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利用化學(xué)改性非交聯(lián)法和單螺桿擠出機(jī)惰许，采用一步法擠出工藝研制了汽車內(nèi)飾用聚丙烯（PP）微發(fā)泡料。以均聚PP和共聚PP為基礎(chǔ)樹脂史辙，考察了影響PP發(fā)泡的主要因素（如引發(fā)劑汹买、發(fā)泡劑的用量、擠出溫度等）聊倔。結(jié)果表明晦毙，具有良好性能的PP微發(fā)泡專用料的配方（質(zhì)量份數(shù)）：均聚PP為40.00份，共聚PP為60.00份耙蔑，過氧化二特丁烷為0.18份见妒，過氧化二異丙苯為0.02份，改性劑為0.50份甸陌，碳酸鈣為0.50份须揣，發(fā)泡劑AC為 0.40份盐股。以其制備的微發(fā)泡片材泡孔直徑小于50μｍ，泡孔密度可達(dá)個／cm3耻卡。關(guān)鍵詞： 聚丙烯 微發(fā)泡 汽車內(nèi)飾件 專用料 聚丙烯（PP）發(fā)泡材料具有質(zhì)輕疯汁、耐高溫、綠色環(huán)保卵酪、易注射成型幌蚊、成型周期短和成本低等優(yōu)點。隨著汽車輕量化的發(fā)展凛澎，PP發(fā)泡材料在汽車內(nèi)飾件上的應(yīng)用越來越多霹肝。普通 PP發(fā)泡制品表觀質(zhì)量不理想，僅適用于需表面附皮的高端車塑煎，汽車用PP發(fā)泡材料主要為質(zhì)量更好的 化學(xué)微發(fā)泡材料［1-3］沫换。化學(xué)微孔發(fā)泡材料的泡孔是直徑為十幾到數(shù)十微米最铁，封閉微孔泡以小于50μｍ 為佳讯赏。目前國內(nèi)行業(yè)實際生產(chǎn)水平大多在80～350μｍ，國外也只有美國冷尉、意大利漱挎、日本等少數(shù)幾個國家能生產(chǎn)。本工作利用化學(xué)改性非交聯(lián)法雀哨，以均聚PP和共聚PP共混物為基礎(chǔ)樹脂磕谅，采用一步法工藝研制出了性能符合相關(guān)指標(biāo)要求的汽車內(nèi)飾件用 PP 低 倍微發(fā)泡專用料，以其制備的微發(fā)泡片材泡孔直徑小于50μｍ雾棺，泡孔密度可達(dá)個／cm3膊夹。聚丙烯微孔發(fā)泡１ 試驗部分1.1 主要原料 均聚PP（記作 PP1），熔體流動速率（MFR）為3.0g/（10min）捌浩，中國石化齊魯分公司放刨；共聚PP（記作PP2），MFR為2.0g/（10min）尸饺，中國石化齊魯分公司进统；抗氧劑，168和1010浪听，上海汽巴高橋化學(xué)有限公司螟碎；過氧化二特丁烷（DBP），過氧化二特丁烷（DBP）馋辈，過氧化二異丙苯（DCP）抚芦，二乙烯基苯，偶氮二甲酰胺（發(fā)泡劑AC），液體石蠟叉抡，江蘇強(qiáng)盛功能化學(xué)股份有限公司尔崔；發(fā)泡改性劑DMS-10，自制褥民。1.2 儀器設(shè)備 RC300C型轉(zhuǎn)矩流變儀季春，德國HAAKE公 司；CMT450料試驗 機(jī)消返，天水三斯有限公司载弄；∮25單螺桿擠出機(jī)，德國BRABENDER公司撵颊；AH-2奧林巴斯顯微鏡宇攻，日本奧林巴斯公司。1.3 試樣制備工藝 混料：將樹脂倡勇、過氧化物逞刷、改性劑、抗氧劑妻熊、成核劑和發(fā)泡劑按配比稱量夸浅，投入10L高速攪拌機(jī)，低速混合1min扔役，高速混合2min出料帆喇，料溫不 高于50℃。擠出發(fā)泡：擠出機(jī)設(shè)置溫度180～200℃亿胸，機(jī)頭溫度195℃坯钦，距機(jī)頭30cm 處加壓輥將發(fā)泡片壓平，取樣待用侈玄。1.4 測試表征拉伸強(qiáng)度按照GB/T1040.3—2006測試葫笼，采用4型試樣，拉伸速度為50mm／min拗馒；彎曲強(qiáng)度和彎曲模量按GB/T9341—2000測試，寬度25mm溯街；沖擊強(qiáng)度按GB/T1843—2008測試诱桂；表觀密度按GB/T6343—2009測試；泡孔密度按方法測試呈昔。２ 結(jié)果與討論.1 引發(fā)劑的選擇以PP1/PP2質(zhì)量 比2/3共混物做基礎(chǔ)樹脂挥等，DBP和DCP不同配比的混合物0.2份做引發(fā)劑，測試體系的熔體強(qiáng)度和觀察發(fā)泡片質(zhì)量堤尾，結(jié)果見表1肝劲。