東莞PP物理發(fā)泡價格

近年來綜合性能優(yōu)異、可回收易降解的聚丙烯發(fā)泡材料已成為泡沫塑料家族中的“新寵”奄喂，是聚合物泡沫材料中增長速度快的品種铐殃。超臨界二氧化碳(CO2)發(fā)泡聚合物技術是制備聚丙烯微孔發(fā)泡材料的關鍵核心技術，近日華東理工大學化工學院趙玲教授團隊在該技術領域取得了實質(zhì)性突破跨新，成功開發(fā)了高性能聚丙烯微孔發(fā)泡材料綠色制備過程的優(yōu)化和強化技術富腊。聚合物發(fā)泡有物理發(fā)泡劑和化學發(fā)泡劑兩大類∮蛘剩化學發(fā)泡劑存在化學殘留赘被、發(fā)泡過程難控制和不易獲得高發(fā)泡倍率等缺點;物理發(fā)泡劑中的氟氯烴類則對臭氧層有破壞作用，已逐漸被禁止和限制使用;而一些新型氟碳氫化合物的全球變暖潛能值仍相對較高肖揣，烷烴類發(fā)泡劑則易燃燒不安全民假。相比這些傳統(tǒng)的發(fā)泡劑，超臨界CO2發(fā)泡聚合物技術作為綠色制造技術龙优，已被工信部列入我國優(yōu)先發(fā)展的產(chǎn)業(yè)關鍵共性技術羊异，而且CO2進入聚合物后會引起熔點、表面張力和黏度下降彤断、結晶行為改變等一系列變化野舶，可以制備微孔甚至納米泡孔材料。聚丙烯微孔發(fā)泡聚丙烯是結晶聚合物宰衙，低溫固態(tài)發(fā)泡受結晶限制筒愚，很難制備高發(fā)泡倍率產(chǎn)品;高溫發(fā)泡聚合物熔體強度不夠無法保持完整泡孔，可操作窗口窄菩浙。因此巢掺，大規(guī)模制造具有穩(wěn)定均勻泡孔形貌和外形尺寸的高發(fā)泡倍率微孔材料難度大句伶。為了攻克這一難題，趙玲團隊聯(lián)合無錫會通陆淀、中石化北化院考余、浙江新恒泰、鎮(zhèn)海煉化等單位轧苫，在合適物料體系楚堤、可控工藝過程和高效工業(yè)裝備等方面開展了超臨界CO2發(fā)泡聚丙烯的優(yōu)化、強化和工程化等系列工作含懊，形成了“適合超臨界CO2發(fā)泡的聚丙烯專用料”“分步/分段發(fā)泡新工藝”“優(yōu)化構建流場結構實現(xiàn)高效規(guī)模制備”三大技術創(chuàng)新身冬。趙玲介紹，在低于流動溫度的可變形區(qū)發(fā)泡岔乔，既可突破結晶的制約酥筝，又能保證發(fā)泡材料微孔結構和外形尺寸穩(wěn)定成型〕牛基于這一發(fā)泡機制嘿歌，他們開發(fā)了兼具較寬發(fā)泡溫度窗口和較強的CO2溶解擴散能力的聚丙烯發(fā)泡專用料，以及能改善泡孔結構和表觀形態(tài)的新型功能助劑/添加劑茁影。CO2變壓飽和提高了過程效率和發(fā)泡倍率宙帝，氣泡成核和生長的分段實施減小了高壓設備體積;同時釜壓發(fā)泡、模壓發(fā)泡等高壓設備和聚合物預成型體的結構優(yōu)化設計募闲，保證了均勻的壓力場步脓、溫度場和速度場，實現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔發(fā)泡材料的規(guī)模制造和柔性生產(chǎn)浩螺。