福建可降解泡棉價格

彈性體材料是指在受到外力或變形時态秧，能夠恢復(fù)原狀或者接近原狀的材料董虱。其最基本的特性就是彈性，即在受到一定的外力作用后能夠發(fā)生彈性變形申鱼，然后在去除外力后能夠自動恢復(fù)原狀的能力愤诱。因此，彈性體材料在工業(yè)制造捐友、機械制造和航天淫半、軍事等領(lǐng)域中扮演著重要的角色。 彈性體材料最典型的代表就是橡膠匣砖。橡膠具有較高的彈性和機械強度科吭，具有良好的抗拉、抗壓猴鲫、抗撕裂和耐磨性能对人，適用于制作各種密封圈、彈簧拂共、橡膠管等重要的機械零部件牺弄。除了橡膠之外，還有許多其他的彈性體材料宜狐，例如聚合物材料势告、彈性泡沫等，這些材料都具有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域肌厨。由于彈性體材料具有良好的柔韌性和粘性培慌，因此可以用于制作各種居家用品、文具用品柑爸、玩具等。此外盒音，彈性體材料還可以用于醫(yī)療領(lǐng)域中表鳍，例如制作假肢和支架等醫(yī)療器械馅而。在軍事領(lǐng)域中，彈性體材料可以用于制造坦克履帶譬圣、防彈衣和車胎等軍事裝備瓮恭，具有重要的戰(zhàn)略意義。彈性體材料是現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域中不可缺少的一種材料厘熟，其廣泛應(yīng)用于制造屯蹦、機械、醫(yī)療绳姨、軍事等領(lǐng)域登澜，為推動經(jīng)濟發(fā)展和技術(shù)進步做出了巨大貢獻。隨著新技術(shù)和新材料的不斷涌現(xiàn)飘庄，相信彈性體材料的應(yīng)用領(lǐng)域?qū)訌V泛脑蠕。 TPU材料（熱塑性聚氨酯）是一種由聚醚或聚酯多元醇和二異氰酸酯組成的熱塑性彈性體。它具有優(yōu)異的彈性跪削、耐磨性谴仙、耐油性、耐化學(xué)性碾盐、耐氧化性和良好的加工性能晃跺。由于其優(yōu)異的物理和化學(xué)性質(zhì)，TPU材料被廣泛應(yīng)用于汽車毫玖、運動鞋哼审、電子產(chǎn)品、醫(yī)療器械孕豹、玩具涩盾、建筑材料等領(lǐng)域。 POE材料是一種烯烴共聚物励背，其含量一般在20~50%之間春霍。其優(yōu)異的物理性質(zhì)包括良好的伸展性、回彈性叶眉、耐磨性址儒、耐撕裂性、防水性和耐氣候性等衅疙。此外莲趣，POE材料還具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，可以在寬廣的溫度和化學(xué)介質(zhì)條件下使用饱溢。這些性質(zhì)使得POE材料在各種應(yīng)用領(lǐng)域中具有廣泛的應(yīng)用前景喧伞。其次，POE材料的制備方法分為物理法和化學(xué)法兩類。物理法主要是采用熔融混合或混合方式將多種材料混合熔融后制成潘鲫，而化學(xué)法主要是采用聚合反應(yīng)將不同單體聚合成共聚物翁逞。POE材料的物理和化學(xué)制備方法各有優(yōu)缺點，具體制備方法應(yīng)根據(jù)具體的應(yīng)用要求而定溉仑。 TPEE材料（熱塑性聚酯彈性體）是一種由聚酯多元醇挖函、二酸和丁二酸酯組成的熱塑性彈性體。它具有良好的彈性浊竟、耐磨性怨喘、耐油性、耐化學(xué)性振定、耐氧化性和耐高溫性能必怜。由于其優(yōu)異的性能，TPEE材料被廣泛應(yīng)用于汽車吩案、電氣電子棚赔、醫(yī)療器械、玩具徘郭、運動器材等領(lǐng)域靠益。 彈性體材料的制造工藝十分多樣，其中最常見的方式就是熱壓模塑和擠出成型残揉。在這些制造過程中胧后，需要考慮材料的成型條件、工藝參數(shù)和結(jié)構(gòu)設(shè)計等因素抱环，以確保材料具有足夠的彈性和機械性能壳快。隨著現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，在彈性體制造領(lǐng)域中也出現(xiàn)了許多新的制造技術(shù)和新材料镇草，例如反應(yīng)注塑眶痰、液相硅膠等，這些新技術(shù)和新材料大大拓寬了彈性體材料的應(yīng)用領(lǐng)域梯啤。

