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由于光降解材料的局限，以及廣泛的生物來(lái)源越驻，目前的研究熱點(diǎn)更多地放在生物降解材料上汁政，相對(duì)于光降解材料，生物降解材料的原料來(lái)源更加綠色缀旁，降解的產(chǎn)物對(duì)環(huán)境的污染性也更加小记劈。生物可降解材料是一類在酶或微生物的作用下，使維持自身結(jié)構(gòu)的分子鏈逐漸斷裂并巍，形成對(duì)環(huán)境無(wú)害的小分子化合物的材料目木。 生物降解的方式有生物的物理、化學(xué)作用和酶的直接作用懊渡。根據(jù)來(lái)源的不同可以分為微生物降解型的生物材料刽射、合成高分子型的生物降解材料、天然高分子型的生物降解材料剃执。微生物降解材料是以有機(jī)物為碳源誓禁，微生物進(jìn)行發(fā)酵轉(zhuǎn)化為高分子聚酯，利用這種高分子聚酯制作為塑料的材料肾档。合成高分子型的生物降解材料是利用化學(xué)方法合成在自然界中與原本存在的利于降解的高分子化合物摹恰。天然高分子型的生物降解材料是在合成時(shí)以淀粉、纖維素怒见、木質(zhì)素等多糖化合物為原料俗慈，在必要的條件下加入生物降解添加劑或經(jīng)氧化、改性而加工制成的塑料遣耍。其中闺阱，淀粉基構(gòu)成的可降解材料和PLA構(gòu)成的可降解材料是當(dāng)今研究的熱點(diǎn)，PHB作為可降解材料也有較為廣泛的應(yīng)用舵变。 淀粉通過(guò)植物光合作用而形成的酣溃，易得，降解后仍以二氧化碳和水的形式回歸到生態(tài)環(huán)境中棋傍，是完全無(wú)污染的非常優(yōu)良的生物降解材料救拉。針對(duì)淀粉作為原料來(lái)源的淀粉基塑料是目前可降解材料領(lǐng)域研究的—大熱點(diǎn)。 PLA(聚乳酸）是多糖經(jīng)過(guò)降解發(fā)酵制得瘫拣、純化、聚合而成的環(huán)境友好型樹(shù)脂告喊。PLA是由乳酸分子在一定條件下脫水縮合而成麸拄。PLA在土壤掩埋條件下派昧，在溫度、氧氣拢切、弱堿性的共同作用下蒂萎，6~12個(gè)月降解為乳酸,最終經(jīng)微生物代謝，形成二氧化碳和水淮椰。PLA因其優(yōu)良的生物相容性和機(jī)械強(qiáng)度五慈，被廣泛應(yīng)用于新興功能型醫(yī)用高分子材料如醫(yī)用手術(shù)縫合線、骨科用固定材料等主穗。 PHB(聚β-羥基丁酸酯）是細(xì)菌體內(nèi)碳源和能源的以顆粒狀儲(chǔ)存的酯類積累物泻拦。PHB對(duì)氣體有阻擋性，能用于未添加抗氧化劑的食品的包裝袋;PHB有良好的生物相容性忽媒，可用于手術(shù)縫合線争拐、骨折固定材料;因PHB能夠降解，可用于與農(nóng)藥或貴重藥品的包埋處理晦雨。因?yàn)镻HB用細(xì)菌發(fā)酵法進(jìn)行生產(chǎn)架曹，所以PHB的生產(chǎn)重點(diǎn)放在基因工程等技術(shù)。針對(duì)其易結(jié)晶闹瞧、較脆绑雄、降解速度較慢的缺點(diǎn)，如何通過(guò)物理或化學(xué)的方法改善PHB的性能成為研究的重點(diǎn)對(duì)象奥邮。