利用上述創(chuàng)新技術靴患，項目團隊建設了2套年產(chǎn)3萬立方米模壓發(fā)泡裝置，實現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔厚板的制造;新建了4套年扩、優(yōu)化改造了3套年產(chǎn)4萬~6萬立方米的釜壓發(fā)泡裝置蚁廓，生產(chǎn)效率提高25%，成品率提高到99%以上厨幻，發(fā)泡專用料已在鎮(zhèn)海煉化生產(chǎn)相嵌，2016~2018年新增產(chǎn)值3.31億元、利稅1.09億元况脆。此外饭宾，該團隊已獲得授權發(fā)明專利8件、實用新型專利8件;相關研究成果發(fā)表了46篇SCI/EI收錄論文

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央廣網(wǎng)上海9月17日消息（記者唐奇云 通訊員張婷）日常生活中格了，當人們購買兒童玩具看铆、家具用品等塑料制品時，都會十分在意其材質(zhì)是否無毒無味盛末、綠色環(huán)保弹惦，近年來綜合性能優(yōu)異否淤、可回收及易降解的聚丙烯發(fā)泡材料已成為泡沫塑料家族中的“新寵”，日益受到熱捧棠隐，是聚合物泡沫材料中增長速度快的品種石抡。超臨界CO2（二氧化碳）發(fā)泡聚合物技術是制備聚丙烯微孔發(fā)泡材料的關鍵核心技術。在第22屆工博會高校展區(qū)助泽，華東理工大學化工學院教授趙玲領銜的“高性能輕量化聚合物材料的綠色高效制備”項目啰扛，聚焦的正是輕量化聚丙烯發(fā)泡材料的綠色制造和高端應用。該項目也是2019年度上海市科技進步獎一等獎項目嗡贺。聚丙烯微孔發(fā)泡無水發(fā)泡制備聚合物珠粒實驗裝置（央廣網(wǎng)發(fā) 華東理工大學供圖）鎖定新材料發(fā)展重點領域隐解，布局綠色制造新技術輕量化材料已是我國新材料發(fā)展重點領域，發(fā)泡則是實現(xiàn)聚合物輕量化的直接手段诫睬。隨著航天航空煞茫、國防、能源岩臣、交通溜嗜、包裝宵膨、電器架谎、運動器械等行業(yè)的快速發(fā)展，對具有優(yōu)異機械性能和絕熱辟躏、隔音谷扣、絕緣、緩沖等特性的聚合物發(fā)泡材料需求越來越迫切捎琐。聚丙烯作為產(chǎn)量大会涎、增長量快、應用領域廣泛的五大通用熱塑性樹脂之一瑞凑，其高品質(zhì)發(fā)泡材料的綠色制備一直是聚合物發(fā)泡領域的熱點與難點末秃。016年，由華東理工大學牽頭申報的國家重點研發(fā)計劃“重點基礎材料技術提升與產(chǎn)業(yè)化”重點專項項目——“聚合物材料的輕量化技術”獲準立項籽御，該項目所聚焦的正是運用綠色高效發(fā)泡工藝练慕，開展聚合物輕量化的應用基礎—共性技術—產(chǎn)業(yè)化示范的“一條鏈式”研發(fā)工作。據(jù)趙玲介紹技掏，聚合物發(fā)泡有物理發(fā)泡劑和化學發(fā)泡劑兩大類铃将。化學發(fā)泡劑常常存在化學殘留哑梳、發(fā)泡過程難控制和不易獲得高發(fā)泡倍率等缺點劲阎；物理發(fā)泡劑中的氟氯烴類則對臭氧層有破壞作用，已逐漸被禁止和限制使用鸠真；一些新型氟碳氫化合物的全球變暖潛能值仍相對較高悯仙，烷烴類發(fā)泡劑則易燃燒不安全龄毡。相比傳統(tǒng)發(fā)泡劑影響氣候、火災危險锡垄、有害殘留以及VOC排放等問題和弊端稚虎，超臨界流體，特別是超臨界CO2偎捎，發(fā)泡聚合物是綠色制造技術蠢终，被工信部列入我國優(yōu)先發(fā)展的產(chǎn)業(yè)關鍵共性技術，而且CO2進入聚合物后會引起熔點茴她、表面張力和粘度下降寻拂、結晶行為改變等一系列變化，可以制備微孔甚至納米泡孔材料丈牢。