南通超臨界二氧化碳發(fā)泡價格

央廣網(wǎng)上海9月17日消息（記者唐奇云 通訊員張婷）日常生活中韭赘，當人們購買兒童玩具缩滨、家具用品等塑料制品時，都會十分在意其材質(zhì)是否無毒無味、綠色環(huán)保脉漏，近年來綜合性能優(yōu)異、可回收及易降解的聚丙烯發(fā)泡材料已成為泡沫塑料家族中的“新寵”侧巨，日益受到熱捧舅锄，是聚合物泡沫材料中增長速度快的品種。超臨界CO2（二氧化碳）發(fā)泡聚合物技術(shù)是制備聚丙烯微孔發(fā)泡材料的關(guān)鍵核心技術(shù)巧娱。在第22屆工博會高校展區(qū)，華東理工大學化工學院教授趙玲領(lǐng)銜的“高性能輕量化聚合物材料的綠色高效制備”項目烘贴，聚焦的正是輕量化聚丙烯發(fā)泡材料的綠色制造和高端應(yīng)用。該項目也是2019年度上海市科技進步獎一等獎項目撮胧。聚丙烯微孔發(fā)泡無水發(fā)泡制備聚合物珠粒實驗裝置（央廣網(wǎng)發(fā) 華東理工大學供圖）鎖定新材料發(fā)展重點領(lǐng)域，布局綠色制造新技術(shù)輕量化材料已是我國新材料發(fā)展重點領(lǐng)域芹啥，發(fā)泡則是實現(xiàn)聚合物輕量化的直接手段锻离。隨著航天航空、國防墓怀、能源汽纠、交通、包裝虱朵、電器、運動器械等行業(yè)的快速發(fā)展钓账，對具有優(yōu)異機械性能和絕熱碴犬、隔音、絕緣梆暮、緩沖等特性的聚合物發(fā)泡材料需求越來越迫切。聚丙烯作為產(chǎn)量大啦粹、增長量快偿荷、應(yīng)用領(lǐng)域廣泛的五大通用熱塑性樹脂之一，其高品質(zhì)發(fā)泡材料的綠色制備一直是聚合物發(fā)泡領(lǐng)域的熱點與難點跳纳。016年，由華東理工大學牽頭申報的國家重點研發(fā)計劃“重點基礎(chǔ)材料技術(shù)提升與產(chǎn)業(yè)化”重點專項項目——“聚合物材料的輕量化技術(shù)”獲準立項泪蔫，該項目所聚焦的正是運用綠色高效發(fā)泡工藝棒旗，開展聚合物輕量化的應(yīng)用基礎(chǔ)—共性技術(shù)—產(chǎn)業(yè)化示范的“一條鏈式”研發(fā)工作。據(jù)趙玲介紹铣揉，聚合物發(fā)泡有物理發(fā)泡劑和化學發(fā)泡劑兩大類饶深。化學發(fā)泡劑常常存在化學殘留逛拱、發(fā)泡過程難控制和不易獲得高發(fā)泡倍率等缺點敌厘；物理發(fā)泡劑中的氟氯烴類則對臭氧層有破壞作用朽合，已逐漸被禁止和限制使用俱两；一些新型氟碳氫化合物的全球變暖潛能值仍相對較高，烷烴類發(fā)泡劑則易燃燒不安全曹步。相比傳統(tǒng)發(fā)泡劑影響氣候宪彩、火災危險讲婚、有害殘留以及VOC排放等問題和弊端尿孔，超臨界流體，特別是超臨界CO2筹麸，發(fā)泡聚合物是綠色制造技術(shù)活合，被工信部列入我國優(yōu)先發(fā)展的產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)物赶，而且CO2進入聚合物后會引起熔點白指、表面張力和粘度下降、結(jié)晶行為改變等一系列變化酵紫，可以制備微孔甚至納米泡孔材料告嘲。聚丙烯是結(jié)晶聚合物憨闰，低溫固態(tài)發(fā)泡受結(jié)晶限制状蜗，很難制備高發(fā)泡倍率產(chǎn)品；高溫發(fā)泡聚合物熔體強度不夠無法保持完整泡孔鹉动，可操作窗口窄。因此泽示，大規(guī)模制造具有穩(wěn)定均勻泡孔形貌和外形尺寸的高發(fā)泡倍率微孔材料難度大缸血。