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生物降解塑料目前已開始應(yīng)用在一次性餐具抡秆、包裝、農(nóng)業(yè)吟策、汽車儒士、醫(yī)療、紡織等多個領(lǐng)域檩坚，基于行業(yè)發(fā)展趨勢及市場需求着撩，第八元素為客戶提供PLA、PBAT匾委、PBS等降解材料拖叙，點(diǎn)擊以下鏈接，即可在線采購樣品：系統(tǒng)介紹車用聚丙烯的類型赂乐，應(yīng)用方向薯鳍，性能要求。用PP丙烯微孔發(fā)泡隨著汽車工業(yè)的蓬勃發(fā)展挨措，制造汽車的各種原材料也迅速發(fā)展和更新?lián)Q代挖滤，越來越多的汽車零部件開始采用改性塑料替代金屬制件。塑料在汽車上的應(yīng)用已有近50年的歷史浅役，目前汽車用改性塑料的使用量已成為衡量汽車設(shè)計(jì)和制造水平高低的一個重要標(biāo)志斩松，塑料飾件的大量應(yīng)用，促進(jìn)了汽車的減重節(jié)能觉既，提高了汽車的美觀舒適度惧盹。PP以密度小楣导、性價(jià)比高松逊、具有優(yōu)異的耐熱性能谍肤、耐化學(xué)藥品腐蝕性牧抽、剛性肉康、易于成型加工和回收利用等特性在汽車上得到了廣泛的應(yīng)用物咳。近來更是有把汽車內(nèi)飾和外裝材料統(tǒng)一到PP系列材料的趨勢憔四。由于高性能基礎(chǔ)樹脂的開發(fā)生產(chǎn)周期長伐憾、投資巨大背亥、技術(shù)要求高秒际，且需要高精尖的集成先進(jìn)綜合技術(shù)，所以對現(xiàn)有PP樹脂需要進(jìn)行更廣泛狡汉、更有效娄徊、更經(jīng)濟(jì)、更實(shí)用的改性盾戴。延伸性寄锐、機(jī)械的強(qiáng)度和抗斷裂性無機(jī)填料和彈性體增韌增強(qiáng)改性PP主要是“三高”。是由 PP樹脂、三元乙丙橡膠(EPDM)和乙烯-辛烯共聚物(POE)等增韌彈性體及滑石粉橄仆、碳酸鈣等無機(jī)填料的復(fù)合物剩膘，其主要用于汽車保險(xiǎn)杠的注射成型，且改性PP保險(xiǎn)杠具有成本低盆顾、質(zhì)輕怠褐、易涂裝、可循環(huán)使用等優(yōu)點(diǎn)您宪∧卫粒滑石粉填充改性PP材料具有高剛性、低熱膨脹系數(shù)和低收縮率宪巨，且其抗化學(xué)腐蝕性能強(qiáng)磷杏，尤其是經(jīng)表面處理的滑石粉填充PP可有效改善PP的沖擊性能，提高材料的模量和熱變形溫度捏卓。玻璃纖維增強(qiáng)改性PP玻璃纖維增強(qiáng)改性PP材料尤其是LGFPP材料在汽車部件上的研究與應(yīng)用(如在前端模塊茴丰、儀表板骨架、車門模塊等典型部件的應(yīng)用)是多年來的研究熱點(diǎn)之一天吓。LGFPP制品指含有長度為10～25mm的玻璃纖維改性的PP復(fù)合材料經(jīng)過注塑等工藝形成的三維結(jié)構(gòu)。10～25mm的長玻璃纖維增強(qiáng)聚合物相比普通4～7mm的短玻璃纖維增強(qiáng)聚合物具有更高的強(qiáng)度峦椰、剛度龄寞、韌性，以及尺寸穩(wěn)定性好汤功、翹曲度低等優(yōu)勢物邑。此外，LGFPP材料比短玻璃纖維增強(qiáng)PP(GFPP)有著更好的抗蠕變性能滔金，即使經(jīng)受100℃的高溫也不會產(chǎn)生明顯的蠕變色解。與金屬材料和熱固性復(fù)合材料相比，LG-FPP的密度低餐茵，相同部件的質(zhì)量可減輕20%～50%;LGFPP能為設(shè)計(jì)人員提供更大的設(shè)計(jì)靈活性科阎，可成型形狀復(fù)雜的部件、提高集成汽車零部件的能力忿族、節(jié)約模具成本(一般長玻璃纖維增強(qiáng)聚合物注塑模具的成本約為金屬沖壓模具成本的20%)锣笨、減少能耗(長玻璃纖維增強(qiáng)聚合物的生產(chǎn)能耗僅為鋼制品的60%～80%，鋁制品的35%～50%)道批、簡化裝配工序错英。汽車部件用礦物纖維增強(qiáng)PP的新產(chǎn)品，具有強(qiáng)度高隆豹、熱膨脹系數(shù)低椭岩、耐高溫、阻燃性能好、低浮纖判哥、低翹曲献雅、低收縮 等特點(diǎn)。

