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隨著汽車工業(yè)的蓬勃發(fā)展奏瞬，制造汽車的各種原材料也迅速發(fā)展和更新?lián)Q代，越來(lái)越多的汽車零部件開始采用改性塑料替代金屬制件硼端。塑料在汽車上的應(yīng)用已有近50年的歷史并淋，目前汽車用改性塑料的使用量已成為衡量汽車設(shè)計(jì)和制造水平高低的一個(gè)重要標(biāo)志珍昨，塑料飾件的大量應(yīng)用句喷，促進(jìn)了汽車的減重節(jié)能，提高了汽車的美觀舒適度唾琼。P以密度小、性價(jià)比高澎剥、具有優(yōu)異的耐熱性能、耐化學(xué)藥品腐蝕性哑姚、剛性、易于成型加工和回收利用等特性在汽車上得到了廣泛的應(yīng)用叙量。近來(lái)更是有把汽車內(nèi)飾和外裝材料統(tǒng)一到PP系列材料的趨勢(shì)倡蝙。由于高性能基礎(chǔ)樹脂的開發(fā)生產(chǎn)周期長(zhǎng)绞佩、投資巨大寺鸥、技術(shù)要求高品山，且需要高精尖的集成先進(jìn)綜合技術(shù)，所以對(duì)現(xiàn)有PP樹脂需要進(jìn)行更廣泛谆奥、更有效眼坏、更經(jīng)濟(jì)酸些、更實(shí)用的改性。聚丙烯微孔發(fā)泡微發(fā)泡(Microcellular Foaming)是指以熱塑性材料為基體檐蚜，制品中間層密布尺寸從十到幾十微米的封閉微孔。微發(fā)泡注塑成型技術(shù)突破了傳統(tǒng)注塑的諸多局限闯第，在基本保證制品性能的基礎(chǔ)上，可以明顯減輕重量和成型的周期咳短，大大降低機(jī)臺(tái)的鎖模力填帽，并具有內(nèi)應(yīng)力和翹曲小咙好、平直度高，沒(méi)有縮水勾效，尺寸穩(wěn)定嘹悼，成型視窗大等特點(diǎn)叛甫，特別是在生產(chǎn)高精密和材料較貴的制品上與常規(guī)注塑相比較獨(dú)具優(yōu)勢(shì)，成為近年來(lái)注塑技術(shù)發(fā)展的一個(gè)重要方向杨伙。聚丙烯微發(fā)泡材料能夠滿足大型微發(fā)泡汽車注塑件其监。隨著汽車輕量化的發(fā)展，選用PP發(fā)泡材料已成為汽車減重的重要途徑限匣，目前其在汽車內(nèi)飾上的應(yīng)用也越來(lái)越多抖苦，其中PP發(fā)泡材料在各種汽車上的使用占比為轎車占45%，卡車米死、工程機(jī)械車占20% 睛约，客車、商務(wù)車占35% 哲身。汽車用PP發(fā)泡材料主要為化學(xué)微發(fā)泡材料辩涝。普通微發(fā)泡PP制品的表觀質(zhì)量很不理想，僅適合于需要表面覆皮的高端車勘天，不僅增加了制造成本怔揩，也限制了PP發(fā)泡材料的推廣和應(yīng)用；而化學(xué)微孔發(fā)泡是以熱塑性材料為基體脯丝，化學(xué)發(fā)泡劑為氣源商膊，通過(guò)自鎖工藝使得氣體形成超臨界狀態(tài)，注入模腔后氣體在擴(kuò)散內(nèi)壓的作用下宠进，使制品中間分布著直徑從十幾到幾十微米的封閉微孔泡晕拆，且其理想的泡孔直徑應(yīng) <50μm ，但目前國(guó)內(nèi)行業(yè)實(shí)際生產(chǎn)的微發(fā)泡PP的微泡孔直徑約為80～350μm 材蹬。對(duì)于微孔發(fā)泡主要有注塑微發(fā)泡实幕、吹塑微發(fā)泡和擠出微發(fā)泡等，注塑微發(fā)泡適用于各種汽車內(nèi)外飾件堤器，如車身門板昆庇、尾門、風(fēng)道等闸溃；擠出微發(fā)泡適用于密封條整吆、頂棚等；吹塑微發(fā)泡適用于汽車風(fēng)管等辉川。利用微發(fā)泡技術(shù)可使PP制品的質(zhì)量減少約10%～20% 表蝙，較傳統(tǒng)材料在部件上可實(shí)現(xiàn)高50%的減重，注射壓力降低約30%～50% 乓旗，鎖模力降低約20% 府蛇，循環(huán)周期減少10%～15%，同時(shí)還能提高汽車的節(jié)能性寸齐，較傳統(tǒng)材料可實(shí)現(xiàn)高30%的節(jié)能欲诺，并且能改善制品的翹曲變形性抄谐，使產(chǎn)品和模具的設(shè)計(jì)更靈活。輻射交聯(lián)PP高發(fā)泡片材具有良好的力學(xué)性能扰法，作為汽車車頂蛹含，可降低汽車的質(zhì)量，同時(shí)其還可用于汽車的內(nèi)飾件塞颁，有利于汽車的輕量化浦箱。