聚丙烯是結晶聚合物祭钉，低溫固態(tài)發(fā)泡受結晶限制，很難制備高發(fā)泡倍率產(chǎn)品己沛；高溫發(fā)泡聚合物熔體強度不夠無法保持完整泡孔慌核，可操作窗口窄。因此申尼，大規(guī)模制造具有穩(wěn)定均勻泡孔形貌和外形尺寸的高發(fā)泡倍率微孔材料難度大垮卓。為了攻克這一難題，近年來華理趙玲團隊聯(lián)合無錫會通师幕、中石化北化院粟按、浙江新恒泰、鎮(zhèn)海煉化等單位霹粥，在合適物料體系灭将、可控工藝過程和高效工業(yè)裝備等方面開展了超臨界CO2發(fā)泡聚丙烯的優(yōu)化、強化和工程化等系列工作后控，形成了“適合超臨界CO2發(fā)泡的聚丙烯專用料”“分步/分段發(fā)泡新工藝”“優(yōu)化構建流場結構實現(xiàn)高效規(guī)模制備”等三大技術創(chuàng)新優(yōu)勢：根據(jù)在低于其流動溫度的可變形區(qū)發(fā)泡既可以突破結晶的制約又能保證發(fā)泡材料微孔結構和外形尺寸的穩(wěn)定成型這一發(fā)泡機制庙曙，開發(fā)了兼具較寬發(fā)泡溫度窗口和較強的CO2溶解擴散能力的聚丙烯發(fā)泡專用料，以及能有效改善泡孔結構和表觀形態(tài)的新型功能助劑/添加劑浩淘；CO2變壓飽和提高了過程效率和發(fā)泡倍率捌朴，氣泡成核和生長的分段實施大幅減小了高壓設備體積；釜壓發(fā)泡馋袜、模壓發(fā)泡等高壓設備和聚合物預成型體的結構優(yōu)化設計保證了均勻的壓力場男旗、溫度場和速度場，成功實現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔發(fā)泡材料的規(guī)模制造和柔性生產(chǎn)欣鳖。

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日常生活中察皇，當人們購買兒童玩具、家具用品等塑料制品時，都會十分在意其材質(zhì)是否無毒無味什荣、綠色環(huán)保矾缓，近年來綜合性能優(yōu)異、可回收的聚丙烯發(fā)泡材料已成為泡沫塑料家族中的“新寵”稻爬，日益受到熱捧嗜闻，是聚合物泡沫材料中增長速度快的品種。超臨界CO2（二氧化碳）發(fā)泡聚合物技術是制備聚丙烯微孔發(fā)泡材料的關鍵核心技術桅锄。在5月19日召開的上海市科技獎勵大會上琉雳，華東理工大學化工學院趙玲教授領銜的“高性能聚丙烯微孔發(fā)泡材料綠色制備過程的優(yōu)化和強化”項目斬獲科技進步獎一等獎。跳轉(zhuǎn)閱讀→化工醫(yī)藥企業(yè)HR注意啦友瘤，這里有近千位化學化工醫(yī)藥專業(yè)的海內(nèi)外本碩博畢業(yè)生等你招聘~聚丙烯微孔發(fā)泡鎖定新材料發(fā)展重點領域布局綠色制造新技術輕量化材料已是我國新材料發(fā)展重點領域翠肘，發(fā)泡則是實現(xiàn)聚合物輕量化的直接手段。隨著航天航空辫秧、國防束倍、能源、交通盟戏、包裝绪妹、電器、運動器械等行業(yè)的快速發(fā)展柿究，對具有優(yōu)異機械性能和絕熱邮旷、隔音、絕緣笛求、緩沖等特性的聚合物發(fā)泡材料需求越來越迫切廊移。