象山PLA定制

編者按：目前襟己，塑料部件在國內(nèi)汽車上占重量的10%左右引谜，在國外汽車上達到了15%至20%。微孔發(fā)泡技術(shù)能使塑料部件的重量降低15%至30%擎浴，廣泛應(yīng)用于儀表板员咽、電機支架、座位板贮预、空調(diào)風罩贝室、門嵌飾板等內(nèi)外飾契讲。本文作者從專利角度對微孔發(fā)泡技術(shù)的重點申請人進行分析，以期為行業(yè)企業(yè)提供參考滑频。標題：微孔發(fā)泡技術(shù)讓汽車駛向輕量化丙烯微孔發(fā)泡汽車非金屬部件的輕量化領(lǐng)域捡偏，微孔發(fā)泡材料是行業(yè)競相研究的主要課題之一。目前峡迷，塑料部件在國內(nèi)汽車上占重量的10%左右银伟，在國外汽車上達到了15%至20%。微孔發(fā)泡技術(shù)能使塑料部件的重量降低15%至30%凉当，廣泛應(yīng)用于儀表板枣申、電機支架、座位板看杭、空調(diào)風罩忠藤、門嵌飾板等內(nèi)外飾。該技術(shù)在20世紀80年代初被麻省理工學院提出楼雹，通常指孔徑小于10μm模孩、泡孔密度大于109個/cm3的發(fā)泡材料，這種材料的孔密度非常高且為封閉泡孔贮缅，相對于其他發(fā)泡材料具有更好的剛性榨咐，在汽車零件等工業(yè)領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。本文中谴供，筆者將從專利角度對微孔發(fā)泡技術(shù)的重點申請人進行分析块茁，以期為行業(yè)企業(yè)提供參考。外注重工藝技術(shù)保護筆者通過專利數(shù)據(jù)庫檢索后發(fā)現(xiàn)桂肌，截至目前数焊，全球共有4000多件與微孔發(fā)泡相關(guān)的專利申請，其中國外有1700余件崎场，美國佩耳、日本、德國三國的相關(guān)專利申請量居前三位谭跨；國內(nèi)相關(guān)專利申請有2400多件干厚，其中企業(yè)占1556件，其次是科研院所螃宙，從申請人分布地區(qū)來看蛮瞄，廣東、江蘇污呼、浙江等地的專利申請量較高裕坊。Trexel公司的MuCell技術(shù)是目前為成熟、商品化為廣泛的微孔發(fā)泡技術(shù)燕酷，該技術(shù)來源于麻省理工學院在20世紀80年代提出的發(fā)明專利籍凝。Trexel公司在1995年通過專利權(quán)轉(zhuǎn)讓獲得這項技術(shù)的全球開發(fā)和商品化推廣周瞎，并在此基礎(chǔ)上開發(fā)出連續(xù)微孔成型技術(shù)--MuCell。MuCell技術(shù)的核心即采用超臨界流體為發(fā)泡劑饵蒂，發(fā)泡劑在聚合物中形成均勻分布的微小氣孔声诸，通過壓力控制氣泡的生長使樹脂形成泡孔均勻的微孔結(jié)構(gòu)。后來退盯，Trexel公司基于MuCell技術(shù)提交相關(guān)專利申請共有33件彼乌，涉及微孔發(fā)泡工藝以及發(fā)泡設(shè)備結(jié)構(gòu)的研發(fā)，旨在提高超臨界流體在聚合物中的溶解性以及控制超臨界流體的流量渊迁。為提高發(fā)泡劑超臨界流體的溶解性慰照，Trexel公司通過加入液壓系統(tǒng)、設(shè)置旋轉(zhuǎn)擠壓系統(tǒng)以及在加熱工作缸內(nèi)安裝旋轉(zhuǎn)的螺旋件等方法改進琉朽；在超臨界流體計量控制上毒租，Trexel公司給出了在入口閥和出口閥之間設(shè)置儲料缸控制發(fā)泡劑計量、螺桿上添加超臨界流體的計量泵等解決手段箱叁∈澹基于MuCell工藝的加工成本可降低10%至20%，減少材料消耗并縮短成型周期耕漱，成為汽車輕量化的優(yōu)良解決方案算色。