深圳TPEE材料價格

利用化學(xué)改性非交聯(lián)法和單螺桿擠出機(jī)，采用一步法擠出工藝研制了汽車內(nèi)飾用聚丙烯（PP）微發(fā)泡料烹俗。以均聚PP和共聚PP為基礎(chǔ)樹脂爆侣，考察了影響PP發(fā)泡的主要因素（如引發(fā)劑、發(fā)泡劑的用量幢妄、擠出溫度等）兔仰。結(jié)果表明，具有良好性能的PP微發(fā)泡專用料的配方（質(zhì)量份數(shù)）：均聚PP為40.00份蕉鸳，共聚PP為60.00份乎赴，過氧化二特丁烷為0.18份，過氧化二異丙苯為0.02份，改性劑為0.50份榕吼，碳酸鈣為0.50份缔赠，發(fā)泡劑AC為 0.40份。以其制備的微發(fā)泡片材泡孔直徑小于50μｍ友题，泡孔密度可達(dá)個／cm3。關(guān)鍵詞： 聚丙烯 微發(fā)泡 汽車內(nèi)飾件 專用料 聚丙烯（PP）發(fā)泡材料具有質(zhì)輕戴质、耐高溫度宦、綠色環(huán)保、易注射成型告匠、成型周期短和成本低等優(yōu)點戈抄。隨著汽車輕量化的發(fā)展，PP發(fā)泡材料在汽車內(nèi)飾件上的應(yīng)用越來越多后专。普通 PP發(fā)泡制品表觀質(zhì)量不理想划鸽，僅適用于需表面附皮的高端車，汽車用PP發(fā)泡材料主要為質(zhì)量更好的 化學(xué)微發(fā)泡材料［1-3］戚哎÷惴蹋化學(xué)微孔發(fā)泡材料的泡孔是直徑為十幾到數(shù)十微米，封閉微孔泡以小于50μｍ 為佳型凳。目前國內(nèi)行業(yè)實際生產(chǎn)水平大多在80～350μｍ丈冬，國外也只有美國、意大利甘畅、日本等少數(shù)幾個國家能生產(chǎn)埂蕊。本工作利用化學(xué)改性非交聯(lián)法，以均聚PP和共聚PP共混物為基礎(chǔ)樹脂疏唾，采用一步法工藝研制出了性能符合相關(guān)指標(biāo)要求的汽車內(nèi)飾件用 PP 低 倍微發(fā)泡專用料蓄氧，以其制備的微發(fā)泡片材泡孔直徑小于50μｍ，泡孔密度可達(dá)個／cm3槐脏。聚丙烯微孔發(fā)泡１ 試驗部分1.1 主要原料 均聚PP（記作 PP1）喉童，熔體流動速率（MFR）為3.0g/（10min），中國石化齊魯分公司顿天；共聚PP（記作PP2）泄朴，MFR為2.0g/（10min），中國石化齊魯分公司露氮；抗氧劑祖灰，168和1010，上海汽巴高橋化學(xué)有限公司畔规；過氧化二特丁烷（DBP）局扶，過氧化二特丁烷（DBP），過氧化二異丙苯（DCP），二乙烯基苯三妈，偶氮二甲酰胺（發(fā)泡劑AC）畜埋，液體石蠟，江蘇強盛功能化學(xué)股份有限公司畴蒲；發(fā)泡改性劑DMS-10悠鞍，自制。1.2 儀器設(shè)備 RC300C型轉(zhuǎn)矩流變儀模燥，德國HAAKE公 司咖祭；CMT450料試驗 機(jī)，天水三斯有限公司蔫骂；∮25單螺桿擠出機(jī)么翰，德國BRABENDER公司；AH-2奧林巴斯顯微鏡辽旋，日本奧林巴斯公司浩嫌。1.3 試樣制備工藝 混料：將樹脂、過氧化物补胚、改性劑码耐、抗氧劑、成核劑和發(fā)泡劑按配比稱量溶其，投入10L高速攪拌機(jī)伐坏，低速混合1min，高速混合2min出料握联，料溫不 高于50℃桦沉。