四川PP物理發(fā)泡定制

當(dāng)前掸掏，作為制約人類生存和經(jīng)濟發(fā)展的水資源受到更大程度的保護，水污染治理也得到了高度的重視搅幅。由于工業(yè)廢水中常含有多種有毒物質(zhì)阅束，對環(huán)境和人體有很大危害，因此要開發(fā)綜合利用茄唐，采取科學(xué)的凈化措施才可排放息裸，化害為利。工業(yè)廢水中存在一定的有害污染物質(zhì)沪编。研究表明呼盆，造成水污染的污染物中，重金屬占據(jù)主導(dǎo)地位蚁廓，一些重金屬對人體健康和生態(tài)環(huán)境構(gòu)成了嚴(yán)重威脅访圃。尤其是化工廢水中有些含有如氰、酚相嵌、砷腿时、汞况脆、鎘或鉛等有毒或劇毒的物質(zhì)，以及無機酸批糟、堿類等刺激性格了、腐蝕性的物質(zhì)，在一定的濃度下對生物和微生物產(chǎn)生毒性影響徽鼎。環(huán)境中的銅離子很容易通過食物鏈進入人體中盛末，會引起頭痛、呼吸困難否淤、引起血管內(nèi)溶血悄但、損傷神經(jīng)系統(tǒng)，對人體健康造成嚴(yán)重的威脅石抡。聚乙烯醇微孔發(fā)泡材料聚丙烯微孔發(fā)泡基于這些危害檐嚣，發(fā)泡材料因特有的吸附過濾功能成為工業(yè)污水處理設(shè)備中的目標(biāo)用材。在工業(yè)污水處理工程中汁雷，聚乙烯醇（PVA）是常用的高分子聚合物净嘀，其具有良好的水溶性、黏附性侠讯、機械性能和穩(wěn)定性，廣泛應(yīng)用于紡織暑刃、食品和醫(yī)藥等行業(yè)厢漩。近些年來，聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料多被用到工業(yè)污水和城市廢水處理的研究應(yīng)用中岩臣。在有關(guān)公開的聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料用于污水處理的研究中溜嗜，多以聚乙烯醇為原料，配以甲醛架谎、淀粉炸宵、半纖維素、竹炭谷扣、聚丙烯酸土全、生物炭、海泡石会涎、水滑石裹匙、坡縷石水等聚合物，再經(jīng)發(fā)泡處理制備末秃。不僅具有強吸水性概页，而且能夠通過吸附污漬實現(xiàn)凈化除污×纺剑可以有效處理工業(yè)廢水中的各種有害物質(zhì)（生物毒性或致癌性）惰匙，為社會倡導(dǎo)的高效技掏、節(jié)能的處理水體污染措施找到了可行性方案。針對污水處理的實際需求项鬼，本文僅限于對幾種公開的聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料類型做有關(guān)介紹哑梳，如淀粉基、碳納米管改性的水凝膠秃臣、聚乙烯醇縮甲醛涧衙、聚乙烯醇縮甲醛殼聚糖、生物炭等材質(zhì)的聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料奥此。淀粉基聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料適用于污水處理 弧哎。該類發(fā)泡材料主要由包含半纖維素和海泡石的材料制備而成。利用半纖維素增強稚虎、增韌的作用撤嫩，以及海泡石優(yōu)異的親水性能和力學(xué)性能，將半纖維素和海泡石穿插于聚乙烯醇與淀粉形成的水凝膠材料中蠢终，再經(jīng)發(fā)泡處理而成序攘。