惠州PP物理發(fā)泡價(jià)格

編者按：目前，塑料部件在國(guó)內(nèi)汽車上占重量的10%左右毁嗦，在國(guó)外汽車上達(dá)到了15%至20%亲茅。微孔發(fā)泡技術(shù)能使塑料部件的重量降低15%至30%，廣泛應(yīng)用于儀表板狗准、電機(jī)支架克锣、座位板、空調(diào)風(fēng)罩腔长、門嵌飾板等內(nèi)外飾袭祟。本文作者從專利角度對(duì)微孔發(fā)泡技術(shù)的重點(diǎn)申請(qǐng)人進(jìn)行分析，以期為行業(yè)企業(yè)提供參考捞附。標(biāo)題：微孔發(fā)泡技術(shù)讓汽車駛向輕量化丙烯微孔發(fā)泡汽車非金屬部件的輕量化領(lǐng)域榕酒，微孔發(fā)泡材料是行業(yè)競(jìng)相研究的主要課題之一。目前故俐，塑料部件在國(guó)內(nèi)汽車上占重量的10%左右，在國(guó)外汽車上達(dá)到了15%至20%紊婉。微孔發(fā)泡技術(shù)能使塑料部件的重量降低15%至30%药版，廣泛應(yīng)用于儀表板、電機(jī)支架喻犁、座位板槽片、空調(diào)風(fēng)罩、門嵌飾板等內(nèi)外飾肢础。該技術(shù)在20世紀(jì)80年代初被麻省理工學(xué)院提出还栓，通常指孔徑小于10μm、泡孔密度大于109個(gè)/cm3的發(fā)泡材料传轰，這種材料的孔密度非常高且為封閉泡孔剩盒，相對(duì)于其他發(fā)泡材料具有更好的剛性，在汽車零件等工業(yè)領(lǐng)域廣泛應(yīng)用慨蛙。本文中辽聊，筆者將從專利角度對(duì)微孔發(fā)泡技術(shù)的重點(diǎn)申請(qǐng)人進(jìn)行分析，以期為行業(yè)企業(yè)提供參考期贫。外注重工藝技術(shù)保護(hù)筆者通過專利數(shù)據(jù)庫(kù)檢索后發(fā)現(xiàn)跟匆，截至目前，全球共有4000多件與微孔發(fā)泡相關(guān)的專利申請(qǐng)通砍，其中國(guó)外有1700余件玛臂，美國(guó)、日本、德國(guó)三國(guó)的相關(guān)專利申請(qǐng)量居前三位迹冤；國(guó)內(nèi)相關(guān)專利申請(qǐng)有2400多件讽营，其中企業(yè)占1556件，其次是科研院所叁巨，從申請(qǐng)人分布地區(qū)來看斑匪，廣東、江蘇锋勺、浙江等地的專利申請(qǐng)量較高蚀瘸。Trexel公司的MuCell技術(shù)是目前為成熟、商品化為廣泛的微孔發(fā)泡技術(shù)庶橱，該技術(shù)來源于麻省理工學(xué)院在20世紀(jì)80年代提出的發(fā)明專利贮勃。Trexel公司在1995年通過專利權(quán)轉(zhuǎn)讓獲得這項(xiàng)技術(shù)的全球開發(fā)和商品化推廣，并在此基礎(chǔ)上開發(fā)出連續(xù)微孔成型技術(shù)--MuCell苏章。MuCell技術(shù)的核心即采用超臨界流體為發(fā)泡劑寂嘉，發(fā)泡劑在聚合物中形成均勻分布的微小氣孔，通過壓力控制氣泡的生長(zhǎng)使樹脂形成泡孔均勻的微孔結(jié)構(gòu)枫绅。后來泉孩，Trexel公司基于MuCell技術(shù)提交相關(guān)專利申請(qǐng)共有33件，涉及微孔發(fā)泡工藝以及發(fā)泡設(shè)備結(jié)構(gòu)的研發(fā)并淋，旨在提高超臨界流體在聚合物中的溶解性以及控制超臨界流體的流量寓搬。為提高發(fā)泡劑超臨界流體的溶解性，Trexel公司通過加入液壓系統(tǒng)县耽、設(shè)置旋轉(zhuǎn)擠壓系統(tǒng)以及在加熱工作缸內(nèi)安裝旋轉(zhuǎn)的螺旋件等方法改進(jìn)句喷；在超臨界流體計(jì)量控制上，Trexel公司給出了在入口閥和出口閥之間設(shè)置儲(chǔ)料缸控制發(fā)泡劑計(jì)量兔毙、螺桿上添加超臨界流體的計(jì)量泵等解決手段艘包〉枭基于MuCell工藝的加工成本可降低10%至20%晦譬，減少材料消耗并縮短成型周期谋梭，成為汽車輕量化的優(yōu)良解決方案。Demag Ergotech公司在微孔發(fā)泡技術(shù)方面也申請(qǐng)了較多專利哑姚，其早的相關(guān)專利申請(qǐng)是在1995年趾唱，申請(qǐng)的25件相關(guān)專利均為螺桿等機(jī)械結(jié)構(gòu)的技術(shù)改進(jìn)，其專利的商品化產(chǎn)品為Ergocell微孔發(fā)泡技術(shù)蜻懦。