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隨著新能源等行業(yè)的快速發(fā)展姨伟，發(fā)泡材料得到大規(guī)模應(yīng)用惩琉，因其具有的優(yōu)異機(jī)械性能和無毒（低毒）、絕熱夺荒、隔音瞒渠、絕緣、緩沖技扼、輕量化等性能伍玖，在新能源汽車領(lǐng)域的應(yīng)用更是帶來了行業(yè)發(fā)展的新契機(jī)。隨著國民對于環(huán)保剿吻、綠色窍箍、安全、舒適要求愈加苛刻丽旅，對環(huán)境友好型的發(fā)泡技術(shù)和具備可阻燃椰棘、可（完全）降解、可導(dǎo)電等新型發(fā)泡材料受到追捧榄笙，成為國內(nèi)外研究人員的研究熱點(diǎn)邪狞。聚丙烯微孔發(fā)泡由華東理工大學(xué)化工學(xué)院趙玲教授領(lǐng)銜的《高性能聚丙烯微孔發(fā)泡材料綠色制備過程的優(yōu)化和強(qiáng)化》項(xiàng)目斬獲科技進(jìn)步獎一等獎，發(fā)的聚丙烯發(fā)泡專用料打破了國外公司的壟斷茅撞，聚丙烯微孔發(fā)泡材料不斷地在新興領(lǐng)域成功應(yīng)用帆卓，包括新能源汽車動力電池墊片等等，引領(lǐng)了高性能聚丙烯微孔發(fā)泡材料的綠色制造和高端應(yīng)用米丘。發(fā)泡材料具有什么優(yōu)點(diǎn)發(fā)泡材料具有較好防震緩沖剑令、隔音、隔熱保溫以及阻燃防爆等特性拄查，其在汽車領(lǐng)域主要用于汽車車載空調(diào)用隔熱泡沫管材吁津、汽車減震、新能源汽車電池用發(fā)泡硅膠密封墊圈等靶累。目前大多數(shù)汽車內(nèi)飾材料腺毫，如地板、頂棚挣柬、方向盤潮酒、汽車座椅等均為聚氨酯類泡沫材料，這種材料耐候性能較差邪蛔，易燃且燃燒過程中釋放大量對人體有害的有毒氣體急黎。隨著國內(nèi)汽車產(chǎn)業(yè)節(jié)能減排發(fā)展趨勢愈加顯著，對汽車輕量化提出了更高要求。特別是在車市持續(xù)萎靡勃教、新能源汽車競爭愈發(fā)激烈的情況下淤击，輕量化成為汽車產(chǎn)業(yè)從困境中突圍的重要方向。整車廠故源、改性塑料企業(yè)都在加大輕量化材料領(lǐng)域的布局污抬。發(fā)泡材料在新能源汽車領(lǐng)域的新應(yīng)用新能源電動汽車的技術(shù)關(guān)鍵在于其高能量密度鋰電池的充放電技術(shù)及安全性能。鋰電池在使用過程中必須保持絕佳的防水防塵效果绳军，而易發(fā)熱自燃是影響其安全使用的頭等難題印机。在暴雨、淺灘门驾、霧霾等極端條件下射赛，為滿足汽車行駛過程中動力電池的密封和緩沖保護(hù)的要求，特斯拉等美國車企率先將發(fā)泡硅膠這一小眾材料應(yīng)用到動力電池上奶是。例如：特斯拉model3電池PACK包為了減輕模組重量楣责、提升安全性，大量使用有機(jī)硅發(fā)泡灌封材料來保護(hù)單個電芯聂沙，可在一定時間內(nèi)有限阻止電池包上部熱量傳輸給電芯導(dǎo)致熱失控秆麸。由于特斯拉在動力電池組技術(shù)方便的標(biāo)桿作用，大大加速硅膠發(fā)泡材料在動力電池PACK包上的應(yīng)用推廣及汉。聚丙烯微孔發(fā)泡材料技術(shù)在新能源汽車競爭愈發(fā)激烈的情況下蛔屹，微孔發(fā)泡技術(shù)讓汽車駛向輕量化——在汽車非金屬部件的輕量化領(lǐng)域，微孔發(fā)泡材料是行業(yè)競相研究的主要課題之一豁生。2018年，中石化就將聚丙烯微孔發(fā)泡材料應(yīng)用技術(shù)開發(fā)列為重點(diǎn)課題漫贞。日常生活中甸箱，當(dāng)人們購買兒童玩具、家具用品等塑料制品時迅脐，都會十分在意其材質(zhì)是否無毒無味芍殖、綠色環(huán)保，近年來綜合性能優(yōu)異谴蔑、可回收的聚丙烯發(fā)泡材料已成為泡沫塑料家族中的“新寵”豌骏，日益受到熱捧，是聚合物泡沫材料中增長速度快的品種隐锭。聚丙烯作為產(chǎn)量大窃躲、增長量快、應(yīng)用領(lǐng)域廣泛的五大通用熱塑性樹脂之一钦睡，其高品質(zhì)發(fā)泡材料的綠色制備一直是聚合物發(fā)泡領(lǐng)域的熱點(diǎn)與難點(diǎn)蒂窒。其中，超臨界CO2（二氧化碳）發(fā)泡聚合物技術(shù)是制備聚丙烯微孔發(fā)泡材料的關(guān)鍵核心技術(shù)。聚焦發(fā)泡材料綠色制造新技術(shù)2016年洒琢，由華東理工大學(xué)牽頭申報(bào)的國家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃“重點(diǎn)基礎(chǔ)材料技術(shù)提升與產(chǎn)業(yè)化”重點(diǎn)專項(xiàng)項(xiàng)目——“聚合物材料的輕量化技術(shù)”獲準(zhǔn)立項(xiàng)秧秉。該項(xiàng)目所聚焦的正是運(yùn)用綠色高效發(fā)泡工藝，開展聚合物輕量化的應(yīng)用基礎(chǔ)—共性技術(shù)—產(chǎn)業(yè)化示范的“一條鏈?zhǔn)健毖邪l(fā)工作衰抑。