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說到一次性容器你是不是認(rèn)為紙比塑料更環(huán)保呢竖伯？這可不一定，塑料具有重量輕因宇，不易受水和陽光影響的特點七婴，適合制作容器，但也因為這樣的特點使得塑料不易被大自然分解察滑，容易造成大量垃圾打厘，因此后來出現(xiàn)紙質(zhì)容器，但紙質(zhì)容器也不是沒有缺點贺辰，甚至與傳統(tǒng)塑料相比問題還更大户盯。首先因為紙張?zhí)焐滤妒龅剿蜁浕瑳]辦法單獨承裝液體先舷，因此市面上常見的紙杯就需要在紙張表面加一層塑料淋膜艰管，所以摸起來感覺滑滑的滓侍。但這種復(fù)合材質(zhì)的設(shè)計就會造成回收的難題蒋川，紙加塑料淋膜的設(shè)計當(dāng)被送到回收廠時，如果沒有特殊技術(shù)是無法將紙與塑料淋膜分離撩笆，不能分離就無法重新回收材料再利用捺球，而被放在自然環(huán)境中也因為是復(fù)合材料很難被分解，所以紙杯基本上只能焚燒夕冲。聚丙烯微孔發(fā)泡所以說材質(zhì)越單一越容易回收再利用氮兵，現(xiàn)在有一種PP發(fā)泡塑料就具有這種易回收利用的特點，耐熱歹鱼，抗腐蝕又安全泣栈，還可以在微波爐內(nèi)加熱，只要經(jīng)過發(fā)泡加工處理弥姻，成為發(fā)泡聚丙烯就能制成又輕又安全的容器南片，并且材質(zhì)單一只要回收方式正確就能再利用。發(fā)泡技術(shù)是塑料在擠出庭敦，吹塑等加工過程中為了減輕產(chǎn)品的重量疼进，將二氧化碳或氮氣注入到特殊的塑化裝置中，使氣體與原料充分混合秧廉，讓塑料產(chǎn)生反應(yīng)形成具有微孔發(fā)泡的塑料制品過程伞广，利用發(fā)泡技術(shù)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品具有輕量化，緩沖吸震疼电，吸音嚼锄，保溫等特點，廣泛應(yīng)用于包裝蔽豺，建筑建材等行業(yè)区丑。塑料發(fā)泡歷史塑料發(fā)泡技術(shù)的發(fā)展已有幾十年的歷史了，在20世紀(jì)20年代出現(xiàn)了早的泡沫膠木茫虽，這種材料是用類似于制造泡沫橡膠的方法制取的刊苍，從那以后的三十年內(nèi)幾乎所有的塑料都能夠通過發(fā)泡技術(shù)制成泡沫塑料。到了80年代美國人研制出了微孔發(fā)泡之后濒析，人們對這種微孔新型塑料日益感興趣正什，并逐漸成為市場上主要的塑料發(fā)泡技術(shù)。發(fā)泡劑現(xiàn)在市場上普遍使用的發(fā)泡劑可以分為兩種号杏。一種是物理發(fā)泡劑婴氮，這種發(fā)泡劑一般使用二氧化碳斯棒，氮氣，氨氣等氣體主经，并且這些氣體在氣態(tài)下不會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)荣暮，而且在氣態(tài)時在塑料中的擴散速度會低于在空氣中的擴散速度。另一種是化學(xué)發(fā)泡劑罩驻，它是一種當(dāng)受熱后就會釋放如氮氣穗酥，二氧化碳等的物質(zhì)，釋放氣體的速度能夠惠遏，化學(xué)發(fā)泡劑一般有碳酸銨砾跃，碳酸氫鈉等。泡工藝泡工藝有三種一種是物理發(fā)泡法节吮，就是將氣體在壓力下注入塑料糊狀熔體中抽高，再經(jīng)過降壓釋放出氣體，從而就能在成型的塑料中形成很多小孔透绩，這種發(fā)泡法由于成本較低翘骂，發(fā)泡后對不會留下殘余物，并且對發(fā)泡塑料性能不會改變帚豪。