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彈性體材料是指在受到外力或變形時(shí)清蚀，能夠恢復(fù)原狀或者接近原狀的材料。其最基本的特性就是彈性爹谭，即在受到一定的外力作用后能夠發(fā)生彈性變形枷邪，然后在去除外力后能夠自動(dòng)恢復(fù)原狀的能力。因此诺凡，彈性體材料在工業(yè)制造东揣、機(jī)械制造和航天、軍事等領(lǐng)域中扮演著重要的角色腹泌。 彈性體材料最典型的代表就是橡膠嘶卧。橡膠具有較高的彈性和機(jī)械強(qiáng)度，具有良好的抗拉凉袱、抗壓芥吟、抗撕裂和耐磨性能，適用于制作各種密封圈专甩、彈簧钟鸵、橡膠管等重要的機(jī)械零部件。除了橡膠之外涤躲，還有許多其他的彈性體材料棺耍，例如聚合物材料、彈性泡沫等种樱，這些材料都具有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域蒙袍。由于彈性體材料具有良好的柔韌性和粘性，因此可以用于制作各種居家用品嫩挤、文具用品害幅、玩具等。此外俐镐，彈性體材料還可以用于醫(yī)療領(lǐng)域中矫限，例如制作假肢和支架等醫(yī)療器械。在軍事領(lǐng)域中佩抹，彈性體材料可以用于制造坦克履帶、防彈衣和車胎等軍事裝備取董，具有重要的戰(zhàn)略意義棍苹。彈性體材料是現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域中不可缺少的一種材料，其廣泛應(yīng)用于制造茵汰、機(jī)械枢里、醫(yī)療、軍事等領(lǐng)域，為推動(dòng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步做出了巨大貢獻(xiàn)栏豺。隨著新技術(shù)和新材料的不斷涌現(xiàn)彬碱，相信彈性體材料的應(yīng)用領(lǐng)域?qū)?huì)更加廣泛。 TPU材料（熱塑性聚氨酯）是一種由聚醚或聚酯多元醇和二異氰酸酯組成的熱塑性彈性體奥洼。它具有優(yōu)異的彈性巷疼、耐磨性、耐油性灵奖、耐化學(xué)性嚼沿、耐氧化性和良好的加工性能。由于其優(yōu)異的物理和化學(xué)性質(zhì)瓷患，TPU材料被廣泛應(yīng)用于汽車骡尽、運(yùn)動(dòng)鞋、電子產(chǎn)品擅编、醫(yī)療器械攀细、玩具、建筑材料等領(lǐng)域爱态。 POE材料是一種烯烴共聚物辨图，其含量一般在20~50%之間。其優(yōu)異的物理性質(zhì)包括良好的伸展性肢藐、回彈性故河、耐磨性、耐撕裂性吆豹、防水性和耐氣候性等鱼的。此外，POE材料還具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性痘煤，可以在寬廣的溫度和化學(xué)介質(zhì)條件下使用凑阶。這些性質(zhì)使得POE材料在各種應(yīng)用領(lǐng)域中具有廣泛的應(yīng)用前景。其次衷快，POE材料的制備方法分為物理法和化學(xué)法兩類宙橱。物理法主要是采用熔融混合或混合方式將多種材料混合熔融后制成，而化學(xué)法主要是采用聚合反應(yīng)將不同單體聚合成共聚物蘸拔。POE材料的物理和化學(xué)制備方法各有優(yōu)缺點(diǎn)师郑，具體制備方法應(yīng)根據(jù)具體的應(yīng)用要求而定。 TPEE材料（熱塑性聚酯彈性體）是一種由聚酯多元醇调窍、二酸和丁二酸酯組成的熱塑性彈性體宝冕。它具有良好的彈性、耐磨性邓萨、耐油性地梨、耐化學(xué)性菊卷、耐氧化性和耐高溫性能。由于其優(yōu)異的性能宝剖，TPEE材料被廣泛應(yīng)用于汽車洁闰、電氣電子、醫(yī)療器械万细、玩具扑眉、運(yùn)動(dòng)器材等領(lǐng)域。 彈性體材料的制造工藝十分多樣雅镊，其中最常見的方式就是熱壓模塑和擠出成型襟雷。