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溫州泡沫定制價格

發(fā)布時間:2024-02-04 01:05:26
溫州泡沫定制價格

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說到一次性容器你是不是認為紙比塑料更環(huán)保呢?這可不一定,塑料具有重量輕脯丝,不易受水和陽光影響的特點商膊,適合制作容器,但也因為這樣的特點使得塑料不易被大自然分解宠进,容易造成大量垃圾晕拆,因此后來出現(xiàn)紙質(zhì)容器,但紙質(zhì)容器也不是沒有缺點材蹬,甚至與傳統(tǒng)塑料相比問題還更大实幕。首先因為紙張?zhí)焐滤龅剿蜁浕唐鳎瑳]辦法單獨承裝液體昆庇,因此市面上常見的紙杯就需要在紙張表面加一層塑料淋膜,所以摸起來感覺滑滑的闸溃。但這種復(fù)合材質(zhì)的設(shè)計就會造成回收的難題整吆,紙加塑料淋膜的設(shè)計當(dāng)被送到回收廠時,如果沒有特殊技術(shù)是無法將紙與塑料淋膜分離辉川,不能分離就無法重新回收材料再利用表蝙,而被放在自然環(huán)境中也因為是復(fù)合材料很難被分解,所以紙杯基本上只能焚燒乓旗。聚丙烯微孔發(fā)泡所以說材質(zhì)越單一越容易回收再利用府蛇,現(xiàn)在有一種PP發(fā)泡塑料就具有這種易回收利用的特點,耐熱屿愚,抗腐蝕又安全汇跨,還可以在微波爐內(nèi)加熱,只要經(jīng)過發(fā)泡加工處理渺鹦,成為發(fā)泡聚丙烯就能制成又輕又安全的容器扰法,并且材質(zhì)單一只要回收方式正確就能再利用。發(fā)泡技術(shù)是塑料在擠出毅厚,吹塑等加工過程中為了減輕產(chǎn)品的重量塞颁,將二氧化碳或氮氣注入到特殊的塑化裝置中,使氣體與原料充分混合吸耿,讓塑料產(chǎn)生反應(yīng)形成具有微孔發(fā)泡的塑料制品過程祠锣,利用發(fā)泡技術(shù)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品具有輕量化,緩沖吸震咽安,吸音伴网,保溫等特點,廣泛應(yīng)用于包裝妆棒,建筑建材等行業(yè)澡腾。塑料發(fā)泡歷史塑料發(fā)泡技術(shù)的發(fā)展已有幾十年的歷史了沸伏,在20世紀20年代出現(xiàn)了早的泡沫膠木,這種材料是用類似于制造泡沫橡膠的方法制取的动分,從那以后的三十年內(nèi)幾乎所有的塑料都能夠通過發(fā)泡技術(shù)制成泡沫塑料毅糟。到了80年代美國人研制出了微孔發(fā)泡之后,人們對這種微孔新型塑料日益感興趣澜公,并逐漸成為市場上主要的塑料發(fā)泡技術(shù)姆另。發(fā)泡劑現(xiàn)在市場上普遍使用的發(fā)可以分為兩種。一種是物理發(fā)泡劑坟乾,這種發(fā)泡劑一般使用二氧化碳迹辐,氮氣,氨氣等氣體甚侣,并且這些氣體在氣態(tài)下不會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)明吩,而且在氣態(tài)時在塑料中的擴散速度會低于在空氣中的擴散速度。另一種是化學(xué)發(fā)泡劑渺绒,它是一種當(dāng)受熱后就會釋放如氮氣贺喝,二氧化碳等的物質(zhì),釋放氣體的速度能夠控制宗兼,化學(xué)發(fā)泡劑一般有碳酸銨躏鱼,碳酸氫鈉等。發(fā)泡工藝發(fā)泡工藝有三種一種是物理發(fā)泡法殷绍,就是將氣體在壓力下注入塑料糊狀熔體中染苛,再經(jīng)過降壓釋放出氣體,從而就能在成型的塑料中形成很多小孔主到,這種發(fā)泡法由于成本較低茶行,發(fā)泡后對不會留下殘余物,并且對發(fā)泡塑料性能不會改變登钥。