福建超臨界二氧化碳發(fā)泡價(jià)格

塑料部件在國內(nèi)汽車上占重量的10%左右擒权，在國外汽車上達(dá)到了15%至20%。微孔發(fā)泡技術(shù)能使塑料部件的重量降低15%至30%阁谆，廣泛應(yīng)用于儀表板碳抄、電機(jī)支架、座位板场绿、空調(diào)風(fēng)罩剖效、門嵌飾板等內(nèi)外飾。聚丙烯使用量占比塑料部件50%以上焰盗。讓汽車用上更多的塑料部件璧尸，還有很多功課可以開展。全球微孔發(fā)泡相關(guān)的專利申請(qǐng)熬拒，前三位為：美國爷光、日本、德國澎粟。Trexel公司的MuCell技術(shù)是目前為成熟蛀序、商品化為廣泛的微孔發(fā)泡技術(shù)，該技術(shù)來源于麻省理工學(xué)院在20世紀(jì)80年代提出的發(fā)明專利活烙。Trexel公司在1995年通過專利權(quán)轉(zhuǎn)讓獲得這項(xiàng)技術(shù)的全球開發(fā)和商品化推廣哼拔，并在此基礎(chǔ)上開發(fā)出連續(xù)微孔成型技術(shù)--MuCell。MuCell技術(shù)的核心即采用超臨界流體為發(fā)泡劑瓣颅，發(fā)泡劑在聚合物中形成均勻分布的微小氣孔倦逐，通過壓力控制氣泡的生長使樹脂形成泡孔均勻的微孔結(jié)構(gòu)。聚丙烯微孔發(fā)泡微孔發(fā)泡技術(shù)讓汽車駛向輕量化——在汽車非金屬部件的輕量化領(lǐng)域，微孔發(fā)泡材料是行業(yè)競(jìng)相研究的主要課題之一檬姥。2018年曾我，中石化就將聚丙烯微孔發(fā)泡材料應(yīng)用技術(shù)開發(fā)列為重點(diǎn)課題。國內(nèi)微孔發(fā)泡材料注重原料技術(shù)研發(fā)健民。在高校方面抒巢，北京化工大學(xué)在微孔發(fā)泡工藝的專利申請(qǐng)量上占有主要地位，主要發(fā)明人為楊衛(wèi)民課題組和何亞東課題組秉犹。楊衛(wèi)民課題組的研究方向主要是微孔發(fā)泡專用注射機(jī)的結(jié)構(gòu)改進(jìn)蛉谜，在專利申請(qǐng)方向上側(cè)重于改進(jìn)螺桿結(jié)構(gòu)和設(shè)置滲透釜來獲得聚合物熔體/超臨界氣體均相體系。近期崇堵，華東理工大學(xué)化工學(xué)院趙玲教授領(lǐng)銜的“高性能聚丙烯微孔發(fā)泡材料綠色制備過程的優(yōu)化和強(qiáng)化”項(xiàng)目斬獲上海市科技進(jìn)步獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)型诚。北京化工大學(xué)教授、教育部“長江學(xué)者獎(jiǎng)勵(lì)計(jì)劃”特聘教授楊衛(wèi)民鸳劳，華東理工大學(xué)化工學(xué)院院長狰贯、聯(lián)合化學(xué)反應(yīng)工程研究所所長、教育部“長江學(xué)者獎(jiǎng)勵(lì)計(jì)劃”特聘教授趙玲赏廓，兩位教授將出席“2020中國聚烯烴大會(huì)”涵紊，并介紹聚烯烴發(fā)泡技術(shù)與材料開發(fā)。國內(nèi)汽車產(chǎn)業(yè)節(jié)能減排發(fā)展趨勢(shì)愈加顯著幔摸，對(duì)汽車輕量化提出了更高要求摸柄。特別是在車市持續(xù)萎靡、新能源汽車競(jìng)爭(zhēng)愈發(fā)激烈的情況下既忆，輕量化成為汽車產(chǎn)業(yè)從困境中突圍的重要方向塘幅。整車廠、改性塑料企業(yè)都在加大輕量化材料領(lǐng)域的布局尿贫。汽車輕量化要求更高电媳，對(duì)聚丙烯微孔發(fā)泡材料的需求正在進(jìn)一步放大！在這個(gè)領(lǐng)域有哪些新的進(jìn)展和要求庆亡？有哪些新的技術(shù)研發(fā)匾乓？趙玲教授將在“2020中國聚烯烴大會(huì)”開講。