具有比表面積大，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固寻拂，過濾分離和吸附效率好程奠，同時具有優(yōu)異的親水性能和力學(xué)性能，能吸附廢水中的懸浮顆粒和污漬祭钉，并有脫除異味和脫色的效果瞄沙，適用于污水處理技術(shù)。 用碳納米管改性的聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料可以對工業(yè)污水中的重金屬進行吸附慌核。發(fā)明思路是鑒于碳納米管具有管狀結(jié)構(gòu)和大的比表面積距境，其高吸附能力和很高的表面活性，使它成為獨特的多功能吸附劑垮卓。該版本的聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料垫桂，是利用腐殖酸和海泡石的增強作用，將腐殖酸和海泡石均勻的穿插于聚乙烯醇粟按、甲基丙烯酸和聚乙二醇形成的三維網(wǎng)狀水凝膠材料中诬滩，形成對重金屬離子吸附效率好、吸附量大钾怔，而且結(jié)構(gòu)穩(wěn)固碱呼、力學(xué)性能優(yōu)異的水凝膠發(fā)泡材料。試驗表明宗侦，凈化去污能力好愚臀，不僅可以處理城市生活廢水和畜禽養(yǎng)殖廢水，同時還可以處理工業(yè)廢水矾利，如電鍍姑裂、紡織馋袜、印染、化工舶斧、制藥等工業(yè)排放的廢水欣鳖，特別是不易生物處理的廢水，并且可以回收廢水中的貴金屬茴厉、稀有金屬等泽台。此外本發(fā)泡材料還是殺菌藥物的優(yōu)良載體，適用于需要殺菌的場合矾缓。聚乙烯醇縮甲醛海綿 傳統(tǒng)的污水處理材料很多不可降解怀酷，容易對周圍環(huán)境造成污染。天然高分子材料對生物無毒嗜闻，傳質(zhì)性能好蜕依，但強度低，厭氧條件下易被微生物分解琉雳，壽命短样眠。合成高分子材料強度高，化學(xué)穩(wěn)定性好翠肘，但傳質(zhì)性能差檐束。因此，將天然高分子材料秸稈纖維和合成高分子材料聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料——聚乙烯醇縮甲醛（PVFM）發(fā)泡材料用來處理污水,既能有良好的傳質(zhì)性能束倍。又能擁有強度高厢塘、化學(xué)穩(wěn)定性好的優(yōu)點。該實驗中采用機械打泡法和化學(xué)發(fā)泡法制備的聚乙烯醇縮甲醛發(fā)泡材料孔分布良好,孔徑重復(fù)率性肌幽，對廢水的 COD 和氨氮都有較高的去除能力，穩(wěn)定后COD去除效果可達90%以上抓半，氨氮去除效果可達96%以上喂急。因此也可作為污水處理的潛在方案。圖源：河北科技大學(xué) 聚乙烯醇縮甲醛殼聚糖聚合物發(fā)泡材料的制備進一步豐富了工業(yè)廢水處理中的解決方案笛求。聚乙烯醇縮甲醛發(fā)泡材料具有豐富的開孔結(jié)構(gòu)廊移，較好的力學(xué)強度和耐磨性，以及生物相容性探入。被用作清潔材料狡孔、過濾材料、吸收劑和功能性的吸附材料蜂嗽。殼聚糖是含多種整合機的天然生物聚合物苗膝，能通過整合作用或離子交換除去廢水中的金屬離子和燃料等有害物質(zhì)。通過這兩種材料制備的聚乙烯醇縮甲醛殼聚糖聚合物發(fā)泡材料含有一定量的氨基植旧，且孔徑較大辱揭，接觸面積較大离唐，克服了傳統(tǒng)吸附劑及殼聚糖對重金屬離子吸附速率較慢的缺點。