另一種是化學(xué)發(fā)泡法畔师,這種是利用化學(xué)方法產(chǎn)生氣體來使塑料發(fā)泡,是對加入塑料中的化學(xué)發(fā)泡劑進行加熱后讓其分解釋放出氣體而發(fā)泡牧牢,還有一種就是利用塑料之間相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)釋放出氣體而進行發(fā)泡看锉。 后一種是機械發(fā)泡,使用機械攪拌的方法使氣體混入材料中塔鳍,然后經(jīng)定型過程形成泡孔的泡沫塑料伯铣。發(fā)泡原理將發(fā)泡劑注入到塑料熔體中后,發(fā)泡劑的分子就會在塑料中形成很多微小氣泡(氣泡核)轮纫,隨著塑料在熔化過程中溫度的升高和壓力增加腔寡,氣泡開始增長或者與其它氣泡合并變大,隨著塑料產(chǎn)品的成型后溫度和壓力開始降低掌唾,氣泡也會停止增長并且慢慢成型放前,這樣就會在塑料中形成很多或大或小的氣孔忿磅。所以不管采用什么發(fā)泡工藝,使用哪種發(fā)泡劑都要經(jīng)過形成氣泡核犀斋,氣泡核膨脹贝乎,氣泡固化成型這個過程。發(fā)泡膜包裝袋制造過程在所有的發(fā)泡產(chǎn)品中常用的就是發(fā)泡膜叽粹,也就是我們常說的珍珠棉,將它作為包裝材料來使用有很多的優(yōu)點却舀,如防震虫几,防潮,韌性好等挽拔,來看看我們包裝使用的發(fā)泡膜包裝袋是怎么制造出來的辆脸。發(fā)泡膜包裝袋使用的材料是聚乙烯,首先將聚乙烯原料顆粒按比例混合螃诅,通過管道將其吸入到擠出機入料口啡氢,同時在擠出機中還要加入發(fā)泡劑。在擠出機中需要加溫讓原料熔化术裸,再通過噴淋冷卻降溫以達到發(fā)泡溫度讓其膨脹發(fā)泡倘是,然后從機頭口模擠出圓筒形發(fā)泡膜。將圓筒型發(fā)泡膜切刨開袭艺,展平后收成卷搀崭,這樣就可切割后包裝產(chǎn)品了。讓成卷的發(fā)泡膜通過印刷機在上面印上需要的圖案或者文字猾编。印刷好的發(fā)泡膜按照包裝袋的大小裁剪成片狀瘤睹,后通過機器壓封成包裝袋,這樣就可以用于包裝產(chǎn)品了答倡。塑料通過發(fā)泡技術(shù)能讓其內(nèi)部形成氣泡轰传,能讓生產(chǎn)出來的產(chǎn)品更加輕便,還能起到包裝保護的功能瘪撇,現(xiàn)在科學(xué)家研究出了一種氣泡金屬获茬,也具有這樣的性能,它就像金屬的氣泡包裝材料设江。這種復(fù)合氣泡金屬是通過空心金屬周圍熔化鋁材來制造的锦茁,它是一種新型復(fù)合材料并不是普通的金屬,它比合金鋼要輕70%叉存,能吸收超過普通鋼幾十倍的能量码俩,具備防輻射,防彈歼捏,防火的能力稿存,在遭遇壓力時其內(nèi)部的氣泡能起到緩沖保護的作用笨篷,也許將來我們就能用到這種氣泡金屬。隨著世界資源的減少和對環(huán)境要求的提高瓣履,怎么提高可持續(xù)性以及提升效率率翅,推動材料和能源消耗的下降,以及材料性能的提升袖迎,成本降低冕臭,有些可以通過輕量化實現(xiàn),而發(fā)泡技術(shù)就是輕量化未來發(fā)展的方向燕锥。那些用于包裝辜贵,汽車,建筑和日用消費品中的傳統(tǒng)固體材料都是朝著發(fā)泡归形,輕量化結(jié)構(gòu)在發(fā)展托慨,很多高分子發(fā)泡材料被作為基礎(chǔ)原材料使用,各種利用發(fā)泡技術(shù)制造出來的塑料產(chǎn)品在我們生活中的使用將越來越廣泛暇榴。

溫州泡沫定制價格

