無(wú)錫泡沫定制定制

日常生活中撇他，當(dāng)人們購(gòu)買(mǎi)兒童玩具、家具用品等塑料制品時(shí)狈蚤，都會(huì)十分在意其材質(zhì)是否無(wú)毒無(wú)味困肩、綠色環(huán)保，近年來(lái)綜合性能優(yōu)異脆侮、可回收的聚丙烯發(fā)泡材料已成為泡沫塑料家族中的“新寵”锌畸，日益受到熱捧，是聚合物泡沫材料中增長(zhǎng)速度快的品種他嚷。超臨界CO2（二氧化碳）發(fā)泡聚合物技術(shù)是制備聚丙烯微孔發(fā)泡材料的關(guān)鍵核心技術(shù)蹋绽。在5月19日召開(kāi)的上海市科技獎(jiǎng)勵(lì)大會(huì)上芭毙，華東理工大學(xué)化工學(xué)院趙玲教授領(lǐng)銜的“高性能聚丙烯微孔發(fā)泡材料綠色制備過(guò)程的優(yōu)化和強(qiáng)化”項(xiàng)目斬獲科技進(jìn)步獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)。跳轉(zhuǎn)閱讀→化工醫(yī)藥企業(yè)HR注意啦卸耘，這里有近千位化學(xué)化工醫(yī)藥專業(yè)的海內(nèi)外本碩博畢業(yè)生等你招聘~聚丙烯微孔發(fā)泡鎖定新材料發(fā)展重點(diǎn)領(lǐng)域布局綠色制造新技術(shù)輕量化材料已是我國(guó)新材料發(fā)展重點(diǎn)領(lǐng)域退敦，發(fā)泡則是實(shí)現(xiàn)聚合物輕量化的直接手段。隨著航天航空蚣抗、國(guó)防侈百、能源、交通翰铡、包裝钝域、電器、運(yùn)動(dòng)器械等行業(yè)的快速發(fā)展锭魔，對(duì)具有優(yōu)異機(jī)械性能和絕熱例证、隔音、絕緣迷捧、緩沖等特性的聚合物發(fā)泡材料需求越來(lái)越迫切织咧。聚丙烯作為產(chǎn)量大、增長(zhǎng)量快漠秋、應(yīng)用領(lǐng)域廣泛的五大通用熱塑性樹(shù)脂之一笙蒙，其高品質(zhì)發(fā)泡材料的綠色制備一直是聚合物發(fā)泡領(lǐng)域的熱點(diǎn)與難點(diǎn)。2016年庆锦，由華東理工大學(xué)牽頭申報(bào)的國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃“重點(diǎn)基礎(chǔ)材料技術(shù)提升與產(chǎn)業(yè)化”重點(diǎn)專項(xiàng)項(xiàng)目——“聚合物材料的輕量化技術(shù)”獲準(zhǔn)立項(xiàng)捅位。該項(xiàng)目所聚焦的正是運(yùn)用綠色高效發(fā)泡工藝，開(kāi)展聚合物輕量化的應(yīng)用基礎(chǔ)—共性技術(shù)—產(chǎn)業(yè)化示范的“一條鏈?zhǔn)健毖邪l(fā)工作搂抒。據(jù)趙玲介紹艇搀，聚合物發(fā)泡有物理發(fā)泡劑和化學(xué)發(fā)泡劑兩大類⊙喙ⅲ化學(xué)發(fā)泡劑常常存在化學(xué)殘留中符、發(fā)泡過(guò)程難控制和不易獲得高發(fā)泡倍率等缺點(diǎn)姜胖；物理發(fā)泡劑中的氟氯烴類則對(duì)臭氧層有破壞作用誉帅，已逐漸被禁止和限制使用；一些新型氟碳?xì)浠衔锏娜蜃兣瘽撃苤等韵鄬?duì)較高或價(jià)格昂貴右莱，烷烴類發(fā)泡劑則易燃燒不安全蚜锨。