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發(fā)泡材料品種眾多困曙，大多數(shù)熱塑性塑料和熱固性塑料都能加工成發(fā)泡材料表伦。熱塑性塑料發(fā)泡材料是指以高分子聚合物(塑料、橡膠慷丽、彈性體)為基礎而其內(nèi)部具有無數(shù)氣泡的微孔材料蹦哼，也可以視為以氣體為填料的復合材料。下面介紹熱塑性塑料發(fā)泡材料的四大成型工藝要糊。一纲熏、模壓成型聚丙烯微孔發(fā)泡模壓成型屬于較早的發(fā)泡工藝類型，所以對模壓發(fā)泡并沒有規(guī)范的縮寫命名。直到近年來聚丙烯模壓發(fā)泡材料涌現(xiàn)出來后局劲，被冠以“M”勺拣，定義為“MPP”。近年來涌現(xiàn)出MPP鱼填，幾乎是我國獨創(chuàng)的一種發(fā)泡PP药有。其制造工藝是以壓機做為發(fā)泡的關鍵設備，原理上與傳統(tǒng)的模壓發(fā)泡沒有本質(zhì)的不同苹丸，關鍵的區(qū)別在于發(fā)泡劑不是傳統(tǒng)的AC化學發(fā)泡劑愤惰，而是采用超臨界CO2，因而發(fā)泡倍率可以高達20多倍赘理，且非常環(huán)保宦言。具體的制造方法是，先采用混煉商模、壓延奠旺、擠出等各類加工工藝將PP 制成不同厚度的薄板，然后將這些薄板剪裁好放置在大型壓機中的模具中阻桅，合上模具凉倚。加熱壓機的上下模板，將PP板材的溫度上升至PP的熔點附近嫂沉，與此同時從不同方位向模具中注入超臨界CO2稽寒，在充分浸漬PP板材后，將PP板材的溫度降至適于發(fā)泡的溫度趟章，迅速釋放壓機的壓力杏糙，讓PP板材充分發(fā)泡并降溫，即得到MPP發(fā)泡板材蚓土。MPP產(chǎn)品的制造以及制品的優(yōu)點在于：在固體形態(tài)下浸漬;對PP熔體強度要求較低;發(fā)泡過程易于控制;產(chǎn)品泡孔精細宏侍、均勻;材料力學性能優(yōu);超臨界CO2較為環(huán)保且不會燃燒。但不足點也是比較明確的蜀漆，如：浸漬速度慢;必須經(jīng)歷制成薄板的預加工工藝過程;受聚丙烯結(jié)晶度的影響很大;靠壓機進行生產(chǎn)谅河，不僅不連續(xù)，且效率較低确丢，難以大規(guī)模工業(yè)化;應用領域不十分明確;在發(fā)泡PP中屬于制造成本較高的工藝绷耍。二、可發(fā)性珠粒模塑成型可發(fā)性珠粒模塑成型工藝鲜侥，即在高壓釜中褂始，在一定時間內(nèi)，通過高壓將物理發(fā)泡劑在預定溫度下浸漬進入基體樹脂的細小粒料之中描函，然后冷卻體系溫度至室溫崎苗，即得到可發(fā)性珠粒狐粱。使用時，先在一定的發(fā)泡溫度下胆数，利用水蒸氣或熱空氣使可發(fā)性珠粒預發(fā)泡一下肌蜻，得到綠豆大小預發(fā)泡的可發(fā)性珠粒。在制備制品時幅慌，將預發(fā)泡的可發(fā)性珠粒放入模具中加熱宋欺、減壓，使預發(fā)泡的可發(fā)性塑料珠粒進一步膨脹并相融合胰伍，形成預定形狀的發(fā)泡材料齿诞，即稱為可發(fā)性珠粒模塑成型。由于都是采用物理發(fā)泡劑骂租，因而發(fā)泡倍率較大祷杈。三、擠出發(fā)泡成型將塑料與發(fā)泡劑(物理或化學)分別加入擠出機的不同位置渗饮，高壓下在擠出機中熔融形成均勻的溶液但汞，然后在口模處突然泄壓、發(fā)泡互站、冷卻私蕾，制成板材、片材甚至管材等胡桃。在擠出發(fā)泡過程中踩叭，發(fā)泡劑在高壓狀況下必須與塑料形成均勻的溶液，并在口模處瞬間泄壓翠胰、發(fā)泡容贝、冷卻、形成發(fā)泡材料之景，不可能借助固相或者結(jié)晶的約束力斤富，故而對塑料的熔體強度要求很高，特別需要熔體在拉伸過程中具有較強的應變硬化的性能锻狗，因此發(fā)泡難度較大满力。