聚丙烯作為產(chǎn)量大糕簿、增長量快探入、應用領域廣泛的五大通用熱塑性樹脂之一，其高品質(zhì)發(fā)泡材料的綠色制備一直是聚合物發(fā)泡領域的熱點與難點懂诗。2016年蜂嗽，由華東理工大學牽頭申報的國家重點研發(fā)計劃“重點基礎材料技術提升與產(chǎn)業(yè)化”重點專項項目——“聚合物材料的輕量化技術”獲準立項。該項目所聚焦的正是運用綠色高效發(fā)泡工藝殃恒，開展聚合物輕量化的應用基礎—共性技術—產(chǎn)業(yè)化示范的“一條鏈式”研發(fā)工作植旧。據(jù)趙玲介紹，聚合物發(fā)泡有物理發(fā)泡劑和化學發(fā)泡劑兩大類离唐〔「剑化學發(fā)泡劑常常存在化學殘留、發(fā)泡過程難控制和不易獲得高發(fā)泡倍率等缺點亥鬓；物理發(fā)泡劑中的氟氯烴類則對臭氧層有破壞作用完沪，已逐漸被禁止和限制使用；一些新型氟碳氫化合物的全球變暖潛能值仍相對較高或價格昂貴，烷烴類發(fā)泡劑則易燃燒不安全覆积。相比傳統(tǒng)發(fā)泡劑影響氣候听皿、火災危險、有害殘留以及VOC排放等問題和弊端宽档，超臨界流體尉姨，特別是超臨界CO2發(fā)泡聚合物是綠色制造技術，被工信部列入我國優(yōu)先發(fā)展的產(chǎn)業(yè)關鍵共性技術吗冤，而且CO2進入聚合物后會引起熔點又厉、表面張力和粘度下降、結晶行為改變等一系列變化椎瘟，可以制備微孔甚至納米泡孔材料馋没。聚丙烯是結晶聚合物，低溫固態(tài)發(fā)泡受結晶限制降传，很難制備高發(fā)泡倍率產(chǎn)品篷朵；高溫發(fā)泡聚合物熔體強度不夠無法保持完整泡孔，可操作窗口窄婆排。因此声旺，大規(guī)模制造具有穩(wěn)定均勻泡孔形貌和外形尺寸的高發(fā)泡倍率微孔材料難度大。為了攻克這一難題段只，近年來腮猖，華理趙玲團隊聯(lián)合無錫會通、中石化北化院赞枕、浙江新恒泰澈缺、鎮(zhèn)海煉化等單位，在合適物料體系炕婶、可控工藝過程和高效工業(yè)裝備等方面開展了超臨界CO2發(fā)泡聚丙烯的優(yōu)化姐赡、強化和工程化等系列工作，形成了“適合超臨界CO2發(fā)泡的聚丙烯專用料”“分步/分段發(fā)泡新工藝”“優(yōu)化構建流場結構實現(xiàn)高效規(guī)模制備”等三大技術創(chuàng)新優(yōu)勢：根據(jù)在低于其流動溫度的可變形區(qū)發(fā)泡既可以突破結晶的制約又能保證發(fā)泡材料微孔結構和外形尺寸的穩(wěn)定成型這一發(fā)泡機制柠掂，開發(fā)了兼具較寬發(fā)泡溫度窗口和較強的CO2溶解擴散能力的聚丙烯發(fā)泡專用料项滑，以及能有效改善泡孔結構和表觀形態(tài)的新型功能助劑/添加劑；CO2變壓飽和提高了過程效率和發(fā)泡倍率涯贞，氣泡成核和生長的分段實施大幅減小了高壓設備體積枪狂；釜壓發(fā)泡、模壓發(fā)泡等高壓設備和聚合物預成型體的結構優(yōu)化設計保證了均勻的壓力場宋渔、溫度場和速度場州疾，成功實現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔發(fā)泡材料的規(guī)模制造和柔性生產(chǎn)。