相比傳統(tǒng)發(fā)泡劑影響氣候、火災(zāi)危險(xiǎn)慢蜓、有害殘留以及VOC排放等問(wèn)題和弊端亚再，超臨界流體，特別是超臨界CO2發(fā)泡聚合物是綠色制造技術(shù)晨抡，被工信部列入我國(guó)優(yōu)先發(fā)展的產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)氛悬，而且CO2進(jìn)入聚合物后會(huì)引起熔點(diǎn)则剃、表面張力和粘度下降、結(jié)晶行為改變等一系列變化如捅，可以制備微孔甚至納米泡孔材料棍现。聚丙烯是結(jié)晶聚合物，低溫固態(tài)發(fā)泡受結(jié)晶限制镜遣，很難制備高發(fā)泡倍率產(chǎn)品己肮；高溫發(fā)泡聚合物熔體強(qiáng)度不夠無(wú)法保持完整泡孔，可操作窗口窄悲关。因此谎僻，大規(guī)模制造具有穩(wěn)定均勻泡孔形貌和外形尺寸的高發(fā)泡倍率微孔材料難度大。為了攻克這一難題寓辱，近年來(lái)艘绍，華理趙玲團(tuán)隊(duì)聯(lián)合無(wú)錫會(huì)通、中石化北化院秫筏、浙江新恒泰鞍盗、鎮(zhèn)海煉化等單位，在合適物料體系跳昼、可控工藝過(guò)程和高效工業(yè)裝備等方面開(kāi)展了超臨界CO2發(fā)泡聚丙烯的優(yōu)化般甲、強(qiáng)化和工程化等系列工作，形成了“適合超臨界CO2發(fā)泡的聚丙烯專用料”“分步/分段發(fā)泡新工藝”“優(yōu)化構(gòu)建流場(chǎng)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)高效規(guī)模制備”等三大技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)勢(shì)：根據(jù)在低于其流動(dòng)溫度的可變形區(qū)發(fā)泡既可以突破結(jié)晶的制約又能保證發(fā)泡材料微孔結(jié)構(gòu)和外形尺寸的穩(wěn)定成型這一發(fā)泡機(jī)制鹅颊，開(kāi)發(fā)了兼具較寬發(fā)泡溫度窗口和較強(qiáng)的CO2溶解擴(kuò)散能力的聚丙烯發(fā)泡專用料敷存，以及能有效改善泡孔結(jié)構(gòu)和表觀形態(tài)的新型功能助劑/添加劑；CO2變壓飽和提高了過(guò)程效率和發(fā)泡倍率堪伍，氣泡成核和生長(zhǎng)的分段實(shí)施大幅減小了高壓設(shè)備體積锚烦；釜壓發(fā)泡、模壓發(fā)泡等高壓設(shè)備和聚合物預(yù)成型體的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)保證了均勻的壓力場(chǎng)帝雇、溫度場(chǎng)和速度場(chǎng)涮俄，成功實(shí)現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔發(fā)泡材料的規(guī)模制造和柔性生產(chǎn)。

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微發(fā)泡注塑尸闸，聚丙烯/橡膠/滑石粉復(fù)合材料彻亲，增強(qiáng)增韌聚丙烯微孔發(fā)泡聚丙烯作為一種經(jīng)濟(jì)高效的熱塑性聚合物，具有材料成本低吮廉、抗腐蝕性好苞尝、比強(qiáng)度高和易于成型加工等優(yōu)點(diǎn)，已廣泛應(yīng)用于包裝工程宦芦、紡織宙址、電子產(chǎn)品以及汽車(chē)工業(yè)。以汽車(chē)工業(yè)為例调卑，聚丙烯的年均用量高達(dá)255.6百萬(wàn)噸抡砂，研究表明汽車(chē)每減重10%就可以將燃料的利用率提高至少6%大咱。