擠出發(fā)泡：擠出機(jī)設(shè)置溫度180～200℃，機(jī)頭溫度195℃金闽，距機(jī)頭30cm 處加壓輥將發(fā)泡片壓平纯露，取樣待用。1.4 測試表征拉伸強度按照GB/T1040.3—2006測試代芜，采用4型試樣埠褪，拉伸速度為50mm／min；彎曲強度和彎曲模量按GB/T9341—2000測試挤庇，寬度25mm钞速；沖擊強度按GB/T1843—2008測試；表觀密度按GB/T6343—2009測試嫡秕；泡孔密度按方法測試渴语。２ 結(jié)果與討論.1 引發(fā)劑的選擇以PP1/PP2質(zhì)量 比2/3共混物做基礎(chǔ)樹脂，DBP和DCP不同配比的混合物0.2份做引發(fā)劑昆咽，測試體系的熔體強度和觀察發(fā)泡片質(zhì)量驾凶，結(jié)果見表1牙甫。DBP/DCP對發(fā)泡片表面質(zhì)量的影響 注：擠出口模厚度0.6mm，寬度50mm调违。由表1看出窟哺，DBP和DCP都能提高PP熔體強度，但片材表面和泡孔均勻性不同技肩，隨DCP含量增加且轨，擠出片材表面質(zhì)量變差，泡孔變得不均勻虚婿；DCP雖有利于提高熔體強度旋奢，但比例不宜過大，以不超過引發(fā)劑總質(zhì)量分 數(shù)20％為宜雳锋。這是由于DCP分解溫度低于PP加工溫度，擠出反應(yīng)時羡洁，DCP和PP還沒有完全混合均勻就大量分解玷过，短時間內(nèi)產(chǎn)生大量PP自由基，導(dǎo)致 PP部分交聯(lián)筑煮，形成局部高強度熔體辛蚊，熔體強度的不均勻性導(dǎo)致發(fā)泡不均勻，形成凹凸不平的表面真仲。以PP1/PP2質(zhì)量比2/3共混物做基礎(chǔ)樹脂袋马，選取 DBP／DCP質(zhì)量比90/10，考察引發(fā)劑用量和發(fā)泡性能的關(guān)系秸应，結(jié)果見圖1虑凛。1 引發(fā)劑含量與發(fā)泡性能關(guān)系由圖1可看出，隨引發(fā)劑含量增加软啼，單位體積泡孔數(shù)量先增加后基本不變桑谍；而發(fā)泡材料表觀密度逐漸降低，因此總引發(fā)劑含量不宜低于0.15份祸挪。這是由于當(dāng)引發(fā)劑含量低時锣披，引發(fā)劑濃度不足，PP接枝率不高贿条，熔體強度不足雹仿，難以包裹住氣體，泡孔較大整以，并有部分泡孔破裂胧辽，導(dǎo)致發(fā)泡片密度較高；隨引發(fā)劑含量增加公黑，PP接枝程度提高票顾，熔體強度相應(yīng)增加础浮，氣泡在膨脹過程中，泡壁不易破裂奠骄，形成致密均勻的泡孔豆同，單位體積泡孔數(shù)量增加，材料密度下降含鳞；隨引發(fā)劑含量進(jìn)一步提高影锈，熔體強度高于氣泡膨脹的動力，使氣泡不能充分膨脹蝉绷，導(dǎo)致發(fā)泡片密度略有提高鸭廷。.2 發(fā)泡劑的選擇與用量圖2是發(fā)泡劑 AC含量與發(fā)泡材料表觀密度及其泡孔密度的關(guān)系。由看出熔吗，起初隨發(fā)泡劑AC含量的增加辆床，發(fā)泡材料表觀密度降低，泡孔密度提高桅狠，這是由于發(fā)泡劑分解產(chǎn)生的氣體隨其用量增加而增加讼载，部分未分解的發(fā)泡劑在熔體中也起了發(fā)泡成核劑的作用。但在發(fā)泡劑含量增加到0.5份時中跌，發(fā)泡材料表觀密度反而回升咨堤，泡孔密度下降。這是由于隨發(fā)泡劑含量的進(jìn)一步提高漩符，熔體中氣體含量過多一喘，氣泡膨脹加劇，導(dǎo)致部分泡孔破裂合并嗜暴，氣體溢出凸克，于是發(fā)泡材料表觀密度又提高，泡孔密度下降闷沥。由還可看出触徐，發(fā)泡劑的合適用量為0.3～0.5份。

