象山PP微孔發(fā)泡定制

聚丙烯微孔發(fā)泡材料的特殊應(yīng)用價值：微孔發(fā)泡材料的韌性高甥温、疲勞壽命長锻煌、比強(qiáng)度高、熱穩(wěn)定性高姻蚓、介電常數(shù)低宋梧。除此之外還有質(zhì)輕、隔熱狰挡、吸震捂龄、隔音、價格低廉等特點加叁。這是因為這種材料中有比塑料中原有的缺陷或微細(xì)裂縫小得多的孔徑倦沧，這種孔徑能鈍化塑料中原有裂縫的尖端，所以不會降低塑料的強(qiáng)度它匕。因此展融，在汽車、航天航空和其他各種運(yùn)輸工具等領(lǐng)域有特殊的應(yīng)用價值豫柬。聚丙烯微孔發(fā)泡通過研究熔體流動速率和微孔發(fā)泡PP性能之間的關(guān)系發(fā)現(xiàn)告希，低熔體流動速率的聚丙烯微孔發(fā)泡材料具有良好的機(jī)械性能。日本Sumitom化學(xué)公司利用幾種熔體流動速率不同的聚合物共混發(fā)泡烧给，制得了一種沖擊強(qiáng)度高且具有類似于皮革結(jié)構(gòu)紋理的柔軟片材燕偶，這種泡沫塑料的發(fā)泡倍率在1.1~2.0之間。聚丙烯微孔發(fā)泡材料成核劑改性聚丙烯材料：PP是一種不完全結(jié)晶的通用塑料础嫡，它的結(jié)晶速度較慢慢指么，容易形成尺寸較大的球晶，導(dǎo)致制品的光澤度和透明性差，制品的外觀缺乏美感涧尿，限制了其在透明包裝和日用品等領(lǐng)域的應(yīng)用系奉。利用成核劑改性聚丙烯，是一種制備透明度高姑廉，力學(xué)性能優(yōu)異的聚丙烯材料的簡單有效的方法缺亮，因此在聚丙烯的改性當(dāng)中被廣泛應(yīng)用。陳枝晴等研究了聚丙烯的透明性桥言，適量的成核劑和相應(yīng)的分散劑能提高聚丙烯的透明性萌踱；且共聚PP的透明性比均聚PP好。張廣平等采用2号阿，2-亞甲基-雙(4并鸵，6-二叔丁基苯基)磷酸及其衍生物作為聚丙烯的成核劑，研究了成核劑對復(fù)合材料力學(xué)性能的影響扔涧。結(jié)果表明：這種成核劑的佳質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.4%园担。此時，復(fù)合材料的結(jié)晶溫度提高了11℃~15℃枯夜，結(jié)晶度增加3%~6%弯汰，結(jié)晶速率顯著增加；材料的模量提高了20%~30%湖雹，彎曲強(qiáng)度也提高了10%~20%咏闪。纖維增強(qiáng)聚丙烯材料：纖維增強(qiáng)聚丙烯復(fù)合材料是目前熱塑性塑料市場中增長較快的塑料品種之一，尤其是在汽車用塑料中摔吏。為了能夠更好的發(fā)揮纖維的增強(qiáng)作用鸽嫂，在塑料中纖維長度需要大于LC，既零界長度征讲，LC取值與塑料的種類有直接關(guān)系据某。如果纖維的長度小于LC，其增強(qiáng)效果與一般的粉末填料區(qū)別不大稳诚。例如哗脖，玻纖增強(qiáng)PP中，玻璃纖維的零界長度為3.1 mm扳还；而在另外一種經(jīng)過化學(xué)改性的PP中才避，LC可能降到0.9mm以下。對于普通的短玻纖增強(qiáng)塑料氨距，制品中的纖維長度一般只有0.2~0.6mm桑逝，限制了制成品性能的提高。而在長玻纖增強(qiáng)塑料部件中俏让，玻璃纖維的殘留長度可以達(dá)到3mm以上楞遏，大大提高了制品的物理機(jī)械性能茬暇。聚丙烯微孔發(fā)泡材料應(yīng)用價值由于長纖維增強(qiáng)熱塑性塑料制品中的纖維殘留長度較長，它的沖擊強(qiáng)度比普通的纖維增強(qiáng)材料高了4倍左右寡喝；比強(qiáng)度(17.2%)更是比鋁材料(9.8%)都高糙俗；此外，這種材料的加工流動性好预鬓，制品外觀光亮巧骚、無塌坑等缺陷，制品的成型收縮率也小格二。的研究成果表明劈彪，長玻纖增強(qiáng)聚丙烯(LFG/PP)和短玻纖增強(qiáng)聚丙烯(SFG/PP)的玻璃纖維直徑和含量相同時，LFG/PP的拉伸強(qiáng)度顶猜、彎曲強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度明顯高于SFG/PP沧奴。

