武漢OBC材料價(jià)格

摘要:長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)聚丙烯材料（PP-LGF）作為一種輕質(zhì)高強(qiáng)的復(fù)合材料抖所，在滿足汽車零部件性能的同時(shí)梨州，對(duì)零部件減重具有明顯貢獻(xiàn)，目前在汽車零部件應(yīng)用上備受青睞部蛇。文章主要介紹了PP-LGF在汽車儀表板輕量化方面的應(yīng)用和發(fā)展現(xiàn)狀摊唇，詳細(xì)介紹了薄壁注塑、物理發(fā)泡涯鲁、化學(xué)發(fā)泡三種成型工藝實(shí)現(xiàn)儀表板輕量化的技術(shù)概況巷查，并展望了PP-LGF在儀表板上的應(yīng)用前景。聚丙烯微孔發(fā)泡近年來抹腿，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展岛请，汽車工業(yè)也得到了快速發(fā)展。然而警绩，由此引發(fā)的環(huán)境問題也日益嚴(yán)重崇败，通過汽車輕量化來降低油耗從而降低環(huán)境污染，已經(jīng)成為汽車行業(yè)的研究熱點(diǎn)，其中后室，使用質(zhì)量更輕的非金屬材料替代傳統(tǒng)金屬材料的研究在近年來也取得了較大進(jìn)展缩膝。運(yùn)用復(fù)合材料來部分取代車身結(jié)構(gòu)件及內(nèi)、外飾裝飾件是汽車輕量化的一種行之有效的方法岸霹。在眾多的復(fù)合材料中疾层，長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)聚丙烯材料（PP-LGF）以其低廉的價(jià)格、優(yōu)良的力學(xué)性能和環(huán)境友好性而獲得更多的青睞贡避。與短玻纖增強(qiáng)聚丙烯材料（PP-SGF）相比痛黎，PPLGF在強(qiáng)度、剛度刮吧、翹曲度湖饱、耐疲勞、缺口沖擊強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性等方面更具優(yōu)勢(shì)杀捻，因此井厌，使用PP-LGF生產(chǎn)的汽車零部件可進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)重量及成本的降低。1 長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)聚丙烯材料性能特點(diǎn)長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)聚丙烯材料的制備工藝主要分為5種致讥，即熔融浸漬旗笔、溶液浸漬、粉末浸漬拄踪、纖維混編工藝以及薄膜疊層工藝蝇恶，而在汽車零部件領(lǐng)域主要應(yīng)用的為熔融浸漬法。熔融浸漬法生產(chǎn)的PP-LGF粒子的長(zhǎng)度一般為8mm～15mm惶桐，其中玻纖的含量可達(dá)20%～60%撮弧，粒子中玻纖的保留長(zhǎng)度可達(dá)1mm～3mm,如圖1所示，相較于玻纖保留長(zhǎng)度僅為0.2mm～0.4mm的PP-SGF材料姚糊，PPLGF因其內(nèi)部纖維構(gòu)成的三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)贿衍，可保證產(chǎn)品具有更優(yōu)的力學(xué)性能、抗沖擊性能救恨、耐蠕變性能等特點(diǎn)贸辈，更加適合應(yīng)用于汽車領(lǐng)域?qū)Y(jié)構(gòu)性能要求較高的零部件。此外肠槽，隨著纖維含量的增加擎淤，PP-LGF的性能也隨之提高。長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)聚丙烯材料在儀表板上的應(yīng)用儀表板是汽車內(nèi)飾中的重要部件秸仙，為提升汽車內(nèi)飾的感知質(zhì)量嘴拢，中、高檔車型普遍會(huì)采用軟質(zhì)儀表板寂纪，即在儀表板骨架表面增加軟質(zhì)表皮層席吴。儀表板骨架作為儀表板系統(tǒng)的主體部件赌结，同時(shí)也是電器件和其他功能件的承載結(jié)構(gòu)，因此要求其具有高強(qiáng)度及高剛性孝冒，目前在儀表板骨架上使用為廣泛的為PP材料柬姚，采用相同密度的PP-LGF材料替代傳統(tǒng)PP材料，在滿足相關(guān)性能的同時(shí)庄涡，可提升儀表板吸能性能伤靠，同時(shí)可將現(xiàn)有儀表板骨架的設(shè)計(jì)厚度由3mm～3.5mm降低到1.8mm～2.5mm，從而降低儀表板骨架重量啼染，推動(dòng)汽車內(nèi)飾輕量化。以下將從PP-LGF應(yīng)用于儀表板上的薄壁注塑焕梅、物理發(fā)泡迹鹅、化學(xué)發(fā)泡三種成型工藝方面，介紹PP-LGF在儀表板輕量化方面的應(yīng)用贞言。 2.1 薄壁注塑薄壁注塑工藝是直接將產(chǎn)品壁厚減薄斜棚，在模具中進(jìn)行加工的一種成型方法，與傳統(tǒng)PP材料注塑的3mm～3.5mm壁厚的儀表板骨架相比该窗，PP-LGF材料運(yùn)用薄壁注塑工藝制造的儀表板骨架產(chǎn)品壁厚一般為2.5mm左右弟蚀，整體減重可達(dá)約25%。