昆山TPEE材料定制

國內(nèi)聚丙烯行業(yè)正在被民營企業(yè)加速沖擊，有如洪水膜廊。中石化聚丙烯占比全國聚丙烯產(chǎn)能27%柏靶，中石油聚丙烯占比全國聚丙烯產(chǎn)能14%，東華能源溃论、中景石化屎蜓、寶豐能源、紹興三圓钥勋、巨正源等民營企業(yè)強(qiáng)勢來攻炬转。2020年聚丙烯纖維料火得一塌糊涂，薄壁注塑料緊隨其后算灸，熱成型料正被很多大企業(yè)緊緊盯住扼劈。石化熱成型T5015開發(fā)出系列化產(chǎn)品，T5015M成功銷往世界知名連鎖便利店品牌--日本全家集團(tuán)菲驴，成為天津石化創(chuàng)效利器荐吵。T5015M產(chǎn)品在透明度、加工成型赊瞬、食品接觸安全等方面性能優(yōu)越先煎，可廣泛應(yīng)用于透明餐盒、沙拉碗巧涧、飲品杯等食品包裝的生產(chǎn)薯蝎。下一步，全力進(jìn)入當(dāng)前高速發(fā)展的外賣包裝谤绳、速食包裝加工應(yīng)用領(lǐng)域占锯，不斷擴(kuò)大中高端材料市場份額袒哥。中原石化開發(fā)生產(chǎn)磨砂不透明奶茶杯專用料PPR-M75N，這是繼PPR-MT75引領(lǐng)奶茶杯市場“健康美麗新風(fēng)尚”營銷案例入選2020中國石化十大優(yōu)品牌營銷案例之后消略，公司進(jìn)一步豐富奶茶杯產(chǎn)品系列堡称，滿足用戶個性化需求的又一創(chuàng)新。熱成型聚丙烯專用料幫助石化企業(yè)贏得了利潤艺演，在外賣包裝和速食包裝中的應(yīng)用增加粮呢，正成為“新貴”。東華能源王紅英博士將在“2020中國聚烯烴大會”演講報告：《熱成型專用聚丙烯樹脂的開發(fā)應(yīng)用》近年來钞艇，隨著熱成型技術(shù)的發(fā)展啄寡，熱成型工藝在家用電冰箱內(nèi)襯、汽車部件哩照、建筑產(chǎn)品和小艇的外殼挺物、化工容器等大型制品上的應(yīng)用也日益增多。筆者介紹熱成型基本原理及特點飘弧、國內(nèi)熱成型包裝市場概況识藤、熱成型食品包裝用PP 概況以及PP 在熱成型包裝尤其食品包裝方面的應(yīng)用情況。PP熱成型包裝應(yīng)用聚丙烯微孔發(fā)泡1.1 杯子杯類主要為一次性杯子次伶，如奶茶杯痴昧、冷飲杯、快餐杯等冠王，主要用于快餐店赶撰、奶茶店、果凍制品廠等柱彻。原料主要以PP[23]材質(zhì)為主豪娜，部分冷飲采用PET 材質(zhì)。杯子主要以透明材質(zhì)為主哟楷，季節(jié)性較強(qiáng)瘤载，主要用PP原料生產(chǎn)。1.2 耐熱餐盒一般的餐盒只盛放溫度不高的食品卖擅。但下游客戶也需要盛放剛出鍋的熱粥鸣奔、熱湯等或是需要在高溫蒸汽下進(jìn)行消毒。這都對樹脂原料提出了更高要求惩阶。PET挎狸，PS 不耐高溫。PP 耐熱性能較好琳猫，價格低廉伟叛，易得，所以成為原料脐嫂。但一般PP 無法在高溫蒸汽下( ≥ 120℃ ) 不變形统刮，且市場上無針對熱成型的專用料，客戶采用T30S 添加助劑改性账千，仍存在耐熱溫度不穩(wěn)定侥蒙、制品成難等問題。天津分公司研究院開發(fā)了耐高溫PP 熱成型專用料PPT5030匀奏，具有耐熱溫度高鞭衩，成型方便，適用于正負(fù)壓吸塑成型的加工方式娃善。1.3 蓋子主要制品包括碗蓋论衍、餐盒蓋、杯蓋等聚磺，主要用于快餐店坯台、奶茶店、蛋糕店等.蓋子以透明為主瘫寝，PP 蓋子一般在熱飲中應(yīng)用較多蜒蕾。1.4 食品內(nèi)襯食品內(nèi)襯主要用于餅干、薯片焕阿、花生咪啡、餃子、湯圓的包裝暮屡，外面還會有一層包裝撤摸，主要使用于速食品廠。