象山TPEE材料價(jià)格

摘要:長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)聚丙烯材料（PP-LGF）作為一種輕質(zhì)高強(qiáng)的復(fù)合材料，在滿(mǎn)足汽車(chē)零部件性能的同時(shí)轰豆，對(duì)零部件減重具有明顯貢獻(xiàn)欠痴，目前在汽車(chē)零部件應(yīng)用上備受青睞。文章主要介紹了PP-LGF在汽車(chē)儀表板輕量化方面的應(yīng)用和發(fā)展現(xiàn)狀秒咨，詳細(xì)介紹了薄壁注塑喇辽、物理發(fā)泡、化學(xué)發(fā)泡三種成型工藝實(shí)現(xiàn)儀表板輕量化的技術(shù)概況雨席，并展望了PP-LGF在儀表板上的應(yīng)用前景菩咨。聚丙烯微孔發(fā)泡近年來(lái)，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展陡厘，汽車(chē)工業(yè)也得到了快速發(fā)展抽米。然而，由此引發(fā)的環(huán)境問(wèn)題也日益嚴(yán)重糙置，通過(guò)汽車(chē)輕量化來(lái)降低油耗從而降低環(huán)境污染云茸，已經(jīng)成為汽車(chē)行業(yè)的研究熱點(diǎn)，其中谤饭，使用質(zhì)量更輕的非金屬材料替代傳統(tǒng)金屬材料的研究在近年來(lái)也取得了較大進(jìn)展标捺。運(yùn)用復(fù)合材料來(lái)部分取代車(chē)身結(jié)構(gòu)件及內(nèi)、外飾裝飾件是汽車(chē)輕量化的一種行之有效的方法揉抵。在眾多的復(fù)合材料中亡容，長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)聚丙烯材料（PP-LGF）以其低廉的價(jià)格、優(yōu)良的力學(xué)性能和環(huán)境友好性而獲得更多的青睞冤今。與短玻纖增強(qiáng)聚丙烯材料（PP-SGF）相比闺兢，PPLGF在強(qiáng)度、剛度戏罢、翹曲度屋谭、耐疲勞脚囊、缺口沖擊強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性等方面更具優(yōu)勢(shì)，因此桐磁，使用PP-LGF生產(chǎn)的汽車(chē)零部件可進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)重量及成本的降低悔耘。1 長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)聚丙烯材料性能特點(diǎn)長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)聚丙烯材料的制備工藝主要分為5種，即熔融浸漬所意、溶液浸漬、粉末浸漬催首、纖維混編工藝以及薄膜疊層工藝扶踊，而在汽車(chē)零部件領(lǐng)域主要應(yīng)用的為熔融浸漬法。熔融浸漬法生產(chǎn)的PP-LGF粒子的長(zhǎng)度一般為8mm～15mm郎任，其中玻纖的含量可達(dá)20%～60%秧耗，粒子中玻纖的保留長(zhǎng)度可達(dá)1mm～3mm,如圖1所示，相較于玻纖保留長(zhǎng)度僅為0.2mm～0.4mm的PP-SGF材料舶治，PPLGF因其內(nèi)部纖維構(gòu)成的三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)分井，可保證產(chǎn)品具有更優(yōu)的力學(xué)性能、抗沖擊性能霉猛、耐蠕變性能等特點(diǎn)尺锚，更加適合應(yīng)用于汽車(chē)領(lǐng)域?qū)Y(jié)構(gòu)性能要求較高的零部件。此外惜浅，隨著纖維含量的增加瘫辩，PP-LGF的性能也隨之提高。長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)聚丙烯材料在儀表板上的應(yīng)用儀表板是汽車(chē)內(nèi)飾中的重要部件坛悉，為提升汽車(chē)內(nèi)飾的感知質(zhì)量伐厌，中、高檔車(chē)型普遍會(huì)采用軟質(zhì)儀表板裸影，即在儀表板骨架表面增加軟質(zhì)表皮層挣轨。