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PBAT全名為聚己二酸/對苯二甲酸丁二醇酯卤恳，即英文 Poly (butyleneadipate-co-terephthalate)的簡寫，即其化學結(jié)構(gòu)式為：從其化學結(jié)構(gòu)式可知：PBAT 是己二酸丁二醇酯和對苯二甲酸丁二醇酯的共聚物寒矿。兼具 PBA(聚己二酸丁二醇酯)和 PBT(聚對苯二甲酸丁二醇酯)的特性纬黎，既有較好的力學性能，又有較高的延展性和斷裂伸長率劫窒，還具有優(yōu)良的生物降解性本今，是一種全生物可降解塑料。生物可降解塑料是在土壤主巍、沙土等自然條件下冠息，與微生物淵（如細菌/霉菌/藻類等）作用降解成二氧化碳、水等小分子或低分子化合物的塑料孕索。降解塑料主要分為光降解塑料逛艰、生物降解塑料堯、光生物降解塑料搞旭。光降解塑料需要充足的光照才能降解散怖，給生產(chǎn)帶來了很大局限性，所以光降解塑料的推廣并不好肄渗。生物降解塑料品種已經(jīng)有幾十種镇眷，可批量生產(chǎn)和工業(yè)化生產(chǎn)的品種主要有：微生物發(fā)酵合成的聚羥基脂肪酸酯，化學合成的聚乳酸(PLA)翎嫡、聚己內(nèi)酯欠动、二元醇二羧酸脂肪族聚酯(PBS)、脂肪族/芳香族共聚酯惑申、CO2/環(huán)氧化合物共聚物 (APC)具伍、聚乙烯醇(PVA)等、天然高分子淀粉基塑料及其生物降解塑料共混物圈驼、塑料合金等人芽。PBAT操作特點：(1)為了減少 BDO 的副反應發(fā)生，減少 THF的生成绩脆，降低原料消耗萤厅，整個酯化反應在真空條件下進行，降低了酯化反應溫度衙伶；同時也降低了能耗祈坠。(2)由于原料的活性較低問題，采用了高性能催化劑矢劲；由于此催化劑的易水解失活的特性，由原來傳統(tǒng)催化劑液面以上的加入方式慌随，改為液面下加入芬沉，解決了以上問題躺同。(3)在縮聚過程中，生成的低聚物易隨真空氣相管道帶人到噴淋系統(tǒng)中丸逸，造成系統(tǒng)堵塞蹋艺。為此，在氣相管道上設置旋風分離收集系統(tǒng)黄刚，將生成的低聚物通過旋風分離器收集捕捉捎谨，其尾氣進入BDO 噴淋循環(huán)系統(tǒng)。(4)酯化反應過程中憔维，雖然可以降低副反應發(fā)生的程度涛救，但在酯化反應中還是不可避免的有THF 和水。由于 THF 屬于低毒性业扒，但是其高濃度易對人體危害很大检吆，如果直接排放至污水處理，將會對污水處理系統(tǒng)內(nèi)的細菌產(chǎn)生危害程储。為解決這一問題蹭沛，設置了 THF 回收裝置。將 THF 與水進行分離處理章鲤，經(jīng)過回收裝置處理后摊灭，其 THF 的質(zhì)量分數(shù)可達到 99.95%以上，可用于直接銷售败徊。廢水中 THF 的質(zhì)量分數(shù)控制在 0.05%左右斟或，將廢水送至汽提塔進行汽提，提取出其中的 THF 及其他有機物集嵌，通過管道送至燃氣鍋爐燃燒萝挤。(5)由于 PBAT 玻璃化溫度較低，如采用傳統(tǒng)水下拉條切粒根欧，易造成黏結(jié)怜珍、纏刀，導致生產(chǎn)不穩(wěn)凤粗。為此酥泛，采用水下模頭切粒的方式，通過水下輸送管道的長短和切粒水的溫度來控制切片粒子的成型和結(jié)晶程度嫌拣；同時由于 PBAT 易降解的特性柔袁，生產(chǎn)的切片粒子輸送至干燥塔進行干燥，然后沖氮氣進行保護和包裝异逐。(6)針對 PBAT 的特性捶索，分子鏈增長難、黏度高灰瞻、流動性差等特點腥例，惠通公司采用惠通獨家專利技術(shù)的立式液相增黏釜辅甥，可使物料的動力黏度由目前 350 Pa·S 增加到 1000 Pa·S 以上、分子鏈隨之增長燎竖，同時由于黏度很高璃弄，需采用螺桿出料的方式來保證生產(chǎn)的穩(wěn)定性。