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彈性體材料是指在受到外力或變形時(shí)通贞，能夠恢復(fù)原狀或者接近原狀的材料朗若。其最基本的特性就是彈性，即在受到一定的外力作用后能夠發(fā)生彈性變形昌罩，然后在去除外力后能夠自動(dòng)恢復(fù)原狀的能力哭懈。因此，彈性體材料在工業(yè)制造茎用、機(jī)械制造和航天遣总、軍事等領(lǐng)域中扮演著重要的角色。 彈性體材料最典型的代表就是橡膠轨功。橡膠具有較高的彈性和機(jī)械強(qiáng)度旭斥，具有良好的抗拉、抗壓古涧、抗撕裂和耐磨性能垂券，適用于制作各種密封圈、彈簧羡滑、橡膠管等重要的機(jī)械零部件菇爪。除了橡膠之外卒暂，還有許多其他的彈性體材料，例如聚合物材料娄帖、彈性泡沫等也祠，這些材料都具有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。由于彈性體材料具有良好的柔韌性和粘性近速，因此可以用于制作各種居家用品诈嘿、文具用品、玩具等削葱。此外奖亚，彈性體材料還可以用于醫(yī)療領(lǐng)域中，例如制作假肢和支架等醫(yī)療器械析砸。在軍事領(lǐng)域中昔字，彈性體材料可以用于制造坦克履帶、防彈衣和車胎等軍事裝備首繁，具有重要的戰(zhàn)略意義作郭。彈性體材料是現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域中不可缺少的一種材料，其廣泛應(yīng)用于制造弦疮、機(jī)械夹攒、醫(yī)療、軍事等領(lǐng)域胁塞，為推動(dòng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步做出了巨大貢獻(xiàn)咏尝。隨著新技術(shù)和新材料的不斷涌現(xiàn)，相信彈性體材料的應(yīng)用領(lǐng)域?qū)?huì)更加廣泛啸罢。 TPU材料（熱塑性聚氨酯）是一種由聚醚或聚酯多元醇和二異氰酸酯組成的熱塑性彈性體编检。它具有優(yōu)異的彈性、耐磨性扰才、耐油性允懂、耐化學(xué)性、耐氧化性和良好的加工性能训桶。由于其優(yōu)異的物理和化學(xué)性質(zhì)累驮，TPU材料被廣泛應(yīng)用于汽車酣倾、運(yùn)動(dòng)鞋舵揭、電子產(chǎn)品、醫(yī)療器械躁锡、玩具午绳、建筑材料等領(lǐng)域。 POE材料是一種烯烴共聚物映之，其含量一般在20~50%之間拦焚。其優(yōu)異的物理性質(zhì)包括良好的伸展性蜡坊、回彈性、耐磨性赎败、耐撕裂性秕衙、防水性和耐氣候性等。此外僵刮，POE材料還具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性据忘，可以在寬廣的溫度和化學(xué)介質(zhì)條件下使用。這些性質(zhì)使得POE材料在各種應(yīng)用領(lǐng)域中具有廣泛的應(yīng)用前景搞糕。其次勇吊，POE材料的制備方法分為物理法和化學(xué)法兩類。物理法主要是采用熔融混合或混合方式將多種材料混合熔融后制成窍仰，而化學(xué)法主要是采用聚合反應(yīng)將不同單體聚合成共聚物汉规。POE材料的物理和化學(xué)制備方法各有優(yōu)缺點(diǎn)，具體制備方法應(yīng)根據(jù)具體的應(yīng)用要求而定驹吮。 TPEE材料（熱塑性聚酯彈性體）是一種由聚酯多元醇针史、二酸和丁二酸酯組成的熱塑性彈性體。它具有良好的彈性碟狞、耐磨性悟民、耐油性、耐化學(xué)性篷就、耐氧化性和耐高溫性能射亏。由于其優(yōu)異的性能，TPEE材料被廣泛應(yīng)用于汽車竭业、電氣電子智润、醫(yī)療器械、玩具未辆、運(yùn)動(dòng)器材等領(lǐng)域窟绷。 彈性體材料的制造工藝十分多樣，其中最常見的方式就是熱壓模塑和擠出成型咐柜。在這些制造過程中兼蜈，需要考慮材料的成型條件、工藝參數(shù)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等因素拙友，以確保材料具有足夠的彈性和機(jī)械性能为狸。隨著現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，在彈性體制造領(lǐng)域中也出現(xiàn)了許多新的制造技術(shù)和新材料遗契，例如反應(yīng)注塑辐棒、液相硅膠等，這些新技術(shù)和新材料大大拓寬了彈性體材料的應(yīng)用領(lǐng)域。