據(jù)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)專家介紹象迎，聚合物發(fā)泡有物理發(fā)泡劑和化學(xué)發(fā)泡劑兩大類∏河唬化學(xué)發(fā)泡劑常常存在化學(xué)殘留砾淌、發(fā)泡過程難控制和不易獲得高發(fā)泡倍率等缺點(diǎn)；物理發(fā)泡劑中的氟氯烴類則對臭氧層有破壞作用恋技，已逐漸被禁止和限制使用拇舀；一些新型氟碳?xì)浠衔锏娜蜃兣瘽撃苤等韵鄬^高或價(jià)格昂貴，烷烴類發(fā)泡劑則易燃燒不安全蜻底。相比傳統(tǒng)發(fā)泡劑影響氣候骄崩、火災(zāi)危險(xiǎn)、有害殘留以及VOC排放等問題和弊端薄辅，超臨界流體要拂，特別是超臨界CO2發(fā)泡聚合物是綠色制造技術(shù)，被工信部列入我國優(yōu)先發(fā)展的產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)站楚，而且CO2進(jìn)入聚合物后會引起熔點(diǎn)脱惰、表面張力和粘度下降、結(jié)晶行為改變等一系列變化窿春，可以制備微孔甚至納米泡孔材料拉一。聚丙烯是結(jié)晶聚合物，低溫固態(tài)發(fā)泡受結(jié)晶限制旧乞，很難制備高發(fā)泡倍率產(chǎn)品蔚润；高溫發(fā)泡聚合物熔體強(qiáng)度不夠無法保持完整泡孔，可操作窗口窄尺栖。因此嫡纠，大規(guī)模制造具有穩(wěn)定均勻泡孔形貌和外形尺寸的高發(fā)泡倍率微孔材料難度大。了攻克這一難題延赌，近年來除盏，團(tuán)隊(duì)聯(lián)合無錫會通、中石化北化院挫以、浙江新恒泰者蠕、鎮(zhèn)海煉化等單位，在合適物料體系掐松、可控工藝過程和高效工業(yè)裝備等方面開展了超臨界CO2發(fā)泡聚丙烯的優(yōu)化蠢棱、強(qiáng)化和工程化等系列工作锌杀，形成了“適合超臨界CO2發(fā)泡的聚丙烯專用料“分步/分段發(fā)泡新工藝”“優(yōu)化構(gòu)建流場結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)高效規(guī)模制備”等三大技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)勢：根據(jù)在低于其流動溫度的可變形區(qū)發(fā)泡既可以突破結(jié)晶的制約又能保證發(fā)泡材料微孔結(jié)構(gòu)和外形尺寸的穩(wěn)定成型這一發(fā)泡機(jī)制，開發(fā)了兼具較寬發(fā)泡溫度窗口和較強(qiáng)的CO2溶解擴(kuò)散能力的聚丙烯發(fā)泡專用料泻仙，以及能有效改善泡孔結(jié)構(gòu)和表觀形態(tài)的新型功能助劑/添加劑糕再；CO2變壓飽和提高了過程效率和發(fā)泡倍率，氣泡成核和生長的分段實(shí)施大幅減小了高壓設(shè)備體積玉转；釜壓發(fā)泡突想、模壓發(fā)泡等高壓設(shè)備和聚合物預(yù)成型體的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)保證了均勻的壓力場、溫度場和速度場究抓，成功實(shí)現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔發(fā)泡材料的規(guī)模制造和柔性生產(chǎn)猾担。目成果利用上述創(chuàng)新技術(shù)，項(xiàng)目已成功建設(shè)了2套年產(chǎn)3萬立方模壓發(fā)泡裝置刺下，實(shí)現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔厚板的制造绑嘹；新建了4套、優(yōu)化改造了3套年產(chǎn)4-6萬立方的釜壓發(fā)泡裝置橘茉，生產(chǎn)效率提高25%工腋，成品率提高到99%以上；發(fā)泡專用料已在鎮(zhèn)海煉化生產(chǎn)畅卓；2016-2018年新增產(chǎn)值3.31億擅腰，利稅1.09億。隨著應(yīng)用市場快速開拓翁潘，2019年共推廣新建了13套裝置趁冈，市場占有率高和競爭力強(qiáng)。項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)獲得授權(quán)發(fā)明專利8件拜马、實(shí)用新型專利8件渗勘；相關(guān)研究成果發(fā)表了46篇SCI/EI收錄論文，“國外同行認(rèn)為我們?nèi)嫦到y(tǒng)地研究了CO2間歇發(fā)泡聚丙烯行為俩莽⊙叫希”科技查新表明，模壓發(fā)泡的工程化技術(shù)達(dá)到國際領(lǐng)先水平豹绪，釜壓發(fā)泡的優(yōu)化與強(qiáng)化技術(shù)具有國內(nèi)外新穎性。