在這些制造過程中，需要考慮材料的成型條件仁烹、工藝參數(shù)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等因素耸弄，以確保材料具有足夠的彈性和機(jī)械性能。隨著現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展卓缰，在彈性體制造領(lǐng)域中也出現(xiàn)了許多新的制造技術(shù)和新材料计呈，例如反應(yīng)注塑、液相硅膠等征唬，這些新技術(shù)和新材料大大拓寬了彈性體材料的應(yīng)用領(lǐng)域捌显。

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說到一次性容器你是不是認(rèn)為紙比塑料更環(huán)保呢？這可不一定总寒，塑料具有重量輕扶歪，不易受水和陽光影響的特點(diǎn)，適合制作容器摄闸，但也因?yàn)檫@樣的特點(diǎn)使得塑料不易被大自然分解善镰，容易造成大量垃圾，因此后來出現(xiàn)紙質(zhì)容器年枕，但紙質(zhì)容器也不是沒有缺點(diǎn)炫欺，甚至與傳統(tǒng)塑料相比問題還更大。首先因?yàn)榧垙執(zhí)焐滤郑龅剿蜁?huì)軟化品洛，沒辦法單獨(dú)承裝液體，因此市面上常見的紙杯就需要在紙張表面加一層塑料淋膜摩桶，所以摸起來感覺滑滑的桥状。但這種復(fù)合材質(zhì)的設(shè)計(jì)就會(huì)造成回收的難題，紙加塑料淋膜的設(shè)計(jì)當(dāng)被送到回收廠時(shí)典格，如果沒有特殊技術(shù)是無法將紙與塑料淋膜分離岛宦，不能分離就無法重新回收材料再利用，而被放在自然環(huán)境中也因?yàn)槭菑?fù)合材料很難被分解耍缴，所以紙杯基本上只能焚燒砾肺。聚丙烯微孔發(fā)泡所以說材質(zhì)越單一越容易回收再利用，現(xiàn)在有一種PP發(fā)泡塑料就具有這種易回收利用的特點(diǎn)防嗡，耐熱变汪，抗腐蝕又安全，還可以在微波爐內(nèi)加熱蚁趁，只要經(jīng)過發(fā)泡加工處理裙盾，成為發(fā)泡聚丙烯就能制成又輕又安全的容器，并且材質(zhì)單一只要回收方式正確就能再利用他嫡。發(fā)泡技術(shù)是塑料在擠出番官，吹塑等加工過程中為了減輕產(chǎn)品的重量，將二氧化碳或氮?dú)庾⑷氲教厥獾乃芑b置中钢属，使氣體與原料充分混合徘熔，讓塑料產(chǎn)生反應(yīng)形成具有微孔發(fā)泡的塑料制品過程，利用發(fā)泡技術(shù)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品具有輕量化淆党，緩沖吸震酷师，吸音，保溫等特點(diǎn)染乌，廣泛應(yīng)用于包裝山孔，建筑建材等行業(yè)。塑料發(fā)泡歷史塑料發(fā)泡技術(shù)的發(fā)展已有幾十年的歷史了荷憋，在20世紀(jì)20年代出現(xiàn)了早的泡沫膠木台颠，這種材料是用類似于制造泡沫橡膠的方法制取的，從那以后的三十年內(nèi)幾乎所有的塑料都能夠通過發(fā)泡技術(shù)制成泡沫塑料勒庄。到了80年代美國人研制出了微孔發(fā)泡之后串前，人們對這種微孔新型塑料日益感興趣，并逐漸成為市場上主要的塑料發(fā)泡技術(shù)锅铅。發(fā)泡劑現(xiàn)在市場上普遍使用的發(fā)可以分為兩種酪呻。一種是物理發(fā)泡劑，這種發(fā)泡劑一般使用二氧化碳盐须，氮?dú)馔孳睔獾葰怏w，并且這些氣體在氣態(tài)下不會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)贼邓，而且在氣態(tài)時(shí)在塑料中的擴(kuò)散速度會(huì)低于在空氣中的擴(kuò)散速度阶冈。