儀表板骨架作為儀表板系統(tǒng)的主體部件，同時(shí)也是電器件和其他功能件的承載結(jié)構(gòu)轩猩，因此要求其具有高強(qiáng)度及高剛性卷扮，目前在儀表板骨架上使用為廣泛的為PP材料，采用相同密度的PP-LGF材料替代傳統(tǒng)PP材料均践，在滿(mǎn)足相關(guān)性能的同時(shí)画饥，可提升儀表板吸能性能，同時(shí)可將現(xiàn)有儀表板骨架的設(shè)計(jì)厚度由3mm～3.5mm降低到1.8mm～2.5mm浊猾，從而降低儀表板骨架重量抖甘，推動(dòng)汽車(chē)內(nèi)飾輕量化。以下將從PP-LGF應(yīng)用于儀表板上的薄壁注塑葫慎、物理發(fā)泡衔彻、化學(xué)發(fā)泡三種成型工藝方面薇宠，介紹PP-LGF在儀表板輕量化方面的應(yīng)用。 2.1 薄壁注塑薄壁注塑工藝是直接將產(chǎn)品壁厚減薄艰额，在模具中進(jìn)行加工的一種成型方法澄港，與傳統(tǒng)PP材料注塑的3mm～3.5mm壁厚的儀表板骨架相比，PP-LGF材料運(yùn)用薄壁注塑工藝制造的儀表板骨架產(chǎn)品壁厚一般為2.5mm左右柄沮，整體減重可達(dá)約25%回梧。該工藝的投入成本較低，重量?jī)?yōu)勢(shì)明顯祖搓。目前狱意，該工藝在國(guó)內(nèi)和國(guó)外合資品牌中，如吉利拯欧、大眾详囤、上汽、福特等均有應(yīng)用镐作，一般選擇PPLGF20材料藏姐，設(shè)計(jì)的產(chǎn)品壁厚一般為2.2mm～2.5mm。然而该贾，薄壁注塑工藝也存在兩點(diǎn)問(wèn)題羔杨，首先是該工藝的模具成本較高，使用薄壁注塑杨蛋，成型模具需要采用熱流道設(shè)計(jì)问畅，熱流道模具的成本要比普通注塑工藝的模具成本高。其次六荒，注塑工藝管控和注塑精度要求高护姆，因?yàn)镻P-LGF中長(zhǎng)玻纖分布的各向異性，采用PP-LGF材料的薄壁注塑產(chǎn)品翹曲變形較為嚴(yán)重掏击，尺寸穩(wěn)定性較差卵皂。2.2 物理發(fā)泡物理發(fā)泡工藝又稱(chēng)為MuCell 工藝，它是以熱塑性材料為基體砚亭，通過(guò)將超臨界流體（二氧化碳或氮?dú)猓?溶解到熱熔膠中形成單相溶體灯变，并保持在高壓力下，然后捅膘，通過(guò)開(kāi)關(guān)式射嘴射進(jìn)溫度和壓力較低的模具型腔添祸，由于溫度和壓力降低引發(fā)分子的不穩(wěn)定性從而在產(chǎn)品內(nèi)部形成從十到幾十微米不等的封閉氣泡微孔[4-5]，該項(xiàng)技術(shù)早期由麻省理工學(xué)院發(fā)明寻仗，1995年由美國(guó)Trexel公司將技術(shù)實(shí)現(xiàn)全球商品化刃泌。MuCell 工藝優(yōu)勢(shì)為成型周期短、產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定性好、翹曲低耙替、產(chǎn)品輕量化和工藝適用性廣亚侠。MuCell工藝使用超臨界流體，可有效降低PP-LGF材料黏度, 提高熔體流動(dòng)性俗扇。泡孔成長(zhǎng)壓力代替?zhèn)鹘y(tǒng)注塑中的保壓階段硝烂，縮短成型周期，同時(shí)铜幽，可使壓力分布均勻滞谢，有效降低PPLGF產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力，降低因長(zhǎng)玻纖各項(xiàng)異性導(dǎo)致的產(chǎn)品翹曲除抛，增加產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定性狮杨。另外，泡孔填充可有效避免產(chǎn)品表面縮痕镶殷，微孔結(jié)構(gòu)擴(kuò)充禾酱，降低材料密度微酬，產(chǎn)品重量減輕绘趋，較同材質(zhì)實(shí)體，重量可降低5%～10%颗管。目前陷遮，福特新蒙迪歐在儀表板骨架上應(yīng)用了該工藝，骨架產(chǎn)品設(shè)計(jì)壁厚2.4mm垦江，相較于實(shí)心材料重量降低了10%帽馋，此外，長(zhǎng)城和大眾也有應(yīng)用于此項(xiàng)技術(shù)比吭。MuCell 工藝的缺點(diǎn)是一次性投入高绽族，工藝難度大，同時(shí)相關(guān)研究表明衩藤，使用該工藝對(duì)儀表板減重比控制在3%～8%時(shí)吧慢，產(chǎn)品性能會(huì)下降10%左右，基本滿(mǎn)足性能要求赏表，減重超過(guò)8%检诗，機(jī)械性能和耐熱老化性能急劇下降，不能滿(mǎn)足要求瓢剿。