DBP/DCP對發(fā)泡片表面質(zhì)量的影響 注：擠出口模厚度0.6mm，寬度50mm。由表1看出辞槐，DBP和DCP都能提高PP熔體強(qiáng)度掷漱，但片材表面和泡孔均勻性不同，隨DCP含量增加榄檬，擠出片材表面質(zhì)量變差卜范，泡孔變得不均勻；DCP雖有利于提高熔體強(qiáng)度鹿榜，但比例不宜過大海雪，以不超過引發(fā)劑總質(zhì)量分 數(shù)20％為宜。這是由于DCP分解溫度低于PP加工溫度舱殿，擠出反應(yīng)時奥裸，DCP和PP還沒有完全混合均勻就大量分解，短時間內(nèi)產(chǎn)生大量PP自由基沪袭，導(dǎo)致 PP部分交聯(lián)湾宙，形成局部高強(qiáng)度熔體，熔體強(qiáng)度的不均勻性導(dǎo)致發(fā)泡不均勻枝恋，形成凹凸不平的表面创倔。以PP1/PP2質(zhì)量比2/3共混物做基礎(chǔ)樹脂，選取 DBP／DCP質(zhì)量比90/10焚碌，考察引發(fā)劑用量和發(fā)泡性能的關(guān)系畦攘，結(jié)果見圖1。1 引發(fā)劑含量與發(fā)泡性能關(guān)系由圖1可看出十电，隨引發(fā)劑含量增加知押，單位體積泡孔數(shù)量先增加后基本不變；而發(fā)泡材料表觀密度逐漸降低鹃骂，因此總引發(fā)劑含量不宜低于0.15份台盯。這是由于當(dāng)引發(fā)劑含量低時，引發(fā)劑濃度不足畏线，PP接枝率不高静盅，熔體強(qiáng)度不足，難以包裹住氣體寝殴，泡孔較大蒿叠，并有部分泡孔破裂，導(dǎo)致發(fā)泡片密度較高蚣常；隨引發(fā)劑含量增加市咽，PP接枝程度提高，熔體強(qiáng)度相應(yīng)增加抵蚊，氣泡在膨脹過程中施绎，泡壁不易破裂溯革，形成致密均勻的泡孔，單位體積泡孔數(shù)量增加谷醉，材料密度下降致稀；隨引發(fā)劑含量進(jìn)一步提高，熔體強(qiáng)度高于氣泡膨脹的動力孤紧，使氣泡不能充分膨脹豺裆，導(dǎo)致發(fā)泡片密度略有提高。.2 發(fā)泡劑的選擇與用量圖2是發(fā)泡劑 AC含量與發(fā)泡材料表觀密度及其泡孔密度的關(guān)系号显。由看出臭猜，起初隨發(fā)泡劑AC含量的增加，發(fā)泡材料表觀密度降低押蚤，泡孔密度提高蔑歌，這是由于發(fā)泡劑分解產(chǎn)生的氣體隨其用量增加而增加，部分未分解的發(fā)泡劑在熔體中也起了發(fā)泡成核劑的作用揽碘。但在發(fā)泡劑含量增加到0.5份時次屠，發(fā)泡材料表觀密度反而回升，泡孔密度下降雳刺。這是由于隨發(fā)泡劑含量的進(jìn)一步提高劫灶，熔體中氣體含量過多，氣泡膨脹加劇掖桦，導(dǎo)致部分泡孔破裂合并本昏，氣體溢出，于是發(fā)泡材料表觀密度又提高枪汪，泡孔密度下降涌穆。由還可看出，發(fā)泡劑的合適用量為0.3～0.5份雀久。

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微發(fā)泡注塑宿稀，聚丙烯/橡膠/滑石粉復(fù)合材料，增強(qiáng)增韌聚丙烯微孔發(fā)泡聚丙烯作為一種經(jīng)濟(jì)高效的熱塑性聚合物赖捌，具有材料成本低祝沸、抗腐蝕性好、比強(qiáng)度高和易于成型加工等優(yōu)點越庇，已廣泛應(yīng)用于包裝工程奋隶、紡織、電子產(chǎn)品以及汽車工業(yè)悦荒。以汽車工業(yè)為例，聚丙烯的年均用量高達(dá)255.6百萬噸嘹吨，研究表明汽車每減重10%就可以將燃料的利用率提高至少6%搬味。因此，近年來為了節(jié)省材料和能源、減少環(huán)境污染進(jìn)而實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)社會的健康可持續(xù)發(fā)展碰纬，塑料制品的輕量化問題引起了廣大學(xué)者的研究興趣萍聊，而其中發(fā)泡注塑成型工藝被視為是一種非常有前途的輕量化實現(xiàn)方式。然而悦析，由于聚丙烯的熔體強(qiáng)度低寿桨，導(dǎo)致其發(fā)泡能力非常差，常規(guī)微發(fā)泡注塑聚丙烯產(chǎn)品存在泡孔尺寸大且分布極其不均勻强戴，嚴(yán)重降低了其力學(xué)性能亭螟，尤其是沖擊力學(xué)性能。針對上述問題骑歹，山東大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院王桂龍和合作者提出了一種利用橡膠和滑石粉的耦合作用改性聚丙烯的新途徑预烙，顯著提高了聚丙烯熔體強(qiáng)度和促進(jìn)了結(jié)晶，進(jìn)而改善了聚丙烯的發(fā)泡能力道媚，終通過微發(fā)泡注塑制備了具有優(yōu)異綜合力學(xué)性能的微孔聚丙烯制品扁掸。