(7)由于在生產(chǎn) PBAT 過程中构回，有 THF 蒸汽產(chǎn)生夏块，為此在縮聚裝置內(nèi)局部地區(qū)設置了軸流風機加強裝置通風能力，同時還設置可燃有害氣體檢測和報警裝置纤掸，現(xiàn)場設計個人防護面具和呼吸器等安全裝備脐供；THF 回收裝置采取全敞開式混凝土框架結(jié)構(gòu)，使有害氣體不易積聚茁肠。PBAT 作為性能良好的環(huán)保材料患民，可以降低石油資源消耗，緩解“白色污染”垦梆，對我國可持續(xù)發(fā)展具有重要意義匹颤。目前全球 PBAT 市場需求旺盛，由于 PBAT 價格較高托猩，而我國具備良好的原料生產(chǎn)條件印蓖。PBAT 產(chǎn)品主要用于出口，行業(yè)集中度高京腥，潛在市場大赦肃，產(chǎn)業(yè)化前景好。

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微發(fā)泡注塑公浪，聚丙烯/橡膠/滑石粉復合材料他宛，增強增韌聚丙烯微孔發(fā)泡聚丙烯作為一種經(jīng)濟高效的熱塑性聚合物，具有材料成本低欠气、抗腐蝕性好厅各、比強度高和易于成型加工等優(yōu)點，已廣泛應用于包裝工程预柒、紡織队塘、電子產(chǎn)品以及汽車工業(yè)。以汽車工業(yè)為例宜鸯，聚丙烯的年均用量高達255.6百萬噸憔古，研究表明汽車每減重10%就可以將燃料的利用率提高至少6%。因此淋袖，近年來為了節(jié)省材料和能源鸿市、減少環(huán)境污染進而實現(xiàn)經(jīng)濟社會的健康可持續(xù)發(fā)展，塑料制品的輕量化問題引起了廣大學者的研究興趣适贸，而其中發(fā)泡注塑成型工藝被視為是一種非常有前途的輕量化實現(xiàn)方式灸芳。然而涝桅，由于聚丙烯的熔體強度低拜姿，導致其發(fā)泡能力非常差烙样，常規(guī)微發(fā)泡注塑聚丙烯產(chǎn)品存在泡孔尺寸大且分布極其不均勻，嚴重降低了其力學性能蕊肥，尤其是沖擊力學性能谒获。針對上述問題，山東大學材料科學與工程學院王桂龍和合作者提出了一種利用橡膠和滑石粉的耦合作用改性聚丙烯的新途徑壁却，顯著提高了聚丙烯熔體強度和促進了結(jié)晶批狱，進而改善了聚丙烯的發(fā)泡能力，終通過微發(fā)泡注塑制備了具有優(yōu)異綜合力學性能的微孔聚丙烯制品展东。

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什么是MPP赔硫？MPP又名微孔發(fā)泡聚丙烯，是特指泡孔尺寸小于100微米的聚丙烯多孔發(fā)泡材料(更嚴格地定義是泡孔尺寸小于10微米盐肃，泡孔密度大于10的9次方個/cm3)爪膊。由于材料內(nèi)部大量微米級泡孔的存在，MPP具有優(yōu)異的減震砸王、緩沖推盛、隔熱和吸聲等性能，可廣泛應用于包裝谦铃、交通工具耘成、箱包、體育器材等領域驹闰，是傳統(tǒng)EVA瘪菌、PU、PS發(fā)泡材料嘹朗、EPE和EPP的佳替代物师妙。聚丙烯微孔發(fā)泡MPP所需的原料制造MPP一般需要使用高熔體強度聚丙烯(high melt strength PP)。通用的PP由于其是線性的半結(jié)晶聚合物骡显，加工窗口較窄疆栏，且難以得到封閉的泡孔結(jié)構(gòu)。性能與應用應用超臨界二氧化碳技術(shù)(supercritical carbon dioxide) 制備MPP惫谤，在高溫高壓下將二氧化碳氣體導入聚丙烯材料基體壁顶，并誘導其成核、發(fā)泡溜歪，形成含有大量微米尺度泡孔的微孔發(fā)泡材料若专。