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武漢超臨界二氧化碳發(fā)泡定制

發(fā)布時間:2024-02-10 01:05:06
武漢超臨界二氧化碳發(fā)泡定制

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新材料是現(xiàn)代科技發(fā)展之本剖煌,可降解塑料是新興的塑料新材料材鹦。隨著全球?qū)Ω纳骗h(huán)境的訴求越來越強烈,使用生物降解塑料被認為是根治一次性塑料“白色污染”最有效的解決方案耕姊。著眼于中國的雙碳戰(zhàn)略目標(biāo)桶唐,生物基生物降解塑料全生命周期排放的溫室氣體總量較低。在此背景下茉兰,本報告深入研究可降解塑料行業(yè)現(xiàn)狀尤泽。從性能上看,PLA、PBAT坯约、PHA等生物降解塑料性能接近普通塑料熊咽,為替代不可降解塑料創(chuàng)造了條件;從技術(shù)上看闹丐,PLA生產(chǎn)的中間原料丙交酯技術(shù)難以完全突破横殴,限制產(chǎn)能釋放,而PBAT國內(nèi)生產(chǎn)工藝不受限于國外卿拴,產(chǎn)能快速擴張衫仑;從應(yīng)用上看,可降解塑料主要應(yīng)用在餐飲堕花、醫(yī)療和農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域文狱。根據(jù)艾瑞測算,至2025年缘挽,外賣包裝瞄崇、農(nóng)膜和醫(yī)療領(lǐng)域?qū)尫趴山到馑芰闲枨?94.8億元、72.7億元和0.172億元到踏。長遠來看杠袱,可降解塑料產(chǎn)業(yè)發(fā)展面臨不確定性:一,可降解塑料的成本高于傳統(tǒng)塑料窝稿,靠政策驅(qū)動的市場可持續(xù)性存在風(fēng)險楣富,產(chǎn)品的推廣最終取決于產(chǎn)業(yè)降本提效的空間;二伴榔,國內(nèi)掌握生物降解塑料技術(shù)的企業(yè)不多纹蝴,而且在關(guān)鍵環(huán)節(jié)與國外企業(yè)相比仍有較大差異,若后續(xù)技術(shù)無法突破踪少,存在產(chǎn)能無法按時釋放的風(fēng)險塘安;三,多數(shù)可降解塑料的降解基于工業(yè)堆肥集中處理或特定的溫度援奢、濕度兼犯、菌類等條件,而實際在使用后集漾,能否有效地收集可降解塑料并滿足降解的環(huán)境條件還有待驗證切黔。

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彈性體材料是指在受到外力或變形時,能夠恢復(fù)原狀或者接近原狀的材料具篇。其最基本的特性就是彈性纬霞,即在受到一定的外力作用后能夠發(fā)生彈性變形,然后在去除外力后能夠自動恢復(fù)原狀的能力驱显。因此诗芜,彈性體材料在工業(yè)制造瞳抓、機械制造和航天、軍事等領(lǐng)域中扮演著重要的角色伏恐。 彈性體材料最典型的代表就是橡膠孩哑。橡膠具有較高的彈性和機械強度,具有良好的抗拉脐湾、抗壓臭笆、抗撕裂和耐磨性能,適用于制作各種密封圈秤掌、彈簧愁铺、橡膠管等重要的機械零部件。除了橡膠之外闻鉴,還有許多其他的彈性體材料茵乱,例如聚合物材料、彈性泡沫等孟岛,這些材料都具有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域瓶竭。由于彈性體材料具有良好的柔韌性和粘性,因此可以用于制作各種居家用品渠羞、文具用品斤贰、玩具等。此外次询,彈性體材料還可以用于醫(yī)療領(lǐng)域中荧恍,例如制作假肢和支架等醫(yī)療器械。