深圳TPEE材料價格

說到一次性容器你是不是認(rèn)為紙比塑料更環(huán)保呢狐赡？這可不一定撞鹉，塑料具有重量輕，不易受水和陽光影響的特點颖侄，適合制作容器鸟雏，但也因為這樣的特點使得塑料不易被大自然分解，容易造成大量垃圾览祖，因此后來出現(xiàn)紙質(zhì)容器孝鹊，但紙質(zhì)容器也不是沒有缺點，甚至與傳統(tǒng)塑料相比問題還更大展蒂。首先因為紙張?zhí)焐滤只睿龅剿蜁浕洌瑳]辦法單獨承裝液體，因此市面上常見的紙杯就需要在紙張表面加一層塑料淋膜柳骄，所以摸起來感覺滑滑的团赏。但這種復(fù)合材質(zhì)的設(shè)計就會造成回收的難題，紙加塑料淋膜的設(shè)計當(dāng)被送到回收廠時耐薯，如果沒有特殊技術(shù)是無法將紙與塑料淋膜分離舔清，不能分離就無法重新回收材料再利用，而被放在自然環(huán)境中也因為是復(fù)合材料很難被分解曲初，所以紙杯基本上只能焚燒体谒。聚丙烯微孔發(fā)泡所以說材質(zhì)越單一越容易回收再利用，現(xiàn)在有一種PP發(fā)泡塑料就具有這種易回收利用的特點臼婆，耐熱抒痒，抗腐蝕又安全，還可以在微波爐內(nèi)加熱颁褂，只要經(jīng)過發(fā)泡加工處理故响，成為發(fā)泡聚丙烯就能制成又輕又安全的容器，并且材質(zhì)單一只要回收方式正確就能再利用痢虹。發(fā)泡技術(shù)是塑料在擠出被去，吹塑等加工過程中為了減輕產(chǎn)品的重量主儡，將二氧化碳或氮氣注入到特殊的塑化裝置中奖唯，使氣體與原料充分混合，讓塑料產(chǎn)生反應(yīng)形成具有微孔發(fā)泡的塑料制品過程糜值，利用發(fā)泡技術(shù)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品具有輕量化丰捷，緩沖吸震，吸音寂汇，保溫等特點病往，廣泛應(yīng)用于包裝，建筑建材等行業(yè)骄瓣。塑料發(fā)泡歷史塑料發(fā)泡技術(shù)的發(fā)展已有幾十年的歷史了停巷，在20世紀(jì)20年代出現(xiàn)了早的泡沫膠木，這種材料是用類似于制造泡沫橡膠的方法制取的榕栏，從那以后的三十年內(nèi)幾乎所有的塑料都能夠通過發(fā)泡技術(shù)制成泡沫塑料畔勤。到了80年代美國人研制出了微孔發(fā)泡之后，人們對這種微孔新型塑料日益感興趣扒磁，并逐漸成為市場上主要的塑料發(fā)泡技術(shù)庆揪。發(fā)泡劑現(xiàn)在市場上普遍使用的發(fā)可以分為兩種。一種是物理發(fā)泡劑妨托，這種發(fā)泡劑一般使用二氧化碳缸榛，氮氣吝羞，氨氣等氣體，并且這些氣體在氣態(tài)下不會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)内颗，而且在氣態(tài)時在塑料中的擴(kuò)散速度會低于在空氣中的擴(kuò)散速度钧排。