發(fā)泡過程清潔無污染，發(fā)泡制品衛(wèi)生環(huán)保蝴猪。發(fā)泡過程PP材料未發(fā)生交聯(lián)调衰，因此可回收循環(huán)使用膊爪。聚丙烯（PP）本身是無毒材料，是目前嬰兒奶瓶和可微波加熱餐盒的常用材料嚎莉。清潔衛(wèi)生的MPP特別適合于醫(yī)療器械米酬、食品等包裝材料衛(wèi)生等級要求較高的領域。也可應用于兒童拼圖趋箩、玩具等對產(chǎn)品健康要求較高的領域赃额，代替常用的由AC發(fā)泡劑制造的交聯(lián)PE泡沫，EVA泡沫叫确。 PP是半結(jié)晶聚合物跳芳，其熔點一般150~170℃。相比于耐溫只有70~80℃的PE竹勉、PS飞盆、PU發(fā)泡材料，MPP的使用溫度可達120℃次乓，因此MPP特別適合高溫包裝吓歇、高溫保溫等領域。MPP集增強檬输、隔熱和降噪為一體照瘾，也特別適用于對材料輕量化要求較高的領域，如汽車丧慈、軌道交通析命，船舶，風機葉片等逃默。輕質(zhì)高強的MPP厚板作為結(jié)構(gòu)泡沫使用鹃愤，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的結(jié)構(gòu)泡沫如PVC/PU互穿結(jié)構(gòu)泡沫、PET結(jié)構(gòu)泡沫等完域，特別是作為三明治夾芯復合材料的芯材使用软吐。MPP微米尺度的泡孔賦予材料的特別之處有： 1) 同等發(fā)泡倍率(或表觀密度)下，由于泡孔較小吟税，微孔發(fā)泡材料的機械性能損失較小凹耙。這意味著使用MPP可以更加節(jié)約材料，更加降低制品重量和體積肠仪。(2) 由于泡孔尺寸在1-100μm之間可控肖抱，MPP可以被剖切成厚度小于0.1mm的超薄片材，而片材表面不會穿孔异旧，可應用于微電子器件的包裝(3) 由于表面大量微米級泡孔的存在意述，MPP適合作為液晶顯示器背光模組的反射板，提高漫反射率。(4) 微米尺度的泡孔有效降低了泡孔內(nèi)氣體的對流荤崇，從而有效降低了由空氣對流引起的熱傳遞拌屏。因此高倍率的微孔發(fā)泡材料具有較低的、依賴于泡孔結(jié)構(gòu)的長期穩(wěn)定的低導熱系數(shù)术荤。(5) 輕質(zhì)高強的MPP片材適合于作為揚聲器振膜使用倚喂。(6) 同樣由于其微米尺度的泡孔，MPP具有極佳的表面保護性能喜每，可應用于液晶面板等防護性要求較高的包裝領域务唐。 MPP的阻燃著下游應用范圍的不斷擴大以及性能要求的提升雳攘，對MPP阻燃要求日益劇增带兜，巴斯夫BASF無鹵阻燃劑Flamestab?NOR116在MPP中添加量非常低，添加1%即可達到UL94 VTM-2阻燃等級吨灭，對材料的物理性能及發(fā)泡性能幾乎不影響刚照，NOR116除優(yōu)異的阻燃效果外，它還有出色的光和熱穩(wěn)定性喧兄，以及不與酸性環(huán)境以及含鹵阻燃劑中的酸性成份發(fā)生反應的優(yōu)點无畔。MPP的光老化MPP是一款容易受光老化的產(chǎn)品，巴斯夫光穩(wěn)定劑Tinuvin? XT55在MPP微孔發(fā)泡聚丙烯上能夠達到非常高效的光老化吠冤，延長MPP長時間在戶外暴曬的時間浑彰，防止材料老化降解； BASF Tinuvin? XT55除了優(yōu)異的光老化外拯辙，同時還具有形態(tài)顆凉洌化，加工方便涯保，潔凈诉濒，無粉塵污染等特點。