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近日，有網(wǎng)友在國家發(fā)展改革委官網(wǎng)留言詢問“’一次性發(fā)泡塑料餐具’是否包括‘可生物降解發(fā)泡塑料餐具’最域？比如用可生物降解的聚乳酸PLA發(fā)泡塑料材料制成的餐具谴分，是否也在禁止之列？”發(fā)改委回答：“凡發(fā)泡塑料餐具均在禁止生產(chǎn)和銷售之列镀脂∥悖”這份答復(fù)看似簡單，卻隱藏著數(shù)個值得深思的問題狗热，深挖之下钞馁，細(xì)思極恐！1匿刮、一次性發(fā)泡塑料餐具 ≠ 一次性塑料餐具僧凰，可降解的一次性塑料餐具是否允許使用？國家發(fā)展委和改革委員會生態(tài)環(huán)境部發(fā)布的《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)塑料污染治理的意見》中熟丸，關(guān)于一次性塑料餐具和一次性發(fā)泡塑料餐具有不同的規(guī)定：關(guān)于一次性發(fā)泡塑料餐具：禁止生產(chǎn)和銷售一次性發(fā)泡塑料餐具训措；關(guān)于一次性塑料餐具：到2020年底，全國范圍餐飲行業(yè)禁止使用不可降解一次性塑料吸管光羞；地級以上城市建成區(qū)绩鸣、景區(qū)景點的餐飲堂食服務(wù)，禁止使用不可降解一次性塑料餐具纱兑。到2022年底呀闻，縣城建成區(qū)、景區(qū)景點餐飲堂食服務(wù)潜慎，禁止使用不可降解一次性塑料餐具捡多。到2025年蓖康，地級以上城市餐飲外賣領(lǐng)域不可降解一次性塑料餐具消耗強(qiáng)度下降30%。一次性發(fā)泡餐具：聚丙烯微孔發(fā)泡在飲食業(yè)和食品包裝業(yè)中垒手，一次性發(fā)泡餐具使用為廣泛的材料是聚苯乙烯蒜焊，通常采用含氯氟烴(CFC)或烴類(HC)發(fā)泡劑發(fā)泡，制成各種餐飲具如快餐盒科贬、湯碗泳梆、方便面碗、生鮮托盤等榜掌。這些材料構(gòu)成了嚴(yán)重的環(huán)境問題优妙。中國曾于1999年、2005年以及2011年三次將一次性發(fā)泡塑料餐具列入工藝落后或產(chǎn)品落后目錄而遭淘汰唐责。原因是：一些發(fā)泡餐具廠使用工業(yè)塑膠廢棄物作為原材料鳞溉，摻雜少量的新料，再配一定量的滑石粉鼠哥，生產(chǎn)出一次性發(fā)泡餐盒熟菲。盡管使用再生料生產(chǎn)發(fā)泡餐具有節(jié)約資源等優(yōu)勢，但是來源不明的工業(yè)塑膠廢棄物存在眾多安全隱患和風(fēng)險朴恳；發(fā)泡塑料餐具用完廢棄后難于回收利用抄罕；一次性發(fā)泡餐具對是否有雙酚A、苯乙烯單體于颖、二聚體呆贿、三聚體、二噁英等毒性單體析出存在爭議森渐；在生產(chǎn)過程中使用的發(fā)泡劑做入，有的會破壞大氣臭氧層，有的存在嚴(yán)重安全隱患同衣。2013年2月26日竟块，國家發(fā)改委發(fā)布第21號令，對《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2011年本）》有關(guān)條目進(jìn)行局部調(diào)整耐齐，其中之一便是在淘汰類產(chǎn)品目錄中刪除了一次性發(fā)泡塑料餐具（簡稱發(fā)泡餐具）浪秘。終，2020年1月16日發(fā)布的《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)塑料污染治理的意見》明確禁止生產(chǎn)和銷售一次性發(fā)泡塑料餐具埠况。