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當(dāng)前万牺，作為制約人類生存和經(jīng)濟(jì)發(fā)展的水資源受到更大程度的保護(hù)，水污染治理也得到了高度的重視漠烧。由于工業(yè)廢水中常含有多種有毒物質(zhì)杏愤，對(duì)環(huán)境和人體有很大危害，因此要開(kāi)發(fā)綜合利用已脓，采取科學(xué)的凈化措施才可排放珊楼，化害為利。工業(yè)廢水中存在一定的有害污染物質(zhì)度液。研究表明厕宗，造成水污染的污染物中，重金屬占據(jù)主導(dǎo)地位堕担，一些重金屬對(duì)人體健康和生態(tài)環(huán)境構(gòu)成了嚴(yán)重威脅已慢。尤其是化工廢水中有些含有如氰、酚霹购、砷佑惠、汞、鎘或鉛等有毒或劇毒的物質(zhì)，以及無(wú)機(jī)酸膜楷、堿類等刺激性旭咽、腐蝕性的物質(zhì)，在一定的濃度下對(duì)生物和微生物產(chǎn)生毒性影響赌厅。環(huán)境中的銅離子很容易通過(guò)食物鏈進(jìn)入人體中穷绵，會(huì)引起頭痛、呼吸困難特愿、引起血管內(nèi)溶血仲墨、損傷神經(jīng)系統(tǒng)，對(duì)人體健康造成嚴(yán)重的威脅揍障。聚乙烯醇微孔發(fā)泡材料聚丙烯微孔發(fā)泡基于這些危害目养，發(fā)泡材料因特有的吸附過(guò)濾功能成為工業(yè)污水處理設(shè)備中的目標(biāo)用材。在工業(yè)污水處理工程中亚兄，聚乙烯醇（PVA）是常用的高分子聚合物混稽，其具有良好的水溶性、黏附性审胚、機(jī)械性能和穩(wěn)定性匈勋，廣泛應(yīng)用于紡織、食品和醫(yī)藥等行業(yè)膳叨。近些年來(lái)洽洁，聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料多被用到工業(yè)污水和城市廢水處理的研究應(yīng)用中。在有關(guān)公開(kāi)的聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料用于污水處理的研究中菲嘴，多以聚乙烯醇為原料饿自，配以甲醛、淀粉龄坪、半纖維素昭雌、竹炭、聚丙烯酸健田、生物炭烛卧、海泡石、水滑石妓局、坡縷石水等聚合物总放，再經(jīng)發(fā)泡處理制備。不僅具有強(qiáng)吸水性好爬，而且能夠通過(guò)吸附污漬實(shí)現(xiàn)凈化除污局雄。可以有效處理工業(yè)廢水中的各種有害物質(zhì)（生物毒性或致癌性）存炮，為社會(huì)倡導(dǎo)的高效炬搭、節(jié)能的處理水體污染措施找到了可行性方案蜈漓。針對(duì)污水處理的實(shí)際需求，本文僅限于對(duì)幾種公開(kāi)的聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料類型做有關(guān)介紹尚蝌，如淀粉基迎变、碳納米管改性的水凝膠充尉、聚乙烯醇縮甲醛飘言、聚乙烯醇縮甲醛殼聚糖、生物炭等材質(zhì)的聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料驼侠。淀粉基聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料適用于污水處理 姿鸿。該類發(fā)泡材料主要由包含半纖維素和海泡石的材料制備而成。利用半纖維素增強(qiáng)倒源、增韌的作用苛预，以及海泡石優(yōu)異的親水性能和力學(xué)性能，將半纖維素和海泡石穿插于聚乙烯醇與淀粉形成的水凝膠材料中笋熬，再經(jīng)發(fā)泡處理而成热某。具有比表面積大，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固胳螟，過(guò)濾分離和吸附效率好昔馋，同時(shí)具有優(yōu)異的親水性能和力學(xué)性能，能吸附廢水中的懸浮顆粒和污漬糖耸，并有脫除異味和脫色的效果秘遏，適用于污水處理技術(shù)。 