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生物降解塑料目前已開始應(yīng)用在一次性餐具又谋、包裝拼缝、農(nóng)業(yè)、汽車彰亥、醫(yī)療咧七、紡織等多個(gè)領(lǐng)域，基于行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)及市場(chǎng)需求任斋，第八元素為客戶提供PLA继阻、PBAT、PBS等降解材料，點(diǎn)擊以下鏈接瘟檩，即可在線采購樣品：系統(tǒng)介紹車用聚丙烯的類型抹缕，應(yīng)用方向，性能要求墨辛。用PP丙烯微孔發(fā)泡隨著汽車工業(yè)的蓬勃發(fā)展卓研，制造汽車的各種原材料也迅速發(fā)展和更新?lián)Q代，越來越多的汽車零部件開始采用改性塑料替代金屬制件睹簇。塑料在汽車上的應(yīng)用已有近50年的歷史奏赘，目前汽車用改性塑料的使用量已成為衡量汽車設(shè)計(jì)和制造水平高低的一個(gè)重要標(biāo)志，塑料飾件的大量應(yīng)用太惠，促進(jìn)了汽車的減重節(jié)能磨淌，提高了汽車的美觀舒適度。PP以密度小垛叨、性價(jià)比高、具有優(yōu)異的耐熱性能柜某、耐化學(xué)藥品腐蝕性嗽元、剛性、易于成型加工和回收利用等特性在汽車上得到了廣泛的應(yīng)用喂击。近來更是有把汽車內(nèi)飾和外裝材料統(tǒng)一到PP系列材料的趨勢(shì)剂癌。由于高性能基礎(chǔ)樹脂的開發(fā)生產(chǎn)周期長、投資巨大翰绊、技術(shù)要求高佩谷，且需要高精尖的集成先進(jìn)綜合技術(shù)，所以對(duì)現(xiàn)有PP樹脂需要進(jìn)行更廣泛监嗜、更有效谐檀、更經(jīng)濟(jì)、更實(shí)用的改性裁奇。延伸性桐猬、機(jī)械的強(qiáng)度和抗斷裂性無機(jī)填料和彈性體增韌增強(qiáng)改性PP主要是“三高”。是由 PP樹脂刽肠、三元乙丙橡膠(EPDM)和乙烯-辛烯共聚物(POE)等增韌彈性體及滑石粉溃肪、碳酸鈣等無機(jī)填料的復(fù)合物，其主要用于汽車保險(xiǎn)杠的注射成型音五，且改性PP保險(xiǎn)杠具有成本低惫撰、質(zhì)輕、易涂裝躺涝、可循環(huán)使用等優(yōu)點(diǎn)厨钻。滑石粉填充改性PP材料具有高剛性、低熱膨脹系數(shù)和低收縮率莉撇，且其抗化學(xué)腐蝕性能強(qiáng)呢蛤，尤其是經(jīng)表面處理的滑石粉填充PP可有效改善PP的沖擊性能，提高材料的模量和熱變形溫度棍郎。玻璃纖維增強(qiáng)改性PP玻璃纖維增強(qiáng)改性PP材料尤其是LGFPP材料在汽車部件上的研究與應(yīng)用(如在前端模塊其障、儀表板骨架、車門模塊等典型部件的應(yīng)用)是多年來的研究熱點(diǎn)之一涂佃。LGFPP制品指含有長度為10～25mm的玻璃纖維改性的PP復(fù)合材料經(jīng)過注塑等工藝形成的三維結(jié)構(gòu)励翼。10～25mm的長玻璃纖維增強(qiáng)聚合物相比普通4～7mm的短玻璃纖維增強(qiáng)聚合物具有更高的強(qiáng)度、剛度辜荠、韌性汽抚，以及尺寸穩(wěn)定性好、翹曲度低等優(yōu)勢(shì)伯病。