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POE是乙烯和辛烯的共聚物，其中共聚單體辛烯（C8H16）的含量為20%-30%吴藻。分子結(jié)構(gòu)中辛烯的存在破壞了乙烯的結(jié)晶瞒爬，但是同時也賦予共聚物優(yōu)良的透明性和良好的彈性。在常溫下乙烯的結(jié)晶作為物理交聯(lián)點(diǎn)沟堡，在高溫下乙烯解結(jié)晶使共聚物具有塑性侧但。窄的分子量分布使POE具有較高的拉伸強(qiáng)度和抗沖擊性等。由于辛烯的支化作用航罗，使得共聚物的熱敏性大大提高禀横，大大增強(qiáng)了聚合物的可加工性。與EPDM和EPR相比粥血，α-烯烴在共聚單體中的比重較小柏锄，大大減少了分子骨架上的叔氫原子，這使得POE的耐熱氧老化性能大大提高复亏。POE具有優(yōu)異的性能 (特別是高耐熱氧老化性)趾娃，價格相對便宜，因此是一種應(yīng)用前景廣闊的新型彈性體材料缔御。但是POE熱塑性彈性體材料在實(shí)際應(yīng)用中存在的最大問題就是熱變形溫度較低（熱變形溫度<80℃）抬闷，這大大限制了該材料的應(yīng)用領(lǐng)域。熱塑性彈性體POE在高溫下耕突，乙烯結(jié)晶相的消失笤成，可能會導(dǎo)致某些性能（模量、耐溶劑性）等發(fā)生突變眷茁。使用交聯(lián)炕泳、填充增強(qiáng)等方法可以大幅度提高該材料的使用溫度并改善其它性能。適當(dāng)?shù)牧蚧w系和補(bǔ)強(qiáng)體系能有效的提高POE硫化膠的性能上祈，而且通過橡塑共混改性的方法培遵，也可以獲得一種新型POE復(fù)合材料浙芙，可期望用其代替某些如EPDM等橡膠改性PP，應(yīng)用于長期處在高負(fù)荷荤懂、高應(yīng)變茁裙、高溫等苛刻工作環(huán)境的橡膠制品中。茂金屬聚烯烴彈性體（Metallocene catalyzed polyolefin elastomer）是杜邦-陶氏(DuPont Dow)彈性體公司采用限定幾何構(gòu)型催化技術(shù)(CGCT) 和INSITE 工藝制成的新型聚烯烴彈性體材料节仿。限定幾何構(gòu)型催化技術(shù)是當(dāng)今世界上最先進(jìn)的茂金屬技術(shù)之一晤锥，它能極其嚴(yán)格的控制材料的分子結(jié)構(gòu)，制得加工性能和使用性能優(yōu)良的所需材料廊宪。茂金屬催化劑催化效率高矾瘾、工藝適應(yīng)性強(qiáng)和制得產(chǎn)品性能優(yōu)異，因此很快進(jìn)入了工業(yè)化階段箭启。Engage POE具有相對分子量分布窄壕翩、聚合物結(jié)構(gòu)可控、聚合物分子可剪裁等一系列特點(diǎn)傅寡，其產(chǎn)品具有優(yōu)異的物理機(jī)械性能和加工性能放妈，具有其它高聚物無法比擬的優(yōu)點(diǎn)。近來荐操，新型聚烯烴彈性體Engage POE越來越受到科研工作者和生產(chǎn)企業(yè)的廣泛關(guān)注芜抒。采用溶液法聚合工藝生產(chǎn)的茂金屬聚乙烯彈性體是在茂金屬催化體系作用下由乙烯和α-烯烴的共聚物，α-烯烴一般為1-己烯和1-辛烯托启。DOW Chemical公司按照共聚單體含量將POE進(jìn)行分類宅倒，辛烯在共聚單體中含量<20%，密度為0.895g/cm3~0.915g/cm3的彈性體稱為聚烯烴塑性體（POP）屯耸；辛烯在共聚單體中含量>20%拐迁，在20%-30%之間，密度為0.865~0.895g/cm3疗绣，稱為聚烯烴彈性體（POE）商品名為Engage线召。