若使用MuCell 工藝推薦減重比為3%～5%逢慌。2.3 化學(xué)發(fā)泡化學(xué)發(fā)泡工藝包括模內(nèi)發(fā)泡工藝和二次開(kāi)模發(fā)泡工藝（core-back），二者均是在注塑過(guò)程中间狂，利用塑料粒子中加入的碳酸氫鈉和碳酸銨類(lèi)的無(wú)機(jī)發(fā)泡劑攻泼，受熱分解產(chǎn)生的二氧化碳等氣體，使產(chǎn)品形成微孔發(fā)泡結(jié)構(gòu)，以降低材料密度坠韩，減輕產(chǎn)品重量距潘。其中，core-back工藝因使用了二次開(kāi)模只搁，相較于模內(nèi)化學(xué)發(fā)泡音比，發(fā)泡的倍率更高，產(chǎn)品中形成的泡孔數(shù)量更多氢惋，產(chǎn)品的減重比更大洞翩。一般來(lái)說(shuō)，模內(nèi)化學(xué)發(fā)泡的減重比相比于實(shí)心材料在5%～8%左右焰望，而core-back工藝可高達(dá)30%～50%骚亿，具體根據(jù)退模行程決定。同物理發(fā)泡工藝一樣熊赖，化學(xué)發(fā)泡工藝可在PP-LGF材料應(yīng)用減重的同時(shí)来屠，減少產(chǎn)品翹曲變形，提升產(chǎn)品穩(wěn)定性震鹉，而且二次開(kāi)模發(fā)泡工藝能夠適用于做外觀(guān)件俱笛。目前，寶馬5系已在儀表板骨架上應(yīng)用了PP-LGF的core-back工藝传趾，產(chǎn)品壁厚由初始1.8mm左右發(fā)泡到3.8mm迎膜，重量降低了約40%，此外大眾的部分車(chē)型也已使用模內(nèi)化學(xué)發(fā)泡工藝浆兰。core-back工藝的缺點(diǎn)是發(fā)泡劑較貴磕仅，開(kāi)模的周期較長(zhǎng)，模具成本也比模內(nèi)發(fā)泡模具高簸呈，而且該工藝的技術(shù)難度較高榕订，后期調(diào)試周期較長(zhǎng)，產(chǎn)品的綜合成本較高蜕便。模內(nèi)發(fā)泡工藝的缺點(diǎn)是發(fā)泡劑較貴劫恒，產(chǎn)品的減重效果不是特別明顯，減重效果低于薄壁注塑工藝玩裙，物理發(fā)泡工藝和core-back工藝兼贸。

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發(fā)泡材料品種眾多，大多數(shù)熱塑性塑料和熱固性塑料都能加工成發(fā)泡材料吃溅。熱塑性塑料發(fā)泡材料是指以高分子聚合物(塑料溶诞、橡膠、彈性體)為基礎(chǔ)而其內(nèi)部具有無(wú)數(shù)氣泡的微孔材料决侈，也可以視為以氣體為填料的復(fù)合材料螺垢。下面介紹熱塑性塑料發(fā)泡材料的四大成型工藝喧务。一、模壓成型聚丙烯微孔發(fā)泡模壓成型屬于較早的發(fā)泡工藝類(lèi)型枉圃，所以對(duì)模壓發(fā)泡并沒(méi)有規(guī)范的縮寫(xiě)命名功茴。直到近年來(lái)聚丙烯模壓發(fā)泡材料涌現(xiàn)出來(lái)后，被冠以“M”孽亲，定義為“MPP”坎穿。近年來(lái)涌現(xiàn)出MPP，幾乎是我國(guó)獨(dú)創(chuàng)的一種發(fā)泡PP返劲。其制造工藝是以壓機(jī)做為發(fā)泡的關(guān)鍵設(shè)備玲昧，原理上與傳統(tǒng)的模壓發(fā)泡沒(méi)有本質(zhì)的不同，關(guān)鍵的區(qū)別在于發(fā)泡劑不是傳統(tǒng)的AC化學(xué)發(fā)泡劑篮绿，而是采用超臨界CO2孵延，因而發(fā)泡倍率可以高達(dá)20多倍，且非常環(huán)保亲配。具體的制造方法是尘应，先采用混煉、壓延吼虎、擠出等各類(lèi)加工工藝將PP 制成不同厚度的薄板犬钢，然后將這些薄板剪裁好放置在大型壓機(jī)中的模具中，合上模具鲸睛。加熱壓機(jī)的上下模板娜饵，將PP板材的溫度上升至PP的熔點(diǎn)附近坡贺，與此同時(shí)從不同方位向模具中注入超臨界CO2官辈，在充分浸漬PP板材后，將PP板材的溫度降至適于發(fā)泡的溫度遍坟，迅速釋放壓機(jī)的壓力拳亿，讓PP板材充分發(fā)泡并降溫，即得到MPP發(fā)泡板材愿伴。