另一種是化學(xué)發(fā)泡劑，它是一種當(dāng)受熱后就會釋放如氮氣起暮，二氧化碳等的物質(zhì)卖氨，釋放氣體的速度能夠控制，化學(xué)發(fā)泡劑一般有碳酸銨负懦，碳酸氫鈉等筒捺。發(fā)泡工藝發(fā)泡工藝有三種一種是物理發(fā)泡法，就是將氣體在壓力下注入塑料糊狀熔體中纸厉，再經(jīng)過降壓釋放出氣體系吭，從而就能在成型的塑料中形成很多小孔，這種發(fā)泡法由于成本較低颗品，發(fā)泡后對不會留下殘余物肯尺，并且對發(fā)泡塑料性能不會改變。另一種是化學(xué)發(fā)泡法躯枢，這種是利用化學(xué)方法產(chǎn)生氣體來使塑料發(fā)泡则吟，是對加入塑料中的化學(xué)發(fā)泡劑進(jìn)行加熱后讓其分解釋放出氣體而發(fā)泡，還有一種就是利用塑料之間相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)釋放出氣體而進(jìn)行發(fā)泡锄蹂。 后一種是機(jī)械發(fā)泡氓仲，使用機(jī)械攪拌的方法使氣體混入材料中，然后經(jīng)定型過程形成泡孔的泡沫塑料得糜。發(fā)泡原理將發(fā)泡劑注入到塑料熔體中后敬扛，發(fā)泡劑的分子就會在塑料中形成很多微小氣泡（氣泡核），隨著塑料在熔化過程中溫度的升高和壓力增加朝抖，氣泡開始增長或者與其它氣泡合并變大啥箭，隨著塑料產(chǎn)品的成型后溫度和壓力開始降低，氣泡也會停止增長并且慢慢成型治宣，這樣就會在塑料中形成很多或大或小的氣孔急侥。所以不管采用什么發(fā)泡工藝，使用哪種發(fā)泡劑都要經(jīng)過形成氣泡核侮邀，氣泡核膨脹坏怪，氣泡固化成型這個過程。發(fā)泡膜包裝袋制造過程在所有的發(fā)泡產(chǎn)品中常用的就是發(fā)泡膜豌拙，也就是我們常說的珍珠棉陕悬，將它作為包裝材料來使用有很多的優(yōu)點，如防震按傅，防潮捉超，韌性好等胧卤，來看看我們包裝使用的發(fā)泡膜包裝袋是怎么制造出來的。發(fā)泡膜包裝袋使用的材料是聚乙烯拼岳，首先將聚乙烯原料顆粒按比例混合枝誊，通過管道將其吸入到擠出機(jī)入料口，同時在擠出機(jī)中還要加入發(fā)泡劑惜纸。在擠出機(jī)中需要加溫讓原料熔化叶撒，再通過噴淋冷卻降溫以達(dá)到發(fā)泡溫度讓其膨脹發(fā)泡，然后從機(jī)頭口模擠出圓筒形發(fā)泡膜耐版。將圓筒型發(fā)泡膜切刨開祠够，展平后收成卷，這樣就可切割后包裝產(chǎn)品了粪牲。讓成卷的發(fā)泡膜通過印刷機(jī)在上面印上需要的圖案或者文字古瓤。印刷好的發(fā)泡膜按照包裝袋的大小裁剪成片狀，后通過機(jī)器壓封成包裝袋腺阳，這樣就可以用于包裝產(chǎn)品了落君。塑料通過發(fā)泡技術(shù)能讓其內(nèi)部形成氣泡，能讓生產(chǎn)出來的產(chǎn)品更加輕便亭引，還能起到包裝保護(hù)的功能绎速，現(xiàn)在科學(xué)家研究出了一種氣泡金屬，也具有這樣的性能焙蚓，它就像金屬的氣泡包裝材料纹冤。