此外造烁，LGFPP材料比短玻璃纖維增強(qiáng)PP(GFPP)有著更好的抗蠕變性能，即使經(jīng)受100℃的高溫也不會(huì)產(chǎn)生明顯的蠕變午笛。與金屬材料和熱固性復(fù)合材料相比惭蟋，LG-FPP的密度低，相同部件的質(zhì)量可減輕20%～50%;LGFPP能為設(shè)計(jì)人員提供更大的設(shè)計(jì)靈活性药磺，可成型形狀復(fù)雜的部件告组、提高集成汽車零部件的能力、節(jié)約模具成本(一般長玻璃纖維增強(qiáng)聚合物注塑模具的成本約為金屬?zèng)_壓模具成本的20%)癌佩、減少能耗(長玻璃纖維增強(qiáng)聚合物的生產(chǎn)能耗僅為鋼制品的60%～80%木缝，鋁制品的35%～50%)、簡(jiǎn)化裝配工序围辙。汽車部件用礦物纖維增強(qiáng)PP的新產(chǎn)品我碟，具有強(qiáng)度高、熱膨脹系數(shù)低姚建、耐高溫怎囚、阻燃性能好、低浮纖桥胞、低翹曲恳守、低收縮 等特點(diǎn)。

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說到一次性容器你是不是認(rèn)為紙比塑料更環(huán)保呢贩虾？這可不一定催烘，塑料具有重量輕，不易受水和陽光影響的特點(diǎn)缎罢，適合制作容器伊群，但也因?yàn)檫@樣的特點(diǎn)使得塑料不易被大自然分解考杉，容易造成大量垃圾，因此后來出現(xiàn)紙質(zhì)容器舰始，但紙質(zhì)容器也不是沒有缺點(diǎn)崇棠，甚至與傳統(tǒng)塑料相比問題還更大。首先因?yàn)榧垙執(zhí)焐滤杈恚龅剿蜁?huì)軟化枕稀，沒辦法單獨(dú)承裝液體，因此市面上常見的紙杯就需要在紙張表面加一層塑料淋膜谜嫉，所以摸起來感覺滑滑的萎坷。但這種復(fù)合材質(zhì)的設(shè)計(jì)就會(huì)造成回收的難題，紙加塑料淋膜的設(shè)計(jì)當(dāng)被送到回收廠時(shí)沐兰，如果沒有特殊技術(shù)是無法將紙與塑料淋膜分離哆档，不能分離就無法重新回收材料再利用，而被放在自然環(huán)境中也因?yàn)槭菑?fù)合材料很難被分解住闯，所以紙杯基本上只能焚燒瓜浸。聚丙烯微孔發(fā)泡所以說材質(zhì)越單一越容易回收再利用，現(xiàn)在有一種PP發(fā)泡塑料就具有這種易回收利用的特點(diǎn)比原，耐熱插佛，抗腐蝕又安全，還可以在微波爐內(nèi)加熱春寿，只要經(jīng)過發(fā)泡加工處理朗涩，成為發(fā)泡聚丙烯就能制成又輕又安全的容器忽孽，并且材質(zhì)單一只要回收方式正確就能再利用绑改。發(fā)泡技術(shù)是塑料在擠出，吹塑等加工過程中為了減輕產(chǎn)品的重量兄一，將二氧化碳或氮?dú)庾⑷氲教厥獾乃芑b置中厘线，使氣體與原料充分混合，讓塑料產(chǎn)生反應(yīng)形成具有微孔發(fā)泡的塑料制品過程出革，利用發(fā)泡技術(shù)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品具有輕量化造壮，緩沖吸震，吸音骂束，保溫等特點(diǎn)耳璧，廣泛應(yīng)用于包裝，建筑建材等行業(yè)展箱。塑料發(fā)泡歷史塑料發(fā)泡技術(shù)的發(fā)展已有幾十年的歷史了旨枯，在20世紀(jì)20年代出現(xiàn)了早的泡沫膠木，這種材料是用類似于制造泡沫橡膠的方法制取的混驰，從那以后的三十年內(nèi)幾乎所有的塑料都能夠通過發(fā)泡技術(shù)制成泡沫塑料攀隔。