該工藝的投入成本較低酗失，重量?jī)?yōu)勢(shì)明顯义钉。目前，該工藝在國(guó)內(nèi)和國(guó)外合資品牌中规肴，如吉利捶闸、大眾、上汽拖刃、福特等均有應(yīng)用删壮，一般選擇PPLGF20材料，設(shè)計(jì)的產(chǎn)品壁厚一般為2.2mm～2.5mm兑牡。然而央碟，薄壁注塑工藝也存在兩點(diǎn)問題，首先是該工藝的模具成本較高均函，使用薄壁注塑亿虽，成型模具需要采用熱流道設(shè)計(jì)，熱流道模具的成本要比普通注塑工藝的模具成本高苞也。其次经柴，注塑工藝管控和注塑精度要求高，因?yàn)镻P-LGF中長(zhǎng)玻纖分布的各向異性墩朦，采用PP-LGF材料的薄壁注塑產(chǎn)品翹曲變形較為嚴(yán)重坯认，尺寸穩(wěn)定性較差。2.2 物理發(fā)泡物理發(fā)泡工藝又稱為MuCell 工藝，它是以熱塑性材料為基體牛哺，通過將超臨界流體（二氧化碳或氮?dú)猓?溶解到熱熔膠中形成單相溶體陋气，并保持在高壓力下，然后引润，通過開關(guān)式射嘴射進(jìn)溫度和壓力較低的模具型腔巩趁，由于溫度和壓力降低引發(fā)分子的不穩(wěn)定性從而在產(chǎn)品內(nèi)部形成從十到幾十微米不等的封閉氣泡微孔[4-5]，該項(xiàng)技術(shù)早期由麻省理工學(xué)院發(fā)明淳附，1995年由美國(guó)Trexel公司將技術(shù)實(shí)現(xiàn)全球商品化议慰。MuCell 工藝優(yōu)勢(shì)為成型周期短、產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定性好奴曙、翹曲低别凹、產(chǎn)品輕量化和工藝適用性廣。MuCell工藝使用超臨界流體洽糟，可有效降低PP-LGF材料黏度, 提高熔體流動(dòng)性炉菲。泡孔成長(zhǎng)壓力代替?zhèn)鹘y(tǒng)注塑中的保壓階段，縮短成型周期坤溃，同時(shí)拍霜，可使壓力分布均勻，有效降低PPLGF產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力薪介，降低因長(zhǎng)玻纖各項(xiàng)異性導(dǎo)致的產(chǎn)品翹曲祠饺，增加產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定性。另外汁政，泡孔填充可有效避免產(chǎn)品表面縮痕吠裆，微孔結(jié)構(gòu)擴(kuò)充，降低材料密度烂完，產(chǎn)品重量減輕试疙，較同材質(zhì)實(shí)體，重量可降低5%～10%抠蚣。目前祝旷，福特新蒙迪歐在儀表板骨架上應(yīng)用了該工藝，骨架產(chǎn)品設(shè)計(jì)壁厚2.4mm嘶窄，相較于實(shí)心材料重量降低了10%怀跛，此外，長(zhǎng)城和大眾也有應(yīng)用于此項(xiàng)技術(shù)柄冲。MuCell 工藝的缺點(diǎn)是一次性投入高吻谋，工藝難度大，同時(shí)相關(guān)研究表明现横，使用該工藝對(duì)儀表板減重比控制在3%～8%時(shí)漓拾，產(chǎn)品性能會(huì)下降10%左右阁最，基本滿足性能要求，減重超過8%骇两，機(jī)械性能和耐熱老化性能急劇下降速种，不能滿足要求。若使用MuCell 工藝推薦減重比為3%～5%低千。2.3 化學(xué)發(fā)泡化學(xué)發(fā)泡工藝包括模內(nèi)發(fā)泡工藝和二次開模發(fā)泡工藝（core-back）配阵，二者均是在注塑過程中，利用塑料粒子中加入的碳酸氫鈉和碳酸銨類的無機(jī)發(fā)泡劑示血，受熱分解產(chǎn)生的二氧化碳等氣體棋傍，使產(chǎn)品形成微孔發(fā)泡結(jié)構(gòu)，以降低材料密度难审，減輕產(chǎn)品重量瘫拣。其中，core-back工藝因使用了二次開模剔宪，相較于模內(nèi)化學(xué)發(fā)泡，發(fā)泡的倍率更高壹无，產(chǎn)品中形成的泡孔數(shù)量更多葱绒，產(chǎn)品的減重比更大。一般來說斗锭，模內(nèi)化學(xué)發(fā)泡的減重比相比于實(shí)心材料在5%～8%左右地淀，而core-back工藝可高達(dá)30%～50%，具體根據(jù)退模行程決定岖是。同物理發(fā)泡工藝一樣帮毁，化學(xué)發(fā)泡工藝可在PP-LGF材料應(yīng)用減重的同時(shí)，減少產(chǎn)品翹曲變形豺撑，提升產(chǎn)品穩(wěn)定性烈疚，而且二次開模發(fā)泡工藝能夠適用于做外觀件。目前聪轿，寶馬5系已在儀表板骨架上應(yīng)用了PP-LGF的core-back工藝爷肝，產(chǎn)品壁厚由初始1.8mm左右發(fā)泡到3.8mm，重量降低了約40%陆错，此外大眾的部分車型也已使用模內(nèi)化學(xué)發(fā)泡工藝灯抛。core-back工藝的缺點(diǎn)是發(fā)泡劑較貴，開模的周期較長(zhǎng)音瓷，模具成本也比模內(nèi)發(fā)泡模具高对嚼，而且該工藝的技術(shù)難度較高，后期調(diào)試周期較長(zhǎng)绳慎，產(chǎn)品的綜合成本較高纵竖。模內(nèi)發(fā)泡工藝的缺點(diǎn)是發(fā)泡劑較貴漠烧，產(chǎn)品的減重效果不是特別明顯，減重效果低于薄壁注塑工藝磨确，物理發(fā)泡工藝和core-back工藝沽甥。