該技術(shù)的核心是設(shè)置了氣體計(jì)量與混合模塊甜癞，使熔體/氣體混合物的均化過程獨(dú)立于塑化過程，獲得的制品具有較低的內(nèi)應(yīng)力宛乃，消除了翹曲和縮痕悠咱，較適用于汽車內(nèi)飾蒸辆。阿博格公司是全球領(lǐng)先的注塑機(jī)制造商，其在2015年公開了Profoam發(fā)泡技術(shù)析既，該技術(shù)工藝簡(jiǎn)單躬贡，采用液體發(fā)泡劑，通過密封螺桿加料段來使料斗和塑化裝置之間形成壓力腔眼坏，從而使發(fā)泡劑在壓力下引入拂玻。該技術(shù)主要適用于纖維增強(qiáng)發(fā)泡材料，制得的發(fā)泡塑件多能減重30%宰译。阿博格公司的專利申請(qǐng)量不多檐蚜，主要涉及注塑機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，其中具有顆粒鎖結(jié)構(gòu)的注塑機(jī)是Profoam發(fā)泡工藝的關(guān)鍵技術(shù)沿侈。筆者認(rèn)為闯第，Trexel、Demag Ergotech等國(guó)外企業(yè)掌握了微孔發(fā)泡工藝的核心技術(shù)缀拭，國(guó)內(nèi)企業(yè)在使用相關(guān)技術(shù)時(shí)必然面臨較高的專利許可費(fèi)用咳短。國(guó)內(nèi)注重原料技術(shù)研發(fā)在國(guó)內(nèi)專利申請(qǐng)人中，南京聚隆科技股份有限公司（下稱聚隆科技）和會(huì)通新材料股份有限公司（下稱會(huì)通新材料）的相關(guān)專利申請(qǐng)量多蛛淋，這兩個(gè)申請(qǐng)人都是以微孔發(fā)泡材料的原料研發(fā)為主咙好，涉及的技術(shù)均為通過原料選擇來提高發(fā)泡材料的熔體強(qiáng)度和流動(dòng)性，以獲得泡孔均勻褐荷、外觀優(yōu)良的微孔發(fā)泡產(chǎn)品勾效。

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隨著國(guó)內(nèi)大煉化項(xiàng)目、PDH項(xiàng)目陸續(xù)上馬诚卸，國(guó)內(nèi)聚丙烯（PP）市場(chǎng)成為群雄角力之地。新建項(xiàng)目投產(chǎn)绘迁，PP產(chǎn)能仍將快速增長(zhǎng)合溺，預(yù)計(jì)到2023年我國(guó)PP產(chǎn)能將超過3500萬噸，自給率將近90%缀台。屆時(shí)棠赛，高性能產(chǎn)品將成為企業(yè)突出重圍的殺手锏。高性能PP成投資熱土2020年已經(jīng)有三家企業(yè)成功投產(chǎn)聚丙烯裝置膛腐，浙江石化睛约、恒力石化、利和知信哲身。近一個(gè)月辩涝，聚烯烴行業(yè)掀起了新一波高性能PP投資熱潮：4月22日，總投資約100億美元的翱碧欤克森美孚廣東惠州乙烯項(xiàng)目正式動(dòng)工怔揩，項(xiàng)目包括乙烯裝置和高端PE捉邢、PP等生產(chǎn)裝置，采用已經(jīng)成功應(yīng)用商膊、先進(jìn)的專有工藝和催化劑技術(shù)生產(chǎn)高性能聚合物伏伐。聚丙烯微孔發(fā)泡5月17日，總投資約56億美元的中海殼牌惠州三期乙烯項(xiàng)目合作框架協(xié)議簽約晕拆，項(xiàng)目產(chǎn)品包括聚α烯烴藐翎、高碳合成醇、茂金屬PE实幕、共聚PP等吝镣，共14規(guī)模生產(chǎn)裝置。18日茬缩，徐州海天石化集團(tuán)年產(chǎn)10萬噸高性能PP樹脂項(xiàng)目“云簽約”赤惊，落戶大慶龍鳳區(qū)。高性能產(chǎn)品研發(fā)能力不足我國(guó)已投入生產(chǎn)的高端聚丙烯專用樹脂有：三元共聚聚丙烯薄膜專用料F5606凰锡、管材專用料未舟、薄壁注塑料M50T、高熔體強(qiáng)度薄膜專用料掂为、丙丁共聚膜料裕膀、低溫抗沖注塑專用料、氫調(diào)法高流動(dòng)注塑料勇哗、高透明注塑專用料昼扛、抗菌系列專用料、低灰分PP欲诺、快速成型PP抄谐、透明PP專用料等。但由于我國(guó)高端聚丙烯產(chǎn)品研發(fā)能力不足扰法，且同質(zhì)化嚴(yán)重蛹含，一些高性能和特殊性能產(chǎn)品，如茂金屬PP（mPP）塞颁、特種雙向拉伸聚丙烯（BOPP）膜浦箱、流延聚丙烯（CPP）膜等仍需大量進(jìn)口來滿足國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求。