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與傳統(tǒng)注塑制品相比厚棵,微孔發(fā)泡注塑制品具有質(zhì)量更輕、翹曲和內(nèi)部殘余應(yīng)力更少蔼紧、尺寸穩(wěn)定性好婆硬、成型周期短等一系列優(yōu)點。目前歉井,欠注發(fā)泡成型是微孔注塑技術(shù)中應(yīng)用為廣泛的工藝之一柿祈,具有操作簡單、效率高哩至、能夠生產(chǎn)復(fù)雜制件躏嚎,且能耗少,符合節(jié)約材料菩貌,降低成本這一發(fā)展理念卢佣,滿足發(fā)泡產(chǎn)品市場化的需求。然而箭阶,欠注發(fā)泡成型工藝也存在發(fā)泡制品內(nèi)部泡孔易發(fā)生大量變形虚茶,泡孔尺寸分布不均勻,所得制品表面存在大量的氣痕仇参、銀紋等缺陷嘹叫,制約了其力學(xué)性能的提高和外觀視覺,阻礙了欠注發(fā)泡制品的進一步應(yīng)用诈乒。家復(fù)合改性聚合物材料工程技術(shù)研究中心的何力團隊采用自主研發(fā)的氣體反壓裝置罩扇,利用化學(xué)欠注發(fā)泡工藝研究氣體反壓(GCP)對微孔注塑過程中發(fā)泡行為的影響。研究發(fā)現(xiàn),采用氣體反壓可以減少發(fā)泡注塑制品的泡孔變形以及不均勻等缺點喂饥,改善了泡孔的形態(tài)消约。丙烯微孔發(fā)泡實驗方法將PP、發(fā)泡劑(AC)员帮、發(fā)泡助劑[Zn(St)2/ZnO]按照98.5∶1∶0.5的比例混合均勻后加入料筒中進行塑化或粮。然后打開氣體反壓裝置,在型腔中分別注入固定的GCP為0捞高,0.2氯材,0.4,0.6硝岗,0.8?MPa的氣體浓体,隨后按照表1的工藝參數(shù)注射熔融樹脂進行發(fā)泡,冷卻后辈讶,取出PP發(fā)泡樣品。GCP對充模過程中熔體壓力的影響熔體注射完后娄猫,熔體壓力瞬間達到大值贱除。隨著GCP從0增加至0.8?MPa,熔體內(nèi)部大壓力從1.55?MPa增大到2.16?MPa媳溺,注射完成后月幌,隨著氣體的排出,熔體壓力瞬間下降悬蔽,隨著冷卻收縮扯躺,熔體壓力逐漸趨于0?MPa。由此可知蝎困,GCP可以明顯地提高熔體充模過程中的熔體壓力录语,改善欠注發(fā)泡過程中的熔體壓力環(huán)境。CP對泡孔質(zhì)量的影響在沒有施加氣體反壓時禾乘,由于熔體流動速率遠大于泡孔的膨脹速率澎埠,泡孔發(fā)生流動剪切變形,導(dǎo)致末端位置的泡孔在皮層區(qū)域受到剪切作用時間和作用力較大始藕,在流動方向上出現(xiàn)很大的變形蒲稳,泡孔發(fā)生撕裂合并現(xiàn)象,泡孔形貌極不規(guī)則伍派,而中間區(qū)域的泡孔形態(tài)受到剪切力較小江耀,呈現(xiàn)規(guī)整圓形形態(tài)。同時發(fā)現(xiàn)诉植,隨著GCP的增大祥国,皮層附近撕裂變形的泡孔區(qū)域變小,熔體內(nèi)部芯層泡孔從橢圓形向規(guī)整圓形形態(tài)轉(zhuǎn)變倍踪,規(guī)則泡孔區(qū)域所占比例增大系宫,泡孔之間呈現(xiàn)獨立分布索昂。當(dāng)GCP達到0.8?MPa時,皮層附近泡孔呈現(xiàn)出相對較好的圓形形態(tài)扩借,此時整體泡孔的變形較小椒惨。是因為GCP可以有效地降低泡孔在充模過程中受到的流動剪切作用,GCP值越大潮罪,泡孔在遷移過程中受到熔體壓力越大康谆,泡孔受到熔體的約束力大,泡孔不易發(fā)生變形嫉到。GCP對結(jié)構(gòu)參數(shù)的影響CP對泡孔結(jié)構(gòu)參數(shù)的影響如下圖所示沃暗。