MPP產(chǎn)品的制造以及制品的優(yōu)點(diǎn)在于：在固體形態(tài)下浸漬;對(duì)PP熔體強(qiáng)度要求較低;發(fā)泡過(guò)程易于控制;產(chǎn)品泡孔精細(xì)肺魁、均勻;材料力學(xué)性能優(yōu);超臨界CO2較為環(huán)保且不會(huì)燃燒。但不足點(diǎn)也是比較明確的隔节，如：浸漬速度慢;必須經(jīng)歷制成薄板的預(yù)加工工藝過(guò)程;受聚丙烯結(jié)晶度的影響很大;靠壓機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)鹅经，不僅不連續(xù)，且效率較低怎诫，難以大規(guī)模工業(yè)化;應(yīng)用領(lǐng)域不十分明確;在發(fā)泡PP中屬于制造成本較高的工藝瘾晃。二、可發(fā)性珠粒模塑成型可發(fā)性珠粒模塑成型工藝幻妓，即在高壓釜中蹦误，在一定時(shí)間內(nèi)，通過(guò)高壓將物理發(fā)泡劑在預(yù)定溫度下浸漬進(jìn)入基體樹(shù)脂的細(xì)小粒料之中，然后冷卻體系溫度至室溫强胰，即得到可發(fā)性珠粒舱沧。使用時(shí)，先在一定的發(fā)泡溫度下偶洋，利用水蒸氣或熱空氣使可發(fā)性珠粒預(yù)發(fā)泡一下熟吏，得到綠豆大小預(yù)發(fā)泡的可發(fā)性珠粒。在制備制品時(shí)玄窝，將預(yù)發(fā)泡的可發(fā)性珠粒放入模具中加熱分俯、減壓，使預(yù)發(fā)泡的可發(fā)性塑料珠粒進(jìn)一步膨脹并相融合哆料，形成預(yù)定形狀的發(fā)泡材料缸剪，即稱(chēng)為可發(fā)性珠粒模塑成型。由于都是采用物理發(fā)泡劑东亦，因而發(fā)泡倍率較大杏节。三、擠出發(fā)泡成型將塑料與發(fā)泡劑(物理或化學(xué))分別加入擠出機(jī)的不同位置典阵，高壓下在擠出機(jī)中熔融形成均勻的溶液奋渔，然后在口模處突然泄壓、發(fā)泡壮啊、冷卻嫉鲸，制成板材、片材甚至管材等歹啼。在擠出發(fā)泡過(guò)程中玄渗，發(fā)泡劑在高壓狀況下必須與塑料形成均勻的溶液，并在口模處瞬間泄壓狸眼、發(fā)泡藤树、冷卻、形成發(fā)泡材料拓萌，不可能借助固相或者結(jié)晶的約束力岁钓，故而對(duì)塑料的熔體強(qiáng)度要求很高，特別需要熔體在拉伸過(guò)程中具有較強(qiáng)的應(yīng)變硬化的性能微王，因此發(fā)泡難度較大屡限。四、注塑發(fā)泡成型注塑發(fā)泡材料是發(fā)展相對(duì)較晚的一種發(fā)泡材料炕倘，主要因?yàn)閭鹘y(tǒng)注塑工藝與發(fā)泡必備條件之間存在矛盾钧大。當(dāng)今的注塑發(fā)泡材料僅限于發(fā)泡倍率很低的制品，甚至于發(fā)泡并非是主要目的激才，而僅僅為了減小注塑制品的收縮率與變形拓型，特別是在托盤(pán)额嘿，支架等大型制品的注塑中。聚賽龍公司通過(guò)配方的優(yōu)化設(shè)計(jì)劣挫、精準(zhǔn)的加工工藝册养、特殊的螺桿組合及配混工藝研制的可微發(fā)泡改性PA6區(qū)別于普通可微發(fā)泡改性PA材，使其在高表面要求压固、發(fā)泡效率及穩(wěn)定性上具備優(yōu)勢(shì)球拦，使其能夠滿(mǎn)足大型微發(fā)泡汽車(chē)注塑件。

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近日帐我，有網(wǎng)友在國(guó)家發(fā)展改革委官網(wǎng)留言詢(xún)問(wèn)“’一次性發(fā)泡塑料餐具’是否包括‘可生物降解發(fā)泡塑料餐具’坎炼？比如用可生物降解的聚乳酸PLA發(fā)泡塑料材料制成的餐具，是否也在禁止之列拦键？”發(fā)改委回答：“凡發(fā)泡塑料餐具均在禁止生產(chǎn)和銷(xiāo)售之列谣光。”這份答復(fù)看似簡(jiǎn)單芬为，卻隱藏著數(shù)個(gè)值得深思的問(wèn)題萄金，深挖之下，細(xì)思極恐媚朦！1氧敢、一次性發(fā)泡塑料餐具 ≠ 一次性塑料餐具，可降解的一次性塑料餐具是否允許使用询张？