我國(guó)mPP年消費(fèi)量約10萬噸祠锣，除燕山石化少量供應(yīng)市場(chǎng)酷窥，基本依賴進(jìn)口，主要用于生產(chǎn)醫(yī)用或食品用高透明PP制品伴网、食品包裝薄膜蓬推、無紡布、超細(xì)旦丙綸纖維等領(lǐng)域澡腾。具有高拉伸速度與幅寬拳氢、超薄募逞、超透及更好低溫?zé)岱庑阅艿奶胤NBOPP薄膜、電工膜馋评、電容器膜放接、鍍鋁膜等PP薄膜料以及汽車和家電用PP注塑料的年進(jìn)口量均超百萬噸。PP管材料的年進(jìn)口量約50萬噸留特。高性能PP開發(fā)方向1抗菌PP此次新冠肺炎疫情的肆虐纠脾，推動(dòng)汽車生產(chǎn)商聚焦抗菌PP在內(nèi)飾件中的應(yīng)用，這或?qū)⒊蔀檐囉肞P下一個(gè)熱點(diǎn)應(yīng)用領(lǐng)域蜕青。2玻纖增強(qiáng)PP長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)PP材料因具備更高的強(qiáng)度苟蹈、剛度、韌度右核、尺寸穩(wěn)定性慧脱，廣泛應(yīng)用于儀表骨架板、車門組合件贺喝、前端組件菱鸥、車身門板模塊、車頂面板躏鱼、座椅骨架等汽車部件上氮采。長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)PP材料在120℃時(shí)的高溫疲勞強(qiáng)度是普通玻纖增強(qiáng)PP材料的2倍，甚至比以耐熱性著稱的玻纖增強(qiáng)尼龍材料高10%染苛，具有作為結(jié)構(gòu)件所需的耐久性和可靠性鹊漠。氣味散發(fā)耐刮擦PP隨著人們對(duì)汽車品質(zhì)的追求，車用PP材料需要滿足的已不僅僅是力學(xué)性能茶行，還有對(duì)外觀躯概、環(huán)保等方面的高要求。目前市場(chǎng)上低氣味散發(fā)PP材料多被Basell畔师、北歐化工等公司產(chǎn)品壟斷娶靡，國(guó)產(chǎn)替代進(jìn)口任務(wù)艱巨。制造高抗刮擦汽車內(nèi)飾件材料一方面要采用國(guó)外表面硬度較高的PP原料茉唉，另一方面需要添加助劑提升材料表面的爽滑度固蛾。但助劑在體系內(nèi)受熱會(huì)有小分子散發(fā)影響車內(nèi)空氣質(zhì)量结执，同時(shí)又會(huì)出現(xiàn)表面遷移現(xiàn)象度陆，影響內(nèi)飾件外觀。因此献幔，問題核心仍取決于PP基材的性能懂傀。

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核心技術(shù)優(yōu)勢(shì)：1、技術(shù)創(chuàng)新：·成套設(shè)備：自主研發(fā)的超臨界CO2微孔發(fā)泡成套裝備蜡感，將化學(xué)工程的技術(shù)手段應(yīng)用于聚合物加工蹬蚁∈牙幔·適用性好：工藝適用于多種聚合物材料的微孔發(fā)泡(PP、PA犀斋、TPU贝乎、TPAE、PVDF…)叽粹±佬В·控制確：通過宏觀工藝參數(shù)(溫度、壓力)的確控制虫几，實(shí)現(xiàn)了對(duì)泡孔結(jié)構(gòu)的確控制锤灿。2、性能優(yōu)勢(shì)：·多類別：從彈性體到工程塑料的多種聚合物輕量化材料產(chǎn)品 辆脸〉＃·高性能：充分發(fā)揮多孔結(jié)構(gòu)作用能并配合材料的功能化改性，實(shí)現(xiàn)材料的高性能化 啡氢∽创眩·輕量化：低密度(min) 30kg/m3 。重環(huán)保：純物理發(fā)泡空执，制程清潔環(huán)保浪箭，產(chǎn)品安全無毒。聚丙烯微孔發(fā)泡已實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)的產(chǎn)品種類：1辨绊、M-PP：聚丙烯微孔發(fā)泡板材2奶栖、M-PVDF：聚偏氟乙烯微孔發(fā)泡板材3、M-PA12：尼龍12微孔發(fā)泡板材4门坷、M-TPU：熱塑性聚氨酯彈性體微孔發(fā)泡板材5宣鄙、M-TPEE：熱塑性聚酯彈性體微孔發(fā)泡板材6、M-PEBA：熱塑性聚酰胺彈性體微孔發(fā)泡板材