在軍事領(lǐng)域中屯吊,彈性體材料可以用于制造坦克履帶送巡、防彈衣和車胎等軍事裝備,具有重要的戰(zhàn)略意義盒卸。彈性體材料是現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域中不可缺少的一種材料骗爆,其廣泛應(yīng)用于制造、機械蔽介、醫(yī)療摘投、軍事等領(lǐng)域,為推動經(jīng)濟發(fā)展和技術(shù)進步做出了巨大貢獻虹蓄。隨著新技術(shù)和新材料的不斷涌現(xiàn)犀呼,相信彈性體材料的應(yīng)用領(lǐng)域?qū)訌V泛。 TPU材料(熱塑性聚氨酯)是一種由聚醚或聚酯多元醇和二異氰酸酯組成的熱塑性彈性體武花。它具有優(yōu)異的彈性、耐磨性杈帐、耐油性体箕、耐化學(xué)性专钉、耐氧化性和良好的加工性能。由于其優(yōu)異的物理和化學(xué)性質(zhì)累铅,TPU材料被廣泛應(yīng)用于汽車跃须、運動鞋、電子產(chǎn)品娃兽、醫(yī)療器械菇民、玩具、建筑材料等領(lǐng)域投储。 POE材料是一種烯烴共聚物第练,其含量一般在20~50%之間。其優(yōu)異的物理性質(zhì)包括良好的伸展性玛荞、回彈性娇掏、耐磨性、耐撕裂性勋眯、防水性和耐氣候性等婴梧。此外,POE材料還具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性客蹋,可以在寬廣的溫度和化學(xué)介質(zhì)條件下使用塞蹭。這些性質(zhì)使得POE材料在各種應(yīng)用領(lǐng)域中具有廣泛的應(yīng)用前景。其次讶坯,POE材料的制備方法分為物理法和化學(xué)法兩類番电。物理法主要是采用熔融混合或混合方式將多種材料混合熔融后制成,而化學(xué)法主要是采用聚合反應(yīng)將不同單體聚合成共聚物闽巩。POE材料的物理和化學(xué)制備方法各有優(yōu)缺點钧舌,具體制備方法應(yīng)根據(jù)具體的應(yīng)用要求而定。 TPEE材料(熱塑性聚酯彈性體)是一種由聚酯多元醇涎跨、二酸和丁二酸酯組成的熱塑性彈性體洼冻。它具有良好的彈性、耐磨性隅很、耐油性撞牢、耐化學(xué)性、耐氧化性和耐高溫性能叔营。由于其優(yōu)異的性能屋彪,TPEE材料被廣泛應(yīng)用于汽車、電氣電子绒尊、醫(yī)療器械畜挥、玩具、運動器材等領(lǐng)域婴谱。 彈性體材料的制造工藝十分多樣蟹但,其中最常見的方式就是熱壓模塑和擠出成型躯泰。在這些制造過程中,需要考慮材料的成型條件华糖、工藝參數(shù)和結(jié)構(gòu)設(shè)計等因素麦向,以確保材料具有足夠的彈性和機械性能。隨著現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展客叉,在彈性體制造領(lǐng)域中也出現(xiàn)了許多新的制造技術(shù)和新材料诵竭,例如反應(yīng)注塑、液相硅膠等兼搏,這些新技術(shù)和新材料大大拓寬了彈性體材料的應(yīng)用領(lǐng)域卵慰。

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新材料研習(xí)社報道,隨著汽車工業(yè)的快速發(fā)展向族,輕量呵燕、舒適、綠色件相、環(huán)保成為汽車工業(yè)發(fā)展的主要方向再扭。汽車輕量化技術(shù)能夠減輕車身重量、降低油耗夜矗,是實現(xiàn)節(jié)能減排的重要措施之一泛范。