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隨著國內(nèi)大煉化項(xiàng)目申眼、PDH項(xiàng)目陸續(xù)上馬瞒津，國內(nèi)聚丙烯（PP）市場成為群雄角力之地。新建項(xiàng)目投產(chǎn)括尸，PP產(chǎn)能仍將快速增長巷蚪，預(yù)計(jì)到2023年我國PP產(chǎn)能將超過3500萬噸，自給率將近90%濒翻。屆時屁柏，高性能產(chǎn)品將成為企業(yè)突出重圍的殺手锏啦膜。高性能PP成投資熱土2020年已經(jīng)有三家企業(yè)成功投產(chǎn)聚丙烯裝置，浙江石化淌喻、恒力石化僧家、利和知信。近一個月裸删，聚烯烴行業(yè)掀起了新一波高性能PP投資熱潮：4月22日八拱，總投資約100億美元的埃克森美孚廣東惠州乙烯項(xiàng)目正式動工涯塔，項(xiàng)目包括乙烯裝置和高端PE肌稻、PP等生產(chǎn)裝置，采用已經(jīng)成功應(yīng)用匕荸、先進(jìn)的專有工藝和催化劑技術(shù)生產(chǎn)高性能聚合物爹谭。聚丙烯微孔發(fā)泡5月17日，總投資約56億美元的中海殼牌惠州三期乙烯項(xiàng)目合作框架協(xié)議簽約榛搔，項(xiàng)目產(chǎn)品包括聚α烯烴诺凡、高碳合成醇、茂金屬PE药薯、共聚PP等绑洛，共14規(guī)模生產(chǎn)裝置。18日童本，徐州海天石化集團(tuán)年產(chǎn)10萬噸高性能PP樹脂項(xiàng)目“云簽約”真屯，落戶大慶龍鳳區(qū)。高性能產(chǎn)品研發(fā)能力不足我國已投入生產(chǎn)的高端聚丙烯專用樹脂有：三元共聚聚丙烯薄膜專用料F5606穷娱、管材專用料绑蔫、薄壁注塑料M50T、高熔體強(qiáng)度薄膜專用料泵额、丙丁共聚膜料配深、低溫抗沖注塑專用料、氫調(diào)法高流動注塑料嫁盲、高透明注塑專用料篓叶、抗菌系列專用料、低灰分PP羞秤、快速成型PP缸托、透明PP專用料等。但由于我國高端聚丙烯產(chǎn)品研發(fā)能力不足瘾蛋，且同質(zhì)化嚴(yán)重俐镐，一些高性能和特殊性能產(chǎn)品，如茂金屬PP（mPP）哺哼、特種雙向拉伸聚丙烯（BOPP）膜佩抹、流延聚丙烯（CPP）膜等仍需大量進(jìn)口來滿足國內(nèi)市場需求叼风。我國mPP年消費(fèi)量約10萬噸，除燕山石化少量供應(yīng)市場棍苹，基本依賴進(jìn)口无宿，主要用于生產(chǎn)醫(yī)用或食品用高透明PP制品、食品包裝薄膜廊勃、無紡布懈贺、超細(xì)旦丙綸纖維等領(lǐng)域。具有高拉伸速度與幅寬坡垫、超薄梭灿、超透及更好低溫?zé)岱庑阅艿奶胤NBOPP薄膜、電工膜冰悠、電容器膜堡妒、鍍鋁膜等PP薄膜料以及汽車和家電用PP注塑料的年進(jìn)口量均超百萬噸。PP管材料的年進(jìn)口量約50萬噸溉卓。高性能PP開發(fā)方向1抗菌PP此次新冠肺炎疫情的肆虐皮迟，推動汽車生產(chǎn)商聚焦抗菌PP在內(nèi)飾件中的應(yīng)用，這或?qū)⒊蔀檐囉肞P下一個熱點(diǎn)應(yīng)用領(lǐng)域桑寨。2玻纖增強(qiáng)PP長玻纖增強(qiáng)PP材料因具備更高的強(qiáng)度伏尼、剛度、韌度尉尾、尺寸穩(wěn)定性爆阶，廣泛應(yīng)用于儀表骨架板、車門組合件沙咏、前端組件辨图、車身門板模塊、車頂面板肢藐、座椅骨架等汽車部件上故河。長玻纖增強(qiáng)PP材料在120℃時的高溫疲勞強(qiáng)度是普通玻纖增強(qiáng)PP材料的2倍，甚至比以耐熱性著稱的玻纖增強(qiáng)尼龍材料高10%吆豹，具有作為結(jié)構(gòu)件所需的耐久性和可靠性鱼的。氣味散發(fā)耐刮擦PP隨著人們對汽車品質(zhì)的追求，車用PP材料需要滿足的已不僅僅是力學(xué)性能痘煤，還有對外觀凑阶、環(huán)保等方面的高要求。目前市場上低氣味散發(fā)PP材料多被Basell速勇、北歐化工等公司產(chǎn)品壟斷，國產(chǎn)替代進(jìn)口任務(wù)艱巨坎拐。制造高抗刮擦汽車內(nèi)飾件材料一方面要采用國外表面硬度較高的PP原料烦磁，另一方面需要添加助劑提升材料表面的爽滑度养匈。但助劑在體系內(nèi)受熱會有小分子散發(fā)影響車內(nèi)空氣質(zhì)量，同時又會出現(xiàn)表面遷移現(xiàn)象都伪，影響內(nèi)飾件外觀呕乎。因此，問題核心仍取決于PP基材的性能陨晶。

