南通PP微孔發(fā)泡價格

概述聚丙烯微孔發(fā)泡新材料(Microcellular Polypropylene foam), 簡稱MPP，是特指泡孔尺寸小于100微米的聚丙烯多孔發(fā)泡材料(更嚴(yán)格地定義是泡孔尺寸小于10微米律姨，泡孔密度大于10的9次方個/cm3)振峻。由于材料內(nèi)部大量微米級泡孔的存在，MPP具有優(yōu)異的減震择份、緩沖扣孟、隔熱和吸聲等性能，可廣泛應(yīng)用于包裝荣赶、交通工具凤价、箱包、體育器材等領(lǐng)域拔创，是傳統(tǒng)EVA利诺、PU、PS發(fā)泡材料剩燥、EPE和EPP的替代物慢逾。丙烯微孔發(fā)泡性能與應(yīng)用應(yīng)用超臨界二氧化碳技術(shù)(supercritical carbon dioxide) 制備MPP，在高溫高壓下將二氧化碳?xì)怏w導(dǎo)入聚丙烯材料基體灭红，并誘導(dǎo)其成核侣滩、發(fā)泡，形成含有大量微米尺度泡孔的微孔發(fā)泡材料变擒。發(fā)泡過程清潔無污染君珠，發(fā)泡制品衛(wèi)生環(huán)保。發(fā)泡過程PP材料未發(fā)生交聯(lián)赁项，因此可回收循環(huán)使用葛躏。聚丙烯（PP）本身是無毒材料，是目前嬰兒奶瓶和可微波加熱餐盒的常用材料悠菜。清潔衛(wèi)生的MPP特別適合于醫(yī)療器械舰攒、食品等包裝材料衛(wèi)生等級要求較高的領(lǐng)域。也可應(yīng)用于兒童拼圖悔醋、玩具等對產(chǎn)品健康要求較高的領(lǐng)域摩窃，代替常用的由AC發(fā)泡劑制造的交聯(lián)PE泡沫，EVA泡沫。PP是半結(jié)晶聚合物猾愿，其熔點一般150~170℃鹦聪。相比于耐溫只有70~80℃的PE、PS蒂秘、PU發(fā)泡材料泽本，MPP的使用溫度可達(dá)120℃，因此MPP特別適合高溫包裝姻僧、高溫保溫等領(lǐng)域规丽。MPP集增強、隔熱和降噪為一體撇贺，也特別適用于對材料輕量化要求較高的領(lǐng)域赌莺，如汽車、軌道交通松嘶，船舶艘狭，風(fēng)機葉片等。輕質(zhì)高強的MPP厚板作為結(jié)構(gòu)泡沫使用翠订，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的結(jié)構(gòu)泡沫如PVC/PU互穿結(jié)構(gòu)泡沫巢音、PET結(jié)構(gòu)泡沫等，特別是作為三明治夾芯復(fù)合材料的芯材使用蕴轨。 MPP微米尺度的泡孔賦予材料的特別之處有：(1) 同等發(fā)泡倍率(或表觀密度)下港谊，由于泡孔較小，微孔發(fā)泡材料的機械性能損失較小橙弱。這意味著使用MPP可以更加節(jié)約材料，更加降低制品重量和體積燥狰。(2) 由于泡孔尺寸在1-100μm之間可控棘脐，MPP可以被剖切成厚度小于0.1mm的超薄片材，而片材表面不會穿孔龙致，可應(yīng)用于微電子器件的包裝蛀缝。(3) 由于表面大量微米級泡孔的存在，MPP適合作為液晶顯示器背光模組的反射板目代，提高漫反射率屈梁。(4) 微米尺度的泡孔有效降低了泡孔內(nèi)氣體的對流，從而有效降低了由空氣對流引起的熱傳遞榛了。因此高倍率的微孔發(fā)泡材料具有較低的在讶、依賴于泡孔結(jié)構(gòu)的長期穩(wěn)定的低導(dǎo)熱系數(shù)。(5) 輕質(zhì)高強的MPP片材適合于作為揚聲器振膜使用霜大。6) 同樣由于其微米尺度的泡孔构哺，MPP具有極佳的表面保護性能，可應(yīng)用于液晶面板等防要求較高的包裝領(lǐng)域。