另一種是化學(xué)發(fā)泡法碳竟，這種是利用化學(xué)方法產(chǎn)生氣體來使塑料發(fā)泡，是對加入塑料中的化學(xué)發(fā)泡劑進行加熱后讓其分解釋放出氣體而發(fā)泡志鞍，還有一種就是利用塑料之間相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)釋放出氣體而進行發(fā)泡瞭亮。 后一種是機械發(fā)泡，使用機械攪拌的方法使氣體混入材料中固棚，然后經(jīng)定型過程形成泡孔的泡沫塑料统翩。發(fā)泡原理將發(fā)泡劑注入到塑料熔體中后，發(fā)泡劑的分子就會在塑料中形成很多微小氣泡（氣泡核）此洲，隨著塑料在熔化過程中溫度的升高和壓力增加厂汗，氣泡開始增長或者與其它氣泡合并變大，隨著塑料產(chǎn)品的成型后溫度和壓力開始降低呜师，氣泡也會停止增長并且慢慢成型娶桦，這樣就會在塑料中形成很多或大或小的氣孔。所以不管采用什么發(fā)泡工藝汁汗，使用哪種發(fā)泡劑都要經(jīng)過形成氣泡核衷畦，氣泡核膨脹，氣泡固化成型這個過程知牌。發(fā)泡膜包裝袋制造過程在所有的發(fā)泡產(chǎn)品中常用的就是發(fā)泡膜祈争，也就是我們常說的珍珠棉，將它作為包裝材料來使用有很多的優(yōu)點角寸，如防震菩混，防潮忿墅，韌性好等，來看看我們包裝使用的發(fā)泡膜包裝袋是怎么制造出來的沮峡。發(fā)泡膜包裝袋使用的材料是聚乙烯疚脐，首先將聚乙烯原料顆粒按比例混合，通過管道將其吸入到擠出機入料口邢疙，同時在擠出機中還要加入發(fā)泡劑棍弄。在擠出機中需要加溫讓原料熔化，再通過噴淋冷卻降溫以達到發(fā)泡溫度讓其膨脹發(fā)泡秘症，然后從機頭口模擠出圓筒形發(fā)泡膜照卦。將圓筒型發(fā)泡膜切刨開式矫，展平后收成卷乡摹，這樣就可以切割后包裝產(chǎn)品了。讓成卷的發(fā)泡膜通過印刷機在上面印上需要的圖案或者文字采转。印刷好的發(fā)泡膜按照包裝袋的大小裁剪成片狀聪廉，后通過機器壓封成包裝袋，這樣就可以用于包裝產(chǎn)品了故慈。塑料通過發(fā)泡技術(shù)能讓其內(nèi)部形成氣泡板熊，能讓生產(chǎn)出來的產(chǎn)品更加輕便，還能起到包裝保護的功能察绷，現(xiàn)在科學(xué)家研究出了一種氣泡金屬干签，也具有這樣的性能，它就像金屬的氣泡包裝材料拆撼。這種復(fù)合氣泡金屬是通過空心金屬周圍熔化鋁材來制造的容劳，它是一種新型復(fù)合材料并不是普通的金屬，它比合金鋼要輕70%闸度，能吸收超過普通鋼幾十倍的能量竭贩，具備防輻射，防彈莺禁，防火的能力留量，在遭遇壓力時其內(nèi)部的氣泡能起到緩沖保護的作用，也許將來我們就能用到這種氣泡金屬哟冬。隨著世界資源的減少和對環(huán)境要求的提高楼熄，怎么提高可持續(xù)性以及提升效率，推動材料和能源消耗的下降浩峡，以及材料性能的提升可岂，成本降低，有些可以通過輕量化實現(xiàn)红符，而發(fā)泡技術(shù)就是輕量化未來發(fā)展的方向青柄。那些用于包裝伐债，汽車，建筑和日用消費品中的傳統(tǒng)固體材料都是朝著發(fā)泡致开，輕量化結(jié)構(gòu)在發(fā)展峰锁，很多高分子發(fā)泡材料被作為基礎(chǔ)原材料使用，各種利用發(fā)泡技術(shù)制造出來的塑料產(chǎn)品在我們生活中的使用將越來越廣泛双戳。