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近日，有網(wǎng)友在國(guó)家發(fā)展改革委官網(wǎng)留言詢問“’一次性發(fā)泡塑料餐具’是否包括‘可生物降解發(fā)泡塑料餐具’乏奥？比如用可生物降解的聚乳酸PLA發(fā)泡塑料材料制成的餐具摆舟，是否也在禁止之列？”發(fā)改委回答：“凡發(fā)泡塑料餐具均在禁止生產(chǎn)和銷售之列邓了『抻眨”這份答復(fù)看似簡(jiǎn)單，卻隱藏著數(shù)個(gè)值得深思的問題骗炉，深挖之下照宝，細(xì)思極恐！1句葵、一次性發(fā)泡塑料餐具 ≠ 一次性塑料餐具厕鹃，可降解的一次性塑料餐具是否允許使用？國(guó)家發(fā)展委和改革委員會(huì)生態(tài)環(huán)境部發(fā)布的《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)塑料污染治理的意見》中乍丈，關(guān)于一次性塑料餐具和一次性發(fā)泡塑料餐具有不同的規(guī)定：關(guān)于一次性發(fā)泡塑料餐具：禁止生產(chǎn)和銷售一次性發(fā)泡塑料餐具剂碴；關(guān)于一次性塑料餐具：到2020年底，全國(guó)范圍餐飲行業(yè)禁止使用不可降解一次性塑料吸管轻专；地級(jí)以上城市建成區(qū)忆矛、景區(qū)景點(diǎn)的餐飲堂食服務(wù)，禁止使用不可降解一次性塑料餐具请垛。到2022年底催训，縣城建成區(qū)、景區(qū)景點(diǎn)餐飲堂食服務(wù)宗收，禁止使用不可降解一次性塑料餐具漫拭。到2025年，地級(jí)以上城市餐飲外賣領(lǐng)域不可降解一次性塑料餐具消耗強(qiáng)度下降30%混稽。一次性發(fā)泡餐具：聚丙烯微孔發(fā)泡在飲食業(yè)和食品包裝業(yè)中嫂侍，一次性發(fā)泡餐具使用為廣泛的材料是聚苯乙烯，通常采用含氯氟烴(CFC)或烴類(HC)發(fā)泡劑發(fā)泡荚坞，制成各種餐飲具如快餐盒挑宠、湯碗、方便面碗颓影、生鮮托盤等各淀。這些材料構(gòu)成了嚴(yán)重的環(huán)境問題。中國(guó)曾于1999年诡挂、2005年以及2011年三次將一次性發(fā)泡塑料餐具列入工藝落后或產(chǎn)品落后目錄而遭淘汰碎浇。原因是：一些發(fā)泡餐具廠使用工業(yè)塑膠廢棄物作為原材料临谱，摻雜少量的新料，再配一定量的滑石粉奴璃，生產(chǎn)出一次性發(fā)泡餐盒悉默。盡管使用再生料生產(chǎn)發(fā)泡餐具有節(jié)約資源等優(yōu)勢(shì)，但是來源不明的工業(yè)塑膠廢棄物存在眾多安全隱患和風(fēng)險(xiǎn)苟穆；發(fā)泡塑料餐具用完廢棄后難于回收利用抄课；一次性發(fā)泡餐具對(duì)是否有雙酚A、苯乙烯單體雳旅、二聚體跟磨、三聚體、二噁英等毒性單體析出存在爭(zhēng)議攒盈；在生產(chǎn)過程中使用的發(fā)泡劑抵拘，有的會(huì)破壞大氣臭氧層，有的存在嚴(yán)重安全隱患型豁。2013年2月26日僵蛛，國(guó)家發(fā)改委發(fā)布第21號(hào)令，對(duì)《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2011年本）》有關(guān)條目進(jìn)行局部調(diào)整迎变，其中之一便是在淘汰類產(chǎn)品目錄中刪除了一次性發(fā)泡塑料餐具（簡(jiǎn)稱發(fā)泡餐具）充尉。終，2020年1月16日發(fā)布的《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)塑料污染治理的意見》明確禁止生產(chǎn)和銷售一次性發(fā)泡塑料餐具氏豌。一次性塑料餐具：一次性餐具按原材料來源喉酌、生產(chǎn)工藝热凹、降解方式泵喘、回收水平分為以下三大類：1、生物降解類：如紙制品（含紙漿模塑型般妙、紙板涂膜型）纪铺、食用粉模塑型、植物纖維模塑型等碟渺；2鲜锚、光/生物降解性材料類：光/生物降解塑料（非發(fā)泡）型，如光生物降解PP類苫拍；3芜繁、易于回收利用材料類：如聚丙烯類(PP)、高抗沖聚苯乙烯類(HIPS)绒极、雙向拉伸聚苯乙烯(BOPS)骏令、天然無機(jī)礦物填充聚丙烯復(fù)合材料制品等。也就是說一次性發(fā)泡塑料餐具僅僅是一次性塑料餐具中的一個(gè)種類垄提。禁止的是一次性發(fā)泡餐具榔袋，而不是完全禁止一次性塑料餐具周拐，可降解的一次性塑料餐具是允許生產(chǎn)和銷售的。2凰兑、可生物降解的一次性塑料餐具是否需要“發(fā)泡成型”妥粟？采用的發(fā)泡劑是否同樣對(duì)環(huán)境有害？