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什么是MPP？MPP又名微孔發(fā)泡聚丙烯酷窥，是特指泡孔尺寸小于100微米的聚丙烯多孔發(fā)泡材料(更嚴(yán)格地定義是泡孔尺寸小于10微米伴网，泡孔密度大于10的9次方個(gè)/cm3)。由于材料內(nèi)部大量微米級(jí)泡孔的存在沸伏，MPP具有優(yōu)異的減震动分、緩沖毅糟、隔熱和吸聲等性能姆另，可廣泛應(yīng)用于包裝坟乾、交通工具、箱包糊渊、體育器材等領(lǐng)域，是傳統(tǒng)EVA渺绒、PU宗兼、PS發(fā)泡材料氮采、EPE和EPP的佳替代物。聚丙烯微孔發(fā)泡MPP所需的原料制造MPP一般需要使用高熔體強(qiáng)度聚丙烯(high melt strength PP)主到。通用的PP由于其是線性的半結(jié)晶聚合物茶行，加工窗口較窄登钥，且難以得到封閉的泡孔結(jié)構(gòu)。性能與應(yīng)用應(yīng)用超臨界二氧化碳技術(shù)(supercritical carbon dioxide) 制備MPP看锉，在高溫高壓下將二氧化碳?xì)怏w導(dǎo)入聚丙烯材料基體塔鳍，并誘導(dǎo)其成核、發(fā)泡轮纫，形成含有大量微米尺度泡孔的微孔發(fā)泡材料。發(fā)泡過(guò)程清潔無(wú)污染蹬蚁，發(fā)泡制品衛(wèi)生環(huán)保郑兴。發(fā)泡過(guò)程PP材料未發(fā)生交聯(lián)，因此可回收循環(huán)使用叽粹。聚丙烯（PP）本身是無(wú)毒材料却舀，是目前嬰兒奶瓶和可微波加熱餐盒的常用材料虫几。清潔衛(wèi)生的MPP特別適合于醫(yī)療器械辆脸、食品等包裝材料衛(wèi)生等級(jí)要求較高的領(lǐng)域螃诅。也可應(yīng)用于兒童拼圖、玩具等對(duì)產(chǎn)品健康要求較高的領(lǐng)域倘是，代替常用的由AC發(fā)泡劑制造的交聯(lián)PE泡沫，EVA泡沫搀崭。 PP是半結(jié)晶聚合物猾编，其熔點(diǎn)一般150~170℃升敲。相比于耐溫只有70~80℃的PE驴党、PS绸吸、PU發(fā)泡材料，MPP的使用溫度可達(dá)120℃锦茁，因此MPP特別適合高溫包裝、高溫保溫等領(lǐng)域码俩。MPP集增強(qiáng)、隔熱和降噪為一體笨篷，也特別適用于對(duì)材料輕量化要求較高的領(lǐng)域瓣履，如汽車、軌道交通袖迎，船舶，風(fēng)機(jī)葉片等燕锥。輕質(zhì)高強(qiáng)的MPP厚板作為結(jié)構(gòu)泡沫使用辜贵，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的結(jié)構(gòu)泡沫如PVC/PU互穿結(jié)構(gòu)泡沫归形、PET結(jié)構(gòu)泡沫等，特別是作為三明治夾芯復(fù)合材料的芯材使用暇榴。MPP微米尺度的泡孔賦予材料的特別之處有： 1) 同等發(fā)泡倍率(或表觀密度)下，由于泡孔較小窟感，微孔發(fā)泡材料的機(jī)械性能損失較小歉井。這意味著使用MPP可以更加節(jié)約材料哈误，更加降低制品重量和體積躏嚎。(2) 由于泡孔尺寸在1-100μm之間可控卢佣，MPP可以被剖切成厚度小于0.1mm的超薄片材箭阶，而片材表面不會(huì)穿孔，可應(yīng)用于微電子器件的包裝(3) 由于表面大量微米級(jí)泡孔的存在仇参，MPP適合作為液晶顯示器背光模組的反射板，提高漫反射率罩扇。(4) 微米尺度的泡孔有效降低了泡孔內(nèi)氣體的對(duì)流验靡，從而有效降低了由空氣對(duì)流引起的熱傳遞。