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說到一次性容器你是不是認為紙比塑料更環(huán)保呢？這可不一定校哎，塑料具有重量輕两波，不易受水和陽光影響的特點，適合制作容器闷哆，但也因為這樣的特點使得塑料不易被大自然分解腰奋，容易造成大量垃圾，因此后來出現紙質容器抱怔，但紙質容器也不是沒有缺點劣坊，甚至與傳統塑料相比問題還更大。首先因為紙張?zhí)焐滤簦龅剿蜁浕现桑瑳]辦法單獨承裝液體，因此市面上常見的紙杯就需要在紙張表面加一層塑料淋膜绕沈，所以摸起來感覺滑滑的锐想。但這種復合材質的設計就會造成回收的難題，紙加塑料淋膜的設計當被送到回收廠時乍狐，如果沒有特殊技術是無法將紙與塑料淋膜分離赠摇，不能分離就無法重新回收材料再利用，而被放在自然環(huán)境中也因為是復合材料很難被分解，所以紙杯基本上只能焚燒藕帜。聚丙烯微孔發(fā)泡所以說材質越單一越容易回收再利用烫罩，現在有一種PP發(fā)泡塑料就具有這種易回收利用的特點，耐熱洽故，抗腐蝕又安全贝攒，還可以在微波爐內加熱，只要經過發(fā)泡加工處理时甚，成為發(fā)泡聚丙烯就能制成又輕又安全的容器隘弊，并且材質單一只要回收方式正確就能再利用。發(fā)泡技術是塑料在擠出荒适，吹塑等加工過程中為了減輕產品的重量梨熙，將二氧化碳或氮氣注入到特殊的塑化裝置中，使氣體與原料充分混合刀诬，讓塑料產生反應形成具有微孔發(fā)泡的塑料制品過程咽扇，利用發(fā)泡技術生產出來的產品具有輕量化，緩沖吸震陕壹，吸音质欲，保溫等特點，廣泛應用于包裝糠馆，建筑建材等行業(yè)把敞。塑料發(fā)泡歷史塑料發(fā)泡技術的發(fā)展已有幾十年的歷史了，在20世紀20年代出現了早的泡沫膠木榨惠，這種材料是用類似于制造泡沫橡膠的方法制取的，從那以后的三十年內幾乎所有的塑料都能夠通過發(fā)泡技術制成泡沫塑料盛霎。到了80年代美國人研制出了微孔發(fā)泡之后赠橙，人們對這種微孔新型塑料日益感興趣，并逐漸成為市場上主要的塑料發(fā)泡技術愤炸。發(fā)泡劑現在市場上普遍使用的發(fā)可以分為兩種期揪。一種是物理發(fā)泡劑，這種發(fā)泡劑一般使用二氧化碳规个，氮氣凤薛，氨氣等氣體，并且這些氣體在氣態(tài)下不會發(fā)生化學反應诞仓，而且在氣態(tài)時在塑料中的擴散速度會低于在空氣中的擴散速度缤苫。另一種是化學發(fā)泡劑，它是一種當受熱后就會釋放如氮氣墅拭，二氧化碳等的物質活玲，釋放氣體的速度能夠控制，化學發(fā)泡劑一般有碳酸銨，碳酸氫鈉等舒憾。發(fā)泡工藝發(fā)泡工藝有三種一種是物理發(fā)泡法镀钓，就是將氣體在壓力下注入塑料糊狀熔體中，再經過降壓釋放出氣體镀迂，從而就能在成型的塑料中形成很多小孔丁溅，這種發(fā)泡法由于成本較低，發(fā)泡后對不會留下殘余物探遵，并且對發(fā)泡塑料性能不會改變窟赏。另一種是化學發(fā)泡法，這種是利用化學方法產生氣體來使塑料發(fā)泡别凤，是對加入塑料中的化學發(fā)泡劑進行加熱后讓其分解釋放出氣體而發(fā)泡饰序，還有一種就是利用塑料之間相互發(fā)生化學反應釋放出氣體而進行發(fā)泡。 后一種是機械發(fā)泡规哪，使用機械攪拌的方法使氣體混入材料中求豫，然后經定型過程形成泡孔的泡沫塑料。發(fā)泡原理將發(fā)泡劑注入到塑料熔體中后诉稍，發(fā)泡劑的分子就會在塑料中形成很多微小氣泡（氣泡核）蝠嘉，隨著塑料在熔化過程中溫度的升高和壓力增加，氣泡開始增長或者與其它氣泡合并變大杯巨，隨著塑料產品的成型后溫度和壓力開始降低蚤告，氣泡也會停止增長并且慢慢成型，這樣就會在塑料中形成很多或大或小的氣孔服爷。