可知何恶,在常壓下泡孔的非變形層(也就是規(guī)則泡孔區(qū))厚度僅占整個樣品厚度的10.9%孽锥;隨著GCP的增大,泡孔的非變形層所占比例逐漸升高细层,GCP為0.8 MPa時惜辑,升高至26.7%。而泡孔變形層區(qū)域厚度所占比例隨著GCP的增大而大幅度下降疫赎,從63.7%下降到45.4%盛撑,這說明GCP可以減小泡孔變形層,增大規(guī)則泡孔區(qū)域范圍捧搞。對變形層的泡孔變形度進行統(tǒng)計抵卫,如下圖所示,泡孔的平均長度隨著GCP的增加胎撇,整體呈現(xiàn)減小的趨勢介粘,泡孔的平均寬度隨著GCP的增加而逐漸增大,泡孔的變形度隨GCP的增大而減小创坞,由常壓下0.530的泡孔變形度降低到GCP為0.8?MPa下的0.304泡孔變形度碗短,即GCP可以減小泡孔長度與寬度的差距,使變形區(qū)的泡孔變形程度減小题涨。對不同GCP下泡孔非變形層的泡孔直徑進行統(tǒng)計偎谁,見圖c,隨著GCP的增加纲堵,當(dāng)GCP為0.2?MPa時泡孔直徑略有減小巡雨,但隨著GCP的進一步增大,泡孔直徑從36.09?μm增大到41.93?μm席函。這是因為GCP的增大使得熔體的壓力也隨之增大铐望,使得泡孔的成核臨界能壘升高,泡孔的成核速率下降,泡孔在充模過程中受到流動場的影響減弱正蛙,更多的氣體在卸壓階段促進泡孔的生長督弓,因此熔體壓力越大,泡孔直徑越大乒验。

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PBAT是一種石油基生物可降解塑料 PBAT材料不僅可堆肥也可以生物降解愚隧,PBAT生產(chǎn)的生物降解材料是生物堆肥垃圾中心回收生物變廢物時的使用材料,锻全。主要應(yīng)用于:全降解包裝袋狂塘,全降解包裝用薄膜,物品內(nèi)襯鳄厌,盒子內(nèi)托荞胡,食品包裝袋等。那么了嚎,生物基塑料和生物可降解塑料到底是什么泪漂?生物基塑料強調(diào)塑料制品的原材料,因此未必具有生物可降解性能歪泳。而生物可降解塑料則強調(diào)塑料制品的廢棄處理方式(可否分解)窖梁,這類塑料未必是生物基的,它也可以是化石基的夹囚。在歐洲,可堆肥塑料(生物可降解塑料)有完善的法例約束(歐洲標準EN 13432)荸哟。要落實可持續(xù)的塑料政策,就得推行生物垃圾的分類收集鞍历,并努力發(fā)展工業(yè)堆肥,而非僅僅紙上談兵肪虎。大力發(fā)展可堆肥塑料劣砍,除了要防止其被廢棄在自然環(huán)境中扇救,還應(yīng)該把它們集中工業(yè)堆肥,形成塑料處理的“閉環(huán)”迅腔∽俺可堆肥塑料雖然被認為是良好的一次性塑料替代品沧烈,但它有局限性。其局限性在于可堆肥塑料仍然是基于“用完即棄”的邏輯,而非可反復(fù)使用的材料蚂夕。因此,我們依然將反復(fù)使用模式作為主要的塑料政策進行倡導(dǎo)婿牍。寧波致微新材料科技有限公司成立于2017年是一家專注于研究、開發(fā)铐维、生產(chǎn)及銷售的高科技企業(yè),其中推出的PBAT材料嫁蛇,發(fā)泡出應(yīng)用在禮品內(nèi)襯、內(nèi)托包裝盒中等等睬棚,在超臨界物理發(fā)泡下使材料做到了無毒、無味抑党、無化學(xué)物質(zhì)殘留,其表面光滑底靠,質(zhì)感細膩,可印刷暑中,耐摔耐折疊等。