另一種是化學(xué)發(fā)泡劑，它是一種當(dāng)受熱后就會(huì)釋放如氮?dú)馑芫叮趸嫉鹊奈镔|(zhì)女坑，釋放氣體的速度能夠控制，化學(xué)發(fā)泡劑一般有碳酸銨统舀，碳酸氫鈉等匆骗。發(fā)泡工藝發(fā)泡工藝有三種一種是物理發(fā)泡法劳景，就是將氣體在壓力下注入塑料糊狀熔體中，再經(jīng)過降壓釋放出氣體碉就，從而就能在成型的塑料中形成很多小孔盟广，這種發(fā)泡法由于成本較低，發(fā)泡后對不會(huì)留下殘余物瓮钥，并且對發(fā)泡塑料性能不會(huì)改變筋量。另一種是化學(xué)發(fā)泡法，這種是利用化學(xué)方法產(chǎn)生氣體來使塑料發(fā)泡碉熄，是對加入塑料中的化學(xué)發(fā)泡劑進(jìn)行加熱后讓其分解釋放出氣體而發(fā)泡桨武，還有一種就是利用塑料之間相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)釋放出氣體而進(jìn)行發(fā)泡。 后一種是機(jī)械發(fā)泡锈津，使用機(jī)械攪拌的方法使氣體混入材料中呀酸，然后經(jīng)定型過程形成泡孔的泡沫塑料。發(fā)泡原理將發(fā)泡劑注入到塑料熔體中后一姿，發(fā)泡劑的分子就會(huì)在塑料中形成很多微小氣泡（氣泡核）七咧，隨著塑料在熔化過程中溫度的升高和壓力增加，氣泡開始增長或者與其它氣泡合并變大叮叹，隨著塑料產(chǎn)品的成型后溫度和壓力開始降低艾栋，氣泡也會(huì)停止增長并且慢慢成型，這樣就會(huì)在塑料中形成很多或大或小的氣孔蛉顽。所以不管采用什么發(fā)泡工藝蝗砾，使用哪種發(fā)泡劑都要經(jīng)過形成氣泡核，氣泡核膨脹携冤，氣泡固化成型這個(gè)過程悼粮。發(fā)泡膜包裝袋制造過程在所有的發(fā)泡產(chǎn)品中常用的就是發(fā)泡膜，也就是我們常說的珍珠棉曾棕，將它作為包裝材料來使用有很多的優(yōu)點(diǎn)扣猫，如防震，防潮翘地，韌性好等申尤，來看看我們包裝使用的發(fā)泡膜包裝袋是怎么制造出來的。發(fā)泡膜包裝袋使用的材料是聚乙烯衙耕，首先將聚乙烯原料顆粒按比例混合昧穿，通過管道將其吸入到擠出機(jī)入料口，同時(shí)在擠出機(jī)中還要加入發(fā)泡劑橙喘。在擠出機(jī)中需要加溫讓原料熔化时鸵，再通過噴淋冷卻降溫以達(dá)到發(fā)泡溫度讓其膨脹發(fā)泡，然后從機(jī)頭口模擠出圓筒形發(fā)泡膜厅瞎。將圓筒型發(fā)泡膜切刨開饰潜，展平后收成卷初坠，這樣就可切割后包裝產(chǎn)品了。讓成卷的發(fā)泡膜通過印刷機(jī)在上面印上需要的圖案或者文字囊拜。印刷好的發(fā)泡膜按照包裝袋的大小裁剪成片狀某筐，后通過機(jī)器壓封成包裝袋比搭，這樣就可以用于包裝產(chǎn)品了冠跷。塑料通過發(fā)泡技術(shù)能讓其內(nèi)部形成氣泡，能讓生產(chǎn)出來的產(chǎn)品更加輕便身诺，還能起到包裝保護(hù)的功能蜜托，現(xiàn)在科學(xué)家研究出了一種氣泡金屬，也具有這樣的性能霉赡，它就像金屬的氣泡包裝材料橄务。這種復(fù)合氣泡金屬是通過空心金屬周圍熔化鋁材來制造的，它是一種新型復(fù)合材料并不是普通的金屬穴亏，它比合金鋼要輕70%蜂挪，能吸收超過普通鋼幾十倍的能量，具備防輻射嗓化，防彈棠涮，防火的能力，在遭遇壓力時(shí)其內(nèi)部的氣泡能起到緩沖保護(hù)的作用刺覆，也許將來我們就能用到這種氣泡金屬严肪。隨著世界資源的減少和對環(huán)境要求的提高，怎么提高可持續(xù)性以及提升效率谦屑，推動(dòng)材料和能源消耗的下降驳糯，以及材料性能的提升，成本降低氢橙，有些可以通過輕量化實(shí)現(xiàn)酝枢，而發(fā)泡技術(shù)就是輕量化未來發(fā)展的方向。那些用于包裝悍手，汽車帘睦，建筑和日用消費(fèi)品中的傳統(tǒng)固體材料都是朝著發(fā)泡，輕量化結(jié)構(gòu)在發(fā)展谓苟，很多高分子發(fā)泡材料被作為基礎(chǔ)原材料使用官脓，各種利用發(fā)泡技術(shù)制造出來的塑料產(chǎn)品在我們生活中的使用將越來越廣泛。

