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日常生活中，當(dāng)人們購買兒童玩具屠橄、家具用品等塑料制品時(shí)，都會(huì)十分在意其材質(zhì)是否無毒無味闰挡、綠色環(huán)保锐墙，近年來綜合性能優(yōu)異、可回收的聚丙烯發(fā)泡材料已成為泡沫塑料家族中的“新寵”长酗，日益受到熱捧溪北，是聚合物泡沫材料中增長速度快的品種。超臨界CO2（二氧化碳）發(fā)泡聚合物技術(shù)是制備聚丙烯微孔發(fā)泡材料的關(guān)鍵核心技術(shù)夺脾。在5月19日召開的上海市科技獎(jiǎng)勵(lì)大會(huì)上之拨，華東理工大學(xué)化工學(xué)院趙玲教授領(lǐng)銜的“高性能聚丙烯微孔發(fā)泡材料綠色制備過程的優(yōu)化和強(qiáng)化”項(xiàng)目斬獲科技進(jìn)步獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)。跳轉(zhuǎn)閱讀→化工醫(yī)藥企業(yè)HR注意啦咧叭，這里有近千位化學(xué)化工醫(yī)藥專業(yè)的海內(nèi)外本碩博畢業(yè)生等你招聘~聚丙烯微孔發(fā)泡鎖定新材料發(fā)展重點(diǎn)領(lǐng)域布局綠色制造新技術(shù)輕量化材料已是我國新材料發(fā)展重點(diǎn)領(lǐng)域蚀乔，發(fā)泡則是實(shí)現(xiàn)聚合物輕量化的直接手段。隨著航天航空菲茬、國防吉挣、能源、交通婉弹、包裝睬魂、電器、運(yùn)動(dòng)器械等行業(yè)的快速發(fā)展镀赌，對具有優(yōu)異機(jī)械性能和絕熱氯哮、隔音、絕緣商佛、緩沖等特性的聚合物發(fā)泡材料需求越來越迫切喉钢。聚丙烯作為產(chǎn)量大、增長量快威彰、應(yīng)用領(lǐng)域廣泛的五大通用熱塑性樹脂之一出牧，其高品質(zhì)發(fā)泡材料的綠色制備一直是聚合物發(fā)泡領(lǐng)域的熱點(diǎn)與難點(diǎn)。2016年歇盼，由華東理工大學(xué)牽頭申報(bào)的國家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃“重點(diǎn)基礎(chǔ)材料技術(shù)提升與產(chǎn)業(yè)化”重點(diǎn)專項(xiàng)項(xiàng)目——“聚合物材料的輕量化技術(shù)”獲準(zhǔn)立項(xiàng)舔痕。該項(xiàng)目所聚焦的正是運(yùn)用綠色高效發(fā)泡工藝，開展聚合物輕量化的應(yīng)用基礎(chǔ)—共性技術(shù)—產(chǎn)業(yè)化示范的“一條鏈?zhǔn)健毖邪l(fā)工作。據(jù)趙玲介紹伯复，聚合物發(fā)泡有物理發(fā)泡劑和化學(xué)發(fā)泡劑兩大類慨代。化學(xué)發(fā)泡劑常常存在化學(xué)殘留啸如、發(fā)泡過程難控制和不易獲得高發(fā)泡倍率等缺點(diǎn)侍匙；物理發(fā)泡劑中的氟氯烴類則對臭氧層有破壞作用，已逐漸被禁止和限制使用叮雳；一些新型氟碳?xì)浠衔锏娜蜃兣瘽撃苤等韵鄬^高或價(jià)格昂貴想暗，烷烴類發(fā)泡劑則易燃燒不安全。相比傳統(tǒng)發(fā)泡劑影響氣候帘不、火災(zāi)危險(xiǎn)说莫、有害殘留以及VOC排放等問題和弊端，超臨界流體寞焙，特別是超臨界CO2發(fā)泡聚合物是綠色制造技術(shù)储狭，被工信部列入我國優(yōu)先發(fā)展的產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)，而且CO2進(jìn)入聚合物后會(huì)引起熔點(diǎn)捣郊、表面張力和粘度下降辽狈、結(jié)晶行為改變等一系列變化，可以制備微孔甚至納米泡孔材料呛牲。聚丙烯是結(jié)晶聚合物刮萌，低溫固態(tài)發(fā)泡受結(jié)晶限制，很難制備高發(fā)泡倍率產(chǎn)品侈净；高溫發(fā)泡聚合物熔體強(qiáng)度不夠無法保持完整泡孔尊勿，可操作窗口窄。