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成都MPP板材廠家

發(fā)布時間:2023-12-22 01:11:52
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央廣網上海9月17日消息(記者唐奇云 通訊員張婷)日常生活中告组,當人們購買兒童玩具、家具用品等塑料制品時癌佩,都會十分在意其材質是否無毒無味木缝、綠色環(huán)保,近年來綜合性能優(yōu)異围辙、可回收及易降解的聚丙烯發(fā)泡材料已成為泡沫塑料家族中的“新寵”我碟,日益受到熱捧,是聚合物泡沫材料中增長速度快的品種姚建。超臨界CO2(二氧化碳)發(fā)泡聚合物技術是制備聚丙烯微孔發(fā)泡材料的關鍵核心技術矫俺。在第22屆工博會高校展區(qū),華東理工大學化工學院教授趙玲領銜的“高性能輕量化聚合物材料的綠色高效制備”項目掸冤,聚焦的正是輕量化聚丙烯發(fā)泡材料的綠色制造和高端應用厘托。該項目也是2019年度上海市科技進步獎一等獎項目。聚丙烯微孔發(fā)泡無水發(fā)泡制備聚合物珠粒實驗裝置(央廣網發(fā) 華東理工大學供圖)鎖定新材料發(fā)展重點領域稿湿,布局綠色制造新技術輕量化材料已是我國新材料發(fā)展重點領域铅匹,發(fā)泡則是實現聚合物輕量化的直接手段。隨著航天航空缎罢、國防伊群、能源、交通策精、包裝舰始、電器、運動器械等行業(yè)的快速發(fā)展咽袜,對具有優(yōu)異機械性能和絕熱丸卷、隔音、絕緣询刹、緩沖等特性的聚合物發(fā)泡材料需求越來越迫切谜嫉。聚丙烯作為產量大、增長量快凹联、應用領域廣泛的五大通用熱塑性樹脂之一沐兰,其高品質發(fā)泡材料的綠色制備一直是聚合物發(fā)泡領域的熱點與難點。016年蔽挠,由華東理工大學牽頭申報的國家重點研發(fā)計劃“重點基礎材料技術提升與產業(yè)化”重點專項項目——“聚合物材料的輕量化技術”獲準立項住闯,該項目所聚焦的正是運用綠色高效發(fā)泡工藝,開展聚合物輕量化的應用基礎—共性技術—產業(yè)化示范的“一條鏈式”研發(fā)工作。據趙玲介紹比原,聚合物發(fā)泡有物理發(fā)泡劑和化學發(fā)泡劑兩大類插佛。化學發(fā)泡劑常常存在化學殘留量窘、發(fā)泡過程難控制和不易獲得高發(fā)泡倍率等缺點雇寇;物理發(fā)泡劑中的氟氯烴類則對臭氧層有破壞作用,已逐漸被禁止和限制使用蚌铜;一些新型氟碳氫化合物的全球變暖潛能值仍相對較高锨侯,烷烴類發(fā)泡劑則易燃燒不安全。相比傳統(tǒng)發(fā)泡劑影響氣候厘线、火災危險识腿、有害殘留以及VOC排放等問題和弊端,超臨界流體造壮,特別是超臨界CO2,發(fā)泡聚合物是綠色制造技術骂束,被工信部列入我國優(yōu)先發(fā)展的產業(yè)關鍵共性技術耳璧,而且CO2進入聚合物后會引起熔點、表面張力和粘度下降展箱、結晶行為改變等一系列變化旨枯,可以制備微孔甚至納米泡孔材料。聚丙烯是結晶聚合物混驰,低溫固態(tài)發(fā)泡受結晶限制攀隔,很難制備高發(fā)泡倍率產品;高溫發(fā)泡聚合物熔體強度不夠無法保持完整泡孔栖榨,可操作窗口窄昆汹。因此,大規(guī)模制造具有穩(wěn)定均勻泡孔形貌和外形尺寸的高發(fā)泡倍率微孔材料難度大婴栽。