國(guó)家發(fā)展委和改革委員會(huì)生態(tài)環(huán)境部發(fā)布的《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)塑料污染治理的意見(jiàn)》中孙乖，關(guān)于一次性塑料餐具和一次性發(fā)泡塑料餐具有不同的規(guī)定：關(guān)于一次性發(fā)泡塑料餐具：禁止生產(chǎn)和銷(xiāo)售一次性發(fā)泡塑料餐具；關(guān)于一次性塑料餐具：到2020年底份氧，全國(guó)范圍餐飲行業(yè)禁止使用不可降解一次性塑料吸管唯袄；地級(jí)以上城市建成區(qū)、景區(qū)景點(diǎn)的餐飲堂食服務(wù)半火，禁止使用不可降解一次性塑料餐具越妈。到2022年底季俩，縣城建成區(qū)钮糖、景區(qū)景點(diǎn)餐飲堂食服務(wù)，禁止使用不可降解一次性塑料餐具酌住。到2025年店归，地級(jí)以上城市餐飲外賣(mài)領(lǐng)域不可降解一次性塑料餐具消耗強(qiáng)度下降30%。一次性發(fā)泡餐具：聚丙烯微孔發(fā)泡在飲食業(yè)和食品包裝業(yè)中酪我，一次性發(fā)泡餐具使用為廣泛的材料是聚苯乙烯消痛，通常采用含氯氟烴(CFC)或烴類(lèi)(HC)發(fā)泡劑發(fā)泡，制成各種餐飲具如快餐盒都哭、湯碗秩伞、方便面碗逞带、生鮮托盤(pán)等。這些材料構(gòu)成了嚴(yán)重的環(huán)境問(wèn)題纱新。中國(guó)曾于1999年展氓、2005年以及2011年三次將一次性發(fā)泡塑料餐具列入工藝落后或產(chǎn)品落后目錄而遭淘汰。原因是：一些發(fā)泡餐具廠(chǎng)使用工業(yè)塑膠廢棄物作為原材料脸爱，摻雜少量的新料遇汞，再配一定量的滑石粉，生產(chǎn)出一次性發(fā)泡餐盒簿废。盡管使用再生料生產(chǎn)發(fā)泡餐具有節(jié)約資源等優(yōu)勢(shì)空入，但是來(lái)源不明的工業(yè)塑膠廢棄物存在眾多安全隱患和風(fēng)險(xiǎn)；發(fā)泡塑料餐具用完廢棄后難于回收利用族檬；一次性發(fā)泡餐具對(duì)是否有雙酚A歪赢、苯乙烯單體、二聚體单料、三聚體轨淌、二噁英等毒性單體析出存在爭(zhēng)議；在生產(chǎn)過(guò)程中使用的發(fā)泡劑看尼，有的會(huì)破壞大氣臭氧層递鹉，有的存在嚴(yán)重安全隱患。2013年2月26日藏斩，國(guó)家發(fā)改委發(fā)布第21號(hào)令躏结，對(duì)《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2011年本）》有關(guān)條目進(jìn)行局部調(diào)整，其中之一便是在淘汰類(lèi)產(chǎn)品目錄中刪除了一次性發(fā)泡塑料餐具（簡(jiǎn)稱(chēng)發(fā)泡餐具）狰域。終媳拴，2020年1月16日發(fā)布的《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)塑料污染治理的意見(jiàn)》明確禁止生產(chǎn)和銷(xiāo)售一次性發(fā)泡塑料餐具。一次性塑料餐具：一次性餐具按原材料來(lái)源兆览、生產(chǎn)工藝屈溉、降解方式、回收水平分為以下三大類(lèi)：1抬探、生物降解類(lèi)：如紙制品（含紙漿模塑型子巾、紙板涂膜型）、食用粉模塑型小压、植物纖維模塑型等线梗；2、光/生物降解性材料類(lèi)：光/生物降解塑料（非發(fā)泡）型怠益，如光生物降解PP類(lèi)仪搔；3、易于回收利用材料類(lèi)：如聚丙烯類(lèi)(PP)蜻牢、高抗沖聚苯乙烯類(lèi)(HIPS)烤咧、雙向拉伸聚苯乙烯(BOPS)偏陪、天然無(wú)機(jī)礦物填充聚丙烯復(fù)合材料制品等。也就是說(shuō)一次性發(fā)泡塑料餐具僅僅是一次性塑料餐具中的一個(gè)種類(lèi)煮嫌。禁止的是一次性發(fā)泡餐具竹挡，而不是完全禁止一次性塑料餐具，可降解的一次性塑料餐具是允許生產(chǎn)和銷(xiāo)售的立膛。2揪罕、可生物降解的一次性塑料餐具是否需要“發(fā)泡成型”？采用的發(fā)泡劑是否同樣對(duì)環(huán)境有害宝泵？發(fā)泡是使塑料產(chǎn)生微孔結(jié)構(gòu)的過(guò)程好啰。幾乎所有的熱固性和熱塑性塑料都能制成泡沫塑料，常的樹(shù)脂有：聚苯乙烯樹(shù)脂儿奶、聚氨酯樹(shù)脂框往、聚氯乙烯樹(shù)脂、聚乙烯樹(shù)脂闯捎、脲甲醛樹(shù)脂椰弊、酚醛樹(shù)脂等。