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編者按：目前，塑料部件在國內(nèi)汽車上占重量的10%左右长窄，在國外汽車上達(dá)到了15%至20%滔吠。微孔發(fā)泡技術(shù)能使塑料部件的重量降低15%至30%，廣泛應(yīng)用于儀表板抄淑、電機(jī)支架屠凶、座位板驰后、空調(diào)風(fēng)罩肆资、門嵌飾板等內(nèi)外飾。本文作者從專利角度對微孔發(fā)泡技術(shù)的重點申請人進(jìn)行分析灶芝，以期為行業(yè)企業(yè)提供參考郑原。標(biāo)題：微孔發(fā)泡技術(shù)讓汽車駛向輕量化丙烯微孔發(fā)泡汽車非金屬部件的輕量化領(lǐng)域，微孔發(fā)泡材料是行業(yè)競相研究的主要課題之一夜涕。目前犯犁，塑料部件在國內(nèi)汽車上占重量的10%左右，在國外汽車上達(dá)到了15%至20%女器。微孔發(fā)泡技術(shù)能使塑料部件的重量降低15%至30%酸役，廣泛應(yīng)用于儀表板、電機(jī)支架驾胆、座位板涣澡、空調(diào)風(fēng)罩、門嵌飾板等內(nèi)外飾丧诺。該技術(shù)在20世紀(jì)80年代初被麻省理工學(xué)院提出入桂，通常指孔徑小于10μm、泡孔密度大于109個/cm3的發(fā)泡材料驳阎，這種材料的孔密度非常高且為封閉泡孔抗愁，相對于其他發(fā)泡材料具有更好的剛性馁蒂，在汽車零件等工業(yè)領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。本文中蜘腌，筆者將從專利角度對微孔發(fā)泡技術(shù)的重點申請人進(jìn)行分析沫屡，以期為行業(yè)企業(yè)提供參考。外注重工藝技術(shù)保護(hù)筆者通過專利數(shù)據(jù)庫檢索后發(fā)現(xiàn)撮珠，截至目前谁鳍，全球共有4000多件與微孔發(fā)泡相關(guān)的專利申請，其中國外有1700余件劫瞳，美國倘潜、日本、德國三國的相關(guān)專利申請量居前三位志于；國內(nèi)相關(guān)專利申請有2400多件涮因，其中企業(yè)占1556件，其次是科研院所伺绽，從申請人分布地區(qū)來看养泡，廣東、江蘇奈应、浙江等地的專利申請量較高澜掩。Trexel公司的MuCell技術(shù)是目前為成熟、商品化為廣泛的微孔發(fā)泡技術(shù)杖挣，該技術(shù)來源于麻省理工學(xué)院在20世紀(jì)80年代提出的發(fā)明專利肩榕。Trexel公司在1995年通過專利權(quán)轉(zhuǎn)讓獲得這項技術(shù)的全球開發(fā)和商品化推廣，并在此基礎(chǔ)上開發(fā)出連續(xù)微孔成型技術(shù)--MuCell惩妇。MuCell技術(shù)的核心即采用超臨界流體為發(fā)泡劑株汉，發(fā)泡劑在聚合物中形成均勻分布的微小氣孔，通過壓力控制氣泡的生長使樹脂形成泡孔均勻的微孔結(jié)構(gòu)歌殃。后來乔妈，Trexel公司基于MuCell技術(shù)提交相關(guān)專利申請共有33件，涉及微孔發(fā)泡工藝以及發(fā)泡設(shè)備結(jié)構(gòu)的研發(fā)氓皱，旨在提高超臨界流體在聚合物中的溶解性以及控制超臨界流體的流量路召。