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說到一次性容器你是不是認為紙比塑料更環(huán)保呢夕春？這可不一定未荒，塑料具有重量輕，不易受水和陽光影響的特點及志，適合制作容器片排，但也因為這樣的特點使得塑料不易被大自然分解，容易造成大量垃圾速侈，因此后來出現(xiàn)紙質(zhì)容器率寡，但紙質(zhì)容器也不是沒有缺點，甚至與傳統(tǒng)塑料相比問題還更大锌畸。首先因為紙張?zhí)焐滤铝樱龅剿蜁浕瑳]辦法單獨承裝液體，因此市面上常見的紙杯就需要在紙張表面加一層塑料淋膜比默，所以摸起來感覺滑滑的幻捏。但這種復合材質(zhì)的設計就會造成回收的難題，紙加塑料淋膜的設計當被送到回收廠時命咐，如果沒有特殊技術(shù)是無法將紙與塑料淋膜分離篡九，不能分離就無法重新回收材料再利用，而被放在自然環(huán)境中也因為是復合材料很難被分解醋奠，所以紙杯基本上只能焚燒榛臼。聚丙烯微孔發(fā)泡所以說材質(zhì)越單一越容易回收再利用，現(xiàn)在有一種PP發(fā)泡塑料就具有這種易回收利用的特點窜司，耐熱沛善，抗腐蝕又安全，還可以在微波爐內(nèi)加熱塞祈，只要經(jīng)過發(fā)泡加工處理金刁，成為發(fā)泡聚丙烯就能制成又輕又安全的容器，并且材質(zhì)單一只要回收方式正確就能再利用议薪。發(fā)泡技術(shù)是塑料在擠出尤蛮，吹塑等加工過程中為了減輕產(chǎn)品的重量，將二氧化碳或氮氣注入到特殊的塑化裝置中斯议，使氣體與原料充分混合产捞，讓塑料產(chǎn)生反應形成具有微孔發(fā)泡的塑料制品過程，利用發(fā)泡技術(shù)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品具有輕量化哼御，緩沖吸震坯临，吸音，保溫等特點艇搀，廣泛應用于包裝尿扯，建筑建材等行業(yè)。塑料發(fā)泡歷史塑料發(fā)泡技術(shù)的發(fā)展已有幾十年的歷史了焰雕，在20世紀20年代出現(xiàn)了早的泡沫膠木衷笋，這種材料是用類似于制造泡沫橡膠的方法制取的，從那以后的三十年內(nèi)幾乎所有的塑料都能夠通過發(fā)泡技術(shù)制成泡沫塑料矩屁。到了80年代美國人研制出了微孔發(fā)泡之后辟宗，人們對這種微孔新型塑料日益感興趣，并逐漸成為市場上主要的塑料發(fā)泡技術(shù)吝秕。發(fā)泡劑現(xiàn)在市場上普遍使用的發(fā)泡劑可以分為兩種泊脐。一種是物理發(fā)泡劑，這種發(fā)泡劑一般使用二氧化碳烁峭，氮氣容客，氨氣等氣體秕铛，并且這些氣體在氣態(tài)下不會發(fā)生化學反應，而且在氣態(tài)時在塑料中的擴散速度會低于在空氣中的擴散速度缩挑。另一種是化學發(fā)泡劑但两，它是一種當受熱后就會釋放如氮氣，二氧化碳等的物質(zhì)供置，釋放氣體的速度能夠谨湘，化學發(fā)泡劑一般有碳酸銨，碳酸氫鈉等芥丧。泡工藝泡工藝有三種一種是物理發(fā)泡法紧阔，就是將氣體在壓力下注入塑料糊狀熔體中，再經(jīng)過降壓釋放出氣體续担，從而就能在成型的塑料中形成很多小孔擅耽，這種發(fā)泡法由于成本較低，發(fā)泡后對不會留下殘余物赤拒，并且對發(fā)泡塑料性能不會改變秫筏。另一種是化學發(fā)泡法，這種是利用化學方法產(chǎn)生氣體來使塑料發(fā)泡挎挖，是對加入塑料中的化學發(fā)泡劑進行加熱后讓其分解釋放出氣體而發(fā)泡，還有一種就是利用塑料之間相互發(fā)生化學反應釋放出氣體而進行發(fā)泡航夺。 后一種是機械發(fā)泡蕉朵，使用機械攪拌的方法使氣體混入材料中，然后經(jīng)定型過程形成泡孔的泡沫塑料阳掐。發(fā)泡原理將發(fā)泡劑注入到塑料熔體中后始衅，發(fā)泡劑的分子就會在塑料中形成很多微小氣泡（氣泡核），隨著塑料在熔化過程中溫度的升高和壓力增加缭保，氣泡開始增長或者與其它氣泡合并變大汛闸，隨著塑料產(chǎn)品的成型后溫度和壓力開始降低，氣泡也會停止增長并且慢慢成型艺骂，這樣就會在塑料中形成很多或大或小的氣孔诸老。