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隨著汽車工業(yè)的蓬勃發(fā)展漾根，制造汽車的各種原材料也迅速發(fā)展和更新?lián)Q代泰涂，越來(lái)越多的汽車零部件開始采用改性塑料替代金屬制件。塑料在汽車上的應(yīng)用已有近50年的歷史辐怕，目前汽車用改性塑料的使用量已成為衡量汽車設(shè)計(jì)和制造水平高低的一個(gè)重要標(biāo)志逼蒙，塑料飾件的大量應(yīng)用，促進(jìn)了汽車的減重節(jié)能寄疏，提高了汽車的美觀舒適度其做。P以密度小、性價(jià)比高赁还、具有優(yōu)異的耐熱性能妖泄、耐化學(xué)藥品腐蝕性、剛性艘策、易于成型加工和回收利用等特性在汽車上得到了廣泛的應(yīng)用蹈胡。近來(lái)更是有把汽車內(nèi)飾和外裝材料統(tǒng)一到PP系列材料的趨勢(shì)。由于高性能基礎(chǔ)樹脂的開發(fā)生產(chǎn)周期長(zhǎng)朋蔫、投資巨大罚渐、技術(shù)要求高，且需要高精尖的集成先進(jìn)綜合技術(shù)驯妄，所以對(duì)現(xiàn)有PP樹脂需要進(jìn)行更廣泛荷并、更有效、更經(jīng)濟(jì)青扔、更實(shí)用的改性源织。聚丙烯微孔發(fā)泡微發(fā)泡(Microcellular Foaming)是指以熱塑性材料為基體，制品中間層密布尺寸從十到幾十微米的封閉微孔微猖。微發(fā)泡注塑成型技術(shù)突破了傳統(tǒng)注塑的諸多局限谈息，在基本保證制品性能的基礎(chǔ)上，可以明顯減輕重量和成型的周期凛剥，大大降低機(jī)臺(tái)的鎖模力侠仇，并具有內(nèi)應(yīng)力和翹曲小、平直度高犁珠，沒有縮水逻炊，尺寸穩(wěn)定，成型視窗大等特點(diǎn)犁享，特別是在生產(chǎn)高精密和材料較貴的制品上與常規(guī)注塑相比較獨(dú)具優(yōu)勢(shì)余素，成為近年來(lái)注塑技術(shù)發(fā)展的一個(gè)重要方向。聚丙烯微發(fā)泡材料能夠滿足大型微發(fā)泡汽車注塑件饼疙。隨著汽車輕量化的發(fā)展溺森，選用PP發(fā)泡材料已成為汽車減重的重要途徑慕爬，目前其在汽車內(nèi)飾上的應(yīng)用也越來(lái)越多窑眯，其中PP發(fā)泡材料在各種汽車上的使用占比為轎車占45%屏积，卡車、工程機(jī)械車占20% 磅甩，客車炊林、商務(wù)車占35% 。汽車用PP發(fā)泡材料主要為化學(xué)微發(fā)泡材料卷要。普通微發(fā)泡PP制品的表觀質(zhì)量很不理想渣聚，僅適合于需要表面覆皮的高端車，不僅增加了制造成本僧叉，也限制了PP發(fā)泡材料的推廣和應(yīng)用奕枝；而化學(xué)微孔發(fā)泡是以熱塑性材料為基體，化學(xué)發(fā)泡劑為氣源瓶堕，通過自鎖工藝使得氣體形成超臨界狀態(tài)隘道，注入模腔后氣體在擴(kuò)散內(nèi)壓的作用下，使制品中間分布著直徑從十幾到幾十微米的封閉微孔泡郎笆，且其理想的泡孔直徑應(yīng) <50μm 谭梗，但目前國(guó)內(nèi)行業(yè)實(shí)際生產(chǎn)的微發(fā)泡PP的微泡孔直徑約為80～350μm 。