所以不管采用什么發(fā)泡工藝杜恰，使用哪種發(fā)泡劑都要經過形成氣泡核，氣泡核膨脹仍源，氣泡固化成型這個過程心褐。發(fā)泡膜包裝袋制造過程在所有的發(fā)泡產品中常用的就是發(fā)泡膜，也就是我們常說的珍珠棉笼踩，將它作為包裝材料來使用有很多的優(yōu)點逗爹，如防震，防潮嚎于，韌性好等掘而，來看看我們包裝使用的發(fā)泡膜包裝袋是怎么制造出來的。發(fā)泡膜包裝袋使用的材料是聚乙烯于购，首先將聚乙烯原料顆粒按比例混合袍睡，通過管道將其吸入到擠出機入料口，同時在擠出機中還要加入發(fā)泡劑肋僧。在擠出機中需要加溫讓原料熔化女蜈，再通過噴淋冷卻降溫以達到發(fā)泡溫度讓其膨脹發(fā)泡持舆，然后從機頭口模擠出圓筒形發(fā)泡膜。將圓筒型發(fā)泡膜切刨開伪窖，展平后收成卷逸寓，這樣就可切割后包裝產品了。讓成卷的發(fā)泡膜通過印刷機在上面印上需要的圖案或者文字覆山。印刷好的發(fā)泡膜按照包裝袋的大小裁剪成片狀竹伸，后通過機器壓封成包裝袋，這樣就可以用于包裝產品了簇宽。塑料通過發(fā)泡技術能讓其內部形成氣泡勋篓，能讓生產出來的產品更加輕便，還能起到包裝保護的功能魏割，現在科學家研究出了一種氣泡金屬譬嚣，也具有這樣的性能，它就像金屬的氣泡包裝材料钞它。這種復合氣泡金屬是通過空心金屬周圍熔化鋁材來制造的拜银，它是一種新型復合材料并不是普通的金屬，它比合金鋼要輕70%遭垛，能吸收超過普通鋼幾十倍的能量尼桶，具備防輻射，防彈锯仪，防火的能力泵督，在遭遇壓力時其內部的氣泡能起到緩沖保護的作用，也許將來我們就能用到這種氣泡金屬庶喜。隨著世界資源的減少和對環(huán)境要求的提高小腊，怎么提高可持續(xù)性以及提升效率，推動材料和能源消耗的下降久窟，以及材料性能的提升秩冈，成本降低，有些可以通過輕量化實現瘸羡，而發(fā)泡技術就是輕量化未來發(fā)展的方向。那些用于包裝搓茬，汽車犹赖，建筑和日用消費品中的傳統固體材料都是朝著發(fā)泡，輕量化結構在發(fā)展卷仑，很多高分子發(fā)泡材料被作為基礎原材料使用峻村，各種利用發(fā)泡技術制造出來的塑料產品在我們生活中的使用將越來越廣泛。

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隨著汽車工業(yè)的蓬勃發(fā)展锡凝，制造汽車的各種原材料也迅速發(fā)展和更新換代粘昨，越來越多的汽車零部件開始采用改性塑料替代金屬制件。塑料在汽車上的應用已有近50年的歷史，目前汽車用改性塑料的使用量已成為衡量汽車設計和制造水平高低的一個重要標志张肾，塑料飾件的大量應用芭析，促進了汽車的減重節(jié)能，提高了汽車的美觀舒適度吞瞪。PP以密度小馁启、性價比高、具有優(yōu)異的耐熱性能芍秆、耐化學藥品腐蝕性惯疙、剛性、易于成型加工和回收利用等特性在汽車上得到了廣泛的應用妖啥。近來更是有把汽車內飾和外裝材料統一到PP系列材料的趨勢霉颠。由于高性能基礎樹脂的開發(fā)生產周期長、投資巨大荆虱、技術要求高蒿偎，且需要高精尖的集成先進綜合技術，所以對現有PP樹脂需要進行更廣泛克伊、更有效酥郭、更經濟、更實用的改性愿吹。延伸性不从、機械的強度和抗斷裂性無機填料和彈性體增韌增強改性PP主要是“三高”。