實驗表明问窃，聚乙烯醇縮甲醛殼聚糖聚合物發(fā)泡材料吸附金屬離子后可以在幾分鐘內(nèi)快速解吸附亥鬓，經(jīng)過5次循環(huán)之后，對 Pb2+ 和 Cu2+仍然表現(xiàn)出相對良好的吸附能力域庇∏陡辏可見是一種能用于污水處理的理想吸附劑。該方法操作方便听皿，吸附后處理簡單熟呛，豐富了為工業(yè)廢水處理提供依據(jù)和方法。 我國大多數(shù)城鎮(zhèn)污水處理廠出水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)不高写穴，出水中仍含有較多的污染物質(zhì)惰拱，進入水體后會造成水體富營養(yǎng)化，對環(huán)境造成一定的影響啊送。填料的性能直接決定污染物去除率偿短，傳統(tǒng)的填料或多或少存在著比表面積小、掛膜困難馋没、生物量比較少且生物膜易脫落昔逗，處理效率不高等問題。生物炭聚乙烯醇縮甲醛聚合物發(fā)泡材料篷朵，可以作為污水處理填料應(yīng)用勾怒，比表面積大，掛膜快声旺，具有良好的親水性親生物性笔链，表面生物量大且種類豐富，污泥量少不堵塞腮猖，與傳統(tǒng)填料相比有著巨大優(yōu)勢鉴扫，在污水處理廠提標(biāo)改造及改擴建領(lǐng)域具有重大意義。生物炭聚乙烯醇縮甲醛聚合物發(fā)泡材料 圖源：浙江工業(yè)大學(xué)相較于傳統(tǒng)的技術(shù)澈缺，如將聚合物吸附填料直接共混于樹脂中坪创，或者直接用吸附性物質(zhì)制成復(fù)合吸附劑，研究新型的聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料成為污水處理綠色發(fā)展的重要方向姐赡。國內(nèi)外的聚乙烯醇發(fā)泡技術(shù)發(fā)展均比較成熟莱预，并且得到了一定規(guī)模應(yīng)用，對解決工業(yè)污水處理项滑、建設(shè)環(huán)保型社會做了應(yīng)有之義依沮。目前，針對聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料在工業(yè)污水處理中的應(yīng)用，各大專業(yè)院校和研究所以及污水處理公司都有研究悉抵，制作材料技術(shù)肩狂、裝備和價格也具有普惠性和實用性，但仍需要在今后的實際工業(yè)污水處理中對材料的性能進行規(guī)睦咽危化驗證和優(yōu)化傻谁。

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新材料研習(xí)社報道，隨著汽車工業(yè)的快速發(fā)展列粪，輕量审磁、舒適、綠色岂座、環(huán)保成為汽車工業(yè)發(fā)展的主要方向态蒂。汽車輕量化技術(shù)能夠減輕車身重量、降低油耗费什，是實現(xiàn)節(jié)能減排的重要措施之一钾恢。目前，汽車零部件更多地采用塑料材料替代笨重鸳址、昂貴的金屬構(gòu)件瘩蚪，“以塑代鋼”成為解決汽車工業(yè)發(fā)展要求的佳方案，汽車塑料化程度已經(jīng)成為衡量汽車設(shè)計和制造水平的重要標(biāo)志稿黍。在當(dāng)前的車用塑料中疹瘦，聚丙烯是用量、使用頻次巡球、增長速度的品種言沐。聚丙烯在汽車工業(yè)中用量迅速增長是因為其密度小、體積輕酣栈、設(shè)計空間廣险胰，綠色環(huán)保、性能優(yōu)異及其制造成本低矿筝。