目前,汽車零部件更多地采用塑料材料替代笨重紊撕、昂貴的金屬構(gòu)件罢荡,“以塑代鋼”成為解決汽車工業(yè)發(fā)展要求的佳方案,汽車塑料化程度已經(jīng)成為衡量汽車設(shè)計和制造水平的重要標(biāo)志对扶。在當(dāng)前的車用塑料中区赵,聚丙烯是用量、使用頻次浪南、增長速度的品種笼才。聚丙烯在汽車工業(yè)中用量迅速增長是因為其密度小、體積輕络凿、設(shè)計空間廣骡送,綠色環(huán)保、性能優(yōu)異及其制造成本低絮记。聚丙烯微孔發(fā)泡聚丙烯在汽車外裝飾件的應(yīng)用特點是以塑代鋼摔踱,減輕汽車自重。聚丙烯是一種由丙烯聚合(均聚PP)或丙烯和乙烯共同聚合(共聚PP)而成的無臭怨愤、無毒派敷、半透明的聚合物。聚丙烯按甲基(-CH3)空間排布的位置可分為等規(guī)聚丙烯(Isotactic polypropylene)、無規(guī)聚丙烯(Atactic polypropylene)和間規(guī)聚丙烯(Syndiotactic polypropylene)三種篮愉。聚丙烯具有優(yōu)良的柔韌性般眉、耐化學(xué)腐蝕性、耐熱性潜支、介電性能,以及高強度的機械性能和高頻絕緣性柿汛,且不受濕度的影響冗酿,聚丙烯的種類及性能。目前络断,為了進一步改善聚丙烯的性能裁替,通常采用化學(xué)改性(共聚改性、交聯(lián)改性貌笨、接枝改性弱判、添加成核劑等)或物理改性(添加有機或無機助劑等)改變高分子組分與大分子結(jié)構(gòu)、晶體構(gòu)型或填充锥惋、共混昌腰、增強等來實現(xiàn)性能優(yōu)化。改性聚丙烯根據(jù)特點和功能可分為長玻纖增強聚丙烯材料膀跌、免噴涂聚丙烯材料遭商、聚丙烯微發(fā)泡材料、高溶體強度聚丙烯捅伤、環(huán)保阻燃聚丙烯材料劫流、抗菌聚丙烯、耐刮擦聚丙烯材料丛忆,及低氣味祠汇、低VOC聚丙烯材料等。01 聚丙烯的車用優(yōu)勢性能優(yōu)勢聚丙烯在強度熄诡、剛度可很、硬度、耐熱性上均優(yōu)于聚乙烯粮彤;能夠在100℃的溫度下正常使用根穷,具有良好的尺寸穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性导坟、較好的力學(xué)性能屿良、較高的耐沖擊性、機械性質(zhì)強韌惫周,化學(xué)穩(wěn)定性良好且不受濕度影響尘惧。聚丙烯外觀透明而輕,密度為0.89~0.91 g/cm3递递,是目前塑料中輕的品種之一喷橙。因此啥么,采用聚丙烯替代傳統(tǒng)的金屬材料可以進一步實現(xiàn)重量的降低。另外贰逾,由于近年聚丙烯改性技術(shù)的發(fā)展使聚丙烯在汽車工業(yè)的發(fā)展占據(jù)優(yōu)勢悬荣。保優(yōu)勢聚丙烯為無毒、無味疙剑、無臭的乳白色透明高結(jié)晶聚合物氯迂,屬于環(huán)保材質(zhì)。聚丙烯不僅可回收再利用言缤,而且在聚丙烯主鏈上含有叔碳原子嚼蚀,在高溫和氧化作用下能夠產(chǎn)生分子鏈分解反應(yīng),使聚丙烯具有降解特性管挟,大大地降低了白色污染帶來的環(huán)境問題轿曙。成本優(yōu)勢聚丙烯的生產(chǎn)原料來源路徑多樣,主要有油僻孝、煤导帝、甲醇、丙烯等穿铆。煤制聚丙烯是 目前聚丙烯中增長快的一種原料來源方式舟扎。由于我國煤炭資源豐富,且煤炭的價格較為穩(wěn)定悴务,煤制備聚丙烯成本浮動小睹限。同時,聚丙烯容易加工成型讯檐,生產(chǎn)工藝簡單羡疗,其生產(chǎn)成本遠遠低于現(xiàn)有的其他塑料材料。02 車用聚丙烯的改性研究聚丙烯是汽車領(lǐng)域應(yīng)用的核心基材别洪,但由于聚丙烯的性能缺陷叨恨,包括收縮率大、容易產(chǎn)生翹曲變形挖垛、低溫易脆斷等痒钝,決定其必須通過改性才能滿足車用部件的特殊需求。