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當(dāng)熱塑性聚氨酯聚合物在1950年代問世時虹蒋，TPE成為商業(yè)現(xiàn)實。在1960年代飒货，苯乙烯嵌段共聚物問世魄衅，在1970年代，各種TPE出現(xiàn)塘辅。TPE的全球使用量（1990年為680000噸/年）以每年約9%的速度增長晃虫。由于聚苯乙烯和聚丁二烯之間的不相容性，苯乙烯-丁二烯材料具有兩相微觀結(jié)構(gòu)塊扣墩，前者根據(jù)確切的成分分成球體或棒哲银。由于聚苯乙烯含量低，該材料具有彈性呻惕，聚丁二烯的特性占主導(dǎo)地位荆责。通常，它們提供比傳統(tǒng)交聯(lián)橡膠更廣泛的性能亚脆，因為其成分可以變化以適應(yīng)最終的構(gòu)造目標(biāo)做院。嵌段共聚物很有趣，因為它們可以“微相分離”以形成周期性納米結(jié)構(gòu)濒持，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯（SBS）嵌段共聚物键耕。這種聚合物被稱為Kraton，用于鞋底和粘合劑弥喉。由于微細(xì)結(jié)構(gòu)郁竟，需要透射電子顯微鏡（TEM）來檢查結(jié)構(gòu)。丁二烯基質(zhì)用四氧化鋨染色以在圖像中提供對比度由境。該材料是通過活性聚合制成的棚亩，因此塊體幾乎是單分散的，因此有助于形成非常規(guī)則的微觀結(jié)構(gòu)虏杰。由于大多數(shù)聚合物彼此不相容讥蟆，形成嵌段聚合物通常會導(dǎo)致相分離，并且自從引入SBS嵌段聚合物以來纺阔，該原理已被廣泛采用瘸彤，特別是在其中一種嵌段是高度結(jié)晶的情況下。不相容規(guī)則的一個例外是Noryl材料笛钝，其中聚苯乙烯和聚苯醚或PPO相互形成連續(xù)共混物质况。其他TPE具有結(jié)晶域愕宋，其中一種嵌段與相鄰鏈中的其他嵌段共結(jié)晶，例如在共聚酯橡膠中结榄，實現(xiàn)與SBS嵌段聚合物相同的效果中贝。取決于嵌段長度，由于較高的晶體熔點臼朗，域通常比后者更穩(wěn)定邻寿。該點決定了材料成型所需的加工溫度，以及產(chǎn)品的最終使用溫度视哑。這樣的材料包括Hytrel绣否，一種聚酯-聚醚共聚物和Pebax，一種尼龍或聚酰胺-聚醚共聚物挡毅。熱塑性彈性體（TPE）蒜撮，有時也稱為熱塑性橡膠，是一類共聚物或聚合物（通常是塑料和橡膠）的物理混合物慷嗜，由具有熱塑性和彈性體特性的材料組成淀弹。雖然大多數(shù)彈性體是熱固性塑料，但相比之下庆械，熱塑性塑料在制造中相對容易使用，例如通過注塑成型菌赖。熱塑性彈性體顯示出橡膠材料和塑料材料的典型優(yōu)勢缭乘。使用熱塑性彈性體的好處是能夠拉伸到適度的伸長率并恢復(fù)到接近原始形狀的能力，從而比其他材料具有更長的使用壽命和更好的物理范圍琉用。熱固性彈性體和熱塑性彈性體之間的主要區(qū)別在于其結(jié)構(gòu)中的交聯(lián)鍵類型堕绩。事實上，交聯(lián)是賦予高彈性性能的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)因素邑时。類型商業(yè)TPE有六類通用類別（名稱符合ISO18064）：苯乙烯嵌段共聚物奴紧，TPS（TPE-s）；熱塑性聚烯烴彈性體晶丘；熱塑性硫化橡膠黍氮，TPV（TPE-v或TPV）；熱塑性聚氨酯浅浮，TPU（TPU）沫浆；熱塑性共聚酯，TPC（TPE-E）滚秩；熱塑性聚酰胺专执，TPA（TPE-A）；未分類的熱塑性彈性體郁油，TPZ本股。來自嵌段共聚物組的TPE材料的例子包括CAWITON攀痊、THERMOLASTK、THERMOLASTM拄显、Arnitel蚕苇、Hytrel、Dryflex凿叠、Mediprene涩笤、Kraton、Pibiflex盒件、Sofprene和Laprene蹬碧。這些苯乙烯嵌段共聚物（TPE-s）中有CAWITON、THERMOLASTK炒刁、THERMOLASTM恩沽、Sofprene、Dryflex和Laprene翔始。Laripur罗心、Desmopan或Elastollan是熱塑性聚氨酯（TPU）的例子。