Exxon化學(xué)公司的彈性體一般特指乙丙橡膠。在聚合過程POE分子鏈中的樹脂相（聚乙烯鏈）結(jié)晶區(qū)起到了物理交聯(lián)點(diǎn)的作用持痰，一定量辛烯的引入削弱了聚乙烯鏈結(jié)晶區(qū)灶搜，形成了橡膠相從而成為具有橡膠彈性的無定型區(qū)，使得POE成為一種性能優(yōu)異的熱塑性彈性體[9]工窍。微觀結(jié)構(gòu)決定聚合物的宏觀性能，與傳統(tǒng)聚合方法制備的聚合物相比前酿，聚烯烴彈性體POE具有很窄的分子量分布和短支鏈結(jié)構(gòu)患雏，因而具有高彈性、高強(qiáng)度罢维、高伸長率等優(yōu)異的物理機(jī)械性能和的優(yōu)異的耐低溫性能淹仑。窄的分子量分布使材料在注射和擠出加工過程中不宜產(chǎn)生撓曲丙挽，因而POE材料的加工性能優(yōu)異。又由于POE大分子鏈的飽和結(jié)構(gòu)匀借，分子結(jié)構(gòu)中所含叔碳原子相對較少颜阐，因而具有優(yōu)異的耐熱老化和抗紫外線性能。另外吓肋，CGCT技術(shù)的應(yīng)用還能夠有效控制在聚合物線形短支鏈支化結(jié)構(gòu)中引入長支鏈凳怨，使材料的透明度提高，同時有效的改善了聚合物的加工流變性能是鬼。

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核心技術(shù)優(yōu)勢：1肤舞、技術(shù)創(chuàng)新：·成套設(shè)備：自主研發(fā)的超臨界CO2微孔發(fā)泡成套裝備，將化學(xué)工程的技術(shù)手段應(yīng)用于聚合物加工均蜜±钇剩·適用性好：工藝適用于多種聚合物材料的微孔發(fā)泡(PP、PA囤耳、TPU篙顺、TPAE、PVDF…)充择〉旅担·控制確：通過宏觀工藝參數(shù)(溫度、壓力)的確控制聪铺，實(shí)現(xiàn)了對泡孔結(jié)構(gòu)的確控制化焕。2、性能優(yōu)勢：·多類別：從彈性體到工程塑料的多種聚合物輕量化材料產(chǎn)品 铃剔∪鼋埃·高性能：充分發(fā)揮多孔結(jié)構(gòu)作用能并配合材料的功能化改性，實(shí)現(xiàn)材料的高性能化 键兜》锢啵·輕量化：低密度(min) 30kg/m3 。重環(huán)保：純物理發(fā)泡普气，制程清潔環(huán)保谜疤，產(chǎn)品安全無毒。聚丙烯微孔發(fā)泡已實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)的產(chǎn)品種類：1现诀、M-PP：聚丙烯微孔發(fā)泡板材2夷磕、M-PVDF：聚偏氟乙烯微孔發(fā)泡板材3、M-PA12：尼龍12微孔發(fā)泡板材4仔沿、M-TPU：熱塑性聚氨酯彈性體微孔發(fā)泡板材5坐桩、M-TPEE：熱塑性聚酯彈性體微孔發(fā)泡板材6、M-PEBA：熱塑性聚酰胺彈性體微孔發(fā)泡板材

