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國內聚丙烯行業(yè)正在被民營企業(yè)加速沖擊，有如洪水坯汤。中石化聚丙烯占比全國聚丙烯產能27%虐唠，中石油聚丙烯占比全國聚丙烯產能14%，東華能源惰聂、中景石化疆偿、寶豐能源、紹興三圓搓幌、巨正源等民營企業(yè)強勢來攻杆故。2020年聚丙烯纖維料火得一塌糊涂，薄壁注塑料緊隨其后溉愁，熱成型料正被很多大企業(yè)緊緊盯住处铛。石化熱成型T5015開發(fā)出系列化產品，T5015M成功銷往世界知名連鎖便利店品牌--日本全家集團拐揭，成為天津石化創(chuàng)效利器撤蟆。T5015M產品在透明度、加工成型堂污、食品接觸安全等方面性能優(yōu)越家肯，可廣泛應用于透明餐盒、沙拉碗盟猖、飲品杯等食品包裝的生產讨衣。下一步，全力進入當前高速發(fā)展的外賣包裝式镐、速食包裝加工應用領域反镇，不斷擴大中高端材料市場份額。中原石化開發(fā)生產磨砂不透明奶茶杯專用料PPR-M75N娘汞，這是繼PPR-MT75引領奶茶杯市場“健康美麗新風尚”營銷案例入選2020中國石化十大優(yōu)品牌營銷案例之后歹茶，公司進一步豐富奶茶杯產品系列，滿足用戶個性化需求的又一創(chuàng)新。熱成型聚丙烯專用料幫助石化企業(yè)贏得了利潤辆亏，在外賣包裝和速食包裝中的應用增加，正成為“新貴”鳖目。東華能源王紅英博士將在“2020中國聚烯烴大會”演講報告：《熱成型專用聚丙烯樹脂的開發(fā)應用》近年來扮叨，隨著熱成型技術的發(fā)展，熱成型工藝在家用電冰箱內襯领迈、汽車部件彻磁、建筑產品和小艇的外殼、化工容器等大型制品上的應用也日益增多狸捅。筆者介紹熱成型基本原理及特點衷蜓、國內熱成型包裝市場概況、熱成型食品包裝用PP 概況以及PP 在熱成型包裝尤其食品包裝方面的應用情況尘喝。PP熱成型包裝應用聚丙烯微孔發(fā)泡1.1 杯子杯類主要為一次性杯子磁浇，如奶茶杯、冷飲杯朽褪、快餐杯等置吓，主要用于快餐店、奶茶店缔赠、果凍制品廠等衍锚。原料主要以PP[23]材質為主，部分冷飲采用PET 材質嗤堰。杯子主要以透明材質為主戴质，季節(jié)性較強，主要用PP原料生產踢匣。1.2 耐熱餐盒一般的餐盒只盛放溫度不高的食品告匠。但下游客戶也需要盛放剛出鍋的熱粥、熱湯等或是需要在高溫蒸汽下進行消毒离唬。這都對樹脂原料提出了更高要求凫海。PET，PS 不耐高溫男娄。PP 耐熱性能較好行贪，價格低廉，易得模闲，所以成為原料建瘫。但一般PP 無法在高溫蒸汽下( ≥ 120℃ ) 不變形，且市場上無針對熱成型的專用料尸折，客戶采用T30S 添加助劑改性啰脚，仍存在耐熱溫度不穩(wěn)定、制品成難等問題。天津分公司研究院開發(fā)了耐高溫PP 熱成型專用料PPT5030橄浓，具有耐熱溫度高粒梦，成型方便，適用于正負壓吸塑成型的加工方式荸实。1.3 蓋子主要制品包括碗蓋匀们、餐盒蓋、杯蓋等准给，主要用于快餐店泄朴、奶茶店、蛋糕店等.蓋子以透明為主露氮，PP 蓋子一般在熱飲中應用較多祖灰。1.4 食品內襯食品內襯主要用于餅干、薯片畔规、花生局扶、餃子、湯圓的包裝叁扫，外面還會有一層包裝详民，主要使用于速食品廠。目前國內食品內襯以透明為主陌兑，另外還有乳白色等沈跨。一般餃子、湯圓等速凍產品的保存溫度為–4℃左右兔综，PET 和PP 都是較合適的材質饿凛，常溫下使用的零食托盤以PET，PS 和PP 為主软驰，廠家根據(jù)喜好及價格選擇涧窒。目前未發(fā)現(xiàn)可替代熱成型托盤在食品內襯領域應用的替代品。綜上可見锭亏，PP 在熱成型食品包裝方面的應用越來越普遍纠吴，樹脂性能要適應熱成型加工方式的要求，如加工性能慧瘤、力學性能戴已、光學性能等，同時加工設備的改進提升锅减，也會對樹脂性能提出更高的要求糖儡，二者相互促進，可生產出更多滿足用戶需求的PP 熱成型制品怔匣。熱成型食品包裝用PP特點及發(fā)展熱成型技術已成為PP 繼注射握联、擠出、吹塑之后，又一重要的加工方式金闽，世界主要PP 生產廠商針對這一市場提供了多個商業(yè)化的PP 牌號纯露。表2 列出世界主要PP 生產商部分商業(yè)化PP 熱成型專用料牌號。