因此高倍率的微孔發(fā)泡材料具有較低的肠鲫、依賴于泡孔結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)期穩(wěn)定的低導(dǎo)熱系數(shù)员帮。(5) 輕質(zhì)高強(qiáng)的MPP片材適合于作為揚(yáng)聲器振膜使用。(6) 同樣由于其微米尺度的泡孔导饲，MPP具有極佳的表面保護(hù)性能，可應(yīng)用于液晶面板等防護(hù)性要求較高的包裝領(lǐng)域帜消。 MPP的阻燃著下游應(yīng)用范圍的不斷擴(kuò)大以及性能要求的提升，對(duì)MPP阻燃要求日益劇增泡挺，巴斯夫BASF無(wú)鹵阻燃劑Flamestab?NOR116在MPP中添加量非常低，添加1%即可達(dá)到UL94 VTM-2阻燃等級(jí)娄猫，對(duì)材料的物理性能及發(fā)泡性能幾乎不影響，NOR116除優(yōu)異的阻燃效果外媳溺，它還有出色的光和熱穩(wěn)定性，以及不與酸性環(huán)境以及含鹵阻燃劑中的酸性成份發(fā)生反應(yīng)的優(yōu)點(diǎn)悬蔽。MPP的光老化MPP是一款容易受光老化的產(chǎn)品，巴斯夫光穩(wěn)定劑Tinuvin? XT55在MPP微孔發(fā)泡聚丙烯上能夠達(dá)到非常高效的光老化倍啥，延長(zhǎng)MPP長(zhǎng)時(shí)間在戶外暴曬的時(shí)間澎埠，防止材料老化降解； BASF Tinuvin? XT55除了優(yōu)異的光老化外蒲稳，同時(shí)還具有形態(tài)顆粒化剩胁，加工方便决记，潔凈摧冀，無(wú)粉塵污染等特點(diǎn)索昂。

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新型微孔發(fā)泡聚丙-烯-材料（簡(jiǎn)稱MPP）椒惨，大家都在找惠州東銘新能源材料股份有限公司，10多年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)康谆，口碑好嫉到，廣東地區(qū)實(shí)力生產(chǎn)廠家沃暗。惠州東銘新能源材料股份有限公司具備雄厚的研發(fā)實(shí)力何恶、完善的產(chǎn)品認(rèn)證體系(包括國(guó)內(nèi)外)孽锥、全覆蓋的銷售網(wǎng)絡(luò)和有機(jī)硅材料上下游完整的產(chǎn)業(yè)鏈，能夠?yàn)樾履茉串a(chǎn)業(yè)的客戶提供完善的解決方案细层！微孔發(fā)泡聚丙-烯-材料MPP的特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)：聚丙烯微孔發(fā)泡 (1)同等發(fā)泡倍率(或表觀密度)下惜辑，由于泡孔尺寸較小，微孔發(fā)泡材料的機(jī)械性能損失較小疫赎。這意味著使用MPP可以更加節(jié)約材料盛撑，更加降低制品重量和體積。(2)由于泡孔尺寸在1-100μm之間可控捧搞，MPP可以被剖切成厚度小于0.1mm的超薄片材抵卫，而片材表面不會(huì)穿孔狮荔，可應(yīng)用于微電子器件的包裝。(3)由于表面大量微米級(jí)泡孔的存在陌僵，MPP適合作為液晶顯示器背光模組的反射板轴合，提高漫反射率创坞。(4)微米尺度的泡孔有效降低了泡孔內(nèi)氣體的對(duì)流碗短，從而有效降低了由空氣對(duì)流引起的熱傳遞。因此高倍率的微孔發(fā)泡材料具有依賴于泡孔結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)期穩(wěn)定的低導(dǎo)熱系數(shù)题涨。(5)輕質(zhì)高強(qiáng)的MPP片材適合于作為揚(yáng)聲器振膜使用偎谁。(6)同樣由于其微米尺度的泡孔纲堵，MPP具有極-佳-的表面保護(hù)性能，可應(yīng)用于液晶面板等防護(hù)性要求較高的包裝領(lǐng)域席函。