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塑料化工研究發(fā)展至今皇拣，已合成出上千種高分子材料严蓖，其中具有工業(yè)價值的僅百余種，塑料常用的樹脂原料90%以上集中在五大通用樹脂（PE、PP谈飒、PVC岂座、PS、ABS）杭措，目前再繼續(xù)合成大批新的高分子材料難度很大费什，既不經(jīng)濟也不現(xiàn)實。在聚乙烯手素、聚丙烯塑料改性是目前高分子材料未來發(fā)展的一個重要領域鸳址，龍樸君整理了這部分的相關信息，供大家參考泉懦。深入研究聚合物組成稿黍、結構和性能的關系，并在此基礎上對現(xiàn)有的塑料進行改性崩哩，以制造適用的塑料新材料巡球，已成為發(fā)展塑料工業(yè)的有效途徑之一，全球的改性塑料行業(yè)也因此在近年內(nèi)獲得了長足的發(fā)展邓嘹。關于改性的基礎知識在通用塑料和工程塑料的基礎上酣栈，通過物理、化學汹押、機械等方式矿筝，經(jīng)過填充、共混棚贾、增強等加工方法窖维，改善塑料的性能或增加功能，對塑料的阻燃性妙痹、強度铸史、抗沖擊性、韌性等機械性能得到改善和提高细诸，使得塑料能適用在特殊的電沛贪、磁、光震贵、熱等環(huán)境條件下。從原料樹脂的生產(chǎn)到多種規(guī)格及品種的改性塑料母料的生產(chǎn)水评，改性技術廣泛應用于幾乎所有的塑料制品的原材料與成型加工過程中猩系。如塑料的外觀、透明性中燥、密度寇甸、精度、加工性、機械性能拿霉、化學性能吟秩、電磁性能、耐腐蝕性能绽淘、耐老化性涵防、耐磨性、硬度沪铭、熱性能壮池、阻燃性、阻隔性等方面杀怠。為了降低塑料制品的成本椰憋、改善性能、提高功能赔退，都離不開塑料改性技術橙依。如何進行聚乙烯的改性？1硕旗、不同密度的聚乙烯的共混改性由于市場上的專用原料較少和供應的不平衡票编，促進了共混改性技術的發(fā)展。根據(jù)不同的吹塑中空制品的性能要求卵渴，可以通過調(diào)整低慧域、高密度聚乙烯在配方中的不同比例來滿足要求。一般說來浪读，小型制品昔榴、要求較軟的制品、盛放化學藥品碘橘、洗滌劑之類的容器互订，低密度聚乙烯的比例應該高些，高密度聚乙烯的比例應該低些痘拆。當然仰禽，并不是所有的低、高密度聚乙烯都能用于吹塑中空制品纺蛆，應該從市場上選擇能用于吹塑的塑料材料吐葵，并通過改進配方設計，使制品的性能價格比達到優(yōu)桥氏。2温峭、不同分子量的高密度聚乙烯共混改性對于同為高密度聚乙烯材料來說，即使同為可用于吹塑成型的字支，可能在密度上相差無幾凤藏，但從分子量上來說奸忽，差別可能較大。樹脂牌號手冊上一般對材料的分子量都沒有標出揖庄，而從融體指數(shù)上大致可以看出栗菜。在擠出吹塑中空制品時，隨著所用吹塑級的分子量的提高蹄梢，熔體強度會相應提高疙筹，同時制品的機械性能也會提高。但在實踐中發(fā)現(xiàn)检号，當分子量提高到一定程度后腌歉，熔體強度和擠出速率反而有下降的趨勢。出現(xiàn)這種情況后齐苛，對制品的正常生產(chǎn)將造成不同程度的負面影響翘盖，有時甚至會引發(fā)安全事故。制品加工時凹蜂，出現(xiàn)分子量提高馍驯，熔體強度和擠出速率下降的情況，這與擠出機螺桿和進料段設計有較大的關系玛痊。