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日常生活中鳄逾,當(dāng)人們購買兒童玩具灵莲、家具用品等塑料制品時雕凹,都會十分在意其材質(zhì)是否無毒無味政冻、綠色環(huán)保,近年來綜合性能優(yōu)異明场、可回收的聚丙烯發(fā)泡材料已成為泡沫塑料家族中的“新寵”,日益受到熱捧榕堰,是聚合物泡沫材料中增長速度快的品種嫌套。超臨界CO2(二氧化碳)發(fā)泡聚合物技術(shù)是制備聚丙烯微孔發(fā)泡材料的關(guān)鍵核心技術(shù)圾旨。在5月19日召開的上海市科技獎勵大會上,華東理工大學(xué)化工學(xué)院趙玲教授領(lǐng)銜的“高性能聚丙烯微孔發(fā)泡材料綠色制備過程的優(yōu)化和強化”項目斬獲科技進步獎一等獎砍的。跳轉(zhuǎn)閱讀→化工醫(yī)藥企業(yè)HR注意啦,這里有近千位化學(xué)化工醫(yī)藥專業(yè)的海內(nèi)外本碩博畢業(yè)生等你招聘~聚丙烯微孔發(fā)泡鎖定新材料發(fā)展重點領(lǐng)域布局綠色制造新技術(shù)輕量化材料已是我國新材料發(fā)展重點領(lǐng)域帚稠,發(fā)泡則是實現(xiàn)聚合物輕量化的直接手段。隨著航天航空床佳、國防、能源砌们、交通、包裝浪感、電器、運動器械等行業(yè)的快速發(fā)展影兽,對具有優(yōu)異機械性能和絕熱、隔音峻堰、絕緣未蝌、緩沖等特性的聚合物發(fā)泡材料需求越來越迫切茧妒。聚丙烯作為產(chǎn)量大左冬、增長量快、應(yīng)用領(lǐng)域廣泛的五大通用熱塑性樹脂之一拇砰,其高品質(zhì)發(fā)泡材料的綠色制備一直是聚合物發(fā)泡領(lǐng)域的熱點與難點。2016年除破,由華東理工大學(xué)牽頭申報的國家重點研發(fā)計劃“重點基礎(chǔ)材料技術(shù)提升與產(chǎn)業(yè)化”重點專項項目——“聚合物材料的輕量化技術(shù)”獲準立項。該項目所聚焦的正是運用綠色高效發(fā)泡工藝踱葛,開展聚合物輕量化的應(yīng)用基礎(chǔ)—共性技術(shù)—產(chǎn)業(yè)化示范的“一條鏈式”研發(fā)工作丹莲。據(jù)趙玲介紹尸诽,聚合物發(fā)泡有物理發(fā)泡劑和化學(xué)發(fā)泡劑兩大類⌒院化學(xué)發(fā)泡劑常常存在化學(xué)殘留洲赵、發(fā)泡過程難控制和不易獲得高發(fā)泡倍率等缺點;物理發(fā)泡劑中的氟氯烴類則對臭氧層有破壞作用商蕴,已逐漸被禁止和限制使用叠萍;一些新型氟碳氫化合物的全球變暖潛能值仍相對較高或價格昂貴绪商,烷烴類發(fā)泡劑則易燃燒不安全。相比傳統(tǒng)發(fā)泡劑影響氣候部宿、火災(zāi)危險抄腔、有害殘留以及VOC排放等問題和弊端,超臨界流體理张,特別是超臨界CO2發(fā)泡聚合物是綠色制造技術(shù)赫蛇,被工信部列入我國優(yōu)先發(fā)展的產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù),而且CO2進入聚合物后會引起熔點雾叭、表面張力和粘度下降悟耘、結(jié)晶行為改變等一系列變化,可以制備微孔甚至納米泡孔材料织狐。聚丙烯是結(jié)晶聚合物暂幼,低溫固態(tài)發(fā)泡受結(jié)晶限制,很難制備高發(fā)泡倍率產(chǎn)品移迫;高溫發(fā)泡聚合物熔體強度不夠無法保持完整泡孔旺嬉,可操作窗口窄。因此厨埋,大規(guī)模制造具有穩(wěn)定均勻泡孔形貌和外形尺寸的高發(fā)泡倍率微孔材料難度大邪媳。