因此，近年來(lái)為了節(jié)省材料和能源注益、減少環(huán)境污染進(jìn)而實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)社會(huì)的健康可持續(xù)發(fā)展徽级，塑料制品的輕量化問(wèn)題引起了廣大學(xué)者的研究興趣，而其中發(fā)泡注塑成型工藝被視為是一種非常有前途的輕量化實(shí)現(xiàn)方式聊浅。然而餐抢，由于聚丙烯的熔體強(qiáng)度低，導(dǎo)致其發(fā)泡能力非常差低匙，常規(guī)微發(fā)泡注塑聚丙烯產(chǎn)品存在泡孔尺寸大且分布極其不均勻旷痕，嚴(yán)重降低了其力學(xué)性能，尤其是沖擊力學(xué)性能顽冶。針對(duì)上述問(wèn)題欺抗，山東大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院王桂龍和合作者提出了一種利用橡膠和滑石粉的耦合作用改性聚丙烯的新途徑，顯著提高了聚丙烯熔體強(qiáng)度和促進(jìn)了結(jié)晶强重，進(jìn)而改善了聚丙烯的發(fā)泡能力绞呈，終通過(guò)微發(fā)泡注塑制備了具有優(yōu)異綜合力學(xué)性能的微孔聚丙烯制品。

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聚丙烯微孔發(fā)泡材料的特殊應(yīng)用價(jià)值：微孔發(fā)泡材料的韌性高间景、疲勞壽命長(zhǎng)佃声、比強(qiáng)度高、熱穩(wěn)定性高倘要、介電常數(shù)低圾亏。除此之外還有質(zhì)輕、隔熱封拧、吸震志鹃、隔音、價(jià)格低廉等特點(diǎn)泽西。這是因?yàn)檫@種材料中有比塑料中原有的缺陷或微細(xì)裂縫小得多的孔徑曹铃，這種孔徑能鈍化塑料中原有裂縫的尖端，所以不會(huì)降低塑料的強(qiáng)度捧杉。因此陕见，在汽車(chē)、航天航空和其他各種運(yùn)輸工具等領(lǐng)域有特殊的應(yīng)用價(jià)值糠溜。聚丙烯微孔發(fā)泡通過(guò)研究熔體流動(dòng)速率和微孔發(fā)泡PP性能之間的關(guān)系發(fā)現(xiàn)淳玩，低熔體流動(dòng)速率的聚丙烯微孔發(fā)泡材料具有良好的機(jī)械性能直撤。日本Sumitom化學(xué)公司利用幾種熔體流動(dòng)速率不同的聚合物共混發(fā)泡非竿，制得了一種沖擊強(qiáng)度高且具有類似于皮革結(jié)構(gòu)紋理的柔軟片材，這種泡沫塑料的發(fā)泡倍率在1.1~2.0之間谋竖。聚丙烯微孔發(fā)泡材料成核劑改性聚丙烯材料：PP是一種不完全結(jié)晶的通用塑料红柱，它的結(jié)晶速度較慢慢承匣，容易形成尺寸較大的球晶，導(dǎo)致制品的光澤度和透明性差锤悄，制品的外觀缺乏美感韧骗，限制了其在透明包裝和日用品等領(lǐng)域的應(yīng)用。利用成核劑改性聚丙烯零聚，是一種制備透明度高袍暴，力學(xué)性能優(yōu)異的聚丙烯材料的簡(jiǎn)單有效的方法，因此在聚丙烯的改性當(dāng)中被廣泛應(yīng)用隶症。陳枝晴等研究了聚丙烯的透明性政模，適量的成核劑和相應(yīng)的分散劑能提高聚丙烯的透明性；且共聚PP的透明性比均聚PP好蚂会。張廣平等采用2淋样，2-亞甲基-雙(4，6-二叔丁基苯基)磷酸及其衍生物作為聚丙烯的成核劑胁住，研究了成核劑對(duì)復(fù)合材料力學(xué)性能的影響趁猴。結(jié)果表明：這種成核劑的佳質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.4%。此時(shí)彪见，復(fù)合材料的結(jié)晶溫度提高了11℃~15℃儡司，結(jié)晶度增加3%~6%，結(jié)晶速率顯著增加余指；材料的模量提高了20%~30%枫慷，彎曲強(qiáng)度也提高了10%~20%。