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說到一次性容器你是不是認(rèn)為紙比塑料更環(huán)保呢官紫？這可不一定肛宋，塑料具有重量輕，不易受水和陽光影響的特點(diǎn)束世，適合制作容器酝陈，但也因?yàn)檫@樣的特點(diǎn)使得塑料不易被大自然分解，容易造成大量垃圾良狈，因此后來出現(xiàn)紙質(zhì)容器后添，但紙質(zhì)容器也不是沒有缺點(diǎn)，甚至與傳統(tǒng)塑料相比問題還更大薪丁。首先因?yàn)榧垙執(zhí)焐滤鑫鳎龅剿蜁?huì)軟化，沒辦法單獨(dú)承裝液體严嗜，因此市面上常見的紙杯就需要在紙張表面加一層塑料淋膜粱檀，所以摸起來感覺滑滑的。但這種復(fù)合材質(zhì)的設(shè)計(jì)就會(huì)造成回收的難題漫玄，紙加塑料淋膜的設(shè)計(jì)當(dāng)被送到回收廠時(shí)茄蚯，如果沒有特殊技術(shù)是無法將紙與塑料淋膜分離，不能分離就無法重新回收材料再利用睦优，而被放在自然環(huán)境中也因?yàn)槭菑?fù)合材料很難被分解渗常，所以紙杯基本上只能焚燒。聚丙烯微孔發(fā)泡所以說材質(zhì)越單一越容易回收再利用汗盘，現(xiàn)在有一種PP發(fā)泡塑料就具有這種易回收利用的特點(diǎn)皱碘，耐熱，抗腐蝕又安全隐孽，還可以在微波爐內(nèi)加熱癌椿，只要經(jīng)過發(fā)泡加工處理，成為發(fā)泡聚丙烯就能制成又輕又安全的容器菱阵，并且材質(zhì)單一只要回收方式正確就能再利用踢俄。發(fā)泡技術(shù)是塑料在擠出，吹塑等加工過程中為了減輕產(chǎn)品的重量晴及，將二氧化碳或氮?dú)庾⑷氲教厥獾乃芑b置中都办，使氣體與原料充分混合，讓塑料產(chǎn)生反應(yīng)形成具有微孔發(fā)泡的塑料制品過程，利用發(fā)泡技術(shù)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品具有輕量化脆丁，緩沖吸震世舰，吸音，保溫等特點(diǎn)槽卫，廣泛應(yīng)用于包裝跟压，建筑建材等行業(yè)。塑料發(fā)泡歷史塑料發(fā)泡技術(shù)的發(fā)展已有幾十年的歷史了歼培，在20世紀(jì)20年代出現(xiàn)了早的泡沫膠木震蒋，這種材料是用類似于制造泡沫橡膠的方法制取的，從那以后的三十年內(nèi)幾乎所有的塑料都能夠通過發(fā)泡技術(shù)制成泡沫塑料躲庄。到了80年代美國人研制出了微孔發(fā)泡之后查剖，人們對這種微孔新型塑料日益感興趣，并逐漸成為市場上主要的塑料發(fā)泡技術(shù)噪窘。發(fā)泡劑現(xiàn)在市場上普遍使用的發(fā)可以分為兩種笋庄。一種是物理發(fā)泡劑，這種發(fā)泡劑一般使用二氧化碳倔监，氮?dú)庵鄙埃睔獾葰怏w，并且這些氣體在氣態(tài)下不會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)浩习，而且在氣態(tài)時(shí)在塑料中的擴(kuò)散速度會(huì)低于在空氣中的擴(kuò)散速度静暂。另一種是化學(xué)發(fā)泡劑，它是一種當(dāng)受熱后就會(huì)釋放如氮?dú)馄谆啵趸嫉鹊奈镔|(zhì)洽蛀，釋放氣體的速度能夠控制，化學(xué)發(fā)泡劑一般有碳酸銨疟赊，碳酸氫鈉等郊供。發(fā)泡工藝發(fā)泡工藝有三種一種是物理發(fā)泡法，就是將氣體在壓力下注入塑料糊狀熔體中近哟，再經(jīng)過降壓釋放出氣體驮审，從而就能在成型的塑料中形成很多小孔，這種發(fā)泡法由于成本較低椅挣，發(fā)泡后對不會(huì)留下殘余物头岔，并且對發(fā)泡塑料性能不會(huì)改變塔拳。