所以不管采用什么發(fā)泡工藝，使用哪種發(fā)泡劑都要經(jīng)過形成氣泡核钳恕，氣泡核膨脹别伏，氣泡固化成型這個過程。發(fā)泡膜包裝袋制造過程在所有的發(fā)泡產(chǎn)品中常用的就是發(fā)泡膜忧额，也就是我們常說的珍珠棉厘肮，將它作為包裝材料來使用有很多的優(yōu)點，如防震睦番，防潮类茂，韌性好等耍属，來看看我們包裝使用的發(fā)泡膜包裝袋是怎么制造出來的。發(fā)泡膜包裝袋使用的材料是聚乙烯巩检，首先將聚乙烯原料顆粒按比例混合恬涧，通過管道將其吸入到擠出機入料口，同時在擠出機中還要加入發(fā)泡劑碴巾。在擠出機中需要加溫讓原料熔化溯捆，再通過噴淋冷卻降溫以達到發(fā)泡溫度讓其膨脹發(fā)泡，然后從機頭口模擠出圓筒形發(fā)泡膜厦瓢。將圓筒型發(fā)泡膜切刨開提揍，展平后收成卷，這樣就可以切割后包裝產(chǎn)品了煮仇。讓成卷的發(fā)泡膜通過印刷機在上面印上需要的圖案或者文字劳跃。印刷好的發(fā)泡膜按照包裝袋的大小裁剪成片狀，后通過機器壓封成包裝袋浙垫，這樣就可以用于包裝產(chǎn)品了刨仑。塑料通過發(fā)泡技術(shù)能讓其內(nèi)部形成氣泡，能讓生產(chǎn)出來的產(chǎn)品更加輕便夹姥，還能起到包裝保護的功能杉武，現(xiàn)在科學家研究出了一種氣泡金屬，也具有這樣的性能辙售，它就像金屬的氣泡包裝材料轻抱。這種復合氣泡金屬是通過空心金屬周圍熔化鋁材來制造的，它是一種新型復合材料并不是普通的金屬旦部，它比合金鋼要輕70%祈搜，能吸收超過普通鋼幾十倍的能量，具備防輻射士八，防彈容燕，防火的能力，在遭遇壓力時其內(nèi)部的氣泡能起到緩沖保護的作用婚度，也許將來我們就能用到這種氣泡金屬蘸秘。隨著世界資源的減少和對環(huán)境要求的提高，怎么提高可持續(xù)性以及提升效率陕见，推動材料和能源消耗的下降秘血，以及材料性能的提升，成本降低评甜，有些可以通過輕量化實現(xiàn)灰粮，而發(fā)泡技術(shù)就是輕量化未來發(fā)展的方向。那些用于包裝忍坷，汽車粘舟，建筑和日用消費品中的傳統(tǒng)固體材料都是朝著發(fā)泡熔脂，輕量化結(jié)構(gòu)在發(fā)展，很多高分子發(fā)泡材料被作為基礎原材料使用柑肴，各種利用發(fā)泡技術(shù)制造出來的塑料產(chǎn)品在我們生活中的使用將越來越廣泛霞揉。

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當熱塑性聚氨酯聚合物在1950年代問世時，TPE成為商業(yè)現(xiàn)實晰骑。在1960年代适秩，苯乙烯嵌段共聚物問世，在1970年代硕舆，各種TPE出現(xiàn)秽荞。TPE的全球使用量（1990年為680000噸/年）以每年約9%的速度增長。由于聚苯乙烯和聚丁二烯之間的不相容性抚官，苯乙烯-丁二烯材料具有兩相微觀結(jié)構(gòu)塊扬跋，前者根據(jù)確切的成分分成球體或棒。由于聚苯乙烯含量低凌节，該材料具有彈性钦听，聚丁二烯的特性占主導地位。通常倍奢，它們提供比傳統(tǒng)交聯(lián)橡膠更廣泛的性能朴上，因為其成分可以變化以適應最終的構(gòu)造目標。嵌段共聚物很有趣娱挨，因為它們可以“微相分離”以形成周期性納米結(jié)構(gòu)余指，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯（SBS）嵌段共聚物。這種聚合物被稱為Kraton跷坝，用于鞋底和粘合劑。