纖維增強(qiáng)聚丙烯材料：纖維增強(qiáng)聚丙烯復(fù)合材料是目前熱塑性塑料市場(chǎng)中增長(zhǎng)較快的塑料品種之一浪规，尤其是在汽車(chē)用塑料中或听。為了能夠更好的發(fā)揮纖維的增強(qiáng)作用，在塑料中纖維長(zhǎng)度需要大于LC笋婿，既零界長(zhǎng)度誉裆，LC取值與塑料的種類有直接關(guān)系。如果纖維的長(zhǎng)度小于LC缸濒，其增強(qiáng)效果與一般的粉末填料區(qū)別不大足丢。例如，玻纖增強(qiáng)PP中庇配，玻璃纖維的零界長(zhǎng)度為3.1 mm斩跌；而在另外一種經(jīng)過(guò)化學(xué)改性的PP中，LC可能降到0.9mm以下捞慌。對(duì)于普通的短玻纖增強(qiáng)塑料耀鸦，制品中的纖維長(zhǎng)度一般只有0.2~0.6mm，限制了制成品性能的提高。而在長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)塑料部件中袖订，玻璃纖維的殘留長(zhǎng)度可以達(dá)到3mm以上氮帐，大大提高了制品的物理機(jī)械性能。聚丙烯微孔發(fā)泡材料應(yīng)用價(jià)值由于長(zhǎng)纖維增強(qiáng)熱塑性塑料制品中的纖維殘留長(zhǎng)度較長(zhǎng)洛姑，它的沖擊強(qiáng)度比普通的纖維增強(qiáng)材料高了4倍左右上沐；比強(qiáng)度(17.2%)更是比鋁材料(9.8%)都高；此外楞艾，這種材料的加工流動(dòng)性好参咙，制品外觀光亮、無(wú)塌坑等缺陷硫眯，制品的成型收縮率也小昂勒。的研究成果表明，長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)聚丙烯(LFG/PP)和短玻纖增強(qiáng)聚丙烯(SFG/PP)的玻璃纖維直徑和含量相同時(shí)舟铜，LFG/PP的拉伸強(qiáng)度戈盈、彎曲強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度明顯高于SFG/PP。

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年來(lái)綜合性能優(yōu)異谆刨、可回收易降解的聚丙烯發(fā)泡材料已成為泡沫塑料家族中的“新寵”塘娶，是聚合物泡沫材料中增長(zhǎng)速度快的品種。超臨界二氧化碳(CO2)發(fā)泡聚合物技術(shù)是制備聚丙烯微孔發(fā)泡材料的關(guān)鍵核心技術(shù)痊夭，近日華東理工大學(xué)化工學(xué)院趙玲教授團(tuán)隊(duì)在該技術(shù)領(lǐng)域取得了實(shí)質(zhì)性突破刁岸，成功開(kāi)發(fā)了高性能聚丙烯微孔發(fā)泡材料綠色制備過(guò)程的優(yōu)化和強(qiáng)化技術(shù)。聚合物發(fā)泡有物理發(fā)泡劑和化學(xué)發(fā)泡劑兩大類她我『缡铮化學(xué)發(fā)泡劑存在化學(xué)殘留、發(fā)泡過(guò)程難控制和不易獲得高發(fā)泡倍率等缺點(diǎn);物理發(fā)泡劑中的氟氯烴類則對(duì)臭氧層有破壞作用番舆，已逐漸被禁止和限制使用;而一些新型氟碳?xì)浠衔锏娜蜃兣瘽撃苤等韵鄬?duì)較高酝碳，烷烴類發(fā)泡劑則易燃燒不安全。