是由 PP樹脂犁跪、三元乙丙橡膠(EPDM)和乙烯-辛烯共聚物(POE)等增韌彈性體及滑石粉椿息、碳酸鈣等無機填料的復合物，其主要用于汽車保險杠的注射成型坷衍，且改性PP保險杠具有成本低寝优、質輕、易涂裝枫耳、可循環(huán)使用等優(yōu)點乏矾。滑石粉填充改性PP材料具有高剛性迁杨、低熱膨脹系數和低收縮率钻心，且其抗化學腐蝕性能強，尤其是經表面處理的滑石粉填充PP可有效改善PP的沖擊性能铅协，提高材料的模量和熱變形溫度捷沸。聚丙烯微孔發(fā)泡玻璃纖維增強改性PP玻璃纖維增強改性PP材料尤其是LGFPP材料在汽車部件上的研究與應用(如在前端模塊、儀表板骨架狐史、車門模塊等典型部件的應用)是多年來的研究熱點之一痒给。LGFPP制品指含有長度為10～25mm的玻璃纖維改性的PP復合材料經過注塑等工藝形成的三維結構说墨。10～25mm的長玻璃纖維增強聚合物相比普通4～7mm的短玻璃纖維增強聚合物具有更高的強度、剛度苍柏、韌性尼斧，以及尺寸穩(wěn)定性好、翹曲度低等優(yōu)勢序仙。此外突颊，LGFPP材料比短玻璃纖維增強PP(GFPP)有著更好的抗蠕變性能，即使經受100℃的高溫也不會產生明顯的蠕變潘悼。與金屬材料和熱固性復合材料相比律秃，LG-FPP的密度低，相同部件的質量可減輕20%～50%;LGFPP能為設計人員提供更大的設計靈活性治唤，可成型形狀復雜的部件棒动、提高集成汽車零部件的能力、節(jié)約模具成本(一般長玻璃纖維增強聚合物注塑模具的成本約為金屬沖壓模具成本的20%)宾添、減少能耗(長玻璃纖維增強聚合物的生產能耗僅為鋼制品的60%～80%船惨，鋁制品的35%～50%)、簡化裝配工序缕陕。汽車部件用礦物纖維增強PP的新產品粱锐，具有強度高、熱膨脹系數低扛邑、耐高溫怜浅、阻燃性能好、低浮纖蔬崩、低翹曲恶座、低收縮 等特點。發(fā)泡改性PPPP發(fā)泡材料是通過提高PP的熔體強度沥阳，從而提高發(fā)泡倍率而制成的低密度物質跨琳，其具有質輕、耐熱桐罕、耐高溫等優(yōu)點脉让。隨著汽車輕量化的發(fā)展，選用PP發(fā)泡材料已成為汽車減重的重要途徑功炮，目前其在汽車內飾上的應用也越來越多溅潜，其中PP發(fā)泡材料在各種汽車上的使用占比為轎車占45%，卡車死宣、工程機械車占20% 伟恶，客車碴开、商務車占35%毅该。汽車用PP發(fā)泡材料主要為化學微發(fā)泡材料博秫，因為普通微發(fā)泡PP制品的表觀質量很不理想，僅適合于需要表面覆皮的高端車眶掌，不僅增加了制造成本挡育，也限制了PP發(fā)泡材料的推廣和應用;而化學微孔發(fā)泡是以熱塑性材料為基體，化學發(fā)泡劑為氣源朴爬，通過自鎖工藝使得氣體形成超臨界狀態(tài)即寒，注入模腔后氣體在擴散內壓的作用下，使制品中間分布著直徑從十幾到幾十微米的封閉微孔泡召噩，且其理想的泡孔直徑應 <50μm 母赵，但目前國內行業(yè)實際生產的微發(fā)泡PP的微泡孔直徑約為80～350μm 。對于微孔發(fā)泡主要有注塑微發(fā)泡具滴、吹塑微發(fā)泡和擠出微發(fā)泡等凹嘲，注塑微發(fā)泡適用于各種汽車內外飾件，如車身門板构韵、尾門周蹭、風道等;擠出微發(fā)泡適用于密封條、頂棚等;吹塑微發(fā)泡適用于汽車風管等疲恢。利用微發(fā)泡技術可使PP制品的質量減少約10%～20% 凶朗，較傳統材料在部件上可實現50%的減重，注射壓力降低約30%～50% 显拳，鎖模力降低約20% 棚愤，循環(huán)周期減少10%～15%，同時還能提高汽車的節(jié)能性萎攒，較傳統材料可實現30%的節(jié)能遇八，并且能改善制品的翹曲變形性，使產品和模具的設計更靈活耍休。