聚丙烯微孔發(fā)泡聚丙烯在汽車外裝飾件的應(yīng)用特點是以塑代鋼鸯乃，減輕汽車自重。聚丙烯是一種由丙烯聚合（均聚PP）或丙烯和乙烯共同聚合（共聚PP）而成的無臭跋涣、無毒、半透明的聚合物鸟悴。聚丙烯按甲基（-CH3）空間排布的位置可分為等規(guī)聚丙烯（Isotactic polypropylene）陈辱、無規(guī)聚丙烯（Atactic polypropylene）和間規(guī)聚丙烯（Syndiotactic polypropylene）三種。聚丙烯具有優(yōu)良的柔韌性细诸、耐化學(xué)腐蝕性沛贪、耐熱性、介電性能，以及高強度的機械性能和高頻絕緣性利赋，且不受濕度的影響水评，聚丙烯的種類及性能。目前媚送，為了進一步改善聚丙烯的性能中燥，通常采用化學(xué)改性（共聚改性、交聯(lián)改性塘偎、接枝改性疗涉、添加成核劑等）或物理改性（添加有機或無機助劑等）改變高分子組分與大分子結(jié)構(gòu)、晶體構(gòu)型或填充吟秩、共混咱扣、增強等來實現(xiàn)性能優(yōu)化。改性聚丙烯根據(jù)特點和功能可分為長玻纖增強聚丙烯材料涵防、免噴涂聚丙烯材料闹伪、聚丙烯微發(fā)泡材料、高溶體強度聚丙烯壮池、環(huán)保阻燃聚丙烯材料偏瓤、抗菌聚丙烯、耐刮擦聚丙烯材料火窒，及低氣味硼补、低VOC聚丙烯材料等。01 聚丙烯的車用優(yōu)勢性能優(yōu)勢聚丙烯在強度熏矿、剛度已骇、硬度、耐熱性上均優(yōu)于聚乙烯票编；能夠在100℃的溫度下正常使用褪储，具有良好的尺寸穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性慧域、較好的力學(xué)性能鲤竹、較高的耐沖擊性、機械性質(zhì)強韌昔榴，化學(xué)穩(wěn)定性良好且不受濕度影響辛藻。聚丙烯外觀透明而輕，密度為0.89~0.91 g/cm3互订，是目前塑料中輕的品種之一吱肌。因此，采用聚丙烯替代傳統(tǒng)的金屬材料可以進一步實現(xiàn)重量的降低仰禽。另外氮墨，由于近年聚丙烯改性技術(shù)的發(fā)展使聚丙烯在汽車工業(yè)的發(fā)展占據(jù)優(yōu)勢纺蛆。保優(yōu)勢聚丙烯為無毒、無味规揪、無臭的乳白色透明高結(jié)晶聚合物桥氏，屬于環(huán)保材質(zhì)。聚丙烯不僅可回收再利用猛铅，而且在聚丙烯主鏈上含有叔碳原子字支，在高溫和氧化作用下能夠產(chǎn)生分子鏈分解反應(yīng)，使聚丙烯具有降解特性奕坟，大大地降低了白色污染帶來的環(huán)境問題祥款。成本優(yōu)勢聚丙烯的生產(chǎn)原料來源路徑多樣，主要有油月杉、煤刃跛、甲醇、丙烯等苛萎。煤制聚丙烯是 目前聚丙烯中增長快的一種原料來源方式桨昙。由于我國煤炭資源豐富，且煤炭的價格較為穩(wěn)定腌歉，煤制備聚丙烯成本浮動小蛙酪。同時，聚丙烯容易加工成型翘盖，生產(chǎn)工藝簡單桂塞，其生產(chǎn)成本遠遠低于現(xiàn)有的其他塑料材料。02 車用聚丙烯的改性研究聚丙烯是汽車領(lǐng)域應(yīng)用的核心基材馍驯，但由于聚丙烯的性能缺陷阁危，包括收縮率大、容易產(chǎn)生翹曲變形汰瘫、低溫易脆斷等狂打，決定其必須通過改性才能滿足車用部件的特殊需求。聚丙烯的改性原理是基于車用零件的具體要求混弥，優(yōu)化基體樹脂的結(jié)構(gòu)和組成趴乡，采用化學(xué)或物理方法來進行改性。