相比這些傳統(tǒng)的發(fā)泡劑恨狈，超臨界CO2發(fā)泡聚合物技術(shù)作為綠色制造技術(shù)疏哗，已被工信部列入我國(guó)優(yōu)先發(fā)展的產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)，而且CO2進(jìn)入聚合物后會(huì)引起熔點(diǎn)禾怠、表面張力和黏度下降返奉、結(jié)晶行為改變等一系列變化，可以制備微孔甚至納米泡孔材料吗氏。丙烯微孔發(fā)泡丙烯是結(jié)晶聚合物芽偏，低溫固態(tài)發(fā)泡受結(jié)晶限制，很難制備高發(fā)泡倍率產(chǎn)品;高溫發(fā)泡聚合物熔體強(qiáng)度不夠無(wú)法保持完整泡孔弦讽，可操作窗口窄污尉。因，大規(guī)模制造具有穩(wěn)定均勻泡孔形貌和外形尺寸的高發(fā)泡倍率微孔材料難度大。為了攻克這一難題十厢，趙玲團(tuán)隊(duì)聯(lián)合無(wú)錫會(huì)通等太、中石化北化院捂齐、浙江新恒泰蛮放、鎮(zhèn)海煉化等單位，在合適物料體系奠宜、可控工藝過(guò)程和高效工業(yè)裝備等方面開(kāi)展了超臨界CO2發(fā)泡聚丙烯的優(yōu)化包颁、強(qiáng)化和工程化等系列工作，形成了“適合超臨界CO2發(fā)泡的聚丙烯專用料”“分步/分段發(fā)泡新工藝”“優(yōu)化構(gòu)建流場(chǎng)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)高效規(guī)模制備”三大技術(shù)創(chuàng)新压真。趙玲介紹娩嚼，在低于流動(dòng)溫度的可變形區(qū)發(fā)泡，既可突破結(jié)晶的制約滴肿，又能保證發(fā)泡材料微孔結(jié)構(gòu)和外形尺寸穩(wěn)定成型岳悟。基于這一發(fā)泡機(jī)制泼差，他們開(kāi)發(fā)了兼具較寬發(fā)泡溫度窗口和較強(qiáng)的CO2溶解擴(kuò)散能力的聚丙烯發(fā)泡專用料贵少，以及能改善泡孔結(jié)構(gòu)和表觀形態(tài)的新型功能助劑/添加劑。CO2變壓飽和提高了過(guò)程效率和發(fā)泡倍率堆缘，氣泡成核和生長(zhǎng)的分段實(shí)施減小了高壓設(shè)備體積;同時(shí)釜壓發(fā)泡滔灶、模壓發(fā)泡等高壓設(shè)備和聚合物預(yù)成型體的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)，保證了均勻的壓力場(chǎng)吼肥、溫度場(chǎng)和速度場(chǎng)录平，實(shí)現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔發(fā)泡材料的規(guī)模制造和柔性生產(chǎn)。利用上述創(chuàng)新技術(shù)缀皱，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)建設(shè)了2套年產(chǎn)3萬(wàn)立方米模壓發(fā)泡裝置斗这，實(shí)現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔厚板的制造;新建了4套、優(yōu)化改造了3套年產(chǎn)4萬(wàn)~6萬(wàn)立方米的釜壓發(fā)泡裝置啤斗，生產(chǎn)效率提高25%涝影，成品率提高到99%以上，發(fā)泡專用料已在鎮(zhèn)海煉化生產(chǎn)争占，2016~2018年新增產(chǎn)值3.31億元燃逻、利稅1.09億元。此外臂痕，該團(tuán)隊(duì)已獲得授權(quán)發(fā)明專利8件伯襟、實(shí)用新型專利8件;相關(guān)研究成果發(fā)表了46篇SCI/EI收錄論文。