更大血公。首先因?yàn)榧垙執(zhí)焐滤墙觯龅剿蜁?huì)軟化,沒(méi)辦法單獨(dú)承裝液體累魔,因此市面上常見(jiàn)的紙杯就需要在紙張表面加一層塑料淋膜摔笤,所以摸起來(lái)感覺(jué)滑滑的。但這種復(fù)合材質(zhì)的設(shè)計(jì)就會(huì)造成回收的難題垦写,紙加塑料淋膜的設(shè)計(jì)當(dāng)被送到回收廠時(shí)吕世,如果沒(méi)有特殊技術(shù)是無(wú)法將紙與塑料淋膜分離,不能分離就無(wú)法重新回收材料再利用梯投,而被放在自然環(huán)境中也因?yàn)槭菑?fù)合材料很難被分解命辖,所以紙杯基本上只能焚燒。聚丙烯微孔發(fā)泡所以說(shuō)材質(zhì)越單一越容易回收再利用分蓖,現(xiàn)在有一種PP發(fā)泡塑料就具有這種易回收利用的特點(diǎn)尔艇,耐熱,抗腐蝕又安全么鹤,還可以在微波爐內(nèi)加熱终娃,只要經(jīng)過(guò)發(fā)泡加工處理,成為發(fā)泡聚丙烯就能制成又輕又安全的容器蒸甜,并且材質(zhì)單一只要回收方式正確就能再利用棠耕。發(fā)泡技術(shù)是塑料在擠出,吹塑等加工過(guò)程中為了減輕產(chǎn)品的重量柠新,將二氧化碳或氮?dú)庾⑷氲教厥獾乃芑b置中窍荧,使氣體與原料充分混合,讓塑料產(chǎn)生反應(yīng)形成具有微孔發(fā)泡的塑料制品過(guò)程恨憎,利用發(fā)泡技術(shù)生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品具有輕量化蕊退,緩沖吸震,吸音框咙,保溫等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于包裝痢甘,建筑建材等行業(yè)喇嘱。塑料發(fā)泡歷史塑料發(fā)泡技術(shù)的發(fā)展已有幾十年的歷史了,在20世紀(jì)20年代出現(xiàn)了早的泡沫膠木塞栅,這種材料是用類似于制造泡沫橡膠的方法制取的者铜,從那以后的三十年內(nèi)幾乎所有的塑料都能夠通過(guò)發(fā)泡技術(shù)制成泡沫塑料。到了80年代美國(guó)人研制出了微孔發(fā)泡之后,人們對(duì)這種微孔新型塑料日益感興趣作烟,并逐漸成為市場(chǎng)上主要的塑料發(fā)泡技術(shù)愉粤。發(fā)泡劑現(xiàn)在市場(chǎng)上普遍使用的發(fā)泡劑可以分為兩種。一種是物理發(fā)泡劑拿撩,這種發(fā)泡劑一般使用二氧化碳衣厘,氮?dú)猓睔獾葰怏w压恒,并且這些氣體在氣態(tài)下不會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)影暴,而且在氣態(tài)時(shí)在塑料中的擴(kuò)散速度會(huì)低于在空氣中的擴(kuò)散速度。另一種是化學(xué)發(fā)泡劑探赫,它是一種當(dāng)受熱后就會(huì)釋放如氮?dú)庑椭妫趸嫉鹊奈镔|(zhì),釋放氣體的速度能夠伦吠,化學(xué)發(fā)泡劑一般有碳酸銨妆兑,碳酸氫鈉等。泡工藝泡工藝有三種一種是物理發(fā)泡法毛仪,就是將氣體在壓力下注入塑料糊狀熔體中搁嗓,再經(jīng)過(guò)降壓釋放出氣體,從而就能在成型的塑料中形成很多小孔潭千,這種發(fā)泡法由于成本較低谱姓,發(fā)泡后對(duì)不會(huì)留下殘余物,并且對(duì)發(fā)泡塑料性能不會(huì)改變刨晴。另一種是化學(xué)發(fā)泡法屉来,這種是利用化學(xué)方法產(chǎn)生氣體來(lái)使塑料發(fā)泡,是對(duì)加入塑料中的化學(xué)發(fā)泡劑進(jìn)行加熱后讓其分解釋放出氣體而發(fā)泡狈癞,還有一種就是利用塑料之間相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)釋放出氣體而進(jìn)行發(fā)泡茄靠。 