深圳可降解包裝材料價(jià)格
發(fā)布時(shí)間:2024-04-08 01:04:28深圳可降解包裝材料價(jià)格
近年來綜合性能優(yōu)異、可回收易降解的聚丙烯發(fā)泡材料已成為泡沫塑料家族中的“新寵”蓝翰,是聚合物泡沫材料中增長速度快的品種光绕。超臨界二氧化碳(CO2)發(fā)泡聚合物技術(shù)是制備聚丙烯微孔發(fā)泡材料的關(guān)鍵核心技術(shù),近日華東理工大學(xué)化工學(xué)院趙玲教授團(tuán)隊(duì)在該技術(shù)領(lǐng)域取得了實(shí)質(zhì)性突破畜份,成功開發(fā)了高性能聚丙烯微孔發(fā)泡材料綠色制備過程的優(yōu)化和強(qiáng)化技術(shù)诞帐。聚合物發(fā)泡有物理發(fā)泡劑和化學(xué)發(fā)泡劑兩大類”ⅲ化學(xué)發(fā)泡劑存在化學(xué)殘留停蕉、發(fā)泡過程難控制和不易獲得高發(fā)泡倍率等缺點(diǎn);物理發(fā)泡劑中的氟氯烴類則對(duì)臭氧層有破壞作用,已逐漸被禁止和限制使用;而一些新型氟碳?xì)浠衔锏娜蜃兣瘽撃苤等韵鄬?duì)較高钙态,烷烴類發(fā)泡劑則易燃燒不安全慧起。相比這些傳統(tǒng)的發(fā)泡劑,超臨界CO2發(fā)泡聚合物技術(shù)作為綠色制造技術(shù)册倒,已被工信部列入我國優(yōu)先發(fā)展的產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)蚓挤,而且CO2進(jìn)入聚合物后會(huì)引起熔點(diǎn)、表面張力和黏度下降、結(jié)晶行為改變等一系列變化灿意,可以制備微孔甚至納米泡孔材料估灿。聚丙烯微孔發(fā)泡聚丙烯是結(jié)晶聚合物,低溫固態(tài)發(fā)泡受結(jié)晶限制缤剧,很難制備高發(fā)泡倍率產(chǎn)品;高溫發(fā)泡聚合物熔體強(qiáng)度不夠無法保持完整泡孔馅袁,可操作窗口窄。因此荒辕,大規(guī)模制造具有穩(wěn)定均勻泡孔形貌和外形尺寸的高發(fā)泡倍率微孔材料難度大司顿。為了攻克這一難題,趙玲團(tuán)隊(duì)聯(lián)合無錫會(huì)通兄纺、中石化北化院大溜、浙江新恒泰、鎮(zhèn)海煉化等單位估脆,在合適物料體系钦奋、可控工藝過程和高效工業(yè)裝備等方面開展了超臨界CO2發(fā)泡聚丙烯的優(yōu)化、強(qiáng)化和工程化等系列工作疙赠,形成了“適合超臨界CO2發(fā)泡的聚丙烯專用料”“分步/分段發(fā)泡新工藝”“優(yōu)化構(gòu)建流場結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)高效規(guī)模制備”三大技術(shù)創(chuàng)新付材。趙玲介紹,在低于流動(dòng)溫度的可變形區(qū)發(fā)泡圃阳,既可突破結(jié)晶的制約厌衔,又能保證發(fā)泡材料微孔結(jié)構(gòu)和外形尺寸穩(wěn)定成型『丛溃基于這一發(fā)泡機(jī)制富寿,他們開發(fā)了兼具較寬發(fā)泡溫度窗口和較強(qiáng)的CO2溶解擴(kuò)散能力的聚丙烯發(fā)泡專用料,以及能改善泡孔結(jié)構(gòu)和表觀形態(tài)的新型功能助劑/添加劑锣夹。CO2變壓飽和提高了過程效率和發(fā)泡倍率页徐,氣泡成核和生長的分段實(shí)施減小了高壓設(shè)備體積;同時(shí)釜壓發(fā)泡、模壓發(fā)泡等高壓設(shè)備和聚合物預(yù)成型體的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)银萍,保證了均勻的壓力場变勇、溫度場和速度場,實(shí)現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔發(fā)泡材料的規(guī)模制造和柔性生產(chǎn)贴唇。