雖然在設備上改進可以取得較為明顯的效果汰瘫，但從材料配方上進行改進更能取得當期實效和減少設備改造的投資。將不同分子量擂煞、不同生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的聚乙烯按比例共混混弥，對于改善材料的分子量分布和材料內(nèi)微量添加劑元素的分布大有好處。將它用于擠出吹塑, 往往容易收到較好的效果对省。從制品的化學性能蝗拿，機械性能及生產(chǎn)中的各項工藝性出發(fā)，可以比較自由的設計出各種不同的配方蒿涎，來滿足各種不同的要求哀托，往往還可達到降低生產(chǎn)成本的目的。3劳秋、不同品種塑料的共混改性在工廠的現(xiàn)場生產(chǎn)當中仓手，往往由于種種原因的限制，還會有許多不同的要求玻淑。比如說采用一些分子量較低的材料來代替分子量較高的塑料原料嗽冒，不但是市場供應狀況的限制，還有可能是制造成本的要求岁忘，比如辛慰，在HDPE中加人一定量的PP，就能有效的改善的剛性干像，而且不會影響的沖擊強度帅腌。加入的比例需要根據(jù)產(chǎn)品的要求來確定。4麻汰、高密度聚乙烯的填充改性技術在加工塑料制品時速客，適當?shù)募尤敫鞣N不同的填充劑，不但可以提高塑料制品的剛度和硬度五鲫，同時也可以大幅度的降低原料成本溺职。單就降低成本這點出發(fā)，對許多附加值低的產(chǎn)品來說位喂，就值得作深入的研究浪耘。就近幾年來塑料制品加工廠填充改性的情況來看，技術層次普遍較低塑崖。

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隨著汽車工業(yè)的蓬勃發(fā)展七冲，制造汽車的各種原材料也迅速發(fā)展和更新?lián)Q代，越來越多的汽車零部件開始采用改性塑料替代金屬制件规婆。塑料在汽車上的應用已有近50年的歷史澜躺，目前汽車用改性塑料的使用量已成為衡量汽車設計和制造水平高低的一個重要標志，塑料飾件的大量應用抒蚜，促進了汽車的減重節(jié)能掘鄙，提高了汽車的美觀舒適度。PP以密度小嗡髓、性價比高操漠、具有優(yōu)異的耐熱性能、耐化學藥品腐蝕性饿这、剛性浊伙、易于成型加工和回收利用等特性在汽車上得到了廣泛的應用。近來更是有把汽車內(nèi)飾和外裝材料統(tǒng)一到PP系列材料的趨勢蛹稍。由于高性能基礎樹脂的開發(fā)生產(chǎn)周期長吧黄、投資巨大、技術要求高唆姐，且需要高精尖的集成先進綜合技術拗慨，所以對現(xiàn)有PP樹脂需要進行更廣泛、更有效奉芦、更經(jīng)濟赵抢、更實用的改性。延伸性声功、機械的強度和抗斷裂性無機填料和彈性體增韌增強改性PP主要是“三高”烦却。是由 PP樹脂、三元乙丙橡膠(EPDM)和乙烯-辛烯共聚物(POE)等增韌彈性體及滑石粉先巴、碳酸鈣等無機填料的復合物其爵，其主要用于汽車保險杠的注射成型冒冬，且改性PP保險杠具有成本低、質(zhì)輕摩渺、易涂裝简烤、可循環(huán)使用等優(yōu)點∫』茫滑石粉填充改性PP材料具有高剛性横侦、低熱膨脹系數(shù)和低收縮率，且其抗化學腐蝕性能強绰姻，尤其是經(jīng)表面處理的滑石粉填充PP可有效改善PP的沖擊性能枉侧，提高材料的模量和熱變形溫度。