國外熱成型專用料多為均聚物代芜，透明無規(guī)共聚物較少埠褪，且部分牌號進口周期長，國內下游熱成型廠商較少使用進口料蜒犯。熱成型制品廠商現(xiàn)有片材生產以600 mm 寬片材為主，隨成型機工藝的進步荞膘，片材寬度日益提高罚随，寬可達1 000 mm 以上，因此對片材的抗熔垂能力提出更高要求羽资。下游制品行業(yè)內解決方法為普通PP 添加一定比例的高密度聚乙烯(PE–HD) 以提高片材耐熔垂性能淘菩，但此方式將帶來混料不均、制品透明性受限等問題屠升。國內熱成型行業(yè)對具有高性能潮改、超高透明度的PP 原料需求日益迫切。

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簡述聚丙烯微孔發(fā)泡新材料(Microcellular Polypropylene foam), 簡稱MPP腹暖，是特指泡孔尺寸小于100微米的聚丙烯多孔發(fā)泡材料(更嚴格地定義是泡孔尺寸小于10微米汇在，泡孔密度大于10的9次方個/cm3)。由于材料內部大量微米級泡孔的存在脏答，MPP具有優(yōu)異的減震糕殉、緩沖、隔熱和吸聲等性能殖告，可廣泛應用于包裝阿蝶、交通工具、箱包黄绩、體育器材等領域羡洁，是傳統(tǒng)EVA、PU爽丹、PS發(fā)泡材料筑煮、EPE和EPP的替代物。聚丙烯微孔發(fā)泡性能與應用應用超臨界二氧化碳技術(supercritical carbon dioxide) 制備MPP粤蝎，在高溫高壓下將二氧化碳氣體導入聚丙烯材料基體咆瘟，并誘導其成核、發(fā)泡诽里，形成含有大量微米尺度泡孔的微孔發(fā)泡材料袒餐。發(fā)泡過程清潔無污染，發(fā)泡制品衛(wèi)生環(huán)保。發(fā)泡過程PP材料未發(fā)生交聯(lián)灸眼，因此可回收循環(huán)使用卧檐。丙烯（PP）本身是無毒材料，是目前嬰兒奶瓶和可微波加熱餐盒的常用材料焰宣。清潔衛(wèi)生的MPP特別適合于醫(yī)療器械霉囚、食品等包裝材料衛(wèi)生等級要求較高的領域。也可應用于兒童拼圖匕积、玩具等對產品健康要求較高的領域盈罐，代替常用的由AC發(fā)泡劑制造的交聯(lián)PE泡沫，EVA泡沫闪唆。PP是半結晶聚合物盅粪，其熔點一般150~170℃。相比于耐溫只有70~80℃的PE悄蕾、PS票顾、PU發(fā)泡材料，MPP的使用溫度可達120℃帆调，因此MPP特別適合高溫包裝奠骄、高溫保溫等領域。MPP集增強番刊、隔熱和降噪為一體含鳞，也特別適用于對材料輕量化要求較高的領域，如汽車芹务、軌道交通民晒，船舶，風機葉片等锄禽。輕質高強的MPP厚板作為結構泡沫使用潜必，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的結構泡沫如PVC/PU互穿結構泡沫、PET結構泡沫等沃但，特別是作為三明治夾芯復合材料的芯材使用磁滚。MPP微米尺度的泡孔賦予材料的特別之處有：(1) 同等發(fā)泡倍率(或表觀密度)下，由于泡孔較小宵晚，微孔發(fā)泡材料的機械性能損失較小垂攘。這意味著使用MPP可以更加節(jié)約材料，更加降低制品重量和體積淤刃。2) 由于泡孔尺寸在1-100μm之間可控晒他，MPP可以被剖切成厚度小于0.1mm的超薄片材，而片材表面不會穿孔逸贾，可應用于微電子器件的包裝陨仅。(3) 由于表面大量微米級泡孔的存在津滞，MPP適合作為液晶顯示器背光模組的反射板，提高漫反射率灼伤。(4) 微米尺度的泡孔有效降低了泡孔內氣體的對流触徐，從而有效降低了由空氣對流引起的熱傳遞。因此高倍率的微孔發(fā)泡材料具有較低的狐赡、依賴于泡孔結構的長期穩(wěn)定的低導熱系數(shù)撞鹉。(5) 輕質高強的MPP片材適合于作為揚聲器振膜使用。(6) 同樣由于其微米尺度的泡孔颖侄，MPP具有極佳的表面保護性能鸟雏，可應用于液晶面板等防護性要求較高的包裝領域。