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年來綜合性能優(yōu)異猬仁、可回收易降解的聚丙烯發(fā)泡材料已成為泡沫塑料家族中的“新寵”，是聚合物泡沫材料中增長速度快的品種先誉。超臨界二氧化碳(CO2)發(fā)泡聚合物技術(shù)是制備聚丙烯微孔發(fā)泡材料的關(guān)鍵核心技術(shù)湿刽，近日華東理工大學(xué)化工學(xué)院趙玲教授團(tuán)隊(duì)在該技術(shù)領(lǐng)域取得了實(shí)質(zhì)性突破，成功開發(fā)了高性能聚丙烯微孔發(fā)泡材料綠色制備過程的優(yōu)化和強(qiáng)化技術(shù)褐耳。聚合物發(fā)泡有物理發(fā)泡劑和化學(xué)發(fā)泡劑兩大類诈闺。化學(xué)發(fā)泡劑存在化學(xué)殘留铃芦、發(fā)泡過程難控制和不易獲得高發(fā)泡倍率等缺點(diǎn);物理發(fā)泡劑中的氟氯烴類則對臭氧層有破壞作用雅镊，已逐漸被禁止和限制使用;而一些新型氟碳?xì)浠衔锏娜蜃兣瘽撃苤等韵鄬^高，烷烴類發(fā)泡劑則易燃燒不安全刃滓。相比這些傳統(tǒng)的發(fā)泡劑仁烹，超臨界CO2發(fā)泡聚合物技術(shù)作為綠色制造技術(shù)，已被工信部列入我國優(yōu)先發(fā)展的產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)咧虎，而且CO2進(jìn)入聚合物后會引起熔點(diǎn)卓缰、表面張力和黏度下降、結(jié)晶行為改變等一系列變化老客，可以制備微孔甚至納米泡孔材料僚饭。丙烯微孔發(fā)泡丙烯是結(jié)晶聚合物，低溫固態(tài)發(fā)泡受結(jié)晶限制胧砰，很難制備高發(fā)泡倍率產(chǎn)品;高溫發(fā)泡聚合物熔體強(qiáng)度不夠無法保持完整泡孔鳍鸵，可操作窗口窄。因尉间，大規(guī)模制造具有穩(wěn)定均勻泡孔形貌和外形尺寸的高發(fā)泡倍率微孔材料難度大偿乖。為了攻克這一難題，趙玲團(tuán)隊(duì)聯(lián)合無錫會通哲嘲、中石化北化院贪薪、浙江新恒泰、鎮(zhèn)海煉化等單位眠副，在合適物料體系画切、可控工藝過程和高效工業(yè)裝備等方面開展了超臨界CO2發(fā)泡聚丙烯的優(yōu)化、強(qiáng)化和工程化等系列工作囱怕，形成了“適合超臨界CO2發(fā)泡的聚丙烯專用料”“分步/分段發(fā)泡新工藝”“優(yōu)化構(gòu)建流場結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)高效規(guī)模制備”三大技術(shù)創(chuàng)新霍弹。趙玲介紹毫别，在低于流動溫度的可變形區(qū)發(fā)泡，既可突破結(jié)晶的制約典格，又能保證發(fā)泡材料微孔結(jié)構(gòu)和外形尺寸穩(wěn)定成型岛宦。基于這一發(fā)泡機(jī)制耍缴，他們開發(fā)了兼具較寬發(fā)泡溫度窗口和較強(qiáng)的CO2溶解擴(kuò)散能力的聚丙烯發(fā)泡專用料砾肺，以及能改善泡孔結(jié)構(gòu)和表觀形態(tài)的新型功能助劑/添加劑。CO2變壓飽和提高了過程效率和發(fā)泡倍率防嗡，氣泡成核和生長的分段實(shí)施減小了高壓設(shè)備體積;同時釜壓發(fā)泡变汪、模壓發(fā)泡等高壓設(shè)備和聚合物預(yù)成型體的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)，保證了均勻的壓力場本鸣、溫度場和速度場疫衩，實(shí)現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔發(fā)泡材料的規(guī)模制造和柔性生產(chǎn)。利用上述創(chuàng)新技術(shù)荣德，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)建設(shè)了2套年產(chǎn)3萬立方米模壓發(fā)泡裝置闷煤，實(shí)現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔厚板的制造;新建了4套、優(yōu)化改造了3套年產(chǎn)4萬~6萬立方米的釜壓發(fā)泡裝置涮瞻，生產(chǎn)效率提高25%鲤拿，成品率提高到99%以上，發(fā)泡專用料已在鎮(zhèn)海煉化生產(chǎn)署咽，2016~2018年新增產(chǎn)值3.31億元近顷、利稅1.09億元。