因此畜侦，大規(guī)模制造具有穩(wěn)定均勻泡孔形貌和外形尺寸的高發(fā)泡倍率微孔材料難度大元扔。為了攻克這一難題，近年來旋膳，華理趙玲團(tuán)隊(duì)聯(lián)合無錫會(huì)通澎语、中石化北化院、浙江新恒泰验懊、鎮(zhèn)海煉化等單位擅羞，在合適物料體系、可控工藝過程和高效工業(yè)裝備等方面開展了超臨界CO2發(fā)泡聚丙烯的優(yōu)化义图、強(qiáng)化和工程化等系列工作减俏，形成了“適合超臨界CO2發(fā)泡的聚丙烯專用料”“分步/分段發(fā)泡新工藝”“優(yōu)化構(gòu)建流場結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)高效規(guī)模制備”等三大技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)勢：根據(jù)在低于其流動(dòng)溫度的可變形區(qū)發(fā)泡既可以突破結(jié)晶的制約又能保證發(fā)泡材料微孔結(jié)構(gòu)和外形尺寸的穩(wěn)定成型這一發(fā)泡機(jī)制，開發(fā)了兼具較寬發(fā)泡溫度窗口和較強(qiáng)的CO2溶解擴(kuò)散能力的聚丙烯發(fā)泡專用料碱工，以及能有效改善泡孔結(jié)構(gòu)和表觀形態(tài)的新型功能助劑/添加劑娃承；CO2變壓飽和提高了過程效率和發(fā)泡倍率奏夫，氣泡成核和生長的分段實(shí)施大幅減小了高壓設(shè)備體積；釜壓發(fā)泡历筝、模壓發(fā)泡等高壓設(shè)備和聚合物預(yù)成型體的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)保證了均勻的壓力場酗昼、溫度場和速度場，成功實(shí)現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔發(fā)泡材料的規(guī)模制造和柔性生產(chǎn)梳猪。

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新材料是現(xiàn)代科技發(fā)展之本麻削，可降解塑料是新興的塑料新材料。隨著全球?qū)Ω纳骗h(huán)境的訴求越來越強(qiáng)烈春弥，使用生物降解塑料被認(rèn)為是根治一次性塑料“白色污染”最有效的解決方案呛哟。著眼于中國的雙碳戰(zhàn)略目標(biāo)，生物基生物降解塑料全生命周期排放的溫室氣體總量較低惕稻。在此背景下竖共，本報(bào)告深入研究可降解塑料行業(yè)現(xiàn)狀。從性能上看俺祠，PLA、PBAT借帘、PHA等生物降解塑料性能接近普通塑料蜘渣，為替代不可降解塑料創(chuàng)造了條件；從技術(shù)上看肺然，PLA生產(chǎn)的中間原料丙交酯技術(shù)難以完全突破蔫缸，限制產(chǎn)能釋放，而PBAT國內(nèi)生產(chǎn)工藝不受限于國外际起，產(chǎn)能快速擴(kuò)張拾碌；從應(yīng)用上看，可降解塑料主要應(yīng)用在餐飲街望、醫(yī)療和農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域校翔。根據(jù)艾瑞測算，至2025年灾前，外賣包裝防症、農(nóng)膜和醫(yī)療領(lǐng)域?qū)?huì)釋放可降解塑料需求494.8億元、72.7億元和0.172億元哎甲。長遠(yuǎn)來看蔫敲，可降解塑料產(chǎn)業(yè)發(fā)展面臨不確定性：一，可降解塑料的成本高于傳統(tǒng)塑料炭玫，靠政策驅(qū)動(dòng)的市場可持續(xù)性存在風(fēng)險(xiǎn)奈嘿，產(chǎn)品的推廣最終取決于產(chǎn)業(yè)降本提效的空間；二吞加，國內(nèi)掌握生物降解塑料技術(shù)的企業(yè)不多裙犹，而且在關(guān)鍵環(huán)節(jié)與國外企業(yè)相比仍有較大差異尽狠，若后續(xù)技術(shù)無法突破，存在產(chǎn)能無法按時(shí)釋放的風(fēng)險(xiǎn)伯诬；三晚唇，多數(shù)可降解塑料的降解基于工業(yè)堆肥集中處理或特定的溫度、濕度盗似、菌類等條件哩陕，而實(shí)際在使用后，能否有效地收集可降解塑料并滿足降解的環(huán)境條件還有待驗(yàn)證赫舒。