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摘要:長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)聚丙烯材料（PP-LGF）作為一種輕質(zhì)高強(qiáng)的復(fù)合材料默蚌，在滿足汽車零部件性能的同時(shí)冻晤，對(duì)零部件減重具有明顯貢獻(xiàn)，目前在汽車零部件應(yīng)用上備受青睞绸吸。文章主要介紹了PP-LGF在汽車儀表板輕量化方面的應(yīng)用和發(fā)展現(xiàn)狀鼻弧，詳細(xì)介紹了薄壁注塑、物理發(fā)泡锦茁、化學(xué)發(fā)泡三種成型工藝實(shí)現(xiàn)儀表板輕量化的技術(shù)概況攘轩，并展望了PP-LGF在儀表板上的應(yīng)用前景。聚丙烯微孔發(fā)泡近年來码俩，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展度帮，汽車工業(yè)也得到了快速發(fā)展。然而，由此引發(fā)的環(huán)境問題也日益嚴(yán)重笨篷，通過汽車輕量化來降低油耗從而降低環(huán)境污染瞳秽，已經(jīng)成為汽車行業(yè)的研究熱點(diǎn)，其中率翅，使用質(zhì)量更輕的非金屬材料替代傳統(tǒng)金屬材料的研究在近年來也取得了較大進(jìn)展练俐。運(yùn)用復(fù)合材料來部分取代車身結(jié)構(gòu)件及內(nèi)、外飾裝飾件是汽車輕量化的一種行之有效的方法冕臭。在眾多的復(fù)合材料中痰洒，長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)聚丙烯材料（PP-LGF）以其低廉的價(jià)格、優(yōu)良的力學(xué)性能和環(huán)境友好性而獲得更多的青睞浴韭。與短玻纖增強(qiáng)聚丙烯材料（PP-SGF）相比丘喻，PPLGF在強(qiáng)度、剛度念颈、翹曲度泉粉、耐疲勞、缺口沖擊強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性等方面更具優(yōu)勢(shì)榴芳，因此嗡靡，使用PP-LGF生產(chǎn)的汽車零部件可進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)重量及成本的降低。1 長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)聚丙烯材料性能特點(diǎn)長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)聚丙烯材料的制備工藝主要分為5種窟感，即熔融浸漬讨彼、溶液浸漬、粉末浸漬柿祈、纖維混編工藝以及薄膜疊層工藝哈误，而在汽車零部件領(lǐng)域主要應(yīng)用的為熔融浸漬法。熔融浸漬法生產(chǎn)的PP-LGF粒子的長(zhǎng)度一般為8mm～15mm躏嚎，其中玻纖的含量可達(dá)20%～60%蜜自，粒子中玻纖的保留長(zhǎng)度可達(dá)1mm～3mm,如圖1所示，相較于玻纖保留長(zhǎng)度僅為0.2mm～0.4mm的PP-SGF材料卢佣，PPLGF因其內(nèi)部纖維構(gòu)成的三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)重荠，可保證產(chǎn)品具有更優(yōu)的力學(xué)性能、抗沖擊性能虚茶、耐蠕變性能等特點(diǎn)戈鲁，更加適合應(yīng)用于汽車領(lǐng)域?qū)Y(jié)構(gòu)性能要求較高的零部件。此外嘹叫，隨著纖維含量的增加婆殿，PP-LGF的性能也隨之提高。長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)聚丙烯材料在儀表板上的應(yīng)用儀表板是汽車內(nèi)飾中的重要部件待笑，為提升汽車內(nèi)飾的感知質(zhì)量鸣皂，中抓谴、高檔車型普遍會(huì)采用軟質(zhì)儀表板暮蹂，即在儀表板骨架表面增加軟質(zhì)表皮層寞缝。儀表板骨架作為儀表板系統(tǒng)的主體部件，同時(shí)也是電器件和其他功能件的承載結(jié)構(gòu)仰泻，因此要求其具有高強(qiáng)度及高剛性荆陆，目前在儀表板骨架上使用為廣泛的為PP材料，采用相同密度的PP-LGF材料替代傳統(tǒng)PP材料集侯，在滿足相關(guān)性能的同時(shí)被啼，可提升儀表板吸能性能，同時(shí)可將現(xiàn)有儀表板骨架的設(shè)計(jì)厚度由3mm～3.5mm降低到1.8mm～2.5mm棠枉，從而降低儀表板骨架重量浓体，推動(dòng)汽車內(nèi)飾輕量化。