由于微細結(jié)構(gòu)碉碉，需要透射電子顯微鏡（TEM）來檢查結(jié)構(gòu)柴钻。丁二烯基質(zhì)用四氧化鋨染色以在圖像中提供對比度。該材料是通過活性聚合制成的垢粮，因此塊體幾乎是單分散的贴届，因此有助于形成非常規(guī)則的微觀結(jié)構(gòu)。由于大多數(shù)聚合物彼此不相容蜡吧，形成嵌段聚合物通常會導致相分離毫蚓，并且自從引入SBS嵌段聚合物以來，該原理已被廣泛采用昔善，特別是在其中一種嵌段是高度結(jié)晶的情況下元潘。不相容規(guī)則的一個例外是Noryl材料，其中聚苯乙烯和聚苯醚或PPO相互形成連續(xù)共混物君仆。其他TPE具有結(jié)晶域翩概，其中一種嵌段與相鄰鏈中的其他嵌段共結(jié)晶牲距，例如在共聚酯橡膠中，實現(xiàn)與SBS嵌段聚合物相同的效果钥庇。取決于嵌段長度牍鞠，由于較高的晶體熔點，域通常比后者更穩(wěn)定评姨。該點決定了材料成型所需的加工溫度难述，以及產(chǎn)品的最終使用溫度。這樣的材料包括Hytrel吐句，一種聚酯-聚醚共聚物和Pebax胁后，一種尼龍或聚酰胺-聚醚共聚物。熱塑性彈性體（TPE）蕴侧，有時也稱為熱塑性橡膠择同，是一類共聚物或聚合物（通常是塑料和橡膠）的物理混合物，由具有熱塑性和彈性體特性的材料組成净宵。雖然大多數(shù)彈性體是熱固性塑料敲才，但相比之下，熱塑性塑料在制造中相對容易使用择葡，例如通過注塑成型紧武。熱塑性彈性體顯示出橡膠材料和塑料材料的典型優(yōu)勢。使用熱塑性彈性體的好處是能夠拉伸到適度的伸長率并恢復到接近原始形狀的能力敏储，從而比其他材料具有更長的使用壽命和更好的物理范圍阻星。熱固性彈性體和熱塑性彈性體之間的主要區(qū)別在于其結(jié)構(gòu)中的交聯(lián)鍵類型。事實上已添，交聯(lián)是賦予高彈性性能的關鍵結(jié)構(gòu)因素妥箕。類型商業(yè)TPE有六類通用類別（名稱符合ISO18064）：苯乙烯嵌段共聚物，TPS（TPE-s）更舞；熱塑性聚烯烴彈性體畦幢；熱塑性硫化橡膠，TPV（TPE-v或TPV）缆蝉；熱塑性聚氨酯宇葱，TPU（TPU）；熱塑性共聚酯刊头，TPC（TPE-E）黍瞧；熱塑性聚酰胺，TPA（TPE-A）原杂；未分類的熱塑性彈性體印颤，TPZ。來自嵌段共聚物組的TPE材料的例子包括CAWITON污尉、THERMOLASTK膀哲、THERMOLASTM往产、Arnitel、Hytrel某宪、Dryflex仿村、Mediprene、Kraton兴喂、Pibiflex蔼囊、Sofprene和Laprene。這些苯乙烯嵌段共聚物（TPE-s）中有CAWITON衣迷、THERMOLASTK畏鼓、THERMOLASTM、Sofprene壶谒、Dryflex和Laprene云矫。Laripur、Desmopan或Elastollan是熱塑性聚氨酯（TPU）的例子汗菜。Sarlink让禀、Santoprene、Termoton陨界、Solprene巡揍、THERMOLASTV、Vegaprene菌瘪、或Forprene是TPV材料的例子腮敌。熱塑性烯烴彈性體（TPO）化合物的例子是For-TecE或Engage。Ninjaflex用于3D打印俏扩。為了符合熱塑性彈性體的資格糜工，材料必須具有以下三個基本特征：1.拉伸到適度伸長的能力。2.并在消除應力后恢復到接近其原始形狀的狀態(tài).3.可在高溫下作為熔體加工,沒有明顯的蠕變录淡。TPE用于傳統(tǒng)彈性體無法提供產(chǎn)品所需物理性能范圍的地方啤斗。這些材料在汽車領域和家用電器領域有大量應用。2014年赁咙，TPE的全球市場規(guī)模達到約167億美元。