發(fā)泡是使塑料產(chǎn)生微孔結(jié)構(gòu)的過程吏够。幾乎所有的熱固性和熱塑性塑料都能制成泡沫塑料勾给，常的樹脂有：聚苯乙烯樹脂、聚氨酯樹脂稿饰、聚氯乙烯樹脂锦秒、聚乙烯樹脂、脲甲醛樹脂喉镰、酚醛樹脂等旅择。發(fā)泡劑：CFC發(fā)泡劑封閉于發(fā)泡材料中，它終將散逸侣姆、進(jìn)入同溫層并參與消耗臭氧層的循環(huán)生真。再者，HC發(fā)泡劑一旦從泡沫中釋放出來捺宗，因具有光化學(xué)活性從而促使煙霧生成柱蟀。因而，需要一種采用不參與破壞環(huán)境的化學(xué)反應(yīng)的發(fā)泡劑發(fā)泡生產(chǎn)的可降解樹脂發(fā)泡材料蚜厉〕ひ眩可降解餐盒使用材料分兩種：一種是天然材料制成的可降解天然材料餐盒，如紙制品昼牛、秸稈术瓮、淀粉等，可降解贰健，也稱之為環(huán)保產(chǎn)品胞四；另一種是以塑料為主要成分的可降解塑料餐盒，加入淀粉伶椿、光敏劑等物質(zhì)制成（此類一次性餐盒的制造原料是可降解塑料辜伟，所謂可降解塑料就是在塑料的生產(chǎn)過程中加入一定量的添加劑，如光敏劑脊另、淀粉等原料导狡。這樣，可降解塑料制品在使用完偎痛，并廢棄在大自然中暴露三個(gè)月后旱捧，可由完整的形狀分解成碎片，因而至少在視覺上改善了環(huán)境看彼。但這項(xiàng)技術(shù)的缺陷是廊佩，這些碎片不能繼續(xù)降解囚聚，只不過是由大片變成小片塑料，不能從根本上勝任消除白色污染的任務(wù)标锄。發(fā)泡劑：CFC發(fā)泡劑封閉于發(fā)泡材料中顽铸，它終將散逸、進(jìn)入同溫層并參與消耗臭氧層的循環(huán)料皇。再者谓松，HC發(fā)泡劑一旦從泡沫中釋放出來，因具有光化學(xué)活性從而促使煙霧生成践剂。因而鬼譬，需要一種采用不參與破壞環(huán)境的化學(xué)反應(yīng)的發(fā)泡劑發(fā)泡生產(chǎn)的可降解樹脂發(fā)泡材料。目前逊脯，常用的可降解塑料聚乳酸（PLA）餐盒是需要發(fā)泡的优质，至于其他可降解塑料是否需要發(fā)泡，發(fā)泡劑是否污染環(huán)境军洼，還需要更專業(yè)的解答巩螃，請(qǐng)?jiān)谙路搅粞曰驋呙瓒S碼，分享您的觀點(diǎn)：按【姓名+公司名+職務(wù)】格式匕争，發(fā)送備注3避乏、如果《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)塑料污染治理的意見》中禁止生產(chǎn)和銷售的超薄塑料購物袋、農(nóng)用地膜甘桑，一次性塑料棉簽拍皮，塑料微珠全都使用可生物降解材料，是否允許生產(chǎn)和銷售跑杭？目前還沒有明確的答案铆帽，您怎么看？4艘蹋、可降解塑料真的環(huán)保嗎锄贼？可降解塑料中也會(huì)使用發(fā)泡劑破壞環(huán)境票灰，此外花費(fèi)大量成本和時(shí)間使用可降解塑料女阀，但可降解塑料混雜在傳統(tǒng)塑料中，無法回收利用屑迂，只能用傳統(tǒng)方法掩埋焚燒處理浸策，究竟該使用可降解塑料還是建設(shè)塑料閉環(huán)，采用可回收性設(shè)計(jì)惹盼，這是一個(gè)值得思索的問題庸汗。

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隨著國(guó)內(nèi)大煉化項(xiàng)目、PDH項(xiàng)目陸續(xù)上馬手报，國(guó)內(nèi)聚丙烯（PP）市場(chǎng)成為群雄角力之地蚯舱。新建項(xiàng)目投產(chǎn)改化，PP產(chǎn)能仍將快速增長(zhǎng)，預(yù)計(jì)到2023年我國(guó)PP產(chǎn)能將超過3500萬噸枉昏，自給率將近90%陈肛。屆時(shí)，高性能產(chǎn)品將成為企業(yè)突出重圍的殺手锏兄裂。高性能PP成投資熱土2020年已經(jīng)有三家企業(yè)成功投產(chǎn)聚丙烯裝置句旱，浙江石化、恒力石化晰奖、利和知信谈撒。近一個(gè)月，聚烯烴行業(yè)掀起了新一波高性能PP投資熱潮：4月22日匾南，總投資約100億美元的翱心洌克森美孚廣東惠州乙烯項(xiàng)目正式動(dòng)工，項(xiàng)目包括乙烯裝置和高端PE蛆楞、PP等生產(chǎn)裝置立宜，采用已經(jīng)成功應(yīng)用、先進(jìn)的專有工藝和催化劑技術(shù)生產(chǎn)高性能聚合物臊岸。聚丙烯微孔發(fā)泡5月17日橙数，總投資約56億美元的中海殼牌惠州三期乙烯項(xiàng)目合作框架協(xié)議簽約，項(xiàng)目產(chǎn)品包括聚α烯烴帅戒、高碳合成醇灯帮、茂金屬PE、共聚PP等逻住，共14規(guī)模生產(chǎn)裝置钟哥。18日，徐州海天石化集團(tuán)年產(chǎn)10萬噸高性能PP樹脂項(xiàng)目“云簽約”瞎访，落戶大慶龍鳳區(qū)腻贰。高性能產(chǎn)品研發(fā)能力不足我國(guó)已投入生產(chǎn)的高端聚丙烯專用樹脂有：三元共聚聚丙烯薄膜專用料F5606、管材專用料扒秸、薄壁注塑料M50T播演、高熔體強(qiáng)度薄膜專用料、丙丁共聚膜料伴奥、低溫抗沖注塑專用料写烤、氫調(diào)法高流動(dòng)注塑料、高透明注塑專用料拾徙、抗菌系列專用料洲炊、低灰分PP、快速成型PP、透明PP專用料等暂衡。