此外宁否，該團(tuán)隊(duì)已獲得授權(quán)發(fā)明專利8件窒升、實(shí)用新型專利8件;相關(guān)研究成果發(fā)表了46篇SCI/EI收錄論文。趙玲表示慕匠，超臨界CO2模壓發(fā)泡技術(shù)通用性強(qiáng)饱须，除聚丙烯外，還可用于聚氨酯彈性體微孔發(fā)泡材料的生產(chǎn)台谊，多種熱塑性聚合物及其復(fù)合材料的中試已經(jīng)完成蓉媳。采用該技術(shù)生產(chǎn)的聚丙烯發(fā)泡專用料，除可應(yīng)用于汽車零部件和內(nèi)飾锅铅、緩沖包裝等傳統(tǒng)領(lǐng)域酪呻，還可滿足兒童玩具、食品盐须、醫(yī)療玩荠、家居用品等領(lǐng)域?qū)G色材料的需求。由于微孔賦予了聚丙烯獨(dú)特的性能，聚丙烯微孔發(fā)泡材料還可應(yīng)用于更多的新興領(lǐng)域阶冈，如新能源汽車動力電池墊片屉凯、5G通信微波中繼天線罩、高檔汽車音響振膜眼溶、防彈衣背板等。

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說到一次性容器你是不是認(rèn)為紙比塑料更環(huán)保呢晓勇？這可不一定堂飞，塑料具有重量輕，不易受水和陽光影響的特點(diǎn)绑咱，適合制作容器绰筛，但也因?yàn)檫@樣的特點(diǎn)使得塑料不易被大自然分解，容易造成大量垃圾描融，因此后來出現(xiàn)紙質(zhì)容器铝噩，但紙質(zhì)容器也不是沒有缺點(diǎn)，甚至與傳統(tǒng)塑料相比問題還更大窿克。首先因?yàn)榧垙執(zhí)焐滤ビ梗龅剿蜁浕瑳]辦法單獨(dú)承裝液體年叮，因此市面上常見的紙杯就需要在紙張表面加一層塑料淋膜具被，所以摸起來感覺滑滑的。但這種復(fù)合材質(zhì)的設(shè)計(jì)就會造成回收的難題只损，紙加塑料淋膜的設(shè)計(jì)當(dāng)被送到回收廠時一姿，如果沒有特殊技術(shù)是無法將紙與塑料淋膜分離，不能分離就無法重新回收材料再利用跃惫，而被放在自然環(huán)境中也因?yàn)槭菑?fù)合材料很難被分解叮叹，所以紙杯基本上只能焚燒。聚丙烯微孔發(fā)泡所以說材質(zhì)越單一越容易回收再利用爆存，現(xiàn)在有一種PP發(fā)泡塑料就具有這種易回收利用的特點(diǎn)蛉顽，耐熱，抗腐蝕又安全终蒂，還可以在微波爐內(nèi)加熱蜂林，只要經(jīng)過發(fā)泡加工處理，成為發(fā)泡聚丙烯就能制成又輕又安全的容器拇泣，并且材質(zhì)單一只要回收方式正確就能再利用噪叙。發(fā)泡技術(shù)是塑料在擠出，吹塑等加工過程中為了減輕產(chǎn)品的重量霉翔，將二氧化碳或氮?dú)庾⑷氲教厥獾乃芑b置中睁蕾，使氣體與原料充分混合，讓塑料產(chǎn)生反應(yīng)形成具有微孔發(fā)泡的塑料制品過程，利用發(fā)泡技術(shù)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品具有輕量化子眶，緩沖吸震瀑凝，吸音，保溫等特點(diǎn)臭杰，廣泛應(yīng)用于包裝粤咪，建筑建材等行業(yè)。塑料發(fā)泡歷史塑料發(fā)泡技術(shù)的發(fā)展已有幾十年的歷史了渴杆，在20世紀(jì)20年代出現(xiàn)了早的泡沫膠木寥枝，這種材料是用類似于制造泡沫橡膠的方法制取的，從那以后的三十年內(nèi)幾乎所有的塑料都能夠通過發(fā)泡技術(shù)制成泡沫塑料磁奖。到了80年代美國人研制出了微孔發(fā)泡之后囊拜，人們對這種微孔新型塑料日益感興趣，并逐漸成為市場上主要的塑料發(fā)泡技術(shù)比搭。發(fā)泡劑現(xiàn)在市場上普遍使用的發(fā)可以分為兩種冠跷。一種是物理發(fā)泡劑，這種發(fā)泡劑一般使用二氧化碳身诺，氮?dú)饷弁校睔獾葰怏w，并且這些氣體在氣態(tài)下不會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)霉赡，而且在氣態(tài)時在塑料中的擴(kuò)散速度會低于在空氣中的擴(kuò)散速度盗冷。另一種是化學(xué)發(fā)泡劑，它是一種當(dāng)受熱后就會釋放如氮?dú)馔趸嫉鹊奈镔|(zhì)仪糖，釋放氣體的速度能夠控制，化學(xué)發(fā)泡劑一般有碳酸銨迫肖，碳酸氫鈉等锅劝。發(fā)泡工藝發(fā)泡工藝有三種一種是物理發(fā)泡法，就是將氣體在壓力下注入塑料糊狀熔體中蟆湖，再經(jīng)過降壓釋放出氣體故爵，從而就能在成型的塑料中形成很多小孔，這種發(fā)泡法由于成本較低隅津，發(fā)泡后對不會留下殘余物诬垂，并且對發(fā)泡塑料性能不會改變。