對(duì)于微孔發(fā)泡主要有注塑微發(fā)泡宛蚓、吹塑微發(fā)泡和擠出微發(fā)泡等激捏，注塑微發(fā)泡適用于各種汽車內(nèi)外飾件，如車身門板凄吏、尾門远舅、風(fēng)道等；擠出微發(fā)泡適用于密封條痕钢、頂棚等表谊；吹塑微發(fā)泡適用于汽車風(fēng)管等。利用微發(fā)泡技術(shù)可使PP制品的質(zhì)量減少約10%～20% 盖喷，較傳統(tǒng)材料在部件上可實(shí)現(xiàn)高50%的減重爆办，注射壓力降低約30%～50% ，鎖模力降低約20% 课梳，循環(huán)周期減少10%～15%距辆，同時(shí)還能提高汽車的節(jié)能性，較傳統(tǒng)材料可實(shí)現(xiàn)高30%的節(jié)能暮刃，并且能改善制品的翹曲變形性跨算，使產(chǎn)品和模具的設(shè)計(jì)更靈活。輻射交聯(lián)PP高發(fā)泡片材具有良好的力學(xué)性能椭懊，作為汽車車頂诸蚕，可降低汽車的質(zhì)量，同時(shí)其還可用于汽車的內(nèi)飾件，有利于汽車的輕量化背犯。

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說(shuō)到一次性容器你是不是認(rèn)為紙比塑料更環(huán)保呢坏瘩？這可不一定，塑料具有重量輕漠魏，不易受水和陽(yáng)光影響的特點(diǎn)倔矾，適合制作容器，但也因?yàn)檫@樣的特點(diǎn)使得塑料不易被大自然分解柱锹，容易造成大量垃圾哪自，因此后來(lái)出現(xiàn)紙質(zhì)容器，但紙質(zhì)容器也不是沒有缺點(diǎn)禁熏，甚至與傳統(tǒng)塑料相比問題還更大壤巷。首先因?yàn)榧垙執(zhí)焐滤龅剿蜁?huì)軟化瞧毙，沒辦法單獨(dú)承裝液體胧华，因此市面上常見的紙杯就需要在紙張表面加一層塑料淋膜，所以摸起來(lái)感覺滑滑的升筏。但這種復(fù)合材質(zhì)的設(shè)計(jì)就會(huì)造成回收的難題撑柔，紙加塑料淋膜的設(shè)計(jì)當(dāng)被送到回收廠時(shí)，如果沒有特殊技術(shù)是無(wú)法將紙與塑料淋膜分離您访，不能分離就無(wú)法重新回收材料再利用铅忿，而被放在自然環(huán)境中也因?yàn)槭菑?fù)合材料很難被分解，所以紙杯基本上只能焚燒灵汪。聚丙烯微孔發(fā)泡所以說(shuō)材質(zhì)越單一越容易回收再利用檀训，現(xiàn)在有一種PP發(fā)泡塑料就具有這種易回收利用的特點(diǎn)，耐熱享言，抗腐蝕又安全峻凫，還可以在微波爐內(nèi)加熱，只要經(jīng)過發(fā)泡加工處理览露，成為發(fā)泡聚丙烯就能制成又輕又安全的容器荧琼，并且材質(zhì)單一只要回收方式正確就能再利用。發(fā)泡技術(shù)是塑料在擠出差牛，吹塑等加工過程中為了減輕產(chǎn)品的重量命锄，將二氧化碳或氮?dú)庾⑷氲教厥獾乃芑b置中，使氣體與原料充分混合偏化，讓塑料產(chǎn)生反應(yīng)形成具有微孔發(fā)泡的塑料制品過程脐恩，利用發(fā)泡技術(shù)生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品具有輕量化，緩沖吸震侦讨，吸音驶冒，保溫等特點(diǎn)苟翻，廣泛應(yīng)用于包裝，建筑建材等行業(yè)骗污。塑料發(fā)泡歷史塑料發(fā)泡技術(shù)的發(fā)展已有幾十年的歷史了崇猫，在20世紀(jì)20年代出現(xiàn)了早的泡沫膠木，這種材料是用類似于制造泡沫橡膠的方法制取的身堡，從那以后的三十年內(nèi)幾乎所有的塑料都能夠通過發(fā)泡技術(shù)制成泡沫塑料邓尤。到了80年代美國(guó)人研制出了微孔發(fā)泡之后拍鲤，人們對(duì)這種微孔新型塑料日益感興趣贴谎，并逐漸成為市場(chǎng)上主要的塑料發(fā)泡技術(shù)。發(fā)泡劑現(xiàn)在市場(chǎng)上普遍使用的發(fā)可以分為兩種季稳。