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塑料部件在國內(nèi)汽車上占重量的10%左右悍及，在國外汽車上達(dá)到了15%至20%。微孔發(fā)泡技術(shù)能使塑料部件的重量降低15%至30%接癌，廣泛應(yīng)用于儀表板心赶、電機(jī)支架、座位板缺猛、空調(diào)風(fēng)罩缨叫、門嵌飾板等內(nèi)外飾。聚丙烯使用量占比塑料部件50%以上荔燎。讓汽車用上更多的塑料部件耻姥，還有很多功課可以開展。全球微孔發(fā)泡相關(guān)的專利申請有咨，前三位為：美國琐簇、日本、德國座享。Trexel公司的MuCell技術(shù)是目前為成熟婉商、商品化為廣泛的微孔發(fā)泡技術(shù)，該技術(shù)來源于麻省理工學(xué)院在20世紀(jì)80年代提出的發(fā)明專利渣叛。Trexel公司在1995年通過專利權(quán)轉(zhuǎn)讓獲得這項(xiàng)技術(shù)的全球開發(fā)和商品化推廣丈秩，并在此基礎(chǔ)上開發(fā)出連續(xù)微孔成型技術(shù)--MuCell。MuCell技術(shù)的核心即采用超臨界流體為發(fā)泡劑诗箍，發(fā)泡劑在聚合物中形成均勻分布的微小氣孔癣籽，通過壓力控制氣泡的生長使樹脂形成泡孔均勻的微孔結(jié)構(gòu)。聚丙烯微孔發(fā)泡微孔發(fā)泡技術(shù)讓汽車駛向輕量化——在汽車非金屬部件的輕量化領(lǐng)域滤祖，微孔發(fā)泡材料是行業(yè)競相研究的主要課題之一筷狼。2018年，中石化就將聚丙烯微孔發(fā)泡材料應(yīng)用技術(shù)開發(fā)列為重點(diǎn)課題匠童。國內(nèi)微孔發(fā)泡材料注重原料技術(shù)研發(fā)埂材。在高校方面，北京化工大學(xué)在微孔發(fā)泡工藝的專利申請量上占有主要地位汤求，主要發(fā)明人為楊衛(wèi)民課題組和何亞東課題組俏险。楊衛(wèi)民課題組的研究方向主要是微孔發(fā)泡專用注射機(jī)的結(jié)構(gòu)改進(jìn)严拒，在專利申請方向上側(cè)重于改進(jìn)螺桿結(jié)構(gòu)和設(shè)置滲透釜來獲得聚合物熔體/超臨界氣體均相體系。近期竖独，華東理工大學(xué)化工學(xué)院趙玲教授領(lǐng)銜的“高性能聚丙烯微孔發(fā)泡材料綠色制備過程的優(yōu)化和強(qiáng)化”項(xiàng)目斬獲上海市科技進(jìn)步獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)裤唠。北京化工大學(xué)教授、教育部“長江學(xué)者獎(jiǎng)勵(lì)計(jì)劃”特聘教授楊衛(wèi)民莹痢，華東理工大學(xué)化工學(xué)院院長种蘸、聯(lián)合化學(xué)反應(yīng)工程研究所所長、教育部“長江學(xué)者獎(jiǎng)勵(lì)計(jì)劃”特聘教授趙玲竞膳，兩位教授將出席“2020中國聚烯烴大會(huì)”航瞭，并介紹聚烯烴發(fā)泡技術(shù)與材料開發(fā)。國內(nèi)汽車產(chǎn)業(yè)節(jié)能減排發(fā)展趨勢愈加顯著坦辟，對汽車輕量化提出了更高要求刊侯。特別是在車市持續(xù)萎靡、新能源汽車競爭愈發(fā)激烈的情況下锉走，輕量化成為汽車產(chǎn)業(yè)從困境中突圍的重要方向滨彻。整車廠、改性塑料企業(yè)都在加大輕量化材料領(lǐng)域的布局挪蹭。汽車輕量化要求更高疮绷，對聚丙烯微孔發(fā)泡材料的需求正在進(jìn)一步放大！在這個(gè)領(lǐng)域有哪些新的進(jìn)展和要求嚣潜？有哪些新的技術(shù)研發(fā)？趙玲教授將在“2020中國聚烯烴大會(huì)”開講椅贱。