利用上述創(chuàng)新技術(shù)搀绣,項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)建設(shè)了2套年產(chǎn)3萬立方米模壓發(fā)泡裝置,實(shí)現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔厚板的制造;新建了4套戳气、優(yōu)化改造了3套年產(chǎn)4萬~6萬立方米的釜壓發(fā)泡裝置链患,生產(chǎn)效率提高25%,成品率提高到99%以上物咳,發(fā)泡專用料已在鎮(zhèn)海煉化生產(chǎn)锣险,2016~2018年新增產(chǎn)值3.31億元蹄皱、利稅1.09億元览闰。此外芯肤,該團(tuán)隊(duì)已獲得授權(quán)發(fā)明專利8件、實(shí)用新型專利8件;相關(guān)研究成果發(fā)表了46篇SCI/EI收錄論文
深圳可降解包裝材料價(jià)格
概述聚丙烯微孔發(fā)泡新材料(Microcellular Polypropylene foam), 簡稱MPP压鉴,是特指泡孔尺寸小于100微米的聚丙烯多孔發(fā)泡材料(更嚴(yán)格地定義是泡孔尺寸小于10微米崖咨,泡孔密度大于10的9次方個(gè)/cm3)。由于材料內(nèi)部大量微米級(jí)泡孔的存在油吭,MPP具有優(yōu)異的減震击蹲、緩沖、隔熱和吸聲等性能婉宰,可廣泛應(yīng)用于包裝歌豺、交通工具、箱包心包、體育器材等領(lǐng)域类咧,是傳統(tǒng)EVA、PU蟹腾、PS發(fā)泡材料痕惋、EPE和EPP的替代物。丙烯微孔發(fā)泡性能與應(yīng)用應(yīng)用超臨界二氧化碳技術(shù)(supercritical carbon dioxide) 制備MPP娃殖,在高溫高壓下將二氧化碳?xì)怏w導(dǎo)入聚丙烯材料基體值戳,并誘導(dǎo)其成核、發(fā)泡炉爆,形成含有大量微米尺度泡孔的微孔發(fā)泡材料堕虹。發(fā)泡過程清潔無污染,發(fā)泡制品衛(wèi)生環(huán)保芬首。發(fā)泡過程PP材料未發(fā)生交聯(lián)鲫凶,因此可回收循環(huán)使用。聚丙烯(PP)本身是無毒材料衩辟,是目前嬰兒奶瓶和可微波加熱餐盒的常用材料螟炫。清潔衛(wèi)生的MPP特別適合于醫(yī)療器械、食品等包裝材料衛(wèi)生等級(jí)要求較高的領(lǐng)域艺晴。也可應(yīng)用于兒童拼圖昼钻、玩具等對(duì)產(chǎn)品健康要求較高的領(lǐng)域,代替常用的由AC發(fā)泡劑制造的交聯(lián)PE泡沫封寞,EVA泡沫然评。PP是半結(jié)晶聚合物,其熔點(diǎn)一般150~170℃狈究。相比于耐溫只有70~80℃的PE碗淌、PS、PU發(fā)泡材料,MPP的使用溫度可達(dá)120℃亿眠,因此MPP特別適合高溫包裝碎罚、高溫保溫等領(lǐng)域。MPP集增強(qiáng)纳像、隔熱和降噪為一體荆烈,也特別適用于對(duì)材料輕量化要求較高的領(lǐng)域,如汽車竟趾、軌道交通憔购,船舶,風(fēng)機(jī)葉片等岔帽。輕質(zhì)高強(qiáng)的MPP厚板作為結(jié)構(gòu)泡沫使用玫鸟,代替?zhèn)鹘y(tǒng)的結(jié)構(gòu)泡沫如PVC/PU互穿結(jié)構(gòu)泡沫、PET結(jié)構(gòu)泡沫等犀勒,特別是作為三明治夾芯復(fù)合材料的芯材使用屎飘。 