發(fā)泡劑：CFC發(fā)泡劑封閉于發(fā)泡材料中瓤鼻，它終將散逸秉版、進(jìn)入同溫層并參與消耗臭氧層的循環(huán)。再者茬祷，HC發(fā)泡劑一旦從泡沫中釋放出來(lái)清焕，因具有光化學(xué)活性從而促使煙霧生成。因而祭犯，需要一種采用不參與破壞環(huán)境的化學(xué)反應(yīng)的發(fā)泡劑發(fā)泡生產(chǎn)的可降解樹(shù)脂發(fā)泡材料秸妥。可降解餐盒使用材料分兩種：一種是天然材料制成的可降解天然材料餐盒沃粗，如紙制品粥惧、秸稈、淀粉等最盅，可降解突雪，也稱(chēng)之為環(huán)保產(chǎn)品；另一種是以塑料為主要成分的可降解塑料餐盒檩禾，加入淀粉挂签、光敏劑等物質(zhì)制成（此類(lèi)一次性餐盒的制造原料是可降解塑料，所謂可降解塑料就是在塑料的生產(chǎn)過(guò)程中加入一定量的添加劑盼产，如光敏劑、淀粉等原料勺馆。這樣戏售，可降解塑料制品在使用完侨核，并廢棄在大自然中暴露三個(gè)月后，可由完整的形狀分解成碎片灌灾，因而至少在視覺(jué)上改善了環(huán)境搓译。但這項(xiàng)技術(shù)的缺陷是，這些碎片不能繼續(xù)降解锋喜，只不過(guò)是由大片變成小片塑料些己，不能從根本上勝任消除白色污染的任務(wù)。發(fā)泡劑：CFC發(fā)泡劑封閉于發(fā)泡材料中嘿般，它終將散逸段标、進(jìn)入同溫層并參與消耗臭氧層的循環(huán)。再者炉奴，HC發(fā)泡劑一旦從泡沫中釋放出來(lái)逼庞，因具有光化學(xué)活性從而促使煙霧生成。因而瞻赶，需要一種采用不參與破壞環(huán)境的化學(xué)反應(yīng)的發(fā)泡劑發(fā)泡生產(chǎn)的可降解樹(shù)脂發(fā)泡材料赛糟。目前，常用的可降解塑料聚乳酸（PLA）餐盒是需要發(fā)泡的砸逊，至于其他可降解塑料是否需要發(fā)泡璧南，發(fā)泡劑是否污染環(huán)境，還需要更專(zhuān)業(yè)的解答师逸，請(qǐng)?jiān)谙路搅粞曰驋呙瓒S碼穆咐，分享您的觀(guān)點(diǎn)：按【姓名+公司名+職務(wù)】格式，發(fā)送備注3字旭、如果《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)塑料污染治理的意見(jiàn)》中禁止生產(chǎn)和銷(xiāo)售的超薄塑料購(gòu)物袋对湃、農(nóng)用地膜，一次性塑料棉簽遗淳，塑料微珠全都使用可生物降解材料拍柒，是否允許生產(chǎn)和銷(xiāo)售？目前還沒(méi)有明確的答案屈暗，您怎么看拆讯？4、可降解塑料真的環(huán)保嗎养叛？可降解塑料中也會(huì)使用發(fā)泡劑破壞環(huán)境种呐，此外花費(fèi)大量成本和時(shí)間使用可降解塑料，但可降解塑料混雜在傳統(tǒng)塑料中弃甥，無(wú)法回收利用爽室，只能用傳統(tǒng)方法掩埋焚燒處理，究竟該使用可降解塑料還是建設(shè)塑料閉環(huán)淆攻，采用可回收性設(shè)計(jì)阔墩，這是一個(gè)值得思索的問(wèn)題嘿架。

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生物降解塑料目前已開(kāi)始應(yīng)用在一次性餐具、包裝啸箫、農(nóng)業(yè)耸彪、汽車(chē)、醫(yī)療忘苛、紡織等多個(gè)領(lǐng)域蝉娜，基于行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)及市場(chǎng)需求，第八元素為客戶(hù)提供PLA扎唾、PBAT召川、PBS等降解材料，點(diǎn)擊以下鏈接稽屏，即可在線(xiàn)采購(gòu)樣品：系統(tǒng)介紹車(chē)用聚丙烯的類(lèi)型扮宠，應(yīng)用方向，性能要求狐榔。用PP丙烯微孔發(fā)泡隨著汽車(chē)工業(yè)的蓬勃發(fā)展坛增，制造汽車(chē)的各種原材料也迅速發(fā)展和更新?lián)Q代，越來(lái)越多的汽車(chē)零部件開(kāi)始采用改性塑料替代金屬制件薄腻。塑料在汽車(chē)上的應(yīng)用已有近50年的歷史收捣，目前汽車(chē)用改性塑料的使用量已成為衡量汽車(chē)設(shè)計(jì)和制造水平高低的一個(gè)重要標(biāo)志，塑料飾件的大量應(yīng)用庵楷，促進(jìn)了汽車(chē)的減重節(jié)能罢艾，提高了汽車(chē)的美觀(guān)舒適度。