另一種是化學(xué)發(fā)泡法鼠证，這種是利用化學(xué)方法產(chǎn)生氣體來使塑料發(fā)泡，是對加入塑料中的化學(xué)發(fā)泡劑進(jìn)行加熱后讓其分解釋放出氣體而發(fā)泡靠抑，還有一種就是利用塑料之間相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)釋放出氣體而進(jìn)行發(fā)泡量九。 后一種是機(jī)械發(fā)泡，使用機(jī)械攪拌的方法使氣體混入材料中，然后經(jīng)定型過程形成泡孔的泡沫塑料荠列。發(fā)泡原理將發(fā)泡劑注入到塑料熔體中后类浪，發(fā)泡劑的分子就會(huì)在塑料中形成很多微小氣泡（氣泡核），隨著塑料在熔化過程中溫度的升高和壓力增加肌似，氣泡開始增長或者與其它氣泡合并變大费就，隨著塑料產(chǎn)品的成型后溫度和壓力開始降低，氣泡也會(huì)停止增長并且慢慢成型川队，這樣就會(huì)在塑料中形成很多或大或小的氣孔力细。所以不管采用什么發(fā)泡工藝，使用哪種發(fā)泡劑都要經(jīng)過形成氣泡核固额，氣泡核膨脹眠蚂，氣泡固化成型這個(gè)過程。發(fā)泡膜包裝袋制造過程在所有的發(fā)泡產(chǎn)品中常用的就是發(fā)泡膜斗躏，也就是我們常說的珍珠棉逝慧，將它作為包裝材料來使用有很多的優(yōu)點(diǎn)，如防震啄糙，防潮笛臣，韌性好等，來看看我們包裝使用的發(fā)泡膜包裝袋是怎么制造出來的迈套。發(fā)泡膜包裝袋使用的材料是聚乙烯捐祠，首先將聚乙烯原料顆粒按比例混合，通過管道將其吸入到擠出機(jī)入料口桑李，同時(shí)在擠出機(jī)中還要加入發(fā)泡劑踱蛀。在擠出機(jī)中需要加溫讓原料熔化，再通過噴淋冷卻降溫以達(dá)到發(fā)泡溫度讓其膨脹發(fā)泡贵白，然后從機(jī)頭口模擠出圓筒形發(fā)泡膜率拒。將圓筒型發(fā)泡膜切刨開，展平后收成卷禁荒，這樣就可切割后包裝產(chǎn)品了猬膨。讓成卷的發(fā)泡膜通過印刷機(jī)在上面印上需要的圖案或者文字。印刷好的發(fā)泡膜按照包裝袋的大小裁剪成片狀呛伴，后通過機(jī)器壓封成包裝袋勃痴，這樣就可以用于包裝產(chǎn)品了。塑料通過發(fā)泡技術(shù)能讓其內(nèi)部形成氣泡热康，能讓生產(chǎn)出來的產(chǎn)品更加輕便沛申，還能起到包裝保護(hù)的功能，現(xiàn)在科學(xué)家研究出了一種氣泡金屬姐军，也具有這樣的性能铁材，它就像金屬的氣泡包裝材料尖淘。這種復(fù)合氣泡金屬是通過空心金屬周圍熔化鋁材來制造的，它是一種新型復(fù)合材料并不是普通的金屬著觉，它比合金鋼要輕70%村生，能吸收超過普通鋼幾十倍的能量，具備防輻射饼丘，防彈趁桃，防火的能力，在遭遇壓力時(shí)其內(nèi)部的氣泡能起到緩沖保護(hù)的作用肄鸽，也許將來我們就能用到這種氣泡金屬镇辉。隨著世界資源的減少和對環(huán)境要求的提高，怎么提高可持續(xù)性以及提升效率贴捡，推動(dòng)材料和能源消耗的下降忽肛，以及材料性能的提升，成本降低烂斋，有些可以通過輕量化實(shí)現(xiàn)屹逛，而發(fā)泡技術(shù)就是輕量化未來發(fā)展的方向。那些用于包裝汛骂，汽車罕模，建筑和日用消費(fèi)品中的傳統(tǒng)固體材料都是朝著發(fā)泡，輕量化結(jié)構(gòu)在發(fā)展帘瞭，很多高分子發(fā)泡材料被作為基礎(chǔ)原材料使用淑掌，各種利用發(fā)泡技術(shù)制造出來的塑料產(chǎn)品在我們生活中的使用將越來越廣泛。