一次性塑料餐具：一次性餐具按原材料來源耸携、生產(chǎn)工藝、降解方式辕翰、回收水平分為以下三大類：1夺衍、生物降解類：如紙制品（含紙漿模塑型、紙板涂膜型）喜命、食用粉模塑型沟沙、植物纖維模塑型等的畴；2、光/生物降解性材料類：光/生物降解塑料（非發(fā)泡）型尝胆，如光生物降解PP類；3护桦、易于回收利用材料類：如聚丙烯類(PP)含衔、高抗沖聚苯乙烯類(HIPS)、雙向拉伸聚苯乙烯(BOPS)二庵、天然無機(jī)礦物填充聚丙烯復(fù)合材料制品等贪染。也就是說一次性發(fā)泡塑料餐具僅僅是一次性塑料餐具中的一個種類。禁止的是一次性發(fā)泡餐具催享，而不是完全禁止一次性塑料餐具杭隙，可降解的一次性塑料餐具是允許生產(chǎn)和銷售的。2因妙、可生物降解的一次性塑料餐具是否需要“發(fā)泡成型”痰憎？采用的發(fā)泡劑是否同樣對環(huán)境有害？發(fā)泡是使塑料產(chǎn)生微孔結(jié)構(gòu)的過程攀涵。幾乎所有的熱固性和熱塑性塑料都能制成泡沫塑料铣耘，常的樹脂有：聚苯乙烯樹脂、聚氨酯樹脂以故、聚氯乙烯樹脂蜗细、聚乙烯樹脂、脲甲醛樹脂怒详、酚醛樹脂等炉媒。發(fā)泡劑：CFC發(fā)泡劑封閉于發(fā)泡材料中，它終將散逸昆烁、進(jìn)入同溫層并參與消耗臭氧層的循環(huán)吊骤。再者，HC發(fā)泡劑一旦從泡沫中釋放出來善玫，因具有光化學(xué)活性從而促使煙霧生成水援。因而，需要一種采用不參與破壞環(huán)境的化學(xué)反應(yīng)的發(fā)泡劑發(fā)泡生產(chǎn)的可降解樹脂發(fā)泡材料茅郎∥显可降解餐盒使用材料分兩種：一種是天然材料制成的可降解天然材料餐盒，如紙制品系冗、秸稈奕扣、淀粉等，可降解掌敬，也稱之為環(huán)保產(chǎn)品惯豆；另一種是以塑料為主要成分的可降解塑料餐盒池磁，加入淀粉、光敏劑等物質(zhì)制成（此類一次性餐盒的制造原料是可降解塑料楷兽，所謂可降解塑料就是在塑料的生產(chǎn)過程中加入一定量的添加劑地熄，如光敏劑、淀粉等原料芯杀。這樣端考，可降解塑料制品在使用完，并廢棄在大自然中暴露三個月后揭厚，可由完整的形狀分解成碎片却特，因而至少在視覺上改善了環(huán)境。但這項技術(shù)的缺陷是筛圆，這些碎片不能繼續(xù)降解裂明，只不過是由大片變成小片塑料，不能從根本上勝任消除白色污染的任務(wù)太援。發(fā)泡劑：CFC發(fā)泡劑封閉于發(fā)泡材料中闽晦，它終將散逸、進(jìn)入同溫層并參與消耗臭氧層的循環(huán)粉寞。再者尼荆，HC發(fā)泡劑一旦從泡沫中釋放出來，因具有光化學(xué)活性從而促使煙霧生成唧垦。因而捅儒，需要一種采用不參與破壞環(huán)境的化學(xué)反應(yīng)的發(fā)泡劑發(fā)泡生產(chǎn)的可降解樹脂發(fā)泡材料。目前振亮，常用的可降解塑料聚乳酸（PLA）餐盒是需要發(fā)泡的巧还，至于其他可降解塑料是否需要發(fā)泡，發(fā)泡劑是否污染環(huán)境坊秸，還需要更專業(yè)的解答麸祷，請在下方留言或掃描二維碼，分享您的觀點：按【姓名+公司名+職務(wù)】格式褒搔，發(fā)送備注3阶牍、如果《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)塑料污染治理的意見》中禁止生產(chǎn)和銷售的超薄塑料購物袋、農(nóng)用地膜星瘾，一次性塑料棉簽走孽，塑料微珠全都使用可生物降解材料，是否允許生產(chǎn)和銷售琳状？目前還沒有明確的答案磕瓷，您怎么看？4、可降解塑料真的環(huán)保嗎困食？可降解塑料中也會使用發(fā)泡劑破壞環(huán)境边翁，此外花費(fèi)大量成本和時間使用可降解塑料，但可降解塑料混雜在傳統(tǒng)塑料中硕盹，無法回收利用符匾，只能用傳統(tǒng)方法掩埋焚燒處理，究竟該使用可降解塑料還是建設(shè)塑料閉環(huán)瘩例，采用可回收性設(shè)計待讳，這是一個值得思索的問題。