PP以密度小尽纽、性?xún)r(jià)比高咐蚯、具有優(yōu)異的耐熱性能、耐化學(xué)藥品腐蝕性弄贿、剛性春锋、易于成型加工和回收利用等特性在汽車(chē)上得到了廣泛的應(yīng)用。近來(lái)更是有把汽車(chē)內(nèi)飾和外裝材料統(tǒng)一到PP系列材料的趨勢(shì)差凹。由于高性能基礎(chǔ)樹(shù)脂的開(kāi)發(fā)生產(chǎn)周期長(zhǎng)期奔、投資巨大、技術(shù)要求高危尿，且需要高精尖的集成先進(jìn)綜合技術(shù)呐萌，所以對(duì)現(xiàn)有PP樹(shù)脂需要進(jìn)行更廣泛、更有效谊娇、更經(jīng)濟(jì)肺孤、更實(shí)用的改性。延伸性、機(jī)械的強(qiáng)度和抗斷裂性無(wú)機(jī)填料和彈性體增韌增強(qiáng)改性PP主要是“三高”渠旁。是由 PP樹(shù)脂攀例、三元乙丙橡膠(EPDM)和乙烯-辛烯共聚物(POE)等增韌彈性體及滑石粉船逮、碳酸鈣等無(wú)機(jī)填料的復(fù)合物顾腊，其主要用于汽車(chē)保險(xiǎn)杠的注射成型，且改性PP保險(xiǎn)杠具有成本低挖胃、質(zhì)輕杂靶、易涂裝、可循環(huán)使用等優(yōu)點(diǎn)酱鸭÷鹂澹滑石粉填充改性PP材料具有高剛性、低熱膨脹系數(shù)和低收縮率凹髓，且其抗化學(xué)腐蝕性能強(qiáng)烁登，尤其是經(jīng)表面處理的滑石粉填充PP可有效改善PP的沖擊性能，提高材料的模量和熱變形溫度蔚舀。玻璃纖維增強(qiáng)改性PP玻璃纖維增強(qiáng)改性PP材料尤其是LGFPP材料在汽車(chē)部件上的研究與應(yīng)用(如在前端模塊饵沧、儀表板骨架、車(chē)門(mén)模塊等典型部件的應(yīng)用)是多年來(lái)的研究熱點(diǎn)之一赌躺。LGFPP制品指含有長(zhǎng)度為10～25mm的玻璃纖維改性的PP復(fù)合材料經(jīng)過(guò)注塑等工藝形成的三維結(jié)構(gòu)狼牺。10～25mm的長(zhǎng)玻璃纖維增強(qiáng)聚合物相比普通4～7mm的短玻璃纖維增強(qiáng)聚合物具有更高的強(qiáng)度、剛度礼患、韌性是钥，以及尺寸穩(wěn)定性好、翹曲度低等優(yōu)勢(shì)缅叠。此外悄泥，LGFPP材料比短玻璃纖維增強(qiáng)PP(GFPP)有著更好的抗蠕變性能，即使經(jīng)受100℃的高溫也不會(huì)產(chǎn)生明顯的蠕變肤粱。與金屬材料和熱固性復(fù)合材料相比弹囚，LG-FPP的密度低，相同部件的質(zhì)量可減輕20%～50%;LGFPP能為設(shè)計(jì)人員提供更大的設(shè)計(jì)靈活性狼犯，可成型形狀復(fù)雜的部件余寥、提高集成汽車(chē)零部件的能力、節(jié)約模具成本(一般長(zhǎng)玻璃纖維增強(qiáng)聚合物注塑模具的成本約為金屬?zèng)_壓模具成本的20%)悯森、減少能耗(長(zhǎng)玻璃纖維增強(qiáng)聚合物的生產(chǎn)能耗僅為鋼制品的60%～80%宋舷，鋁制品的35%～50%)、簡(jiǎn)化裝配工序瓢姻。汽車(chē)部件用礦物纖維增強(qiáng)PP的新產(chǎn)品祝蝠，具有強(qiáng)度高、熱膨脹系數(shù)低、耐高溫绎狭、阻燃性能好细溅、低浮纖、低翹曲儡嘶、低收縮 等特點(diǎn)喇聊。

象山TPEE材料價(jià)格

POE是乙烯和辛烯的共聚物，其中共聚單體辛烯（C8H16）的含量為20%-30%蹦狂。分子結(jié)構(gòu)中辛烯的存在破壞了乙烯的結(jié)晶誓篱，但是同時(shí)也賦予共聚物優(yōu)良的透明性和良好的彈性。在常溫下乙烯的結(jié)晶作為物理交聯(lián)點(diǎn)凯楔，在高溫下乙烯解結(jié)晶使共聚物具有塑性窜骄。窄的分子量分布使POE具有較高的拉伸強(qiáng)度和抗沖擊性等。由于辛烯的支化作用摆屯，使得共聚物的熱敏性大大提高邻遏，大大增強(qiáng)了聚合物的可加工性。與EPDM和EPR相比虐骑，α-烯烴在共聚單體中的比重較小准验，大大減少了分子骨架上的叔氫原子，這使得POE的耐熱氧老化性能大大提高富弦。