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生物降解塑料目前已開始應(yīng)用在一次性餐具懂算、包裝、農(nóng)業(yè)庇麦、汽車计技、醫(yī)療、紡織等多個(gè)領(lǐng)域山橄，基于行業(yè)發(fā)展趨勢及市場需求垮媒，第八元素為客戶提供PLA、PBAT航棱、PBS等降解材料睡雇，點(diǎn)擊以下鏈接，即可在線采購樣品：系統(tǒng)介紹車用聚丙烯的類型饮醇，應(yīng)用方向它抱，性能要求。用PP丙烯微孔發(fā)泡隨著汽車工業(yè)的蓬勃發(fā)展朴艰，制造汽車的各種原材料也迅速發(fā)展和更新?lián)Q代观蓄，越來越多的汽車零部件開始采用改性塑料替代金屬制件混移。塑料在汽車上的應(yīng)用已有近50年的歷史，目前汽車用改性塑料的使用量已成為衡量汽車設(shè)計(jì)和制造水平高低的一個(gè)重要標(biāo)志侮穿，塑料飾件的大量應(yīng)用歌径，促進(jìn)了汽車的減重節(jié)能，提高了汽車的美觀舒適度亲茅。PP以密度小回铛、性價(jià)比高、具有優(yōu)異的耐熱性能芯急、耐化學(xué)藥品腐蝕性勺届、剛性、易于成型加工和回收利用等特性在汽車上得到了廣泛的應(yīng)用娶耍。近來更是有把汽車內(nèi)飾和外裝材料統(tǒng)一到PP系列材料的趨勢免姿。由于高性能基礎(chǔ)樹脂的開發(fā)生產(chǎn)周期長、投資巨大榕酒、技術(shù)要求高胚膊，且需要高精尖的集成先進(jìn)綜合技術(shù)，所以對現(xiàn)有PP樹脂需要進(jìn)行更廣泛想鹰、更有效紊婉、更經(jīng)濟(jì)、更實(shí)用的改性辑舷。延伸性喻犁、機(jī)械的強(qiáng)度和抗斷裂性無機(jī)填料和彈性體增韌增強(qiáng)改性PP主要是“三高”。是由 PP樹脂何缓、三元乙丙橡膠(EPDM)和乙烯-辛烯共聚物(POE)等增韌彈性體及滑石粉肢础、碳酸鈣等無機(jī)填料的復(fù)合物，其主要用于汽車保險(xiǎn)杠的注射成型碌廓，且改性PP保險(xiǎn)杠具有成本低传轰、質(zhì)輕、易涂裝谷婆、可循環(huán)使用等優(yōu)點(diǎn)慨蛙。滑石粉填充改性PP材料具有高剛性纪挎、低熱膨脹系數(shù)和低收縮率期贫，且其抗化學(xué)腐蝕性能強(qiáng)，尤其是經(jīng)表面處理的滑石粉填充PP可有效改善PP的沖擊性能廷区，提高材料的模量和熱變形溫度唯灵。玻璃纖維增強(qiáng)改性PP玻璃纖維增強(qiáng)改性PP材料尤其是LGFPP材料在汽車部件上的研究與應(yīng)用(如在前端模塊、儀表板骨架隙轻、車門模塊等典型部件的應(yīng)用)是多年來的研究熱點(diǎn)之一埠帕。LGFPP制品指含有長度為10～25mm的玻璃纖維改性的PP復(fù)合材料經(jīng)過注塑等工藝形成的三維結(jié)構(gòu)垢揩。10～25mm的長玻璃纖維增強(qiáng)聚合物相比普通4～7mm的短玻璃纖維增強(qiáng)聚合物具有更高的強(qiáng)度、剛度敛瓷、韌性叁巨，以及尺寸穩(wěn)定性好、翹曲度低等優(yōu)勢呐籽。此外锋勺，LGFPP材料比短玻璃纖維增強(qiáng)PP(GFPP)有著更好的抗蠕變性能，即使經(jīng)受100℃的高溫也不會(huì)產(chǎn)生明顯的蠕變狡蝶。與金屬材料和熱固性復(fù)合材料相比庶橱，LG-FPP的密度低，相同部件的質(zhì)量可減輕20%～50%;LGFPP能為設(shè)計(jì)人員提供更大的設(shè)計(jì)靈活性贪惹，可成型形狀復(fù)雜的部件苏章、提高集成汽車零部件的能力、節(jié)約模具成本(一般長玻璃纖維增強(qiáng)聚合物注塑模具的成本約為金屬?zèng)_壓模具成本的20%)奏瞬、減少能耗(長玻璃纖維增強(qiáng)聚合物的生產(chǎn)能耗僅為鋼制品的60%～80%枫绅，鋁制品的35%～50%)、簡化裝配工序硼端。汽車部件用礦物纖維增強(qiáng)PP的新產(chǎn)品并淋，具有強(qiáng)度高、熱膨脹系數(shù)低珍昨、耐高溫县耽、阻燃性能好、低浮纖镣典、低翹曲酬诀、低收縮 等特點(diǎn)。