但由于我國(guó)高端聚丙烯產(chǎn)品研發(fā)能力不足询微，且同質(zhì)化嚴(yán)重，一些高性能和特殊性能產(chǎn)品狂巢，如茂金屬PP（mPP）拓提、特種雙向拉伸聚丙烯（BOPP）膜、流延聚丙烯（CPP）膜等仍需大量進(jìn)口來滿足國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求隧膘。我國(guó)mPP年消費(fèi)量約10萬噸代态，除燕山石化少量供應(yīng)市場(chǎng)，基本依賴進(jìn)口疹吃，主要用于生產(chǎn)醫(yī)用或食品用高透明PP制品蹦疑、食品包裝薄膜、無紡布萨驶、超細(xì)旦丙綸纖維等領(lǐng)域歉摧。具有高拉伸速度與幅寬、超薄腔呜、超透及更好低溫?zé)岱庑阅艿奶胤NBOPP薄膜叁温、電工膜、電容器膜核畴、鍍鋁膜等PP薄膜料以及汽車和家電用PP注塑料的年進(jìn)口量均超百萬噸膝但。PP管材料的年進(jìn)口量約50萬噸。高性能PP開發(fā)方向1抗菌PP此次新冠肺炎疫情的肆虐谤草，推動(dòng)汽車生產(chǎn)商聚焦抗菌PP在內(nèi)飾件中的應(yīng)用跟束，這或?qū)⒊蔀檐囉肞P下一個(gè)熱點(diǎn)應(yīng)用領(lǐng)域。2玻纖增強(qiáng)PP長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)PP材料因具備更高的強(qiáng)度丑孩、剛度冀宴、韌度、尺寸穩(wěn)定性温学，廣泛應(yīng)用于儀表骨架板略贮、車門組合件、前端組件仗岖、車身門板模塊逃延、車頂面板、座椅骨架等汽車部件上箩帚。長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)PP材料在120℃時(shí)的高溫疲勞強(qiáng)度是普通玻纖增強(qiáng)PP材料的2倍真友，甚至比以耐熱性著稱的玻纖增強(qiáng)尼龍材料高10%黄痪，具有作為結(jié)構(gòu)件所需的耐久性和可靠性紧帕。氣味散發(fā)耐刮擦PP隨著人們對(duì)汽車品質(zhì)的追求，車用PP材料需要滿足的已不僅僅是力學(xué)性能，還有對(duì)外觀是嗜、環(huán)保等方面的高要求愈案。目前市場(chǎng)上低氣味散發(fā)PP材料多被Basell、北歐化工等公司產(chǎn)品壟斷鹅搪，國(guó)產(chǎn)替代進(jìn)口任務(wù)艱巨站绪。制造高抗刮擦汽車內(nèi)飾件材料一方面要采用國(guó)外表面硬度較高的PP原料，另一方面需要添加助劑提升材料表面的爽滑度丽柿。但助劑在體系內(nèi)受熱會(huì)有小分子散發(fā)影響車內(nèi)空氣質(zhì)量恢准，同時(shí)又會(huì)出現(xiàn)表面遷移現(xiàn)象，影響內(nèi)飾件外觀甫题。因此馁筐，問題核心仍取決于PP基材的性能。

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利用化學(xué)改性非交聯(lián)法和單螺桿擠出機(jī)坠非，采用一步法擠出工藝研制了汽車內(nèi)飾用聚丙烯（PP）微發(fā)泡料敏沉。以均聚PP和共聚PP為基礎(chǔ)樹脂，考察了影響PP發(fā)泡的主要因素（如引發(fā)劑炎码、發(fā)泡劑的用量盟迟、擠出溫度等）。結(jié)果表明潦闲，具有良好性能的PP微發(fā)泡專用料的配方（質(zhì)量份數(shù)）：均聚PP為40.00份攒菠，共聚PP為60.00份，過氧化二特丁烷為0.18份歉闰，過氧化二異丙苯為0.02份要尔，改性劑為0.50份，碳酸鈣為0.50份新娜，發(fā)泡劑AC為 0.40份赵辕。以其制備的微發(fā)泡片材泡孔直徑小于50μｍ，泡孔密度可達(dá)個(gè)／cm3概龄。關(guān)鍵詞： 聚丙烯 微發(fā)泡 汽車內(nèi)飾件 專用料 聚丙烯（PP）發(fā)泡材料具有質(zhì)輕还惠、耐高溫、綠色環(huán)保私杜、易注射成型蚕键、成型周期短和成本低等優(yōu)點(diǎn)。隨著汽車輕量化的發(fā)展衰粹，PP發(fā)泡材料在汽車內(nèi)飾件上的應(yīng)用越來越多锣光。普通 PP發(fā)泡制品表觀質(zhì)量不理想，僅適用于需表面附皮的高端車铝耻，汽車用PP發(fā)泡材料主要為質(zhì)量更好的 化學(xué)微發(fā)泡材料［1-3］誊爹〉潘ⅲ化學(xué)微孔發(fā)泡材料的泡孔是直徑為十幾到數(shù)十微米，封閉微孔泡以小于50μｍ 為佳频丘。目前國(guó)內(nèi)行業(yè)實(shí)際生產(chǎn)水平大多在80～350μｍ办成，國(guó)外也只有美國(guó)、意大利搂漠、日本等少數(shù)幾個(gè)國(guó)家能生產(chǎn)迂卢。本工作利用化學(xué)改性非交聯(lián)法，以均聚PP和共聚PP共混物為基礎(chǔ)樹脂桐汤，采用一步法工藝研制出了性能符合相關(guān)指標(biāo)要求的汽車內(nèi)飾件用 PP 低 倍微發(fā)泡專用料而克，以其制備的微發(fā)泡片材泡孔直徑小于50μｍ，泡孔密度可達(dá)個(gè)／cm3怔毛。