為了攻克這一難題,近年來荡陷,華理趙玲團隊聯(lián)合無錫會通雨效、中石化北化院、浙江新恒泰废赞、鎮(zhèn)海煉化等單位徽龟,在合適物料體系、可控工藝過程和高效工業(yè)裝備等方面開展了超臨界CO2發(fā)泡聚丙烯的優(yōu)化唉地、強化和工程化等系列工作据悔,形成了“適合超臨界CO2發(fā)泡的聚丙烯專用料”“分步/分段發(fā)泡新工藝”“優(yōu)化構(gòu)建流場結(jié)構(gòu)實現(xiàn)高效規(guī)模制備”等三大技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)勢:根據(jù)在低于其流動溫度的可變形區(qū)發(fā)泡既可以突破結(jié)晶的制約又能保證發(fā)泡材料微孔結(jié)構(gòu)和外形尺寸的穩(wěn)定成型這一發(fā)泡機制传透,開發(fā)了兼具較寬發(fā)泡溫度窗口和較強的CO2溶解擴散能力的聚丙烯發(fā)泡專用料,以及能有效改善泡孔結(jié)構(gòu)和表觀形態(tài)的新型功能助劑/添加劑屠尊;CO2變壓飽和提高了過程效率和發(fā)泡倍率旷祸,氣泡成核和生長的分段實施大幅減小了高壓設(shè)備體積;釜壓發(fā)泡讼昆、模壓發(fā)泡等高壓設(shè)備和聚合物預(yù)成型體的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計保證了均勻的壓力場托享、溫度場和速度場,成功實現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔發(fā)泡材料的規(guī)模制造和柔性生產(chǎn)浸赫。

溫州泡沫定制價格

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摘要:長玻纖增強聚丙烯材料(PP-LGF)作為一種輕質(zhì)高強的復(fù)合材料闰围,在滿足汽車零部件性能的同時,對零部件減重具有明顯貢獻既峡,目前在汽車零部件應(yīng)用上備受青睞羡榴。文章主要介紹了PP-LGF在汽車儀表板輕量化方面的應(yīng)用和發(fā)展現(xiàn)狀,詳細介紹了薄壁注塑运敢、物理發(fā)泡校仑、化學(xué)發(fā)泡三種成型工藝實現(xiàn)儀表板輕量化的技術(shù)概況,并展望了PP-LGF在儀表板上的應(yīng)用前景传惠。聚丙烯微孔發(fā)泡近年來迄沫,隨著我國經(jīng)濟的不斷發(fā)展,汽車工業(yè)也得到了快速發(fā)展卦方。然而羊瘩,由此引發(fā)的環(huán)境問題也日益嚴重,通過汽車輕量化來降低油耗從而降低環(huán)境污染盼砍,已經(jīng)成為汽車行業(yè)的研究熱點尘吗,其中,使用質(zhì)量更輕的非金屬材料替代傳統(tǒng)金屬材料的研究在近年來也取得了較大進展浇坐。運用復(fù)合材料來部分取代車身結(jié)構(gòu)件及內(nèi)睬捶、外飾裝飾件是汽車輕量化的一種行之有效的方法。在眾多的復(fù)合材料中近刘,長玻纖增強聚丙烯材料(PP-LGF)以其低廉的價格擒贸、優(yōu)良的力學(xué)性能和環(huán)境友好性而獲得更多的青睞。與短玻纖增強聚丙烯材料(PP-SGF)相比跌宛,PPLGF在強度、剛度积仗、翹曲度疆拘、耐疲勞、缺口沖擊強度和尺寸穩(wěn)定性等方面更具優(yōu)勢寂曹,因此哎迄,使用PP-LGF生產(chǎn)的汽車零部件可進一步實現(xiàn)重量及成本的降低回右。1 長玻纖增強聚丙烯材料性能特點長玻纖增強聚丙烯材料的制備工藝主要分為5種,即熔融浸漬漱挚、溶液浸漬翔烁、粉末浸漬、纖維混編工藝以及薄膜疊層工藝旨涝,而在汽車零部件領(lǐng)域主要應(yīng)用的為熔融浸漬法蹬屹。