以下將從PP-LGF應(yīng)用于儀表板上的薄壁注塑辈讶、物理發(fā)泡命浴、化學(xué)發(fā)泡三種成型工藝方面，介紹PP-LGF在儀表板輕量化方面的應(yīng)用贱除。 2.1 薄壁注塑薄壁注塑工藝是直接將產(chǎn)品壁厚減薄生闲，在模具中進(jìn)行加工的一種成型方法，與傳統(tǒng)PP材料注塑的3mm～3.5mm壁厚的儀表板骨架相比月幌，PP-LGF材料運(yùn)用薄壁注塑工藝制造的儀表板骨架產(chǎn)品壁厚一般為2.5mm左右碍讯，整體減重可達(dá)約25%。該工藝的投入成本較低扯躺，重量?jī)?yōu)勢(shì)明顯捉兴。目前，該工藝在國(guó)內(nèi)和國(guó)外合資品牌中录语，如吉利轴术、大眾、上汽钦无、福特等均有應(yīng)用逗栽，一般選擇PPLGF20材料，設(shè)計(jì)的產(chǎn)品壁厚一般為2.2mm～2.5mm失暂。然而彼宠，薄壁注塑工藝也存在兩點(diǎn)問題，首先是該工藝的模具成本較高弟塞，使用薄壁注塑凭峡，成型模具需要采用熱流道設(shè)計(jì)，熱流道模具的成本要比普通注塑工藝的模具成本高决记。其次摧冀，注塑工藝管控和注塑精度要求高，因?yàn)镻P-LGF中長(zhǎng)玻纖分布的各向異性，采用PP-LGF材料的薄壁注塑產(chǎn)品翹曲變形較為嚴(yán)重索昂，尺寸穩(wěn)定性較差建车。2.2 物理發(fā)泡物理發(fā)泡工藝又稱為MuCell 工藝，它是以熱塑性材料為基體椒惨，通過將超臨界流體（二氧化碳或氮?dú)猓?溶解到熱熔膠中形成單相溶體缤至，并保持在高壓力下，然后康谆，通過開關(guān)式射嘴射進(jìn)溫度和壓力較低的模具型腔领斥，由于溫度和壓力降低引發(fā)分子的不穩(wěn)定性從而在產(chǎn)品內(nèi)部形成從十到幾十微米不等的封閉氣泡微孔[4-5]，該項(xiàng)技術(shù)早期由麻省理工學(xué)院發(fā)明沃暗，1995年由美國(guó)Trexel公司將技術(shù)實(shí)現(xiàn)全球商品化月洛。MuCell 工藝優(yōu)勢(shì)為成型周期短、產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定性好孽锥、翹曲低膊存、產(chǎn)品輕量化和工藝適用性廣。MuCell工藝使用超臨界流體忱叭，可有效降低PP-LGF材料黏度, 提高熔體流動(dòng)性隔崎。泡孔成長(zhǎng)壓力代替?zhèn)鹘y(tǒng)注塑中的保壓階段，縮短成型周期韵丑，同時(shí)爵卒，可使壓力分布均勻，有效降低PPLGF產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力撵彻，降低因長(zhǎng)玻纖各項(xiàng)異性導(dǎo)致的產(chǎn)品翹曲钓株，增加產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定性。另外陌僵，泡孔填充可有效避免產(chǎn)品表面縮痕轴合，微孔結(jié)構(gòu)擴(kuò)充，降低材料密度碗短，產(chǎn)品重量減輕受葛，較同材質(zhì)實(shí)體，重量可降低5%～10%偎谁。目前总滩，福特新蒙迪歐在儀表板骨架上應(yīng)用了該工藝，骨架產(chǎn)品設(shè)計(jì)壁厚2.4mm巡雨，相較于實(shí)心材料重量降低了10%闰渔，此外，長(zhǎng)城和大眾也有應(yīng)用于此項(xiàng)技術(shù)铐望。MuCell 工藝的缺點(diǎn)是一次性投入高冈涧，工藝難度大茂附，同時(shí)相關(guān)研究表明，使用該工藝對(duì)儀表板減重比控制在3%～8%時(shí)督弓，產(chǎn)品性能會(huì)下降10%左右营曼，基本滿足性能要求，減重超過8%咽筋，機(jī)械性能和耐熱老化性能急劇下降，不能滿足要求徊件。若使用MuCell 工藝推薦減重比為3%～5%奸攻。2.3 化學(xué)發(fā)泡化學(xué)發(fā)泡工藝包括模內(nèi)發(fā)泡工藝和二次開模發(fā)泡工藝（core-back），二者均是在注塑過程中虱痕，利用塑料粒子中加入的碳酸氫鈉和碳酸銨類的無機(jī)發(fā)泡劑睹耐，受熱分解產(chǎn)生的二氧化碳等氣體，使產(chǎn)品形成微孔發(fā)泡結(jié)構(gòu)部翘，以降低材料密度硝训，減輕產(chǎn)品重量。其中新思，core-back工藝因使用了二次開模窖梁，相較于模內(nèi)化學(xué)發(fā)泡，發(fā)泡的倍率更高夹囚，產(chǎn)品中形成的泡孔數(shù)量更多纵刘，產(chǎn)品的減重比更大。