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新材料是現(xiàn)代科技發(fā)展之本蝶念，可降解塑料是新興的塑料新材料抛腕。隨著全球?qū)Ω纳骗h(huán)境的訴求越來越強(qiáng)烈，使用生物降解塑料被認(rèn)為是根治一次性塑料“白色污染”最有效的解決方案媒殉。著眼于中國的雙碳戰(zhàn)略目標(biāo)担敌，生物基生物降解塑料全生命周期排放的溫室氣體總量較低。在此背景下廷蓉，本報(bào)告深入研究可降解塑料行業(yè)現(xiàn)狀全封。從性能上看，PLA桃犬、PBAT刹悴、PHA等生物降解塑料性能接近普通塑料，為替代不可降解塑料創(chuàng)造了條件攒暇；從技術(shù)上看土匀，PLA生產(chǎn)的中間原料丙交酯技術(shù)難以完全突破，限制產(chǎn)能釋放扯饶，而PBAT國內(nèi)生產(chǎn)工藝不受限于國外恒削，產(chǎn)能快速擴(kuò)張；從應(yīng)用上看尾序，可降解塑料主要應(yīng)用在餐飲钓丰、醫(yī)療和農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域。根據(jù)艾瑞測算每币，至2025年携丁，外賣包裝、農(nóng)膜和醫(yī)療領(lǐng)域?qū)?huì)釋放可降解塑料需求494.8億元兰怠、72.7億元和0.172億元梦鉴。長遠(yuǎn)來看，可降解塑料產(chǎn)業(yè)發(fā)展面臨不確定性：一揭保，可降解塑料的成本高于傳統(tǒng)塑料肥橙，靠政策驅(qū)動(dòng)的市場可持續(xù)性存在風(fēng)險(xiǎn)，產(chǎn)品的推廣最終取決于產(chǎn)業(yè)降本提效的空間秸侣；二存筏，國內(nèi)掌握生物降解塑料技術(shù)的企業(yè)不多，而且在關(guān)鍵環(huán)節(jié)與國外企業(yè)相比仍有較大差異味榛，若后續(xù)技術(shù)無法突破椭坚，存在產(chǎn)能無法按時(shí)釋放的風(fēng)險(xiǎn)；三搏色，多數(shù)可降解塑料的降解基于工業(yè)堆肥集中處理或特定的溫度善茎、濕度、菌類等條件频轿，而實(shí)際在使用后垂涯，能否有效地收集可降解塑料并滿足降解的環(huán)境條件還有待驗(yàn)證。

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隨著汽車工業(yè)的蓬勃發(fā)展航邢，制造汽車的各種原材料也迅速發(fā)展和更新?lián)Q代集币，越來越多的汽車零部件開始采用改性塑料替代金屬制件。塑料在汽車上的應(yīng)用已有近50年的歷史翠忠，目前汽車用改性塑料的使用量已成為衡量汽車設(shè)計(jì)和制造水平高低的一個(gè)重要標(biāo)志鞠苟，塑料飾件的大量應(yīng)用，促進(jìn)了汽車的減重節(jié)能秽之，提高了汽車的美觀舒適度当娱。P以密度小、性價(jià)比高考榨、具有優(yōu)異的耐熱性能跨细、耐化學(xué)藥品腐蝕性、剛性河质、易于成型加工和回收利用等特性在汽車上得到了廣泛的應(yīng)用冀惭。近來更是有把汽車內(nèi)飾和外裝材料統(tǒng)一到PP系列材料的趨勢震叙。由于高性能基礎(chǔ)樹脂的開發(fā)生產(chǎn)周期長、投資巨大散休、技術(shù)要求高媒楼，且需要高精尖的集成先進(jìn)綜合技術(shù)，所以對現(xiàn)有PP樹脂需要進(jìn)行更廣泛戚丸、更有效划址、更經(jīng)濟(jì)、更實(shí)用的改性限府。