聚丙烯的改性原理是基于車用零件的具體要求痢毒,優(yōu)化基體樹脂的結(jié)構(gòu)和組成送矩,采用化學(xué)或物理方法來進行改性。長玻纖增強聚丙烯長玻纖增強聚丙烯是采用長度為 10~25 mm的玻璃纖維與基體樹脂進行復(fù)合而形成的改性聚丙烯復(fù)合材料哪替,與普通聚丙烯材料相比栋荸,通過玻璃纖維增強的聚丙烯的機械性能能夠得到成倍甚至數(shù)倍的提高,能夠與ABS塑料的相關(guān)產(chǎn)品相媲美。長玻纖增強聚丙烯具有更好的耐熱性能晌块,且成本遠低于ABS塑料爱沟;另外,長玻纖增強聚丙烯的高溫耐疲勞強度甚至比以耐熱性著稱的玻纖增強尼龍高出10%匆背,同時兼具更優(yōu)異的抗翹曲特性呼伸。普通聚丙烯與長玻纖增強聚丙烯的性能對比。發(fā)泡改性聚丙烯發(fā)泡改性聚丙烯是以聚丙烯材料為基體钝尸,通過物理或者化學(xué)的方式使塑料中間層密布尺寸十到幾十微米的封閉微孔結(jié)構(gòu)蜂大。發(fā)泡改性技術(shù)突破了傳統(tǒng)聚丙烯的諸多局限,可以減輕制品的質(zhì)量和成型周期蝶怔;同時使制品具有內(nèi)應(yīng)力、翹曲小的特性兄墅,在注塑成型中更平整踢星、筆直和穩(wěn)定;另一方面隙咸,由于微孔的支撐作用沐悦,使材料的抗沖擊性能和抗壓吸能性能更優(yōu)異,在受到多次連續(xù)撞擊和撓曲變形后能夠很快恢復(fù)原始形狀五督。低氣味藏否、低VOC聚丙烯低氣味、低 VOC 聚丙烯材料的研究是車用塑料發(fā)展的一個重要方向充包,尤其針對處于相對封閉空間的汽車內(nèi)飾用聚丙烯材料副签,對聚丙烯提出了綠色、環(huán)保的要求基矮。低氣味淆储、低 VOC 聚丙烯是通過在填料、加工助劑的選擇家浇、成型及后處理工藝等各個環(huán)節(jié)上來優(yōu)化以減少小分子的產(chǎn)生本砰,從而控制氣味的產(chǎn)生。

武漢超臨界二氧化碳發(fā)泡定制

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隨著汽車工業(yè)的蓬勃發(fā)展钢悲,制造汽車的各種原材料也迅速發(fā)展和更新?lián)Q代点额,越來越多的汽車零部件開始采用改性塑料替代金屬制件。塑料在汽車上的應(yīng)用已有近50年的歷史莺琳,目前汽車用改性塑料的使用量已成為衡量汽車設(shè)計和制造水平高低的一個重要標(biāo)志还棱,塑料飾件的大量應(yīng)用,促進了汽車的減重節(jié)能惭等,提高了汽車的美觀舒適度诱贿。PP以密度小、性價比高、具有優(yōu)異的耐熱性能珠十、耐化學(xué)藥品腐蝕性料扰、剛性、易于成型加工和回收利用等特性在汽車上得到了廣泛的應(yīng)用焙蹭。近來更是有把汽車內(nèi)飾和外裝材料統(tǒng)一到PP系列材料的趨勢晒杈。由于高性能基礎(chǔ)樹脂的開發(fā)生產(chǎn)周期長、投資巨大孔厉、技術(shù)要求高拯钻,且需要高精尖的集成先進綜合技術(shù),所以對現(xiàn)有PP樹脂需要進行更廣泛撰豺、更有效粪般、更經(jīng)濟、更實用的改性污桦。延伸性亩歹、機械的強度和抗斷裂性無機填料和彈性體增韌增強改性PP主要是“三高”。是由 PP樹脂凡橱、三元乙丙橡膠(EPDM)和乙烯-辛烯共聚物(POE)等增韌彈性體及滑石粉小作、碳酸鈣等無機填料的復(fù)合物,其主要用于汽車保險杠的注射成型稼钩,且改性PP保險杠具有成本低顾稀、質(zhì)輕、易涂裝坝撑、可循環(huán)使用等優(yōu)點静秆。