為了攻克這一難題，近年來華理趙玲團隊聯(lián)合無錫會通械筛、中石化北化院捎泻、浙江新恒泰埋哟、鎮(zhèn)海煉化等單位笆豁，在合適物料體系郎汪、可控工藝過程和高效工業(yè)裝備等方面開展了超臨界CO2發(fā)泡聚丙烯的優(yōu)化、強化和工程化等系列工作闯狱，形成了“適合超臨界CO2發(fā)泡的聚丙烯專用料”“分步/分段發(fā)泡新工藝”“優(yōu)化構(gòu)建流場結(jié)構(gòu)實現(xiàn)高效規(guī)模制備”等三大技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)勢：根據(jù)在低于其流動溫度的可變形區(qū)發(fā)泡既可以突破結(jié)晶的制約又能保證發(fā)泡材料微孔結(jié)構(gòu)和外形尺寸的穩(wěn)定成型這一發(fā)泡機制，開發(fā)了兼具較寬發(fā)泡溫度窗口和較強的CO2溶解擴散能力的聚丙烯發(fā)泡專用料哄孤，以及能有效改善泡孔結(jié)構(gòu)和表觀形態(tài)的新型功能助劑/添加劑照筑；CO2變壓飽和提高了過程效率和發(fā)泡倍率瘦陈，氣泡成核和生長的分段實施大幅減小了高壓設(shè)備體積凝危；釜壓發(fā)泡、模壓發(fā)泡等高壓設(shè)備和聚合物預成型體的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計保證了均勻的壓力場晨逝、溫度場和速度場蛾默，成功實現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔發(fā)泡材料的規(guī)模制造和柔性生產(chǎn)捉貌。

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聚丙烯微孔發(fā)泡材料的特殊應(yīng)用價值：微孔發(fā)泡材料的韌性高趴生、疲勞壽命長、比強度高昏翰、熱穩(wěn)定性高、介電常數(shù)低棚菊。除此之外還有質(zhì)輕、隔熱叔汁、吸震统求、隔音、價格低廉等特點据块。這是因為這種材料中有比塑料中原有的缺陷或微細裂縫小得多的孔徑码邻，這種孔徑能鈍化塑料中原有裂縫的尖端另假，所以不會降低塑料的強度像屋。因此，在汽車边篮、航天航空和其他各種運輸工具等領(lǐng)域有特殊的應(yīng)用價值己莺。聚丙烯微孔發(fā)泡通過研究熔體流動速率和微孔發(fā)泡PP性能之間的關(guān)系發(fā)現(xiàn)，低熔體流動速率的聚丙烯微孔發(fā)泡材料具有良好的機械性能戈轿。日本Sumitom化學公司利用幾種熔體流動速率不同的聚合物共混發(fā)泡凌受，制得了一種沖擊強度高且具有類似于皮革結(jié)構(gòu)紋理的柔軟片材，這種泡沫塑料的發(fā)泡倍率在1.1~2.0之間胜蛉。聚丙烯微孔發(fā)泡材料成核劑改性聚丙烯材料：PP是一種不完全結(jié)晶的通用塑料，它的結(jié)晶速度較慢慢，容易形成尺寸較大的球晶誊册，導致制品的光澤度和透明性差领突，制品的外觀缺乏美感，限制了其在透明包裝和日用品等領(lǐng)域的應(yīng)用攘须。利用成核劑改性聚丙烯，是一種制備透明度高殴泰，力學性能優(yōu)異的聚丙烯材料的簡單有效的方法于宙，因此在聚丙烯的改性當中被廣泛應(yīng)用。陳枝晴等研究了聚丙烯的透明性悍汛，適量的成核劑和相應(yīng)的分散劑能提高聚丙烯的透明性；且共聚PP的透明性比均聚PP好离咐。張廣平等采用2谱俭，2-亞甲基-雙(4，6-二叔丁基苯基)磷酸及其衍生物作為聚丙烯的成核劑宵蛀，研究了成核劑對復合材料力學性能的影響昆著。結(jié)果表明：這種成核劑的佳質(zhì)量分數(shù)為0.4%术陶。此時凑懂，復合材料的結(jié)晶溫度提高了11℃~15℃，結(jié)晶度增加3%~6%梧宫，結(jié)晶速率顯著增加接谨；材料的模量提高了20%~30%，彎曲強度也提高了10%~20%脓豪。纖維增強聚丙烯材料：纖維增強聚丙烯復合材料是目前熱塑性塑料市場中增長較快的塑料品種之一，尤其是在汽車用塑料中忌卤。