這種復(fù)合氣泡金屬是通過空心金屬周圍熔化鋁材來制造的，它是一種新型復(fù)合材料并不是普通的金屬主届，它比合金鋼要輕70%赵哲，能吸收超過普通鋼幾十倍的能量待德，具備防輻射君丁，防彈，防火的能力将宪，在遭遇壓力時其內(nèi)部的氣泡能起到緩沖保護(hù)的作用绘闷，也許將來我們就能用到這種氣泡金屬。隨著世界資源的減少和對環(huán)境要求的提高较坛，怎么提高可持續(xù)性以及提升效率印蔗，推動材料和能源消耗的下降，以及材料性能的提升丑勤，成本降低华嘹，有些可以通過輕量化實現(xiàn)，而發(fā)泡技術(shù)就是輕量化未來發(fā)展的方向法竞。那些用于包裝耙厚，汽車强挫，建筑和日用消費品中的傳統(tǒng)固體材料都是朝著發(fā)泡，輕量化結(jié)構(gòu)在發(fā)展薛躬，很多高分子發(fā)泡材料被作為基礎(chǔ)原材料使用俯渤，各種利用發(fā)泡技術(shù)制造出來的塑料產(chǎn)品在我們生活中的使用將越來越廣泛。

深圳TPEE材料價格

概述聚丙烯微孔發(fā)泡新材料(Microcellular Polypropylene foam), 簡稱MPP型宝，是特指泡孔尺寸小于100微米的聚丙烯多孔發(fā)泡材料(更嚴(yán)格地定義是泡孔尺寸小于10微米八匠，泡孔密度大于10的9次方個/cm3)。由于材料內(nèi)部大量微米級泡孔的存在趴酣，MPP具有優(yōu)異的減震梨树、緩沖、隔熱和吸聲等性能岖寞，可廣泛應(yīng)用于包裝劝萤、交通工具、箱包慎璧、體育器材等領(lǐng)域床嫌，是傳統(tǒng)EVA、PU胸私、PS發(fā)泡材料厌处、EPE和EPP的替代物。丙烯微孔發(fā)泡性能與應(yīng)用應(yīng)用超臨界二氧化碳技術(shù)(supercritical carbon dioxide) 制備MPP岁疼，在高溫高壓下將二氧化碳?xì)怏w導(dǎo)入聚丙烯材料基體阔涉，并誘導(dǎo)其成核、發(fā)泡捷绒，形成含有大量微米尺度泡孔的微孔發(fā)泡材料瑰排。發(fā)泡過程清潔無污染，發(fā)泡制品衛(wèi)生環(huán)保暖侨。發(fā)泡過程PP材料未發(fā)生交聯(lián)椭住，因此可回收循環(huán)使用。聚丙烯（PP）本身是無毒材料字逗，是目前嬰兒奶瓶和可微波加熱餐盒的常用材料京郑。清潔衛(wèi)生的MPP特別適合于醫(yī)療器械、食品等包裝材料衛(wèi)生等級要求較高的領(lǐng)域葫掉。也可應(yīng)用于兒童拼圖些举、玩具等對產(chǎn)品健康要求較高的領(lǐng)域，代替常用的由AC發(fā)泡劑制造的交聯(lián)PE泡沫俭厚，EVA泡沫户魏。PP是半結(jié)晶聚合物，其熔點一般150~170℃。相比于耐溫只有70~80℃的PE叼丑、PS资铡、PU發(fā)泡材料，MPP的使用溫度可達(dá)120℃幢码，因此MPP特別適合高溫包裝笤休、高溫保溫等領(lǐng)域。MPP集增強症副、隔熱和降噪為一體店雅，也特別適用于對材料輕量化要求較高的領(lǐng)域，如汽車贞铣、軌道交通闹啦，船舶，風(fēng)機(jī)葉片等辕坝。