滑石粉填充改性PP材料具有高剛性巡李、低熱膨脹系數(shù)和低收縮率诡宗,且其抗化學(xué)腐蝕性能強,尤其是經(jīng)表面處理的滑石粉填充PP可有效改善PP的沖擊性能击儡,提高材料的模量和熱變形溫度塔沃。聚丙烯微孔發(fā)泡玻璃纖維增強改性PP玻璃纖維增強改性PP材料尤其是LGFPP材料在汽車部件上的研究與應(yīng)用(如在前端模塊、儀表板骨架阳谍、車門模塊等典型部件的應(yīng)用)是多年來的研究熱點之一蛀柴。LGFPP制品指含有長度為10~25mm的玻璃纖維改性的PP復(fù)合材料經(jīng)過注塑等工藝形成的三維結(jié)構(gòu)。10~25mm的長玻璃纖維增強聚合物相比普通4~7mm的短玻璃纖維增強聚合物具有更高的強度矫夯、剛度鸽疾、韌性,以及尺寸穩(wěn)定性好训貌、翹曲度低等優(yōu)勢制肮。此外冒窍,LGFPP材料比短玻璃纖維增強PP(GFPP)有著更好的抗蠕變性能,即使經(jīng)受100℃的高溫也不會產(chǎn)生明顯的蠕變豺鼻。與金屬材料和熱固性復(fù)合材料相比综液,LG-FPP的密度低,相同部件的質(zhì)量可減輕20%~50%;LGFPP能為設(shè)計人員提供更大的設(shè)計靈活性儒飒,可成型形狀復(fù)雜的部件谬莹、提高集成汽車零部件的能力、節(jié)約模具成本(一般長玻璃纖維增強聚合物注塑模具的成本約為金屬沖壓模具成本的20%)桩了、減少能耗(長玻璃纖維增強聚合物的生產(chǎn)能耗僅為鋼制品的60%~80%附帽,鋁制品的35%~50%)、簡化裝配工序井誉。汽車部件用礦物纖維增強PP的新產(chǎn)品蕉扮,具有強度高、熱膨脹系數(shù)低颗圣、耐高溫喳钟、阻燃性能好、低浮纖欠啤、低翹曲、低收縮 等特點屋灌。發(fā)泡改性PPPP發(fā)泡材料是通過提高PP的熔體強度洁段,從而提高發(fā)泡倍率而制成的低密度物質(zhì),其具有質(zhì)輕共郭、耐熱祠丝、耐高溫等優(yōu)點。隨著汽車輕量化的發(fā)展除嘹,選用PP發(fā)泡材料已成為汽車減重的重要途徑写半,目前其在汽車內(nèi)飾上的應(yīng)用也越來越多,其中PP發(fā)泡材料在各種汽車上的使用占比為轎車占45%尉咕,卡車叠蝇、工程機械車占20% ,客車年缎、商務(wù)車占35%悔捶。汽車用PP發(fā)泡材料主要為化學(xué)微發(fā)泡材料,因為普通微發(fā)泡PP制品的表觀質(zhì)量很不理想单芜,僅適合于需要表面覆皮的高端車蜕该,不僅增加了制造成本,也限制了PP發(fā)泡材料的推廣和應(yīng)用;而化學(xué)微孔發(fā)泡是以熱塑性材料為基體洲鸠,化學(xué)發(fā)泡劑為氣源堂淡,通過自鎖工藝使得氣體形成超臨界狀態(tài)馋缅,注入模腔后氣體在擴散內(nèi)壓的作用下,使制品中間分布著直徑從十幾到幾十微米的封閉微孔泡绢淀,且其理想的泡孔直徑應(yīng) <50μm 萤悴,但目前國內(nèi)行業(yè)實際生產(chǎn)的微發(fā)泡PP的微泡孔直徑約為80~350μm 。對于微孔發(fā)泡主要有注塑微發(fā)泡更啄、吹塑微發(fā)泡和擠出微發(fā)泡等稚疹,注塑微發(fā)泡適用于各種汽車內(nèi)外飾件,如車身門板祭务、尾門内狗、風(fēng)道等;擠出微發(fā)泡適用于密封條、頂棚等;吹塑微發(fā)泡適用于汽車風(fēng)管等义锥。利用微發(fā)泡技術(shù)可使PP制品的質(zhì)量減少約10%~20% 柳沙,較傳統(tǒng)材料在部件上可實現(xiàn)50%的減重,注射壓力降低約30%~50% 拌倍,鎖模力降低約20% 赂鲤,循環(huán)周期減少10%~15%,同時還能提高汽車的節(jié)能性柱恤,較傳統(tǒng)材料可實現(xiàn)30%的節(jié)能数初,并且能改善制品的翹曲變形性,使產(chǎn)品和模具的設(shè)計更靈活梗顺。