后一種是機(jī)械發(fā)泡,使用機(jī)械攪拌的方法使氣體混入材料中蝶桶,然后經(jīng)定型過(guò)程形成泡孔的泡沫塑料慨绳。發(fā)泡原理將發(fā)泡劑注入到塑料熔體中后,發(fā)泡劑的分子就會(huì)在塑料中形成很多微小氣泡(氣泡核)真竖,隨著塑料在熔化過(guò)程中溫度的升高和壓力增加脐雪,氣泡開(kāi)始增長(zhǎng)或者與其它氣泡合并變大,隨著塑料產(chǎn)品的成型后溫度和壓力開(kāi)始降低恢共,氣泡也會(huì)停止增長(zhǎng)并且慢慢成型战秋,這樣就會(huì)在塑料中形成很多或大或小的氣孔。所以不管采用什么發(fā)泡工藝讨韭,使用哪種發(fā)泡劑都要經(jīng)過(guò)形成氣泡核脂信,氣泡核膨脹癣蟋,氣泡固化成型這個(gè)過(guò)程。發(fā)泡膜包裝袋制造過(guò)程在所有的發(fā)泡產(chǎn)品中常用的就是發(fā)泡膜狰闪,也就是我們常說(shuō)的珍珠棉疯搅,將它作為包裝材料來(lái)使用有很多的優(yōu)點(diǎn),如防震埋泵,防潮幔欧,韌性好等,來(lái)看看我們包裝使用的發(fā)泡膜包裝袋是怎么制造出來(lái)的秋泄。發(fā)泡膜包裝袋使用的材料是聚乙烯琐馆,首先將聚乙烯原料顆粒按比例混合,通過(guò)管道將其吸入到擠出機(jī)入料口恒序,同時(shí)在擠出機(jī)中還要加入發(fā)泡劑瘦麸。在擠出機(jī)中需要加溫讓原料熔化,再通過(guò)噴淋冷卻降溫以達(dá)到發(fā)泡溫度讓其膨脹發(fā)泡歧胁,然后從機(jī)頭口模擠出圓筒形發(fā)泡膜滋饲。將圓筒型發(fā)泡膜切刨開(kāi),展平后收成卷喊巍,這樣就可以切割后包裝產(chǎn)品了屠缭。讓成卷的發(fā)泡膜通過(guò)印刷機(jī)在上面印上需要的圖案或者文字。印刷好的發(fā)泡膜按照包裝袋的大小裁剪成片狀崭参,后通過(guò)機(jī)器壓封成包裝袋呵曹,這樣就可以用于包裝產(chǎn)品了。塑料通過(guò)發(fā)泡技術(shù)能讓其內(nèi)部形成氣泡何暮,能讓生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品更加輕便奄喂,還能起到包裝保護(hù)的功能,現(xiàn)在科學(xué)家研究出了一種氣泡金屬海洼,也具有這樣的性能跨新,它就像金屬的氣泡包裝材料。這種復(fù)合氣泡金屬是通過(guò)空心金屬周圍熔化鋁材來(lái)制造的坏逢,它是一種新型復(fù)合材料并不是普通的金屬域帐,它比合金鋼要輕70%,能吸收超過(guò)普通鋼幾十倍的能量是整,具備防輻射肖揣,防彈,防火的能力浮入,在遭遇壓力時(shí)其內(nèi)部的氣泡能起到緩沖保護(hù)的作用龙优,也許將來(lái)我們就能用到這種氣泡金屬。隨著世界資源的減少和對(duì)環(huán)境要求的提高舵盈,怎么提高可持續(xù)性以及提升效率陋率,推動(dòng)材料和能源消耗的下降,以及材料性能的提升秽晚,成本降低瓦糟,有些可以通過(guò)輕量化實(shí)現(xiàn),而發(fā)泡技術(shù)就是輕量化未來(lái)發(fā)展的方向赴蝇。那些用于包裝菩浙,汽車,建筑和日用消費(fèi)品中的傳統(tǒng)固體材料都是朝著發(fā)泡句伶,輕量化結(jié)構(gòu)在發(fā)展劲蜻,很多高分子發(fā)泡材料被作為基礎(chǔ)原材料使用,各種利用發(fā)泡技術(shù)制造出來(lái)的塑料產(chǎn)品在我們生活中的使用將越來(lái)越廣泛考余。