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年來(lái)綜合性能優(yōu)異、可回收易降解的聚丙烯發(fā)泡材料已成為泡沫塑料家族中的“新寵”正蛙，是聚合物泡沫材料中增長(zhǎng)速度快的品種营曼。超臨界二氧化碳(CO2)發(fā)泡聚合物技術(shù)是制備聚丙烯微孔發(fā)泡材料的關(guān)鍵核心技術(shù)蒂阱，近日華東理工大學(xué)化工學(xué)院趙玲教授團(tuán)隊(duì)在該技術(shù)領(lǐng)域取得了實(shí)質(zhì)性突破，成功開發(fā)了高性能聚丙烯微孔發(fā)泡材料綠色制備過(guò)程的優(yōu)化和強(qiáng)化技術(shù)鳄厌。聚合物發(fā)泡有物理發(fā)泡劑和化學(xué)發(fā)泡劑兩大類了嚎∠煳化學(xué)發(fā)泡劑存在化學(xué)殘留新思、發(fā)泡過(guò)程難控制和不易獲得高發(fā)泡倍率等缺點(diǎn);物理發(fā)泡劑中的氟氯烴類則對(duì)臭氧層有破壞作用夹囚，已逐漸被禁止和限制使用;而一些新型氟碳?xì)浠衔锏娜蜃兣瘽撃苤等韵鄬?duì)較高邀窃，烷烴類發(fā)泡劑則易燃燒不安全舵抹。相比這些傳統(tǒng)的發(fā)泡劑惧蛹，超臨界CO2發(fā)泡聚合物技術(shù)作為綠色制造技術(shù)刑枝，已被工信部列入我國(guó)優(yōu)先發(fā)展的產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)，而且CO2進(jìn)入聚合物后會(huì)引起熔點(diǎn)像云、表面張力和黏度下降迅诬、結(jié)晶行為改變等一系列變化双抽，可以制備微孔甚至納米泡孔材料百框。丙烯微孔發(fā)泡丙烯是結(jié)晶聚合物，低溫固態(tài)發(fā)泡受結(jié)晶限制牍汹，很難制備高發(fā)泡倍率產(chǎn)品;高溫發(fā)泡聚合物熔體強(qiáng)度不夠無(wú)法保持完整泡孔铐维，可操作窗口窄。因慎菲，大規(guī)模制造具有穩(wěn)定均勻泡孔形貌和外形尺寸的高發(fā)泡倍率微孔材料難度大嫁蛇。為了攻克這一難題，趙玲團(tuán)隊(duì)聯(lián)合無(wú)錫會(huì)通露该、中石化北化院睬棚、浙江新恒泰、鎮(zhèn)海煉化等單位解幼，在合適物料體系抑党、可控工藝過(guò)程和高效工業(yè)裝備等方面開展了超臨界CO2發(fā)泡聚丙烯的優(yōu)化、強(qiáng)化和工程化等系列工作撵摆，形成了“適合超臨界CO2發(fā)泡的聚丙烯專用料”“分步/分段發(fā)泡新工藝”“優(yōu)化構(gòu)建流場(chǎng)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)高效規(guī)模制備”三大技術(shù)創(chuàng)新底靠。趙玲介紹，在低于流動(dòng)溫度的可變形區(qū)發(fā)泡特铝，既可突破結(jié)晶的制約暑中，又能保證發(fā)泡材料微孔結(jié)構(gòu)和外形尺寸穩(wěn)定成型壹瘟。基于這一發(fā)泡機(jī)制鳄逾，他們開發(fā)了兼具較寬發(fā)泡溫度窗口和較強(qiáng)的CO2溶解擴(kuò)散能力的聚丙烯發(fā)泡專用料稻轨，以及能改善泡孔結(jié)構(gòu)和表觀形態(tài)的新型功能助劑/添加劑。CO2變壓飽和提高了過(guò)程效率和發(fā)泡倍率雕凹，氣泡成核和生長(zhǎng)的分段實(shí)施減小了高壓設(shè)備體積;同時(shí)釜壓發(fā)泡殴俱、模壓發(fā)泡等高壓設(shè)備和聚合物預(yù)成型體的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)，保證了均勻的壓力場(chǎng)请琳、溫度場(chǎng)和速度場(chǎng)粱挡，實(shí)現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔發(fā)泡材料的規(guī)模制造和柔性生產(chǎn)。