聚丙烯微孔發(fā)泡微發(fā)泡(Microcellular Foaming)是指以熱塑性材料為基體夺颤，制品中間層密布尺寸從十到幾十微米的封閉微孔。微發(fā)泡注塑成型技術(shù)突破了傳統(tǒng)注塑的諸多局限胁勺，在基本保證制品性能的基礎(chǔ)上世澜，可以明顯減輕重量和成型的周期，大大降低機(jī)臺的鎖模力署穗，并具有內(nèi)應(yīng)力和翹曲小宜狐、平直度高，沒有縮水蛇捌，尺寸穩(wěn)定抚恒，成型視窗大等特點(diǎn)，特別是在生產(chǎn)高精密和材料較貴的制品上與常規(guī)注塑相比較獨(dú)具優(yōu)勢络拌，成為近年來注塑技術(shù)發(fā)展的一個(gè)重要方向俭驮。聚丙烯微發(fā)泡材料能夠滿足大型微發(fā)泡汽車注塑件。隨著汽車輕量化的發(fā)展春贸，選用PP發(fā)泡材料已成為汽車減重的重要途徑混萝，目前其在汽車內(nèi)飾上的應(yīng)用也越來越多，其中PP發(fā)泡材料在各種汽車上的使用占比為轎車占45%萍恕，卡車逸嘀、工程機(jī)械車占20% ，客車允粤、商務(wù)車占35% 崭倘。汽車用PP發(fā)泡材料主要為化學(xué)微發(fā)泡材料。普通微發(fā)泡PP制品的表觀質(zhì)量很不理想类垫，僅適合于需要表面覆皮的高端車司光，不僅增加了制造成本，也限制了PP發(fā)泡材料的推廣和應(yīng)用悉患；而化學(xué)微孔發(fā)泡是以熱塑性材料為基體残家，化學(xué)發(fā)泡劑為氣源，通過自鎖工藝使得氣體形成超臨界狀態(tài)售躁，注入模腔后氣體在擴(kuò)散內(nèi)壓的作用下坞淮，使制品中間分布著直徑從十幾到幾十微米的封閉微孔泡茴晋，且其理想的泡孔直徑應(yīng) <50μm ，但目前國內(nèi)行業(yè)實(shí)際生產(chǎn)的微發(fā)泡PP的微泡孔直徑約為80～350μm 回窘。對于微孔發(fā)泡主要有注塑微發(fā)泡诺擅、吹塑微發(fā)泡和擠出微發(fā)泡等，注塑微發(fā)泡適用于各種汽車內(nèi)外飾件毫玖，如車身門板、尾門凌盯、風(fēng)道等付枫；擠出微發(fā)泡適用于密封條、頂棚等驰怎；吹塑微發(fā)泡適用于汽車風(fēng)管等阐滩。利用微發(fā)泡技術(shù)可使PP制品的質(zhì)量減少約10%～20% ，較傳統(tǒng)材料在部件上可實(shí)現(xiàn)高50%的減重县忌，注射壓力降低約30%～50% 掂榔，鎖模力降低約20% ，循環(huán)周期減少10%～15%症杏，同時(shí)還能提高汽車的節(jié)能性装获，較傳統(tǒng)材料可實(shí)現(xiàn)高30%的節(jié)能，并且能改善制品的翹曲變形性厉颤，使產(chǎn)品和模具的設(shè)計(jì)更靈活穴豫。輻射交聯(lián)PP高發(fā)泡片材具有良好的力學(xué)性能，作為汽車車頂逼友，可降低汽車的質(zhì)量精肃，同時(shí)其還可用于汽車的內(nèi)飾件，有利于汽車的輕量化帜乞。

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微發(fā)泡注塑司抱，聚丙烯/橡膠/滑石粉復(fù)合材料，增強(qiáng)增韌聚丙烯微孔發(fā)泡聚丙烯作為一種經(jīng)濟(jì)高效的熱塑性聚合物黎烈，具有材料成本低习柠、抗腐蝕性好、比強(qiáng)度高和易于成型加工等優(yōu)點(diǎn)照棋，已廣泛應(yīng)用于包裝工程津畸、紡織、電子產(chǎn)品以及汽車工業(yè)必怜。以汽車工業(yè)為例肉拓，聚丙烯的年均用量高達(dá)255.6百萬噸，研究表明汽車每減重10%就可以將燃料的利用率提高至少6%梳庆。