Sarlink城瞎、Santoprene渤闷、Termoton、Solprene脖镀、THERMOLASTV飒箭、Vegaprene、或Forprene是TPV材料的例子蜒灰。熱塑性烯烴彈性體（TPO）化合物的例子是For-TecE或Engage弦蹂。Ninjaflex用于3D打印。為了符合熱塑性彈性體的資格强窖，材料必須具有以下三個基本特征：1.拉伸到適度伸長的能力凸椿。2.并在消除應(yīng)力后恢復(fù)到接近其原始形狀的狀態(tài).3.可在高溫下作為熔體加工,沒有明顯的蠕變。TPE用于傳統(tǒng)彈性體無法提供產(chǎn)品所需物理性能范圍的地方翅溺。這些材料在汽車領(lǐng)域和家用電器領(lǐng)域有大量應(yīng)用脑漫。2014年，TPE的全球市場規(guī)模達到約167億美元未巫。大約40%的TPE產(chǎn)品用于汽車制造窿撬。例如，共聚酯TPE用于雪地摩托軌道叙凡，其中剛度和耐磨性非常重要劈伴。熱塑性烯烴（TPO）越來越多地用作屋頂材料。TPE也廣泛用于導(dǎo)管尼龍嵌段共聚物為患者提供了一系列理想的柔軟度。熱塑性有機硅和烯烴混合物用于擠出玻璃滑道和動態(tài)擋風(fēng)雨條汽車型材跛璧。苯乙烯嵌段共聚物因其易于加工而用于鞋底严里，并廣泛用作粘合劑。 由于在對各種熱塑性基材進行雙組分注塑成型方面具有無與倫比的能力追城，工程TPS材料還涵蓋了從汽車市場到消費品和醫(yī)療產(chǎn)品的廣泛技術(shù)應(yīng)用刹碾。例如，柔軟的抓握表面座柱、設(shè)計元素迷帜、背光開關(guān)和表面，以及密封件色洞、墊圈或阻尼元件戏锹。TPE通常用于制造汽車性能應(yīng)用的懸架襯套，因為與常規(guī)橡膠襯套相比火诸，它具有更大的抗變形能力锦针。由于改性塑料樹脂的功能、成本效益和適應(yīng)性置蜀，熱塑性塑料在供暖奈搜、通風(fēng)和空調(diào)（HVAC）行業(yè)經(jīng)歷了增長成各種蓋子、風(fēng)扇和外殼盯荤。TPE還可用于醫(yī)療設(shè)備馋吗、電纜護套和內(nèi)絕緣、性玩具和一些耳機電纜廷雅。 不僅用于工業(yè)用途耗美，還用于運動鞋和背包等消費品。您可以在許多運動和戶外品牌產(chǎn)品中看到基于TPE的材料“ARIAPRENE”航缀。2021年，全新的TPE回收理念問世堰怨，稱為APTERRA芥玉，它是GRS（全球回收標(biāo)準(zhǔn)）收集和再生泡沫織物廠廢料，因為每次生產(chǎn)運行總是有20%的廢料备图。

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年來綜合性能優(yōu)異灿巧、可回收易降解的聚丙烯發(fā)泡材料已成為泡沫塑料家族中的“新寵”，是聚合物泡沫材料中增長速度快的品種揽涮。超臨界二氧化碳(CO2)發(fā)泡聚合物技術(shù)是制備聚丙烯微孔發(fā)泡材料的關(guān)鍵核心技術(shù)抠藕，近日華東理工大學(xué)化工學(xué)院趙玲教授團隊在該技術(shù)領(lǐng)域取得了實質(zhì)性突破，成功開發(fā)了高性能聚丙烯微孔發(fā)泡材料綠色制備過程的優(yōu)化和強化技術(shù)蒋困。聚合物發(fā)泡有物理發(fā)泡劑和化學(xué)發(fā)泡劑兩大類盾似。化學(xué)發(fā)泡劑存在化學(xué)殘留雪标、發(fā)泡過程難控制和不易獲得高發(fā)泡倍率等缺點;物理發(fā)泡劑中的氟氯烴類則對臭氧層有破壞作用零院，已逐漸被禁止和限制使用;而一些新型氟碳?xì)浠衔锏娜蜃兣瘽撃苤等韵鄬^高溉跃，烷烴類發(fā)泡劑則易燃燒不安全。相比這些傳統(tǒng)的發(fā)泡劑告抄，超臨界CO2發(fā)泡聚合物技術(shù)作為綠色制造技術(shù)撰茎，已被工信部列入我國優(yōu)先發(fā)展的產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)，而且CO2進入聚合物后會引起熔點打洼、表面張力和黏度下降龄糊、結(jié)晶行為改變等一系列變化，可以制備微孔甚至納米泡孔材料募疮。