目前國內(nèi)食品內(nèi)襯以透明為主褒纲，另外還有乳白色等愁溜。一般餃子、湯圓等速凍產(chǎn)品的保存溫度為–4℃左右外厂，PET 和PP 都是較合適的材質(zhì)冕象，常溫下使用的零食托盤以PET，PS 和PP 為主汁蝶，廠家根據(jù)喜好及價格選擇渐扮。目前未發(fā)現(xiàn)可替代熱成型托盤在食品內(nèi)襯領(lǐng)域應(yīng)用的替代品。綜上可見掖棉，PP 在熱成型食品包裝方面的應(yīng)用越來越普遍墓律，樹脂性能要適應(yīng)熱成型加工方式的要求，如加工性能幔亥、力學(xué)性能耻讽、光學(xué)性能等，同時加工設(shè)備的改進(jìn)提升帕棉，也會對樹脂性能提出更高的要求针肥，二者相互促進(jìn)饼记，可生產(chǎn)出更多滿足用戶需求的PP 熱成型制品。熱成型食品包裝用PP特點及發(fā)展熱成型技術(shù)已成為PP 繼注射慰枕、擠出具则、吹塑之后，又一重要的加工方式具帮，世界主要PP 生產(chǎn)廠商針對這一市場提供了多個商業(yè)化的PP 牌號博肋。表2 列出世界主要PP 生產(chǎn)商部分商業(yè)化PP 熱成型專用料牌號。國外熱成型專用料多為均聚物蜂厅，透明無規(guī)共聚物較少匪凡，且部分牌號進(jìn)口周期長，國內(nèi)下游熱成型廠商較少使用進(jìn)口料掘猿。熱成型制品廠商現(xiàn)有片材生產(chǎn)以600 mm 寬片材為主病游，隨成型機(jī)工藝的進(jìn)步，片材寬度日益提高术奖，寬可達(dá)1 000 mm 以上礁遵，因此對片材的抗熔垂能力提出更高要求。下游制品行業(yè)內(nèi)解決方法為普通PP 添加一定比例的高密度聚乙烯(PE–HD) 以提高片材耐熔垂性能采记，但此方式將帶來混料不均佣耐、制品透明性受限等問題。國內(nèi)熱成型行業(yè)對具有高性能唧龄、超高透明度的PP 原料需求日益迫切兼砖。

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近年來綜合性能優(yōu)異、可回收易降解的聚丙烯發(fā)泡材料已成為泡沫塑料家族中的“新寵”既棺，是聚合物泡沫材料中增長速度快的品種讽挟。超臨界二氧化碳(CO2)發(fā)泡聚合物技術(shù)是制備聚丙烯微孔發(fā)泡材料的關(guān)鍵核心技術(shù)，近日華東理工大學(xué)化工學(xué)院趙玲教授團(tuán)隊在該技術(shù)領(lǐng)域取得了實質(zhì)性突破丸冕，成功開發(fā)了高性能聚丙烯微孔發(fā)泡材料綠色制備過程的優(yōu)化和強(qiáng)化技術(shù)耽梅。聚合物發(fā)泡有物理發(fā)泡劑和化學(xué)發(fā)泡劑兩大類∨种颍化學(xué)發(fā)泡劑存在化學(xué)殘留眼姐、發(fā)泡過程難控制和不易獲得高發(fā)泡倍率等缺點;物理發(fā)泡劑中的氟氯烴類則對臭氧層有破壞作用，已逐漸被禁止和限制使用;而一些新型氟碳?xì)浠衔锏娜蜃兣瘽撃苤等韵鄬^高佩番，烷烴類發(fā)泡劑則易燃燒不安全众旗。相比這些傳統(tǒng)的發(fā)泡劑，超臨界CO2發(fā)泡聚合物技術(shù)作為綠色制造技術(shù)趟畏，已被工信部列入我國優(yōu)先發(fā)展的產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)贡歧，而且CO2進(jìn)入聚合物后會引起熔點、表面張力和黏度下降、結(jié)晶行為改變等一系列變化利朵，可以制備微孔甚至納米泡孔材料律想。