MPP微米尺度的泡孔賦予材料的特別之處有:(1) 同等發(fā)泡倍率(或表觀密度)下,由于泡孔較小账蓉,微孔發(fā)泡材料的機(jī)械性能損失較小枚碗。這意味著使用MPP可以更加節(jié)約材料,更加降低制品重量和體積铸本。(2) 由于泡孔尺寸在1-100μm之間可控肮雨,MPP可以被剖切成厚度小于0.1mm的超薄片材,而片材表面不會(huì)穿孔箱玷,可應(yīng)用于微電子器件的包裝怨规。(3) 由于表面大量微米級(jí)泡孔的存在,MPP適合作為液晶顯示器背光模組的反射板锡足,提高漫反射率波丰。(4) 微米尺度的泡孔有效降低了泡孔內(nèi)氣體的對(duì)流,從而有效降低了由空氣對(duì)流引起的熱傳遞舶得。因此高倍率的微孔發(fā)泡材料具有較低的掰烟、依賴于泡孔結(jié)構(gòu)的長期穩(wěn)定的低導(dǎo)熱系數(shù)。(5) 輕質(zhì)高強(qiáng)的MPP片材適合于作為揚(yáng)聲器振膜使用沐批。6) 同樣由于其微米尺度的泡孔纫骑,MPP具有極佳的表面保護(hù)性能,可應(yīng)用于液晶面板等防要求較高的包裝領(lǐng)域九孩。
深圳可降解包裝材料價(jià)格
當(dāng)熱塑性聚氨酯聚合物在1950年代問世時(shí)先馆,TPE成為商業(yè)現(xiàn)實(shí)。在1960年代躺彬,苯乙烯嵌段共聚物問世煤墙,在1970年代梅惯,各種TPE出現(xiàn)。TPE的全球使用量(1990年為680000噸/年)以每年約9%的速度增長仿野。由于聚苯乙烯和聚丁二烯之間的不相容性铣减,苯乙烯-丁二烯材料具有兩相微觀結(jié)構(gòu)塊,前者根據(jù)確切的成分分成球體或棒设预。由于聚苯乙烯含量低徙歼,該材料具有彈性犁河,聚丁二烯的特性占主導(dǎo)地位鳖枕。通常,它們提供比傳統(tǒng)交聯(lián)橡膠更廣泛的性能桨螺,因?yàn)槠涑煞挚梢宰兓赃m應(yīng)最終的構(gòu)造目標(biāo)宾符。嵌段共聚物很有趣,因?yàn)樗鼈兛梢浴拔⑾喾蛛x”以形成周期性納米結(jié)構(gòu)灭翔,苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)嵌段共聚物魏烫。這種聚合物被稱為Kraton,用于鞋底和粘合劑肝箱。由于微細(xì)結(jié)構(gòu)哄褒,需要透射電子顯微鏡(TEM)來檢查結(jié)構(gòu)。丁二烯基質(zhì)用四氧化鋨染色以在圖像中提供對(duì)比度煌张。該材料是通過活性聚合制成的呐赡,因此塊體幾乎是單分散的,因此有助于形成非常規(guī)則的微觀結(jié)構(gòu)骏融。由于大多數(shù)聚合物彼此不相容链嘀,形成嵌段聚合物通常會(huì)導(dǎo)致相分離,并且自從引入SBS嵌段聚合物以來档玻,該原理已被廣泛采用怀泊,特別是在其中一種嵌段是高度結(jié)晶的情況下。不相容規(guī)則的一個(gè)例外是Noryl材料误趴,其中聚苯乙烯和聚苯醚或PPO相互形成連續(xù)共混物霹琼。其他TPE具有結(jié)晶域,其中一種嵌段與相鄰鏈中的其他嵌段共結(jié)晶凉当,例如在共聚酯橡膠中枣申,實(shí)現(xiàn)與SBS嵌段聚合物相同的效果。取決于嵌段長度纤怒,由于較高的晶體熔點(diǎn)糯而,域通常比后者更穩(wěn)定。該點(diǎn)決定了材料成型所需的加工溫度泊窘,以及產(chǎn)品的最終使用溫度熄驼。這樣的材料包括Hytrel像寒,一種聚酯-聚醚共聚物和Pebax,一種尼龍或聚酰胺-聚醚共聚物瓜贾。熱塑性彈性體(TPE)诺祸,有時(shí)也稱為熱塑性橡膠,是一類共聚物或聚合物(通常是塑料和橡膠)的物理混合物祭芦,由具有熱塑性和彈性體特性的材料組成筷笨。