聚丙烯微孔發(fā)泡玻璃纖維增強改性PP玻璃纖維增強改性PP材料尤其是LGFPP材料在汽車部件上的研究與應用(如在前端模塊狂芋、儀表板骨架榨馁、車門模塊等典型部件的應用)是多年來的研究熱點之一。LGFPP制品指含有長度為10～25mm的玻璃纖維改性的PP復合材料經(jīng)過注塑等工藝形成的三維結構银酗。10～25mm的長玻璃纖維增強聚合物相比普通4～7mm的短玻璃纖維增強聚合物具有更高的強度辆影、剛度、韌性黍特，以及尺寸穩(wěn)定性好蛙讥、翹曲度低等優(yōu)勢。此外灭衷，LGFPP材料比短玻璃纖維增強PP(GFPP)有著更好的抗蠕變性能次慢，即使經(jīng)受100℃的高溫也不會產(chǎn)生明顯的蠕變。與金屬材料和熱固性復合材料相比翔曲，LG-FPP的密度低迫像，相同部件的質(zhì)量可減輕20%～50%;LGFPP能為設計人員提供更大的設計靈活性，可成型形狀復雜的部件瞳遍、提高集成汽車零部件的能力闻妓、節(jié)約模具成本(一般長玻璃纖維增強聚合物注塑模具的成本約為金屬沖壓模具成本的20%)、減少能耗(長玻璃纖維增強聚合物的生產(chǎn)能耗僅為鋼制品的60%～80%掠械，鋁制品的35%～50%)由缆、簡化裝配工序。汽車部件用礦物纖維增強PP的新產(chǎn)品猾蒂，具有強度高均唉、熱膨脹系數(shù)低、耐高溫肚菠、阻燃性能好舔箭、低浮纖、低翹曲蚊逢、低收縮 等特點层扶。發(fā)泡改性PPPP發(fā)泡材料是通過提高PP的熔體強度箫章，從而提高發(fā)泡倍率而制成的低密度物質(zhì)，其具有質(zhì)輕怒医、耐熱炉抒、耐高溫等優(yōu)點奢讨。隨著汽車輕量化的發(fā)展稚叹，選用PP發(fā)泡材料已成為汽車減重的重要途徑，目前其在汽車內(nèi)飾上的應用也越來越多拿诸，其中PP發(fā)泡材料在各種汽車上的使用占比為轎車占45%扒袖，卡車、工程機械車占20% 亩码，客車季率、商務車占35%。汽車用PP發(fā)泡材料主要為化學微發(fā)泡材料描沟，因為普通微發(fā)泡PP制品的表觀質(zhì)量很不理想飒泻，僅適合于需要表面覆皮的高端車，不僅增加了制造成本吏廉，也限制了PP發(fā)泡材料的推廣和應用;而化學微孔發(fā)泡是以熱塑性材料為基體泞遗，化學發(fā)泡劑為氣源，通過自鎖工藝使得氣體形成超臨界狀態(tài)席覆，注入模腔后氣體在擴散內(nèi)壓的作用下史辙，使制品中間分布著直徑從十幾到幾十微米的封閉微孔泡，且其理想的泡孔直徑應 <50μm 佩伤，但目前國內(nèi)行業(yè)實際生產(chǎn)的微發(fā)泡PP的微泡孔直徑約為80～350μm 聊倔。對于微孔發(fā)泡主要有注塑微發(fā)泡、吹塑微發(fā)泡和擠出微發(fā)泡等生巡，注塑微發(fā)泡適用于各種汽車內(nèi)外飾件耙蔑，如車身門板、尾門孤荣、風道等;擠出微發(fā)泡適用于密封條甸陌、頂棚等;吹塑微發(fā)泡適用于汽車風管等。利用微發(fā)泡技術可使PP制品的質(zhì)量減少約10%～20% 垃环，較傳統(tǒng)材料在部件上可實現(xiàn)50%的減重邀层，注射壓力降低約30%～50% ，鎖模力降低約20% 遂庄，循環(huán)周期減少10%～15%寥院，同時還能提高汽車的節(jié)能性，較傳統(tǒng)材料可實現(xiàn)30%的節(jié)能涛目，并且能改善制品的翹曲變形性秸谢，使產(chǎn)品和模具的設計更靈活凛澎。