趙玲表示握童，超臨界CO2模壓發(fā)泡技術(shù)通用性強(qiáng)姆怪，除聚丙烯外，還可用于聚氨酯彈性體微孔發(fā)泡材料的生產(chǎn)，多種熱塑性聚合物及其復(fù)合材料的中試已經(jīng)完成稽揭。采用該技術(shù)生產(chǎn)的聚丙烯發(fā)泡專用料俺附，除可應(yīng)用于汽車(chē)零部件和內(nèi)飾、緩沖包裝等傳統(tǒng)領(lǐng)域溪掀，還可滿足兒童玩具事镣、食品、醫(yī)療揪胃、家居用品等領(lǐng)域?qū)G色材料的需求璃哟。由于微孔賦予了聚丙烯獨(dú)特的性能，聚丙烯微孔發(fā)泡材料還可應(yīng)用于更多的新興領(lǐng)域喊递，如新能源汽車(chē)動(dòng)力電池墊片随闪、5G通信微波中繼天線罩、高檔汽車(chē)音響振膜骚勘、防彈衣背板等铐伴。

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什么是MPP？MPP又名微孔發(fā)泡聚丙烯俏讹，是特指泡孔尺寸小于100微米的聚丙烯多孔發(fā)泡材料(更嚴(yán)格地定義是泡孔尺寸小于10微米当宴，泡孔密度大于10的9次方個(gè)/cm3)。由于材料內(nèi)部大量微米級(jí)泡孔的存在藐石，MPP具有優(yōu)異的減震即供、緩沖、隔熱和吸聲等性能于微，可廣泛應(yīng)用于包裝逗嫡、交通工具、箱包株依、體育器材等領(lǐng)域驱证，是傳統(tǒng)EVA、PU恋腕、PS發(fā)泡材料抹锄、EPE和EPP的佳替代物。聚丙烯微孔發(fā)泡MPP所需的原料制造MPP一般需要使用高熔體強(qiáng)度聚丙烯(high melt strength PP)荠藤。通用的PP由于其是線性的半結(jié)晶聚合物伙单，加工窗口較窄，且難以得到封閉的泡孔結(jié)構(gòu)哈肖。性能與應(yīng)用應(yīng)用超臨界二氧化碳技術(shù)(supercritical carbon dioxide) 制備MPP吻育，在高溫高壓下將二氧化碳?xì)怏w導(dǎo)入聚丙烯材料基體，并誘導(dǎo)其成核淤井、發(fā)泡布疼，形成含有大量微米尺度泡孔的微孔發(fā)泡材料摊趾。發(fā)泡過(guò)程清潔無(wú)污染，發(fā)泡制品衛(wèi)生環(huán)保游两。發(fā)泡過(guò)程PP材料未發(fā)生交聯(lián)砾层，因此可回收循環(huán)使用。聚丙烯（PP）本身是無(wú)毒材料贱案，是目前嬰兒奶瓶和可微波加熱餐盒的常用材料肛炮。清潔衛(wèi)生的MPP特別適合于醫(yī)療器械、食品等包裝材料衛(wèi)生等級(jí)要求較高的領(lǐng)域轰坊。也可應(yīng)用于兒童拼圖铸董、玩具等對(duì)產(chǎn)品健康要求較高的領(lǐng)域祟印，代替常用的由AC發(fā)泡劑制造的交聯(lián)PE泡沫肴沫，EVA泡沫。 PP是半結(jié)晶聚合物蕴忆，其熔點(diǎn)一般150~170℃颤芬。相比于耐溫只有70~80℃的PE、PS套鹅、PU發(fā)泡材料站蝠，MPP的使用溫度可達(dá)120℃，因此MPP特別適合高溫包裝卓鹿、高溫保溫等領(lǐng)域菱魔。MPP集增強(qiáng)、隔熱和降噪為一體吟孙，也特別適用于對(duì)材料輕量化要求較高的領(lǐng)域澜倦，如汽車(chē)、軌道交通杰妓，船舶藻治，風(fēng)機(jī)葉片等。輕質(zhì)高強(qiáng)的MPP厚板作為結(jié)構(gòu)泡沫使用巷挥，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的結(jié)構(gòu)泡沫如PVC/PU互穿結(jié)構(gòu)泡沫桩卵、PET結(jié)構(gòu)泡沫等，特別是作為三明治夾芯復(fù)合材料的芯材使用倍宾。