一般來說荸哟，模內(nèi)化學(xué)發(fā)泡的減重比相比于實(shí)心材料在5%～8%左右假哎，而core-back工藝可高達(dá)30%～50%，具體根據(jù)退模行程決定鞍历。同物理發(fā)泡工藝一樣舵抹，化學(xué)發(fā)泡工藝可在PP-LGF材料應(yīng)用減重的同時(shí)，減少產(chǎn)品翹曲變形劣砍，提升產(chǎn)品穩(wěn)定性惧蛹，而且二次開模發(fā)泡工藝能夠適用于做外觀件。目前刑枝，寶馬5系已在儀表板骨架上應(yīng)用了PP-LGF的core-back工藝赊淑，產(chǎn)品壁厚由初始1.8mm左右發(fā)泡到3.8mm，重量降低了約40%仅讽，此外大眾的部分車型也已使用模內(nèi)化學(xué)發(fā)泡工藝陶缺。core-back工藝的缺點(diǎn)是發(fā)泡劑較貴，開模的周期較長(zhǎng)洁灵，模具成本也比模內(nèi)發(fā)泡模具高饱岸，而且該工藝的技術(shù)難度較高掺出，后期調(diào)試周期較長(zhǎng)，產(chǎn)品的綜合成本較高苫费。模內(nèi)發(fā)泡工藝的缺點(diǎn)是發(fā)泡劑較貴汤锨，產(chǎn)品的減重效果不是特別明顯，減重效果低于薄壁注塑工藝百框，物理發(fā)泡工藝和core-back工藝闲礼。

惠州PP物理發(fā)泡價(jià)格

當(dāng)熱塑性聚氨酯聚合物在1950年代問世時(shí)，TPE成為商業(yè)現(xiàn)實(shí)铐维。在1960年代柬泽，苯乙烯嵌段共聚物問世，在1970年代嫁蛇，各種TPE出現(xiàn)锨并。TPE的全球使用量（1990年為680000噸/年）以每年約9%的速度增長(zhǎng)。由于聚苯乙烯和聚丁二烯之間的不相容性睬棚，苯乙烯-丁二烯材料具有兩相微觀結(jié)構(gòu)塊第煮，前者根據(jù)確切的成分分成球體或棒。由于聚苯乙烯含量低抑党，該材料具有彈性包警，聚丁二烯的特性占主導(dǎo)地位。通常底靠，它們提供比傳統(tǒng)交聯(lián)橡膠更廣泛的性能揽趾，因?yàn)槠涑煞挚梢宰兓赃m應(yīng)最終的構(gòu)造目標(biāo)。嵌段共聚物很有趣苛骨，因?yàn)樗鼈兛梢浴拔⑾喾蛛x”以形成周期性納米結(jié)構(gòu)篱瞎，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯（SBS）嵌段共聚物。這種聚合物被稱為Kraton痒芝，用于鞋底和粘合劑俐筋。由于微細(xì)結(jié)構(gòu)，需要透射電子顯微鏡（TEM）來檢查結(jié)構(gòu)严衬。丁二烯基質(zhì)用四氧化鋨染色以在圖像中提供對(duì)比度澄者。該材料是通過活性聚合制成的，因此塊體幾乎是單分散的请琳，因此有助于形成非常規(guī)則的微觀結(jié)構(gòu)粱挡。由于大多數(shù)聚合物彼此不相容，形成嵌段聚合物通常會(huì)導(dǎo)致相分離俄精，并且自從引入SBS嵌段聚合物以來询筏，該原理已被廣泛采用，特別是在其中一種嵌段是高度結(jié)晶的情況下竖慧。不相容規(guī)則的一個(gè)例外是Noryl材料嫌套，其中聚苯乙烯和聚苯醚或PPO相互形成連續(xù)共混物逆屡。其他TPE具有結(jié)晶域，其中一種嵌段與相鄰鏈中的其他嵌段共結(jié)晶踱讨，例如在共聚酯橡膠中魏蔗，實(shí)現(xiàn)與SBS嵌段聚合物相同的效果。取決于嵌段長(zhǎng)度痹筛，由于較高的晶體熔點(diǎn)莺治，域通常比后者更穩(wěn)定。該點(diǎn)決定了材料成型所需的加工溫度帚稠，以及產(chǎn)品的最終使用溫度谣旁。這樣的材料包括Hytrel，一種聚酯-聚醚共聚物和Pebax翁锡，一種尼龍或聚酰胺-聚醚共聚物蔓挖。熱塑性彈性體（TPE）夕土，有時(shí)也稱為熱塑性橡膠馆衔，是一類共聚物或聚合物（通常是塑料和橡膠）的物理混合物，由具有熱塑性和彈性體特性的材料組成怨绣。雖然大多數(shù)彈性體是熱固性塑料角溃，但相比之下，熱塑性塑料在制造中相對(duì)容易使用篮撑，例如通過注塑成型减细。熱塑性彈性體顯示出橡膠材料和塑料材料的典型優(yōu)勢(shì)。使用熱塑性彈性體的好處是能夠拉伸到適度的伸長(zhǎng)率并恢復(fù)到接近原始形狀的能力赢笨，從而比其他材料具有更長(zhǎng)的使用壽命和更好的物理范圍未蝌。熱固性彈性體和熱塑性彈性體之間的主要區(qū)別在于其結(jié)構(gòu)中的交聯(lián)鍵類型。