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彈性體材料是指在受到外力或變形時(shí)骆撇，能夠恢復(fù)原狀或者接近原狀的材料。其最基本的特性就是彈性父叙，即在受到一定的外力作用后能夠發(fā)生彈性變形神郊，然后在去除外力后能夠自動(dòng)恢復(fù)原狀的能力。因此趾唱，彈性體材料在工業(yè)制造涌乳、機(jī)械制造和航天、軍事等領(lǐng)域中扮演著重要的角色甜癞。 彈性體材料最典型的代表就是橡膠夕晓。橡膠具有較高的彈性和機(jī)械強(qiáng)度，具有良好的抗拉悠咱、抗壓蒸辆、抗撕裂和耐磨性能征炼，適用于制作各種密封圈、彈簧躬贡、橡膠管等重要的機(jī)械零部件谆奥。除了橡膠之外，還有許多其他的彈性體材料拂玻，例如聚合物材料酸些、彈性泡沫等，這些材料都具有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域檐蚜。由于彈性體材料具有良好的柔韌性和粘性魄懂，因此可以用于制作各種居家用品、文具用品闯第、玩具等市栗。此外，彈性體材料還可以用于醫(yī)療領(lǐng)域中乡括，例如制作假肢和支架等醫(yī)療器械肃廓。在軍事領(lǐng)域中，彈性體材料可以用于制造坦克履帶诲泌、防彈衣和車胎等軍事裝備盲赊，具有重要的戰(zhàn)略意義。彈性體材料是現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域中不可缺少的一種材料敷扫，其廣泛應(yīng)用于制造哀蘑、機(jī)械、醫(yī)療葵第、軍事等領(lǐng)域绘迁，為推動(dòng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步做出了巨大貢獻(xiàn)。隨著新技術(shù)和新材料的不斷涌現(xiàn)卒密，相信彈性體材料的應(yīng)用領(lǐng)域?qū)?huì)更加廣泛缀台。 TPU材料（熱塑性聚氨酯）是一種由聚醚或聚酯多元醇和二異氰酸酯組成的熱塑性彈性體。它具有優(yōu)異的彈性哮奇、耐磨性膛腐、耐油性、耐化學(xué)性鼎俘、耐氧化性和良好的加工性能哲身。由于其優(yōu)異的物理和化學(xué)性質(zhì)，TPU材料被廣泛應(yīng)用于汽車贸伐、運(yùn)動(dòng)鞋勘天、電子產(chǎn)品、醫(yī)療器械、玩具脯丝、建筑材料等領(lǐng)域商膊。 POE材料是一種烯烴共聚物，其含量一般在20~50%之間巾钉。其優(yōu)異的物理性質(zhì)包括良好的伸展性翘狱、回彈性、耐磨性砰苍、耐撕裂性潦匈、防水性和耐氣候性等。此外赚导，POE材料還具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性茬缩，可以在寬廣的溫度和化學(xué)介質(zhì)條件下使用。這些性質(zhì)使得POE材料在各種應(yīng)用領(lǐng)域中具有廣泛的應(yīng)用前景吼旧。其次凰锡，POE材料的制備方法分為物理法和化學(xué)法兩類。物理法主要是采用熔融混合或混合方式將多種材料混合熔融后制成圈暗，而化學(xué)法主要是采用聚合反應(yīng)將不同單體聚合成共聚物掂为。POE材料的物理和化學(xué)制備方法各有優(yōu)缺點(diǎn)，具體制備方法應(yīng)根據(jù)具體的應(yīng)用要求而定员串。 TPEE材料（熱塑性聚酯彈性體）是一種由聚酯多元醇勇哗、二酸和丁二酸酯組成的熱塑性彈性體。它具有良好的彈性寸齐、耐磨性欲诺、耐油性、耐化學(xué)性渺鹦、耐氧化性和耐高溫性能扰法。