雖然大多數(shù)彈性體是熱固性塑料,但相比之下龟劲,熱塑性塑料在制造中相對(duì)容易使用胃夏,例如通過注塑成型。熱塑性彈性體顯示出橡膠材料和塑料材料的典型優(yōu)勢(shì)昌跌。使用熱塑性彈性體的好處是能夠拉伸到適度的伸長率并恢復(fù)到接近原始形狀的能力仰禀,從而比其他材料具有更長的使用壽命和更好的物理范圍。熱固性彈性體和熱塑性彈性體之間的主要區(qū)別在于其結(jié)構(gòu)中的交聯(lián)鍵類型蚕愤。事實(shí)上答恶,交聯(lián)是賦予高彈性性能的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)因素。類型商業(yè)TPE有六類通用類別(名稱符合ISO18064):苯乙烯嵌段共聚物萍诱,TPS(TPE-s)悬嗓;熱塑性聚烯烴彈性體;熱塑性硫化橡膠裕坊,TPV(TPE-v或TPV)包竹;熱塑性聚氨酯,TPU(TPU)碍庵;熱塑性共聚酯映企,TPC(TPE-E);熱塑性聚酰胺静浴,TPA(TPE-A)堰氓;未分類的熱塑性彈性體,TPZ苹享。來自嵌段共聚物組的TPE材料的例子包括CAWITON双絮、THERMOLASTK、THERMOLASTM得问、Arnitel囤攀、Hytrel、Dryflex宫纬、Mediprene焚挠、Kraton、Pibiflex漓骚、Sofprene和Laprene蝌衔。這些苯乙烯嵌段共聚物(TPE-s)中有CAWITON榛泛、THERMOLASTK、THERMOLASTM噩斟、Sofprene曹锨、Dryflex和Laprene。Laripur剃允、Desmopan或Elastollan是熱塑性聚氨酯(TPU)的例子沛简。Sarlink、Santoprene斥废、Termoton椒楣、Solprene、THERMOLASTV营袜、Vegaprene撒顿、或Forprene是TPV材料的例子丑罪。熱塑性烯烴彈性體(TPO)化合物的例子是For-TecE或Engage荚板。Ninjaflex用于3D打印。為了符合熱塑性彈性體的資格吩屹,材料必須具有以下三個(gè)基本特征:1.拉伸到適度伸長的能力跪另。2.并在消除應(yīng)力后恢復(fù)到接近其原始形狀的狀態(tài).3.可在高溫下作為熔體加工,沒有明顯的蠕變。TPE用于傳統(tǒng)彈性體無法提供產(chǎn)品所需物理性能范圍的地方煤搜。這些材料在汽車領(lǐng)域和家用電器領(lǐng)域有大量應(yīng)用免绿。2014年,TPE的全球市場規(guī)模達(dá)到約167億美元擦盾。大約40%的TPE產(chǎn)品用于汽車制造嘲驾。例如,共聚酯TPE用于雪地摩托軌道迹卢,其中剛度和耐磨性非常重要辽故。熱塑性烯烴(TPO)越來越多地用作屋頂材料。TPE也廣泛用于導(dǎo)管尼龍嵌段共聚物為患者提供了一系列理想的柔軟度腐碱。熱塑性有機(jī)硅和烯烴混合物用于擠出玻璃滑道和動(dòng)態(tài)擋風(fēng)雨條汽車型材誊垢。苯乙烯嵌段共聚物因其易于加工而用于鞋底,并廣泛用作粘合劑症见。 由于在對(duì)各種熱塑性基材進(jìn)行雙組分注塑成型方面具有無與倫比的能力喂走,工程TPS材料還涵蓋了從汽車市場到消費(fèi)品和醫(yī)療產(chǎn)品的廣泛技術(shù)應(yīng)用。例如谋作,柔軟的抓握表面芋肠、設(shè)計(jì)元素、背光開關(guān)和表面遵蚜,以及密封件帖池、墊圈或阻尼元件秒咐。TPE通常用于制造汽車性能應(yīng)用的懸架襯套,因?yàn)榕c常規(guī)橡膠襯套相比碘裕,它具有更大的抗變形能力携取。由于改性塑料樹脂的功能、成本效益和適應(yīng)性帮孔,熱塑性塑料在供暖雷滋、通風(fēng)和空調(diào)(HVAC)行業(yè)經(jīng)歷了增長成各種蓋子、風(fēng)扇和外殼文兢。