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PBAT全名為聚己二酸/對(duì)苯二甲酸丁二醇酯先嬉,即英文 Poly (butyleneadipate-co-terephthalate)的簡(jiǎn)寫,即其化學(xué)結(jié)構(gòu)式為:從其化學(xué)結(jié)構(gòu)式可知:PBAT 是己二酸丁二醇酯和對(duì)苯二甲酸丁二醇酯的共聚物楚堤。兼具 PBA(聚己二酸丁二醇酯)和 PBT(聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯)的特性疫蔓,既有較好的力學(xué)性能,又有較高的延展性和斷裂伸長(zhǎng)率身冬,還具有優(yōu)良的生物降解性衅胀,是一種全生物可降解塑料。生物可降解塑料是在土壤酥筝、沙土等自然條件下滚躯,與微生物淵(如細(xì)菌/霉菌/藻類等)作用降解成二氧化碳、水等小分子或低分子化合物的塑料嘿歌。降解塑料主要分為光降解塑料掸掏、生物降解塑料堯、光生物降解塑料搅幅。光降解塑料需要充足的光照才能降解阅束,給生產(chǎn)帶來(lái)了很大局限性,所以光降解塑料的推廣并不好茄唐。生物降解塑料品種已經(jīng)有幾十種息裸,可批量生產(chǎn)和工業(yè)化生產(chǎn)的品種主要有:微生物發(fā)酵合成的聚羥基脂肪酸酯,化學(xué)合成的聚乳酸(PLA)沪编、聚己內(nèi)酯呼盆、二元醇二羧酸脂肪族聚酯(PBS)、脂肪族/芳香族共聚酯蚁廓、CO2/環(huán)氧化合物共聚物 (APC)访圃、聚乙烯醇(PVA)等、天然高分子淀粉基塑料及其生物降解塑料共混物相嵌、塑料合金等腿时。PBAT操作特點(diǎn):(1)為了減少 BDO 的副反應(yīng)發(fā)生况脆,減少 THF的生成,降低原料消耗批糟,整個(gè)酯化反應(yīng)在真空條件下進(jìn)行格了,降低了酯化反應(yīng)溫度;同時(shí)也降低了能耗徽鼎。(2)由于原料的活性較低問(wèn)題盛末,采用了高性能催化劑;由于此催化劑的易水解失活的特性否淤,由原來(lái)傳統(tǒng)催化劑液面以上的加入方式悄但,改為液面下加入,解決了以上問(wèn)題石抡。(3)在縮聚過(guò)程中檐嚣,生成的低聚物易隨真空氣相管道帶人到噴淋系統(tǒng)中,造成系統(tǒng)堵塞啰扛。為此净嘀,在氣相管道上設(shè)置旋風(fēng)分離收集系統(tǒng),將生成的低聚物通過(guò)旋風(fēng)分離器收集捕捉侠讯,其尾氣進(jìn)入BDO 噴淋循環(huán)系統(tǒng)挖藏。(4)酯化反應(yīng)過(guò)程中,雖然可以降低副反應(yīng)發(fā)生的程度厢漩,但在酯化反應(yīng)中還是不可避免的有THF 和水膜眠。由于 THF 屬于低毒性,但是其高濃度易對(duì)人體危害很大溜嗜,如果直接排放至污水處理宵膨,將會(huì)對(duì)污水處理系統(tǒng)內(nèi)的細(xì)菌產(chǎn)生危害。為解決這一問(wèn)題炸宵,設(shè)置了 THF 回收裝置辟躏。將 THF 與水進(jìn)行分離處理,經(jīng)過(guò)回收裝置處理后土全,其 THF 的質(zhì)量分?jǐn)?shù)可達(dá)到 99.95%以上捎琐,可用于直接銷售。廢水中 THF 的質(zhì)量分?jǐn)?shù)控制在 0.05%左右裹匙,將廢水送至汽提塔進(jìn)行汽提瑞凑,提取出其中的 THF 及其他有機(jī)物,通過(guò)管道送至燃?xì)忮仩t燃燒概页。(5)由于 PBAT 玻璃化溫度較低籽御,如采用傳統(tǒng)水下拉條切粒,易造成黏結(jié)、纏刀技掏,導(dǎo)致生產(chǎn)不穩(wěn)铃将。為此,采用水下模頭切粒的方式哑梳,通過(guò)水下輸送管道的長(zhǎng)短和切粒水的溫度來(lái)控制切片粒子的成型和結(jié)晶程度麸塞;同時(shí)由于 PBAT 易降解的特性,生產(chǎn)的切片粒子輸送至干燥塔進(jìn)行干燥涧衙,然后沖氮?dú)膺M(jìn)行保護(hù)和包裝。(6)針對(duì) PBAT 的特性奥此,分子鏈增長(zhǎng)難弧哎、黏度高、流動(dòng)性差等特點(diǎn)稚虎,惠通公司采用惠通獨(dú)家專利技術(shù)的立式液相增黏釜撤嫩,可使物料的動(dòng)力黏度由目前 350 Pa·S 增加到 1000 Pa·S 以上、分子鏈隨之增長(zhǎng)蠢终,同時(shí)由于黏度很高序攘,需采用螺桿出料的方式來(lái)保證生產(chǎn)的穩(wěn)定性。