為提高發(fā)泡劑超臨界流體的溶解性，Trexel公司通過加入液壓系統(tǒng)波材、設(shè)置旋轉(zhuǎn)擠壓系統(tǒng)以及在加熱工作缸內(nèi)安裝旋轉(zhuǎn)的螺旋件等方法改進(jìn)股淡；在超臨界流體計量控制上，Trexel公司給出了在入口閥和出口閥之間設(shè)置儲料缸控制發(fā)泡劑計量各聘、螺桿上添加超臨界流體的計量泵等解決手段揣非。基于MuCell工藝的加工成本可降低10%至20%躲因，減少材料消耗并縮短成型周期早敬，成為汽車輕量化的優(yōu)良解決方案忌傻。Demag Ergotech公司在微孔發(fā)泡技術(shù)方面也申請了較多專利，其早的相關(guān)專利申請是在1995年搞监，申請的25件相關(guān)專利均為螺桿等機(jī)械結(jié)構(gòu)的技術(shù)改進(jìn)水孩，其專利的商品化產(chǎn)品為Ergocell微孔發(fā)泡技術(shù)。該技術(shù)的核心是設(shè)置了氣體計量與混合模塊琐驴，使熔體/氣體混合物的均化過程獨立于塑化過程俘种，獲得的制品具有較低的內(nèi)應(yīng)力，消除了翹曲和縮痕绝淡，較適用于汽車內(nèi)飾宙刘。阿博格公司是全球領(lǐng)先的注塑機(jī)制造商，其在2015年公開了Profoam發(fā)泡技術(shù)牢酵，該技術(shù)工藝簡單悬包，采用液體發(fā)泡劑，通過密封螺桿加料段來使料斗和塑化裝置之間形成壓力腔馍乙，從而使發(fā)泡劑在壓力下引入布近。該技術(shù)主要適用于纖維增強(qiáng)發(fā)泡材料，制得的發(fā)泡塑件多能減重30%丝格。阿博格公司的專利申請量不多撑瞧，主要涉及注塑機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計，其中具有顆粒鎖結(jié)構(gòu)的注塑機(jī)是Profoam發(fā)泡工藝的關(guān)鍵技術(shù)显蝌。筆者認(rèn)為预伺，Trexel、Demag Ergotech等國外企業(yè)掌握了微孔發(fā)泡工藝的核心技術(shù)琅束，國內(nèi)企業(yè)在使用相關(guān)技術(shù)時必然面臨較高的專利許可費(fèi)用扭屁。國內(nèi)注重原料技術(shù)研發(fā)在國內(nèi)專利申請人中，南京聚隆科技股份有限公司（下稱聚隆科技）和會通新材料股份有限公司（下稱會通新材料）的相關(guān)專利申請量多涩禀，這兩個申請人都是以微孔發(fā)泡材料的原料研發(fā)為主，涉及的技術(shù)均為通過原料選擇來提高發(fā)泡材料的熔體強(qiáng)度和流動性然眼，以獲得泡孔均勻艾船、外觀優(yōu)良的微孔發(fā)泡產(chǎn)品。

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隨著汽車工業(yè)的蓬勃發(fā)展高每，制造汽車的各種原材料也迅速發(fā)展和更新?lián)Q代屿岂，越來越多的汽車零部件開始采用改性塑料替代金屬制件。塑料在汽車上的應(yīng)用已有近50年的歷史鲸匿，目前汽車用改性塑料的使用量已成為衡量汽車設(shè)計和制造水平高低的一個重要標(biāo)志爷怀，塑料飾件的大量應(yīng)用，促進(jìn)了汽車的減重節(jié)能带欢，提高了汽車的美觀舒適度运授。P以密度小烤惊、性價比高、具有優(yōu)異的耐熱性能吁朦、耐化學(xué)藥品腐蝕性柒室、剛性、易于成型加工和回收利用等特性在汽車上得到了廣泛的應(yīng)用逗宜。