四、注塑發(fā)泡成型注塑發(fā)泡材料是發(fā)展相對較晚的一種發(fā)泡材料轻纪，主要因為傳統(tǒng)注塑工藝與發(fā)泡必備條件之間存在矛盾脚囊。當今的注塑發(fā)泡材料僅限于發(fā)泡倍率很低的制品，甚至于發(fā)泡并非是主要目的桐磁，而僅僅為了減小注塑制品的收縮率與變形，特別是在托盤讲岁，支架等大型制品的注塑中我擂。聚賽龍公司通過配方的優(yōu)化設計衬以、精準的加工工藝、特殊的螺桿組合及配混工藝研制的可微發(fā)泡改性PA6區(qū)別于普通可微發(fā)泡改性PA材校摩，使其在高表面要求看峻、發(fā)泡效率及穩(wěn)定性上具備優(yōu)勢，使其能夠滿足大型微發(fā)泡汽車注塑件衙吩。

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什么是MPP互妓？MPP又名微孔發(fā)泡聚丙烯，是特指泡孔尺寸小于100微米的聚丙烯多孔發(fā)泡材料(更嚴格地定義是泡孔尺寸小于10微米坤塞，泡孔密度大于10的9次方個/cm3)冯勉。由于材料內(nèi)部大量微米級泡孔的存在，MPP具有優(yōu)異的減震摹芙、緩沖灼狰、隔熱和吸聲等性能，可廣泛應用于包裝浮禾、交通工具交胚、箱包、體育器材等領域盈电，是傳統(tǒng)EVA蝴簇、PU、PS發(fā)泡材料匆帚、EPE和EPP的佳替代物熬词。聚丙烯微孔發(fā)泡MPP所需的原料制造MPP一般需要使用高熔體強度聚丙烯(high melt strength PP)。通用的PP由于其是線性的半結(jié)晶聚合物卷扮，加工窗口較窄荡澎，且難以得到封閉的泡孔結(jié)構(gòu)。性能與應用應用超臨界二氧化碳技術(shù)(supercritical carbon dioxide) 制備MPP晤锹，在高溫高壓下將二氧化碳氣體導入聚丙烯材料基體摩幔，并誘導其成核、發(fā)泡鞭铆，形成含有大量微米尺度泡孔的微孔發(fā)泡材料或衡。發(fā)泡過程清潔無污染，發(fā)泡制品衛(wèi)生環(huán)保车遂。發(fā)泡過程PP材料未發(fā)生交聯(lián)封断，因此可回收循環(huán)使用。聚丙烯（PP）本身是無毒材料舶担，是目前嬰兒奶瓶和可微波加熱餐盒的常用材料坡疼。清潔衛(wèi)生的MPP特別適合于醫(yī)療器械、食品等包裝材料衛(wèi)生等級要求較高的領域衣陶。也可應用于兒童拼圖柄瑰、玩具等對產(chǎn)品健康要求較高的領域闸氮，代替常用的由AC發(fā)泡劑制造的交聯(lián)PE泡沫，EVA泡沫教沾。 PP是半結(jié)晶聚合物蒲跨，其熔點一般150~170℃。相比于耐溫只有70~80℃的PE授翻、PS或悲、PU發(fā)泡材料，MPP的使用溫度可達120℃堪唐，因此MPP特別適合高溫包裝巡语、高溫保溫等領域。MPP集增強羔杨、隔熱和降噪為一體捌臊，也特別適用于對材料輕量化要求較高的領域，如汽車兜材、軌道交通理澎，船舶，風機葉片等曙寡。輕質(zhì)高強的MPP厚板作為結(jié)構(gòu)泡沫使用糠爬，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的結(jié)構(gòu)泡沫如PVC/PU互穿結(jié)構(gòu)泡沫、PET結(jié)構(gòu)泡沫等举庶，特別是作為三明治夾芯復合材料的芯材使用执隧。MPP微米尺度的泡孔賦予材料的特別之處有： 1) 同等發(fā)泡倍率(或表觀密度)下，由于泡孔較小户侥，微孔發(fā)泡材料的機械性能損失較小镀琉。