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PBAT是一種石油基生物可降解塑料 PBAT材料不僅可堆肥也可以生物降解涝焙，PBAT生產(chǎn)的生物降解材料是生物堆肥垃圾中心回收生物變廢物時(shí)的使用材料卑笨，。主要應(yīng)用于：全降解包裝袋仑撞，全降解包裝用薄膜赤兴，物品內(nèi)襯妖滔，盒子內(nèi)托，食品包裝袋等桶良。那么座舍，生物基塑料和生物可降解塑料到底是什么？生物基塑料強(qiáng)調(diào)塑料制品的原材料陨帆，因此未必具有生物可降解性能曲秉。而生物可降解塑料則強(qiáng)調(diào)塑料制品的廢棄處理方式（可否分解），這類塑料未必是生物基的疲牵，它也可以是化石基的承二。在歐洲，可堆肥塑料（生物可降解塑料）有完善的法例約束（歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN 13432）纲爸。要落實(shí)可持續(xù)的塑料政策亥鸠，就得推行生物垃圾的分類收集，并努力發(fā)展工業(yè)堆肥识啦，而非僅僅紙上談兵负蚊。大力發(fā)展可堆肥塑料，除了要防止其被廢棄在自然環(huán)境中颓哮，還應(yīng)該把它們集中工業(yè)堆肥家妆，形成塑料處理的“閉環(huán)”√夥可堆肥塑料雖然被認(rèn)為是良好的一次性塑料替代品揩徊，但它有局限性。其局限性在于可堆肥塑料仍然是基于“用完即棄”的邏輯嵌赠，而非可反復(fù)使用的材料塑荒。因此，我們依然將反復(fù)使用模式作為主要的塑料政策進(jìn)行倡導(dǎo)姜挺。寧波致微新材料科技有限公司成立于2017年是一家專注于研究齿税、開發(fā)、生產(chǎn)及銷售的高科技企業(yè)炊豪，其中推出的PBAT材料凌箕，發(fā)泡出應(yīng)用在禮品內(nèi)襯、內(nèi)托包裝盒中等等词渤，在超臨界物理發(fā)泡下使材料做到了無毒牵舱、無味、無化學(xué)物質(zhì)殘留缺虐，其表面光滑芜壁，質(zhì)感細(xì)膩，可印刷，耐摔耐折疊等慧妄。

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日常生活中顷牌，當(dāng)人們購買兒童玩具、家具用品等塑料制品時(shí)塞淹，都會(huì)十分在意其材質(zhì)是否無毒無味窟蓝、綠色環(huán)保，近年來綜合性能優(yōu)異饱普、可回收的聚丙烯發(fā)泡材料已成為泡沫塑料家族中的“新寵”运挫，日益受到熱捧，是聚合物泡沫材料中增長速度快的品種费彼。超臨界CO2（二氧化碳）發(fā)泡聚合物技術(shù)是制備聚丙烯微孔發(fā)泡材料的關(guān)鍵核心技術(shù)滑臊。在5月19日召開的上海市科技獎(jiǎng)勵(lì)大會(huì)上，華東理工大學(xué)化工學(xué)院趙玲教授領(lǐng)銜的“高性能聚丙烯微孔發(fā)泡材料綠色制備過程的優(yōu)化和強(qiáng)化”項(xiàng)目斬獲科技進(jìn)步獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)箍铲。跳轉(zhuǎn)閱讀→化工醫(yī)藥企業(yè)HR注意啦，這里有近千位化學(xué)化工醫(yī)藥專業(yè)的海內(nèi)外本碩博畢業(yè)生等你招聘~聚丙烯微孔發(fā)泡鎖定新材料發(fā)展重點(diǎn)領(lǐng)域布局綠色制造新技術(shù)輕量化材料已是我國新材料發(fā)展重點(diǎn)領(lǐng)域鬓椭，發(fā)泡則是實(shí)現(xiàn)聚合物輕量化的直接手段颠猴。