聚丙烯微孔發(fā)泡１ 試驗(yàn)部分1.1 主要原料 均聚PP（記作 PP1）拍摇，熔體流動(dòng)速率（MFR）為3.0g/（10min），中國(guó)石化齊魯分公司馆截；共聚PP（記作PP2）充活，MFR為2.0g/（10min），中國(guó)石化齊魯分公司蜡娶；抗氧劑混卵，168和1010，上海汽巴高橋化學(xué)有限公司窖张；過氧化二特丁烷（DBP）幕随，過氧化二特丁烷（DBP），過氧化二異丙苯（DCP）宿接，二乙烯基苯赘淮，偶氮二甲酰胺（發(fā)泡劑AC），液體石蠟睦霎，江蘇強(qiáng)盛功能化學(xué)股份有限公司梢卸；發(fā)泡改性劑DMS-10，自制副女。1.2 儀器設(shè)備 RC300C型轉(zhuǎn)矩流變儀蛤高，德國(guó)HAAKE公 司；CMT450料試驗(yàn) 機(jī)碑幅，天水三斯有限公司戴陡；∮25單螺桿擠出機(jī)，德國(guó)BRABENDER公司沟涨；AH-2奧林巴斯顯微鏡恤批，日本奧林巴斯公司。1.3 試樣制備工藝 混料：將樹脂裹赴、過氧化物喜庞、改性劑诀浪、抗氧劑、成核劑和發(fā)泡劑按配比稱量赋荆，投入10L高速攪拌機(jī)笋妥，低速混合1min懊昨，高速混合2min出料窄潭，料溫不 高于50℃。擠出發(fā)泡：擠出機(jī)設(shè)置溫度180～200℃酵颁，機(jī)頭溫度195℃嫉你，距機(jī)頭30cm 處加壓輥將發(fā)泡片壓平，取樣待用躏惋。1.4 測(cè)試表征拉伸強(qiáng)度按照GB/T1040.3—2006測(cè)試幽污，采用4型試樣，拉伸速度為50mm／min簿姨；彎曲強(qiáng)度和彎曲模量按GB/T9341—2000測(cè)試距误，寬度25mm；沖擊強(qiáng)度按GB/T1843—2008測(cè)試扁位；表觀密度按GB/T6343—2009測(cè)試准潭；泡孔密度按方法測(cè)試。２ 結(jié)果與討論.1 引發(fā)劑的選擇以PP1/PP2質(zhì)量 比2/3共混物做基礎(chǔ)樹脂域仇，DBP和DCP不同配比的混合物0.2份做引發(fā)劑刑然，測(cè)試體系的熔體強(qiáng)度和觀察發(fā)泡片質(zhì)量，結(jié)果見表1暇务。DBP/DCP對(duì)發(fā)泡片表面質(zhì)量的影響 注：擠出口模厚度0.6mm泼掠，寬度50mm。由表1看出垦细，DBP和DCP都能提高PP熔體強(qiáng)度择镇，但片材表面和泡孔均勻性不同，隨DCP含量增加括改，擠出片材表面質(zhì)量變差沐鼠，泡孔變得不均勻；DCP雖有利于提高熔體強(qiáng)度叹谁，但比例不宜過大饲梭，以不超過引發(fā)劑總質(zhì)量分 數(shù)20％為宜。這是由于DCP分解溫度低于PP加工溫度焰檩，擠出反應(yīng)時(shí)憔涉，DCP和PP還沒有完全混合均勻就大量分解，短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生大量PP自由基析苫，導(dǎo)致 PP部分交聯(lián)兜叨，形成局部高強(qiáng)度熔體穿扳，熔體強(qiáng)度的不均勻性導(dǎo)致發(fā)泡不均勻，形成凹凸不平的表面国旷。以PP1/PP2質(zhì)量比2/3共混物做基礎(chǔ)樹脂矛物，選取 DBP／DCP質(zhì)量比90/10，考察引發(fā)劑用量和發(fā)泡性能的關(guān)系跪但，結(jié)果見圖1履羞。1 引發(fā)劑含量與發(fā)泡性能關(guān)系由圖1可看出，隨引發(fā)劑含量增加屡久，單位體積泡孔數(shù)量先增加后基本不變忆首；而發(fā)泡材料表觀密度逐漸降低，因此總引發(fā)劑含量不宜低于0.15份被环。這是由于當(dāng)引發(fā)劑含量低時(shí)糙及，引發(fā)劑濃度不足，PP接枝率不高筛欢，熔體強(qiáng)度不足浸锨，難以包裹住氣體，泡孔較大版姑，并有部分泡孔破裂柱搜，導(dǎo)致發(fā)泡片密度較高；隨引發(fā)劑含量增加漠酿，PP接枝程度提高冯凹，熔體強(qiáng)度相應(yīng)增加，氣泡在膨脹過程中炒嘲，泡壁不易破裂宇姚，形成致密均勻的泡孔，單位體積泡孔數(shù)量增加夫凸，材料密度下降浑劳；隨引發(fā)劑含量進(jìn)一步提高，熔體強(qiáng)度高于氣泡膨脹的動(dòng)力夭拌，使氣泡不能充分膨脹魔熏，導(dǎo)致發(fā)泡片密度略有提高。.2 發(fā)泡劑的選擇與用量圖2是發(fā)泡劑 AC含量與發(fā)泡材料表觀密度及其泡孔密度的關(guān)系鸽扁。由看出蒜绽，起初隨發(fā)泡劑AC含量的增加，發(fā)泡材料表觀密度降低桶现，泡孔密度提高躲雅，這是由于發(fā)泡劑分解產(chǎn)生的氣體隨其用量增加而增加，部分未分解的發(fā)泡劑在熔體中也起了發(fā)泡成核劑的作用骡和。但在發(fā)泡劑含量增加到0.5份時(shí)相赁，發(fā)泡材料表觀密度反而回升相寇，泡孔密度下降。這是由于隨發(fā)泡劑含量的進(jìn)一步提高钮科，熔體中氣體含量過多唤衫，氣泡膨脹加劇，導(dǎo)致部分泡孔破裂合并绵脯，氣體溢出佳励，于是發(fā)泡材料表觀密度又提高，泡孔密度下降桨嫁。由還可看出植兰，發(fā)泡劑的合適用量為0.3～0.5份份帐。