因此暖途，近年來為了節(jié)省材料和能源卑惜、減少環(huán)境污染進(jìn)而實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)社會(huì)的健康可持續(xù)發(fā)展，塑料制品的輕量化問題引起了廣大學(xué)者的研究興趣驻售，而其中發(fā)泡注塑成型工藝被視為是一種非常有前途的輕量化實(shí)現(xiàn)方式露久。然而，由于聚丙烯的熔體強(qiáng)度低欺栗，導(dǎo)致其發(fā)泡能力非常差毫痕，常規(guī)微發(fā)泡注塑聚丙烯產(chǎn)品存在泡孔尺寸大且分布極其不均勻，嚴(yán)重降低了其力學(xué)性能迟几，尤其是沖擊力學(xué)性能消请。針對上述問題，山東大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院王桂龍和合作者提出了一種利用橡膠和滑石粉的耦合作用改性聚丙烯的新途徑类腮，顯著提高了聚丙烯熔體強(qiáng)度和促進(jìn)了結(jié)晶臊泰，進(jìn)而改善了聚丙烯的發(fā)泡能力，終通過微發(fā)泡注塑制備了具有優(yōu)異綜合力學(xué)性能的微孔聚丙烯制品蚜枢。

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日常生活中缸逃，當(dāng)人們購買兒童玩具、家具用品等塑料制品時(shí)厂抽，都會(huì)十分在意其材質(zhì)是否無毒無味需频、綠色環(huán)保，近年來綜合性能優(yōu)異筷凤、可回收的聚丙烯發(fā)泡材料已成為泡沫塑料家族中的“新寵”贺辰，日益受到熱捧，是聚合物泡沫材料中增長速度快的品種嵌施。超臨界CO2（二氧化碳）發(fā)泡聚合物技術(shù)是制備聚丙烯微孔發(fā)泡材料的關(guān)鍵核心技術(shù)饲化。在5月19日召開的上海市科技獎(jiǎng)勵(lì)大會(huì)上，華東理工大學(xué)化工學(xué)院趙玲教授領(lǐng)銜的“高性能聚丙烯微孔發(fā)泡材料綠色制備過程的優(yōu)化和強(qiáng)化”項(xiàng)目斬獲科技進(jìn)步獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)吗伤。跳轉(zhuǎn)閱讀→化工醫(yī)藥企業(yè)HR注意啦吃靠，這里有近千位化學(xué)化工醫(yī)藥專業(yè)的海內(nèi)外本碩博畢業(yè)生等你招聘~聚丙烯微孔發(fā)泡鎖定新材料發(fā)展重點(diǎn)領(lǐng)域布局綠色制造新技術(shù)輕量化材料已是我國新材料發(fā)展重點(diǎn)領(lǐng)域，發(fā)泡則是實(shí)現(xiàn)聚合物輕量化的直接手段足淆。隨著航天航空巢块、國防、能源巧号、交通族奢、包裝、電器丹鸿、運(yùn)動(dòng)器械等行業(yè)的快速發(fā)展越走，對具有優(yōu)異機(jī)械性能和絕熱、隔音、絕緣廊敌、緩沖等特性的聚合物發(fā)泡材料需求越來越迫切铜跑。聚丙烯作為產(chǎn)量大、增長量快骡澈、應(yīng)用領(lǐng)域廣泛的五大通用熱塑性樹脂之一锅纺，其高品質(zhì)發(fā)泡材料的綠色制備一直是聚合物發(fā)泡領(lǐng)域的熱點(diǎn)與難點(diǎn)。2016年肋殴，由華東理工大學(xué)牽頭申報(bào)的國家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃“重點(diǎn)基礎(chǔ)材料技術(shù)提升與產(chǎn)業(yè)化”重點(diǎn)專項(xiàng)項(xiàng)目——“聚合物材料的輕量化技術(shù)”獲準(zhǔn)立項(xiàng)囤锉。