近來更是有把汽車內(nèi)飾和外裝材料統(tǒng)一到PP系列材料的趨勢雄右。由于高性能基礎(chǔ)樹脂的開發(fā)生產(chǎn)周期長、投資巨大纺讲、技術(shù)要求高擂仍，且需要高精尖的集成先進(jìn)綜合技術(shù)，所以對現(xiàn)有PP樹脂需要進(jìn)行更廣泛熬甚、更有效防楷、更經(jīng)濟(jì)、更實用的改性则涯。聚丙烯微孔發(fā)泡微發(fā)泡(Microcellular Foaming)是指以熱塑性材料為基體复局，制品中間層密布尺寸從十到幾十微米的封閉微孔。微發(fā)泡注塑成型技術(shù)突破了傳統(tǒng)注塑的諸多局限粟判，在基本保證制品性能的基礎(chǔ)上亿昏，可以明顯減輕重量和成型的周期，大大降低機(jī)臺的鎖模力档礁，并具有內(nèi)應(yīng)力和翹曲小角钩、平直度高，沒有縮水呻澜，尺寸穩(wěn)定递礼，成型視窗大等特點，特別是在生產(chǎn)高精密和材料較貴的制品上與常規(guī)注塑相比較獨具優(yōu)勢羹幸，成為近年來注塑技術(shù)發(fā)展的一個重要方向脊髓。聚丙烯微發(fā)泡材料能夠滿足大型微發(fā)泡汽車注塑件。隨著汽車輕量化的發(fā)展栅受，選用PP發(fā)泡材料已成為汽車減重的重要途徑将硝，目前其在汽車內(nèi)飾上的應(yīng)用也越來越多，其中PP發(fā)泡材料在各種汽車上的使用占比為轎車占45%屏镊，卡車依疼、工程機(jī)械車占20% ，客車而芥、商務(wù)車占35% 律罢。汽車用PP發(fā)泡材料主要為化學(xué)微發(fā)泡材料。普通微發(fā)泡PP制品的表觀質(zhì)量很不理想棍丐，僅適合于需要表面覆皮的高端車误辑，不僅增加了制造成本沧踏，也限制了PP發(fā)泡材料的推廣和應(yīng)用；而化學(xué)微孔發(fā)泡是以熱塑性材料為基體稀余，化學(xué)發(fā)泡劑為氣源悦冀，通過自鎖工藝使得氣體形成超臨界狀態(tài)，注入模腔后氣體在擴(kuò)散內(nèi)壓的作用下睛琳，使制品中間分布著直徑從十幾到幾十微米的封閉微孔泡盒蟆，且其理想的泡孔直徑應(yīng) <50μm ，但目前國內(nèi)行業(yè)實際生產(chǎn)的微發(fā)泡PP的微泡孔直徑約為80～350μm 师骗。對于微孔發(fā)泡主要有注塑微發(fā)泡历等、吹塑微發(fā)泡和擠出微發(fā)泡等，注塑微發(fā)泡適用于各種汽車內(nèi)外飾件辟癌，如車身門板寒屯、尾門、風(fēng)道等黍少；擠出微發(fā)泡適用于密封條寡夹、頂棚等；吹塑微發(fā)泡適用于汽車風(fēng)管等厂置。利用微發(fā)泡技術(shù)可使PP制品的質(zhì)量減少約10%～20% 菩掏，較傳統(tǒng)材料在部件上可實現(xiàn)高50%的減重，注射壓力降低約30%～50% 昵济，鎖模力降低約20% 智绸，循環(huán)周期減少10%～15%，同時還能提高汽車的節(jié)能性访忿，較傳統(tǒng)材料可實現(xiàn)高30%的節(jié)能瞧栗，并且能改善制品的翹曲變形性，使產(chǎn)品和模具的設(shè)計更靈活海铆。輻射交聯(lián)PP高發(fā)泡片材具有良好的力學(xué)性能迹恐，作為汽車車頂，可降低汽車的質(zhì)量游添，同時其還可用于汽車的內(nèi)飾件系草，有利于汽車的輕量化。