南通PP微孔發(fā)泡價格

年來綜合性能優(yōu)異曙强、可回收易降解的聚丙烯發(fā)泡材料已成為泡沫塑料家族中的“新寵”残拐，是聚合物泡沫材料中增長速度快的品種。超臨界二氧化碳(CO2)發(fā)泡聚合物技術(shù)是制備聚丙烯微孔發(fā)泡材料的關(guān)鍵核心技術(shù)碟嘴，近日華東理工大學(xué)化工學(xué)院趙玲教授團隊在該技術(shù)領(lǐng)域取得了實質(zhì)性突破溪食，成功開發(fā)了高性能聚丙烯微孔發(fā)泡材料綠色制備過程的優(yōu)化和強化技術(shù)。聚合物發(fā)泡有物理發(fā)泡劑和化學(xué)發(fā)泡劑兩大類娜扇〈砦郑化學(xué)發(fā)泡劑存在化學(xué)殘留、發(fā)泡過程難控制和不易獲得高發(fā)泡倍率等缺點;物理發(fā)泡劑中的氟氯烴類則對臭氧層有破壞作用袱衷，已逐漸被禁止和限制使用;而一些新型氟碳?xì)浠衔锏娜蜃兣瘽撃苤等韵鄬^高捎废，烷烴類發(fā)泡劑則易燃燒不安全。相比這些傳統(tǒng)的發(fā)泡劑致燥，超臨界CO2發(fā)泡聚合物技術(shù)作為綠色制造技術(shù)登疗，已被工信部列入我國優(yōu)先發(fā)展的產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)，而且CO2進入聚合物后會引起熔點嫌蚤、表面張力和黏度下降辐益、結(jié)晶行為改變等一系列變化，可以制備微孔甚至納米泡孔材料脱吱。丙烯微孔發(fā)泡丙烯是結(jié)晶聚合物智政，低溫固態(tài)發(fā)泡受結(jié)晶限制，很難制備高發(fā)泡倍率產(chǎn)品;高溫發(fā)泡聚合物熔體強度不夠無法保持完整泡孔箱蝠，可操作窗口窄续捂。因，大規(guī)模制造具有穩(wěn)定均勻泡孔形貌和外形尺寸的高發(fā)泡倍率微孔材料難度大宦搬。為了攻克這一難題牙瓢，趙玲團隊聯(lián)合無錫會通、中石化北化院间校、浙江新恒泰矾克、鎮(zhèn)海煉化等單位，在合適物料體系憔足、可控工藝過程和高效工業(yè)裝備等方面開展了超臨界CO2發(fā)泡聚丙烯的優(yōu)化胁附、強化和工程化等系列工作，形成了“適合超臨界CO2發(fā)泡的聚丙烯專用料”“分步/分段發(fā)泡新工藝”“優(yōu)化構(gòu)建流場結(jié)構(gòu)實現(xiàn)高效規(guī)模制備”三大技術(shù)創(chuàng)新滓彰。趙玲介紹控妻，在低于流動溫度的可變形區(qū)發(fā)泡，既可突破結(jié)晶的制約找蜜，又能保證發(fā)泡材料微孔結(jié)構(gòu)和外形尺寸穩(wěn)定成型饼暑。基于這一發(fā)泡機制，他們開發(fā)了兼具較寬發(fā)泡溫度窗口和較強的CO2溶解擴散能力的聚丙烯發(fā)泡專用料弓叛，以及能改善泡孔結(jié)構(gòu)和表觀形態(tài)的新型功能助劑/添加劑彰居。CO2變壓飽和提高了過程效率和發(fā)泡倍率，氣泡成核和生長的分段實施減小了高壓設(shè)備體積;同時釜壓發(fā)泡撰筷、模壓發(fā)泡等高壓設(shè)備和聚合物預(yù)成型體的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計陈惰，保證了均勻的壓力場、溫度場和速度場毕籽，實現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔發(fā)泡材料的規(guī)模制造和柔性生產(chǎn)抬闯。利用上述創(chuàng)新技術(shù)，項目團隊建設(shè)了2套年產(chǎn)3萬立方米模壓發(fā)泡裝置关筒，實現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔厚板的制造;新建了4套溶握、優(yōu)化改造了3套年產(chǎn)4萬~6萬立方米的釜壓發(fā)泡裝置，生產(chǎn)效率提高25%蒸播，成品率提高到99%以上睡榆，發(fā)泡專用料已在鎮(zhèn)海煉化生產(chǎn)，2016~2018年新增產(chǎn)值3.31億元袍榆、利稅1.09億元胀屿。此外，該團隊已獲得授權(quán)發(fā)明專利8件包雀、實用新型專利8件;相關(guān)研究成果發(fā)表了46篇SCI/EI收錄論文宿崭。趙玲表示，超臨界CO2模壓發(fā)泡技術(shù)通用性強才写，除聚丙烯外葡兑，還可用于聚氨酯彈性體微孔發(fā)泡材料的生產(chǎn)，多種熱塑性聚合物及其復(fù)合材料的中試已經(jīng)完成赞草。采用該技術(shù)生產(chǎn)的聚丙烯發(fā)泡專用料铁孵，除可應(yīng)用于汽車零部件和內(nèi)飾、緩沖包裝等傳統(tǒng)領(lǐng)域房资，還可滿足兒童玩具、食品檀头、醫(yī)療轰异、家居用品等領(lǐng)域?qū)G色材料的需求。由于微孔賦予了聚丙烯獨特的性能暑始，聚丙烯微孔發(fā)泡材料還可應(yīng)用于更多的新興領(lǐng)域搭独，如新能源汽車動力電池墊片、5G通信微波中繼天線罩廊镜、高檔汽車音響振膜牙肝、防彈衣背板等。