丙烯微孔發(fā)泡丙烯是結(jié)晶聚合物炫惩，低溫固態(tài)發(fā)泡受結(jié)晶限制，很難制備高發(fā)泡倍率產(chǎn)品;高溫發(fā)泡聚合物熔體強度不夠無法保持完整泡孔酝锅，可操作窗口窄诡必。因，大規(guī)模制造具有穩(wěn)定均勻泡孔形貌和外形尺寸的高發(fā)泡倍率微孔材料難度大搔扁。為了攻克這一難題爸舒，趙玲團隊聯(lián)合無錫會通、中石化北化院稿蹲、浙江新恒泰扭勉、鎮(zhèn)海煉化等單位，在合適物料體系苛聘、可控工藝過程和高效工業(yè)裝備等方面開展了超臨界CO2發(fā)泡聚丙烯的優(yōu)化涂炎、強化和工程化等系列工作，形成了“適合超臨界CO2發(fā)泡的聚丙烯專用料”“分步/分段發(fā)泡新工藝”“優(yōu)化構(gòu)建流場結(jié)構(gòu)實現(xiàn)高效規(guī)模制備”三大技術(shù)創(chuàng)新设哗。趙玲介紹唱捣，在低于流動溫度的可變形區(qū)發(fā)泡，既可突破結(jié)晶的制約网梢，又能保證發(fā)泡材料微孔結(jié)構(gòu)和外形尺寸穩(wěn)定成型震缭。基于這一發(fā)泡機制战虏，他們開發(fā)了兼具較寬發(fā)泡溫度窗口和較強的CO2溶解擴散能力的聚丙烯發(fā)泡專用料拣宰，以及能改善泡孔結(jié)構(gòu)和表觀形態(tài)的新型功能助劑/添加劑。CO2變壓飽和提高了過程效率和發(fā)泡倍率烦感，氣泡成核和生長的分段實施減小了高壓設(shè)備體積;同時釜壓發(fā)泡巡社、模壓發(fā)泡等高壓設(shè)備和聚合物預(yù)成型體的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計，保證了均勻的壓力場手趣、溫度場和速度場晌该，實現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔發(fā)泡材料的規(guī)模制造和柔性生產(chǎn)。利用上述創(chuàng)新技術(shù)，項目團隊建設(shè)了2套年產(chǎn)3萬立方米模壓發(fā)泡裝置气笙，實現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔厚板的制造;新建了4套次企、優(yōu)化改造了3套年產(chǎn)4萬~6萬立方米的釜壓發(fā)泡裝置，生產(chǎn)效率提高25%潜圃，成品率提高到99%以上缸棵，發(fā)泡專用料已在鎮(zhèn)海煉化生產(chǎn)，2016~2018年新增產(chǎn)值3.31億元谭期、利稅1.09億元堵第。此外，該團隊已獲得授權(quán)發(fā)明專利8件隧出、實用新型專利8件;相關(guān)研究成果發(fā)表了46篇SCI/EI收錄論文踏志。趙玲表示，超臨界CO2模壓發(fā)泡技術(shù)通用性強胀瞪，除聚丙烯外针余，還可用于聚氨酯彈性體微孔發(fā)泡材料的生產(chǎn)，多種熱塑性聚合物及其復(fù)合材料的中試已經(jīng)完成凄诞。采用該技術(shù)生產(chǎn)的聚丙烯發(fā)泡專用料圆雁，除可應(yīng)用于汽車零部件和內(nèi)飾、緩沖包裝等傳統(tǒng)領(lǐng)域帆谍，還可滿足兒童玩具伪朽、食品、醫(yī)療汛蝙、家居用品等領(lǐng)域?qū)G色材料的需求烈涮。由于微孔賦予了聚丙烯獨特的性能，聚丙烯微孔發(fā)泡材料還可應(yīng)用于更多的新興領(lǐng)域窖剑，如新能源汽車動力電池墊片坚洽、5G通信微波中繼天線罩、高檔汽車音響振膜西土、防彈衣背板等酪术。