隨著航天航空、國防小染、能源翘瓮、交通、包裝裤翩、電器资盅、運(yùn)動(dòng)器械等行業(yè)的快速發(fā)展，對具有優(yōu)異機(jī)械性能和絕熱踊赠、隔音呵扛、絕緣、緩沖等特性的聚合物發(fā)泡材料需求越來越迫切筐带。聚丙烯作為產(chǎn)量大今穿、增長量快、應(yīng)用領(lǐng)域廣泛的五大通用熱塑性樹脂之一伦籍，其高品質(zhì)發(fā)泡材料的綠色制備一直是聚合物發(fā)泡領(lǐng)域的熱點(diǎn)與難點(diǎn)蓝晒。2016年，由華東理工大學(xué)牽頭申報(bào)的國家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃“重點(diǎn)基礎(chǔ)材料技術(shù)提升與產(chǎn)業(yè)化”重點(diǎn)專項(xiàng)項(xiàng)目——“聚合物材料的輕量化技術(shù)”獲準(zhǔn)立項(xiàng)帖鸦。該項(xiàng)目所聚焦的正是運(yùn)用綠色高效發(fā)泡工藝芝薇，開展聚合物輕量化的應(yīng)用基礎(chǔ)—共性技術(shù)—產(chǎn)業(yè)化示范的“一條鏈?zhǔn)健毖邪l(fā)工作。據(jù)趙玲介紹作儿，聚合物發(fā)泡有物理發(fā)泡劑和化學(xué)發(fā)泡劑兩大類洛二。化學(xué)發(fā)泡劑常常存在化學(xué)殘留、發(fā)泡過程難控制和不易獲得高發(fā)泡倍率等缺點(diǎn)灭红；物理發(fā)泡劑中的氟氯烴類則對臭氧層有破壞作用侣滩，已逐漸被禁止和限制使用；一些新型氟碳?xì)浠衔锏娜蜃兣瘽撃苤等韵鄬^高或價(jià)格昂貴变擒，烷烴類發(fā)泡劑則易燃燒不安全君珠。相比傳統(tǒng)發(fā)泡劑影響氣候、火災(zāi)危險(xiǎn)娇斑、有害殘留以及VOC排放等問題和弊端策添，超臨界流體，特別是超臨界CO2發(fā)泡聚合物是綠色制造技術(shù)毫缆，被工信部列入我國優(yōu)先發(fā)展的產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)唯竹，而且CO2進(jìn)入聚合物后會(huì)引起熔點(diǎn)、表面張力和粘度下降苦丁、結(jié)晶行為改變等一系列變化浸颓，可以制備微孔甚至納米泡孔材料。聚丙烯是結(jié)晶聚合物旺拉，低溫固態(tài)發(fā)泡受結(jié)晶限制产上，很難制備高發(fā)泡倍率產(chǎn)品；高溫發(fā)泡聚合物熔體強(qiáng)度不夠無法保持完整泡孔蛾狗，可操作窗口窄晋涣。因此，大規(guī)模制造具有穩(wěn)定均勻泡孔形貌和外形尺寸的高發(fā)泡倍率微孔材料難度大沉桌。為了攻克這一難題谢鹊，近年來，華理趙玲團(tuán)隊(duì)聯(lián)合無錫會(huì)通留凭、中石化北化院佃扼、浙江新恒泰、鎮(zhèn)海煉化等單位冰抢，在合適物料體系松嘶、可控工藝過程和高效工業(yè)裝備等方面開展了超臨界CO2發(fā)泡聚丙烯的優(yōu)化、強(qiáng)化和工程化等系列工作挎扰，形成了“適合超臨界CO2發(fā)泡的聚丙烯專用料”“分步/分段發(fā)泡新工藝”“優(yōu)化構(gòu)建流場結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)高效規(guī)模制備”等三大技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)勢：根據(jù)在低于其流動(dòng)溫度的可變形區(qū)發(fā)泡既可以突破結(jié)晶的制約又能保證發(fā)泡材料微孔結(jié)構(gòu)和外形尺寸的穩(wěn)定成型