聚丙烯微孔發(fā)泡聚丙烯是結(jié)晶聚合物，低溫固態(tài)發(fā)泡受結(jié)晶限制哗咆，很難制備高發(fā)泡倍率產(chǎn)品;高溫發(fā)泡聚合物熔體強(qiáng)度不夠無法保持完整泡孔蜘欲，可操作窗口窄益眉。因此晌柬，大規(guī)模制造具有穩(wěn)定均勻泡孔形貌和外形尺寸的高發(fā)泡倍率微孔材料難度大。為了攻克這一難題郭脂，趙玲團(tuán)隊聯(lián)合無錫會通年碘、中石化北化院、浙江新恒泰展鸡、鎮(zhèn)海煉化等單位屿衅，在合適物料體系、可控工藝過程和高效工業(yè)裝備等方面開展了超臨界CO2發(fā)泡聚丙烯的優(yōu)化莹弊、強(qiáng)化和工程化等系列工作涤久，形成了“適合超臨界CO2發(fā)泡的聚丙烯專用料”“分步/分段發(fā)泡新工藝”“優(yōu)化構(gòu)建流場結(jié)構(gòu)實現(xiàn)高效規(guī)模制備”三大技術(shù)創(chuàng)新。趙玲介紹忍弛，在低于流動溫度的可變形區(qū)發(fā)泡响迂，既可突破結(jié)晶的制約，又能保證發(fā)泡材料微孔結(jié)構(gòu)和外形尺寸穩(wěn)定成型细疚≌嵬基于這一發(fā)泡機(jī)制，他們開發(fā)了兼具較寬發(fā)泡溫度窗口和較強(qiáng)的CO2溶解擴(kuò)散能力的聚丙烯發(fā)泡專用料疯兼，以及能改善泡孔結(jié)構(gòu)和表觀形態(tài)的新型功能助劑/添加劑然遏。CO2變壓飽和提高了過程效率和發(fā)泡倍率，氣泡成核和生長的分段實施減小了高壓設(shè)備體積;同時釜壓發(fā)泡吧彪、模壓發(fā)泡等高壓設(shè)備和聚合物預(yù)成型體的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計待侵，保證了均勻的壓力場、溫度場和速度場姨裸，實現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔發(fā)泡材料的規(guī)模制造和柔性生產(chǎn)秧倾。利用上述創(chuàng)新技術(shù)，項目團(tuán)隊建設(shè)了2套年產(chǎn)3萬立方米模壓發(fā)泡裝置啦扬，實現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔厚板的制造;新建了4套中狂、優(yōu)化改造了3套年產(chǎn)4萬~6萬立方米的釜壓發(fā)泡裝置，生產(chǎn)效率提高25%扑毡，成品率提高到99%以上胃榕，發(fā)泡專用料已在鎮(zhèn)海煉化生產(chǎn)，2016~2018年新增產(chǎn)值3.31億元、利稅1.09億元勋又。此外苦掘，該團(tuán)隊已獲得授權(quán)發(fā)明專利8件、實用新型專利8件;相關(guān)研究成果發(fā)表了46篇SCI/EI收錄論文

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新型微孔發(fā)泡聚丙-烯-材料（簡稱MPP）楔壤，大家都在找惠州東銘新能源材料股份有限公司鹤啡，10多年行業(yè)經(jīng)驗，口碑好蹲嚣，廣東地區(qū)實力生產(chǎn)廠家递瑰。惠州東銘新能源材料股份有限公司具備雄厚的研發(fā)實力隙畜、完善的產(chǎn)品認(rèn)證體系(包括國內(nèi)外)抖部、全覆蓋的銷售網(wǎng)絡(luò)和有機(jī)硅材料上下游完整的產(chǎn)業(yè)鏈，能夠為新能源產(chǎn)業(yè)的客戶提供完善的解決方案议惰！