(7)由于在生產(chǎn) PBAT 過(guò)程中寻拂,有 THF 蒸汽產(chǎn)生程奠,為此在縮聚裝置內(nèi)局部地區(qū)設(shè)置了軸流風(fēng)機(jī)加強(qiáng)裝置通風(fēng)能力,同時(shí)還設(shè)置可燃有害氣體檢測(cè)和報(bào)警裝置祭钉,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)個(gè)人防護(hù)面具和呼吸器等安全裝備瞄沙;THF 回收裝置采取全敞開(kāi)式混凝土框架結(jié)構(gòu),使有害氣體不易積聚慌核。PBAT 作為性能良好的環(huán)保材料距境,可以降低石油資源消耗,緩解“白色污染”垮卓,對(duì)我國(guó)可持續(xù)發(fā)展具有重要意義垫桂。目前全球 PBAT 市場(chǎng)需求旺盛,由于 PBAT 價(jià)格較高粟按,而我國(guó)具備良好的原料生產(chǎn)條件诬滩。PBAT 產(chǎn)品主要用于出口,行業(yè)集中度高灭将,潛在市場(chǎng)大碱呼,產(chǎn)業(yè)化前景好。

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央廣網(wǎng)上海9月17日消息(記者唐奇云 通訊員張婷)日常生活中宗侦,當(dāng)人們購(gòu)買兒童玩具愚臀、家具用品等塑料制品時(shí),都會(huì)十分在意其材質(zhì)是否無(wú)毒無(wú)味矾利、綠色環(huán)保姑裂,近年來(lái)綜合性能優(yōu)異馋袜、可回收及易降解的聚丙烯發(fā)泡材料已成為泡沫塑料家族中的“新寵”,日益受到熱捧舶斧,是聚合物泡沫材料中增長(zhǎng)速度快的品種欣鳖。超臨界CO2(二氧化碳)發(fā)泡聚合物技術(shù)是制備聚丙烯微孔發(fā)泡材料的關(guān)鍵核心技術(shù)。在第22屆工博會(huì)高校展區(qū)茴厉,華東理工大學(xué)化工學(xué)院教授趙玲領(lǐng)銜的“高性能輕量化聚合物材料的綠色高效制備”項(xiàng)目泽台,聚焦的正是輕量化聚丙烯發(fā)泡材料的綠色制造和高端應(yīng)用。該項(xiàng)目也是2019年度上海市科技進(jìn)步獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)項(xiàng)目矾缓。聚丙烯微孔發(fā)泡無(wú)水發(fā)泡制備聚合物珠粒實(shí)驗(yàn)裝置(央廣網(wǎng)發(fā) 華東理工大學(xué)供圖)鎖定新材料發(fā)展重點(diǎn)領(lǐng)域怀酷,布局綠色制造新技術(shù)輕量化材料已是我國(guó)新材料發(fā)展重點(diǎn)領(lǐng)域,發(fā)泡則是實(shí)現(xiàn)聚合物輕量化的直接手段嗜闻。隨著航天航空蜕依、國(guó)防、能源琉雳、交通样眠、包裝、電器翠肘、運(yùn)動(dòng)器械等行業(yè)的快速發(fā)展檐束,對(duì)具有優(yōu)異機(jī)械性能和絕熱、隔音束倍、絕緣厢塘、緩沖等特性的聚合物發(fā)泡材料需求越來(lái)越迫切。聚丙烯作為產(chǎn)量大肌幽、增長(zhǎng)量快晚碾、應(yīng)用領(lǐng)域廣泛的五大通用熱塑性樹(shù)脂之一,其高品質(zhì)發(fā)泡材料的綠色制備一直是聚合物發(fā)泡領(lǐng)域的熱點(diǎn)與難點(diǎn)喂急。016年格嘁,由華東理工大學(xué)牽頭申報(bào)的國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃“重點(diǎn)基礎(chǔ)材料技術(shù)提升與產(chǎn)業(yè)化”重點(diǎn)專項(xiàng)項(xiàng)目——“聚合物材料的輕量化技術(shù)”獲準(zhǔn)立項(xiàng),該項(xiàng)目所聚焦的正是運(yùn)用綠色高效發(fā)泡工藝廊移,開(kāi)展聚合物輕量化的應(yīng)用基礎(chǔ)—共性技術(shù)—產(chǎn)業(yè)化示范的“一條鏈?zhǔn)健毖邪l(fā)工作糕簿。