一種是物理發(fā)泡劑擅这，這種發(fā)泡劑一般使用二氧化碳，氮?dú)饩笆螅睔獾葰怏w仲翎，并且這些氣體在氣態(tài)下不會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，而且在氣態(tài)時(shí)在塑料中的擴(kuò)散速度會(huì)低于在空氣中的擴(kuò)散速度铛漓。另一種是化學(xué)發(fā)泡劑溯香，它是一種當(dāng)受熱后就會(huì)釋放如氮?dú)猓趸嫉鹊奈镔|(zhì)浓恶，釋放氣體的速度能夠控制玫坛，化學(xué)發(fā)泡劑一般有碳酸銨，碳酸氫鈉等包晰。發(fā)泡工藝發(fā)泡工藝有三種一種是物理發(fā)泡法湿镀，就是將氣體在壓力下注入塑料糊狀熔體中，再經(jīng)過降壓釋放出氣體伐憾，從而就能在成型的塑料中形成很多小孔勉痴，這種發(fā)泡法由于成本較低，發(fā)泡后對(duì)不會(huì)留下殘余物树肃，并且對(duì)發(fā)泡塑料性能不會(huì)改變蒸矛。另一種是化學(xué)發(fā)泡法，這種是利用化學(xué)方法產(chǎn)生氣體來(lái)使塑料發(fā)泡胸嘴，是對(duì)加入塑料中的化學(xué)發(fā)泡劑進(jìn)行加熱后讓其分解釋放出氣體而發(fā)泡雏掠，還有一種就是利用塑料之間相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)釋放出氣體而進(jìn)行發(fā)泡。 后一種是機(jī)械發(fā)泡筛谚，使用機(jī)械攪拌的方法使氣體混入材料中磁玉，然后經(jīng)定型過程形成泡孔的泡沫塑料。發(fā)泡原理將發(fā)泡劑注入到塑料熔體中后驾讲，發(fā)泡劑的分子就會(huì)在塑料中形成很多微小氣泡（氣泡核）蚊伞，隨著塑料在熔化過程中溫度的升高和壓力增加席赂，氣泡開始增長(zhǎng)或者與其它氣泡合并變大，隨著塑料產(chǎn)品的成型后溫度和壓力開始降低时迫，氣泡也會(huì)停止增長(zhǎng)并且慢慢成型颅停，這樣就會(huì)在塑料中形成很多或大或小的氣孔。所以不管采用什么發(fā)泡工藝掠拳，使用哪種發(fā)泡劑都要經(jīng)過形成氣泡核癞揉，氣泡核膨脹，氣泡固化成型這個(gè)過程溺欧。發(fā)泡膜包裝袋制造過程在所有的發(fā)泡產(chǎn)品中常用的就是發(fā)泡膜喊熟，也就是我們常說(shuō)的珍珠棉，將它作為包裝材料來(lái)使用有很多的優(yōu)點(diǎn)姐刁，如防震芥牌，防潮，韌性好等聂使，來(lái)看看我們包裝使用的發(fā)泡膜包裝袋是怎么制造出來(lái)的壁拉。發(fā)泡膜包裝袋使用的材料是聚乙烯，首先將聚乙烯原料顆粒按比例混合柏靶，通過管道將其吸入到擠出機(jī)入料口弃理，同時(shí)在擠出機(jī)中還要加入發(fā)泡劑。在擠出機(jī)中需要加溫讓原料熔化屎蜓，再通過噴淋冷卻降溫以達(dá)到發(fā)泡溫度讓其膨脹發(fā)泡痘昌，然后從機(jī)頭口模擠出圓筒形發(fā)泡膜。將圓筒型發(fā)泡膜切刨開梆靖，展平后收成卷控汉，這樣就可切割后包裝產(chǎn)品了。讓成卷的發(fā)泡膜通過印刷機(jī)在上面印上需要的圖案或者文字返吻。印刷好的發(fā)泡膜按照包裝袋的大小裁剪成片狀姑子，后通過機(jī)器壓封成包裝袋，這樣就可以用于包裝產(chǎn)品了测僵。塑料通過發(fā)泡技術(shù)能讓其內(nèi)部形成氣泡街佑，能讓生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品更加輕便，還能起到包裝保護(hù)的功能捍靠，現(xiàn)在科學(xué)家研究出了一種氣泡金屬沐旨，也具有這樣的性能，它就像金屬的氣泡包裝材料榨婆。這種復(fù)合氣泡金屬是通過空心金屬周圍熔化鋁材來(lái)制造的磁携，它是一種新型復(fù)合材料并不是普通的金屬，它比合金鋼要輕70%良风，能吸收超過普通鋼幾十倍的能量谊迄，具備防輻射闷供，防彈，防火的能力统诺，在遭遇壓力時(shí)其內(nèi)部的氣泡能起到緩沖保護(hù)的作用歪脏，也許將來(lái)我們就能用到這種氣泡金屬。