微孔發(fā)泡聚丙-烯-材料MPP的特點及優(yōu)勢：聚丙烯微孔發(fā)泡 (1)同等發(fā)泡倍率(或表觀密度)下慎颗，由于泡孔尺寸較小，微孔發(fā)泡材料的機(jī)械性能損失較小言询。這意味著使用MPP可以更加節(jié)約材料俯萎，更加降低制品重量和體積。(2)由于泡孔尺寸在1-100μm之間可控运杭，MPP可以被剖切成厚度小于0.1mm的超薄片材夫啊，而片材表面不會穿孔，可應(yīng)用于微電子器件的包裝县习。(3)由于表面大量微米級泡孔的存在涮母，MPP適合作為液晶顯示器背光模組的反射板，提高漫反射率躁愿。(4)微米尺度的泡孔有效降低了泡孔內(nèi)氣體的對流叛本，從而有效降低了由空氣對流引起的熱傳遞。因此高倍率的微孔發(fā)泡材料具有依賴于泡孔結(jié)構(gòu)的長期穩(wěn)定的低導(dǎo)熱系數(shù)彤钟。(5)輕質(zhì)高強(qiáng)的MPP片材適合于作為揚(yáng)聲器振膜使用来候。(6)同樣由于其微米尺度的泡孔，MPP具有極-佳-的表面保護(hù)性能逸雹，可應(yīng)用于液晶面板等防護(hù)性要求較高的包裝領(lǐng)域营搅。

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說到一次性容器你是不是認(rèn)為紙比塑料更環(huán)保呢？這可不一定梆砸，塑料具有重量輕转质，不易受水和陽光影響的特點，適合制作容器帖世，但也因為這樣的特點使得塑料不易被大自然分解休蟹，容易造成大量垃圾，因此后來出現(xiàn)紙質(zhì)容器，但紙質(zhì)容器也不是沒有缺點赂弓，甚至與傳統(tǒng)塑料相比問題還更大绑榴。首先因為紙張?zhí)焐滤龅剿蜁浕瑳]辦法單獨承裝液體翔怎，因此市面上常見的紙杯就需要在紙張表面加一層塑料淋膜，所以摸起來感覺滑滑的杨耙。但這種復(fù)合材質(zhì)的設(shè)計就會造成回收的難題赤套，紙加塑料淋膜的設(shè)計當(dāng)被送到回收廠時，如果沒有特殊技術(shù)是無法將紙與塑料淋膜分離按脚，不能分離就無法重新回收材料再利用于毙，而被放在自然環(huán)境中也因為是復(fù)合材料很難被分解敦冬，所以紙杯基本上只能焚燒辅搬。聚丙烯微孔發(fā)泡所以說材質(zhì)越單一越容易回收再利用，現(xiàn)在有一種PP發(fā)泡塑料就具有這種易回收利用的特點脖旱，耐熱堪遂，抗腐蝕又安全，還可以在微波爐內(nèi)加熱萌庆，只要經(jīng)過發(fā)泡加工處理溶褪，成為發(fā)泡聚丙烯就能制成又輕又安全的容器，并且材質(zhì)單一只要回收方式正確就能再利用践险。發(fā)泡技術(shù)是塑料在擠出猿妈，吹塑等加工過程中為了減輕產(chǎn)品的重量，將二氧化碳或氮氣注入到特殊的塑化裝置中巍虫，使氣體與原料充分混合彭则，讓塑料產(chǎn)生反應(yīng)形成具有微孔發(fā)泡的塑料制品過程，利用發(fā)泡技術(shù)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品具有輕量化占遥，緩沖吸震俯抖，吸音，保溫等特點瓦胎，廣泛應(yīng)用于包裝芬萍，建筑建材等行業(yè)。塑料發(fā)泡歷史塑料發(fā)泡技術(shù)的發(fā)展已有幾十年的歷史了搔啊，在20世紀(jì)20年代出現(xiàn)了早的泡沫膠木柬祠，這種材料是用類似于制造泡沫橡膠的方法制取的，從那以后的三十年內(nèi)幾乎所有的塑料都能夠通過發(fā)泡技術(shù)制成泡沫塑料负芋。到了80年代美國人研制出了微孔發(fā)泡之后漫蛔，人們對這種微孔新型塑料日益感興趣，并逐漸成為市場上主要的塑料發(fā)泡技術(shù)。