Demag Ergotech公司在微孔發(fā)泡技術(shù)方面也申請了較多專利，其早的相關(guān)專利申請是在1995年螟够，申請的25件相關(guān)專利均為螺桿等機械結(jié)構(gòu)的技術(shù)改進灾梦，其專利的商品化產(chǎn)品為Ergocell微孔發(fā)泡技術(shù)。該技術(shù)的核心是設(shè)置了氣體計量與混合模塊妓笙，使熔體/氣體混合物的均化過程獨立于塑化過程斥废，獲得的制品具有較低的內(nèi)應(yīng)力，消除了翹曲和縮痕给郊，較適用于汽車內(nèi)飾。阿博格公司是全球領(lǐng)先的注塑機制造商捧灰，其在2015年公開了Profoam發(fā)泡技術(shù)淆九，該技術(shù)工藝簡單，采用液體發(fā)泡劑毛俏，通過密封螺桿加料段來使料斗和塑化裝置之間形成壓力腔炭庙，從而使發(fā)泡劑在壓力下引入。該技術(shù)主要適用于纖維增強發(fā)泡材料煌寇，制得的發(fā)泡塑件多能減重30%焕蹄。阿博格公司的專利申請量不多，主要涉及注塑機結(jié)構(gòu)設(shè)計阀溶，其中具有顆粒鎖結(jié)構(gòu)的注塑機是Profoam發(fā)泡工藝的關(guān)鍵技術(shù)腻脏。筆者認為鸦泳，Trexel、Demag Ergotech等國外企業(yè)掌握了微孔發(fā)泡工藝的核心技術(shù)永品，國內(nèi)企業(yè)在使用相關(guān)技術(shù)時必然面臨較高的專利許可費用做鹰。國內(nèi)注重原料技術(shù)研發(fā)在國內(nèi)專利申請人中，南京聚隆科技股份有限公司（下稱聚隆科技）和會通新材料股份有限公司（下稱會通新材料）的相關(guān)專利申請量多鼎姐，這兩個申請人都是以微孔發(fā)泡材料的原料研發(fā)為主钾麸，涉及的技術(shù)均為通過原料選擇來提高發(fā)泡材料的熔體強度和流動性，以獲得泡孔均勻炕桨、外觀優(yōu)良的微孔發(fā)泡產(chǎn)品饭尝。

象山PLA定制

什么是MPP？MPP又名微孔發(fā)泡聚丙烯献宫，是特指泡孔尺寸小于100微米的聚丙烯多孔發(fā)泡材料(更嚴格地定義是泡孔尺寸小于10微米钥平，泡孔密度大于10的9次方個/cm3)。由于材料內(nèi)部大量微米級泡孔的存在遵蚜，MPP具有優(yōu)異的減震帖池、緩沖、隔熱和吸聲等性能吭净，可廣泛應(yīng)用于包裝睡汹、交通工具、箱包寂殉、體育器材等領(lǐng)域囚巴，是傳統(tǒng)EVA、PU友扰、PS發(fā)泡材料彤叉、EPE和EPP的佳替代物。聚丙烯微孔發(fā)泡MPP所需的原料制造MPP一般需要使用高熔體強度聚丙烯(high melt strength PP)村怪。通用的PP由于其是線性的半結(jié)晶聚合物秽浇，加工窗口較窄，且難以得到封閉的泡孔結(jié)構(gòu)甚负。性能與應(yīng)用應(yīng)用超臨界二氧化碳技術(shù)(supercritical carbon dioxide) 制備MPP柬焕，在高溫高壓下將二氧化碳氣體導入聚丙烯材料基體，并誘導其成核梭域、發(fā)泡斑举，形成含有大量微米尺度泡孔的微孔發(fā)泡材料。發(fā)泡過程清潔無污染病涨，發(fā)泡制品衛(wèi)生環(huán)保富玷。發(fā)泡過程PP材料未發(fā)生交聯(lián)，因此可回收循環(huán)使用。聚丙烯（PP）本身是無毒材料赎懦，是目前嬰兒奶瓶和可微波加熱餐盒的常用材料雀鹃。清潔衛(wèi)生的MPP特別適合于醫(yī)療器械、食品等包裝材料衛(wèi)生等級要求較高的領(lǐng)域铲敛。