用碳納米管改性的聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料可以對(duì)工業(yè)污水中的重金屬進(jìn)行吸附嘉竟。發(fā)明思路是鑒于碳納米管具有管狀結(jié)構(gòu)和大的比表面積邦危，其高吸附能力和很高的表面活性，使它成為獨(dú)特的多功能吸附劑舍扰。該版本的聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料倦蚪，是利用腐殖酸和海泡石的增強(qiáng)作用，將腐殖酸和海泡石均勻的穿插于聚乙烯醇边苹、甲基丙烯酸和聚乙二醇形成的三維網(wǎng)狀水凝膠材料中陵且，形成對(duì)重金屬離子吸附效率好、吸附量大勾给，而且結(jié)構(gòu)穩(wěn)固滩报、力學(xué)性能優(yōu)異的水凝膠發(fā)泡材料。試驗(yàn)表明播急，凈化去污能力好脓钾，不僅可以處理城市生活廢水和畜禽養(yǎng)殖廢水，同時(shí)還可以處理工業(yè)廢水桩警，如電鍍可训、紡織、印染、化工握截、制藥等工業(yè)排放的廢水飞崖，特別是不易生物處理的廢水，并且可以回收廢水中的貴金屬谨胞、稀有金屬等固歪。此外本發(fā)泡材料還是殺菌藥物的優(yōu)良載體，適用于需要?dú)⒕膱?chǎng)合胯努。聚乙烯醇縮甲醛海綿 傳統(tǒng)的污水處理材料很多不可降解牢裳，容易對(duì)周圍環(huán)境造成污染。天然高分子材料對(duì)生物無(wú)毒叶沛，傳質(zhì)性能好蒲讯，但強(qiáng)度低，厭氧條件下易被微生物分解灰署，壽命短判帮。合成高分子材料強(qiáng)度高，化學(xué)穩(wěn)定性好溉箕，但傳質(zhì)性能差晦墙。因此，將天然高分子材料秸稈纖維和合成高分子材料聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料——聚乙烯醇縮甲醛（PVFM）發(fā)泡材料用來(lái)處理污水,既能有良好的傳質(zhì)性能约巷。又能擁有強(qiáng)度高偎痛、化學(xué)穩(wěn)定性好的優(yōu)點(diǎn)。該實(shí)驗(yàn)中采用機(jī)械打泡法和化學(xué)發(fā)泡法制備的聚乙烯醇縮甲醛發(fā)泡材料孔分布良好,孔徑重復(fù)率性独郎，對(duì)廢水的 COD 和氨氮都有較高的去除能力踩麦，穩(wěn)定后COD去除效果可達(dá)90%以上，氨氮去除效果可達(dá)96%以上氓癌。因此也可作為污水處理的潛在方案谓谦。圖源：河北科技大學(xué) 聚乙烯醇縮甲醛殼聚糖聚合物發(fā)泡材料的制備進(jìn)一步豐富了工業(yè)廢水處理中的解決方案。聚乙烯醇縮甲醛發(fā)泡材料具有豐富的開(kāi)孔結(jié)構(gòu)贪婉，較好的力學(xué)強(qiáng)度和耐磨性反粥，以及生物相容性。被用作清潔材料疲迂、過(guò)濾材料才顿、吸收劑和功能性的吸附材料。殼聚糖是含多種整合機(jī)的天然生物聚合物尤蒿，能通過(guò)整合作用或離子交換除去廢水中的金屬離子和燃料等有害物質(zhì)郑气。通過(guò)這兩種材料制備的聚乙烯醇縮甲醛殼聚糖聚合物發(fā)泡材料含有一定量的氨基，且孔徑較大腰池，接觸面積較大尾组，克服了傳統(tǒng)吸附劑及殼聚糖對(duì)重金屬離子吸附速率較慢的缺點(diǎn)忙芒。實(shí)驗(yàn)表明，聚乙烯醇縮甲醛殼聚糖聚合物發(fā)泡材料吸附金屬離子后可以在幾分鐘內(nèi)快速解吸附讳侨，經(jīng)過(guò)5次循環(huán)之后呵萨，對(duì) Pb2+ 和 Cu2+仍然表現(xiàn)出相對(duì)良好的吸附能力】缈纾可見(jiàn)是一種能用于污水處理的理想吸附劑潮峦。