發(fā)泡劑現(xiàn)在市場上普遍使用的發(fā)可以分為兩種惩猫。一種是物理發(fā)泡劑芝硬，這種發(fā)泡劑一般使用二氧化碳，氮氣轧房，氨氣等氣體拌阴，并且這些氣體在氣態(tài)下不會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，而且在氣態(tài)時在塑料中的擴(kuò)散速度會低于在空氣中的擴(kuò)散速度奶镶。另一種是化學(xué)發(fā)泡劑迟赃，它是一種當(dāng)受熱后就會釋放如氮氣，二氧化碳等的物質(zhì)厂镇，釋放氣體的速度能夠控制纤壁，化學(xué)發(fā)泡劑一般有碳酸銨，碳酸氫鈉等捺信。發(fā)泡工藝發(fā)泡工藝有三種一種是物理發(fā)泡法酌媒，就是將氣體在壓力下注入塑料糊狀熔體中，再經(jīng)過降壓釋放出氣體迄靠，從而就能在成型的塑料中形成很多小孔秒咨，這種發(fā)泡法由于成本較低，發(fā)泡后對不會留下殘余物掌挚，并且對發(fā)泡塑料性能不會改變雨席。另一種是化學(xué)發(fā)泡法，這種是利用化學(xué)方法產(chǎn)生氣體來使塑料發(fā)泡吠式，是對加入塑料中的化學(xué)發(fā)泡劑進(jìn)行加熱后讓其分解釋放出氣體而發(fā)泡陡厘，還有一種就是利用塑料之間相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)釋放出氣體而進(jìn)行發(fā)泡。 后一種是機(jī)械發(fā)泡特占，使用機(jī)械攪拌的方法使氣體混入材料中糙置，然后經(jīng)定型過程形成泡孔的泡沫塑料。發(fā)泡原理將發(fā)泡劑注入到塑料熔體中后摩钙，發(fā)泡劑的分子就會在塑料中形成很多微小氣泡（氣泡核）罢低，隨著塑料在熔化過程中溫度的升高和壓力增加，氣泡開始增長或者與其它氣泡合并變大胖笛，隨著塑料產(chǎn)品的成型后溫度和壓力開始降低网持，氣泡也會停止增長并且慢慢成型，這樣就會在塑料中形成很多或大或小的氣孔长踊。所以不管采用什么發(fā)泡工藝功舀，使用哪種發(fā)泡劑都要經(jīng)過形成氣泡核，氣泡核膨脹身弊，氣泡固化成型這個過程辟汰。發(fā)泡膜包裝袋制造過程在所有的發(fā)泡產(chǎn)品中常用的就是發(fā)泡膜列敲，也就是我們常說的珍珠棉，將它作為包裝材料來使用有很多的優(yōu)點帖汞，如防震戴而，防潮，韌性好等翩蘸，來看看我們包裝使用的發(fā)泡膜包裝袋是怎么制造出來的所意。發(fā)泡膜包裝袋使用的材料是聚乙烯，首先將聚乙烯原料顆粒按比例混合催首，通過管道將其吸入到擠出機(jī)入料口扶踊，同時在擠出機(jī)中還要加入發(fā)泡劑。在擠出機(jī)中需要加溫讓原料熔化郎任，再通過噴淋冷卻降溫以達(dá)到發(fā)泡溫度讓其膨脹發(fā)泡秧耗，然后從機(jī)頭口模擠出圓筒形發(fā)泡膜。將圓筒型發(fā)泡膜切刨開舶治，展平后收成卷分井，這樣就可切割后包裝產(chǎn)品了。讓成卷的發(fā)泡膜通過印刷機(jī)在上面印上需要的圖案或者文字歼疮。印刷好的發(fā)泡膜按照包裝袋的大小裁剪成片狀杂抽，后通過機(jī)器壓封成包裝袋，這樣就可以用于包裝產(chǎn)品了韩脏。塑料通過發(fā)泡技術(shù)能讓其內(nèi)部形成氣泡，能讓生產(chǎn)出來的產(chǎn)品更加輕便铸磅，還能起到包裝保護(hù)的功能赡矢，現(xiàn)在科學(xué)家研究出了一種氣泡金屬，也具有這樣的性能阅仔，它就像金屬的氣泡包裝材料吹散。