為了能夠更好的發(fā)揮纖維的增強作用扫夜，在塑料中纖維長度需要大于LC，既零界長度埠巨，LC取值與塑料的種類有直接關(guān)系。如果纖維的長度小于LC辣垒，其增強效果與一般的粉末填料區(qū)別不大望侈。例如，玻纖增強PP中勋桶，玻璃纖維的零界長度為3.1 mm脱衙；而在另外一種經(jīng)過化學改性的PP中，LC可能降到0.9mm以下捐韩。對于普通的短玻纖增強塑料退唠，制品中的纖維長度一般只有0.2~0.6mm，限制了制成品性能的提高荤胁。而在長玻纖增強塑料部件中瞧预，玻璃纖維的殘留長度可以達到3mm以上，大大提高了制品的物理機械性能垢油。聚丙烯微孔發(fā)泡材料應(yīng)用價值由于長纖維增強熱塑性塑料制品中的纖維殘留長度較長，它的沖擊強度比普通的纖維增強材料高了4倍左右圆丹；比強度(17.2%)更是比鋁材料(9.8%)都高滩愁；此外，這種材料的加工流動性好辫封，制品外觀光亮、無塌坑等缺陷倦微，制品的成型收縮率也小妻味。的研究成果表明，長玻纖增強聚丙烯(LFG/PP)和短玻纖增強聚丙烯(SFG/PP)的玻璃纖維直徑和含量相同時欣福，LFG/PP的拉伸強度弧可、彎曲強度和沖擊強度明顯高于SFG/PP劣欢。

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年來綜合性能優(yōu)異、可回收易降解的聚丙烯發(fā)泡材料已成為泡沫塑料家族中的“新寵”裁良，是聚合物泡沫材料中增長速度快的品種凿将。超臨界二氧化碳(CO2)發(fā)泡聚合物技術(shù)是制備聚丙烯微孔發(fā)泡材料的關(guān)鍵核心技術(shù)，近日華東理工大學化工學院趙玲教授團隊在該技術(shù)領(lǐng)域取得了實質(zhì)性突破牧抵，成功開發(fā)了高性能聚丙烯微孔發(fā)泡材料綠色制備過程的優(yōu)化和強化技術(shù)。聚合物發(fā)泡有物理發(fā)泡劑和化學發(fā)泡劑兩大類侨把∠洌化學發(fā)泡劑存在化學殘留、發(fā)泡過程難控制和不易獲得高發(fā)泡倍率等缺點;物理發(fā)泡劑中的氟氯烴類則對臭氧層有破壞作用秋柄，已逐漸被禁止和限制使用;而一些新型氟碳氫化合物的全球變暖潛能值仍相對較高，烷烴類發(fā)泡劑則易燃燒不安全骇笔。相比這些傳統(tǒng)的發(fā)泡劑省店，超臨界CO2發(fā)泡聚合物技術(shù)作為綠色制造技術(shù)嚣崭，已被工信部列入我國優(yōu)先發(fā)展的產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)，而且CO2進入聚合物后會引起熔點懦傍、表面張力和黏度下降雹舀、結(jié)晶行為改變等一系列變化粗俱，可以制備微孔甚至納米泡孔材料说榆。丙烯微孔發(fā)泡丙烯是結(jié)晶聚合物，低溫固態(tài)發(fā)泡受結(jié)晶限制寸认，很難制備高發(fā)泡倍率產(chǎn)品;高溫發(fā)泡聚合物熔體強度不夠無法保持完整泡孔签财，可操作窗口窄废麻。因荠卷，大規(guī)模制造具有穩(wěn)定均勻泡孔形貌和外形尺寸的高發(fā)泡倍率微孔材料難度大。為了攻克這一難題烛愧，趙玲團隊聯(lián)合無錫會通油宜、中石化北化院、浙江新恒泰怜姿、鎮(zhèn)海煉化等單位，在合適物料體系沧卢、可控工藝過程和高效工業(yè)裝備等方面開展了超臨界CO2發(fā)泡聚丙烯的優(yōu)化蚁堤、強化和工程化等系列工作，形成了“適合超臨界CO2發(fā)泡的聚丙烯專用料”“分步/分段發(fā)泡新工藝”“優(yōu)化構(gòu)建流場結(jié)構(gòu)實現(xiàn)高效規(guī)模制備”三大技術(shù)創(chuàng)新但狭。