這意味著使用MPP可以更加節(jié)約材料，更加降低制品重量和體積蕊唐。(2) 由于泡孔尺寸在1-100μm之間可控屋摔，MPP可以被剖切成厚度小于0.1mm的超薄片材，而片材表面不會穿孔替梨，可應用于微電子器件的包裝(3) 由于表面大量微米級泡孔的存在钓试，MPP適合作為液晶顯示器背光模組的反射板，提高漫反射率副瀑。(4) 微米尺度的泡孔有效降低了泡孔內(nèi)氣體的對流弓熏，從而有效降低了由空氣對流引起的熱傳遞。因此高倍率的微孔發(fā)泡材料具有較低的糠睡、依賴于泡孔結(jié)構(gòu)的長期穩(wěn)定的低導熱系數(shù)挽鞠。(5) 輕質(zhì)高強的MPP片材適合于作為揚聲器振膜使用。(6) 同樣由于其微米尺度的泡孔，MPP具有極佳的表面保護性能滞谢，可應用于液晶面板等防護性要求較高的包裝領域串稀。 MPP的阻燃著下游應用范圍的不斷擴大以及性能要求的提升，對MPP阻燃要求日益劇增狮杨，巴斯夫BASF無鹵阻燃劑Flamestab?NOR116在MPP中添加量非常低，添加1%即可達到UL94 VTM-2阻燃等級到忽，對材料的物理性能及發(fā)泡性能幾乎不影響橄教，NOR116除優(yōu)異的阻燃效果外，它還有出色的光和熱穩(wěn)定性喘漏，以及不與酸性環(huán)境以及含鹵阻燃劑中的酸性成份發(fā)生反應的優(yōu)點护蝶。MPP的光老化MPP是一款容易受光老化的產(chǎn)品，巴斯夫光穩(wěn)定劑Tinuvin? XT55在MPP微孔發(fā)泡聚丙烯上能夠達到非常高效的光老化翩迈，延長MPP長時間在戶外暴曬的時間持灰，防止材料老化降解； BASF Tinuvin? XT55除了優(yōu)異的光老化外负饲，同時還具有形態(tài)顆恋炭化，加工方便返十，潔凈妥泉，無粉塵污染等特點。

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近日洞坑，有網(wǎng)友在國家發(fā)展改革委官網(wǎng)留言詢問“’一次性發(fā)泡塑料餐具’是否包括‘可生物降解發(fā)泡塑料餐具’盲链？比如用可生物降解的聚乳酸PLA發(fā)泡塑料材料制成的餐具，是否也在禁止之列迟杂？”發(fā)改委回答：“凡發(fā)泡塑料餐具均在禁止生產(chǎn)和銷售之列刽沾。”這份答復看似簡單排拷，卻隱藏著數(shù)個值得深思的問題侧漓，深挖之下，細思極恐攻泼！1火架、一次性發(fā)泡塑料餐具 ≠ 一次性塑料餐具，可降解的一次性塑料餐具是否允許使用忙菠？國家發(fā)展委和改革委員會生態(tài)環(huán)境部發(fā)布的《關于進一步加強塑料污染治理的意見》中何鸡，關于一次性塑料餐具和一次性發(fā)泡塑料餐具有不同的規(guī)定：關于一次性發(fā)泡塑料餐具：禁止生產(chǎn)和銷售一次性發(fā)泡塑料餐具；關于一次性塑料餐具：到2020年底牛欢，全國范圍餐飲行業(yè)禁止使用不可降解一次性塑料吸管骡男；地級以上城市建成區(qū)、景區(qū)景點的餐飲堂食服務傍睹，禁止使用不可降解一次性塑料餐具隔盛。到2022年底犹菱，縣城建成區(qū)、景區(qū)景點餐飲堂食服務吮炕，禁止使用不可降解一次性塑料餐具腊脱。到2025年，地級以上城市餐飲外賣領域不可降解一次性塑料餐具消耗強度下降30%龙亲。一次性發(fā)泡餐具：聚丙烯微孔發(fā)泡在飲食業(yè)和食品包裝業(yè)中陕凹，一次性發(fā)泡餐具使用為廣泛的材料是聚苯乙烯，通常采用含氯氟烴(CFC)或烴類(HC)發(fā)泡劑發(fā)泡鳄炉，制成各種餐飲具如快餐盒杜耙、湯碗、方便面碗拂盯、生鮮托盤等佑女。