也可應(yīng)用于兒童拼圖褐澎、玩具等對產(chǎn)品健康要求較高的領(lǐng)域，代替常用的由AC發(fā)泡劑制造的交聯(lián)PE泡沫伐蒋，EVA泡沫工三。 PP是半結(jié)晶聚合物，其熔點一般150~170℃先鱼。相比于耐溫只有70~80℃的PE俭正、PS、PU發(fā)泡材料焙畔，MPP的使用溫度可達120℃掸读，因此MPP特別適合高溫包裝、高溫保溫等領(lǐng)域宏多。MPP集增強儿惫、隔熱和降噪為一體，也特別適用于對材料輕量化要求較高的領(lǐng)域伸但，如汽車肾请、軌道交通，船舶更胖，風機葉片等铛铁。輕質(zhì)高強的MPP厚板作為結(jié)構(gòu)泡沫使用，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的結(jié)構(gòu)泡沫如PVC/PU互穿結(jié)構(gòu)泡沫却妨、PET結(jié)構(gòu)泡沫等饵逐，特別是作為三明治夾芯復合材料的芯材使用。MPP微米尺度的泡孔賦予材料的特別之處有： 1) 同等發(fā)泡倍率(或表觀密度)下彪标，由于泡孔較小倍权，微孔發(fā)泡材料的機械性能損失較小。這意味著使用MPP可以更加節(jié)約材料捞烟，更加降低制品重量和體積账锹。(2) 由于泡孔尺寸在1-100μm之間可控，MPP可以被剖切成厚度小于0.1mm的超薄片材坷襟，而片材表面不會穿孔，可應(yīng)用于微電子器件的包裝(3) 由于表面大量微米級泡孔的存在生年，MPP適合作為液晶顯示器背光模組的反射板婴程，提高漫反射率。(4) 微米尺度的泡孔有效降低了泡孔內(nèi)氣體的對流抱婉，從而有效降低了由空氣對流引起的熱傳遞档叔。因此高倍率的微孔發(fā)泡材料具有較低的桌粉、依賴于泡孔結(jié)構(gòu)的長期穩(wěn)定的低導熱系數(shù)。(5) 輕質(zhì)高強的MPP片材適合于作為揚聲器振膜使用衙四。(6) 同樣由于其微米尺度的泡孔铃肯，MPP具有極佳的表面保護性能，可應(yīng)用于液晶面板等防護性要求較高的包裝領(lǐng)域传蹈。 MPP的阻燃著下游應(yīng)用范圍的不斷擴大以及性能要求的提升押逼，對MPP阻燃要求日益劇增，巴斯夫BASF無鹵阻燃劑Flamestab?NOR116在MPP中添加量非常低惦界，添加1%即可達到UL94 VTM-2阻燃等級挑格，對材料的物理性能及發(fā)泡性能幾乎不影響，NOR116除優(yōu)異的阻燃效果外沾歪，它還有出色的光和熱穩(wěn)定性漂彤，以及不與酸性環(huán)境以及含鹵阻燃劑中的酸性成份發(fā)生反應(yīng)的優(yōu)點。MPP的光老化MPP是一款容易受光老化的產(chǎn)品灾搏，巴斯夫光穩(wěn)定劑Tinuvin? XT55在MPP微孔發(fā)泡聚丙烯上能夠達到非常高效的光老化挫望，延長MPP長時間在戶外暴曬的時間，防止材料老化降解狂窑； BASF Tinuvin? XT55除了優(yōu)異的光老化外媳板，同時還具有形態(tài)顆粒化蕾域，加工方便拷肌，潔凈，無粉塵污染等特點旨巷。

象山PLA定制

央廣網(wǎng)上海9月17日消息（記者唐奇云 通訊員張婷）日常生活中巨缘，當人們購買兒童玩具、家具用品等塑料制品時采呐，都會十分在意其材質(zhì)是否無毒無味若锁、綠色環(huán)保，近年來綜合性能優(yōu)異斧吐、可回收及易降解的聚丙烯發(fā)泡材料已成為泡沫塑料家族中的“新寵”又固，日益受到熱捧，是聚合物泡沫材料中增長速度快的品種煤率。超臨界CO2（二氧化碳）發(fā)泡聚合物技術(shù)是制備聚丙烯微孔發(fā)泡材料的關(guān)鍵核心技術(shù)仰冠。