為了攻克這一難題满粗,近年來華理趙玲團隊聯合無錫會通、中石化北化院愚争、浙江新恒泰映皆、鎮(zhèn)海煉化等單位,在合適物料體系轰枝、可控工藝過程和高效工業(yè)裝備等方面開展了超臨界CO2發(fā)泡聚丙烯的優(yōu)化捅彻、強化和工程化等系列工作,形成了“適合超臨界CO2發(fā)泡的聚丙烯專用料”“分步/分段發(fā)泡新工藝”“優(yōu)化構建流場結構實現高效規(guī)模制備”等三大技術創(chuàng)新優(yōu)勢:根據在低于其流動溫度的可變形區(qū)發(fā)泡既可以突破結晶的制約又能保證發(fā)泡材料微孔結構和外形尺寸的穩(wěn)定成型這一發(fā)泡機制鞍陨,開發(fā)了兼具較寬發(fā)泡溫度窗口和較強的CO2溶解擴散能力的聚丙烯發(fā)泡專用料步淹,以及能有效改善泡孔結構和表觀形態(tài)的新型功能助劑/添加劑;CO2變壓飽和提高了過程效率和發(fā)泡倍率,氣泡成核和生長的分段實施大幅減小了高壓設備體積贤旷;釜壓發(fā)泡广料、模壓發(fā)泡等高壓設備和聚合物預成型體的結構優(yōu)化設計保證了均勻的壓力場、溫度場和速度場幼驶,成功實現了低密度聚丙烯微孔發(fā)泡材料的規(guī)模制造和柔性生產艾杏。

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彈性體材料是指在受到外力或變形時,能夠恢復原狀或者接近原狀的材料盅藻。其最基本的特性就是彈性购桑,即在受到一定的外力作用后能夠發(fā)生彈性變形,然后在去除外力后能夠自動恢復原狀的能力氏淑。因此勃蜘,彈性體材料在工業(yè)制造、機械制造和航天假残、軍事等領域中扮演著重要的角色缭贡。 彈性體材料最典型的代表就是橡膠。橡膠具有較高的彈性和機械強度辉懒,具有良好的抗拉阳惹、抗壓、抗撕裂和耐磨性能眶俩,適用于制作各種密封圈莹汤、彈簧、橡膠管等重要的機械零部件颠印。除了橡膠之外纲岭,還有許多其他的彈性體材料,例如聚合物材料线罕、彈性泡沫等止潮,這些材料都具有廣泛的應用領域。由于彈性體材料具有良好的柔韌性和粘性闻坚,因此可以用于制作各種居家用品沽翔、文具用品、玩具等窿凤。此外仅偎,彈性體材料還可以用于醫(yī)療領域中,例如制作假肢和支架等醫(yī)療器械雳殊。在軍事領域中橘沥,彈性體材料可以用于制造坦克履帶、防彈衣和車胎等軍事裝備夯秃,具有重要的戰(zhàn)略意義座咆。彈性體材料是現代工業(yè)領域中不可缺少的一種材料痢艺,其廣泛應用于制造、機械介陶、醫(yī)療堤舒、軍事等領域,為推動經濟發(fā)展和技術進步做出了巨大貢獻哺呜。隨著新技術和新材料的不斷涌現舌缤,相信彈性體材料的應用領域將會更加廣泛。 TPU材料(熱塑性聚氨酯)是一種由聚醚或聚酯多元醇和二異氰酸酯組成的熱塑性彈性體某残。它具有優(yōu)異的彈性国撵、耐磨性、耐油性玻墅、耐化學性介牙、耐氧化性和良好的加工性能。由于其優(yōu)異的物理和化學性質澳厢,TPU材料被廣泛應用于汽車环础、運動鞋、電子產品剩拢、醫(yī)療器械喳整、玩具、建筑材料等領域裸扶。 POE材料是一種烯烴共聚物,其含量一般在20~50%之間搬素。其優(yōu)異的物理性質包括良好的伸展性呵晨、回彈性、耐磨性熬尺、耐撕裂性摸屠、防水性和耐氣候性等。此外粱哼,POE材料還具有良好的化學穩(wěn)定性季二,可以在寬廣的溫度和化學介質條件下使用。這些性質使得POE材料在各種應用領域中具有廣泛的應用前景揭措。其次胯舷,POE材料的制備方法分為物理法和化學法兩類。物理法主要是采用熔融混合或混合方式將多種材料混合熔融后制成绊含,而化學法主要是采用聚合反應將不同單體聚合成共聚物桑嘶。POE材料的物理和化學制備方法各有優(yōu)缺點,具體制備方法應根據具體的應用要求而定躬充。 