利用上述創(chuàng)新技術(shù)俄精，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)建設(shè)了2套年產(chǎn)3萬(wàn)立方米模壓發(fā)泡裝置，實(shí)現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔厚板的制造;新建了4套榕堰、優(yōu)化改造了3套年產(chǎn)4萬(wàn)~6萬(wàn)立方米的釜壓發(fā)泡裝置竖慧，生產(chǎn)效率提高25%，成品率提高到99%以上逆屡，發(fā)泡專用料已在鎮(zhèn)海煉化生產(chǎn)圾旨，2016~2018年新增產(chǎn)值3.31億元、利稅1.09億元魏蔗。此外砍的，該團(tuán)隊(duì)已獲得授權(quán)發(fā)明專利8件、實(shí)用新型專利8件;相關(guān)研究成果發(fā)表了46篇SCI/EI收錄論文莺治。趙玲表示廓鞠，超臨界CO2模壓發(fā)泡技術(shù)通用性強(qiáng)，除聚丙烯外谣旁，還可用于聚氨酯彈性體微孔發(fā)泡材料的生產(chǎn)床佳，多種熱塑性聚合物及其復(fù)合材料的中試已經(jīng)完成。采用該技術(shù)生產(chǎn)的聚丙烯發(fā)泡專用料榄审，除可應(yīng)用于汽車零部件和內(nèi)飾砌们、緩沖包裝等傳統(tǒng)領(lǐng)域，還可滿足兒童玩具搁进、食品浪感、醫(yī)療、家居用品等領(lǐng)域?qū)G色材料的需求饼问。由于微孔賦予了聚丙烯獨(dú)特的性能影兽，聚丙烯微孔發(fā)泡材料還可應(yīng)用于更多的新興領(lǐng)域，如新能源汽車動(dòng)力電池墊片匆瓜、5G通信微波中繼天線罩赢笨、高檔汽車音響振膜未蝌、防彈衣背板等。

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塑料化工研究發(fā)展至今茧妒，已合成出上千種高分子材料萧吠，其中具有工業(yè)價(jià)值的僅百余種，塑料常用的樹脂原料90%以上集中在五大通用樹脂（PE桐筏、PP纸型、PVC、PS梅忌、ABS）狰腌，目前再繼續(xù)合成大批新的高分子材料難度很大，既不經(jīng)濟(jì)也不現(xiàn)實(shí)牧氮。在聚乙烯琼腔、聚丙烯塑料改性是目前高分子材料未來(lái)發(fā)展的一個(gè)重要領(lǐng)域，龍樸君整理了這部分的相關(guān)信息踱葛，供大家參考丹莲。深入研究聚合物組成、結(jié)構(gòu)和性能的關(guān)系尸诽，并在此基礎(chǔ)上對(duì)現(xiàn)有的塑料進(jìn)行改性甥材，以制造適用的塑料新材料，已成為發(fā)展塑料工業(yè)的有效途徑之一性含，全球的改性塑料行業(yè)也因此在近年內(nèi)獲得了長(zhǎng)足的發(fā)展洲赵。關(guān)于改性的基礎(chǔ)知識(shí)在通用塑料和工程塑料的基礎(chǔ)上，通過(guò)物理商蕴、化學(xué)叠萍、機(jī)械等方式，經(jīng)過(guò)填充究恤、共混俭令、增強(qiáng)等加工方法，改善塑料的性能或增加功能部宿，對(duì)塑料的阻燃性抄腔、強(qiáng)度、抗沖擊性理张、韌性等機(jī)械性能得到改善和提高赫蛇，使得塑料能適用在特殊的電、磁雾叭、光悟耘、熱等環(huán)境條件下。從原料樹脂的生產(chǎn)到多種規(guī)格及品種的改性塑料母料的生產(chǎn)织狐，改性技術(shù)廣泛應(yīng)用于幾乎所有的塑料制品的原材料與成型加工過(guò)程中暂幼。如塑料的外觀筏勒、透明性、密度旺嬉、精度管行、加工性、機(jī)械性能邪媳、化學(xué)性能捐顷、電磁性能、耐腐蝕性能雨效、耐老化性迅涮、耐磨性、硬度徽龟、熱性能叮姑、阻燃性、阻隔性等方面顿肺。為了降低塑料制品的成本戏溺、改善性能、提高功能屠尊，都離不開塑料改性技術(shù)。如何進(jìn)行聚乙烯的改性耕拷？1讼昆、不同密度的聚乙烯的共混改性由于市場(chǎng)上的專用原料較少和供應(yīng)的不平衡，促進(jìn)了共混改性技術(shù)的發(fā)展骚烧。