在一些部件中刃永，如汽車風管、風道羊精，還可實現隔熱斯够、降噪的效果，減少后道工序的成本喧锦。密 度 為0.06g/cm3的輻射交聯PP高發(fā)泡片材具有良好的力學性能读规，作為汽車車頂，可降低汽車的質量燃少，同時其還可用于汽車的內飾件束亏，有利于汽車的輕量化。耐刮擦PP相對于工程塑料來說阵具，PP碍遍、橡膠改性PP定铜、熱塑性聚烯烴和熱塑性彈性體等聚烯烴材料具有可回收、質輕怕敬、成本低的優(yōu)勢揣炕，因而被越來越多地應用于汽車以及其他領域，然而聚烯烴材料的耐刮擦性能明顯較差东跪，而這一性能卻是儀表板畸陡、操控臺和門板表皮等汽車內部應用部件的關鍵性能，也是汽車外部應用部件虽填、全地形車輛(ATVs)的重要性能之一丁恭，而且表面性能提高的聚烯烴能很好地代替金屬和工程塑料，同時還有利于涂色斋日，因此積極尋找提高聚烯烴材料耐刮擦性能的解決方案十分重要涩惑。通過添加涂層、無機礦物和某些功能助劑可提高聚烯烴的耐刮擦性能桑驱，例如添加耐刮擦劑可制備耐刮擦汽車內飾用PP復合材料竭恬。汽車用改性PP的回收利用塑料作為一種環(huán)保材料，因其可塑性強熬的、質輕痊硕、回收再利用率高等特性，在汽車工業(yè)中的應用非常廣泛押框，無論是內飾件岔绸、外飾件還是功能性結構件，都越來越多地用到了塑料橡伞。我國汽車保有量達到1.75億輛盒揉，對應用于汽車的塑料的粉碎再回收無疑變得越來越重要，且汽車塑料的回收將會形成一個巨大的市場兑徘，是一個前景廣闊的領域刚盈，學術界和企業(yè)在這方面都有很多的研究和實踐。

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近日挂脑，有網友在國家發(fā)展改革委官網留言詢問“’一次性發(fā)泡塑料餐具’是否包括‘可生物降解發(fā)泡塑料餐具’藕漱？比如用可生物降解的聚乳酸PLA發(fā)泡塑料材料制成的餐具，是否也在禁止之列崭闲？”發(fā)改委回答：“凡發(fā)泡塑料餐具均在禁止生產和銷售之列肋联。”這份答復看似簡單刁俭，卻隱藏著數個值得深思的問題橄仍，深挖之下，細思極恐！1侮繁、一次性發(fā)泡塑料餐具 ≠ 一次性塑料餐具氓奈，可降解的一次性塑料餐具是否允許使用？國家發(fā)展委和改革委員會生態(tài)環(huán)境部發(fā)布的《關于進一步加強塑料污染治理的意見》中鼎天，關于一次性塑料餐具和一次性發(fā)泡塑料餐具有不同的規(guī)定：關于一次性發(fā)泡塑料餐具：禁止生產和銷售一次性發(fā)泡塑料餐具；關于一次性塑料餐具：到2020年底暑竟，全國范圍餐飲行業(yè)禁止使用不可降解一次性塑料吸管斋射；地級以上城市建成區(qū)、景區(qū)景點的餐飲堂食服務但荤，禁止使用不可降解一次性塑料餐具罗岖。到2022年底，縣城建成區(qū)腹躁、景區(qū)景點餐飲堂食服務桑包，禁止使用不可降解一次性塑料餐具。到2025年纺非，地級以上城市餐飲外賣領域不可降解一次性塑料餐具消耗強度下降30%哑了。一次性發(fā)泡餐具：聚丙烯微孔發(fā)泡在飲食業(yè)和食品包裝業(yè)中，一次性發(fā)泡餐具使用為廣泛的材料是聚苯乙烯烧颖，通常采用含氯氟烴(CFC)或烴類(HC)發(fā)泡劑發(fā)泡弱左，制成各種餐飲具如快餐盒、湯碗炕淮、方便面碗拆火、生鮮托盤等。這些材料構成了嚴重的環(huán)境問題涂圆。中國曾于1999年们镜、2005年以及2011年三次將一次性發(fā)泡塑料餐具列入工藝落后或產品落后目錄而遭淘汰。