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當(dāng)前唆涝，作為制約人類生存和經(jīng)濟(jì)發(fā)展的水資源受到更大程度的保護(hù)，水污染治理也得到了高度的重視唇辨。由于工業(yè)廢水中常含有多種有毒物質(zhì)廊酣，對環(huán)境和人體有很大危害，因此要開發(fā)綜合利用赏枚，采取科學(xué)的凈化措施才可排放亡驰，化害為利晓猛。工業(yè)廢水中存在一定的有害污染物質(zhì)。研究表明凡辱，造成水污染的污染物中戒职，重金屬占據(jù)主導(dǎo)地位，一些重金屬對人體健康和生態(tài)環(huán)境構(gòu)成了嚴(yán)重威脅透乾。尤其是化工廢水中有些含有如氰洪燥、酚、砷乳乌、汞捧韵、鎘或鉛等有毒或劇毒的物質(zhì)，以及無機(jī)酸汉操、堿類等刺激性再来、腐蝕性的物質(zhì)，在一定的濃度下對生物和微生物產(chǎn)生毒性影響磷瘤。環(huán)境中的銅離子很容易通過食物鏈進(jìn)入人體中芒篷，會引起頭痛、呼吸困難采缚、引起血管內(nèi)溶血针炉、損傷神經(jīng)系統(tǒng)，對人體健康造成嚴(yán)重的威脅仰担。聚乙烯醇微孔發(fā)泡材料聚丙烯微孔發(fā)泡基于這些危害糊识，發(fā)泡材料因特有的吸附過濾功能成為工業(yè)污水處理設(shè)備中的目標(biāo)用材。在工業(yè)污水處理工程中摔蓝，聚乙烯醇（PVA）是常用的高分子聚合物赂苗，其具有良好的水溶性、黏附性贮尉、機(jī)械性能和穩(wěn)定性拌滋，廣泛應(yīng)用于紡織、食品和醫(yī)藥等行業(yè)猜谚。近些年來败砂，聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料多被用到工業(yè)污水和城市廢水處理的研究應(yīng)用中。在有關(guān)公開的聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料用于污水處理的研究中魏铅，多以聚乙烯醇為原料昌犹，配以甲醛、淀粉览芳、半纖維素斜姥、竹炭、聚丙烯酸、生物炭铸敏、海泡石缚忧、水滑石、坡縷石水等聚合物杈笔，再經(jīng)發(fā)泡處理制備闪水。不僅具有強(qiáng)吸水性，而且能夠通過吸附污漬實現(xiàn)凈化除污蒙具∏蛴埽可以有效處理工業(yè)廢水中的各種有害物質(zhì)（生物毒性或致癌性），為社會倡導(dǎo)的高效店量、節(jié)能的處理水體污染措施找到了可行性方案芜果。針對污水處理的實際需求，本文僅限于對幾種公開的聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料類型做有關(guān)介紹融师，如淀粉基右钾、碳納米管改性的水凝膠、聚乙烯醇縮甲醛旱爆、聚乙烯醇縮甲醛殼聚糖舀射、生物炭等材質(zhì)的聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料。淀粉基聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料適用于污水處理 怀伦。該類發(fā)泡材料主要由包含半纖維素和海泡石的材料制備而成脆烟。利用半纖維素增強(qiáng)、增韌的作用房待，以及海泡石優(yōu)異的親水性能和力學(xué)性能邢羔，將半纖維素和海泡石穿插于聚乙烯醇與淀粉形成的水凝膠材料中，再經(jīng)發(fā)泡處理而成桑孩。具有比表面積大拜鹤，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，過濾分離和吸附效率好流椒，同時具有優(yōu)異的親水性能和力學(xué)性能敏簿，能吸附廢水中的懸浮顆粒和污漬，并有脫除異味和脫色的效果宣虾，適用于污水處理技術(shù)惯裕。 