到了80年代美國人研制出了微孔發(fā)泡之后皂贩，人們對(duì)這種微孔新型塑料日益感興趣，并逐漸成為市場(chǎng)上主要的塑料發(fā)泡技術(shù)昆汹。發(fā)泡劑現(xiàn)在市場(chǎng)上普遍使用的發(fā)可以分為兩種明刷。一種是物理發(fā)泡劑，這種發(fā)泡劑一般使用二氧化碳满粗，氮?dú)獗材睔獾葰怏w，并且這些氣體在氣態(tài)下不會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)败潦，而且在氣態(tài)時(shí)在塑料中的擴(kuò)散速度會(huì)低于在空氣中的擴(kuò)散速度本冲。另一種是化學(xué)發(fā)泡劑，它是一種當(dāng)受熱后就會(huì)釋放如氮?dú)饨侔牵趸嫉鹊奈镔|(zhì)檬洞，釋放氣體的速度能夠控制，化學(xué)發(fā)泡劑一般有碳酸銨沟饥，碳酸氫鈉等添怔。發(fā)泡工藝發(fā)泡工藝有三種一種是物理發(fā)泡法，就是將氣體在壓力下注入塑料糊狀熔體中贤旷，再經(jīng)過降壓釋放出氣體广料，從而就能在成型的塑料中形成很多小孔，這種發(fā)泡法由于成本較低幼驶，發(fā)泡后對(duì)不會(huì)留下殘余物艾杏，并且對(duì)發(fā)泡塑料性能不會(huì)改變。另一種是化學(xué)發(fā)泡法盅藻，這種是利用化學(xué)方法產(chǎn)生氣體來使塑料發(fā)泡购桑，是對(duì)加入塑料中的化學(xué)發(fā)泡劑進(jìn)行加熱后讓其分解釋放出氣體而發(fā)泡，還有一種就是利用塑料之間相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)釋放出氣體而進(jìn)行發(fā)泡氏淑。 后一種是機(jī)械發(fā)泡勃蜘，使用機(jī)械攪拌的方法使氣體混入材料中，然后經(jīng)定型過程形成泡孔的泡沫塑料假残。發(fā)泡原理將發(fā)泡劑注入到塑料熔體中后缭贡，發(fā)泡劑的分子就會(huì)在塑料中形成很多微小氣泡（氣泡核），隨著塑料在熔化過程中溫度的升高和壓力增加辉懒，氣泡開始增長或者與其它氣泡合并變大阳惹，隨著塑料產(chǎn)品的成型后溫度和壓力開始降低，氣泡也會(huì)停止增長并且慢慢成型眶俩，這樣就會(huì)在塑料中形成很多或大或小的氣孔莹汤。所以不管采用什么發(fā)泡工藝，使用哪種發(fā)泡劑都要經(jīng)過形成氣泡核仿便，氣泡核膨脹体啰，氣泡固化成型這個(gè)過程攒巍。發(fā)泡膜包裝袋制造過程在所有的發(fā)泡產(chǎn)品中常用的就是發(fā)泡膜，也就是我們常說的珍珠棉荒勇，將它作為包裝材料來使用有很多的優(yōu)點(diǎn)柒莉，如防震，防潮沽翔，韌性好等兢孝，來看看我們包裝使用的發(fā)泡膜包裝袋是怎么制造出來的。發(fā)泡膜包裝袋使用的材料是聚乙烯仅偎，首先將聚乙烯原料顆粒按比例混合跨蟹，通過管道將其吸入到擠出機(jī)入料口，同時(shí)在擠出機(jī)中還要加入發(fā)泡劑橘沥。在擠出機(jī)中需要加溫讓原料熔化窗轩，再通過噴淋冷卻降溫以達(dá)到發(fā)泡溫度讓其膨脹發(fā)泡，然后從機(jī)頭口模擠出圓筒形發(fā)泡膜座咆。將圓筒型發(fā)泡膜切刨開痢艺，展平后收成卷，這樣就可切割后包裝產(chǎn)品了介陶。讓成卷的發(fā)泡膜通過印刷機(jī)在上面印上需要的圖案或者文字堤舒。印刷好的發(fā)泡膜按照包裝袋的大小裁剪成片狀，后通過機(jī)器壓封成包裝袋哺呜，這樣就可以用于包裝產(chǎn)品了舌缤。