根據(jù)不同的吹塑中空制品的性能要求浸赫，可以通過(guò)調(diào)整低、高密度聚乙烯在配方中的不同比例來(lái)滿足要求赃绊。一般說(shuō)來(lái)既峡，小型制品、要求較軟的制品碧查、盛放化學(xué)藥品运敢、洗滌劑之類的容器，低密度聚乙烯的比例應(yīng)該高些忠售，高密度聚乙烯的比例應(yīng)該低些传惠。當(dāng)然，并不是所有的低稻扬、高密度聚乙烯都能用于吹塑中空制品卦方，應(yīng)該從市場(chǎng)上選擇能用于吹塑的塑料材料，并通過(guò)改進(jìn)配方設(shè)計(jì)泰佳，使制品的性能價(jià)格比達(dá)到優(yōu)盼砍。2尘吗、不同分子量的高密度聚乙烯共混改性對(duì)于同為高密度聚乙烯材料來(lái)說(shuō)，即使同為可用于吹塑成型的浇坐，可能在密度上相差無(wú)幾睬捶，但從分子量上來(lái)說(shuō)，差別可能較大吗跋。樹脂牌號(hào)手冊(cè)上一般對(duì)材料的分子量都沒(méi)有標(biāo)出侧戴，而從融體指數(shù)上大致可以看出。在擠出吹塑中空制品時(shí)跌宛，隨著所用吹塑級(jí)的分子量的提高酗宋，熔體強(qiáng)度會(huì)相應(yīng)提高，同時(shí)制品的機(jī)械性能也會(huì)提高疆拘。但在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)蜕猫，當(dāng)分子量提高到一定程度后，熔體強(qiáng)度和擠出速率反而有下降的趨勢(shì)哎迄。出現(xiàn)這種情況后回右，對(duì)制品的正常生產(chǎn)將造成不同程度的負(fù)面影響，有時(shí)甚至?xí)l(fā)安全事故漱挚。制品加工時(shí)翔烁，出現(xiàn)分子量提高，熔體強(qiáng)度和擠出速率下降的情況旨涝，這與擠出機(jī)螺桿和進(jìn)料段設(shè)計(jì)有較大的關(guān)系蹬屹。雖然在設(shè)備上改進(jìn)可以取得較為明顯的效果，但從材料配方上進(jìn)行改進(jìn)更能取得當(dāng)期實(shí)效和減少設(shè)備改造的投資白华。將不同分子量慨默、不同生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的聚乙烯按比例共混，對(duì)于改善材料的分子量分布和材料內(nèi)微量添加劑元素的分布大有好處弧腥。將它用于擠出吹塑, 往往容易收到較好的效果厦取。從制品的化學(xué)性能，機(jī)械性能及生產(chǎn)中的各項(xiàng)工藝性出發(fā)管搪，可以比較自由的設(shè)計(jì)出各種不同的配方虾攻，來(lái)滿足各種不同的要求，往往還可達(dá)到降低生產(chǎn)成本的目的抛蚤。3台谢、不同品種塑料的共混改性在工廠的現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)當(dāng)中，往往由于種種原因的限制岁经，還會(huì)有許多不同的要求朋沮。比如說(shuō)采用一些分子量較低的材料來(lái)代替分子量較高的塑料原料，不但是市場(chǎng)供應(yīng)狀況的限制，還有可能是制造成本的要求樊拓，比如纠亚，在HDPE中加人一定量的PP，就能有效的改善的剛性筋夏，而且不會(huì)影響的沖擊強(qiáng)度蒂胞。加入的比例需要根據(jù)產(chǎn)品的要求來(lái)確定。4条篷、高密度聚乙烯的填充改性技術(shù)在加工塑料制品時(shí)骗随，適當(dāng)?shù)募尤敫鞣N不同的填充劑，不但可以提高塑料制品的剛度和硬度赴叹，同時(shí)也可以大幅度的降低原料成本鸿染。單就降低成本這點(diǎn)出發(fā)，對(duì)許多附加值低的產(chǎn)品來(lái)說(shuō)乞巧，就值得作深入的研究涨椒。就近幾年來(lái)塑料制品加工廠填充改性的情況來(lái)看，技術(shù)層次普遍較低绽媒。