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彈性體材料是指在受到外力或變形時仰剿，能夠恢復(fù)原狀或者接近原狀的材料。其最基本的特性就是彈性痴晦，即在受到一定的外力作用后能夠發(fā)生彈性變形南吮，然后在去除外力后能夠自動恢復(fù)原狀的能力。因此誊酌，彈性體材料在工業(yè)制造部凑、機(jī)械制造和航天、軍事等領(lǐng)域中扮演著重要的角色碧浊。 彈性體材料最典型的代表就是橡膠涂邀。橡膠具有較高的彈性和機(jī)械強(qiáng)度，具有良好的抗拉箱锐、抗壓比勉、抗撕裂和耐磨性能，適用于制作各種密封圈驹止、彈簧浩聋、橡膠管等重要的機(jī)械零部件。除了橡膠之外臊恋，還有許多其他的彈性體材料衣洁，例如聚合物材料、彈性泡沫等抖仅，這些材料都具有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域坊夫。由于彈性體材料具有良好的柔韌性和粘性，因此可以用于制作各種居家用品撤卢、文具用品环凿、玩具等。此外凸丸，彈性體材料還可以用于醫(yī)療領(lǐng)域中拷邢，例如制作假肢和支架等醫(yī)療器械。在軍事領(lǐng)域中屎慢，彈性體材料可以用于制造坦克履帶瞭稼、防彈衣和車胎等軍事裝備忽洛，具有重要的戰(zhàn)略意義。彈性體材料是現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域中不可缺少的一種材料环肘，其廣泛應(yīng)用于制造欲虚、機(jī)械、醫(yī)療悔雹、軍事等領(lǐng)域复哆，為推動經(jīng)濟(jì)發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步做出了巨大貢獻(xiàn)。隨著新技術(shù)和新材料的不斷涌現(xiàn)腌零，相信彈性體材料的應(yīng)用領(lǐng)域?qū)訌V泛梯找。 TPU材料（熱塑性聚氨酯）是一種由聚醚或聚酯多元醇和二異氰酸酯組成的熱塑性彈性體。它具有優(yōu)異的彈性益涧、耐磨性锈锤、耐油性、耐化學(xué)性闲询、耐氧化性和良好的加工性能久免。由于其優(yōu)異的物理和化學(xué)性質(zhì)，TPU材料被廣泛應(yīng)用于汽車扭弧、運(yùn)動鞋阎姥、電子產(chǎn)品、醫(yī)療器械鸽捻、玩具呼巴、建筑材料等領(lǐng)域。 POE材料是一種烯烴共聚物御蒲，其含量一般在20~50%之間伊磺。其優(yōu)異的物理性質(zhì)包括良好的伸展性、回彈性删咱、耐磨性屑埋、耐撕裂性、防水性和耐氣候性等痰滋。此外摘能，POE材料還具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，可以在寬廣的溫度和化學(xué)介質(zhì)條件下使用敲街。這些性質(zhì)使得POE材料在各種應(yīng)用領(lǐng)域中具有廣泛的應(yīng)用前景团搞。其次，POE材料的制備方法分為物理法和化學(xué)法兩類多艇。物理法主要是采用熔融混合或混合方式將多種材料混合熔融后制成逻恐，而化學(xué)法主要是采用聚合反應(yīng)將不同單體聚合成共聚物。POE材料的物理和化學(xué)制備方法各有優(yōu)缺點，具體制備方法應(yīng)根據(jù)具體的應(yīng)用要求而定复隆。 TPEE材料（熱塑性聚酯彈性體）是一種由聚酯多元醇拨匆、二酸和丁二酸酯組成的熱塑性彈性體。它具有良好的彈性挽拂、耐磨性惭每、耐油性、耐化學(xué)性亏栈、耐氧化性和耐高溫性能台腥。由于其優(yōu)異的性能，TPEE材料被廣泛應(yīng)用于汽車绒北、電氣電子黎侈、醫(yī)療器械、玩具闷游、運(yùn)動器材等領(lǐng)域蜓竹。 彈性體材料的制造工藝十分多樣，其中最常見的方式就是熱壓模塑和擠出成型储藐。在這些制造過程中，需要考慮材料的成型條件嘶是、工藝參數(shù)和結(jié)構(gòu)設(shè)計等因素钙勃，以確保材料具有足夠的彈性和機(jī)械性能。隨著現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展聂喇，在彈性體制造領(lǐng)域中也出現(xiàn)了許多新的制造技術(shù)和新材料辖源，例如反應(yīng)注塑、液相硅膠等希太，這些新技術(shù)和新材料大大拓寬了彈性體材料的應(yīng)用領(lǐng)域克饶。