在一些部件中泡孩,如汽車風(fēng)管、風(fēng)道寺谤,還可實現(xiàn)隔熱仑鸥、降噪的效果,減少后道工序的成本变屁。密 度 為0.06g/cm3的輻射交聯(lián)PP高發(fā)泡片材具有良好的力學(xué)性能眼俊,作為汽車車頂,可降低汽車的質(zhì)量粟关,同時其還可用于汽車的內(nèi)飾件疮胖,有利于汽車的輕量化。耐刮擦PP相對于工程塑料來說闷板,PP获列、橡膠改性PP、熱塑性聚烯烴和熱塑性彈性體等聚烯烴材料具有可回收蛔垢、質(zhì)輕击孩、成本低的優(yōu)勢,因而被越來越多地應(yīng)用于汽車以及其他領(lǐng)域鹏漆,然而聚烯烴材料的耐刮擦性能明顯較差巩梢,而這一性能卻是儀表板创泄、操控臺和門板表皮等汽車內(nèi)部應(yīng)用部件的關(guān)鍵性能,也是汽車外部應(yīng)用部件括蝠、全地形車輛(ATVs)的重要性能之一鞠抑,而且表面性能提高的聚烯烴能很好地代替金屬和工程塑料,同時還有利于涂色忌警,因此積極尋找提高聚烯烴材料耐刮擦性能的解決方案十分重要搁拙。通過添加涂層、無機礦物和某些功能助劑可提高聚烯烴的耐刮擦性能法绵,例如添加耐刮擦劑可制備耐刮擦汽車內(nèi)飾用PP復(fù)合材料箕速。汽車用改性PP的回收利用塑料作為一種環(huán)保材料,因其可塑性強朋譬、質(zhì)輕盐茎、回收再利用率高等特性,在汽車工業(yè)中的應(yīng)用非常廣泛徙赢,無論是內(nèi)飾件字柠、外飾件還是功能性結(jié)構(gòu)件,都越來越多地用到了塑料狡赐。我國汽車保有量達到1.75億輛窑业,對應(yīng)用于汽車的塑料的粉碎再回收無疑變得越來越重要,且汽車塑料的回收將會形成一個巨大的市場枕屉,是一個前景廣闊的領(lǐng)域常柄,學(xué)術(shù)界和企業(yè)在這方面都有很多的研究和實踐。

武漢超臨界二氧化碳發(fā)泡定制

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核心技術(shù)優(yōu)勢:1搀庶、技術(shù)創(chuàng)新:·成套設(shè)備:自主研發(fā)的超臨界CO2微孔發(fā)泡成套裝備拐纱,將化學(xué)工程的技術(shù)手段應(yīng)用于聚合物加工铜异「缇螅·適用性好:工藝適用于多種聚合物材料的微孔發(fā)泡(PP、PA揍庄、TPU咆蒿、TPAE、PVDF…)蚂子∥植猓·控制確:通過宏觀工藝參數(shù)(溫度、壓力)的確控制食茎,實現(xiàn)了對泡孔結(jié)構(gòu)的確控制蒂破。2、性能優(yōu)勢:·多類別:從彈性體到工程塑料的多種聚合物輕量化材料產(chǎn)品 别渔「矫裕·高性能:充分發(fā)揮多孔結(jié)構(gòu)作用能并配合材料的功能化改性惧互,實現(xiàn)材料的高性能化 ±·輕量化:低密度(min) 30kg/m3 喊儡。重環(huán)保:純物理發(fā)泡,制程清潔環(huán)保稻据,產(chǎn)品安全無毒艾猜。聚丙烯微孔發(fā)泡已實現(xiàn)量產(chǎn)的產(chǎn)品種類:1、M-PP:聚丙烯微孔發(fā)泡板材2捻悯、M-PVDF:聚偏氟乙烯微孔發(fā)泡板材3匆赃、M-PA12:尼龍12微孔發(fā)泡板材4、M-TPU:熱塑性聚氨酯彈性體微孔發(fā)泡板材5秋度、M-TPEE:熱塑性聚酯彈性體微孔發(fā)泡板材6炸庞、M-PEBA:熱塑性聚酰胺彈性體微孔發(fā)泡板材

武漢超臨界二氧化碳發(fā)泡定制