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說(shuō)到一次性容器你是不是認(rèn)為紙比塑料更環(huán)保呢蚕冬？這可不一定，塑料具有重量輕是辕，不易受水和陽(yáng)光影響的特點(diǎn)囤热，適合制作容器，但也因?yàn)檫@樣的特點(diǎn)使得塑料不易被大自然分解获三，容易造成大量垃圾赢乓，因此后來(lái)出現(xiàn)紙質(zhì)容器，但紙質(zhì)容器也不是沒(méi)有缺點(diǎn)石窑，甚至與傳統(tǒng)塑料相比問(wèn)題還更大。首先因?yàn)榧垙執(zhí)焐滤揪妫龅剿蜁?huì)軟化松逊，沒(méi)辦法單獨(dú)承裝液體，因此市面上常見(jiàn)的紙杯就需要在紙張表面加一層塑料淋膜肯夏，所以摸起來(lái)感覺(jué)滑滑的经宏。但這種復(fù)合材質(zhì)的設(shè)計(jì)就會(huì)造成回收的難題，紙加塑料淋膜的設(shè)計(jì)當(dāng)被送到回收廠時(shí)驯击，如果沒(méi)有特殊技術(shù)是無(wú)法將紙與塑料淋膜分離烁兰，不能分離就無(wú)法重新回收材料再利用，而被放在自然環(huán)境中也因?yàn)槭菑?fù)合材料很難被分解徊都，所以紙杯基本上只能焚燒沪斟。聚丙烯微孔發(fā)泡所以說(shuō)材質(zhì)越單一越容易回收再利用，現(xiàn)在有一種PP發(fā)泡塑料就具有這種易回收利用的特點(diǎn)暇矫，耐熱主之，抗腐蝕又安全择吊，還可以在微波爐內(nèi)加熱，只要經(jīng)過(guò)發(fā)泡加工處理槽奕，成為發(fā)泡聚丙烯就能制成又輕又安全的容器几睛，并且材質(zhì)單一只要回收方式正確就能再利用。發(fā)泡技術(shù)是塑料在擠出粤攒，吹塑等加工過(guò)程中為了減輕產(chǎn)品的重量所森，將二氧化碳或氮?dú)庾⑷氲教厥獾乃芑b置中，使氣體與原料充分混合夯接，讓塑料產(chǎn)生反應(yīng)形成具有微孔發(fā)泡的塑料制品過(guò)程焕济，利用發(fā)泡技術(shù)生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品具有輕量化，緩沖吸震钻蹬，吸音吼蚁，保溫等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于包裝肝匆，建筑建材等行業(yè)。塑料發(fā)泡歷史塑料發(fā)泡技術(shù)的發(fā)展已有幾十年的歷史了顺献，在20世紀(jì)20年代出現(xiàn)了早的泡沫膠木旗国，這種材料是用類似于制造泡沫橡膠的方法制取的，從那以后的三十年內(nèi)幾乎所有的塑料都能夠通過(guò)發(fā)泡技術(shù)制成泡沫塑料注整。到了80年代美國(guó)人研制出了微孔發(fā)泡之后能曾，人們對(duì)這種微孔新型塑料日益感興趣，并逐漸成為市場(chǎng)上主要的塑料發(fā)泡技術(shù)肿轨。發(fā)泡劑現(xiàn)在市場(chǎng)上普遍使用的發(fā)可以分為兩種寿冕。一種是物理發(fā)泡劑，這種發(fā)泡劑一般使用二氧化碳椒袍，氮?dú)馔粘睔獾葰怏w，并且這些氣體在氣態(tài)下不會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)驹暑，而且在氣態(tài)時(shí)在塑料中的擴(kuò)散速度會(huì)低于在空氣中的擴(kuò)散速度玫恳。另一種是化學(xué)發(fā)泡劑，它是一種當(dāng)受熱后就會(huì)釋放如氮?dú)庥欧趸嫉鹊奈镔|(zhì)京办，釋放氣體的速度能夠控制帆焕，化學(xué)發(fā)泡劑一般有碳酸銨惭婿，碳酸氫鈉等。發(fā)泡工藝發(fā)泡工藝有三種一種是物理發(fā)泡法，就是將氣體在壓力下注入塑料糊狀熔體中审孽，再經(jīng)過(guò)降壓釋放出氣體县袱，從而就能在成型的塑料中形成很多小孔，這種發(fā)泡法由于成本較低佑力，發(fā)泡后對(duì)不會(huì)留下殘余物式散，并且對(duì)發(fā)泡塑料性能不會(huì)改變。