大約40%的TPE產(chǎn)品用于汽車制造免钻。例如彼水，共聚酯TPE用于雪地摩托軌道，其中剛度和耐磨性非常重要极舔。熱塑性烯烴（TPO）越來越多地用作屋頂材料凤覆。TPE也廣泛用于導管尼龍嵌段共聚物為患者提供了一系列理想的柔軟度。熱塑性有機硅和烯烴混合物用于擠出玻璃滑道和動態(tài)擋風雨條汽車型材拆魏。苯乙烯嵌段共聚物因其易于加工而用于鞋底盯桦，并廣泛用作粘合劑慈俯。 由于在對各種熱塑性基材進行雙組分注塑成型方面具有無與倫比的能力，工程TPS材料還涵蓋了從汽車市場到消費品和醫(yī)療產(chǎn)品的廣泛技術(shù)應用拥峦。例如贴膘，柔軟的抓握表面、設計元素略号、背光開關和表面刑峡，以及密封件、墊圈或阻尼元件玄柠。TPE通常用于制造汽車性能應用的懸架襯套突梦，因為與常規(guī)橡膠襯套相比，它具有更大的抗變形能力羽利。由于改性塑料樹脂的功能宫患、成本效益和適應性，熱塑性塑料在供暖这弧、通風和空調(diào)（HVAC）行業(yè)經(jīng)歷了增長成各種蓋子娃闲、風扇和外殼。TPE還可用于醫(yī)療設備当宴、電纜護套和內(nèi)絕緣畜吊、性玩具和一些耳機電纜。 不僅用于工業(yè)用途户矢，還用于運動鞋和背包等消費品玲献。您可以在許多運動和戶外品牌產(chǎn)品中看到基于TPE的材料“ARIAPRENE”。2021年梯浪，全新的TPE回收理念問世捌年，稱為APTERRA，它是GRS（全球回收標準）收集和再生泡沫織物廠廢料挂洛，因為每次生產(chǎn)運行總是有20%的廢料礼预。

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新材料研習社報道，隨著汽車工業(yè)的快速發(fā)展虏劲，輕量托酸、舒適、綠色柒巫、環(huán)保成為汽車工業(yè)發(fā)展的主要方向励堡。汽車輕量化技術(shù)能夠減輕車身重量、降低油耗堡掏，是實現(xiàn)節(jié)能減排的重要措施之一应结。目前，汽車零部件更多地采用塑料材料替代笨重、昂貴的金屬構(gòu)件鹅龄，“以塑代鋼”成為解決汽車工業(yè)發(fā)展要求的佳方案揩慕，汽車塑料化程度已經(jīng)成為衡量汽車設計和制造水平的重要標志。在當前的車用塑料中扮休，聚丙烯是用量迎卤、使用頻次、增長速度的品種肛炮。聚丙烯在汽車工業(yè)中用量迅速增長是因為其密度小止吐、體積輕、設計空間廣侨糟，綠色環(huán)保碍扔、性能優(yōu)異及其制造成本低。聚丙烯微孔發(fā)泡聚丙烯在汽車外裝飾件的應用特點是以塑代鋼秕重，減輕汽車自重不同。聚丙烯是一種由丙烯聚合（均聚PP）或丙烯和乙烯共同聚合（共聚PP）而成的無臭、無毒溶耘、半透明的聚合物二拐。聚丙烯按甲基（-CH3）空間排布的位置可分為等規(guī)聚丙烯（Isotactic polypropylene）、無規(guī)聚丙烯（Atactic polypropylene）和間規(guī)聚丙烯（Syndiotactic polypropylene）三種凳兵。聚丙烯具有優(yōu)良的柔韌性百新、耐化學腐蝕性、耐熱性庐扫、介電性能饭望，以及高強度的機械性能和高頻絕緣性，且不受濕度的影響形庭，聚丙烯的種類及性能铅辞。目前，為了進一步改善聚丙烯的性能萨醒，通常采用化學改性（共聚改性斟珊、交聯(lián)改性、接枝改性富纸、添加成核劑等）或物理改性（添加有機或無機助劑等）改變高分子組分與大分子結(jié)構(gòu)囤踩、晶體構(gòu)型或填充、共混晓褪、增強等來實現(xiàn)性能優(yōu)化高职。改性聚丙烯根據(jù)特點和功能可分為長玻纖增強聚丙烯材料、免噴涂聚丙烯材料辞州、聚丙烯微發(fā)泡材料、高溶體強度聚丙烯寥粹、環(huán)保阻燃聚丙烯材料变过、抗菌聚丙烯埃元、耐刮擦聚丙烯材料，及低氣味媚狰、低VOC聚丙烯材料等岛杀。