長玻纖增強聚丙烯長玻纖增強聚丙烯是采用長度為 10~25 mm的玻璃纖維與基體樹脂進行復(fù)合而形成的改性聚丙烯復(fù)合材料蝗拿，與普通聚丙烯材料相比晾捏，通過玻璃纖維增強的聚丙烯的機械性能能夠得到成倍甚至數(shù)倍的提高，能夠與ABS塑料的相關(guān)產(chǎn)品相媲美哀托。長玻纖增強聚丙烯具有更好的耐熱性能粟瞬，且成本遠低于ABS塑料；另外萤捆，長玻纖增強聚丙烯的高溫耐疲勞強度甚至比以耐熱性著稱的玻纖增強尼龍高出10%裙品，同時兼具更優(yōu)異的抗翹曲特性。普通聚丙烯與長玻纖增強聚丙烯的性能對比俗或。發(fā)泡改性聚丙烯發(fā)泡改性聚丙烯是以聚丙烯材料為基體市怎，通過物理或者化學(xué)的方式使塑料中間層密布尺寸十到幾十微米的封閉微孔結(jié)構(gòu)。發(fā)泡改性技術(shù)突破了傳統(tǒng)聚丙烯的諸多局限辛慰，可以減輕制品的質(zhì)量和成型周期区匠；同時使制品具有內(nèi)應(yīng)力、翹曲小的特性帅腌，在注塑成型中更平整驰弄、筆直和穩(wěn)定；另一方面速客，由于微孔的支撐作用戚篙，使材料的抗沖擊性能和抗壓吸能性能更優(yōu)異，在受到多次連續(xù)撞擊和撓曲變形后能夠很快恢復(fù)原始形狀溺职。低氣味岔擂、低VOC聚丙烯低氣味、低 VOC 聚丙烯材料的研究是車用塑料發(fā)展的一個重要方向浪耘，尤其針對處于相對封閉空間的汽車內(nèi)飾用聚丙烯材料乱灵，對聚丙烯提出了綠色、環(huán)保的要求七冲。低氣味痛倚、低 VOC 聚丙烯是通過在填料、加工助劑的選擇澜躺、成型及后處理工藝等各個環(huán)節(jié)上來優(yōu)化以減少小分子的產(chǎn)生蝉稳，從而控制氣味的產(chǎn)生。

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發(fā)泡材料品種眾多苗踪，大多數(shù)熱塑性塑料和熱固性塑料都能加工成發(fā)泡材料颠区。熱塑性塑料發(fā)泡材料是指以高分子聚合物(塑料、橡膠通铲、彈性體)為基礎(chǔ)而其內(nèi)部具有無數(shù)氣泡的微孔材料毕莱，也可以視為以氣體為填料的復(fù)合材料。下面介紹熱塑性塑料發(fā)泡材料的四大成型工藝颅夺。一朋截、模壓成型聚丙烯微孔發(fā)泡模壓成型屬于較早的發(fā)泡工藝類型，所以對模壓發(fā)泡并沒有規(guī)范的縮寫命名吧黄。直到近年來聚丙烯模壓發(fā)泡材料涌現(xiàn)出來后部服，被冠以“M”，定義為“MPP”拗慨。近年來涌現(xiàn)出MPP廓八，幾乎是我國獨創(chuàng)的一種發(fā)泡PP奉芦。其制造工藝是以壓機做為發(fā)泡的關(guān)鍵設(shè)備，原理上與傳統(tǒng)的模壓發(fā)泡沒有本質(zhì)的不同剧蹂，關(guān)鍵的區(qū)別在于發(fā)泡劑不是傳統(tǒng)的AC化學(xué)發(fā)泡劑声功，而是采用超臨界CO2，因而發(fā)泡倍率可以高達20多倍宠叼，且非常環(huán)保先巴。具體的制造方法是，先采用混煉冒冬、壓延伸蚯、擠出等各類加工工藝將PP 制成不同厚度的薄板，然后將這些薄板剪裁好放置在大型壓機中的模具中简烤，合上模具剂邮。