這種復(fù)合氣泡金屬是通過空心金屬周圍熔化鋁材來制造的，它是一種新型復(fù)合材料并不是普通的金屬八酒，它比合金鋼要輕70%空民，能吸收超過普通鋼幾十倍的能量，具備防輻射羞迷，防彈界轩，防火的能力，在遭遇壓力時其內(nèi)部的氣泡能起到緩沖保護(hù)的作用衔瓮，也許將來我們就能用到這種氣泡金屬浊猾。隨著世界資源的減少和對環(huán)境要求的提高，怎么提高可持續(xù)性以及提升效率热鞍，推動材料和能源消耗的下降葫慎，以及材料性能的提升衔彻，成本降低，有些可以通過輕量化實現(xiàn)偷办，而發(fā)泡技術(shù)就是輕量化未來發(fā)展的方向艰额。那些用于包裝，汽車椒涯，建筑和日用消費品中的傳統(tǒng)固體材料都是朝著發(fā)泡悴晰，輕量化結(jié)構(gòu)在發(fā)展，很多高分子發(fā)泡材料被作為基礎(chǔ)原材料使用逐工，各種利用發(fā)泡技術(shù)制造出來的塑料產(chǎn)品在我們生活中的使用將越來越廣泛铡溪。

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編者按：目前，塑料部件在國內(nèi)汽車上占重量的10%左右泪喊，在國外汽車上達(dá)到了15%至20%棕硫。微孔發(fā)泡技術(shù)能使塑料部件的重量降低15%至30%，廣泛應(yīng)用于儀表板袒啼、電機(jī)支架哈扮、座位板、空調(diào)風(fēng)罩蚓再、門嵌飾板等內(nèi)外飾滑肉。本文作者從專利角度對微孔發(fā)泡技術(shù)的重點申請人進(jìn)行分析，以期為行業(yè)企業(yè)提供參考摘仅。標(biāo)題：微孔發(fā)泡技術(shù)讓汽車駛向輕量化丙烯微孔發(fā)泡汽車非金屬部件的輕量化領(lǐng)域靶庙，微孔發(fā)泡材料是行業(yè)競相研究的主要課題之一。目前娃属，塑料部件在國內(nèi)汽車上占重量的10%左右六荒，在國外汽車上達(dá)到了15%至20%。微孔發(fā)泡技術(shù)能使塑料部件的重量降低15%至30%矾端，廣泛應(yīng)用于儀表板掏击、電機(jī)支架、座位板秩铆、空調(diào)風(fēng)罩砚亭、門嵌飾板等內(nèi)外飾。該技術(shù)在20世紀(jì)80年代初被麻省理工學(xué)院提出殴玛，通常指孔徑小于10μm捅膘、泡孔密度大于109個/cm3的發(fā)泡材料，這種材料的孔密度非常高且為封閉泡孔族阅，相對于其他發(fā)泡材料具有更好的剛性篓跛，在汽車零件等工業(yè)領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。本文中坦刀，筆者將從專利角度對微孔發(fā)泡技術(shù)的重點申請人進(jìn)行分析愧沟，以期為行業(yè)企業(yè)提供參考蔬咬。外注重工藝技術(shù)保護(hù)筆者通過專利數(shù)據(jù)庫檢索后發(fā)現(xiàn)，截至目前沐寺，全球共有4000多件與微孔發(fā)泡相關(guān)的專利申請林艘，其中國外有1700余件，美國混坞、日本狐援、德國三國的相關(guān)專利申請量居前三位；國內(nèi)相關(guān)專利申請有2400多件究孕，其中企業(yè)占1556件啥酱，其次是科研院所，從申請人分布地區(qū)來看厨诸，廣東镶殷、江蘇、浙江等地的專利申請量較高微酬。Trexel公司的MuCell技術(shù)是目前為成熟绘趋、商品化為廣泛的微孔發(fā)泡技術(shù)，該技術(shù)來源于麻省理工學(xué)院在20世紀(jì)80年代提出的發(fā)明專利颗管。