該方法操作方便，吸附后處理簡(jiǎn)單歹叮，豐富了為工業(yè)廢水處理提供依據(jù)和方法跑杭。 我國(guó)大多數(shù)城鎮(zhèn)污水處理廠出水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)不高，出水中仍含有較多的污染物質(zhì)咆耿，進(jìn)入水體后會(huì)造成水體富營(yíng)養(yǎng)化，對(duì)環(huán)境造成一定的影響爹橱。填料的性能直接決定污染物去除率萨螺，傳統(tǒng)的填料或多或少存在著比表面積小、掛膜困難愧驱、生物量比較少且生物膜易脫落慰技，處理效率不高等問(wèn)題。生物炭聚乙烯醇縮甲醛聚合物發(fā)泡材料组砚，可以作為污水處理填料應(yīng)用吻商，比表面積大，掛膜快糟红，具有良好的親水性親生物性艾帐，表面生物量大且種類豐富，污泥量少不堵塞盆偿，與傳統(tǒng)填料相比有著巨大優(yōu)勢(shì)柒爸，在污水處理廠提標(biāo)改造及改擴(kuò)建領(lǐng)域具有重大意義。生物炭聚乙烯醇縮甲醛聚合物發(fā)泡材料 圖源：浙江工業(yè)大學(xué)相較于傳統(tǒng)的技術(shù)事扭，如將聚合物吸附填料直接共混于樹(shù)脂中捎稚，或者直接用吸附性物質(zhì)制成復(fù)合吸附劑，研究新型的聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料成為污水處理綠色發(fā)展的重要方向求橄。國(guó)內(nèi)外的聚乙烯醇發(fā)泡技術(shù)發(fā)展均比較成熟今野，并且得到了一定規(guī)模應(yīng)用，對(duì)解決工業(yè)污水處理罐农、建設(shè)環(huán)保型社會(huì)做了應(yīng)有之義条霜。目前，針對(duì)聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料在工業(yè)污水處理中的應(yīng)用啃匿，各大專業(yè)院校和研究所以及污水處理公司都有研究蛔外，制作材料技術(shù)蛆楞、裝備和價(jià)格也具有普惠性和實(shí)用性，但仍需要在今后的實(shí)際工業(yè)污水處理中對(duì)材料的性能進(jìn)行規(guī)募醒幔化驗(yàn)證和優(yōu)化豹爹。

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摘要:長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)聚丙烯材料（PP-LGF）作為一種輕質(zhì)高強(qiáng)的復(fù)合材料，在滿足汽車零部件性能的同時(shí)矛纹，對(duì)零部件減重具有明顯貢獻(xiàn)臂聋，目前在汽車零部件應(yīng)用上備受青睞。文章主要介紹了PP-LGF在汽車儀表板輕量化方面的應(yīng)用和發(fā)展現(xiàn)狀或南，詳細(xì)介紹了薄壁注塑孩等、物理發(fā)泡、化學(xué)發(fā)泡三種成型工藝實(shí)現(xiàn)儀表板輕量化的技術(shù)概況采够，并展望了PP-LGF在儀表板上的應(yīng)用前景肄方。聚丙烯微孔發(fā)泡近年來(lái)，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展蹬癌，汽車工業(yè)也得到了快速發(fā)展权她。然而，由此引發(fā)的環(huán)境問(wèn)題也日益嚴(yán)重逝薪，通過(guò)汽車輕量化來(lái)降低油耗從而降低環(huán)境污染隅要，已經(jīng)成為汽車行業(yè)的研究熱點(diǎn)，其中董济，使用質(zhì)量更輕的非金屬材料替代傳統(tǒng)金屬材料的研究在近年來(lái)也取得了較大進(jìn)展步清。