TPE還可用于醫(yī)療設(shè)備晤斩、電纜護(hù)套和內(nèi)絕緣、性玩具和一些耳機(jī)電纜姆坚。 不僅用于工業(yè)用途澳泵,還用于運(yùn)動(dòng)鞋和背包等消費(fèi)品。您可以在許多運(yùn)動(dòng)和戶外品牌產(chǎn)品中看到基于TPE的材料“ARIAPRENE”兼呵。2021年兔辅,全新的TPE回收理念問世,稱為APTERRA击喂,它是GRS(全球回收標(biāo)準(zhǔn))收集和再生泡沫織物廠廢料维苔,因?yàn)槊看紊a(chǎn)運(yùn)行總是有20%的廢料。
深圳可降解包裝材料價(jià)格
彈性體材料是指在受到外力或變形時(shí)懂昂,能夠恢復(fù)原狀或者接近原狀的材料介时。其最基本的特性就是彈性,即在受到一定的外力作用后能夠發(fā)生彈性變形凌彬,然后在去除外力后能夠自動(dòng)恢復(fù)原狀的能力沸柔。因此,彈性體材料在工業(yè)制造铲敛、機(jī)械制造和航天褐澎、軍事等領(lǐng)域中扮演著重要的角色。 彈性體材料最典型的代表就是橡膠原探。橡膠具有較高的彈性和機(jī)械強(qiáng)度乱凿,具有良好的抗拉、抗壓咽弦、抗撕裂和耐磨性能徒蟆,適用于制作各種密封圈、彈簧型型、橡膠管等重要的機(jī)械零部件段审。除了橡膠之外,還有許多其他的彈性體材料闹蒜,例如聚合物材料寺枉、彈性泡沫等抑淫,這些材料都具有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。由于彈性體材料具有良好的柔韌性和粘性姥闪,因此可以用于制作各種居家用品始苇、文具用品、玩具等筐喳。此外催式,彈性體材料還可以用于醫(yī)療領(lǐng)域中,例如制作假肢和支架等醫(yī)療器械避归。在軍事領(lǐng)域中荣月,彈性體材料可以用于制造坦克履帶、防彈衣和車胎等軍事裝備梳毙,具有重要的戰(zhàn)略意義哺窄。彈性體材料是現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域中不可缺少的一種材料,其廣泛應(yīng)用于制造账锹、機(jī)械萌业、醫(yī)療、軍事等領(lǐng)域牌废,為推動(dòng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步做出了巨大貢獻(xiàn)咽白。隨著新技術(shù)和新材料的不斷涌現(xiàn),相信彈性體材料的應(yīng)用領(lǐng)域?qū)?huì)更加廣泛鸟缕。 TPU材料(熱塑性聚氨酯)是一種由聚醚或聚酯多元醇和二異氰酸酯組成的熱塑性彈性體。它具有優(yōu)異的彈性排抬、耐磨性懂从、耐油性、耐化學(xué)性蹲蒲、耐氧化性和良好的加工性能番甩。由于其優(yōu)異的物理和化學(xué)性質(zhì),TPU材料被廣泛應(yīng)用于汽車届搁、運(yùn)動(dòng)鞋缘薛、電子產(chǎn)品、醫(yī)療器械卡睦、玩具宴胧、建筑材料等領(lǐng)域。 POE材料是一種烯烴共聚物表锻,其含量一般在20~50%之間恕齐。其優(yōu)異的物理性質(zhì)包括良好的伸展性、回彈性瞬逊、耐磨性显歧、耐撕裂性仪或、防水性和耐氣候性等。此外士骤,POE材料還具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性范删,可以在寬廣的溫度和化學(xué)介質(zhì)條件下使用。這些性質(zhì)使得POE材料在各種應(yīng)用領(lǐng)域中具有廣泛的應(yīng)用前景拷肌。其次瓶逃,POE材料的制備方法分為物理法和化學(xué)法兩類。物理法主要是采用熔融混合或混合方式將多種材料混合熔融后制成廓块,而化學(xué)法主要是采用聚合反應(yīng)將不同單體聚合成共聚物厢绝。