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概述聚丙烯微孔發(fā)泡新材料(Microcellular Polypropylene foam), 簡稱MPP封锉，是特指泡孔尺寸小于100微米的聚丙烯多孔發(fā)泡材料(更嚴(yán)格地定義是泡孔尺寸小于10微米绵跷，泡孔密度大于10的9次方個/cm3)膘螟。由于材料內(nèi)部大量微米級泡孔的存在，MPP具有優(yōu)異的減震碾局、緩沖荆残、隔熱和吸聲等性能，可廣泛應(yīng)用于包裝净当、交通工具内斯、箱包、體育器材等領(lǐng)域蚯瞧，是傳統(tǒng)EVA嘿期、PU、PS發(fā)泡材料埋合、EPE和EPP的替代物备徐。丙烯微孔發(fā)泡性能與應(yīng)用應(yīng)用超臨界二氧化碳技術(shù)(supercritical carbon dioxide) 制備MPP，在高溫高壓下將二氧化碳?xì)怏w導(dǎo)入聚丙烯材料基體甚颂，并誘導(dǎo)其成核蜜猾、發(fā)泡，形成含有大量微米尺度泡孔的微孔發(fā)泡材料振诬。發(fā)泡過程清潔無污染蹭睡，發(fā)泡制品衛(wèi)生環(huán)保。發(fā)泡過程PP材料未發(fā)生交聯(lián)赶么，因此可回收循環(huán)使用肩豁。聚丙烯（PP）本身是無毒材料，是目前嬰兒奶瓶和可微波加熱餐盒的常用材料辫呻。清潔衛(wèi)生的MPP特別適合于醫(yī)療器械清钥、食品等包裝材料衛(wèi)生等級要求較高的領(lǐng)域。也可應(yīng)用于兒童拼圖放闺、玩具等對產(chǎn)品健康要求較高的領(lǐng)域祟昭，代替常用的由AC發(fā)泡劑制造的交聯(lián)PE泡沫，EVA泡沫怖侦。PP是半結(jié)晶聚合物篡悟，其熔點(diǎn)一般150~170℃。相比于耐溫只有70~80℃的PE匾寝、PS搬葬、PU發(fā)泡材料，MPP的使用溫度可達(dá)120℃艳悔，因此MPP特別適合高溫包裝踩萎、高溫保溫等領(lǐng)域。MPP集增強(qiáng)很钓、隔熱和降噪為一體香府，也特別適用于對材料輕量化要求較高的領(lǐng)域，如汽車码倦、軌道交通企孩，船舶，風(fēng)機(jī)葉片等袁稽。輕質(zhì)高強(qiáng)的MPP厚板作為結(jié)構(gòu)泡沫使用勿璃，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的結(jié)構(gòu)泡沫如PVC/PU互穿結(jié)構(gòu)泡沫、PET結(jié)構(gòu)泡沫等推汽，特別是作為三明治夾芯復(fù)合材料的芯材使用补疑。 MPP微米尺度的泡孔賦予材料的特別之處有：(1) 同等發(fā)泡倍率(或表觀密度)下，由于泡孔較小歹撒，微孔發(fā)泡材料的機(jī)械性能損失較小莲组。這意味著使用MPP可以更加節(jié)約材料，更加降低制品重量和體積暖夭。(2) 由于泡孔尺寸在1-100μm之間可控锹杈，MPP可以被剖切成厚度小于0.1mm的超薄片材，而片材表面不會穿孔迈着，可應(yīng)用于微電子器件的包裝竭望。(3) 由于表面大量微米級泡孔的存在，MPP適合作為液晶顯示器背光模組的反射板裕菠，提高漫反射率咬清。(4) 微米尺度的泡孔有效降低了泡孔內(nèi)氣體的對流，從而有效降低了由空氣對流引起的熱傳遞奴潘。因此高倍率的微孔發(fā)泡材料具有較低的旧烧、依賴于泡孔結(jié)構(gòu)的長期穩(wěn)定的低導(dǎo)熱系數(shù)。(5) 輕質(zhì)高強(qiáng)的MPP片材適合于作為揚(yáng)聲器振膜使用萤彩。6) 同樣由于其微米尺度的泡孔粪滤，MPP具有極佳的表面保護(hù)性能，可應(yīng)用于液晶面板等防要求較高的包裝領(lǐng)域雀扶。