這些材料構(gòu)成了嚴重的環(huán)境問題。中國曾于1999年谈竿、2005年以及2011年三次將一次性發(fā)泡塑料餐具列入工藝落后或產(chǎn)品落后目錄而遭淘汰团驱。原因是：一些發(fā)泡餐具廠使用工業(yè)塑膠廢棄物作為原材料，摻雜少量的新料榕订，再配一定量的滑石粉店茶，生產(chǎn)出一次性發(fā)泡餐盒。盡管使用再生料生產(chǎn)發(fā)泡餐具有節(jié)約資源等優(yōu)勢劫恒，但是來源不明的工業(yè)塑膠廢棄物存在眾多安全隱患和風險贩幻；發(fā)泡塑料餐具用完廢棄后難于回收利用；一次性發(fā)泡餐具對是否有雙酚A两嘴、苯乙烯單體丛楚、二聚體、三聚體憔辫、二噁英等毒性單體析出存在爭議趣些；在生產(chǎn)過程中使用的發(fā)泡劑，有的會破壞大氣臭氧層贰您，有的存在嚴重安全隱患坏平。2013年2月26日，國家發(fā)改委發(fā)布第21號令锦亦，對《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導目錄（2011年本）》有關條目進行局部調(diào)整舶替，其中之一便是在淘汰類產(chǎn)品目錄中刪除了一次性發(fā)泡塑料餐具（簡稱發(fā)泡餐具）。終杠园，2020年1月16日發(fā)布的《關于進一步加強塑料污染治理的意見》明確禁止生產(chǎn)和銷售一次性發(fā)泡塑料餐具顾瞪。一次性塑料餐具：一次性餐具按原材料來源、生產(chǎn)工藝、降解方式陈醒、回收水平分為以下三大類：1惕橙、生物降解類：如紙制品（含紙漿模塑型、紙板涂膜型）钉跷、食用粉模塑型弥鹦、植物纖維模塑型等；2爷辙、光/生物降解性材料類：光/生物降解塑料（非發(fā)泡）型惶凝，如光生物降解PP類；3犬钢、易于回收利用材料類：如聚丙烯類(PP)、高抗沖聚苯乙烯類(HIPS)思灰、雙向拉伸聚苯乙烯(BOPS)玷犹、天然無機礦物填充聚丙烯復合材料制品等。也就是說一次性發(fā)泡塑料餐具僅僅是一次性塑料餐具中的一個種類洒疚。禁止的是一次性發(fā)泡餐具歹颓，而不是完全禁止一次性塑料餐具，可降解的一次性塑料餐具是允許生產(chǎn)和銷售的油湖。2巍扛、可生物降解的一次性塑料餐具是否需要“發(fā)泡成型”？采用的發(fā)泡劑是否同樣對環(huán)境有害乏德？發(fā)泡是使塑料產(chǎn)生微孔結(jié)構(gòu)的過程撤奸。幾乎所有的熱固性和熱塑性塑料都能制成泡沫塑料，常的樹脂有：聚苯乙烯樹脂喊括、聚氨酯樹脂胧瓜、聚氯乙烯樹脂、聚乙烯樹脂郑什、脲甲醛樹脂府喳、酚醛樹脂等。發(fā)泡劑：CFC發(fā)泡劑封閉于發(fā)泡材料中蘑拯，它終將散逸钝满、進入同溫層并參與消耗臭氧層的循環(huán)。再者申窘，HC發(fā)泡劑一旦從泡沫中釋放出來弯蚜，因具有光化學活性從而促使煙霧生成。因而偶洋，需要一種采用不參與破壞環(huán)境的化學反應的發(fā)泡劑發(fā)泡生產(chǎn)的可降解樹脂發(fā)泡材料熟吏。可降解餐盒使用材料分兩種：一種是天然材料制成的可降解天然材料餐盒，如紙制品牵寺、秸稈悍引、淀粉等，可降解帽氓，也稱之為環(huán)保產(chǎn)品趣斤；另一種是以塑料為主要成分的可降解塑料餐盒，加入淀粉黎休、光敏劑等物質(zhì)制成（此類一次性餐盒的制造原料是可降解塑料浓领，所謂可降解塑料就是在塑料的生產(chǎn)過程中加入一定量的添加劑，如光敏劑势腮、淀粉等原料联贩。這樣，可降解塑料制品在使用完捎拯，并廢棄在大自然中暴露三個月后泪幌，可由完整的形狀分解成碎片，因而至少在視覺上改善了環(huán)境署照。但這項技術(shù)的缺陷是祸泪，這些碎片不能繼續(xù)降解，只不過是由大片變成小片塑料建芙，不能從根本上勝任消除白色污染的任務没隘。