趙玲介紹披诗，在低于流動溫度的可變形區(qū)發(fā)泡，既可突破結(jié)晶的制約呈队，又能保證發(fā)泡材料微孔結(jié)構(gòu)和外形尺寸穩(wěn)定成型〕纾基于這一發(fā)泡機制宪摧，他們開發(fā)了兼具較寬發(fā)泡溫度窗口和較強的CO2溶解擴散能力的聚丙烯發(fā)泡專用料，以及能改善泡孔結(jié)構(gòu)和表觀形態(tài)的新型功能助劑/添加劑颅崩。CO2變壓飽和提高了過程效率和發(fā)泡倍率几于，氣泡成核和生長的分段實施減小了高壓設(shè)備體積;同時釜壓發(fā)泡沿后、模壓發(fā)泡等高壓設(shè)備和聚合物預成型體的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計沿彭，保證了均勻的壓力場、溫度場和速度場尖滚，實現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔發(fā)泡材料的規(guī)模制造和柔性生產(chǎn)膝蜈。利用上述創(chuàng)新技術(shù)锅移，項目團隊建設(shè)了2套年產(chǎn)3萬立方米模壓發(fā)泡裝置饱搏，實現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔厚板的制造;新建了4套非剃、優(yōu)化改造了3套年產(chǎn)4萬~6萬立方米的釜壓發(fā)泡裝置，生產(chǎn)效率提高25%推沸，成品率提高到99%以上备绽，發(fā)泡專用料已在鎮(zhèn)海煉化生產(chǎn)，2016~2018年新增產(chǎn)值3.31億元鬓催、利稅1.09億元。此外宇驾，該團隊已獲得授權(quán)發(fā)明專利8件倍靡、實用新型專利8件;相關(guān)研究成果發(fā)表了46篇SCI/EI收錄論文。趙玲表示课舍，超臨界CO2模壓發(fā)泡技術(shù)通用性強塌西，除聚丙烯外，還可用于聚氨酯彈性體微孔發(fā)泡材料的生產(chǎn)筝尾，多種熱塑性聚合物及其復合材料的中試已經(jīng)完成。采用該技術(shù)生產(chǎn)的聚丙烯發(fā)泡專用料筹淫，除可應(yīng)用于汽車零部件和內(nèi)飾站辉、緩沖包裝等傳統(tǒng)領(lǐng)域，還可滿足兒童玩具损姜、食品饰剥、醫(yī)療、家居用品等領(lǐng)域?qū)G色材料的需求摧阅。由于微孔賦予了聚丙烯獨特的性能，聚丙烯微孔發(fā)泡材料還可應(yīng)用于更多的新興領(lǐng)域逸尖，如新能源汽車動力電池墊片、5G通信微波中繼天線罩瘸右、高檔汽車音響振膜娇跟、防彈衣背板等。

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新材料研習社報道太颤，隨著汽車工業(yè)的快速發(fā)展，輕量龄章、舒適吃谣、綠色乞封、環(huán)保成為汽車工業(yè)發(fā)展的主要方向。汽車輕量化技術(shù)能夠減輕車身重量岗憋、降低油耗肃晚，是實現(xiàn)節(jié)能減排的重要措施之一仔戈。目前关串，汽車零部件更多地采用塑料材料替代笨重、昂貴的金屬構(gòu)件监徘，“以塑代鋼”成為解決汽車工業(yè)發(fā)展要求的佳方案晋修，汽車塑料化程度已經(jīng)成為衡量汽車設(shè)計和制造水平的重要標志。在當前的車用塑料中凰盔，聚丙烯是用量墓卦、使用頻次户敬、增長速度的品種落剪。聚丙烯在汽車工業(yè)中用量迅速增長是因為其密度小、體積輕山叮、設(shè)計空間廣著榴，綠色環(huán)保、性能優(yōu)異及其制造成本低屁倔。聚丙烯微孔發(fā)泡聚丙烯在汽車外裝飾件的應(yīng)用特點是以塑代鋼脑又，減輕汽車自重。聚丙烯是一種由丙烯聚合（均聚PP）或丙烯和乙烯共同聚合（共聚PP）而成的無臭问麸、無毒、半透明的聚合物钞翔。