原因是：一些發(fā)泡餐具廠使用工業(yè)塑膠廢棄物作為原材料润歉，摻雜少量的新料模狭，再配一定量的滑石粉，生產出一次性發(fā)泡餐盒踩衩。盡管使用再生料生產發(fā)泡餐具有節(jié)約資源等優(yōu)勢胞皱，但是來源不明的工業(yè)塑膠廢棄物存在眾多安全隱患和風險；發(fā)泡塑料餐具用完廢棄后難于回收利用九妈；一次性發(fā)泡餐具對是否有雙酚A反砌、苯乙烯單體、二聚體萌朱、三聚體宴树、二噁英等毒性單體析出存在爭議；在生產過程中使用的發(fā)泡劑晶疼，有的會破壞大氣臭氧層酒贬，有的存在嚴重安全隱患又憨。2013年2月26日，國家發(fā)改委發(fā)布第21號令锭吨，對《產業(yè)結構調整指導目錄（2011年本）》有關條目進行局部調整蠢莺，其中之一便是在淘汰類產品目錄中刪除了一次性發(fā)泡塑料餐具（簡稱發(fā)泡餐具）。終零如，2020年1月16日發(fā)布的《關于進一步加強塑料污染治理的意見》明確禁止生產和銷售一次性發(fā)泡塑料餐具躏将。一次性塑料餐具：一次性餐具按原材料來源、生產工藝考蕾、降解方式祸憋、回收水平分為以下三大類：1、生物降解類：如紙制品（含紙漿模塑型肖卧、紙板涂膜型）蚯窥、食用粉模塑型、植物纖維模塑型等塞帐；2拦赠、光/生物降解性材料類：光/生物降解塑料（非發(fā)泡）型，如光生物降解PP類葵姥；3矛紫、易于回收利用材料類：如聚丙烯類(PP)、高抗沖聚苯乙烯類(HIPS)牌里、雙向拉伸聚苯乙烯(BOPS)颊咬、天然無機礦物填充聚丙烯復合材料制品等。也就是說一次性發(fā)泡塑料餐具僅僅是一次性塑料餐具中的一個種類牡辽。禁止的是一次性發(fā)泡餐具喳篇，而不是完全禁止一次性塑料餐具，可降解的一次性塑料餐具是允許生產和銷售的态辛。2麸澜、可生物降解的一次性塑料餐具是否需要“發(fā)泡成型”？采用的發(fā)泡劑是否同樣對環(huán)境有害奏黑？發(fā)泡是使塑料產生微孔結構的過程炊邦。幾乎所有的熱固性和熱塑性塑料都能制成泡沫塑料，常的樹脂有：聚苯乙烯樹脂熟史、聚氨酯樹脂馁害、聚氯乙烯樹脂、聚乙烯樹脂蹂匹、脲甲醛樹脂碘菜、酚醛樹脂等。發(fā)泡劑：CFC發(fā)泡劑封閉于發(fā)泡材料中，它終將散逸忍啸、進入同溫層并參與消耗臭氧層的循環(huán)仰坦。再者，HC發(fā)泡劑一旦從泡沫中釋放出來计雌，因具有光化學活性從而促使煙霧生成悄晃。因而，需要一種采用不參與破壞環(huán)境的化學反應的發(fā)泡劑發(fā)泡生產的可降解樹脂發(fā)泡材料凿滤÷栝希可降解餐盒使用材料分兩種：一種是天然材料制成的可降解天然材料餐盒，如紙制品鸭巴、秸稈、淀粉等拦盹，可降解鹃祖，也稱之為環(huán)保產品；另一種是以塑料為主要成分的可降解塑料餐盒普舆，加入淀粉恬口、光敏劑等物質制成（此類一次性餐盒的制造原料是可降解塑料，所謂可降解塑料就是在塑料的生產過程中加入一定量的添加劑沼侣，如光敏劑祖能、淀粉等原料。這樣蛾洛，可降解塑料制品在使用完养铸，并廢棄在大自然中暴露三個月后，可由完整的形狀分解成碎片轧膘，因而至少在視覺上改善了環(huán)境钞螟。但這項技術的缺陷是，這些碎片不能繼續(xù)降解谎碍，只不過是由大片變成小片塑料鳞滨，不能從根本上勝任消除白色污染的任務。發(fā)泡劑：CFC發(fā)泡劑封閉于發(fā)泡材料中蟆淀，它終將散逸拯啦、進入同溫層并參與消耗臭氧層的循環(huán)。再者熔任，HC發(fā)泡劑一旦從泡沫中釋放出來褒链，因具有光化學活性從而促使煙霧生成。因而疑苔，需要一種采用不參與破壞環(huán)境的化學反應的發(fā)泡劑發(fā)泡生產的可降解樹脂發(fā)泡材料碱蒙。