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微發(fā)泡注塑览祖，聚丙烯/橡膠/滑石粉復合材料孝鹊，增強增韌聚丙烯微孔發(fā)泡聚丙烯作為一種經(jīng)濟高效的熱塑性聚合物，具有材料成本低穴墅、抗腐蝕性好惶室、比強度高和易于成型加工等優(yōu)點温自，已廣泛應用于包裝工程玄货、紡織、電子產品以及汽車工業(yè)悼泌。以汽車工業(yè)為例松捉，聚丙烯的年均用量高達255.6百萬噸，研究表明汽車每減重10%就可以將燃料的利用率提高至少6%馆里。因此隘世，近年來為了節(jié)省材料和能源、減少環(huán)境污染進而實現(xiàn)經(jīng)濟社會的健康可持續(xù)發(fā)展鸠踪，塑料制品的輕量化問題引起了廣大學者的研究興趣丙者，而其中發(fā)泡注塑成型工藝被視為是一種非常有前途的輕量化實現(xiàn)方式。然而营密，由于聚丙烯的熔體強度低械媒，導致其發(fā)泡能力非常差，常規(guī)微發(fā)泡注塑聚丙烯產品存在泡孔尺寸大且分布極其不均勻评汰，嚴重降低了其力學性能纷捞，尤其是沖擊力學性能。針對上述問題被去，山東大學材料科學與工程學院王桂龍和合作者提出了一種利用橡膠和滑石粉的耦合作用改性聚丙烯的新途徑主儡，顯著提高了聚丙烯熔體強度和促進了結晶，進而改善了聚丙烯的發(fā)泡能力惨缆，終通過微發(fā)泡注塑制備了具有優(yōu)異綜合力學性能的微孔聚丙烯制品糜值。

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塑料部件在國內汽車上占重量的10%左右丰捷，在國外汽車上達到了15%至20%。微孔發(fā)泡技術能使塑料部件的重量降低15%至30%臀玄，廣泛應用于儀表板瓢阴、電機支架、座位板健无、空調風罩荣恐、門嵌飾板等內外飾。聚丙烯使用量占比塑料部件50%以上累贤。讓汽車用上更多的塑料部件叠穆，還有很多功課可以開展。全球微孔發(fā)泡相關的專利申請臼膏，前三位為：美國硼被、日本、德國渗磅。Trexel公司的MuCell技術是目前為成熟嚷硫、商品化為廣泛的微孔發(fā)泡技術，該技術來源于麻省理工學院在20世紀80年代提出的發(fā)明專利始鱼。Trexel公司在1995年通過專利權轉讓獲得這項技術的全球開發(fā)和商品化推廣仔掸，并在此基礎上開發(fā)出連續(xù)微孔成型技術--MuCell。MuCell技術的核心即采用超臨界流體為發(fā)泡劑医清，發(fā)泡劑在聚合物中形成均勻分布的微小氣孔起暮，通過壓力控制氣泡的生長使樹脂形成泡孔均勻的微孔結構。聚丙烯微孔發(fā)泡微孔發(fā)泡技術讓汽車駛向輕量化——在汽車非金屬部件的輕量化領域会烙，微孔發(fā)泡材料是行業(yè)競相研究的主要課題之一负懦。2018年，中石化就將聚丙烯微孔發(fā)泡材料應用技術開發(fā)列為重點課題柏腻。國內微孔發(fā)泡材料注重原料技術研發(fā)纸厉。在高校方面，北京化工大學在微孔發(fā)泡工藝的專利申請量上占有主要地位五嫂，主要發(fā)明人為楊衛(wèi)民課題組和何亞東課題組颗品。楊衛(wèi)民課題組的研究方向主要是微孔發(fā)泡專用注射機的結構改進，在專利申請方向上側重于改進螺桿結構和設置滲透釜來獲得聚合物熔體/超臨界氣體均相體系贫导。近期抛猫，華東理工大學化工學院趙玲教授領銜的“高性能聚丙烯微孔發(fā)泡材料綠色制備過程的優(yōu)化和強化”項目斬獲上海市科技進步獎一等獎。北京化工大學教授孩灯、教育部“長江學者獎勵計劃”特聘教授楊衛(wèi)民闺金，華東理工大學化工學院院長、聯(lián)合化學反應工程研究所所長峰档、教育部“長江學者獎勵計劃”特聘教授趙玲败匹，兩位教授將出席“2020中國聚烯烴大會”寨昙，并介紹聚烯烴發(fā)泡技術與材料開發(fā)。國內汽車產業(yè)節(jié)能減排發(fā)展趨勢愈加顯著掀亩，對汽車輕量化提出了更高要求舔哪。特別是在車市持續(xù)萎靡、新能源汽車競爭愈發(fā)激烈的情況下槽棍，輕量化成為汽車產業(yè)從困境中突圍的重要方向捉蚤。整車廠、改性塑料企業(yè)都在加大輕量化材料領域的布局炼七。汽車輕量化要求更高缆巧，對聚丙烯微孔發(fā)泡材料的需求正在進一步放大！在這個領域有哪些新的進展和要求豌拙？有哪些新的技術研發(fā)陕悬？趙玲教授將在“2020中國聚烯烴大會”開講。