TPEE材料(熱塑性聚酯彈性體)是一種由聚酯多元醇逃顶、二酸和丁二酸酯組成的熱塑性彈性體讨便。它具有良好的彈性、耐磨性以政、耐油性霸褒、耐化學性、耐氧化性和耐高溫性能盈蛮。由于其優(yōu)異的性能废菱,TPEE材料被廣泛應用于汽車、電氣電子眉反、醫(yī)療器械昙啄、玩具、運動器材等領域寸五。 彈性體材料的制造工藝十分多樣梳凛,其中最常見的方式就是熱壓模塑和擠出成型。在這些制造過程中梳杏,需要考慮材料的成型條件韧拒、工藝參數和結構設計等因素,以確保材料具有足夠的彈性和機械性能十性。隨著現代工業(yè)技術的不斷發(fā)展叛溢,在彈性體制造領域中也出現了許多新的制造技術和新材料,例如反應注塑劲适、液相硅膠等楷掉,這些新技術和新材料大大拓寬了彈性體材料的應用領域。

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隨著新能源等行業(yè)的快速發(fā)展霞势,發(fā)泡材料得到大規(guī)模應用烹植,因其具有的優(yōu)異機械性能和無毒(低毒)、絕熱愕贡、隔音草雕、絕緣、緩沖固以、輕量化等性能墩虹,在新能源汽車領域的應用更是帶來了行業(yè)發(fā)展的新契機。隨著國民對于環(huán)保憨琳、綠色诫钓、安全、舒適要求愈加苛刻栽渴,對環(huán)境友好型的發(fā)泡技術和具備可阻燃尖坤、可(完全)降解、可導電等新型發(fā)泡材料受到追捧闲擦,成為國內外研究人員的研究熱點慢味。聚丙烯微孔發(fā)泡由華東理工大學化工學院趙玲教授領銜的《高性能聚丙烯微孔發(fā)泡材料綠色制備過程的優(yōu)化和強化》項目斬獲科技進步獎一等獎场梆,發(fā)的聚丙烯發(fā)泡專用料打破了國外公司的壟斷,聚丙烯微孔發(fā)泡材料不斷地在新興領域成功應用纯路,包括新能源汽車動力電池墊片等等或油,引領了高性能聚丙烯微孔發(fā)泡材料的綠色制造和高端應用。發(fā)泡材料具有什么優(yōu)點發(fā)泡材料具有較好防震緩沖驰唬、隔音顶岸、隔熱保溫以及阻燃防爆等特性,其在汽車領域主要用于汽車車載空調用隔熱泡沫管材叫编、汽車減震辖佣、新能源汽車電池用發(fā)泡硅膠密封墊圈等。目前大多數汽車內飾材料搓逾,如地板卷谈、頂棚、方向盤霞篡、汽車座椅等均為聚氨酯類泡沫材料世蔗,這種材料耐候性能較差,易燃且燃燒過程中釋放大量對人體有害的有毒氣體朗兵。隨著國內汽車產業(yè)節(jié)能減排發(fā)展趨勢愈加顯著污淋,對汽車輕量化提出了更高要求。特別是在車市持續(xù)萎靡余掖、新能源汽車競爭愈發(fā)激烈的情況下寸爆,輕量化成為汽車產業(yè)從困境中突圍的重要方向。整車廠盐欺、改性塑料企業(yè)都在加大輕量化材料領域的布局而昨。發(fā)泡材料在新能源汽車領域的新應用新能源電動汽車的技術關鍵在于其高能量密度鋰電池的充放電技術及安全性能。鋰電池在使用過程中必須保持絕佳的防水防塵效果找田,而易發(fā)熱自燃是影響其安全使用的頭等難題。在暴雨着憨、淺灘墩衙、霧霾等極端條件下,為滿足汽車行駛過程中動力電池的密封和緩沖保護的要求甲抖,特斯拉等美國車企率先將發(fā)泡硅膠這一小眾材料應用到動力電池上漆改。例如:特斯拉model3電池PACK包為了減輕模組重量、提升安全性准谚,大量使用有機硅發(fā)泡灌封材料來保護單個電芯挫剑,可在一定時間內有限阻止電池包上部熱量傳輸給電芯導致熱失控。由于特斯拉在動力電池組技術方便的標桿作用柱衔,大大加速硅膠發(fā)泡材料在動力電池PACK包上的應用推廣樊破。