在第22屆工博會高校展區(qū)，華東理工大學化工學院教授趙玲領(lǐng)銜的“高性能輕量化聚合物材料的綠色高效制備”項目蝶糯，聚焦的正是輕量化聚丙烯發(fā)泡材料的綠色制造和高端應(yīng)用洋只。該項目也是2019年度上海市科技進步獎一等獎項目。聚丙烯微孔發(fā)泡無水發(fā)泡制備聚合物珠粒實驗裝置（央廣網(wǎng)發(fā) 華東理工大學供圖）鎖定新材料發(fā)展重點領(lǐng)域，布局綠色制造新技術(shù)輕量化材料已是我國新材料發(fā)展重點領(lǐng)域识虚，發(fā)泡則是實現(xiàn)聚合物輕量化的直接手段肢扯。隨著航天航空、國防担锤、能源蔚晨、交通、包裝肛循、電器铭腕、運動器械等行業(yè)的快速發(fā)展，對具有優(yōu)異機械性能和絕熱育拨、隔音谨履、絕緣、緩沖等特性的聚合物發(fā)泡材料需求越來越迫切熬丧。聚丙烯作為產(chǎn)量大笋粟、增長量快、應(yīng)用領(lǐng)域廣泛的五大通用熱塑性樹脂之一析蝴，其高品質(zhì)發(fā)泡材料的綠色制備一直是聚合物發(fā)泡領(lǐng)域的熱點與難點害捕。016年，由華東理工大學牽頭申報的國家重點研發(fā)計劃“重點基礎(chǔ)材料技術(shù)提升與產(chǎn)業(yè)化”重點專項項目——“聚合物材料的輕量化技術(shù)”獲準立項闷畸，該項目所聚焦的正是運用綠色高效發(fā)泡工藝尝盼，開展聚合物輕量化的應(yīng)用基礎(chǔ)—共性技術(shù)—產(chǎn)業(yè)化示范的“一條鏈式”研發(fā)工作。據(jù)趙玲介紹佑菩，聚合物發(fā)泡有物理發(fā)泡劑和化學發(fā)泡劑兩大類盾沫。化學發(fā)泡劑常常存在化學殘留殿漠、發(fā)泡過程難控制和不易獲得高發(fā)泡倍率等缺點赴精；物理發(fā)泡劑中的氟氯烴類則對臭氧層有破壞作用，已逐漸被禁止和限制使用绞幌；一些新型氟碳氫化合物的全球變暖潛能值仍相對較高蕾哟，烷烴類發(fā)泡劑則易燃燒不安全。相比傳統(tǒng)發(fā)泡劑影響氣候莲蜘、火災(zāi)危險谭确、有害殘留以及VOC排放等問題和弊端，超臨界流體票渠，特別是超臨界CO2逐哈，發(fā)泡聚合物是綠色制造技術(shù)，被工信部列入我國優(yōu)先發(fā)展的產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)问顷，而且CO2進入聚合物后會引起熔點鞠眉、表面張力和粘度下降薯鼠、結(jié)晶行為改變等一系列變化，可以制備微孔甚至納米泡孔材料械蹋。聚丙烯是結(jié)晶聚合物，低溫固態(tài)發(fā)泡受結(jié)晶限制羞芍，很難制備高發(fā)泡倍率產(chǎn)品哗戈；高溫發(fā)泡聚合物熔體強度不夠無法保持完整泡孔，可操作窗口窄荷科。因此唯咬，大規(guī)模制造具有穩(wěn)定均勻泡孔形貌和外形尺寸的高發(fā)泡倍率微孔材料難度大。為了攻克這一難題畏浆，近年來華理趙玲團隊聯(lián)合無錫會通胆胰、中石化北化院、浙江新恒泰刻获、鎮(zhèn)海煉化等單位蜀涨，在合適物料體系、可控工藝過程和高效工業(yè)裝備等方面開展了超臨界CO2發(fā)泡聚丙烯的優(yōu)化蝎毡、強化和工程化等系列工作厚柳，形成了“適合超臨界CO2發(fā)泡的聚丙烯專用料”“分步/分段發(fā)泡新工藝”“優(yōu)化構(gòu)建流場結(jié)構(gòu)實現(xiàn)高效規(guī)模制備”等三大技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)勢：根據(jù)在低于其流動溫度的可變形區