運(yùn)用復(fù)合材料來(lái)部分取代車身結(jié)構(gòu)件及內(nèi)、外飾裝飾件是汽車輕量化的一種行之有效的方法虏肾。在眾多的復(fù)合材料中廓啊，長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)聚丙烯材料（PP-LGF）以其低廉的價(jià)格、優(yōu)良的力學(xué)性能和環(huán)境友好性而獲得更多的青睞询微。與短玻纖增強(qiáng)聚丙烯材料（PP-SGF）相比崖瞭，PPLGF在強(qiáng)度、剛度撑毛、翹曲度书聚、耐疲勞、缺口沖擊強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性等方面更具優(yōu)勢(shì)藻雌，因此雌续，使用PP-LGF生產(chǎn)的汽車零部件可進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)重量及成本的降低。1 長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)聚丙烯材料性能特點(diǎn)長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)聚丙烯材料的制備工藝主要分為5種胯杭，即熔融浸漬驯杜、溶液浸漬、粉末浸漬做个、纖維混編工藝以及薄膜疊層工藝鸽心，而在汽車零部件領(lǐng)域主要應(yīng)用的為熔融浸漬法滚局。熔融浸漬法生產(chǎn)的PP-LGF粒子的長(zhǎng)度一般為8mm～15mm，其中玻纖的含量可達(dá)20%～60%顽频，粒子中玻纖的保留長(zhǎng)度可達(dá)1mm～3mm,如圖1所示藤肢，相較于玻纖保留長(zhǎng)度僅為0.2mm～0.4mm的PP-SGF材料，PPLGF因其內(nèi)部纖維構(gòu)成的三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)糯景，可保證產(chǎn)品具有更優(yōu)的力學(xué)性能嘁圈、抗沖擊性能、耐蠕變性能等特點(diǎn)蟀淮，更加適合應(yīng)用于汽車領(lǐng)域?qū)Y(jié)構(gòu)性能要求較高的零部件最住。此外，隨著纖維含量的增加怠惶，PP-LGF的性能也隨之提高涨缚。長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)聚丙烯材料在儀表板上的應(yīng)用儀表板是汽車內(nèi)飾中的重要部件，為提升汽車內(nèi)飾的感知質(zhì)量甚疟，中仗岖、高檔車型普遍會(huì)采用軟質(zhì)儀表板，即在儀表板骨架表面增加軟質(zhì)表皮層览妖。儀表板骨架作為儀表板系統(tǒng)的主體部件，同時(shí)也是電器件和其他功能件的承載結(jié)構(gòu)揽祥，因此要求其具有高強(qiáng)度及高剛性讽膏，目前在儀表板骨架上使用為廣泛的為PP材料，采用相同密度的PP-LGF材料替代傳統(tǒng)PP材料拄丰，在滿足相關(guān)性能的同時(shí)府树，可提升儀表板吸能性能，同時(shí)可將現(xiàn)有儀表板骨架的設(shè)計(jì)厚度由3mm～3.5mm降低到1.8mm～2.5mm料按，從而降低儀表板骨架重量奄侠，推動(dòng)汽車內(nèi)飾輕量化。以下將從PP-LGF應(yīng)用于儀表板上的薄壁注塑载矿、物理發(fā)泡垄潮、化學(xué)發(fā)泡三種成型工藝方面，介紹PP-LGF在儀表板輕量化方面的應(yīng)用闷盔。 