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什么是MPP璃吧？MPP又名微孔發(fā)泡聚丙烯，是特指泡孔尺寸小于100微米的聚丙烯多孔發(fā)泡材料(更嚴(yán)格地定義是泡孔尺寸小于10微米废境，泡孔密度大于10的9次方個(gè)/cm3)畜挨。由于材料內(nèi)部大量微米級(jí)泡孔的存在，MPP具有優(yōu)異的減震噩凹、緩沖巴元、隔熱和吸聲等性能，可廣泛應(yīng)用于包裝驮宴、交通工具逮刨、箱包、體育器材等領(lǐng)域堵泽，是傳統(tǒng)EVA修己、PU、PS發(fā)泡材料迎罗、EPE和EPP的佳替代物睬愤。聚丙烯微孔發(fā)泡MPP所需的原料制造MPP一般需要使用高熔體強(qiáng)度聚丙烯(high melt strength PP)。通用的PP由于其是線性的半結(jié)晶聚合物纹安，加工窗口較窄尤辱，且難以得到封閉的泡孔結(jié)構(gòu)。性能與應(yīng)用應(yīng)用超臨界二氧化碳技術(shù)(supercritical carbon dioxide) 制備MPP厢岂，在高溫高壓下將二氧化碳?xì)怏w導(dǎo)入聚丙烯材料基體光督，并誘導(dǎo)其成核、發(fā)泡塔粒，形成含有大量微米尺度泡孔的微孔發(fā)泡材料结借。發(fā)泡過程清潔無污染，發(fā)泡制品衛(wèi)生環(huán)保窗怒。發(fā)泡過程PP材料未發(fā)生交聯(lián)映跟，因此可回收循環(huán)使用蓄拣。聚丙烯（PP）本身是無毒材料，是目前嬰兒奶瓶和可微波加熱餐盒的常用材料努隙。清潔衛(wèi)生的MPP特別適合于醫(yī)療器械球恤、食品等包裝材料衛(wèi)生等級(jí)要求較高的領(lǐng)域。也可應(yīng)用于兒童拼圖荸镊、玩具等對(duì)產(chǎn)品健康要求較高的領(lǐng)域咽斧，代替常用的由AC發(fā)泡劑制造的交聯(lián)PE泡沫，EVA泡沫躬存。 PP是半結(jié)晶聚合物张惹，其熔點(diǎn)一般150~170℃。相比于耐溫只有70~80℃的PE岭洲、PS宛逗、PU發(fā)泡材料，MPP的使用溫度可達(dá)120℃盾剩，因此MPP特別適合高溫包裝雷激、高溫保溫等領(lǐng)域。MPP集增強(qiáng)告私、隔熱和降噪為一體屎暇，也特別適用于對(duì)材料輕量化要求較高的領(lǐng)域，如汽車驻粟、軌道交通根悼，船舶，風(fēng)機(jī)葉片等蜀撑。輕質(zhì)高強(qiáng)的MPP厚板作為結(jié)構(gòu)泡沫使用挤巡，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的結(jié)構(gòu)泡沫如PVC/PU互穿結(jié)構(gòu)泡沫、PET結(jié)構(gòu)泡沫等屯掖，特別是作為三明治夾芯復(fù)合材料的芯材使用玄柏。MPP微米尺度的泡孔賦予材料的特別之處有： 1) 同等發(fā)泡倍率(或表觀密度)下，由于泡孔較小贴铜，微孔發(fā)泡材料的機(jī)械性能損失較小粪摘。這意味著使用MPP可以更加節(jié)約材料，更加降低制品重量和體積绍坝。(2) 由于泡孔尺寸在1-100μm之間可控徘意，MPP可以被剖切成厚度小于0.1mm的超薄片材，而片材表面不會(huì)穿孔轩褐，可應(yīng)用于微電子器件的包裝(3) 由于表面大量微米級(jí)泡孔的存在椎咧，MPP適合作為液晶顯示器背光模組的反射板，提高漫反射率。(4) 微米尺度的泡孔有效降低了泡孔內(nèi)氣體的對(duì)流勤讽，從而有效降低了由空氣對(duì)流引起的熱傳遞蟋座。因此高倍率的微孔發(fā)泡材料具有較低的、依賴于泡孔結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)期穩(wěn)定的低導(dǎo)熱系數(shù)脚牍。(5) 輕質(zhì)高強(qiáng)的MPP片材適合于作為揚(yáng)聲器振膜使用向臀。(6) 同樣由于其微米尺度的泡孔，MPP具有極佳的表面保護(hù)性能诸狭，可應(yīng)用于液晶面板等防護(hù)性要求較高的包裝領(lǐng)域券膀。 MPP的阻燃著下游應(yīng)用范圍的不斷擴(kuò)大以及性能要求的提升，對(duì)MPP阻燃要求日益劇增驯遇，巴斯夫BASF無鹵阻燃劑Flamestab?NOR116在MPP中添加量非常低芹彬，添加1%即可達(dá)到UL94 VTM-2阻燃等級(jí)，對(duì)材料的物理性能及發(fā)泡性能幾乎不影響叉庐，NOR116除優(yōu)異的阻燃效果外舒帮，它還有出色的光和熱穩(wěn)定性，以及不與酸性環(huán)境以及含鹵阻燃劑中的酸性成份發(fā)生反應(yīng)的優(yōu)點(diǎn)眨唬。MPP的光老化MPP是一款容易受光老化的產(chǎn)品会前，巴斯夫光穩(wěn)定劑Tinuvin? XT55在MPP微孔發(fā)泡聚丙烯上能夠達(dá)到非常高效的光老化好乐，延長(zhǎng)MPP長(zhǎng)時(shí)間在戶外暴曬的時(shí)間匾竿，防止材料老化降解； BASF Tinuvin? XT55除了優(yōu)異的光老化外蔚万，同時(shí)還具有形態(tài)顆亮胙化，加工方便反璃，潔凈昵慌，無粉塵污染等特點(diǎn)。