Trexel公司在1995年通過專利權(quán)轉(zhuǎn)讓獲得這項技術(shù)的全球開發(fā)和商品化推廣陷遮，并在此基礎(chǔ)上開發(fā)出連續(xù)微孔成型技術(shù)--MuCell。MuCell技術(shù)的核心即采用超臨界流體為發(fā)泡劑垦江，發(fā)泡劑在聚合物中形成均勻分布的微小氣孔帽馋，通過壓力控制氣泡的生長使樹脂形成泡孔均勻的微孔結(jié)構(gòu)。后來疫粥，Trexel公司基于MuCell技術(shù)提交相關(guān)專利申請共有33件茬斧，涉及微孔發(fā)泡工藝以及發(fā)泡設(shè)備結(jié)構(gòu)的研發(fā)，旨在提高超臨界流體在聚合物中的溶解性以及控制超臨界流體的流量梗逮。為提高發(fā)泡劑超臨界流體的溶解性，Trexel公司通過加入液壓系統(tǒng)绣溜、設(shè)置旋轉(zhuǎn)擠壓系統(tǒng)以及在加熱工作缸內(nèi)安裝旋轉(zhuǎn)的螺旋件等方法改進(jìn)慷彤；在超臨界流體計量控制上，Trexel公司給出了在入口閥和出口閥之間設(shè)置儲料缸控制發(fā)泡劑計量怖喻、螺桿上添加超臨界流體的計量泵等解決手段底哗。基于MuCell工藝的加工成本可降低10%至20%锚沸，減少材料消耗并縮短成型周期跋选，成為汽車輕量化的優(yōu)良解決方案。Demag Ergotech公司在微孔發(fā)泡技術(shù)方面也申請了較多專利哗蜈，其早的相關(guān)專利申請是在1995年前标，申請的25件相關(guān)專利均為螺桿等機(jī)械結(jié)構(gòu)的技術(shù)改進(jìn)坠韩，其專利的商品化產(chǎn)品為Ergocell微孔發(fā)泡技術(shù)。該技術(shù)的核心是設(shè)置了氣體計量與混合模塊炼列，使熔體/氣體混合物的均化過程獨立于塑化過程只搁，獲得的制品具有較低的內(nèi)應(yīng)力，消除了翹曲和縮痕俭尖，較適用于汽車內(nèi)飾氢惋。阿博格公司是全球領(lǐng)先的注塑機(jī)制造商，其在2015年公開了Profoam發(fā)泡技術(shù)稽犁，該技術(shù)工藝簡單焰望，采用液體發(fā)泡劑，通過密封螺桿加料段來使料斗和塑化裝置之間形成壓力腔已亥，從而使發(fā)泡劑在壓力下引入熊赖。該技術(shù)主要適用于纖維增強(qiáng)發(fā)泡材料，制得的發(fā)泡塑件多能減重30%陷猫。阿博格公司的專利申請量不多秫舌，主要涉及注塑機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計，其中具有顆粒鎖結(jié)構(gòu)的注塑機(jī)是Profoam發(fā)泡工藝的關(guān)鍵技術(shù)绣檬。筆者認(rèn)為足陨，Trexel、Demag Ergotech等國外企業(yè)掌握了微孔發(fā)泡工藝的核心技術(shù)娇未，國內(nèi)企業(yè)在使用相關(guān)技術(shù)時必然面臨較高的專利許可費用墨缘。國內(nèi)注重原料技術(shù)研發(fā)在國內(nèi)專利申請人中，南京聚隆科技股份有限公司（下稱聚隆科技）和會通新材料股份有限公司（下稱會通新材料）的相關(guān)專利申請量多零抬，這兩個申請人都是以微孔發(fā)泡材料的原料研發(fā)為主镊讼，涉及的技術(shù)均為通過原料選擇來提高發(fā)泡材料的熔體強(qiáng)度和流動性，以獲得泡孔均勻平夜、外觀優(yōu)良的微孔發(fā)泡產(chǎn)品蝶棋。