由于其優(yōu)異的性能，TPEE材料被廣泛應(yīng)用于汽車毅厚、電氣電子塞颁、醫(yī)療器械、玩具吸耿、運(yùn)動(dòng)器材等領(lǐng)域殴边。 彈性體材料的制造工藝十分多樣，其中最常見的方式就是熱壓模塑和擠出成型珍语。在這些制造過程中，需要考慮材料的成型條件竖幔、工藝參數(shù)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等因素板乙，以確保材料具有足夠的彈性和機(jī)械性能。隨著現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，在彈性體制造領(lǐng)域中也出現(xiàn)了許多新的制造技術(shù)和新材料募逞，例如反應(yīng)注塑蛋铆、液相硅膠等，這些新技術(shù)和新材料大大拓寬了彈性體材料的應(yīng)用領(lǐng)域放接。

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由于光降解材料的局限刺啦，以及廣泛的生物來源，目前的研究熱點(diǎn)更多地放在生物降解材料上纠脾，相對于光降解材料玛瘸，生物降解材料的原料來源更加綠色，降解的產(chǎn)物對環(huán)境的污染性也更加小苟蹈。生物可降解材料是一類在酶或微生物的作用下糊渊，使維持自身結(jié)構(gòu)的分子鏈逐漸斷裂，形成對環(huán)境無害的小分子化合物的材料慧脱。 生物降解的方式有生物的物理渺绒、化學(xué)作用和酶的直接作用。根據(jù)來源的不同可以分為微生物降解型的生物材料菱鸥、合成高分子型的生物降解材料宗兼、天然高分子型的生物降解材料。微生物降解材料是以有機(jī)物為碳源氮采，微生物進(jìn)行發(fā)酵轉(zhuǎn)化為高分子聚酯殷绍，利用這種高分子聚酯制作為塑料的材料。合成高分子型的生物降解材料是利用化學(xué)方法合成在自然界中與原本存在的利于降解的高分子化合物扳抽。天然高分子型的生物降解材料是在合成時(shí)以淀粉篡帕、纖維素、木質(zhì)素等多糖化合物為原料贸呢，在必要的條件下加入生物降解添加劑或經(jīng)氧化镰烧、改性而加工制成的塑料。其中楞陷，淀粉基構(gòu)成的可降解材料和PLA構(gòu)成的可降解材料是當(dāng)今研究的熱點(diǎn)怔鳖，PHB作為可降解材料也有較為廣泛的應(yīng)用。 淀粉通過植物光合作用而形成的固蛾，易得结执，降解后仍以二氧化碳和水的形式回歸到生態(tài)環(huán)境中，是完全無污染的非常優(yōu)良的生物降解材料艾凯。針對淀粉作為原料來源的淀粉基塑料是目前可降解材料領(lǐng)域研究的—大熱點(diǎn)献幔。 PLA(聚乳酸）是多糖經(jīng)過降解發(fā)酵制得、純化趾诗、聚合而成的環(huán)境友好型樹脂蜡感。PLA是由乳酸分子在一定條件下脫水縮合而成蹬蚁。PLA在土壤掩埋條件下，在溫度郑兴、氧氣犀斋、弱堿性的共同作用下，6~12個(gè)月降解為乳酸,最終經(jīng)微生物代謝情连，形成二氧化碳和水叽粹。PLA因其優(yōu)良的生物相容性和機(jī)械強(qiáng)度，被廣泛應(yīng)用于新興功能型醫(yī)用高分子材料如醫(yī)用手術(shù)縫合線却舀、骨科用固定材料等虫几。 PHB(聚β-羥基丁酸酯）是細(xì)菌體內(nèi)碳源和能源的以顆粒狀儲存的酯類積累物。PHB對氣體有阻擋性禁筏，能用于未添加抗氧化劑的食品的包裝袋;PHB有良好的生物相容性持钉，可用于手術(shù)縫合線、骨折固定材料;因PHB能夠降解篱昔，可用于與農(nóng)藥或貴重藥品的包埋處理每强。因?yàn)镻HB用細(xì)菌發(fā)酵法進(jìn)行生產(chǎn)，所以PHB的生產(chǎn)重點(diǎn)放在基因工程等技術(shù)州刽。針對其易結(jié)晶空执、較脆、降解速度較慢的缺點(diǎn)穗椅，如何通過物理或化學(xué)的方法改善PHB的性能成為研究的重點(diǎn)對象辨绊。