目前，常用的可降解塑料聚乳酸（PLA）餐盒是需要發(fā)泡的，至于其他可降解塑料是否需要發(fā)泡赛惩，發(fā)泡劑是否污染環(huán)境哀墓，還需要更專業(yè)的解答，請在下方留言或掃描二維碼喷兼，分享您的觀點：按【姓名+公司名+職務】格式篮绰，發(fā)送備注3、如果《關于進一步加強塑料污染治理的意見》中禁止生產和銷售的超薄塑料購物袋季惯、農用地膜吠各，一次性塑料棉簽，塑料微珠全都使用可生物降解材料勉抓，是否允許生產和銷售贾漏？目前還沒有明確的答案，您怎么看藕筋？4纵散、可降解塑料真的環(huán)保嗎？可降解塑料中也會使用發(fā)泡劑破壞環(huán)境隐圾，此外花費大量成本和時間使用可降解塑料伍掀，但可降解塑料混雜在傳統塑料中，無法回收利用暇藏，只能用傳統方法掩埋焚燒處理蜜笤，究竟該使用可降解塑料還是建設塑料閉環(huán)，采用可回收性設計盐碱，這是一個值得思索的問題把兔。

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由于光降解材料的局限，以及廣泛的生物來源瓮顽，目前的研究熱點更多地放在生物降解材料上垛贤，相對于光降解材料，生物降解材料的原料來源更加綠色趣倾，降解的產物對環(huán)境的污染性也更加小聘惦。生物可降解材料是一類在酶或微生物的作用下，使維持自身結構的分子鏈逐漸斷裂儒恋，形成對環(huán)境無害的小分子化合物的材料善绎。 生物降解的方式有生物的物理、化學作用和酶的直接作用诫尽。根據來源的不同可以分為微生物降解型的生物材料禀酱、合成高分子型的生物降解材料、天然高分子型的生物降解材料牧嫉。微生物降解材料是以有機物為碳源剂跟，微生物進行發(fā)酵轉化為高分子聚酯减途，利用這種高分子聚酯制作為塑料的材料。合成高分子型的生物降解材料是利用化學方法合成在自然界中與原本存在的利于降解的高分子化合物曹洽。天然高分子型的生物降解材料是在合成時以淀粉鳍置、纖維素、木質素等多糖化合物為原料送淆，在必要的條件下加入生物降解添加劑或經氧化税产、改性而加工制成的塑料。其中偷崩，淀粉基構成的可降解材料和PLA構成的可降解材料是當今研究的熱點辟拷，PHB作為可降解材料也有較為廣泛的應用。 淀粉通過植物光合作用而形成的阐斜，易得衫冻，降解后仍以二氧化碳和水的形式回歸到生態(tài)環(huán)境中，是完全無污染的非常優(yōu)良的生物降解材料谒出。針對淀粉作為原料來源的淀粉基塑料是目前可降解材料領域研究的—大熱點隅俘。 PLA(聚乳酸）是多糖經過降解發(fā)酵制得、純化到推、聚合而成的環(huán)境友好型樹脂考赛。PLA是由乳酸分子在一定條件下脫水縮合而成惕澎。PLA在土壤掩埋條件下莉测，在溫度、氧氣唧喉、弱堿性的共同作用下捣卤，6~12個月降解為乳酸,最終經微生物代謝，形成二氧化碳和水八孝。PLA因其優(yōu)良的生物相容性和機械強度董朝，被廣泛應用于新興功能型醫(yī)用高分子材料如醫(yī)用手術縫合線、骨科用固定材料等干跛。 PHB(聚β-羥基丁酸酯）是細菌體內碳源和能源的以顆粒狀儲存的酯類積累物子姜。PHB對氣體有阻擋性，能用于未添加抗氧化劑的食品的包裝袋;PHB有良好的生物相容性楼入，可用于手術縫合線哥捕、骨折固定材料;因PHB能夠降解，可用于與農藥或貴重藥品的包埋處理嘉熊。因為PHB用細菌發(fā)酵法進行生產遥赚，所以PHB的生產重點放在基因工程等技術。針對其易結晶阐肤、較脆凫佛、降解速度較慢的缺點讲坎，如何通過物理或化學的方法改善PHB的性能成為研究的重點對象。