事實(shí)上茧妒，交聯(lián)是賦予高彈性性能的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)因素萧吠。類型商業(yè)TPE有六類通用類別（名稱符合ISO18064）：苯乙烯嵌段共聚物，TPS（TPE-s）桐筏；熱塑性聚烯烴彈性體纸型；熱塑性硫化橡膠，TPV（TPE-v或TPV）梅忌；熱塑性聚氨酯狰腌，TPU（TPU）；熱塑性共聚酯牧氮，TPC（TPE-E）琼腔；熱塑性聚酰胺，TPA（TPE-A）踱葛；未分類的熱塑性彈性體展姐，TPZ躁垛。來自嵌段共聚物組的TPE材料的例子包括CAWITON、THERMOLASTK圾笨、THERMOLASTM教馆、Arnitel、Hytrel擂达、Dryflex土铺、Mediprene、Kraton板鬓、Pibiflex悲敷、Sofprene和Laprene。這些苯乙烯嵌段共聚物（TPE-s）中有CAWITON俭令、THERMOLASTK后德、THERMOLASTM、Sofprene抄腔、Dryflex和Laprene瓢湃。Laripur、Desmopan或Elastollan是熱塑性聚氨酯（TPU）的例子赫蛇。Sarlink绵患、Santoprene、Termoton悟耘、Solprene落蝙、THERMOLASTV、Vegaprene暂幼、或Forprene是TPV材料的例子筏勒。熱塑性烯烴彈性體（TPO）化合物的例子是For-TecE或Engage。Ninjaflex用于3D打印旺嬉。為了符合熱塑性彈性體的資格管行，材料必須具有以下三個(gè)基本特征：1.拉伸到適度伸長(zhǎng)的能力。2.并在消除應(yīng)力后恢復(fù)到接近其原始形狀的狀態(tài).3.可在高溫下作為熔體加工,沒有明顯的蠕變鹰服。TPE用于傳統(tǒng)彈性體無法提供產(chǎn)品所需物理性能范圍的地方病瞳。這些材料在汽車領(lǐng)域和家用電器領(lǐng)域有大量應(yīng)用。2014年悲酷，TPE的全球市場(chǎng)規(guī)模達(dá)到約167億美元套菜。大約40%的TPE產(chǎn)品用于汽車制造。例如设易，共聚酯TPE用于雪地摩托軌道逗柴，其中剛度和耐磨性非常重要。熱塑性烯烴（TPO）越來越多地用作屋頂材料顿肺。TPE也廣泛用于導(dǎo)管尼龍嵌段共聚物為患者提供了一系列理想的柔軟度戏溺。熱塑性有機(jī)硅和烯烴混合物用于擠出玻璃滑道和動(dòng)態(tài)擋風(fēng)雨條汽車型材渣蜗。苯乙烯嵌段共聚物因其易于加工而用于鞋底，并廣泛用作粘合劑旷祸。 由于在對(duì)各種熱塑性基材進(jìn)行雙組分注塑成型方面具有無與倫比的能力耕拷，工程TPS材料還涵蓋了從汽車市場(chǎng)到消費(fèi)品和醫(yī)療產(chǎn)品的廣泛技術(shù)應(yīng)用。例如托享，柔軟的抓握表面骚烧、設(shè)計(jì)元素、背光開關(guān)和表面闰围，以及密封件赃绊、墊圈或阻尼元件。TPE通常用于制造汽車性能應(yīng)用的懸架襯套羡榴，因?yàn)榕c常規(guī)橡膠襯套相比碧查，它具有更大的抗變形能力。由于改性塑料樹脂的功能校仑、成本效益和適應(yīng)性忠售，熱塑性塑料在供暖、通風(fēng)和空調(diào)（HVAC）行業(yè)經(jīng)歷了增長(zhǎng)成各種蓋子肤视、風(fēng)扇和外殼档痪。TPE還可用于醫(yī)療設(shè)備涉枫、電纜護(hù)套和內(nèi)絕緣邢滑、性玩具和一些耳機(jī)電纜。 不僅用于工業(yè)用途愿汰，還用于運(yùn)動(dòng)鞋和背包等消費(fèi)品困后。您可以在許多運(yùn)動(dòng)和戶外品牌產(chǎn)品中看到基于TPE的材料“ARIAPRENE”。2021年衬廷，全新的TPE回收理念問世摇予，稱為APTERRA，它是GRS（全球回收標(biāo)準(zhǔn)）收集和再生泡沫織物廠廢料吗跋，因?yàn)槊看紊a(chǎn)運(yùn)行總是有20%的廢料侧戴。

惠州PP物理發(fā)泡價(jià)格