南通PP微孔發(fā)泡價格

微發(fā)泡注塑，聚丙烯/橡膠/滑石粉復(fù)合材料配椭，增強增韌聚丙烯微孔發(fā)泡聚丙烯作為一種經(jīng)濟高效的熱塑性聚合物虫溜，具有材料成本低、抗腐蝕性好股缸、比強度高和易于成型加工等優(yōu)點衡楞，已廣泛應(yīng)用于包裝工程、紡織敦姻、電子產(chǎn)品以及汽車工業(yè)瘾境。以汽車工業(yè)為例，聚丙烯的年均用量高達(dá)255.6百萬噸镰惦，研究表明汽車每減重10%就可以將燃料的利用率提高至少6%迷守。因此，近年來為了節(jié)省材料和能源旺入、減少環(huán)境污染進而實現(xiàn)經(jīng)濟社會的健康可持續(xù)發(fā)展兑凿，塑料制品的輕量化問題引起了廣大學(xué)者的研究興趣，而其中發(fā)泡注塑成型工藝被視為是一種非常有前途的輕量化實現(xiàn)方式眨业。然而急膀，由于聚丙烯的熔體強度低，導(dǎo)致其發(fā)泡能力非常差龄捡，常規(guī)微發(fā)泡注塑聚丙烯產(chǎn)品存在泡孔尺寸大且分布極其不均勻卓嫂，嚴(yán)重降低了其力學(xué)性能，尤其是沖擊力學(xué)性能聘殖。針對上述問題晨雳，山東大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院王桂龍和合作者提出了一種利用橡膠和滑石粉的耦合作用改性聚丙烯的新途徑，顯著提高了聚丙烯熔體強度和促進了結(jié)晶奸腺，進而改善了聚丙烯的發(fā)泡能力餐禁，終通過微發(fā)泡注塑制備了具有優(yōu)異綜合力學(xué)性能的微孔聚丙烯制品。