在一些部件中，如汽車風管估蹄、風道塑煎，還可實現(xiàn)隔熱、降噪的效果臭蚁，減少后道工序的成本最铁。密 度 為0.06g/cm3的輻射交聯(lián)PP高發(fā)泡片材具有良好的力學性能，作為汽車車頂垮兑，可降低汽車的質(zhì)量冷尉，同時其還可用于汽車的內(nèi)飾件，有利于汽車的輕量化系枪。耐刮擦PP相對于工程塑料來說雀哨，PP、橡膠改性PP私爷、熱塑性聚烯烴和熱塑性彈性體等聚烯烴材料具有可回收雾棺、質(zhì)輕、成本低的優(yōu)勢衬浑，因而被越來越多地應用于汽車以及其他領域捌浩，然而聚烯烴材料的耐刮擦性能明顯較差，而這一性能卻是儀表板嚎卫、操控臺和門板表皮等汽車內(nèi)部應用部件的關鍵性能嘉栓，也是汽車外部應用部件、全地形車輛(ATVs)的重要性能之一拓诸，而且表面性能提高的聚烯烴能很好地代替金屬和工程塑料侵佃，同時還有利于涂色，因此積極尋找提高聚烯烴材料耐刮擦性能的解決方案十分重要奠支。通過添加涂層馋辈、無機礦物和某些功能助劑可提高聚烯烴的耐刮擦性能，例如添加耐刮擦劑可制備耐刮擦汽車內(nèi)飾用PP復合材料倍谜。汽車用改性PP的回收利用塑料作為一種環(huán)保材料迈螟，因其可塑性強、質(zhì)輕尔崔、回收再利用率高等特性答毫，在汽車工業(yè)中的應用非常廣泛，無論是內(nèi)飾件季春、外飾件還是功能性結構件洗搂，都越來越多地用到了塑料。我國汽車保有量達到1.75億輛，對應用于汽車的塑料的粉碎再回收無疑變得越來越重要耘拇，且汽車塑料的回收將會形成一個巨大的市場撵颊，是一個前景廣闊的領域，學術界和企業(yè)在這方面都有很多的研究和實踐惫叛。

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核心技術優(yōu)勢：1倡勇、技術創(chuàng)新：·成套設備：自主研發(fā)的超臨界CO2微孔發(fā)泡成套裝備，將化學工程的技術手段應用于聚合物加工嘉涌∑扌埽·適用性好：工藝適用于多種聚合物材料的微孔發(fā)泡(PP、PA洛心、TPU固耘、TPAE、PVDF…)词身。·控制確：通過宏觀工藝參數(shù)(溫度番枚、壓力)的確控制法严，實現(xiàn)了對泡孔結構的確控制。2葫笼、性能優(yōu)勢：·多類別：從彈性體到工程塑料的多種聚合物輕量化材料產(chǎn)品 深啤。·高性能：充分發(fā)揮多孔結構作用能并配合材料的功能化改性路星，實現(xiàn)材料的高性能化 溯街。·輕量化：低密度(min) 30kg/m3 洋丐。重環(huán)保：純物理發(fā)泡呈昔，制程清潔環(huán)保，產(chǎn)品安全無毒友绝。聚丙烯微孔發(fā)泡已實現(xiàn)量產(chǎn)的產(chǎn)品種類：1堤尾、M-PP：聚丙烯微孔發(fā)泡板材2、M-PVDF：聚偏氟乙烯微孔發(fā)泡板材3迁客、M-PA12：尼龍12微孔發(fā)泡板材4郭宝、M-TPU：熱塑性聚氨酯彈性體微孔發(fā)泡板材5、M-TPEE：熱塑性聚酯彈性體微孔發(fā)泡板材6掷漱、M-PEBA：熱塑性聚酰胺彈性體微孔發(fā)泡板材