聚丙烯按甲基（-CH3）空間排布的位置可分為等規(guī)聚丙烯（Isotactic polypropylene）严卖、無規(guī)聚丙烯（Atactic polypropylene）和間規(guī)聚丙烯（Syndiotactic polypropylene）三種。聚丙烯具有優(yōu)良的柔韌性布轿、耐化學腐蝕性哮笆、耐熱性、介電性能汰扭，以及高強度的機械性能和高頻絕緣性，且不受濕度的影響萝毛，聚丙烯的種類及性能项阴。目前，為了進一步改善聚丙烯的性能笆包，通常采用化學改性（共聚改性环揽、交聯(lián)改性略荡、接枝改性、添加成核劑等）或物理改性（添加有機或無機助劑等）改變高分子組分與大分子結(jié)構(gòu)歉胶、晶體構(gòu)型或填充、共混跨扮、增強等來實現(xiàn)性能優(yōu)化序无。改性聚丙烯根據(jù)特點和功能可分為長玻纖增強聚丙烯材料、免噴涂聚丙烯材料衡创、聚丙烯微發(fā)泡材料帝嗡、高溶體強度聚丙烯、環(huán)保阻燃聚丙烯材料璃氢、抗菌聚丙烯哟玷、耐刮擦聚丙烯材料一也，及低氣味巢寡、低VOC聚丙烯材料等。01 聚丙烯的車用優(yōu)勢性能優(yōu)勢聚丙烯在強度椰苟、剛度抑月、硬度、耐熱性上均優(yōu)于聚乙烯舆蝴；能夠在100℃的溫度下正常使用谦絮，具有良好的尺寸穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性洁仗、較好的力學性能、較高的耐沖擊性赠潦、機械性質(zhì)強韌叫胖，化學穩(wěn)定性良好且不受濕度影響。聚丙烯外觀透明而輕她奥，密度為0.89~0.91 g/cm3瓮增，是目前塑料中輕的品種之一。因此哩俭，采用聚丙烯替代傳統(tǒng)的金屬材料可以進一步實現(xiàn)重量的降低绷跑。另外携茂，由于近年聚丙烯改性技術(shù)的發(fā)展使聚丙烯在汽車工業(yè)的發(fā)展占據(jù)優(yōu)勢。保優(yōu)勢聚丙烯為無毒诅岩、無味讳苦、無臭的乳白色透明高結(jié)晶聚合物带膜，屬于環(huán)保材質(zhì)。聚丙烯不僅可回收再利用鸳谜，而且在聚丙烯主鏈上含有叔碳原子膝藕，在高溫和氧化作用下能夠產(chǎn)生分子鏈分解反應(yīng)，使聚丙烯具有降解特性芭挽，大大地降低了白色污染帶來的環(huán)境問題。成本優(yōu)勢聚丙烯的生產(chǎn)原料來源路徑多樣蝗肪，主要有油袜爪、煤、甲醇薛闪、丙烯等辛馆。煤制聚丙烯是 目前聚丙烯中增長快的一種原料來源方式。由于我國煤炭資源豐富豁延，且煤炭的價格較為穩(wěn)定昙篙，煤制備聚丙烯成本浮動小诱咏。同時苔可，聚丙烯容易加工成型，生產(chǎn)工藝簡單袋狞，其生產(chǎn)成本遠遠低于現(xiàn)有的其他塑料材料焚辅。02 車用聚丙烯的改性研究聚丙烯是汽車領(lǐng)域應(yīng)用的核心基材，但由于聚丙烯的性能缺陷硕并，包括收縮率大法焰、容易產(chǎn)生翹曲變形、低溫易脆斷等倔毙，決定其必須通過改性才能滿足車用部件的特殊需求。聚丙烯的改性原理是基于車用零件的具體要求陕赃，優(yōu)化基體樹脂的結(jié)構(gòu)和組成卵蛉，采用化學或物理方法來進行改性。長玻纖增強聚丙烯長玻纖增強聚丙烯是采用長度為 10~25 mm的玻璃纖維與基體樹脂進行復合而形成的改性聚丙烯復合材料么库，與普通聚丙烯材料相比傻丝，通過玻璃纖維增強的聚丙烯的機械性能能夠得到成倍甚至數(shù)倍的提高，能夠與ABS塑料的相關(guān)產(chǎn)品相媲美诉儒。長玻纖增強聚丙烯具有更好的耐熱性能葡缰，且成本遠低于ABS塑料；另外，長玻纖增強聚丙烯的高溫耐疲勞強度甚至比以耐熱性著稱的玻纖增強尼龍高出10%滤愕，同時兼具更優(yōu)異的抗翹曲特性。普通聚丙烯與長玻纖增強聚丙烯的性能對比怜校。發(fā)泡改性聚丙烯發(fā)泡改性聚丙烯是以聚丙烯材料為基體间影，通過物理或者化學的方式使塑料中間層密布尺寸十到幾十微米的封閉微孔結(jié)構(gòu)。