MPP微米尺度的泡孔賦予材料的特別之處有： 1) 同等發(fā)泡倍率(或表觀密度)下雏节，由于泡孔較小，微孔發(fā)泡材料的機(jī)械性能損失較小高职。這意味著使用MPP可以更加節(jié)約材料钩乍，更加降低制品重量和體積。(2) 由于泡孔尺寸在1-100μm之間可控初厚，MPP可以被剖切成厚度小于0.1mm的超薄片材件蚕，而片材表面不會(huì)穿孔孙技，可應(yīng)用于微電子器件的包裝(3) 由于表面大量微米級(jí)泡孔的存在，MPP適合作為液晶顯示器背光模組的反射板排作，提高漫反射率牵啦。(4) 微米尺度的泡孔有效降低了泡孔內(nèi)氣體的對(duì)流，從而有效降低了由空氣對(duì)流引起的熱傳遞妄痪。因此高倍率的微孔發(fā)泡材料具有較低的哈雏、依賴于泡孔結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)期穩(wěn)定的低導(dǎo)熱系數(shù)。(5) 輕質(zhì)高強(qiáng)的MPP片材適合于作為揚(yáng)聲器振膜使用衫生。(6) 同樣由于其微米尺度的泡孔裳瘪，MPP具有極佳的表面保護(hù)性能，可應(yīng)用于液晶面板等防護(hù)性要求較高的包裝領(lǐng)域罪针。 MPP的阻燃著下游應(yīng)用范圍的不斷擴(kuò)大以及性能要求的提升彭羹，對(duì)MPP阻燃要求日益劇增，巴斯夫BASF無(wú)鹵阻燃劑Flamestab?NOR116在MPP中添加量非常低泪酱，添加1%即可達(dá)到UL94 VTM-2阻燃等級(jí)派殷，對(duì)材料的物理性能及發(fā)泡性能幾乎不影響，NOR116除優(yōu)異的阻燃效果外墓阀，它還有出色的光和熱穩(wěn)定性毡惜，以及不與酸性環(huán)境以及含鹵阻燃劑中的酸性成份發(fā)生反應(yīng)的優(yōu)點(diǎn)。MPP的光老化MPP是一款容易受光老化的產(chǎn)品斯撮，巴斯夫光穩(wěn)定劑Tinuvin? XT55在MPP微孔發(fā)泡聚丙烯上能夠達(dá)到非常高效的光老化经伙，延長(zhǎng)MPP長(zhǎng)時(shí)間在戶外暴曬的時(shí)間，防止材料老化降解勿锅； BASF Tinuvin? XT55除了優(yōu)異的光老化外帕膜，同時(shí)還具有形態(tài)顆粒化粱甫，加工方便泳叠，潔凈，無(wú)粉塵污染等特點(diǎn)茶宵。

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生物降解塑料目前已開(kāi)始應(yīng)用在一次性餐具危纫、包裝、農(nóng)業(yè)乌庶、汽車(chē)种蝶、醫(yī)療、紡織等多個(gè)領(lǐng)域瞒大，基于行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)及市場(chǎng)需求螃征，第八元素為客戶提供PLA、PBAT透敌、PBS等降解材料盯滚，點(diǎn)擊以下鏈接踢械，即可在線采購(gòu)樣品：系統(tǒng)介紹車(chē)用聚丙烯的類型，應(yīng)用方向魄藕，性能要求内列。用PP丙烯微孔發(fā)泡隨著汽車(chē)工業(yè)的蓬勃發(fā)展，制造汽車(chē)的各種原材料也迅速發(fā)展和更新?lián)Q代背率，越來(lái)越多的汽車(chē)零部件開(kāi)始采用改性塑料替代金屬制件话瞧。