熔融浸漬法生產(chǎn)的PP-LGF粒子的長度一般為8mm~15mm,其中玻纖的含量可達20%~60%白华,粒子中玻纖的保留長度可達1mm~3mm,如圖1所示慨默,相較于玻纖保留長度僅為0.2mm~0.4mm的PP-SGF材料,PPLGF因其內(nèi)部纖維構(gòu)成的三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)弧腥,可保證產(chǎn)品具有更優(yōu)的力學(xué)性能厦取、抗沖擊性能、耐蠕變性能等特點管搪,更加適合應(yīng)用于汽車領(lǐng)域?qū)Y(jié)構(gòu)性能要求較高的零部件虾攻。此外,隨著纖維含量的增加更鲁,PP-LGF的性能也隨之提高霎箍。長玻纖增強聚丙烯材料在儀表板上的應(yīng)用儀表板是汽車內(nèi)飾中的重要部件,為提升汽車內(nèi)飾的感知質(zhì)量岁经,中朋沮、高檔車型普遍會采用軟質(zhì)儀表板,即在儀表板骨架表面增加軟質(zhì)表皮層缀壤。儀表板骨架作為儀表板系統(tǒng)的主體部件樊拓,同時也是電器件和其他功能件的承載結(jié)構(gòu),因此要求其具有高強度及高剛性塘慕,目前在儀表板骨架上使用為廣泛的為PP材料筋夏,采用相同密度的PP-LGF材料替代傳統(tǒng)PP材料,在滿足相關(guān)性能的同時图呢,可提升儀表板吸能性能条篷,同時可將現(xiàn)有儀表板骨架的設(shè)計厚度由3mm~3.5mm降低到1.8mm~2.5mm,從而降低儀表板骨架重量蛤织,推動汽車內(nèi)飾輕量化赴叹。以下將從PP-LGF應(yīng)用于儀表板上的薄壁注塑、物理發(fā)泡指蚜、化學(xué)發(fā)泡三種成型工藝方面乞巧,介紹PP-LGF在儀表板輕量化方面的應(yīng)用。 2.1 薄壁注塑薄壁注塑工藝是直接將產(chǎn)品壁厚減薄摊鸡,在模具中進行加工的一種成型方法绽媒,與傳統(tǒng)PP材料注塑的3mm~3.5mm壁厚的儀表板骨架相比蚕冬,PP-LGF材料運用薄壁注塑工藝制造的儀表板骨架產(chǎn)品壁厚一般為2.5mm左右,整體減重可達約25%是辕。該工藝的投入成本較低囤热,重量優(yōu)勢明顯。目前获三,該工藝在國內(nèi)和國外合資品牌中旁蔼,如吉利、大眾石窑、上汽牌芋、福特等均有應(yīng)用,一般選擇PPLGF20材料松逊,設(shè)計的產(chǎn)品壁厚一般為2.2mm~2.5mm躺屁。然而,薄壁注塑工藝也存在兩點問題经宏,首先是該工藝的模具成本較高犀暑,使用薄壁注塑,成型模具需要采用熱流道設(shè)計烁兰,熱流道模具的成本要比普通注塑工藝的模具成本高耐亏。其次,注塑工藝管控和注塑精度要求高沪斟,因為PP-LGF中長玻纖分布的各向異性广辰,采用PP-LGF材料的薄壁注塑產(chǎn)品翹曲變形較為嚴重,尺寸穩(wěn)定性較差主之。2.2 物理發(fā)泡物理發(fā)泡工藝又稱為MuCell 工藝择吊,它是以熱塑性材料為基體,通過將超臨界流體(二氧化碳或氮氣) 溶解到熱熔膠中形成單相溶體槽奕,并保持在高壓力下几睛,然后,通過開關(guān)式射嘴射進溫度和壓力較低的模具型腔粤攒,由于溫度和壓力降低引發(fā)分子的不穩(wěn)定性從而在產(chǎn)品內(nèi)部形成從十到幾十微米不等的封閉氣泡微孔[4-5]所森,該項技術(shù)早期由麻省理工學(xué)院發(fā)明,1995年由美國Trexel公司將技術(shù)實現(xiàn)全球商品化夯接。MuCell 工藝優(yōu)勢為成型周期短焕济、產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定性好、翹曲低盔几、產(chǎn)品輕量化和工藝適用性廣晴弃。