塑料通過發(fā)泡技術(shù)能讓其內(nèi)部形成氣泡，能讓生產(chǎn)出來的產(chǎn)品更加輕便某残，還能起到包裝保護(hù)的功能国撵，現(xiàn)在科學(xué)家研究出了一種氣泡金屬，也具有這樣的性能驾锰，它就像金屬的氣泡包裝材料卸留。這種復(fù)合氣泡金屬是通過空心金屬周圍熔化鋁材來制造的走越，它是一種新型復(fù)合材料并不是普通的金屬椭豫，它比合金鋼要輕70%，能吸收超過普通鋼幾十倍的能量旨指，具備防輻射赏酥，防彈，防火的能力谆构，在遭遇壓力時(shí)其內(nèi)部的氣泡能起到緩沖保護(hù)的作用裸扶，也許將來我們就能用到這種氣泡金屬。隨著世界資源的減少和對(duì)環(huán)境要求的提高搬素，怎么提高可持續(xù)性以及提升效率呵晨，推動(dòng)材料和能源消耗的下降魏保，以及材料性能的提升，成本降低摸屠，有些可以通過輕量化實(shí)現(xiàn)谓罗，而發(fā)泡技術(shù)就是輕量化未來發(fā)展的方向。那些用于包裝季二，汽車檩咱，建筑和日用消費(fèi)品中的傳統(tǒng)固體材料都是朝著發(fā)泡，輕量化結(jié)構(gòu)在發(fā)展胯舷，很多高分子發(fā)泡材料被作為基礎(chǔ)原材料使用刻蚯，各種利用發(fā)泡技術(shù)制造出來的塑料產(chǎn)品在我們生活中的使用將越來越廣泛。

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國內(nèi)聚丙烯行業(yè)正在被民營企業(yè)加速?zèng)_擊桑嘶，有如洪水炊汹。中石化聚丙烯占比全國聚丙烯產(chǎn)能27%，中石油聚丙烯占比全國聚丙烯產(chǎn)能14%逃顶，東華能源兵扬、中景石化、寶豐能源口蝠、紹興三圓器钟、巨正源等民營企業(yè)強(qiáng)勢(shì)來攻。2020年聚丙烯纖維料火得一塌糊涂妙蔗，薄壁注塑料緊隨其后傲霸，熱成型料正被很多大企業(yè)緊緊盯住。石化熱成型T5015開發(fā)出系列化產(chǎn)品眉反，T5015M成功銷往世界知名連鎖便利店品牌--日本全家集團(tuán)昙啄，成為天津石化創(chuàng)效利器。T5015M產(chǎn)品在透明度寸五、加工成型梳凛、食品接觸安全等方面性能優(yōu)越，可廣泛應(yīng)用于透明餐盒梳杏、沙拉碗韧拒、飲品杯等食品包裝的生產(chǎn)。下一步十性，全力進(jìn)入當(dāng)前高速發(fā)展的外賣包裝叛溢、速食包裝加工應(yīng)用領(lǐng)域，不斷擴(kuò)大中高端材料市場(chǎng)份額劲适。中原石化開發(fā)生產(chǎn)磨砂不透明奶茶杯專用料PPR-M75N楷掉，這是繼PPR-MT75引領(lǐng)奶茶杯市場(chǎng)“健康美麗新風(fēng)尚”營銷案例入選2020中國石化十大優(yōu)品牌營銷案例之后，公司進(jìn)一步豐富奶茶杯產(chǎn)品系列霞势，滿足用戶個(gè)性化需求的又一創(chuàng)新烹植。熱成型聚丙烯專用料幫助石化企業(yè)贏得了利潤斑鸦，在外賣包裝和速食包裝中的應(yīng)用增加，正成為“新貴”草雕。東華能源王紅英博士將在“2020中國聚烯烴大會(huì)”演講報(bào)告：《熱成型專用聚丙烯樹脂的開發(fā)應(yīng)用》近年來鄙才，隨著熱成型技術(shù)的發(fā)展，熱成型工藝在家用電冰箱內(nèi)襯促绵、汽車部件攒庵、建筑產(chǎn)品和小艇的外殼、化工容器等大型制品上的應(yīng)用也日益增多败晴。筆者介紹熱成型基本原理及特點(diǎn)浓冒、國內(nèi)熱成型包裝市場(chǎng)概況、熱成型食品包裝用PP 概況以及PP 在熱成型包裝尤其食品包裝方面的應(yīng)用情況尖坤。