POE材料的物理和化學(xué)制備方法各有優(yōu)缺點(diǎn),具體制備方法應(yīng)根據(jù)具體的應(yīng)用要求而定带猴。 TPEE材料(熱塑性聚酯彈性體)是一種由聚酯多元醇昔汉、二酸和丁二酸酯組成的熱塑性彈性體。它具有良好的彈性拴清、耐磨性靶病、耐油性、耐化學(xué)性口予、耐氧化性和耐高溫性能娄周。由于其優(yōu)異的性能,TPEE材料被廣泛應(yīng)用于汽車沪停、電氣電子煤辨、醫(yī)療器械、玩具木张、運(yùn)動(dòng)器材等領(lǐng)域众辨。 彈性體材料的制造工藝十分多樣,其中最常見的方式就是熱壓模塑和擠出成型舷礼。在這些制造過程中鹃彻,需要考慮材料的成型條件、工藝參數(shù)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等因素妻献,以確保材料具有足夠的彈性和機(jī)械性能蛛株。隨著現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展,在彈性體制造領(lǐng)域中也出現(xiàn)了許多新的制造技術(shù)和新材料育拨,例如反應(yīng)注塑谨履、液相硅膠等,這些新技術(shù)和新材料大大拓寬了彈性體材料的應(yīng)用領(lǐng)域至朗。
深圳可降解包裝材料價(jià)格
日常生活中屉符,當(dāng)人們購買兒童玩具、家具用品等塑料制品時(shí),都會(huì)十分在意其材質(zhì)是否無毒無味矗钟、綠色環(huán)保唆香,近年來綜合性能優(yōu)異、可回收的聚丙烯發(fā)泡材料已成為泡沫塑料家族中的“新寵”吨艇,日益受到熱捧躬它,是聚合物泡沫材料中增長速度快的品種。超臨界CO2(二氧化碳)發(fā)泡聚合物技術(shù)是制備聚丙烯微孔發(fā)泡材料的關(guān)鍵核心技術(shù)东涡。在5月19日召開的上海市科技獎(jiǎng)勵(lì)大會(huì)上冯吓,華東理工大學(xué)化工學(xué)院趙玲教授領(lǐng)銜的“高性能聚丙烯微孔發(fā)泡材料綠色制備過程的優(yōu)化和強(qiáng)化”項(xiàng)目斬獲科技進(jìn)步獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)。跳轉(zhuǎn)閱讀→化工醫(yī)藥企業(yè)HR注意啦疮跑,這里有近千位化學(xué)化工醫(yī)藥專業(yè)的海內(nèi)外本碩博畢業(yè)生等你招聘~聚丙烯微孔發(fā)泡鎖定新材料發(fā)展重點(diǎn)領(lǐng)域布局綠色制造新技術(shù)輕量化材料已是我國新材料發(fā)展重點(diǎn)領(lǐng)域组贺,發(fā)泡則是實(shí)現(xiàn)聚合物輕量化的直接手段。隨著航天航空祖娘、國防失尖、能源、交通渐苏、包裝掀潮、電器、運(yùn)動(dòng)器械等行業(yè)的快速發(fā)展琼富,對(duì)具有優(yōu)異機(jī)械性能和絕熱仪吧、隔音、絕緣鞠眉、緩沖等特性的聚合物發(fā)泡材料需求越來越迫切薯鼠。聚丙烯作為產(chǎn)量大、增長量快凡蚜、應(yīng)用領(lǐng)域廣泛的五大通用熱塑性樹脂之一人断,其高品質(zhì)發(fā)泡材料的綠色制備一直是聚合物發(fā)泡領(lǐng)域的熱點(diǎn)與難點(diǎn)。2016年朝蜘,由華東理工大學(xué)牽頭申報(bào)的國家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃“重點(diǎn)基礎(chǔ)材料技術(shù)提升與產(chǎn)業(yè)化”重點(diǎn)專項(xiàng)項(xiàng)目——“聚合物材料的輕量化技術(shù)”獲準(zhǔn)立項(xiàng)。