(qū)發(fā)泡既可以突破結(jié)晶的制約又能保證發(fā)泡材料微孔結(jié)構(gòu)和外形尺寸的穩(wěn)定成型這一發(fā)泡機制，開發(fā)了兼具較寬發(fā)泡溫度窗口和較強的CO2溶解擴散能力的聚丙烯發(fā)泡專用料沐兵，以及能有效改善泡孔結(jié)構(gòu)和表觀形態(tài)的新型功能助劑/添加劑别垮；CO2變壓飽和提高了過程效率和發(fā)泡倍率，氣泡成核和生長的分段實施大幅減小了高壓設(shè)備體積扎谎；釜壓發(fā)泡碳想、模壓發(fā)泡等高壓設(shè)備和聚合物預(yù)成型體的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計保證了均勻的壓力場、溫度場和速度場毁靶，成功實現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔發(fā)泡材料的規(guī)模制造和柔性生產(chǎn)胧奔。

象山PLA定制

POE是乙烯和辛烯的共聚物，其中共聚單體辛烯（C8H16）的含量為20%-30%老充。分子結(jié)構(gòu)中辛烯的存在破壞了乙烯的結(jié)晶葡盗，但是同時也賦予共聚物優(yōu)良的透明性和良好的彈性。在常溫下乙烯的結(jié)晶作為物理交聯(lián)點啡浊，在高溫下乙烯解結(jié)晶使共聚物具有塑性觅够。窄的分子量分布使POE具有較高的拉伸強度和抗沖擊性等。由于辛烯的支化作用巷嚣，使得共聚物的熱敏性大大提高喘先，大大增強了聚合物的可加工性。與EPDM和EPR相比廷粒，α-烯烴在共聚單體中的比重較小窘拯，大大減少了分子骨架上的叔氫原子红且，這使得POE的耐熱氧老化性能大大提高。POE具有優(yōu)異的性能 (特別是高耐熱氧老化性)涤姊，價格相對便宜暇番，因此是一種應(yīng)用前景廣闊的新型彈性體材料。但是POE熱塑性彈性體材料在實際應(yīng)用中存在的最大問題就是熱變形溫度較低（熱變形溫度<80℃）思喊，這大大限制了該材料的應(yīng)用領(lǐng)域壁酬。熱塑性彈性體POE在高溫下，乙烯結(jié)晶相的消失恨课，可能會導致某些性能（模量舆乔、耐溶劑性）等發(fā)生突變。使用交聯(lián)剂公、填充增強等方法可以大幅度提高該材料的使用溫度并改善其它性能希俩。適當?shù)牧蚧w系和補強體系能有效的提高POE硫化膠的性能，而且通過橡塑共混改性的方法纲辽，也可以獲得一種新型POE復合材料颜武，可期望用其代替某些如EPDM等橡膠改性PP，應(yīng)用于長期處在高負荷文兑、高應(yīng)變盒刚、高溫等苛刻工作環(huán)境的橡膠制品中。茂金屬聚烯烴彈性體（Metallocene catalyzed polyolefin elastomer）是杜邦-陶氏(DuPont Dow)彈性體公司采用限定幾何構(gòu)型催化技術(shù)(CGCT) 和INSITE 工藝制成的新型聚烯烴彈性體材料绿贞。限定幾何構(gòu)型催化技術(shù)是當今世界上最先進的茂金屬技術(shù)之一因块，它能極其嚴格的控制材料的分子結(jié)構(gòu)，制得加工性能和使用性能優(yōu)良的所需材料籍铁。茂金屬催化劑催化效率高涡上、工藝適應(yīng)性強和制得產(chǎn)品性能優(yōu)異，因此很快進入了工業(yè)化階段拒名。Engage POE具有相對分子量分布窄吩愧、聚合物結(jié)構(gòu)可控、聚合物分子可剪裁等一系列特點增显，其產(chǎn)品具有優(yōu)異的物理機械性能和加工性能雁佳，具有其它高聚物無法比擬的優(yōu)點。