用碳納米管改性的聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料可以對工業(yè)污水中的重金屬進(jìn)行吸附。發(fā)明思路是鑒于碳納米管具有管狀結(jié)構(gòu)和大的比表面積绣硝，其高吸附能力和很高的表面活性蜻势，使它成為獨特的多功能吸附劑。該版本的聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料鹉胖，是利用腐殖酸和海泡石的增強(qiáng)作用咙边，將腐殖酸和海泡石均勻的穿插于聚乙烯醇猜煮、甲基丙烯酸和聚乙二醇形成的三維網(wǎng)狀水凝膠材料中次员，形成對重金屬離子吸附效率好败许、吸附量大，而且結(jié)構(gòu)穩(wěn)固淑蔚、力學(xué)性能優(yōu)異的水凝膠發(fā)泡材料市殷。試驗表明，凈化去污能力好刹衫，不僅可以處理城市生活廢水和畜禽養(yǎng)殖廢水醋寝，同時還可以處理工業(yè)廢水，如電鍍带迟、紡織音羞、印染、化工仓犬、制藥等工業(yè)排放的廢水嗅绰，特別是不易生物處理的廢水，并且可以回收廢水中的貴金屬搀继、稀有金屬等窘面。此外本發(fā)泡材料還是殺菌藥物的優(yōu)良載體，適用于需要殺菌的場合叽躯。聚乙烯醇縮甲醛海綿 傳統(tǒng)的污水處理材料很多不可降解财边，容易對周圍環(huán)境造成污染。天然高分子材料對生物無毒点骑，傳質(zhì)性能好酣难，但強(qiáng)度低，厭氧條件下易被微生物分解黑滴，壽命短憨募。合成高分子材料強(qiáng)度高，化學(xué)穩(wěn)定性好跷跪，但傳質(zhì)性能差馋嗜。因此，將天然高分子材料秸稈纖維和合成高分子材料聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料——聚乙烯醇縮甲醛（PVFM）發(fā)泡材料用來處理污水,既能有良好的傳質(zhì)性能吵瞻。又能擁有強(qiáng)度高葛菇、化學(xué)穩(wěn)定性好的優(yōu)點。該實驗中采用機(jī)械打泡法和化學(xué)發(fā)泡法制備的聚乙烯醇縮甲醛發(fā)泡材料孔分布良好,孔徑重復(fù)率性橡羞，對廢水的 COD 和氨氮都有較高的去除能力眯停，穩(wěn)定后COD去除效果可達(dá)90%以上，氨氮去除效果可達(dá)96%以上卿泽。因此也可作為污水處理的潛在方案莺债。圖源：河北科技大學(xué) 聚乙烯醇縮甲醛殼聚糖聚合物發(fā)泡材料的制備進(jìn)一步豐富了工業(yè)廢水處理中的解決方案滋觉。聚乙烯醇縮甲醛發(fā)泡材料具有豐富的開孔結(jié)構(gòu)，較好的力學(xué)強(qiáng)度和耐磨性齐邦，以及生物相容性椎侠。被用作清潔材料、過濾材料措拇、吸收劑和功能性的吸附材料我纪。殼聚糖是含多種整合機(jī)的天然生物聚合物，能通過整合作用或離子交換除去廢水中的金屬離子和燃料等有害物質(zhì)丐吓。通過這兩種材料制備的聚乙烯醇縮甲醛殼聚糖聚合物發(fā)泡材料含有一定量的氨基浅悉，且孔徑較大，接觸面積較大券犁，克服了傳統(tǒng)吸附劑及殼聚糖對重金屬離子吸附速率較慢的缺點术健。實驗表明，聚乙烯醇縮甲醛殼聚糖聚合物發(fā)泡材料吸附金屬離子后可以在幾分鐘內(nèi)快速解吸附粘衬，經(jīng)過5次循環(huán)之后荞估，對 Pb2+ 和 Cu2+仍然表現(xiàn)出相對良好的吸附能力∩眩可見是一種能用于污水處理的理想吸附劑泼舱。該方法操作方便，吸附后處理簡單枷莉，豐富了為工業(yè)廢水處理提供依據(jù)和方法娇昙。 我國大多數(shù)城鎮(zhèn)污水處理廠出水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)不高，出水中仍含有較多的污染物質(zhì)笤妙，進(jìn)入水體后會造成水體富營養(yǎng)化冒掌，對環(huán)境造成一定的影響。