這一發(fā)泡機(jī)制翠订，開發(fā)了兼具較寬發(fā)泡溫度窗口和較強(qiáng)的CO2溶解擴(kuò)散能力的聚丙烯發(fā)泡專用料，以及能有效改善泡孔結(jié)構(gòu)和表觀形態(tài)的新型功能助劑/添加劑遵倦；CO2變壓飽和提高了過程效率和發(fā)泡倍率尽超，氣泡成核和生長的分段實(shí)施大幅減小了高壓設(shè)備體積；釜壓發(fā)泡梧躺、模壓發(fā)泡等高壓設(shè)備和聚合物預(yù)成型體的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)保證了均勻的壓力場似谁、溫度場和速度場傲绣，成功實(shí)現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔發(fā)泡材料的規(guī)模制造和柔性生產(chǎn)。

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新材料研習(xí)社報(bào)道巩踏，隨著汽車工業(yè)的快速發(fā)展秃诵，輕量、舒適塞琼、綠色菠净、環(huán)保成為汽車工業(yè)發(fā)展的主要方向。汽車輕量化技術(shù)能夠減輕車身重量彪杉、降低油耗毅往，是實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的重要措施之一。目前派近，汽車零部件更多地采用塑料材料替代笨重攀唯、昂貴的金屬構(gòu)件，“以塑代鋼”成為解決汽車工業(yè)發(fā)展要求的佳方案渴丸，汽車塑料化程度已經(jīng)成為衡量汽車設(shè)計(jì)和制造水平的重要標(biāo)志侯嘀。在當(dāng)前的車用塑料中，聚丙烯是用量曙强、使用頻次残拐、增長速度的品種。聚丙烯在汽車工業(yè)中用量迅速增長是因?yàn)槠涿芏刃〉臁Ⅲw積輕、設(shè)計(jì)空間廣囊卜，綠色環(huán)保娜扇、性能優(yōu)異及其制造成本低。聚丙烯微孔發(fā)泡聚丙烯在汽車外裝飾件的應(yīng)用特點(diǎn)是以塑代鋼栅组，減輕汽車自重雀瓢。聚丙烯是一種由丙烯聚合（均聚PP）或丙烯和乙烯共同聚合（共聚PP）而成的無臭、無毒玉掸、半透明的聚合物刃麸。聚丙烯按甲基（-CH3）空間排布的位置可分為等規(guī)聚丙烯（Isotactic polypropylene）、無規(guī)聚丙烯（Atactic polypropylene）和間規(guī)聚丙烯（Syndiotactic polypropylene）三種司浪。聚丙烯具有優(yōu)良的柔韌性泊业、耐化學(xué)腐蝕性、耐熱性啊易、介電性能吁伺，以及高強(qiáng)度的機(jī)械性能和高頻絕緣性，且不受濕度的影響租谈，聚丙烯的種類及性能篮奄。目前，為了進(jìn)一步改善聚丙烯的性能，通常采用化學(xué)改性（共聚改性窟却、交聯(lián)改性昼丑、接枝改性、添加成核劑等）或物理改性（添加有機(jī)或無機(jī)助劑等）改變高分子組分與大分子結(jié)構(gòu)夸赫、晶體構(gòu)型或填充菩帝、共混、增強(qiáng)等來實(shí)現(xiàn)性能優(yōu)化憔足。改性聚丙烯根據(jù)特點(diǎn)和功能可分為長玻纖增強(qiáng)聚丙烯材料胁附、免噴涂聚丙烯材料、聚丙烯微發(fā)泡材料滓彰、高溶體強(qiáng)度聚丙烯控妻、環(huán)保阻燃聚丙烯材料、抗菌聚丙烯揭绑、耐刮擦聚丙烯材料弓候，及低氣味、低VOC聚丙烯材料等他匪。01 聚丙烯的車用優(yōu)勢性能優(yōu)勢聚丙烯在強(qiáng)度菇存、剛度、硬度邦蜜、耐熱性上均優(yōu)于聚乙烯依鸥；能夠在100℃的溫度下正常使用，具有良好的尺寸穩(wěn)定性悼沈、熱穩(wěn)定性贱迟、較好的力學(xué)性能、較高的耐沖擊性絮供、機(jī)械性質(zhì)強(qiáng)韌衣吠，化學(xué)穩(wěn)定性良好且不受濕度影響。