據(jù)趙玲介紹,聚合物發(fā)泡有物理發(fā)泡劑和化學(xué)發(fā)泡劑兩大類狡孔《化學(xué)發(fā)泡劑常常存在化學(xué)殘留、發(fā)泡過(guò)程難控制和不易獲得高發(fā)泡倍率等缺點(diǎn)苗膝;物理發(fā)泡劑中的氟氯烴類則對(duì)臭氧層有破壞作用殃恒,已逐漸被禁止和限制使用;一些新型氟碳?xì)浠衔锏娜蜃兣瘽撃苤等韵鄬?duì)較高,烷烴類發(fā)泡劑則易燃燒不安全离唐。相比傳統(tǒng)發(fā)泡劑影響氣候病附、火災(zāi)危險(xiǎn)、有害殘留以及VOC排放等問(wèn)題和弊端亥鬓,超臨界流體完沪,特別是超臨界CO2,發(fā)泡聚合物是綠色制造技術(shù)嵌戈,被工信部列入我國(guó)優(yōu)先發(fā)展的產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)覆积,而且CO2進(jìn)入聚合物后會(huì)引起熔點(diǎn)、表面張力和粘度下降熟呛、結(jié)晶行為改變等一系列變化宽档,可以制備微孔甚至納米泡孔材料。聚丙烯是結(jié)晶聚合物惰拱,低溫固態(tài)發(fā)泡受結(jié)晶限制,很難制備高發(fā)泡倍率產(chǎn)品啊送;高溫發(fā)泡聚合物熔體強(qiáng)度不夠無(wú)法保持完整泡孔偿短,可操作窗口窄。因此馋没,大規(guī)模制造具有穩(wěn)定均勻泡孔形貌和外形尺寸的高發(fā)泡倍率微孔材料難度大昔逗。為了攻克這一難題,近年來(lái)華理趙玲團(tuán)隊(duì)聯(lián)合無(wú)錫會(huì)通篷朵、中石化北化院勾怒、浙江新恒泰、鎮(zhèn)海煉化等單位声旺,在合適物料體系笔链、可控工藝過(guò)程和高效工業(yè)裝備等方面開(kāi)展了超臨界CO2發(fā)泡聚丙烯的優(yōu)化、強(qiáng)化和工程化等系列工作腮猖,形成了“適合超臨界CO2發(fā)泡的聚丙烯專用料”“分步/分段發(fā)泡新工藝”“優(yōu)化構(gòu)建流場(chǎng)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)高效規(guī)模制備”等三大技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)勢(shì):根據(jù)在低于其流動(dòng)溫度的可變形區(qū)發(fā)泡既可以突破結(jié)晶的制約又能保證發(fā)泡材料微孔結(jié)構(gòu)和外形尺寸的穩(wěn)定成型這一發(fā)泡機(jī)制鉴扫,開(kāi)發(fā)了兼具較寬發(fā)泡溫度窗口和較強(qiáng)的CO2溶解擴(kuò)散能力的聚丙烯發(fā)泡專用料,以及能有效改善泡孔結(jié)構(gòu)和表觀形態(tài)的新型功能助劑/添加劑澈缺;CO2變壓飽和提高了過(guò)程效率和發(fā)泡倍率坪创,氣泡成核和生長(zhǎng)的分段實(shí)施大幅減小了高壓設(shè)備體積;釜壓發(fā)泡姐赡、模壓發(fā)泡等高壓設(shè)備和聚合物預(yù)成型體的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)保證了均勻的壓力場(chǎng)莱预、溫度場(chǎng)和速度場(chǎng),成功實(shí)現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔發(fā)泡材料的規(guī)模制造和柔性生產(chǎn)项滑。

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