該項(xiàng)目所聚焦的正是運(yùn)用綠色高效發(fā)泡工藝，開展聚合物輕量化的應(yīng)用基礎(chǔ)—共性技術(shù)—產(chǎn)業(yè)化示范的“一條鏈?zhǔn)健毖邪l(fā)工作护锤。據(jù)趙玲介紹官地，聚合物發(fā)泡有物理發(fā)泡劑和化學(xué)發(fā)泡劑兩大類”尾颍化學(xué)發(fā)泡劑常常存在化學(xué)殘留区丑、發(fā)泡過程難控制和不易獲得高發(fā)泡倍率等缺點(diǎn)拧粪；物理發(fā)泡劑中的氟氯烴類則對臭氧層有破壞作用修陡，已逐漸被禁止和限制使用；一些新型氟碳?xì)浠衔锏娜蜃兣瘽撃苤等韵鄬^高或價(jià)格昂貴可霎，烷烴類發(fā)泡劑則易燃燒不安全魄鸦。相比傳統(tǒng)發(fā)泡劑影響氣候、火災(zāi)危險(xiǎn)癣朗、有害殘留以及VOC排放等問題和弊端拾因，超臨界流體，特別是超臨界CO2發(fā)泡聚合物是綠色制造技術(shù)旷余，被工信部列入我國優(yōu)先發(fā)展的產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)绢记，而且CO2進(jìn)入聚合物后會(huì)引起熔點(diǎn)、表面張力和粘度下降正卧、結(jié)晶行為改變等一系列變化蠢熄，可以制備微孔甚至納米泡孔材料。聚丙烯是結(jié)晶聚合物炉旷，低溫固態(tài)發(fā)泡受結(jié)晶限制签孔，很難制備高發(fā)泡倍率產(chǎn)品；高溫發(fā)泡聚合物熔體強(qiáng)度不夠無法保持完整泡孔窘行，可操作窗口窄饥追。因此，大規(guī)模制造具有穩(wěn)定均勻泡孔形貌和外形尺寸的高發(fā)泡倍率微孔材料難度大罐盔。為了攻克這一難題但绕，近年來，華理趙玲團(tuán)隊(duì)聯(lián)合無錫會(huì)通惶看、中石化北化院壁熄、浙江新恒泰帚豪、鎮(zhèn)海煉化等單位，在合適物料體系草丧、可控工藝過程和高效工業(yè)裝備等方面開展了超臨界CO2發(fā)泡聚丙烯的優(yōu)化狸臣、強(qiáng)化和工程化等系列工作，形成了“適合超臨界CO2發(fā)泡的聚丙烯專用料”“分步/分段發(fā)泡新工藝”“優(yōu)化構(gòu)建流場結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)高效規(guī)模制備”等三大技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)勢：根據(jù)在低于其流動(dòng)溫度的可變形區(qū)發(fā)泡既可以突破結(jié)晶的制約又能保證發(fā)泡材料微孔結(jié)構(gòu)和外形尺寸的穩(wěn)定成型這一發(fā)泡機(jī)制昌执，開發(fā)了兼具較寬發(fā)泡溫度窗口和較強(qiáng)的CO2溶解擴(kuò)散能力的聚丙烯發(fā)泡專用料烛亦，以及能有效改善泡孔結(jié)構(gòu)和表觀形態(tài)的新型功能助劑/添加劑；CO2變壓飽和提高了過程效率和發(fā)泡倍率懂拾，氣泡成核和生長的分段實(shí)施大幅減小了高壓設(shè)備體積煤禽；釜壓發(fā)泡、模壓發(fā)泡等高壓設(shè)備和聚合物預(yù)成型體的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)保證了均勻的壓力場岖赋、溫度場和速度場檬果，成功實(shí)現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔發(fā)泡材料的規(guī)模制造和柔性生產(chǎn)。