聚丙烯微孔發(fā)泡材料技術在新能源汽車競爭愈發(fā)激烈的情況下愉棱,微孔發(fā)泡技術讓汽車駛向輕量化——在汽車非金屬部件的輕量化領域,微孔發(fā)泡材料是行業(yè)競相研究的主要課題之一哲戚。2018年奔滑,中石化就將聚丙烯微孔發(fā)泡材料應用技術開發(fā)列為重點課題。日常生活中顺少,當人們購買兒童玩具朋其、家具用品等塑料制品時,都會十分在意其材質是否無毒無味脆炎、綠色環(huán)保梅猿,近年來綜合性能優(yōu)異、可回收的聚丙烯發(fā)泡材料已成為泡沫塑料家族中的“新寵”秒裕,日益受到熱捧袱蚓,是聚合物泡沫材料中增長速度快的品種。聚丙烯作為產量大簇爆、增長量快癞松、應用領域廣泛的五大通用熱塑性樹脂之一,其高品質發(fā)泡材料的綠色制備一直是聚合物發(fā)泡領域的熱點與難點入蛆。其中响蓉,超臨界CO2(二氧化碳)發(fā)泡聚合物技術是制備聚丙烯微孔發(fā)泡材料的關鍵核心技術。聚焦發(fā)泡材料綠色制造新技術2016年哨毁,由華東理工大學牽頭申報的國家重點研發(fā)計劃“重點基礎材料技術提升與產業(yè)化”重點專項項目——“聚合物材料的輕量化技術”獲準立項枫甲。該項目所聚焦的正是運用綠色高效發(fā)泡工藝,開展聚合物輕量化的應用基礎—共性技術—產業(yè)化示范的“一條鏈式”研發(fā)工作扼褪。據項目團隊專家介紹想幻,聚合物發(fā)泡有物理發(fā)泡劑和化學發(fā)泡劑兩大類』敖剑化學發(fā)泡劑常常存在化學殘留脏毯、發(fā)泡過程難控制和不易獲得高發(fā)泡倍率等缺點;物理發(fā)泡劑中的氟氯烴類則對臭氧層有破壞作用幔崖,已逐漸被禁止和限制使用食店;一些新型氟碳氫化合物的全球變暖潛能值仍相對較高或價格昂貴,烷烴類發(fā)泡劑則易燃燒不安全赏寇。相比傳統(tǒng)發(fā)泡劑影響氣候吉嫩、火災危險、有害殘留以及VOC排放等問題和弊端嗅定,超臨界流體自娩,特別是超臨界CO2發(fā)泡聚合物是綠色制造技術,被工信部列入我國優(yōu)先發(fā)展的產業(yè)關鍵共性技術渠退,而且CO2進入聚合物后會引起熔點忙迁、表面張力和粘度下降脐彩、結晶行為改變等一系列變化,可以制備微孔甚至納米泡孔材料动漾。聚丙烯是結晶聚合物丁屎,低溫固態(tài)發(fā)泡受結晶限制,很難制備高發(fā)泡倍率產品旱眯;高溫發(fā)泡聚合物熔體強度不夠無法保持完整泡孔晨川,可操作窗口窄。因此删豺,大規(guī)模制造具有穩(wěn)定均勻泡孔形貌和外形尺寸的高發(fā)泡倍率微孔材料難度大共虑。了攻克這一難題,近年來呀页,團隊聯合無錫會通妈拌、中石化北化院、浙江新恒泰蓬蝶、鎮(zhèn)海煉化等單位尘分,在合適物料體系、可控工藝過程和高效工業(yè)裝備等方面開展了超臨界CO2發(fā)泡聚丙烯的優(yōu)化丸氛、強化和工程化等系列工作培愁,形成了“適合超臨界CO2發(fā)泡的聚丙烯專用料“分步/分段發(fā)泡新工藝”“優(yōu)化構建流場結構實現高效規(guī)模制備”等三大技術創(chuàng)新優(yōu)勢:根據在低于其流動溫度的可變形區(qū)發(fā)泡既可以突破結晶的制約又能保證發(fā)泡材料微孔結構和外形尺寸的穩(wěn)定成型這一發(fā)泡機制,開發(fā)了兼具較寬發(fā)泡溫度窗口和較強的CO2溶解擴散能力的聚丙烯發(fā)泡專用料缓窜,以及能有效改善泡孔結構和表觀形態(tài)的新型功能助劑/添加劑定续;CO2變壓飽和提高了過程效率和發(fā)泡倍率,氣泡成核和生長的分段實施大幅減小了高壓設備體積禾锤;釜壓發(fā)泡私股、模壓發(fā)泡等高壓設備和聚合物預成型體的結構優(yōu)化設計保證了均勻的壓力場、溫度場和速度場恩掷,成功實現了低密度聚丙烯微孔發(fā)泡材料的規(guī)模制造和柔性生產倡鲸。