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隨著汽車工業(yè)的蓬勃發(fā)展，制造汽車的各種原材料也迅速發(fā)展和更新?lián)Q代誊辉，越來越多的汽車零部件開始采用改性塑料替代金屬制件矾湃。塑料在汽車上的應(yīng)用已有近50年的歷史，目前汽車用改性塑料的使用量已成為衡量汽車設(shè)計和制造水平高低的一個重要標(biāo)志堕澄，塑料飾件的大量應(yīng)用邀跃，促進(jìn)了汽車的減重節(jié)能，提高了汽車的美觀舒適度蛙紫。PP以密度小拍屑、性價比高、具有優(yōu)異的耐熱性能坑傅、耐化學(xué)藥品腐蝕性僵驰、剛性、易于成型加工和回收利用等特性在汽車上得到了廣泛的應(yīng)用。近來更是有把汽車內(nèi)飾和外裝材料統(tǒng)一到PP系列材料的趨勢蒜茴。由于高性能基礎(chǔ)樹脂的開發(fā)生產(chǎn)周期長星爪、投資巨大、技術(shù)要求高矮男，且需要高精尖的集成先進(jìn)綜合技術(shù)移必，所以對現(xiàn)有PP樹脂需要進(jìn)行更廣泛、更有效毡鉴、更經(jīng)濟(jì)崔泵、更實用的改性。延伸性猪瞬、機(jī)械的強(qiáng)度和抗斷裂性無機(jī)填料和彈性體增韌增強(qiáng)改性PP主要是“三高”憎瘸。是由 PP樹脂、三元乙丙橡膠(EPDM)和乙烯-辛烯共聚物(POE)等增韌彈性體及滑石粉陈瘦、碳酸鈣等無機(jī)填料的復(fù)合物幌甘，其主要用于汽車保險杠的注射成型，且改性PP保險杠具有成本低痊项、質(zhì)輕锅风、易涂裝、可循環(huán)使用等優(yōu)點鞍泉≈宀海滑石粉填充改性PP材料具有高剛性、低熱膨脹系數(shù)和低收縮率咖驮，且其抗化學(xué)腐蝕性能強(qiáng)边器，尤其是經(jīng)表面處理的滑石粉填充PP可有效改善PP的沖擊性能，提高材料的模量和熱變形溫度托修。聚丙烯微孔發(fā)泡玻璃纖維增強(qiáng)改性PP玻璃纖維增強(qiáng)改性PP材料尤其是LGFPP材料在汽車部件上的研究與應(yīng)用(如在前端模塊忘巧、儀表板骨架、車門模塊等典型部件的應(yīng)用)是多年來的研究熱點之一睦刃。LGFPP制品指含有長度為10～25mm的玻璃纖維改性的PP復(fù)合材料經(jīng)過注塑等工藝形成的三維結(jié)構(gòu)砚嘴。10～25mm的長玻璃纖維增強(qiáng)聚合物相比普通4～7mm的短玻璃纖維增強(qiáng)聚合物具有更高的強(qiáng)度、剛度涩拙、韌性枣宫，以及尺寸穩(wěn)定性好、翹曲度低等優(yōu)勢吃环。此外也颤，LGFPP材料比短玻璃纖維增強(qiáng)PP(GFPP)有著更好的抗蠕變性能，即使經(jīng)受100℃的高溫也不會產(chǎn)生明顯的蠕變郁轻。與金屬材料和熱固性復(fù)合材料相比翅娶，LG-FPP的密度低文留，相同部件的質(zhì)量可減輕20%～50%;LGFPP能為設(shè)計人員提供更大的設(shè)計靈活性，可成型形狀復(fù)雜的部件竭沫、提高集成汽車零部件的能力燥翅、節(jié)約模具成本(一般長玻璃纖維增強(qiáng)聚合物注塑模具的成本約為金屬沖壓模具成本的20%)、減少能耗(長玻璃纖維增強(qiáng)聚合物的生產(chǎn)能耗僅為鋼制品的60%～80%蜕提，鋁制品的35%～50%)森书、簡化裝配工序。汽車部件用礦物纖維增強(qiáng)PP的新產(chǎn)品谎势，具有強(qiáng)度高凛膏、熱膨脹系數(shù)低、耐高溫脏榆、阻燃性能好猖毫、低浮纖、低翹曲须喂、低收縮 等特點吁断。發(fā)泡改性PPPP發(fā)泡材料是通過提高PP的熔體強(qiáng)度，從而提高發(fā)泡倍率而制成的低密度物質(zhì)坞生，其具有質(zhì)輕仔役、耐熱、耐高溫等優(yōu)點是己。隨著汽車輕量化的發(fā)展又兵，選用PP發(fā)泡材料已成為汽車減重的重要途徑，目前其在汽車內(nèi)飾上的應(yīng)用也越來越多赃泡，其中PP發(fā)泡材料在各種汽車上的使用占比為轎車占45%，卡車乘盼、工程機(jī)械車占20% 升熊，客車、商務(wù)車占35%绸栅。