南通PP微孔發(fā)泡價格

簡述聚丙烯微孔發(fā)泡新材料(Microcellular Polypropylene foam), 簡稱MPP突照，是特指泡孔尺寸小于100微米的聚丙烯多孔發(fā)泡材料(更嚴(yán)格地定義是泡孔尺寸小于10微米帮非，泡孔密度大于10的9次方個/cm3)。由于材料內(nèi)部大量微米級泡孔的存在讹蘑，MPP具有優(yōu)異的減震末盔、緩沖、隔熱和吸聲等性能座慰，可廣泛應(yīng)用于包裝陨舱、交通工具、箱包版仔、體育器材等領(lǐng)域游盲，是傳統(tǒng)EVA误墓、PU、PS發(fā)泡材料益缎、EPE和EPP的替代物谜慌。聚丙烯微孔發(fā)泡性能與應(yīng)用應(yīng)用超臨界二氧化碳技術(shù)(supercritical carbon dioxide) 制備MPP，在高溫高壓下將二氧化碳?xì)怏w導(dǎo)入聚丙烯材料基體链峭，并誘導(dǎo)其成核畦娄、發(fā)泡，形成含有大量微米尺度泡孔的微孔發(fā)泡材料弊仪。發(fā)泡過程清潔無污染熙卡，發(fā)泡制品衛(wèi)生環(huán)保。發(fā)泡過程PP材料未發(fā)生交聯(lián)励饵，因此可回收循環(huán)使用驳癌。丙烯（PP）本身是無毒材料，是目前嬰兒奶瓶和可微波加熱餐盒的常用材料役听。清潔衛(wèi)生的MPP特別適合于醫(yī)療器械颓鲜、食品等包裝材料衛(wèi)生等級要求較高的領(lǐng)域。也可應(yīng)用于兒童拼圖典予、玩具等對產(chǎn)品健康要求較高的領(lǐng)域甜滨，代替常用的由AC發(fā)泡劑制造的交聯(lián)PE泡沫，EVA泡沫瘤袖。PP是半結(jié)晶聚合物衣摩，其熔點一般150~170℃。相比于耐溫只有70~80℃的PE捂敌、PS艾扮、PU發(fā)泡材料，MPP的使用溫度可達(dá)120℃占婉，因此MPP特別適合高溫包裝泡嘴、高溫保溫等領(lǐng)域。MPP集增強逆济、隔熱和降噪為一體酌予，也特別適用于對材料輕量化要求較高的領(lǐng)域，如汽車奖慌、軌道交通霎终，船舶，風(fēng)機葉片等升薯。輕質(zhì)高強的MPP厚板作為結(jié)構(gòu)泡沫使用，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的結(jié)構(gòu)泡沫如PVC/PU互穿結(jié)構(gòu)泡沫击困、PET結(jié)構(gòu)泡沫等涎劈，特別是作為三明治夾芯復(fù)合材料的芯材使用广凸。MPP微米尺度的泡孔賦予材料的特別之處有：(1) 同等發(fā)泡倍率(或表觀密度)下，由于泡孔較小蛛枚，微孔發(fā)泡材料的機械性能損失較小谅海。這意味著使用MPP可以更加節(jié)約材料，更加降低制品重量和體積蹦浦。2) 由于泡孔尺寸在1-100μm之間可控扭吁，MPP可以被剖切成厚度小于0.1mm的超薄片材，而片材表面不會穿孔盲镶，可應(yīng)用于微電子器件的包裝侥袜。(3) 由于表面大量微米級泡孔的存在，MPP適合作為液晶顯示器背光模組的反射板溉贿，提高漫反射率枫吧。(4) 微米尺度的泡孔有效降低了泡孔內(nèi)氣體的對流，從而有效降低了由空氣對流引起的熱傳遞宇色。因此高倍率的微孔發(fā)泡材料具有較低的九杂、依賴于泡孔結(jié)構(gòu)的長期穩(wěn)定的低導(dǎo)熱系數(shù)。(5) 輕質(zhì)高強的MPP片材適合于作為揚聲器振膜使用宣蠕。(6) 同樣由于其微米尺度的泡孔例隆，MPP具有極佳的表面保護性能，可應(yīng)用于液晶面板等防護性要求較高的包裝領(lǐng)域抢蚀。