聚丙烯外觀透明而輕壤靶，密度為0.89~0.91 g/cm3缚俏，是目前塑料中輕的品種之一。因此贮乳，采用聚丙烯替代傳統(tǒng)的金屬材料可以進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)重量的降低忧换。另外，由于近年聚丙烯改性技術(shù)的發(fā)展使聚丙烯在汽車工業(yè)的發(fā)展占據(jù)優(yōu)勢塘揣。保優(yōu)勢聚丙烯為無毒包雀、無味、無臭的乳白色透明高結(jié)晶聚合物亲铡，屬于環(huán)保材質(zhì)才写。聚丙烯不僅可回收再利用葡兑，而且在聚丙烯主鏈上含有叔碳原子，在高溫和氧化作用下能夠產(chǎn)生分子鏈分解反應(yīng)赞草，使聚丙烯具有降解特性讹堤，大大地降低了白色污染帶來的環(huán)境問題。成本優(yōu)勢聚丙烯的生產(chǎn)原料來源路徑多樣厨疙，主要有油洲守、煤、甲醇沾凄、丙烯等梗醇。煤制聚丙烯是 目前聚丙烯中增長快的一種原料來源方式。由于我國煤炭資源豐富撒蟀，且煤炭的價(jià)格較為穩(wěn)定叙谨，煤制備聚丙烯成本浮動(dòng)小。同時(shí)保屯，聚丙烯容易加工成型手负，生產(chǎn)工藝簡單，其生產(chǎn)成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于現(xiàn)有的其他塑料材料姑尺。02 車用聚丙烯的改性研究聚丙烯是汽車領(lǐng)域應(yīng)用的核心基材竟终，但由于聚丙烯的性能缺陷，包括收縮率大切蟋、容易產(chǎn)生翹曲變形统捶、低溫易脆斷等，決定其必須通過改性才能滿足車用部件的特殊需求柄粹。聚丙烯的改性原理是基于車用零件的具體要求瘾境，優(yōu)化基體樹脂的結(jié)構(gòu)和組成，采用化學(xué)或物理方法來進(jìn)行改性镰惦。長玻纖增強(qiáng)聚丙烯長玻纖增強(qiáng)聚丙烯是采用長度為 10~25 mm的玻璃纖維與基體樹脂進(jìn)行復(fù)合而形成的改性聚丙烯復(fù)合材料，與普通聚丙烯材料相比犬绒，通過玻璃纖維增強(qiáng)的聚丙烯的機(jī)械性能能夠得到成倍甚至數(shù)倍的提高旺入，能夠與ABS塑料的相關(guān)產(chǎn)品相媲美。長玻纖增強(qiáng)聚丙烯具有更好的耐熱性能凯力，且成本遠(yuǎn)低于ABS塑料茵瘾；另外，長玻纖增強(qiáng)聚丙烯的高溫耐疲勞強(qiáng)度甚至比以耐熱性著稱的玻纖增強(qiáng)尼龍高出10%咐鹤，同時(shí)兼具更優(yōu)異的抗翹曲特性拗秘。普通聚丙烯與長玻纖增強(qiáng)聚丙烯的性能對比。發(fā)泡改性聚丙烯發(fā)泡改性聚丙烯是以聚丙烯材料為基體祈惶，通過物理或者化學(xué)的方式使塑料中間層密布尺寸十到幾十微米的封閉微孔結(jié)構(gòu)雕旨。發(fā)泡改性技術(shù)突破了傳統(tǒng)聚丙烯的諸多局限扮匠，可以減輕制品的質(zhì)量和成型周期；同時(shí)使制品具有內(nèi)應(yīng)力凡涩、翹曲小的特性棒搜，在注塑成型中更平整、筆直和穩(wěn)定活箕；另一方面力麸，由于微孔的支撐作用，使材料的抗沖擊性能和抗壓吸能性能更優(yōu)異育韩，在受到多次連續(xù)撞擊和撓曲變形后能夠很快恢復(fù)原始形狀克蚂。低氣味、低VOC聚丙烯低氣味筋讨、低 VOC 聚丙烯材料的研究是車用塑料發(fā)展的一個(gè)重要方向埃叭，尤其針對處于相對封閉空間的汽車內(nèi)飾用聚丙烯材料，對聚丙烯提出了綠色版仔、環(huán)保的要求游盲。低氣味、低 VOC 聚丙烯是通過在填料蛮粮、加工助劑的選擇益缎、成型及后處理工藝等各個(gè)環(huán)節(jié)上來優(yōu)化以減少小分子的產(chǎn)生，從而控制氣味的產(chǎn)生然想。