輕質(zhì)高強的MPP厚板作為結(jié)構(gòu)泡沫使用窍奋，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的結(jié)構(gòu)泡沫如PVC/PU互穿結(jié)構(gòu)泡沫、PET結(jié)構(gòu)泡沫等酱畅，特別是作為三明治夾芯復(fù)合材料的芯材使用琳袄。 MPP微米尺度的泡孔賦予材料的特別之處有：(1) 同等發(fā)泡倍率(或表觀密度)下，由于泡孔較小纺酸，微孔發(fā)泡材料的機(jī)械性能損失較小窖逗。這意味著使用MPP可以更加節(jié)約材料，更加降低制品重量和體積餐蔬。(2) 由于泡孔尺寸在1-100μm之間可控碎紊，MPP可以被剖切成厚度小于0.1mm的超薄片材，而片材表面不會穿孔樊诺，可應(yīng)用于微電子器件的包裝仗考。(3) 由于表面大量微米級泡孔的存在，MPP適合作為液晶顯示器背光模組的反射板词爬，提高漫反射率秃嗜。(4) 微米尺度的泡孔有效降低了泡孔內(nèi)氣體的對流，從而有效降低了由空氣對流引起的熱傳遞缸夹。因此高倍率的微孔發(fā)泡材料具有較低的痪寻、依賴于泡孔結(jié)構(gòu)的長期穩(wěn)定的低導(dǎo)熱系數(shù)螺句。(5) 輕質(zhì)高強的MPP片材適合于作為揚聲器振膜使用虽惭。6) 同樣由于其微米尺度的泡孔，MPP具有極佳的表面保護(hù)性能蛇尚，可應(yīng)用于液晶面板等防要求較高的包裝領(lǐng)域芽唇。

深圳TPEE材料價格

與傳統(tǒng)注塑制品相比，微孔發(fā)泡注塑制品具有質(zhì)量更輕、翹曲和內(nèi)部殘余應(yīng)力更少匆笤、尺寸穩(wěn)定性好研侣、成型周期短等一系列優(yōu)點。目前炮捧，欠注發(fā)泡成型是微孔注塑技術(shù)中應(yīng)用為廣泛的工藝之一庶诡，具有操作簡單、效率高咆课、能夠生產(chǎn)復(fù)雜制件末誓，且能耗少，符合節(jié)約材料书蚪，降低成本這一發(fā)展理念喇澡，滿足發(fā)泡產(chǎn)品市場化的需求。然而殊校，欠注發(fā)泡成型工藝也存在發(fā)泡制品內(nèi)部泡孔易發(fā)生大量變形晴玖，泡孔尺寸分布不均勻，所得制品表面存在大量的氣痕为流、銀紋等缺陷呕屎，制約了其力學(xué)性能的提高和外觀視覺，阻礙了欠注發(fā)泡制品的進(jìn)一步應(yīng)用敬察。家復(fù)合改性聚合物材料工程技術(shù)研究中心的何力團(tuán)隊采用自主研發(fā)的氣體反壓裝置榨惰，利用化學(xué)欠注發(fā)泡工藝研究氣體反壓（GCP）對微孔注塑過程中發(fā)泡行為的影響。研究發(fā)現(xiàn)静汤，采用氣體反壓可以減少發(fā)泡注塑制品的泡孔變形以及不均勻等缺點琅催，改善了泡孔的形態(tài)。丙烯微孔發(fā)泡實驗方法將PP虫给、發(fā)泡劑(AC)藤抡、發(fā)泡助劑[Zn(St)2／ZnO]按照98.5∶1∶0.5的比例混合均勻后加入料筒中進(jìn)行塑化。然后打開氣體反壓裝置抹估，在型腔中分別注入固定的GCP為0缠黍，0.2，0.4药蜻，0.6瓷式，0.8?MPa的氣體，隨后按照表1的工藝參數(shù)注射熔融樹脂進(jìn)行發(fā)泡语泽，冷卻后贸典，取出PP發(fā)泡樣品。GCP對充模過程中熔體壓力的影響熔體注射完后踱卵，熔體壓力瞬間達(dá)到大值廊驼。