MuCell工藝使用超臨界流體,可有效降低PP-LGF材料黏度, 提高熔體流動性。泡孔成長壓力代替?zhèn)鹘y(tǒng)注塑中的保壓階段肝匆,縮短成型周期,同時顺献,可使壓力分布均勻旗国,有效降低PPLGF產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力,降低因長玻纖各項異性導(dǎo)致的產(chǎn)品翹曲注整,增加產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定性能曾。另外,泡孔填充可有效避免產(chǎn)品表面縮痕肿轨,微孔結(jié)構(gòu)擴充寿冕,降低材料密度,產(chǎn)品重量減輕椒袍,較同材質(zhì)實體驼唱,重量可降低5%~10%。目前驹暑,福特新蒙迪歐在儀表板骨架上應(yīng)用了該工藝玫恳,骨架產(chǎn)品設(shè)計壁厚2.4mm,相較于實心材料重量降低了10%优俘,此外京办,長城和大眾也有應(yīng)用于此項技術(shù)。MuCell 工藝的缺點是一次性投入高帆焕,工藝難度大惭婿,同時相關(guān)研究表明,使用該工藝對儀表板減重比控制在3%~8%時叶雹,產(chǎn)品性能會下降10%左右财饥,基本滿足性能要求,減重超過8%浑娜,機械性能和耐熱老化性能急劇下降佑力,不能滿足要求。若使用MuCell 工藝推薦減重比為3%~5%筋遭。2.3 化學(xué)發(fā)泡化學(xué)發(fā)泡工藝包括模內(nèi)發(fā)泡工藝和二次開模發(fā)泡工藝(core-back)打颤,二者均是在注塑過程中,利用塑料粒子中加入的碳酸氫鈉和碳酸銨類的無機發(fā)泡劑漓滔,受熱分解產(chǎn)生的二氧化碳等氣體编饺,使產(chǎn)品形成微孔發(fā)泡結(jié)構(gòu),以降低材料密度响驴,減輕產(chǎn)品重量透且。其中,core-back工藝因使用了二次開模,相較于模內(nèi)化學(xué)發(fā)泡秽誊,發(fā)泡的倍率更高鲸沮,產(chǎn)品中形成的泡孔數(shù)量更多,產(chǎn)品的減重比更大锅论。一般來說讼溺,模內(nèi)化學(xué)發(fā)泡的減重比相比于實心材料在5%~8%左右,而core-back工藝可高達30%~50%最易,具體根據(jù)退模行程決定怒坯。同物理發(fā)泡工藝一樣,化學(xué)發(fā)泡工藝可在PP-LGF材料應(yīng)用減重的同時藻懒,減少產(chǎn)品翹曲變形剔猿,提升產(chǎn)品穩(wěn)定性,而且二次開模發(fā)泡工藝能夠適用于做外觀件嬉荆。目前归敬,寶馬5系已在儀表板骨架上應(yīng)用了PP-LGF的core-back工藝,產(chǎn)品壁厚由初始1.8mm左右發(fā)泡到3.8mm鄙早,重量降低了約40%弄慰,此外大眾的部分車型也已使用模內(nèi)化學(xué)發(fā)泡工藝。core-back工藝的缺點是發(fā)泡劑較貴蝶锋,開模的周期較長陆爽,模具成本也比模內(nèi)發(fā)泡模具高,而且該工藝的技術(shù)難度較高扳缕,后期調(diào)試周期較長慌闭,產(chǎn)品的綜合成本較高。模內(nèi)發(fā)泡工藝的缺點是發(fā)泡劑較貴躯舔,產(chǎn)品的減重效果不是特別明顯驴剔,減重效果低于薄壁注塑工藝,物理發(fā)泡工藝和core-back工藝粥庄。

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