另一種是化學(xué)發(fā)泡法伦仍，這種是利用化學(xué)方法產(chǎn)生氣體來使塑料發(fā)泡结窘，是對加入塑料中的化學(xué)發(fā)泡劑進(jìn)行加熱后讓其分解釋放出氣體而發(fā)泡，還有一種就是利用塑料之間相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)釋放出氣體而進(jìn)行發(fā)泡充蓝。 后一種是機(jī)械發(fā)泡隧枫，使用機(jī)械攪拌的方法使氣體混入材料中喉磁，然后經(jīng)定型過程形成泡孔的泡沫塑料。發(fā)泡原理將發(fā)泡劑注入到塑料熔體中后官脓，發(fā)泡劑的分子就會在塑料中形成很多微小氣泡（氣泡核）协怒，隨著塑料在熔化過程中溫度的升高和壓力增加，氣泡開始增長或者與其它氣泡合并變大卑笨，隨著塑料產(chǎn)品的成型后溫度和壓力開始降低孕暇，氣泡也會停止增長并且慢慢成型，這樣就會在塑料中形成很多或大或小的氣孔赤兴。所以不管采用什么發(fā)泡工藝芭商，使用哪種發(fā)泡劑都要經(jīng)過形成氣泡核，氣泡核膨脹搀缠，氣泡固化成型這個過程。發(fā)泡膜包裝袋制造過程在所有的發(fā)泡產(chǎn)品中常用的就是發(fā)泡膜近迁，也就是我們常說的珍珠棉艺普，將它作為包裝材料來使用有很多的優(yōu)點(diǎn)，如防震鉴竭，防潮歧譬，韌性好等，來看看我們包裝使用的發(fā)泡膜包裝袋是怎么制造出來的搏存。發(fā)泡膜包裝袋使用的材料是聚乙烯瑰步，首先將聚乙烯原料顆粒按比例混合，通過管道將其吸入到擠出機(jī)入料口璧眠，同時在擠出機(jī)中還要加入發(fā)泡劑缩焦。在擠出機(jī)中需要加溫讓原料熔化，再通過噴淋冷卻降溫以達(dá)到發(fā)泡溫度讓其膨脹發(fā)泡责静，然后從機(jī)頭口模擠出圓筒形發(fā)泡膜袁滥。將圓筒型發(fā)泡膜切刨開，展平后收成卷灾螃，這樣就可切割后包裝產(chǎn)品了题翻。讓成卷的發(fā)泡膜通過印刷機(jī)在上面印上需要的圖案或者文字。印刷好的發(fā)泡膜按照包裝袋的大小裁剪成片狀腰鬼，后通過機(jī)器壓封成包裝袋嵌赠，這樣就可以用于包裝產(chǎn)品了。塑料通過發(fā)泡技術(shù)能讓其內(nèi)部形成氣泡熄赡，能讓生產(chǎn)出來的產(chǎn)品更加輕便姜挺，還能起到包裝保護(hù)的功能，現(xiàn)在科學(xué)家研究出了一種氣泡金屬彼硫，也具有這樣的性能初家，它就像金屬的氣泡包裝材料。這種復(fù)合氣泡金屬是通過空心金屬周圍熔化鋁材來制造的，它是一種新型復(fù)合材料并不是普通的金屬溜在，它比合金鋼要輕70%陌知，能吸收超過普通鋼幾十倍的能量，具備防輻射掖肋，防彈仆葡，防火的能力，在遭遇壓力時其內(nèi)部的氣泡能起到緩沖保護(hù)的作用志笼，也許將來我們就能用到這種氣泡金屬沿盅。隨著世界資源的減少和對環(huán)境要求的提高，怎么提高可持續(xù)性以及提升效率纫溃，推動材料和能源消耗的下降腰涧，以及材料性能的提升，成本降低紊浩，有些可以通過輕量化實(shí)現(xiàn)窖铡，而發(fā)泡技術(shù)就是輕量化未來發(fā)展的方向。那些用于包裝坊谁，汽車费彼，建筑和日用消費(fèi)品中的傳統(tǒng)固體材料都是朝著發(fā)泡，輕量化結(jié)構(gòu)在發(fā)展口芍，很多高分子發(fā)泡材料被作為基礎(chǔ)原材料使用箍铲，各種利用發(fā)泡技術(shù)制造出來的塑料產(chǎn)品在我們生活中的使用將越來越廣泛。

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國內(nèi)聚丙烯行業(yè)正在被民營企業(yè)加速沖擊鬓椭，有如洪水颠猴。中石化聚丙烯占比全國聚丙烯產(chǎn)能27%，中石油聚丙烯占比全國聚丙烯產(chǎn)能14%小染，東華能源芙粱、中景石化、寶豐能源氧映、紹興三圓春畔、巨正源等民營企業(yè)強(qiáng)勢來攻。2020年聚丙烯纖維料火得一塌糊涂岛都，薄壁注塑料緊隨其后律姨，熱成型料正被很多大企業(yè)緊緊盯住。石化熱成型T5015開發(fā)出系列化產(chǎn)品臼疫，T5015M成功銷往世界知名連鎖便利店品牌--日本全家集團(tuán)择份，成為天津石化創(chuàng)效利器。T5015M產(chǎn)品在透明度烫堤、加工成型荣赶、食品接觸安全等方面性能優(yōu)越凤价，可廣泛應(yīng)用于透明餐盒、沙拉碗拔创、飲品杯等食品包裝的生產(chǎn)利诺。