隨著世界資源的減少和對(duì)環(huán)境要求的提高粮呢，怎么提高可持續(xù)性以及提升效率婿失，推動(dòng)材料和能源消耗的下降，以及材料性能的提升啄寡，成本降低豪硅，有些可以通過輕量化實(shí)現(xiàn)，而發(fā)泡技術(shù)就是輕量化未來(lái)發(fā)展的方向这难。那些用于包裝舟误，汽車葡秒，建筑和日用消費(fèi)品中的傳統(tǒng)固體材料都是朝著發(fā)泡姻乓，輕量化結(jié)構(gòu)在發(fā)展，很多高分子發(fā)泡材料被作為基礎(chǔ)原材料使用眯牧，各種利用發(fā)泡技術(shù)制造出來(lái)的塑料產(chǎn)品在我們生活中的使用將越來(lái)越廣泛蹋岩。

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由于光降解材料的局限，以及廣泛的生物來(lái)源学少，目前的研究熱點(diǎn)更多地放在生物降解材料上剪个，相對(duì)于光降解材料，生物降解材料的原料來(lái)源更加綠色版确，降解的產(chǎn)物對(duì)環(huán)境的污染性也更加小扣囊。生物可降解材料是一類在酶或微生物的作用下，使維持自身結(jié)構(gòu)的分子鏈逐漸斷裂绒疗，形成對(duì)環(huán)境無(wú)害的小分子化合物的材料侵歇。 生物降解的方式有生物的物理、化學(xué)作用和酶的直接作用吓蘑。根據(jù)來(lái)源的不同可以分為微生物降解型的生物材料惕虑、合成高分子型的生物降解材料、天然高分子型的生物降解材料磨镶。微生物降解材料是以有機(jī)物為碳源溃蔫，微生物進(jìn)行發(fā)酵轉(zhuǎn)化為高分子聚酯，利用這種高分子聚酯制作為塑料的材料琳猫。合成高分子型的生物降解材料是利用化學(xué)方法合成在自然界中與原本存在的利于降解的高分子化合物伟叛。天然高分子型的生物降解材料是在合成時(shí)以淀粉、纖維素脐嫂、木質(zhì)素等多糖化合物為原料统刮，在必要的條件下加入生物降解添加劑或經(jīng)氧化侄榴、改性而加工制成的塑料。其中网沾，淀粉基構(gòu)成的可降解材料和PLA構(gòu)成的可降解材料是當(dāng)今研究的熱點(diǎn)癞蚕，PHB作為可降解材料也有較為廣泛的應(yīng)用。 淀粉通過植物光合作用而形成的辉哥，易得桦山，降解后仍以二氧化碳和水的形式回歸到生態(tài)環(huán)境中，是完全無(wú)污染的非常優(yōu)良的生物降解材料醋旦。針對(duì)淀粉作為原料來(lái)源的淀粉基塑料是目前可降解材料領(lǐng)域研究的—大熱點(diǎn)恒水。 PLA(聚乳酸）是多糖經(jīng)過降解發(fā)酵制得、純化饲齐、聚合而成的環(huán)境友好型樹脂钉凌。PLA是由乳酸分子在一定條件下脫水縮合而成。PLA在土壤掩埋條件下捂人，在溫度御雕、氧氣、弱堿性的共同作用下滥搭，6~12個(gè)月降解為乳酸,最終經(jīng)微生物代謝酸纲，形成二氧化碳和水。PLA因其優(yōu)良的生物相容性和機(jī)械強(qiáng)度瑟匆，被廣泛應(yīng)用于新興功能型醫(yī)用高分子材料如醫(yī)用手術(shù)縫合線闽坡、骨科用固定材料等。 PHB(聚β-羥基丁酸酯）是細(xì)菌體內(nèi)碳源和能源的以顆粒狀儲(chǔ)存的酯類積累物愁溜。PHB對(duì)氣體有阻擋性疾嗅，能用于未添加抗氧化劑的食品的包裝袋;PHB有良好的生物相容性，可用于手術(shù)縫合線冕象、骨折固定材料;因PHB能夠降解代承，可用于與農(nóng)藥或貴重藥品的包埋處理。因?yàn)镻HB用細(xì)菌發(fā)酵法進(jìn)行生產(chǎn)交惯，所以PHB的生產(chǎn)重點(diǎn)放在基因工程等技術(shù)次泽。針對(duì)其易結(jié)晶、較脆席爽、降解速度較慢的缺點(diǎn)意荤，如何通過物理或化學(xué)的方法改善PHB的性能成為研究的重點(diǎn)對(duì)象。