發(fā)泡劑：CFC發(fā)泡劑封閉于發(fā)泡材料中，它終將散逸禁荸、進入同溫層并參與消耗臭氧層的循環(huán)右蒲。再者，HC發(fā)泡劑一旦從泡沫中釋放出來屡限，因具有光化學活性從而促使煙霧生成品嚣。因而，需要一種采用不參與破壞環(huán)境的化學反應的發(fā)泡劑發(fā)泡生產(chǎn)的可降解樹脂發(fā)泡材料钧大。目前翰撑，常用的可降解塑料聚乳酸（PLA）餐盒是需要發(fā)泡的，至于其他可降解塑料是否需要發(fā)泡啊央，發(fā)泡劑是否污染環(huán)境眶诈，還需要更專業(yè)的解答，請在下方留言或掃描二維碼瓜饥，分享您的觀點：按【姓名+公司名+職務】格式逝撬，發(fā)送備注3、如果《關于進一步加強塑料污染治理的意見》中禁止生產(chǎn)和銷售的超薄塑料購物袋乓土、農(nóng)用地膜宪潮，一次性塑料棉簽溯警，塑料微珠全都使用可生物降解材料，是否允許生產(chǎn)和銷售狡相？目前還沒有明確的答案梯轻，您怎么看？4尽棕、可降解塑料真的環(huán)保嗎喳挑？可降解塑料中也會使用發(fā)泡劑破壞環(huán)境，此外花費大量成本和時間使用可降解塑料滔悉，但可降解塑料混雜在傳統(tǒng)塑料中伊诵，無法回收利用，只能用傳統(tǒng)方法掩埋焚燒處理回官，究竟該使用可降解塑料還是建設塑料閉環(huán)曹宴，采用可回收性設計，這是一個值得思索的問題歉提。

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與傳統(tǒng)注塑制品相比浙炼，微孔發(fā)泡注塑制品具有質(zhì)量更輕、翹曲和內(nèi)部殘余應力更少唯袄、尺寸穩(wěn)定性好、成型周期短等一系列優(yōu)點蜗帜。目前恋拷，欠注發(fā)泡成型是微孔注塑技術(shù)中應用為廣泛的工藝之一，具有操作簡單厅缺、效率高蔬顾、能夠生產(chǎn)復雜制件，且能耗少湘捎，符合節(jié)約材料诀豁，降低成本這一發(fā)展理念，滿足發(fā)泡產(chǎn)品市場化的需求窥妇。然而舷胜，欠注發(fā)泡成型工藝也存在發(fā)泡制品內(nèi)部泡孔易發(fā)生大量變形，泡孔尺寸分布不均勻活翩，所得制品表面存在大量的氣痕烹骨、銀紋等缺陷，制約了其力學性能的提高和外觀視覺材泄，阻礙了欠注發(fā)泡制品的進一步應用沮焕。國家復合改性聚合物材料工程技術(shù)研究中心的何力團隊采用自主研發(fā)的氣體反壓裝置，利用化學欠注發(fā)泡工藝研究氣體反壓（GCP）對微孔注塑過程中發(fā)泡行為的影響拉宗。研究發(fā)現(xiàn)峦树，采用氣體反壓可以減少發(fā)泡注塑制品的泡孔變形以及不均勻等缺點辣辫，改善了泡孔的形態(tài)。實驗方法聚丙烯微孔發(fā)泡將PP魁巩、發(fā)泡劑(AC)急灭、發(fā)泡助劑[Zn(St)2／ZnO]按照98.5∶1∶0.5的比例混合均勻后加入料筒中進行塑化。然后打開氣體反壓裝置歪赢，在型腔中分別注入固定的GCP為0化戳，0.2，0.4埋凯，0.6点楼，0.8 MPa的氣體，隨后按照表1的工藝參數(shù)注射熔融樹脂進行發(fā)泡白对，冷卻后掠廓，取出PP發(fā)泡樣品。GCP對充模過程中熔體壓力的影響熔體注射完后甩恼，熔體壓力瞬間達到值蟀瞧。隨著GCP從0增加至0.8 MPa，熔體內(nèi)部壓力從1.55 MPa增大到2.16 MPa条摸，注射完成后悦污，隨著氣體的排出，熔體壓力瞬間下降钉蒲，隨著冷卻收縮切端，熔體壓力逐漸趨于0 MPa。