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簡述聚丙烯微孔發(fā)泡新材料(Microcellular Polypropylene foam), 簡稱MPP杖小，是特指泡孔尺寸小于100微米的聚丙烯多孔發(fā)泡材料(更嚴(yán)格地定義是泡孔尺寸小于10微米，泡孔密度大于10的9次方個/cm3)愚墓。由于材料內(nèi)部大量微米級泡孔的存在予权，MPP具有優(yōu)異的減震、緩沖浪册、隔熱和吸聲等性能扫腺，可廣泛應(yīng)用于包裝、交通工具村象、箱包笆环、體育器材等領(lǐng)域攒至，是傳統(tǒng)EVA、PU躁劣、PS發(fā)泡材料迫吐、EPE和EPP的替代物。聚丙烯微孔發(fā)泡性能與應(yīng)用應(yīng)用超臨界二氧化碳技術(shù)(supercritical carbon dioxide) 制備MPP账忘，在高溫高壓下將二氧化碳?xì)怏w導(dǎo)入聚丙烯材料基體志膀，并誘導(dǎo)其成核、發(fā)泡鳖擒，形成含有大量微米尺度泡孔的微孔發(fā)泡材料溉浙。發(fā)泡過程清潔無污染，發(fā)泡制品衛(wèi)生環(huán)保蒋荚。發(fā)泡過程PP材料未發(fā)生交聯(lián)戳稽，因此可回收循環(huán)使用。丙烯（PP）本身是無毒材料圆裕，是目前嬰兒奶瓶和可微波加熱餐盒的常用材料广鳍。清潔衛(wèi)生的MPP特別適合于醫(yī)療器械、食品等包裝材料衛(wèi)生等級要求較高的領(lǐng)域吓妆。也可應(yīng)用于兒童拼圖赊时、玩具等對產(chǎn)品健康要求較高的領(lǐng)域，代替常用的由AC發(fā)泡劑制造的交聯(lián)PE泡沫行拢，EVA泡沫祖秒。PP是半結(jié)晶聚合物，其熔點(diǎn)一般150~170℃舟奠。相比于耐溫只有70~80℃的PE竭缝、PS、PU發(fā)泡材料沼瘫，MPP的使用溫度可達(dá)120℃抬纸，因此MPP特別適合高溫包裝、高溫保溫等領(lǐng)域耿戚。MPP集增強(qiáng)湿故、隔熱和降噪為一體，也特別適用于對材料輕量化要求較高的領(lǐng)域膜蛔，如汽車坛猪、軌道交通，船舶皂股，風(fēng)機(jī)葉片等墅茉。輕質(zhì)高強(qiáng)的MPP厚板作為結(jié)構(gòu)泡沫使用，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的結(jié)構(gòu)泡沫如PVC/PU互穿結(jié)構(gòu)泡沫、PET結(jié)構(gòu)泡沫等就斤，特別是作為三明治夾芯復(fù)合材料的芯材使用悍募。MPP微米尺度的泡孔賦予材料的特別之處有：(1) 同等發(fā)泡倍率(或表觀密度)下，由于泡孔較小战转，微孔發(fā)泡材料的機(jī)械性能損失較小搜立。這意味著使用MPP可以更加節(jié)約材料，更加降低制品重量和體積槐秧。2) 由于泡孔尺寸在1-100μm之間可控，MPP可以被剖切成厚度小于0.1mm的超薄片材忧设，而片材表面不會穿孔刁标，可應(yīng)用于微電子器件的包裝。(3) 由于表面大量微米級泡孔的存在址晕，MPP適合作為液晶顯示器背光模組的反射板膀懈，提高漫反射率。(4) 微米尺度的泡孔有效降低了泡孔內(nèi)氣體的對流谨垃，從而有效降低了由空氣對流引起的熱傳遞启搂。因此高倍率的微孔發(fā)泡材料具有較低的、依賴于泡孔結(jié)構(gòu)的長期穩(wěn)定的低導(dǎo)熱系數(shù)刘陶。(5) 輕質(zhì)高強(qiáng)的MPP片材適合于作為揚(yáng)聲器振膜使用胳赌。(6) 同樣由于其微米尺度的泡孔，MPP具有極佳的表面保護(hù)性能匙隔，可應(yīng)用于液晶面板等防護(hù)性要求較高的包裝領(lǐng)域疑苫。