PP熱成型包裝應(yīng)用聚丙烯微孔發(fā)泡1.1 杯子杯類主要為一次性杯子稳懒，如奶茶杯、冷飲杯慢味、快餐杯等场梆，主要用于快餐店、奶茶店纯路、果凍制品廠等或油。原料主要以PP[23]材質(zhì)為主，部分冷飲采用PET 材質(zhì)驰唬。杯子主要以透明材質(zhì)為主顶岸，季節(jié)性較強(qiáng)，主要用PP原料生產(chǎn)叫编。1.2 耐熱餐盒一般的餐盒只盛放溫度不高的食品辖佣。但下游客戶也需要盛放剛出鍋的熱粥、熱湯等或是需要在高溫蒸汽下進(jìn)行消毒搓逾。這都對(duì)樹脂原料提出了更高要求卷谈。PET，PS 不耐高溫霞篡。PP 耐熱性能較好世蔗，價(jià)格低廉，易得寇损，所以成為原料凸郑。但一般PP 無法在高溫蒸汽下( ≥ 120℃ ) 不變形裳食，且市場(chǎng)上無針對(duì)熱成型的專用料矛市，客戶采用T30S 添加助劑改性，仍存在耐熱溫度不穩(wěn)定诲祸、制品成難等問題浊吏。天津分公司研究院開發(fā)了耐高溫PP 熱成型專用料PPT5030而昨，具有耐熱溫度高，成型方便找田，適用于正負(fù)壓吸塑成型的加工方式歌憨。1.3 蓋子主要制品包括碗蓋、餐盒蓋墩衙、杯蓋等务嫡，主要用于快餐店、奶茶店漆改、蛋糕店等.蓋子以透明為主心铃，PP 蓋子一般在熱飲中應(yīng)用較多。1.4 食品內(nèi)襯食品內(nèi)襯主要用于餅干挫剑、薯片去扣、花生、餃子樊破、湯圓的包裝愉棱，外面還會(huì)有一層包裝，主要使用于速食品廠哲戚。目前國內(nèi)食品內(nèi)襯以透明為主奔滑，另外還有乳白色等。一般餃子顺少、湯圓等速凍產(chǎn)品的保存溫度為–4℃左右档押，PET 和PP 都是較合適的材質(zhì)，常溫下使用的零食托盤以PET祈纯，PS 和PP 為主令宿，廠家根據(jù)喜好及價(jià)格選擇。目前未發(fā)現(xiàn)可替代熱成型托盤在食品內(nèi)襯領(lǐng)域應(yīng)用的替代品腕窥。綜上可見粒没，PP 在熱成型食品包裝方面的應(yīng)用越來越普遍，樹脂性能要適應(yīng)熱成型加工方式的要求簇爆，如加工性能癞松、力學(xué)性能、光學(xué)性能等入蛆，同時(shí)加工設(shè)備的改進(jìn)提升响蓉，也會(huì)對(duì)樹脂性能提出更高的要求，二者相互促進(jìn)哨毁，可生產(chǎn)出更多滿足用戶需求的PP 熱成型制品枫甲。熱成型食品包裝用PP特點(diǎn)及發(fā)展熱成型技術(shù)已成為PP 繼注射、擠出、吹塑之后想幻，又一重要的加工方式粱栖，世界主要PP 生產(chǎn)廠商針對(duì)這一市場(chǎng)提供了多個(gè)商業(yè)化的PP 牌號(hào)。表2 列出世界主要PP 生產(chǎn)商部分商業(yè)化PP 熱成型專用料牌號(hào)脏毯。國外熱成型專用料多為均聚物闹究，透明無規(guī)共聚物較少，且部分牌號(hào)進(jìn)口周期長食店，國內(nèi)下游熱成型廠商較少使用進(jìn)口料渣淤。熱成型制品廠商現(xiàn)有片材生產(chǎn)以600 mm 寬片材為主，隨成型機(jī)工藝的進(jìn)步吉嫩，片材寬度日益提高砂代，寬可達(dá)1 000 mm 以上，因此對(duì)片材的抗熔垂能力提出更高要求率挣。下游制品行業(yè)內(nèi)解決方法為普通PP 添加一定比例的高密度聚乙烯(PE–HD) 以提高片材耐熔垂性能刻伊，但此方式將帶來混料不均、制品透明性受限等問題椒功。國內(nèi)熱成型行業(yè)對(duì)具有高性能捶箱、超高透明度的PP 原料需求日益迫切。