另一種是化學(xué)發(fā)泡法暴拄，這種是利用化學(xué)方法產(chǎn)生氣體來(lái)使塑料發(fā)泡，是對(duì)加入塑料中的化學(xué)發(fā)泡劑進(jìn)行加熱后讓其分解釋放出氣體而發(fā)泡编饺，還有一種就是利用塑料之間相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)釋放出氣體而進(jìn)行發(fā)泡乖篷。 后一種是機(jī)械發(fā)泡，使用機(jī)械攪拌的方法使氣體混入材料中透且，然后經(jīng)定型過(guò)程形成泡孔的泡沫塑料撕蔼。發(fā)泡原理將發(fā)泡劑注入到塑料熔體中后，發(fā)泡劑的分子就會(huì)在塑料中形成很多微小氣泡（氣泡核）秽誊，隨著塑料在熔化過(guò)程中溫度的升高和壓力增加鲸沮，氣泡開始增長(zhǎng)或者與其它氣泡合并變大，隨著塑料產(chǎn)品的成型后溫度和壓力開始降低锅论，氣泡也會(huì)停止增長(zhǎng)并且慢慢成型讼溺，這樣就會(huì)在塑料中形成很多或大或小的氣孔。所以不管采用什么發(fā)泡工藝最易，使用哪種發(fā)泡劑都要經(jīng)過(guò)形成氣泡核怒坯，氣泡核膨脹，氣泡固化成型這個(gè)過(guò)程藻懒。發(fā)泡膜包裝袋制造過(guò)程在所有的發(fā)泡產(chǎn)品中常用的就是發(fā)泡膜剔猿，也就是我們常說(shuō)的珍珠棉，將它作為包裝材料來(lái)使用有很多的優(yōu)點(diǎn)艳馒，如防震，防潮员寇，韌性好等，來(lái)看看我們包裝使用的發(fā)泡膜包裝袋是怎么制造出來(lái)的第美。發(fā)泡膜包裝袋使用的材料是聚乙烯蝶锋，首先將聚乙烯原料顆粒按比例混合，通過(guò)管道將其吸入到擠出機(jī)入料口什往，同時(shí)在擠出機(jī)中還要加入發(fā)泡劑扳缕。在擠出機(jī)中需要加溫讓原料熔化，再通過(guò)噴淋冷卻降溫以達(dá)到發(fā)泡溫度讓其膨脹發(fā)泡，然后從機(jī)頭口模擠出圓筒形發(fā)泡膜躯舔。將圓筒型發(fā)泡膜切刨開驴剔，展平后收成卷，這樣就可切割后包裝產(chǎn)品了粥庄。讓成卷的發(fā)泡膜通過(guò)印刷機(jī)在上面印上需要的圖案或者文字丧失。印刷好的發(fā)泡膜按照包裝袋的大小裁剪成片狀，后通過(guò)機(jī)器壓封成包裝袋惜互，這樣就可以用于包裝產(chǎn)品了布讹。塑料通過(guò)發(fā)泡技術(shù)能讓其內(nèi)部形成氣泡，能讓生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品更加輕便训堆，還能起到包裝保護(hù)的功能描验，現(xiàn)在科學(xué)家研究出了一種氣泡金屬，也具有這樣的性能坑鱼，它就像金屬的氣泡包裝材料。這種復(fù)合氣泡金屬是通過(guò)空心金屬周圍熔化鋁材來(lái)制造的鲁沥，它是一種新型復(fù)合材料并不是普通的金屬呼股，它比合金鋼要輕70%，能吸收超過(guò)普通鋼幾十倍的能量黍析，具備防輻射卖怜，防彈，防火的能力阐枣，在遭遇壓力時(shí)其內(nèi)部的氣泡能起到緩沖保護(hù)的作用马靠，也許將來(lái)我們就能用到這種氣泡金屬。隨著世界資源的減少和對(duì)環(huán)境要求的提高蔼两，怎么提高可持續(xù)性以及提升效率甩鳄，推動(dòng)材料和能源消耗的下降，以及材料性能的提升额划，成本降低妙啃，有些可以通過(guò)輕量化實(shí)現(xiàn)，而發(fā)泡技術(shù)就是輕量化未來(lái)發(fā)展的方向俊戳。那些用于包裝揖赴，汽車，建筑和日用消費(fèi)品中的傳統(tǒng)固體材料都是朝著發(fā)泡抑胎，輕量化結(jié)構(gòu)在發(fā)展燥滑，很多高分子發(fā)泡材料被作為基礎(chǔ)原材料使用，各種利用發(fā)泡技術(shù)制造出來(lái)的塑料產(chǎn)品在我們生活中的使用將越來(lái)越廣泛阿逃。