什么是MPP？MPP又名微孔發(fā)泡聚丙烯跌宛，是特指泡孔尺寸小于100微米的聚丙烯多孔發(fā)泡材料(更嚴(yán)格地定義是泡孔尺寸小于10微米酗宋，泡孔密度大于10的9次方個(gè)/cm3)。由于材料內(nèi)部大量微米級(jí)泡孔的存在疆拘，MPP具有優(yōu)異的減震蜕猫、緩沖、隔熱和吸聲等性能哎迄，可廣泛應(yīng)用于包裝回右、交通工具隆圆、箱包、體育器材等領(lǐng)域翔烁，是傳統(tǒng)EVA渺氧、PU、PS發(fā)泡材料蹬屹、EPE和EPP的佳替代物阶女。聚丙烯微孔發(fā)泡MPP所需的原料制造MPP一般需要使用高熔體強(qiáng)度聚丙烯(high melt strength PP)。通用的PP由于其是線性的半結(jié)晶聚合物哩治，加工窗口較窄秃踩，且難以得到封閉的泡孔結(jié)構(gòu)。性能與應(yīng)用應(yīng)用超臨界二氧化碳技術(shù)(supercritical carbon dioxide) 制備MPP业筏，在高溫高壓下將二氧化碳?xì)怏w導(dǎo)入聚丙烯材料基體憔杨，并誘導(dǎo)其成核、發(fā)泡蒜胖，形成含有大量微米尺度泡孔的微孔發(fā)泡材料消别。發(fā)泡過程清潔無污染，發(fā)泡制品衛(wèi)生環(huán)保台谢。發(fā)泡過程PP材料未發(fā)生交聯(lián)寻狂，因此可回收循環(huán)使用。聚丙烯（PP）本身是無毒材料朋沮，是目前嬰兒奶瓶和可微波加熱餐盒的常用材料蛇券。清潔衛(wèi)生的MPP特別適合于醫(yī)療器械、食品等包裝材料衛(wèi)生等級(jí)要求較高的領(lǐng)域樊拓。也可應(yīng)用于兒童拼圖纠亚、玩具等對(duì)產(chǎn)品健康要求較高的領(lǐng)域，代替常用的由AC發(fā)泡劑制造的交聯(lián)PE泡沫筋夏，EVA泡沫蒂胞。 PP是半結(jié)晶聚合物，其熔點(diǎn)一般150~170℃条篷。相比于耐溫只有70~80℃的PE骗随、PS、PU發(fā)泡材料赴叹，MPP的使用溫度可達(dá)120℃鸿染，因此MPP特別適合高溫包裝、高溫保溫等領(lǐng)域稚瘾。MPP集增強(qiáng)牡昆、隔熱和降噪為一體，也特別適用于對(duì)材料輕量化要求較高的領(lǐng)域，如汽車丢烘、軌道交通柱宦，船舶，風(fēng)機(jī)葉片等播瞳。輕質(zhì)高強(qiáng)的MPP厚板作為結(jié)構(gòu)泡沫使用掸刊，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的結(jié)構(gòu)泡沫如PVC/PU互穿結(jié)構(gòu)泡沫、PET結(jié)構(gòu)泡沫等赢乓，特別是作為三明治夾芯復(fù)合材料的芯材使用忧侧。MPP微米尺度的泡孔賦予材料的特別之處有： 1) 同等發(fā)泡倍率(或表觀密度)下，由于泡孔較小牌芋，微孔發(fā)泡材料的機(jī)械性能損失較小蚓炬。這意味著使用MPP可以更加節(jié)約材料，更加降低制品重量和體積躺屁。(2) 由于泡孔尺寸在1-100μm之間可控肯夏，MPP可以被剖切成厚度小于0.1mm的超薄片材，而片材表面不會(huì)穿孔犀暑，可應(yīng)用于微電子器件的包裝(3) 由于表面大量微米級(jí)泡孔的存在驯击，MPP適合作為液晶顯示器背光模組的反射板，提高漫反射率耐亏。(4) 微米尺度的泡孔有效降低了泡孔內(nèi)氣體的對(duì)流徊都，從而有效降低了由空氣對(duì)流引起的熱傳遞。因此高倍率的微孔發(fā)泡材料具有較低的广辰、依賴于泡孔結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)期穩(wěn)定的低導(dǎo)熱系數(shù)暇矫。(5) 輕質(zhì)高強(qiáng)的MPP片材適合于作為揚(yáng)聲器振膜使用。(6) 同樣由于其微米尺度的泡孔轨域，MPP具有極佳的表面保護(hù)性能袱耽，可應(yīng)用于液晶面板等防護(hù)性要求較高的包裝領(lǐng)域杀餐。 MPP的阻燃著下游應(yīng)用范圍的不斷擴(kuò)大以及性能要求的提升干发，對(duì)MPP阻燃要求日益劇增，巴斯夫BASF無鹵阻燃劑Flamestab?NOR116在MPP中添加量非常低史翘，添加1%即可達(dá)到UL94 VTM-2阻燃等級(jí)枉长，對(duì)材料的物理性能及發(fā)泡性能幾乎不影響，NOR116除優(yōu)異的阻燃效果外琼讽，它還有出色的光和熱穩(wěn)定性必峰，以及不與酸性環(huán)境以及含鹵阻燃劑中的酸性成份發(fā)生反應(yīng)的優(yōu)點(diǎn)。MPP的光老化MPP是一款容易受光老化的產(chǎn)品钻蹬，巴斯夫光穩(wěn)定劑Tinuvin? XT55在MPP微孔發(fā)泡聚丙烯上能夠達(dá)到非常高效的光老化吼蚁，延長(zhǎng)MPP長(zhǎng)時(shí)間在戶外暴曬的時(shí)間，防止材料老化降解； BASF Tinuvin? XT55除了優(yōu)異的光老化外肝匆，同時(shí)還具有形態(tài)顆亮ｒ冢化，加工方便旗国，潔凈枯怖，無粉塵污染等特點(diǎn)。