填料的性能直接決定污染物去除率蹲盘，傳統(tǒng)的填料或多或少存在著比表面積小股毫、掛膜困難、生物量比較少且生物膜易脫落召衔，處理效率不高等問題铃诬。生物炭聚乙烯醇縮甲醛聚合物發(fā)泡材料，可以作為污水處理填料應(yīng)用苍凛，比表面積大趣席，掛膜快，具有良好的親水性親生物性醇蝴，表面生物量大且種類豐富宣肚，污泥量少不堵塞，與傳統(tǒng)填料相比有著巨大優(yōu)勢悠栓，在污水處理廠提標(biāo)改造及改擴(kuò)建領(lǐng)域具有重大意義霉涨。生物炭聚乙烯醇縮甲醛聚合物發(fā)泡材料 圖源：浙江工業(yè)大學(xué)相較于傳統(tǒng)的技術(shù)按价，如將聚合物吸附填料直接共混于樹脂中，或者直接用吸附性物質(zhì)制成復(fù)合吸附劑笙瑟，研究新型的聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料成為污水處理綠色發(fā)展的重要方向楼镐。國內(nèi)外的聚乙烯醇發(fā)泡技術(shù)發(fā)展均比較成熟，并且得到了一定規(guī)模應(yīng)用逮走，對解決工業(yè)污水處理鸠蚪、建設(shè)環(huán)保型社會做了應(yīng)有之義。目前师溅，針對聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料在工業(yè)污水處理中的應(yīng)用，各大專業(yè)院校和研究所以及污水處理公司都有研究盾舌，制作材料技術(shù)墓臭、裝備和價格也具有普惠性和實用性，但仍需要在今后的實際工業(yè)污水處理中對材料的性能進(jìn)行規(guī)难矗化驗證和優(yōu)化窿锉。

象山PP微孔發(fā)泡定制

微發(fā)泡注塑，聚丙烯/橡膠/滑石粉復(fù)合材料膝舅，增強(qiáng)增韌聚丙烯微孔發(fā)泡聚丙烯作為一種經(jīng)濟(jì)高效的熱塑性聚合物嗡载，具有材料成本低、抗腐蝕性好仍稀、比強(qiáng)度高和易于成型加工等優(yōu)點洼滚，已廣泛應(yīng)用于包裝工程、紡織技潘、電子產(chǎn)品以及汽車工業(yè)遥巴。以汽車工業(yè)為例，聚丙烯的年均用量高達(dá)255.6百萬噸享幽，研究表明汽車每減重10%就可以將燃料的利用率提高至少6%铲掐。因此，近年來為了節(jié)省材料和能源值桩、減少環(huán)境污染進(jìn)而實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)社會的健康可持續(xù)發(fā)展摆霉，塑料制品的輕量化問題引起了廣大學(xué)者的研究興趣，而其中發(fā)泡注塑成型工藝被視為是一種非常有前途的輕量化實現(xiàn)方式奔坟。然而携栋，由于聚丙烯的熔體強(qiáng)度低，導(dǎo)致其發(fā)泡能力非常差蛀蜜，常規(guī)微發(fā)泡注塑聚丙烯產(chǎn)品存在泡孔尺寸大且分布極其不均勻刻两，嚴(yán)重降低了其力學(xué)性能，尤其是沖擊力學(xué)性能滴某。針對上述問題磅摹，山東大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院王桂龍和合作者提出了一種利用橡膠和滑石粉的耦合作用改性聚丙烯的新途徑滋迈，顯著提高了聚丙烯熔體強(qiáng)度和促進(jìn)了結(jié)晶，進(jìn)而改善了聚丙烯的發(fā)泡能力户誓，終通過微發(fā)泡注塑制備了具有優(yōu)異綜合力學(xué)性能的微孔聚丙烯制品饼灿。