2.1 薄壁注塑薄壁注塑工藝是直接將產(chǎn)品壁厚減薄弯洗，在模具中進(jìn)行加工的一種成型方法，與傳統(tǒng)PP材料注塑的3mm～3.5mm壁厚的儀表板骨架相比逢勾，PP-LGF材料運(yùn)用薄壁注塑工藝制造的儀表板骨架產(chǎn)品壁厚一般為2.5mm左右牡整，整體減重可達(dá)約25%。該工藝的投入成本較低溺拱，重量?jī)?yōu)勢(shì)明顯逃贝。目前谣辞，該工藝在國(guó)內(nèi)和國(guó)外合資品牌中，如吉利沐扳、大眾泥从、上汽、福特等均有應(yīng)用迫皱，一般選擇PPLGF20材料歉闰，設(shè)計(jì)的產(chǎn)品壁厚一般為2.2mm～2.5mm。然而卓起，薄壁注塑工藝也存在兩點(diǎn)問(wèn)題和敬，首先是該工藝的模具成本較高，使用薄壁注塑戏阅，成型模具需要采用熱流道設(shè)計(jì)昼弟，熱流道模具的成本要比普通注塑工藝的模具成本高。其次奕筐，注塑工藝管控和注塑精度要求高舱痘，因?yàn)镻P-LGF中長(zhǎng)玻纖分布的各向異性，采用PP-LGF材料的薄壁注塑產(chǎn)品翹曲變形較為嚴(yán)重离赫，尺寸穩(wěn)定性較差芭逝。2.2 物理發(fā)泡物理發(fā)泡工藝又稱為MuCell 工藝，它是以熱塑性材料為基體渊胸，通過(guò)將超臨界流體（二氧化碳或氮?dú)猓?溶解到熱熔膠中形成單相溶體旬盯，并保持在高壓力下，然后翎猛，通過(guò)開(kāi)關(guān)式射嘴射進(jìn)溫度和壓力較低的模具型腔胖翰，由于溫度和壓力降低引發(fā)分子的不穩(wěn)定性從而在產(chǎn)品內(nèi)部形成從十到幾十微米不等的封閉氣泡微孔[4-5]，該項(xiàng)技術(shù)早期由麻省理工學(xué)院發(fā)明切厘，1995年由美國(guó)Trexel公司將技術(shù)實(shí)現(xiàn)全球商品化萨咳。MuCell 工藝優(yōu)勢(shì)為成型周期短、產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定性好疫稿、翹曲低培他、產(chǎn)品輕量化和工藝適用性廣。MuCell工藝使用超臨界流體而克，可有效降低PP-LGF材料黏度, 提高熔體流動(dòng)性靶壮。泡孔成長(zhǎng)壓力代替?zhèn)鹘y(tǒng)注塑中的保壓階段，縮短成型周期员萍，同時(shí)腾降，可使壓力分布均勻，有效降低PPLGF產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力碎绎，降低因長(zhǎng)玻纖各項(xiàng)異性導(dǎo)致的產(chǎn)品翹曲螃壤，增加產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定性抗果。另外，泡孔填充可有效避免產(chǎn)品表面縮痕奸晴，微孔結(jié)構(gòu)擴(kuò)充冤馏，降低材料密度，產(chǎn)品重量減輕寄啼，較同材質(zhì)實(shí)體逮光，重量可降低5%～10%。目前墩划，福特新蒙迪歐在儀表板骨架上應(yīng)用了該工藝涕刚，骨架產(chǎn)品設(shè)計(jì)壁厚2.4mm，相較于實(shí)心材料重量降低了10%乙帮，此外杜漠，長(zhǎng)城和大眾也有應(yīng)用于此項(xiàng)技術(shù)。MuCell 工藝的缺點(diǎn)是一次性投入高察净，工藝難度大驾茴，同時(shí)相關(guān)研究表明，使用該工藝對(duì)儀表板減重比控制在3%～8%時(shí)氢卡，產(chǎn)品性能會(huì)下降10%左右锈至，基本滿足性能要求，減重超過(guò)8%译秦，機(jī)械性能和耐熱老化性能急劇下降裹赴，不能滿足要求。