01 聚丙烯的車用優(yōu)勢性能優(yōu)勢聚丙烯在強度、剛度崭孤、硬度类嗤、耐熱性上均優(yōu)于聚乙烯；能夠在100℃的溫度下正常使用辨宠，具有良好的尺寸穩(wěn)定性遗锣、熱穩(wěn)定性、較好的力學性能嗤形、較高的耐沖擊性精偿、機械性質(zhì)強韌，化學穩(wěn)定性良好且不受濕度影響赋兵。聚丙烯外觀透明而輕笔咽，密度為0.89~0.91 g/cm3，是目前塑料中輕的品種之一霹期。因此叶组，采用聚丙烯替代傳統(tǒng)的金屬材料可以進一步實現(xiàn)重量的降低。另外历造，由于近年聚丙烯改性技術(shù)的發(fā)展使聚丙烯在汽車工業(yè)的發(fā)展占據(jù)優(yōu)勢甩十。保優(yōu)勢聚丙烯為無毒、無味帕膜、無臭的乳白色透明高結(jié)晶聚合物枣氧，屬于環(huán)保材質(zhì)。聚丙烯不僅可回收再利用垮刹，而且在聚丙烯主鏈上含有叔碳原子达吞，在高溫和氧化作用下能夠產(chǎn)生分子鏈分解反應，使聚丙烯具有降解特性荒典，大大地降低了白色污染帶來的環(huán)境問題酪劫。成本優(yōu)勢聚丙烯的生產(chǎn)原料來源路徑多樣，主要有油寺董、煤覆糟、甲醇、丙烯等遮咖。煤制聚丙烯是 目前聚丙烯中增長快的一種原料來源方式滩字。由于我國煤炭資源豐富，且煤炭的價格較為穩(wěn)定，煤制備聚丙烯成本浮動小麦箍。同時漓藕，聚丙烯容易加工成型，生產(chǎn)工藝簡單挟裂，其生產(chǎn)成本遠遠低于現(xiàn)有的其他塑料材料享钞。02 車用聚丙烯的改性研究聚丙烯是汽車領域應用的核心基材，但由于聚丙烯的性能缺陷诀蓉，包括收縮率大栗竖、容易產(chǎn)生翹曲變形、低溫易脆斷等渠啤，決定其必須通過改性才能滿足車用部件的特殊需求狐肢。聚丙烯的改性原理是基于車用零件的具體要求，優(yōu)化基體樹脂的結(jié)構(gòu)和組成埃篓，采用化學或物理方法來進行改性处坪。長玻纖增強聚丙烯長玻纖增強聚丙烯是采用長度為 10~25 mm的玻璃纖維與基體樹脂進行復合而形成的改性聚丙烯復合材料，與普通聚丙烯材料相比架专，通過玻璃纖維增強的聚丙烯的機械性能能夠得到成倍甚至數(shù)倍的提高同窘，能夠與ABS塑料的相關產(chǎn)品相媲美。長玻纖增強聚丙烯具有更好的耐熱性能部脚，且成本遠低于ABS塑料想邦；另外，長玻纖增強聚丙烯的高溫耐疲勞強度甚至比以耐熱性著稱的玻纖增強尼龍高出10%委刘，同時兼具更優(yōu)異的抗翹曲特性丧没。普通聚丙烯與長玻纖增強聚丙烯的性能對比。發(fā)泡改性聚丙烯發(fā)泡改性聚丙烯是以聚丙烯材料為基體锡移，通過物理或者化學的方式使塑料中間層密布尺寸十到幾十微米的封閉微孔結(jié)構(gòu)呕童。發(fā)泡改性技術(shù)突破了傳統(tǒng)聚丙烯的諸多局限，可以減輕制品的質(zhì)量和成型周期淆珊；同時使制品具有內(nèi)應力夺饲、翹曲小的特性，在注塑成型中更平整施符、筆直和穩(wěn)定往声；另一方面，由于微孔的支撐作用戳吝，使材料的抗沖擊性能和抗壓吸能性能更優(yōu)異浩销，在受到多次連續(xù)撞擊和撓曲變形后能夠很快恢復原始形狀。低氣味听哭、低VOC聚丙烯低氣味慢洋、低 VOC 聚丙烯材料的研究是車用塑料發(fā)展的一個重要方向塘雳，尤其針對處于相對封閉空間的汽車內(nèi)飾用聚丙烯材料，對聚丙烯提出了綠色且警、環(huán)保的要求粉捻。低氣味、低 VOC 聚丙烯是通過在填料斑芜、加工助劑的選擇、成型及后處理工藝等各個環(huán)節(jié)上來優(yōu)化以減少小分子的產(chǎn)生祟霍，從而控制氣味的產(chǎn)生杏头。