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簡述聚丙烯微孔發(fā)泡新材料(Microcellular Polypropylene foam), 簡稱MPP,是特指泡孔尺寸小于100微米的聚丙烯多孔發(fā)泡材料(更嚴(yán)格地定義是泡孔尺寸小于10微米荚斯,泡孔密度大于10的9次方個/cm3)埠居。由于材料內(nèi)部大量微米級泡孔的存在,MPP具有優(yōu)異的減震事期、緩沖滥壕、隔熱和吸聲等性能,可廣泛應(yīng)用于包裝兽泣、交通工具绎橘、箱包、體育器材等領(lǐng)域唠倦,是傳統(tǒng)EVA称鳞、PU、PS發(fā)泡材料稠鼻、EPE和EPP的替代物冈止。聚丙烯微孔發(fā)泡性能與應(yīng)用應(yīng)用超臨界二氧化碳技術(shù)(supercritical carbon dioxide) 制備MPP,在高溫高壓下將二氧化碳氣體導(dǎo)入聚丙烯材料基體候齿,并誘導(dǎo)其成核熙暴、發(fā)泡,形成含有大量微米尺度泡孔的微孔發(fā)泡材料慌盯。發(fā)泡過程清潔無污染周霉,發(fā)泡制品衛(wèi)生環(huán)保。發(fā)泡過程PP材料未發(fā)生交聯(lián)亚皂,因此可回收循環(huán)使用俱箱。丙烯(PP)本身是無毒材料,是目前嬰兒奶瓶和可微波加熱餐盒的常用材料灭必。清潔衛(wèi)生的MPP特別適合于醫(yī)療器械狞谱、食品等包裝材料衛(wèi)生等級要求較高的領(lǐng)域巍膘。也可應(yīng)用于兒童拼圖、玩具等對產(chǎn)品健康要求較高的領(lǐng)域芋簿,代替常用的由AC發(fā)泡劑制造的交聯(lián)PE泡沫峡懈,EVA泡沫。PP是半結(jié)晶聚合物与斤,其熔點一般150~170℃肪康。相比于耐溫只有70~80℃的PE、PS撩穿、PU發(fā)泡材料磷支,MPP的使用溫度可達120℃,因此MPP特別適合高溫包裝食寡、高溫保溫等領(lǐng)域雾狈。MPP集增強、隔熱和降噪為一體抵皱,也特別適用于對材料輕量化要求較高的領(lǐng)域善榛,如汽車、軌道交通呻畸,船舶移盆,風(fēng)機葉片等。輕質(zhì)高強的MPP厚板作為結(jié)構(gòu)泡沫使用伤为,代替?zhèn)鹘y(tǒng)的結(jié)構(gòu)泡沫如PVC/PU互穿結(jié)構(gòu)泡沫咒循、PET結(jié)構(gòu)泡沫等,特別是作為三明治夾芯復(fù)合材料的芯材使用绞愚。MPP微米尺度的泡孔賦予材料的特別之處有:(1) 同等發(fā)泡倍率(或表觀密度)下叙甸,由于泡孔較小,微孔發(fā)泡材料的機械性能損失較小位衩。這意味著使用MPP可以更加節(jié)約材料裆蒸,更加降低制品重量和體積。2) 由于泡孔尺寸在1-100μm之間可控蚂四,MPP可以被剖切成厚度小于0.1mm的超薄片材光戈,而片材表面不會穿孔哪痰,可應(yīng)用于微電子器件的包裝遂赠。(3) 由于表面大量微米級泡孔的存在,MPP適合作為液晶顯示器背光模組的反射板晌杰,提高漫反射率跷睦。(4) 微米尺度的泡孔有效降低了泡孔內(nèi)氣體的對流,從而有效降低了由空氣對流引起的熱傳遞肋演。因此高倍率的微孔發(fā)泡材料具有較低的抑诸、依賴于泡孔結(jié)構(gòu)的長期穩(wěn)定的低導(dǎo)熱系數(shù)烂琴。(5) 輕質(zhì)高強的MPP片材適合于作為揚聲器振膜使用。(6) 同樣由于其微米尺度的泡孔蜕乡,MPP具有極佳的表面保護性能奸绷,可應(yīng)用于液晶面板等防護性要求較高的包裝領(lǐng)域。

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