目成果利用上述創(chuàng)新技術,項目已成功建設了2套年產3萬立方模壓發(fā)泡裝置黄娘,實現了低密度聚丙烯微孔厚板的制造旦签;新建了4套、優(yōu)化改造了3套年產4-6萬立方的釜壓發(fā)泡裝置寸宏,生產效率提高25%,成品率提高到99%以上偿曙;發(fā)泡專用料已在鎮(zhèn)海煉化生產氮凝;2016-2018年新增產值3.31億,利稅1.09億望忆。隨著應用市場快速開拓罩阵,2019年共推廣新建了13套裝置竿秆,市場占有率高和競爭力強。項目團隊獲得授權發(fā)明專利8件稿壁、實用新型專利8件幽钢;相關研究成果發(fā)表了46篇SCI/EI收錄論文,“國外同行認為我們全面系統(tǒng)地研究了CO2間歇發(fā)泡聚丙烯行為傅是》搜啵”科技查新表明,模壓發(fā)泡的工程化技術達到國際領先水平喧笔,釜壓發(fā)泡的優(yōu)化與強化技術具有國內外新穎性帽驯。

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說到一次性容器你是不是認為紙比塑料更環(huán)保呢?這可不一定书闸,塑料具有重量輕尼变,不易受水和陽光影響的特點,適合制作容器浆劲,但也因為這樣的特點使得塑料不易被大自然分解嫌术,容易造成大量垃圾,因此后來出現紙質容器牌借,但紙質容器也不是沒有缺點度气,甚至與傳統(tǒng)塑料相比問題還更大。首先因為紙張?zhí)焐滤卟福龅剿蜁浕窍樱瑳]辦法單獨承裝液體,因此市面上常見的紙杯就需要在紙張表面加一層塑料淋膜丙躏,所以摸起來感覺滑滑的择示。但這種復合材質的設計就會造成回收的難題,紙加塑料淋膜的設計當被送到回收廠時晒旅,如果沒有特殊技術是無法將紙與塑料淋膜分離栅盲,不能分離就無法重新回收材料再利用,而被放在自然環(huán)境中也因為是復合材料很難被分解废恋,所以紙杯基本上只能焚燒谈秫。聚丙烯微孔發(fā)泡所以說材質越單一越容易回收再利用,現在有一種PP發(fā)泡塑料就具有這種易回收利用的特點鱼鼓,耐熱拟烫,抗腐蝕又安全,還可以在微波爐內加熱迄本,只要經過發(fā)泡加工處理硕淑,成為發(fā)泡聚丙烯就能制成又輕又安全的容器,并且材質單一只要回收方式正確就能再利用。發(fā)泡技術是塑料在擠出置媳,吹塑等加工過程中為了減輕產品的重量于樟,將二氧化碳或氮氣注入到特殊的塑化裝置中,使氣體與原料充分混合拇囊,讓塑料產生反應形成具有微孔發(fā)泡的塑料制品過程迂曲,利用發(fā)泡技術生產出來的產品具有輕量化,緩沖吸震寥袭,吸音路捧,保溫等特點,廣泛應用于包裝纠永,建筑建材等行業(yè)鬓长。塑料發(fā)泡歷史塑料發(fā)泡技術的發(fā)展已有幾十年的歷史了,在20世紀20年代出現了早的泡沫膠木尝江,這種材料是用類似于制造泡沫橡膠的方法制取的涉波,從那以后的三十年內幾乎所有的塑料都能夠通過發(fā)泡技術制成泡沫塑料。到了80年代美國人研制出了微孔發(fā)泡之后炭序,人們對這種微孔新型塑料日益感興趣啤覆,并逐漸成為市場上主要的塑料發(fā)泡技術。發(fā)泡劑現在市場上普遍使用的發(fā)可以分為兩種惭聂。一種是物理發(fā)泡劑窗声,這種發(fā)泡劑一般使用二氧化碳,氮氣辜纲,氨氣等氣體笨觅,并且這些氣體在氣態(tài)下不會發(fā)生化學反應,而且在氣態(tài)時在塑料中的擴散速度會低于在空氣中的擴散速度耕腾。