汽車用PP發(fā)泡材料主要為化學(xué)微發(fā)泡材料级野，因為普通微發(fā)泡PP制品的表觀質(zhì)量很不理想，僅適合于需要表面覆皮的高端車粹胯，不僅增加了制造成本蓖柔，也限制了PP發(fā)泡材料的推廣和應(yīng)用;而化學(xué)微孔發(fā)泡是以熱塑性材料為基體，化學(xué)發(fā)泡劑為氣源风纠，通過自鎖工藝使得氣體形成超臨界狀態(tài)况鸣，注入模腔后氣體在擴(kuò)散內(nèi)壓的作用下，使制品中間分布著直徑從十幾到幾十微米的封閉微孔泡竹观，且其理想的泡孔直徑應(yīng) <50μm 镐捧，但目前國內(nèi)行業(yè)實際生產(chǎn)的微發(fā)泡PP的微泡孔直徑約為80～350μm 潜索。對于微孔發(fā)泡主要有注塑微發(fā)泡、吹塑微發(fā)泡和擠出微發(fā)泡等懂酱，注塑微發(fā)泡適用于各種汽車內(nèi)外飾件竹习，如車身門板、尾門列牺、風(fēng)道等;擠出微發(fā)泡適用于密封條整陌、頂棚等;吹塑微發(fā)泡適用于汽車風(fēng)管等。利用微發(fā)泡技術(shù)可使PP制品的質(zhì)量減少約10%～20% 瞎领，較傳統(tǒng)材料在部件上可實現(xiàn)50%的減重泌辫，注射壓力降低約30%～50% ，鎖模力降低約20% 默刚，循環(huán)周期減少10%～15%甥郑，同時還能提高汽車的節(jié)能性，較傳統(tǒng)材料可實現(xiàn)30%的節(jié)能荤西，并且能改善制品的翹曲變形性澜搅，使產(chǎn)品和模具的設(shè)計更靈活。在一些部件中邪锌，如汽車風(fēng)管勉躺、風(fēng)道，還可實現(xiàn)隔熱觅丰、降噪的效果饵溅，減少后道工序的成本。密 度 為0.06g/cm3的輻射交聯(lián)PP高發(fā)泡片材具有良好的力學(xué)性能妇萄，作為汽車車頂蜕企，可降低汽車的質(zhì)量，同時其還可用于汽車的內(nèi)飾件冠句，有利于汽車的輕量化轻掩。耐刮擦PP相對于工程塑料來說，PP懦底、橡膠改性PP唇牧、熱塑性聚烯烴和熱塑性彈性體等聚烯烴材料具有可回收、質(zhì)輕聚唐、成本低的優(yōu)勢丐重，因而被越來越多地應(yīng)用于汽車以及其他領(lǐng)域，然而聚烯烴材料的耐刮擦性能明顯較差杆查，而這一性能卻是儀表板扮惦、操控臺和門板表皮等汽車內(nèi)部應(yīng)用部件的關(guān)鍵性能，也是汽車外部應(yīng)用部件亲桦、全地形車輛(ATVs)的重要性能之一径缅，而且表面性能提高的聚烯烴能很好地代替金屬和工程塑料掺栅，同時還有利于涂色，因此積極尋找提高聚烯烴材料耐刮擦性能的解決方案十分重要纳猪。通過添加涂層氧卧、無機(jī)礦物和某些功能助劑可提高聚烯烴的耐刮擦性能，例如添加耐刮擦劑可制備耐刮擦汽車內(nèi)飾用PP復(fù)合材料氏堤。汽車用改性PP的回收利用塑料作為一種環(huán)保材料沙绝，因其可塑性強(qiáng)、質(zhì)輕鼠锈、回收再利用率高等特性闪檬，在汽車工業(yè)中的應(yīng)用非常廣泛，無論是內(nèi)飾件购笆、外飾件還是功能性結(jié)構(gòu)件粗悯，都越來越多地用到了塑料。我國汽車保有量達(dá)到1.75億輛同欠，對應(yīng)用于汽車的塑料的粉碎再回收無疑變得越來越重要样傍，且汽車塑料的回收將會形成一個巨大的市場，是一個前景廣闊的領(lǐng)域铺遂，學(xué)術(shù)界和企業(yè)在這方面都有很多的研究和實踐衫哥。

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PBAT全名為聚己二酸/對苯二甲酸丁二醇酯，即英文 Poly (butyleneadipate-co-terephthalate)的簡寫襟锐，即其化學(xué)結(jié)構(gòu)式為：從其化學(xué)結(jié)構(gòu)式可知：PBAT 是己二酸丁二醇酯和對苯二甲酸丁二醇酯的共聚物撤逢。兼具 PBA(聚己二酸丁二醇酯)和 PBT(聚對苯二甲酸丁二醇酯)的特性，既有較好的力學(xué)性能粮坞，又有較高的延展性和斷裂伸長率蚊荣，還具有優(yōu)良的生物降解性，是一種全生物可降解塑料莫杈。生物可降解塑料是在土壤互例、沙土等自然條件下，與微生物淵（如細(xì)菌/霉菌/藻類等）作用降解成二氧化碳姓迅、水等小分子或低分子化合物的塑料敲霍。降解塑料主要分為光降解塑料俊马、生物降解塑料堯丁存、光生物降解塑料。