該項(xiàng)目所聚焦的正是運(yùn)用綠色高效發(fā)泡工藝涩金,開展聚合物輕量化的應(yīng)用基礎(chǔ)—共性技術(shù)—產(chǎn)業(yè)化示范的“一條鏈?zhǔn)健毖邪l(fā)工作谱醇。據(jù)趙玲介紹,聚合物發(fā)泡有物理發(fā)泡劑和化學(xué)發(fā)泡劑兩大類步做「笨剩化學(xué)發(fā)泡劑常常存在化學(xué)殘留、發(fā)泡過程難控制和不易獲得高發(fā)泡倍率等缺點(diǎn)全度;物理發(fā)泡劑中的氟氯烴類則對(duì)臭氧層有破壞作用煮剧,已逐漸被禁止和限制使用;一些新型氟碳?xì)浠衔锏娜蜃兣瘽撃苤等韵鄬?duì)較高或價(jià)格昂貴,烷烴類發(fā)泡劑則易燃燒不安全勉盅。相比傳統(tǒng)發(fā)泡劑影響氣候佑颇、火災(zāi)危險(xiǎn)、有害殘留以及VOC排放等問題和弊端草娜,超臨界流體挑胸,特別是超臨界CO2發(fā)泡聚合物是綠色制造技術(shù),被工信部列入我國優(yōu)先發(fā)展的產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)宰闰,而且CO2進(jìn)入聚合物后會(huì)引起熔點(diǎn)茬贵、表面張力和粘度下降、結(jié)晶行為改變等一系列變化移袍,可以制備微孔甚至納米泡孔材料解藻。聚丙烯是結(jié)晶聚合物,低溫固態(tài)發(fā)泡受結(jié)晶限制葡盗,很難制備高發(fā)泡倍率產(chǎn)品螟左;高溫發(fā)泡聚合物熔體強(qiáng)度不夠無法保持完整泡孔,可操作窗口窄戳粒。因此路狮,大規(guī)模制造具有穩(wěn)定均勻泡孔形貌和外形尺寸的高發(fā)泡倍率微孔材料難度大。為了攻克這一難題蔚约,近年來奄妨,華理趙玲團(tuán)隊(duì)聯(lián)合無錫會(huì)通、中石化北化院苹祟、浙江新恒泰砸抛、鎮(zhèn)海煉化等單位,在合適物料體系树枫、可控工藝過程和高效工業(yè)裝備等方面開展了超臨界CO2發(fā)泡聚丙烯的優(yōu)化直焙、強(qiáng)化和工程化等系列工作,形成了“適合超臨界CO2發(fā)泡的聚丙烯專用料”“分步/分段發(fā)泡新工藝”“優(yōu)化構(gòu)建流場結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)高效規(guī)模制備”等三大技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)勢(shì):根據(jù)在低于其流動(dòng)溫度的可變形區(qū)發(fā)泡既可以突破結(jié)晶的制約又能保證發(fā)泡材料微孔結(jié)構(gòu)和外形尺寸的穩(wěn)定成型這一發(fā)泡機(jī)制砂轻,開發(fā)了兼具較寬發(fā)泡溫度窗口和較強(qiáng)的CO2溶解擴(kuò)散能力的聚丙烯發(fā)泡專用料奔誓,以及能有效改善泡孔結(jié)構(gòu)和表觀形態(tài)的新型功能助劑/添加劑;CO2變壓飽和提高了過程效率和發(fā)泡倍率搔涝,氣泡成核和生長的分段實(shí)施大幅減小了高壓設(shè)備體積厨喂;釜壓發(fā)泡、模壓發(fā)泡等高壓設(shè)備和聚合物預(yù)成型體的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)保證了均勻的壓力場庄呈、溫度場和速度場蜕煌,成功實(shí)現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔發(fā)泡材料的規(guī)模制造和柔性生產(chǎn)。