加熱壓機的上下模板，將PP板材的溫度上升至PP的熔點附近乐埠，與此同時從不同方位向模具中注入超臨界CO2抗斤，在充分浸漬PP板材后，將PP板材的溫度降至適于發(fā)泡的溫度丈咐，迅速釋放壓機的壓力瑞眼，讓PP板材充分發(fā)泡并降溫，即得到MPP發(fā)泡板材棵逊。MPP產(chǎn)品的制造以及制品的優(yōu)點在于：在固體形態(tài)下浸漬;對PP熔體強度要求較低;發(fā)泡過程易于控制;產(chǎn)品泡孔精細伤疙、均勻;材料力學(xué)性能優(yōu);超臨界CO2較為環(huán)保且不會燃燒。但不足點也是比較明確的辆影，如：浸漬速度慢;必須經(jīng)歷制成薄板的預(yù)加工工藝過程;受聚丙烯結(jié)晶度的影響很大;靠壓機進行生產(chǎn)徒像，不僅不連續(xù)，且效率較低蛙讥，難以大規(guī)模工業(yè)化;應(yīng)用領(lǐng)域不十分明確;在發(fā)泡PP中屬于制造成本較高的工藝锯蛀。二、可發(fā)性珠粒模塑成型可發(fā)性珠粒模塑成型工藝次慢，即在高壓釜中旁涤，在一定時間內(nèi)，通過高壓將物理發(fā)泡劑在預(yù)定溫度下浸漬進入基體樹脂的細小粒料之中迫像，然后冷卻體系溫度至室溫劈愚，即得到可發(fā)性珠粒。使用時闻妓，先在一定的發(fā)泡溫度下菌羽，利用水蒸氣或熱空氣使可發(fā)性珠粒預(yù)發(fā)泡一下，得到綠豆大小預(yù)發(fā)泡的可發(fā)性珠粒由缆。在制備制品時注祖，將預(yù)發(fā)泡的可發(fā)性珠粒放入模具中加熱猾蒂、減壓，使預(yù)發(fā)泡的可發(fā)性塑料珠粒進一步膨脹并相融合是晨，形成預(yù)定形狀的發(fā)泡材料婚夫，即稱為可發(fā)性珠粒模塑成型。由于都是采用物理發(fā)泡劑署鸡，因而發(fā)泡倍率較大。三限嫌、擠出發(fā)泡成型將塑料與發(fā)泡劑(物理或化學(xué))分別加入擠出機的不同位置靴庆，高壓下在擠出機中熔融形成均勻的溶液，然后在口模處突然泄壓怒医、發(fā)泡炉抒、冷卻，制成板材稚叹、片材甚至管材等焰薄。在擠出發(fā)泡過程中，發(fā)泡劑在高壓狀況下必須與塑料形成均勻的溶液扒袖，并在口模處瞬間泄壓塞茅、發(fā)泡、冷卻季率、形成發(fā)泡材料野瘦，不可能借助固相或者結(jié)晶的約束力，故而對塑料的熔體強度要求很高飒泻，特別需要熔體在拉伸過程中具有較強的應(yīng)變硬化的性能鞭光，因此發(fā)泡難度較大。四泞遗、注塑發(fā)泡成型注塑發(fā)泡材料是發(fā)展相對較晚的一種發(fā)泡材料惰许，主要因為傳統(tǒng)注塑工藝與發(fā)泡必備條件之間存在矛盾。當(dāng)今的注塑發(fā)泡材料僅限于發(fā)泡倍率很低的制品史辙，甚至于發(fā)泡并非是主要目的汹买，而僅僅為了減小注塑制品的收縮率與變形，特別是在托盤髓霞，支架等大型制品的注塑中卦睹。聚賽龍公司通過配方的優(yōu)化設(shè)計、精準(zhǔn)的加工工藝方库、特殊的螺桿組合及配混工藝研制的可微發(fā)泡改性PA6區(qū)別于普通可微發(fā)泡改性PA材结序，使其在高表面要求、發(fā)泡效率及穩(wěn)定性上具備優(yōu)勢纵潦，使其能夠滿足大型微發(fā)泡汽車注塑件徐鹤。