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聚丙烯微孔發(fā)泡材料的特殊應(yīng)用價(jià)值：微孔發(fā)泡材料的韌性高淮蜈、疲勞壽命長(zhǎng)斋攀、比強(qiáng)度高、熱穩(wěn)定性高梧田、介電常數(shù)低淳蔼。除此之外還有質(zhì)輕、隔熱裁眯、吸震鹉梨、隔音、價(jià)格低廉等特點(diǎn)穿稳。這是因?yàn)檫@種材料中有比塑料中原有的缺陷或微細(xì)裂縫小得多的孔徑存皂，這種孔徑能鈍化塑料中原有裂縫的尖端，所以不會(huì)降低塑料的強(qiáng)度逢艘。因此旦袋，在汽車骤菠、航天航空和其他各種運(yùn)輸工具等領(lǐng)域有特殊的應(yīng)用價(jià)值。聚丙烯微孔發(fā)泡通過研究熔體流動(dòng)速率和微孔發(fā)泡PP性能之間的關(guān)系發(fā)現(xiàn)疤孕，低熔體流動(dòng)速率的聚丙烯微孔發(fā)泡材料具有良好的機(jī)械性能娩怎。日本Sumitom化學(xué)公司利用幾種熔體流動(dòng)速率不同的聚合物共混發(fā)泡，制得了一種沖擊強(qiáng)度高且具有類似于皮革結(jié)構(gòu)紋理的柔軟片材胰柑，這種泡沫塑料的發(fā)泡倍率在1.1~2.0之間截亦。聚丙烯微孔發(fā)泡材料成核劑改性聚丙烯材料：PP是一種不完全結(jié)晶的通用塑料，它的結(jié)晶速度較慢慢柬讨，容易形成尺寸較大的球晶崩瓤，導(dǎo)致制品的光澤度和透明性差，制品的外觀缺乏美感踩官，限制了其在透明包裝和日用品等領(lǐng)域的應(yīng)用却桶。利用成核劑改性聚丙烯，是一種制備透明度高蔗牡，力學(xué)性能優(yōu)異的聚丙烯材料的簡(jiǎn)單有效的方法颖系，因此在聚丙烯的改性當(dāng)中被廣泛應(yīng)用。陳枝晴等研究了聚丙烯的透明性辩越，適量的成核劑和相應(yīng)的分散劑能提高聚丙烯的透明性嘁扼；且共聚PP的透明性比均聚PP好。張廣平等采用2黔攒，2-亞甲基-雙(4趁啸，6-二叔丁基苯基)磷酸及其衍生物作為聚丙烯的成核劑，研究了成核劑對(duì)復(fù)合材料力學(xué)性能的影響督惰。結(jié)果表明：這種成核劑的佳質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.4%不傅。此時(shí)，復(fù)合材料的結(jié)晶溫度提高了11℃~15℃赏胚，結(jié)晶度增加3%~6%访娶，結(jié)晶速率顯著增加；材料的模量提高了20%~30%觉阅，彎曲強(qiáng)度也提高了10%~20%崖疤。纖維增強(qiáng)聚丙烯材料：纖維增強(qiáng)聚丙烯復(fù)合材料是目前熱塑性塑料市場(chǎng)中增長(zhǎng)較快的塑料品種之一，尤其是在汽車用塑料中留拾。為了能夠更好的發(fā)揮纖維的增強(qiáng)作用戳晌，在塑料中纖維長(zhǎng)度需要大于LC，既零界長(zhǎng)度痴柔，LC取值與塑料的種類有直接關(guān)系沦偎。如果纖維的長(zhǎng)度小于LC，其增強(qiáng)效果與一般的粉末填料區(qū)別不大。例如豪嚎，玻纖增強(qiáng)PP中搔驼，玻璃纖維的零界長(zhǎng)度為3.1 mm；而在另外一種經(jīng)過化學(xué)改性的PP中侈询，LC可能降到0.9mm以下舌涨。對(duì)于普通的短玻纖增強(qiáng)塑料，制品中的纖維長(zhǎng)度一般只有0.2~0.6mm扔字，限制了制成品性能的提高囊嘉。而在長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)塑料部件中，玻璃纖維的殘留長(zhǎng)度可以達(dá)到3mm以上革为，大大提高了制品的物理機(jī)械性能扭粱。聚丙烯微孔發(fā)泡材料應(yīng)用價(jià)值由于長(zhǎng)纖維增強(qiáng)熱塑性塑料制品中的纖維殘留長(zhǎng)度較長(zhǎng)，它的沖擊強(qiáng)度比普通的纖維增強(qiáng)材料高了4倍左右震檩；比強(qiáng)度(17.2%)更是比鋁材料(9.8%)都高琢蛤；此外，這種材料的加工流動(dòng)性好抛虏，制品外觀光亮博其、無塌坑等缺陷，制品的成型收縮率也小迂猴。的研究成果表明慕淡，長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)聚丙烯(LFG/PP)和短玻纖增強(qiáng)聚丙烯(SFG/PP)的玻璃纖維直徑和含量相同時(shí)，LFG/PP的拉伸強(qiáng)度错忱、彎曲強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度明顯高于SFG/PP儡率。