另一種是化學發(fā)泡劑见剩,它是一種當受熱后就會釋放如氮氣,二氧化碳等的物質扫俺,釋放氣體的速度能夠控制苍苞,化學發(fā)泡劑一般有碳酸銨,碳酸氫鈉等狼纬。發(fā)泡工藝發(fā)泡工藝有三種一種是物理發(fā)泡法羹呵,就是將氣體在壓力下注入塑料糊狀熔體中,再經過降壓釋放出氣體疗琉,從而就能在成型的塑料中形成很多小孔冈欢,這種發(fā)泡法由于成本較低,發(fā)泡后對不會留下殘余物盈简,并且對發(fā)泡塑料性能不會改變凑耻。另一種是化學發(fā)泡法犯戏,這種是利用化學方法產生氣體來使塑料發(fā)泡,是對加入塑料中的化學發(fā)泡劑進行加熱后讓其分解釋放出氣體而發(fā)泡拳话,還有一種就是利用塑料之間相互發(fā)生化學反應釋放出氣體而進行發(fā)泡。 后一種是機械發(fā)泡种吸,使用機械攪拌的方法使氣體混入材料中弃衍,然后經定型過程形成泡孔的泡沫塑料。發(fā)泡原理將發(fā)泡劑注入到塑料熔體中后坚俗,發(fā)泡劑的分子就會在塑料中形成很多微小氣泡(氣泡核)镜盯,隨著塑料在熔化過程中溫度的升高和壓力增加,氣泡開始增長或者與其它氣泡合并變大猖败,隨著塑料產品的成型后溫度和壓力開始降低速缆,氣泡也會停止增長并且慢慢成型,這樣就會在塑料中形成很多或大或小的氣孔恩闻。所以不管采用什么發(fā)泡工藝艺糜,使用哪種發(fā)泡劑都要經過形成氣泡核,氣泡核膨脹幢尚,氣泡固化成型這個過程破停。發(fā)泡膜包裝袋制造過程在所有的發(fā)泡產品中常用的就是發(fā)泡膜,也就是我們常說的珍珠棉尉剩,將它作為包裝材料來使用有很多的優(yōu)點真慢,如防震,防潮理茎,韌性好等黑界,來看看我們包裝使用的發(fā)泡膜包裝袋是怎么制造出來的。發(fā)泡膜包裝袋使用的材料是聚乙烯皂林,首先將聚乙烯原料顆粒按比例混合朗鸠,通過管道將其吸入到擠出機入料口,同時在擠出機中還要加入發(fā)泡劑式撼。在擠出機中需要加溫讓原料熔化童社,再通過噴淋冷卻降溫以達到發(fā)泡溫度讓其膨脹發(fā)泡,然后從機頭口模擠出圓筒形發(fā)泡膜著隆。將圓筒型發(fā)泡膜切刨開扰楼,展平后收成卷,這樣就可切割后包裝產品了美浦。讓成卷的發(fā)泡膜通過印刷機在上面印上需要的圖案或者文字弦赖。印刷好的發(fā)泡膜按照包裝袋的大小裁剪成片狀,后通過機器壓封成包裝袋浦辨,這樣就可以用于包裝產品了蹬竖。塑料通過發(fā)泡技術能讓其內部形成氣泡,能讓生產出來的產品更加輕便,還能起到包裝保護的功能币厕,現在科學家研究出了一種氣泡金屬列另,也具有這樣的性能,它就像金屬的氣泡包裝材料旦装。這種復合氣泡金屬是通過空心金屬周圍熔化鋁材來制造的页衙,它是一種新型復合材料并不是普通的金屬,它比合金鋼要輕70%阴绢,能吸收超過普通鋼幾十倍的能量店乐,具備防輻射,防彈呻袭,防火的能力眨八,在遭遇壓力時其內部的氣泡能起到緩沖保護的作用,也許將來我們就能用到這種氣泡金屬左电。隨著世界資源的減少和對環(huán)境要求的提高廉侧,怎么提高可持續(xù)性以及提升效率,推動材料和能源消耗的下降券腔,以及材料性能的提升伏穆,成本降低,有些可以通過輕量化實現纷纫,而發(fā)泡技術就是輕量化未來發(fā)展的方向枕扫。那些用于包裝,汽車辱魁,建筑和日用消費品中的傳統(tǒng)固體材料都是朝著發(fā)泡烟瞧,輕量化結構在發(fā)展,很多高分子發(fā)泡材料被作為基礎原材料使用染簇,各種利用發(fā)泡技術制造出來的塑料產品在我們生活中的使用將越來越廣泛参滴。

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