隨著GCP從0增加至0.8?MPa据过，熔體內(nèi)部大壓力從1.55?MPa增大到2.16?MPa，注射完成后妒挎，隨著氣體的排出绳锅，熔體壓力瞬間下降，隨著冷卻收縮酝掩，熔體壓力逐漸趨于0?MPa鳞芙。由此可知，GCP可以明顯地提高熔體充模過程中的熔體壓力期虾，改善欠注發(fā)泡過程中的熔體壓力環(huán)境积蜻。CP對泡孔質(zhì)量的影響在沒有施加氣體反壓時，由于熔體流動速率遠(yuǎn)大于泡孔的膨脹速率彻消，泡孔發(fā)生流動剪切變形竿拆，導(dǎo)致末端位置的泡孔在皮層區(qū)域受到剪切作用時間和作用力較大，在流動方向上出現(xiàn)很大的變形宾尚，泡孔發(fā)生撕裂合并現(xiàn)象丙笋，泡孔形貌極不規(guī)則，而中間區(qū)域的泡孔形態(tài)受到剪切力較小煌贴，呈現(xiàn)規(guī)整圓形形態(tài)御板。同時發(fā)現(xiàn)，隨著GCP的增大牛郑，皮層附近撕裂變形的泡孔區(qū)域變小怠肋，熔體內(nèi)部芯層泡孔從橢圓形向規(guī)整圓形形態(tài)轉(zhuǎn)變，規(guī)則泡孔區(qū)域所占比例增大淹朋，泡孔之間呈現(xiàn)獨立分布笙各。當(dāng)GCP達(dá)到0.8?MPa時，皮層附近泡孔呈現(xiàn)出相對較好的圓形形態(tài)础芍，此時整體泡孔的變形較小杈抢。是因為GCP可以有效地降低泡孔在充模過程中受到的流動剪切作用，GCP值越大仑性，泡孔在遷移過程中受到熔體壓力越大惶楼，泡孔受到熔體的約束力大，泡孔不易發(fā)生變形诊杆。GCP對結(jié)構(gòu)參數(shù)的影響CP對泡孔結(jié)構(gòu)參數(shù)的影響如下圖所示歼捐。可知晨汹，在常壓下泡孔的非變形層(也就是規(guī)則泡孔區(qū))厚度僅占整個樣品厚度的10.9%豹储；隨著GCP的增大，泡孔的非變形層所占比例逐漸升高宰缤，GCP為0.8 MPa時颂翼，升高至26.7%晃洒。而泡孔變形層區(qū)域厚度所占比例隨著GCP的增大而大幅度下降慨灭，從63.7%下降到45.4%朦乏，這說明GCP可以減小泡孔變形層，增大規(guī)則泡孔區(qū)域范圍氧骤。對變形層的泡孔變形度進(jìn)行統(tǒng)計呻疹，如下圖所示，泡孔的平均長度隨著GCP的增加筹陵，整體呈現(xiàn)減小的趨勢刽锤，泡孔的平均寬度隨著GCP的增加而逐漸增大，泡孔的變形度隨GCP的增大而減小朦佩，由常壓下0.530的泡孔變形度降低到GCP為0.8?MPa下的0.304泡孔變形度并思，即GCP可以減小泡孔長度與寬度的差距，使變形區(qū)的泡孔變形程度減小语稠。對不同GCP下泡孔非變形層的泡孔直徑進(jìn)行統(tǒng)計宋彼，見圖c，隨著GCP的增加仙畦，當(dāng)GCP為0.2?MPa時泡孔直徑略有減小输涕，但隨著GCP的進(jìn)一步增大，泡孔直徑從36.09?μm增大到41.93?μm慨畸。這是因為GCP的增大使得熔體的壓力也隨之增大莱坎，使得泡孔的成核臨界能壘升高，泡孔的成核速率下降寸士，泡孔在充模過程中受到流動場的影響減弱檐什，更多的氣體在卸壓階段促進(jìn)泡孔的生長，因此熔體壓力越大弱卡，泡孔直徑越大厢汹。