若使用MuCell 工藝推薦減重比為3%～5%诀浪。2.3 化學(xué)發(fā)泡化學(xué)發(fā)泡工藝包括模內(nèi)發(fā)泡工藝和二次開(kāi)模發(fā)泡工藝（core-back），二者均是在注塑過(guò)程中延都，利用塑料粒子中加入的碳酸氫鈉和碳酸銨類的無(wú)機(jī)發(fā)泡劑雷猪，受熱分解產(chǎn)生的二氧化碳等氣體，使產(chǎn)品形成微孔發(fā)泡結(jié)構(gòu)晰房，以降低材料密度求摇，減輕產(chǎn)品重量。其中殊者，core-back工藝因使用了二次開(kāi)模与境，相較于模內(nèi)化學(xué)發(fā)泡，發(fā)泡的倍率更高猖吴，產(chǎn)品中形成的泡孔數(shù)量更多摔刁，產(chǎn)品的減重比更大。一般來(lái)說(shuō)海蔽，模內(nèi)化學(xué)發(fā)泡的減重比相比于實(shí)心材料在5%～8%左右共屈，而core-back工藝可高達(dá)30%～50%绑谣，具體根據(jù)退模行程決定。同物理發(fā)泡工藝一樣拗引，化學(xué)發(fā)泡工藝可在PP-LGF材料應(yīng)用減重的同時(shí)借宵，減少產(chǎn)品翹曲變形，提升產(chǎn)品穩(wěn)定性矾削，而且二次開(kāi)模發(fā)泡工藝能夠適用于做外觀件壤玫。目前，寶馬5系已在儀表板骨架上應(yīng)用了PP-LGF的core-back工藝哼凯，產(chǎn)品壁厚由初始1.8mm左右發(fā)泡到3.8mm欲间，重量降低了約40%，此外大眾的部分車型也已使用模內(nèi)化學(xué)發(fā)泡工藝挡逼。core-back工藝的缺點(diǎn)是發(fā)泡劑較貴括改，開(kāi)模的周期較長(zhǎng)，模具成本也比模內(nèi)發(fā)泡模具高家坎，而且該工藝的技術(shù)難度較高嘱能，后期調(diào)試周期較長(zhǎng)，產(chǎn)品的綜合成本較高虱疏。模內(nèi)發(fā)泡工藝的缺點(diǎn)是發(fā)泡劑較貴惹骂，產(chǎn)品的減重效果不是特別明顯，減重效果低于薄壁注塑工藝做瞪，物理發(fā)泡工藝和core-back工藝对粪。

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POE是乙烯和辛烯的共聚物，其中共聚單體辛烯（C8H16）的含量為20%-30%装蓬。分子結(jié)構(gòu)中辛烯的存在破壞了乙烯的結(jié)晶著拭，但是同時(shí)也賦予共聚物優(yōu)良的透明性和良好的彈性。在常溫下乙烯的結(jié)晶作為物理交聯(lián)點(diǎn)牍帚，在高溫下乙烯解結(jié)晶使共聚物具有塑性儡遮。窄的分子量分布使POE具有較高的拉伸強(qiáng)度和抗沖擊性等。由于辛烯的支化作用暗赶，使得共聚物的熱敏性大大提高鄙币，大大增強(qiáng)了聚合物的可加工性。與EPDM和EPR相比蹂随，α-烯烴在共聚單體中的比重較小十嘿，大大減少了分子骨架上的叔氫原子，這使得POE的耐熱氧老化性能大大提高岳锁。POE具有優(yōu)異的性能 (特別是高耐熱氧老化性)绩衷，價(jià)格相對(duì)便宜，因此是一種應(yīng)用前景廣闊的新型彈性體材料。但是POE熱塑性彈性體材料在實(shí)際應(yīng)用中存在的最大問(wèn)題就是熱變形溫度較低（熱變形溫度<80℃）唇聘，這大大限制了該材料的應(yīng)用領(lǐng)域版姑。熱塑性彈性體POE在高溫下，乙烯結(jié)晶相的消失迟郎，可能會(huì)導(dǎo)致某些性能（模量剥险、耐溶劑性）等發(fā)生突變。