由此可知顷啼，GCP可以明顯地提高熔體充模過程中的熔體壓力踏枣，改善欠注發(fā)泡過程中的熔體壓力環(huán)境。 GCP對泡孔質(zhì)量的影響在沒有施加氣體反壓時钙蒙，由于熔體流動速率遠大于泡孔的膨脹速率茵瀑，泡孔發(fā)生流動剪切變形，導致末端位置的泡孔在皮層區(qū)域受到剪切作用時間和作用力較大躬厌，在流動方向上出現(xiàn)很大的變形马昨，泡孔發(fā)生撕裂合并現(xiàn)象，泡孔形貌極不規(guī)則扛施，而中間區(qū)域的泡孔形態(tài)受到剪切力較小偏陪，呈現(xiàn)規(guī)整圓形形態(tài)。同時發(fā)現(xiàn)煮嫌，隨著GCP的增大笛谦，皮層附近撕裂變形的泡孔區(qū)域變小，熔體內(nèi)部芯層泡孔從橢圓形向規(guī)整圓形形態(tài)轉(zhuǎn)變昌阿，規(guī)則泡孔區(qū)域所占比例增大饥脑，泡孔之間呈現(xiàn)獨立分布恳邀。當GCP達到0.8 MPa時，皮層附近泡孔呈現(xiàn)出相對較好的圓形形態(tài)灶轰，此時整體泡孔的變形較小谣沸。這是因為GCP可以有效地降低泡孔在充模過程中受到的流動剪切作用，GCP值越大笋颤，泡孔在遷移過程中受到熔體壓力越大乳附，泡孔受到熔體的約束力大，泡孔不易發(fā)生變形伴澄。GCP對泡孔結(jié)構(gòu)參數(shù)的影響GCP對泡孔結(jié)構(gòu)參數(shù)的影響如下圖所示赋除。可知非凌，在常壓下泡孔的非變形層(也就是規(guī)則泡孔區(qū))厚度僅占整個樣品厚度的10.9%举农；隨著GCP的增大，泡孔的非變形層所占比例逐漸升高敞嗡，GCP為0.8 MPa時颁糟，升高至26.7%。而泡孔變形層區(qū)域厚度所占比例隨著GCP的增大而大幅度下降喉悴，從63.7%下降到45.4%棱貌，這說明GCP可以減小泡孔變形層，增大規(guī)則泡孔區(qū)域范圍箕肃。對變形層的泡孔變形度進行統(tǒng)計键畴，如下圖所示，泡孔的平均長度隨著GCP的增加突雪，整體呈現(xiàn)減小的趨勢，泡孔的平均寬度隨著GCP的增加而逐漸增大涡贱，泡孔的變形度隨GCP的增大而減小咏删，由常壓下0.530的泡孔變形度降低到GCP為0.8 MPa下的0.304泡孔變形度，即GCP可以減小泡孔長度與寬度的差距问词，使變形區(qū)的泡孔變形程度減小督函。對不同GCP下泡孔非變形層的泡孔直徑進行統(tǒng)計，見圖c激挪，隨著GCP的增加辰狡，當GCP為0.2 MPa時泡孔直徑略有減小，但隨著GCP的進一步增大垄分，泡孔直徑從36.09 μm增大到41.93 μm宛篇。這是因為GCP的增大使得熔體的壓力也隨之增大，使得泡孔的成核臨界能壘升高薄湿，泡孔的成核速率下降叫倍，泡孔在充模過程中受到流動場的影響減弱偷卧，更多的氣體在卸壓階段促進泡孔的生長，因此熔體壓力越大吆倦，泡孔直徑越大听诸。GCP提高了充模時的熔體壓力，有效地降低了泡孔的變形蚕泽，且隨著GCP的升高晌梨，泡孔直徑增大，泡孔密度下降须妻，發(fā)泡材料的質(zhì)量減少整體趨于不變仔蝌。結(jié)論隨著GCP從0增加至0.8 MPa，熔體內(nèi)部的壓力從1.55 MPa增大到2.16 MPa璧南，使充模過程中受流動影響的泡孔數(shù)減小掌逛，減小了泡孔受到的流動剪切力。隨著GCP的增大司倚，泡孔變形層區(qū)域厚度所占比例從63.7%下降到45.4%豆混，變形層的泡孔的變形度從0.530下降到0.304，泡孔的平均長度增大动知。GCP的增加有效地改善了泡孔形貌皿伺，減小了泡孔變形層的CP增加了熔體流動時的阻力，提高了注塑充模階段的熔體壓力盒粮，使得臨界成核點后移鸵鸥，泡孔的成核長大在充模后進行，進而改善了制品泡孔的形貌丹皱。