塑料在汽車(chē)上的應(yīng)用已有近50年的歷史，目前汽車(chē)用改性塑料的使用量已成為衡量汽車(chē)設(shè)計(jì)和制造水平高低的一個(gè)重要標(biāo)志寝姿，塑料飾件的大量應(yīng)用交排，促進(jìn)了汽車(chē)的減重節(jié)能，提高了汽車(chē)的美觀舒適度饵筑。PP以密度小埃篓、性價(jià)比高、具有優(yōu)異的耐熱性能翻翩、耐化學(xué)藥品腐蝕性都许、剛性稻薇、易于成型加工和回收利用等特性在汽車(chē)上得到了廣泛的應(yīng)用嫂冻。近來(lái)更是有把汽車(chē)內(nèi)飾和外裝材料統(tǒng)一到PP系列材料的趨勢(shì)。由于高性能基礎(chǔ)樹(shù)脂的開(kāi)發(fā)生產(chǎn)周期長(zhǎng)塞椎、投資巨大桨仿、技術(shù)要求高，且需要高精尖的集成先進(jìn)綜合技術(shù)案狠，所以對(duì)現(xiàn)有PP樹(shù)脂需要進(jìn)行更廣泛服傍、更有效、更經(jīng)濟(jì)骂铁、更實(shí)用的改性吹零。延伸性、機(jī)械的強(qiáng)度和抗斷裂性無(wú)機(jī)填料和彈性體增韌增強(qiáng)改性PP主要是“三高”拉庵。是由 PP樹(shù)脂灿椅、三元乙丙橡膠(EPDM)和乙烯-辛烯共聚物(POE)等增韌彈性體及滑石粉、碳酸鈣等無(wú)機(jī)填料的復(fù)合物钞支，其主要用于汽車(chē)保險(xiǎn)杠的注射成型茫蛹，且改性PP保險(xiǎn)杠具有成本低、質(zhì)輕烁挟、易涂裝婴洼、可循環(huán)使用等優(yōu)點(diǎn)『成ぃ滑石粉填充改性PP材料具有高剛性柬采、低熱膨脹系數(shù)和低收縮率欢唾，且其抗化學(xué)腐蝕性能強(qiáng)，尤其是經(jīng)表面處理的滑石粉填充PP可有效改善PP的沖擊性能粉捻，提高材料的模量和熱變形溫度匈辱。玻璃纖維增強(qiáng)改性PP玻璃纖維增強(qiáng)改性PP材料尤其是LGFPP材料在汽車(chē)部件上的研究與應(yīng)用(如在前端模塊、儀表板骨架杀迹、車(chē)門(mén)模塊等典型部件的應(yīng)用)是多年來(lái)的研究熱點(diǎn)之一亡脸。LGFPP制品指含有長(zhǎng)度為10～25mm的玻璃纖維改性的PP復(fù)合材料經(jīng)過(guò)注塑等工藝形成的三維結(jié)構(gòu)。10～25mm的長(zhǎng)玻璃纖維增強(qiáng)聚合物相比普通4～7mm的短玻璃纖維增強(qiáng)聚合物具有更高的強(qiáng)度树酪、剛度浅碾、韌性，以及尺寸穩(wěn)定性好续语、翹曲度低等優(yōu)勢(shì)垂谢。此外，LGFPP材料比短玻璃纖維增強(qiáng)PP(GFPP)有著更好的抗蠕變性能疮茄，即使經(jīng)受100℃的高溫也不會(huì)產(chǎn)生明顯的蠕變滥朱。與金屬材料和熱固性復(fù)合材料相比，LG-FPP的密度低力试，相同部件的質(zhì)量可減輕20%～50%;LGFPP能為設(shè)計(jì)人員提供更大的設(shè)計(jì)靈活性徙邻，可成型形狀復(fù)雜的部件、提高集成汽車(chē)零部件的能力畸裳、節(jié)約模具成本(一般長(zhǎng)玻璃纖維增強(qiáng)聚合物注塑模具的成本約為金屬?zèng)_壓模具成本的20%)缰犁、減少能耗(長(zhǎng)玻璃纖維增強(qiáng)聚合物的生產(chǎn)能耗僅為鋼制品的60%～80%，鋁制品的35%～50%)怖糊、簡(jiǎn)化裝配工序帅容。汽車(chē)部件用礦物纖維增強(qiáng)PP的新產(chǎn)品，具有強(qiáng)度高伍伤、熱膨脹系數(shù)低并徘、耐高溫、阻燃性能好扰魂、低浮纖麦乞、低翹曲、低收縮 等特點(diǎn)阅爽。