近來同云，新型聚烯烴彈性體Engage POE越來越受到科研工作者和生產(chǎn)企業(yè)的廣泛關(guān)注糖权。采用溶液法聚合工藝生產(chǎn)的茂金屬聚乙烯彈性體是在茂金屬催化體系作用下由乙烯和α-烯烴的共聚物，α-烯烴一般為1-己烯和1-辛烯炸站。DOW Chemical公司按照共聚單體含量將POE進行分類星澳，辛烯在共聚單體中含量<20%，密度為0.895g/cm3~0.915g/cm3的彈性體稱為聚烯烴塑性體（POP）旱易；辛烯在共聚單體中含量>20%禁偎，在20%-30%之間腿堤，密度為0.865~0.895g/cm3，稱為聚烯烴彈性體（POE）商品名為Engage如暖。Exxon化學公司的彈性體一般特指乙丙橡膠笆檀。在聚合過程POE分子鏈中的樹脂相（聚乙烯鏈）結(jié)晶區(qū)起到了物理交聯(lián)點的作用，一定量辛烯的引入削弱了聚乙烯鏈結(jié)晶區(qū)盒至，形成了橡膠相從而成為具有橡膠彈性的無定型區(qū)误债，使得POE成為一種性能優(yōu)異的熱塑性彈性體[9]。微觀結(jié)構(gòu)決定聚合物的宏觀性能妄迁，與傳統(tǒng)聚合方法制備的聚合物相比，聚烯烴彈性體POE具有很窄的分子量分布和短支鏈結(jié)構(gòu)李命，因而具有高彈性登淘、高強度、高伸長率等優(yōu)異的物理機械性能和的優(yōu)異的耐低溫性能封字。窄的分子量分布使材料在注射和擠出加工過程中不宜產(chǎn)生撓曲黔州，因而POE材料的加工性能優(yōu)異。又由于POE大分子鏈的飽和結(jié)構(gòu)阔籽，分子結(jié)構(gòu)中所含叔碳原子相對較少流妻，因而具有優(yōu)異的耐熱老化和抗紫外線性能。另外笆制，CGCT技術(shù)的應(yīng)用還能夠有效控制在聚合物線形短支鏈支化結(jié)構(gòu)中引入長支鏈绅这，使材料的透明度提高，同時有效的改善了聚合物的加工流變性能在辆。

象山PLA定制

PBAT是一種石油基生物可降解塑料 PBAT材料不僅可堆肥也可以生物降解证薇，PBAT生產(chǎn)的生物降解材料是生物堆肥垃圾中心回收生物變廢物時的使用材料，匆篓。主要應(yīng)用于：全降解包裝袋浑度，全降解包裝用薄膜，物品內(nèi)襯鸦概，盒子內(nèi)托箩张，食品包裝袋等。那么窗市，生物基塑料和生物可降解塑料到底是什么先慷？生物基塑料強調(diào)塑料制品的原材料，因此未必具有生物可降解性能谨设。而生物可降解塑料則強調(diào)塑料制品的廢棄處理方式（可否分解）熟掂，這類塑料未必是生物基的，它也可以是化石基的扎拣。在歐洲赴肚，可堆肥塑料（生物可降解塑料）有完善的法例約束（歐洲標準EN 13432）素跺。要落實可持續(xù)的塑料政策，就得推行生物垃圾的分類收集誉券，并努力發(fā)展工業(yè)堆肥指厌，而非僅僅紙上談兵。大力發(fā)展可堆肥塑料踊跟，除了要防止其被廢棄在自然環(huán)境中踩验，還應(yīng)該把它們集中工業(yè)堆肥，形成塑料處理的“閉環(huán)”商玫』叮可堆肥塑料雖然被認為是良好的一次性塑料替代品，但它有局限性拳昌。其局限性在于可堆肥塑料仍然是基于“用完即棄”的邏輯袭异，而非可反復使用的材料。因此炬藤，我們依然將反復使用模式作為主要的塑料政策進行倡導御铃。寧波致微新材料科技有限公司成立于2017年是一家專注于研究、開發(fā)沈矿、生產(chǎn)及銷售的高科技企業(yè)上真，其中推出的PBAT材料，發(fā)泡出應(yīng)用在禮品內(nèi)襯羹膳、內(nèi)托包裝盒中等等睡互，在超臨界物理發(fā)泡下使材料做到了無毒、無味溜徙、無化學物質(zhì)殘留湃缎，其表面光滑，質(zhì)感細膩蠢壹，可印刷嗓违，耐摔耐折疊等。