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簡述聚丙烯微孔發(fā)泡新材料(Microcellular Polypropylene foam), 簡稱MPP，是特指泡孔尺寸小于100微米的聚丙烯多孔發(fā)泡材料(更嚴(yán)格地定義是泡孔尺寸小于10微米忽妒，泡孔密度大于10的9次方個/cm3)玩裙。由于材料內(nèi)部大量微米級泡孔的存在，MPP具有優(yōu)異的減震段直、緩沖吃溅、隔熱和吸聲等性能，可廣泛應(yīng)用于包裝鸯檬、交通工具决侈、箱包、體育器材等領(lǐng)域喧务，是傳統(tǒng)EVA赖歌、PU枉圃、PS發(fā)泡材料、EPE和EPP的替代物俏站。聚丙烯微孔發(fā)泡性能與應(yīng)用應(yīng)用超臨界二氧化碳技術(shù)(supercritical carbon dioxide) 制備MPP讯蒲，在高溫高壓下將二氧化碳?xì)怏w導(dǎo)入聚丙烯材料基體，并誘導(dǎo)其成核肄扎、發(fā)泡墨林，形成含有大量微米尺度泡孔的微孔發(fā)泡材料。發(fā)泡過程清潔無污染犯祠，發(fā)泡制品衛(wèi)生環(huán)保旭等。發(fā)泡過程PP材料未發(fā)生交聯(lián)，因此可回收循環(huán)使用衡载。丙烯（PP）本身是無毒材料搔耕，是目前嬰兒奶瓶和可微波加熱餐盒的常用材料。清潔衛(wèi)生的MPP特別適合于醫(yī)療器械痰娱、食品等包裝材料衛(wèi)生等級要求較高的領(lǐng)域弃榨。也可應(yīng)用于兒童拼圖、玩具等對產(chǎn)品健康要求較高的領(lǐng)域梨睁，代替常用的由AC發(fā)泡劑制造的交聯(lián)PE泡沫鲸睛，EVA泡沫。PP是半結(jié)晶聚合物坡贺，其熔點一般150~170℃官辈。相比于耐溫只有70~80℃的PE、PS遍坟、PU發(fā)泡材料拳亿，MPP的使用溫度可達(dá)120℃，因此MPP特別適合高溫包裝愿伴、高溫保溫等領(lǐng)域肺魁。MPP集增強(qiáng)、隔熱和降噪為一體隔节，也特別適用于對材料輕量化要求較高的領(lǐng)域万搔，如汽車、軌道交通官帘，船舶，風(fēng)機(jī)葉片等昧谊。輕質(zhì)高強(qiáng)的MPP厚板作為結(jié)構(gòu)泡沫使用刽虹，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的結(jié)構(gòu)泡沫如PVC/PU互穿結(jié)構(gòu)泡沫、PET結(jié)構(gòu)泡沫等呢诬，特別是作為三明治夾芯復(fù)合材料的芯材使用涌哲。MPP微米尺度的泡孔賦予材料的特別之處有：(1) 同等發(fā)泡倍率(或表觀密度)下胖缤，由于泡孔較小，微孔發(fā)泡材料的機(jī)械性能損失較小阀圾。這意味著使用MPP可以更加節(jié)約材料哪廓，更加降低制品重量和體積。2) 由于泡孔尺寸在1-100μm之間可控初烘，MPP可以被剖切成厚度小于0.1mm的超薄片材涡真，而片材表面不會穿孔，可應(yīng)用于微電子器件的包裝肾筐。(3) 由于表面大量微米級泡孔的存在哆料，MPP適合作為液晶顯示器背光模組的反射板，提高漫反射率吗铐。(4) 微米尺度的泡孔有效降低了泡孔內(nèi)氣體的對流东亦，從而有效降低了由空氣對流引起的熱傳遞。因此高倍率的微孔發(fā)泡材料具有較低的唬渗、依賴于泡孔結(jié)構(gòu)的長期穩(wěn)定的低導(dǎo)熱系數(shù)典阵。(5) 輕質(zhì)高強(qiáng)的MPP片材適合于作為揚(yáng)聲器振膜使用。(6) 同樣由于其微米尺度的泡孔镊逝，MPP具有極佳的表面保護(hù)性能壮啊，可應(yīng)用于液晶面板等防護(hù)性要求較高的包裝領(lǐng)域。