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概述聚丙烯微孔發(fā)泡新材料(Microcellular Polypropylene foam), 簡稱MPP垃环，是特指泡孔尺寸小于100微米的聚丙烯多孔發(fā)泡材料(更嚴(yán)格地定義是泡孔尺寸小于10微米，泡孔密度大于10的9次方個/cm3)返敬。由于材料內(nèi)部大量微米級泡孔的存在遂庄，MPP具有優(yōu)異的減震、緩沖劲赠、隔熱和吸聲等性能涛目，可廣泛應(yīng)用于包裝、交通工具凛澎、箱包霹肝、體育器材等領(lǐng)域，是傳統(tǒng)EVA塑煎、PU沫换、PS發(fā)泡材料、EPE和EPP的替代物最铁。丙烯微孔發(fā)泡性能與應(yīng)用應(yīng)用超臨界二氧化碳技術(shù)(supercritical carbon dioxide) 制備MPP讯赏，在高溫高壓下將二氧化碳氣體導(dǎo)入聚丙烯材料基體，并誘導(dǎo)其成核冷尉、發(fā)泡漱挎，形成含有大量微米尺度泡孔的微孔發(fā)泡材料。發(fā)泡過程清潔無污染网严，發(fā)泡制品衛(wèi)生環(huán)保识樱。發(fā)泡過程PP材料未發(fā)生交聯(lián)，因此可回收循環(huán)使用震束。聚丙烯（PP）本身是無毒材料怜庸，是目前嬰兒奶瓶和可微波加熱餐盒的常用材料。清潔衛(wèi)生的MPP特別適合于醫(yī)療器械垢村、食品等包裝材料衛(wèi)生等級要求較高的領(lǐng)域割疾。也可應(yīng)用于兒童拼圖、玩具等對產(chǎn)品健康要求較高的領(lǐng)域嘉栓，代替常用的由AC發(fā)泡劑制造的交聯(lián)PE泡沫宏榕，EVA泡沫。PP是半結(jié)晶聚合物侵佃，其熔點一般150~170℃麻昼。相比于耐溫只有70~80℃的PE、PS馋辈、PU發(fā)泡材料抚芦，MPP的使用溫度可達120℃，因此MPP特別適合高溫包裝、高溫保溫等領(lǐng)域叉抡。MPP集增強尔崔、隔熱和降噪為一體，也特別適用于對材料輕量化要求較高的領(lǐng)域褥民，如汽車季春、軌道交通，船舶消返，風(fēng)機葉片等载弄。輕質(zhì)高強的MPP厚板作為結(jié)構(gòu)泡沫使用，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的結(jié)構(gòu)泡沫如PVC/PU互穿結(jié)構(gòu)泡沫撵颊、PET結(jié)構(gòu)泡沫等侦锯，特別是作為三明治夾芯復(fù)合材料的芯材使用。 MPP微米尺度的泡孔賦予材料的特別之處有：(1) 同等發(fā)泡倍率(或表觀密度)下秦驯，由于泡孔較小，微孔發(fā)泡材料的機械性能損失較小挣棕。這意味著使用MPP可以更加節(jié)約材料译隘，更加降低制品重量和體積。(2) 由于泡孔尺寸在1-100μm之間可控洛心，MPP可以被剖切成厚度小于0.1mm的超薄片材固耘，而片材表面不會穿孔，可應(yīng)用于微電子器件的包裝词身。(3) 由于表面大量微米級泡孔的存在厅目，MPP適合作為液晶顯示器背光模組的反射板，提高漫反射率法严。(4) 微米尺度的泡孔有效降低了泡孔內(nèi)氣體的對流损敷，從而有效降低了由空氣對流引起的熱傳遞。因此高倍率的微孔發(fā)泡材料具有較低的深啤、依賴于泡孔結(jié)構(gòu)的長期穩(wěn)定的低導(dǎo)熱系數(shù)拗馒。(5) 輕質(zhì)高強的MPP片材適合于作為揚聲器振膜使用。6) 同樣由于其微米尺度的泡孔溯街，MPP具有極佳的表面保護性能诱桂，可應(yīng)用于液晶面板等防要求較高的包裝領(lǐng)域。