發(fā)泡改性技術(shù)突破了傳統(tǒng)聚丙烯的諸多局限茄茁，可以減輕制品的質(zhì)量和成型周期魂贬；同時使制品具有內(nèi)應(yīng)力、翹曲小的特性裙顽，在注塑成型中更平整付燥、筆直和穩(wěn)定；另一方面机蔗，由于微孔的支撐作用，使材料的抗沖擊性能和抗壓吸能性能更優(yōu)異甘萧，在受到多次連續(xù)撞擊和撓曲變形后能夠很快恢復原始形狀萝嘁。低氣味、低VOC聚丙烯低氣味扬卷、低 VOC 聚丙烯材料的研究是車用塑料發(fā)展的一個重要方向牙言，尤其針對處于相對封閉空間的汽車內(nèi)飾用聚丙烯材料，對聚丙烯提出了綠色怪得、環(huán)保的要求咱枉。低氣味、低 VOC 聚丙烯是通過在填料徒恋、加工助劑的選擇、成型及后處理工藝等各個環(huán)節(jié)上來優(yōu)化以減少小分子的產(chǎn)生入挣，從而控制氣味的產(chǎn)生亿乳。

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由于光降解材料的局限，以及廣泛的生物來源径筏，目前的研究熱點更多地放在生物降解材料上葛假，相對于光降解材料，生物降解材料的原料來源更加綠色滋恬，降解的產(chǎn)物對環(huán)境的污染性也更加小聊训。生物可降解材料是一類在酶或微生物的作用下，使維持自身結(jié)構(gòu)的分子鏈逐漸斷裂带斑，形成對環(huán)境無害的小分子化合物的材料鼓寺。 生物降解的方式有生物的物理、化學作用和酶的直接作用勋磕。根據(jù)來源的不同可以分為微生物降解型的生物材料侄刽、合成高分子型的生物降解材料、天然高分子型的生物降解材料朋凉。微生物降解材料是以有機物為碳源，微生物進行發(fā)酵轉(zhuǎn)化為高分子聚酯醋安，利用這種高分子聚酯制作為塑料的材料杂彭。合成高分子型的生物降解材料是利用化學方法合成在自然界中與原本存在的利于降解的高分子化合物。天然高分子型的生物降解材料是在合成時以淀粉吓揪、纖維素亲怠、木質(zhì)素等多糖化合物為原料柠辞，在必要的條件下加入生物降解添加劑或經(jīng)氧化团秽、改性而加工制成的塑料。其中叭首，淀粉基構(gòu)成的可降解材料和PLA構(gòu)成的可降解材料是當今研究的熱點习勤，PHB作為可降解材料也有較為廣泛的應(yīng)用。 淀粉通過植物光合作用而形成的焙格，易得图毕，降解后仍以二氧化碳和水的形式回歸到生態(tài)環(huán)境中，是完全無污染的非常優(yōu)良的生物降解材料眷唉。針對淀粉作為原料來源的淀粉基塑料是目前可降解材料領(lǐng)域研究的—大熱點予颤。 PLA(聚乳酸）是多糖經(jīng)過降解發(fā)酵制得、純化冬阳、聚合而成的環(huán)境友好型樹脂。PLA是由乳酸分子在一定條件下脫水縮合而成肝陪。PLA在土壤掩埋條件下驳庭，在溫度、氧氣见坑、弱堿性的共同作用下嚷掠，6~12個月降解為乳酸,最終經(jīng)微生物代謝，形成二氧化碳和水荞驴。PLA因其優(yōu)良的生物相容性和機械強度不皆，被廣泛應(yīng)用于新興功能型醫(yī)用高分子材料如醫(yī)用手術(shù)縫合線、骨科用固定材料等熊楼。 PHB(聚β-羥基丁酸酯）是細菌體內(nèi)碳源和能源的以顆粒狀儲存的酯類積累物霹娄。PHB對氣體有阻擋性能犯，能用于未添加抗氧化劑的食品的包裝袋;PHB有良好的生物相容性，可用于手術(shù)縫合線犬耻、骨折固定材料;因PHB能夠降解踩晶，可用于與農(nóng)藥或貴重藥品的包埋處理。因為PHB用細菌發(fā)酵法進行生產(chǎn)枕磁，所以PHB的生產(chǎn)重點放在基因工程等技術(shù)渡蜻。針對其易結(jié)晶、較脆计济、降解速度較慢的缺點茸苇，如何通過物理或化學的方法改善PHB的性能成為研究的重點對象。