下一步，全力進(jìn)入當(dāng)前高速發(fā)展的外賣包裝剩燥、速食包裝加工應(yīng)用領(lǐng)域慢逾，不斷擴(kuò)大中高端材料市場份額。中原石化開發(fā)生產(chǎn)磨砂不透明奶茶杯專用料PPR-M75N灭红，這是繼PPR-MT75引領(lǐng)奶茶杯市場“健康美麗新風(fēng)尚”營銷案例入選2020中國石化十大優(yōu)品牌營銷案例之后侣滩，公司進(jìn)一步豐富奶茶杯產(chǎn)品系列，滿足用戶個性化需求的又一創(chuàng)新变擒。熱成型聚丙烯專用料幫助石化企業(yè)贏得了利潤君珠，在外賣包裝和速食包裝中的應(yīng)用增加，正成為“新貴”娇斑。東華能源王紅英博士將在“2020中國聚烯烴大會”演講報(bào)告：《熱成型專用聚丙烯樹脂的開發(fā)應(yīng)用》近年來策添，隨著熱成型技術(shù)的發(fā)展，熱成型工藝在家用電冰箱內(nèi)襯悠菜、汽車部件、建筑產(chǎn)品和小艇的外殼败富、化工容器等大型制品上的應(yīng)用也日益增多悔醋。筆者介紹熱成型基本原理及特點(diǎn)、國內(nèi)熱成型包裝市場概況兽叮、熱成型食品包裝用PP 概況以及PP 在熱成型包裝尤其食品包裝方面的應(yīng)用情況芬骄。PP熱成型包裝應(yīng)用聚丙烯微孔發(fā)泡1.1 杯子杯類主要為一次性杯子，如奶茶杯鹦聪、冷飲杯账阻、快餐杯等，主要用于快餐店泽本、奶茶店淘太、果凍制品廠等。原料主要以PP[23]材質(zhì)為主规丽，部分冷飲采用PET 材質(zhì)蒲牧。杯子主要以透明材質(zhì)為主，季節(jié)性較強(qiáng)赌莺，主要用PP原料生產(chǎn)冰抢。1.2 耐熱餐盒一般的餐盒只盛放溫度不高的食品。但下游客戶也需要盛放剛出鍋的熱粥艘狭、熱湯等或是需要在高溫蒸汽下進(jìn)行消毒挎扰。這都對樹脂原料提出了更高要求翠订。PET，PS 不耐高溫遵倦。PP 耐熱性能較好尽超，價(jià)格低廉，易得骇吭，所以成為原料橙弱。但一般PP 無法在高溫蒸汽下( ≥ 120℃ ) 不變形，且市場上無針對熱成型的專用料燥狰，客戶采用T30S 添加助劑改性棘脐，仍存在耐熱溫度不穩(wěn)定、制品成難等問題龙致。天津分公司研究院開發(fā)了耐高溫PP 熱成型專用料PPT5030蛀缝，具有耐熱溫度高，成型方便目代，適用于正負(fù)壓吸塑成型的加工方式屈梁。1.3 蓋子主要制品包括碗蓋、餐盒蓋榛了、杯蓋等在讶，主要用于快餐店、奶茶店霜大、蛋糕店等.蓋子以透明為主构哺，PP 蓋子一般在熱飲中應(yīng)用較多。1.4 食品內(nèi)襯食品內(nèi)襯主要用于餅干战坤、薯片曙强、花生、餃子途茫、湯圓的包裝碟嘴，外面還會有一層包裝，主要使用于速食品廠囊卜。目前國內(nèi)食品內(nèi)襯以透明為主娜扇，另外還有乳白色等。一般餃子栅组、湯圓等速凍產(chǎn)品的保存溫度為–4℃左右袱衷，PET 和PP 都是較合適的材質(zhì)，常溫下使用的零食托盤以PET笑窜，PS 和PP 為主致燥，廠家根據(jù)喜好及價(jià)格選擇。目前未發(fā)現(xiàn)可替代熱成型托盤在食品內(nèi)襯領(lǐng)域應(yīng)用的替代品排截。綜上可見嫌蚤，PP 在熱成型食品包裝方面的應(yīng)用越來越普遍辐益，樹脂性能要適應(yīng)熱成型加工方式的要求，如加工性能脱吱、力學(xué)性能智政、光學(xué)性能等，同時加工設(shè)備的改進(jìn)提升箱蝠，也會對樹脂性能提出更高的要求续捂，二者相互促進(jìn)，可生產(chǎn)出更多滿足用戶需求的PP 熱成型制品宦搬。熱成型食品包裝用PP特點(diǎn)及發(fā)展熱成型技術(shù)已成為PP 繼注射牙瓢、擠出、吹塑之后间校，又一重要的加工方式矾克，世界主要PP 生產(chǎn)廠商針對這一市場提供了多個商業(yè)化的PP 牌號。表2 列出世界主要PP 生產(chǎn)商部分商業(yè)化PP 熱成型專用料牌號憔足。國外熱成型專用料多為均聚物胁附，透明無規(guī)共聚物較少，且部分牌號進(jìn)口周期長滓彰，國內(nèi)下游熱成型廠商較少使用進(jìn)口料控妻。熱成型制品廠商現(xiàn)有片材生產(chǎn)以600 mm 寬片材為主，隨成型機(jī)工藝的進(jìn)步揭绑，片材寬度日益提高弓候，寬可達(dá)1 000 mm 以上，因此對片材的抗熔垂能力提出更高要求洗做。下游制品行業(yè)內(nèi)解決方法為普通PP 添加一定比例的高密度聚乙烯(PE–HD) 以提高片材耐熔垂性能弓叛，但此方式將帶來混料不均彰居、制品透明性受限等問題诚纸。國內(nèi)熱成型行業(yè)對具有高性能、超高透明度的PP 原料需求日益迫切陈惰。