POE具有優(yōu)異的性能 (特別是高耐熱氧老化性)沟娱，價(jià)格相對(duì)便宜，因此是一種應(yīng)用前景廣闊的新型彈性體材料腕柜。但是POE熱塑性彈性體材料在實(shí)際應(yīng)用中存在的最大問(wèn)題就是熱變形溫度較低（熱變形溫度<80℃）济似，這大大限制了該材料的應(yīng)用領(lǐng)域。熱塑性彈性體POE在高溫下盏缤，乙烯結(jié)晶相的消失砰蠢，可能會(huì)導(dǎo)致某些性能（模量、耐溶劑性）等發(fā)生突變唉铜。使用交聯(lián)台舱、填充增強(qiáng)等方法可以大幅度提高該材料的使用溫度并改善其它性能。適當(dāng)?shù)牧蚧w系和補(bǔ)強(qiáng)體系能有效的提高POE硫化膠的性能潭流，而且通過(guò)橡塑共混改性的方法竞惋，也可以獲得一種新型POE復(fù)合材料，可期望用其代替某些如EPDM等橡膠改性PP灰嫉，應(yīng)用于長(zhǎng)期處在高負(fù)荷拆宛、高應(yīng)變、高溫等苛刻工作環(huán)境的橡膠制品中讼撒。茂金屬聚烯烴彈性體（Metallocene catalyzed polyolefin elastomer）是杜邦-陶氏(DuPont Dow)彈性體公司采用限定幾何構(gòu)型催化技術(shù)(CGCT) 和INSITE 工藝制成的新型聚烯烴彈性體材料浑厚。限定幾何構(gòu)型催化技術(shù)是當(dāng)今世界上最先進(jìn)的茂金屬技術(shù)之一股耽，它能極其嚴(yán)格的控制材料的分子結(jié)構(gòu)，制得加工性能和使用性能優(yōu)良的所需材料钳幅。茂金屬催化劑催化效率高物蝙、工藝適應(yīng)性強(qiáng)和制得產(chǎn)品性能優(yōu)異，因此很快進(jìn)入了工業(yè)化階段敢艰。Engage POE具有相對(duì)分子量分布窄诬乞、聚合物結(jié)構(gòu)可控、聚合物分子可剪裁等一系列特點(diǎn)盖矫，其產(chǎn)品具有優(yōu)異的物理機(jī)械性能和加工性能丽惭，具有其它高聚物無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn)击奶。近來(lái)辈双，新型聚烯烴彈性體Engage POE越來(lái)越受到科研工作者和生產(chǎn)企業(yè)的廣泛關(guān)注。采用溶液法聚合工藝生產(chǎn)的茂金屬聚乙烯彈性體是在茂金屬催化體系作用下由乙烯和α-烯烴的共聚物柜砾，α-烯烴一般為1-己烯和1-辛烯湃望。DOW Chemical公司按照共聚單體含量將POE進(jìn)行分類(lèi)，辛烯在共聚單體中含量<20%痰驱，密度為0.895g/cm3~0.915g/cm3的彈性體稱(chēng)為聚烯烴塑性體（POP）证芭；辛烯在共聚單體中含量>20%，在20%-30%之間担映，密度為0.865~0.895g/cm3废士，稱(chēng)為聚烯烴彈性體（POE）商品名為Engage。Exxon化學(xué)公司的彈性體一般特指乙丙橡膠蝇完。在聚合過(guò)程POE分子鏈中的樹(shù)脂相（聚乙烯鏈）結(jié)晶區(qū)起到了物理交聯(lián)點(diǎn)的作用官硝，一定量辛烯的引入削弱了聚乙烯鏈結(jié)晶區(qū)，形成了橡膠相從而成為具有橡膠彈性的無(wú)定型區(qū)短蜕，使得POE成為一種性能優(yōu)異的熱塑性彈性體[9]氢架。微觀(guān)結(jié)構(gòu)決定聚合物的宏觀(guān)性能，與傳統(tǒng)聚合方法制備的聚合物相比朋魔，聚烯烴彈性體POE具有很窄的分子量分布和短支鏈結(jié)構(gòu)岖研，因而具有高彈性、高強(qiáng)度警检、高伸長(zhǎng)率等優(yōu)異的物理機(jī)械性能和的優(yōu)異的耐低溫性能孙援。窄的分子量分布使材料在注射和擠出加工過(guò)程中不宜產(chǎn)生撓曲，因而POE材料的加工性能優(yōu)異扇雕。又由于POE大分子鏈的飽和結(jié)構(gòu)拓售，分子結(jié)構(gòu)中所含叔碳原子相對(duì)較少，因而具有優(yōu)異的耐熱老化和抗紫外線(xiàn)性能洼裤。另外邻辉，CGCT技術(shù)的應(yīng)用還能夠有效控制在聚合物線(xiàn)形短支鏈支化結(jié)構(gòu)中引入長(zhǎng)支鏈溪王，使材料的透明度提高，同時(shí)有效的改善了聚合物的加工流變性能值骇。