光降解塑料需要充足的光照才能降解柴我，給生產(chǎn)帶來了很大局限性解寝，所以光降解塑料的推廣并不好。生物降解塑料品種已經(jīng)有幾十種艘儒，可批量生產(chǎn)和工業(yè)化生產(chǎn)的品種主要有：微生物發(fā)酵合成的聚羥基脂肪酸酯聋伦，化學(xué)合成的聚乳酸(PLA)夫偶、聚己內(nèi)酯、二元醇二羧酸脂肪族聚酯(PBS)觉增、脂肪族/芳香族共聚酯兵拢、CO2/環(huán)氧化合物共聚物 (APC)、聚乙烯醇(PVA)等逾礁、天然高分子淀粉基塑料及其生物降解塑料共混物说铃、塑料合金等。PBAT操作特點：(1)為了減少 BDO 的副反應(yīng)發(fā)生嘹履，減少 THF的生成腻扇，降低原料消耗，整個酯化反應(yīng)在真空條件下進(jìn)行砾嫉，降低了酯化反應(yīng)溫度幼苛；同時也降低了能耗。(2)由于原料的活性較低問題焕刮，采用了高性能催化劑舶沿；由于此催化劑的易水解失活的特性，由原來傳統(tǒng)催化劑液面以上的加入方式济锄，改為液面下加入暑椰，解決了以上問題。(3)在縮聚過程中荐绝，生成的低聚物易隨真空氣相管道帶人到噴淋系統(tǒng)中一汽，造成系統(tǒng)堵塞。為此低滩，在氣相管道上設(shè)置旋風(fēng)分離收集系統(tǒng)召夹，將生成的低聚物通過旋風(fēng)分離器收集捕捉，其尾氣進(jìn)入BDO 噴淋循環(huán)系統(tǒng)恕沫。(4)酯化反應(yīng)過程中监憎，雖然可以降低副反應(yīng)發(fā)生的程度，但在酯化反應(yīng)中還是不可避免的有THF 和水婶溯。由于 THF 屬于低毒性鲸阔，但是其高濃度易對人體危害很大，如果直接排放至污水處理迄委，將會對污水處理系統(tǒng)內(nèi)的細(xì)菌產(chǎn)生危害褐筛。為解決這一問題，設(shè)置了 THF 回收裝置叙身。將 THF 與水進(jìn)行分離處理渔扎，經(jīng)過回收裝置處理后，其 THF 的質(zhì)量分?jǐn)?shù)可達(dá)到 99.95%以上信轿，可用于直接銷售晃痴。廢水中 THF 的質(zhì)量分?jǐn)?shù)控制在 0.05%左右残吩，將廢水送至汽提塔進(jìn)行汽提，提取出其中的 THF 及其他有機(jī)物倘核，通過管道送至燃?xì)忮仩t燃燒泣侮。(5)由于 PBAT 玻璃化溫度較低，如采用傳統(tǒng)水下拉條切粒紧唱，易造成黏結(jié)旁瘫、纏刀，導(dǎo)致生產(chǎn)不穩(wěn)琼蚯。為此酬凳，采用水下模頭切粒的方式，通過水下輸送管道的長短和切粒水的溫度來控制切片粒子的成型和結(jié)晶程度遭庶；同時由于 PBAT 易降解的特性宁仔，生產(chǎn)的切片粒子輸送至干燥塔進(jìn)行干燥，然后沖氮?dú)膺M(jìn)行保護(hù)和包裝峦睡。(6)針對 PBAT 的特性翎苫，分子鏈增長難、黏度高榨了、流動性差等特點煎谍，惠通公司采用惠通獨(dú)家專利技術(shù)的立式液相增黏釜，可使物料的動力黏度由目前 350 Pa·S 增加到 1000 Pa·S 以上龙屉、分子鏈隨之增長呐粘，同時由于黏度很高，需采用螺桿出料的方式來保證生產(chǎn)的穩(wěn)定性转捕。(7)由于在生產(chǎn) PBAT 過程中作岖，有 THF 蒸汽產(chǎn)生，為此在縮聚裝置內(nèi)局部地區(qū)設(shè)置了軸流風(fēng)機(jī)加強(qiáng)裝置通風(fēng)能力五芝，同時還設(shè)置可燃有害氣體檢測和報警裝置痘儡，現(xiàn)場設(shè)計個人防護(hù)面具和呼吸器等安全裝備；THF 回收裝置采取全敞開式混凝土框架結(jié)構(gòu)枢步，使有害氣體不易積聚沉删。PBAT 作為性能良好的環(huán)保材料，可以降低石油資源消耗醉途，緩解“白色污染”矾瑰，對我國可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。目前全球 PBAT 市場需求旺盛结蟋，由于 PBAT 價格較高脯倚，而我國具備良好的原料生產(chǎn)條件渔彰。PBAT 產(chǎn)品主要用于出口嵌屎，行業(yè)集中度高推正，潛在市場大，產(chǎn)業(yè)化前景好宝惰。