使用交聯(lián)宪肖、填充增強(qiáng)等方法可以大幅度提高該材料的使用溫度并改善其它性能表制。適當(dāng)?shù)牧蚧w系和補(bǔ)強(qiáng)體系能有效的提高POE硫化膠的性能，而且通過(guò)橡塑共混改性的方法控乾，也可以獲得一種新型POE復(fù)合材料么介，可期望用其代替某些如EPDM等橡膠改性PP，應(yīng)用于長(zhǎng)期處在高負(fù)荷蜕衡、高應(yīng)變壤短、高溫等苛刻工作環(huán)境的橡膠制品中。茂金屬聚烯烴彈性體（Metallocene catalyzed polyolefin elastomer）是杜邦-陶氏(DuPont Dow)彈性體公司采用限定幾何構(gòu)型催化技術(shù)(CGCT) 和INSITE 工藝制成的新型聚烯烴彈性體材料慨仿。限定幾何構(gòu)型催化技術(shù)是當(dāng)今世界上最先進(jìn)的茂金屬技術(shù)之一久脯，它能極其嚴(yán)格的控制材料的分子結(jié)構(gòu)，制得加工性能和使用性能優(yōu)良的所需材料镰吆。茂金屬催化劑催化效率高帘撰、工藝適應(yīng)性強(qiáng)和制得產(chǎn)品性能優(yōu)異，因此很快進(jìn)入了工業(yè)化階段万皿。Engage POE具有相對(duì)分子量分布窄摧找、聚合物結(jié)構(gòu)可控、聚合物分子可剪裁等一系列特點(diǎn)牢硅，其產(chǎn)品具有優(yōu)異的物理機(jī)械性能和加工性能蹬耘，具有其它高聚物無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn)。近來(lái)减余，新型聚烯烴彈性體Engage POE越來(lái)越受到科研工作者和生產(chǎn)企業(yè)的廣泛關(guān)注婆赠。采用溶液法聚合工藝生產(chǎn)的茂金屬聚乙烯彈性體是在茂金屬催化體系作用下由乙烯和α-烯烴的共聚物，α-烯烴一般為1-己烯和1-辛烯佳励。DOW Chemical公司按照共聚單體含量將POE進(jìn)行分類，辛烯在共聚單體中含量<20%蛆挫，密度為0.895g/cm3~0.915g/cm3的彈性體稱為聚烯烴塑性體（POP）赃承；辛烯在共聚單體中含量>20%，在20%-30%之間悴侵，密度為0.865~0.895g/cm3瞧剖，稱為聚烯烴彈性體（POE）商品名為Engage。Exxon化學(xué)公司的彈性體一般特指乙丙橡膠。在聚合過(guò)程POE分子鏈中的樹(shù)脂相（聚乙烯鏈）結(jié)晶區(qū)起到了物理交聯(lián)點(diǎn)的作用抓于，一定量辛烯的引入削弱了聚乙烯鏈結(jié)晶區(qū)做粤，形成了橡膠相從而成為具有橡膠彈性的無(wú)定型區(qū)，使得POE成為一種性能優(yōu)異的熱塑性彈性體[9]捉撮。微觀結(jié)構(gòu)決定聚合物的宏觀性能怕品，與傳統(tǒng)聚合方法制備的聚合物相比，聚烯烴彈性體POE具有很窄的分子量分布和短支鏈結(jié)構(gòu)巾遭，因而具有高彈性肉康、高強(qiáng)度、高伸長(zhǎng)率等優(yōu)異的物理機(jī)械性能和的優(yōu)異的耐低溫性能灼舍。窄的分子量分布使材料在注射和擠出加工過(guò)程中不宜產(chǎn)生撓曲吼和，因而POE材料的加工性能優(yōu)異。又由于POE大分子鏈的飽和結(jié)構(gòu)骑素，分子結(jié)構(gòu)中所含叔碳原子相對(duì)較少炫乓，因而具有優(yōu)異的耐熱老化和抗紫外線性能。另外献丑，CGCT技術(shù)的應(yīng)用還能夠有效控制在聚合物線形短支鏈支化結(jié)構(gòu)中引入長(zhǎng)支鏈末捣，使材料的透明度提高，同時(shí)有效的改善了聚合物的加工流變性能阳距。