南通PLA發(fā)泡廠家

隨著汽車工業(yè)的蓬勃發(fā)展洪添，制造汽車的各種原材料也迅速發(fā)展和更新?lián)Q代垦页，越來越多的汽車零部件開始采用改性塑料替代金屬制件。塑料在汽車上的應(yīng)用已有近50年的歷史干奢，目前汽車用改性塑料的使用量已成為衡量汽車設(shè)計和制造水平高低的一個重要標志痊焊，塑料飾件的大量應(yīng)用，促進了汽車的減重節(jié)能忿峻，提高了汽車的美觀舒適度薄啥。P以密度小、性價比高逛尚、具有優(yōu)異的耐熱性能垄惧、耐化學(xué)藥品腐蝕性、剛性绰寞、易于成型加工和回收利用等特性在汽車上得到了廣泛的應(yīng)用到逊。近來更是有把汽車內(nèi)飾和外裝材料統(tǒng)一到PP系列材料的趨勢。由于高性能基礎(chǔ)樹脂的開發(fā)生產(chǎn)周期長滤钱、投資巨大觉壶、技術(shù)要求高，且需要高精尖的集成先進綜合技術(shù)件缸，所以對現(xiàn)有PP樹脂需要進行更廣泛铜靶、更有效、更經(jīng)濟他炊、更實用的改性争剿。聚丙烯微孔發(fā)泡微發(fā)泡(Microcellular Foaming)是指以熱塑性材料為基體已艰，制品中間層密布尺寸從十到幾十微米的封閉微孔。微發(fā)泡注塑成型技術(shù)突破了傳統(tǒng)注塑的諸多局限秒梅，在基本保證制品性能的基礎(chǔ)上旗芬，可以明顯減輕重量和成型的周期，大大降低機臺的鎖模力捆蜀，并具有內(nèi)應(yīng)力和翹曲小、平直度高幔嫂，沒有縮水辆它，尺寸穩(wěn)定，成型視窗大等特點履恩，特別是在生產(chǎn)高精密和材料較貴的制品上與常規(guī)注塑相比較獨具優(yōu)勢锰茉，成為近年來注塑技術(shù)發(fā)展的一個重要方向。聚丙烯微發(fā)泡材料能夠滿足大型微發(fā)泡汽車注塑件切心。隨著汽車輕量化的發(fā)展飒筑，選用PP發(fā)泡材料已成為汽車減重的重要途徑，目前其在汽車內(nèi)飾上的應(yīng)用也越來越多绽昏，其中PP發(fā)泡材料在各種汽車上的使用占比為轎車占45%协屡，卡車、工程機械車占20% 全谤，客車肤晓、商務(wù)車占35% 。汽車用PP發(fā)泡材料主要為化學(xué)微發(fā)泡材料认然。普通微發(fā)泡PP制品的表觀質(zhì)量很不理想补憾，僅適合于需要表面覆皮的高端車，不僅增加了制造成本卷员，也限制了PP發(fā)泡材料的推廣和應(yīng)用盈匾；而化學(xué)微孔發(fā)泡是以熱塑性材料為基體，化學(xué)發(fā)泡劑為氣源毕骡，通過自鎖工藝使得氣體形成超臨界狀態(tài)削饵，注入模腔后氣體在擴散內(nèi)壓的作用下，使制品中間分布著直徑從十幾到幾十微米的封閉微孔泡挺峡，且其理想的泡孔直徑應(yīng) <50μm 葵孤，但目前國內(nèi)行業(yè)實際生產(chǎn)的微發(fā)泡PP的微泡孔直徑約為80～350μm 。對于微孔發(fā)泡主要有注塑微發(fā)泡橱赠、吹塑微發(fā)泡和擠出微發(fā)泡等尤仍，注塑微發(fā)泡適用于各種汽車內(nèi)外飾件，如車身門板狭姨、尾門宰啦、風道等苏遥；擠出微發(fā)泡適用于密封條、頂棚等赡模；吹塑微發(fā)泡適用于汽車風管等田炭。利用微發(fā)泡技術(shù)可使PP制品的質(zhì)量減少約10%～20% ，較傳統(tǒng)材料在部件上可實現(xiàn)高50%的減重漓柑，注射壓力降低約30%～50% 教硫，鎖模力降低約20% ，循環(huán)周期減少10%～15%辆布，同時還能提高汽車的節(jié)能性瞬矩，較傳統(tǒng)材料可實現(xiàn)高30%的節(jié)能，并且能改善制品的翹曲變形性锋玲，使產(chǎn)品和模具的設(shè)計更靈活景用。輻射交聯(lián)PP高發(fā)泡片材具有良好的力學(xué)性能，作為汽車車頂惭蹂，可降低汽車的質(zhì)量伞插，同時其還可用于汽車的內(nèi)飾件，有利于汽車的輕量化盾碗。

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塑料部件在國內(nèi)汽車上占重量的10%左右媚污，在國外汽車上達到了15%至20%。微孔發(fā)泡技術(shù)能使塑料部件的重量降低15%至30%置尔，廣泛應(yīng)用于儀表板杠步、電機支架、座位板榜轿、空調(diào)風罩幽歼、門嵌飾板等內(nèi)外飾。聚丙烯使用量占比塑料部件50%以上谬盐。讓汽車用上更多的塑料部件甸私，還有很多功課可以開展。全球微孔發(fā)泡相關(guān)的專利申請飞傀，前三位為：美國皇型、日本、德國砸烦。Trexel公司的MuCell技術(shù)是目前為成熟弃鸦、商品化為廣泛的微孔發(fā)泡技術(shù)，該技術(shù)來源于麻省理工學(xué)院在20世紀80年代提出的發(fā)明專利幢痘。Trexel公司在1995年通過專利權(quán)轉(zhuǎn)讓獲得這項技術(shù)的全球開發(fā)和商品化推廣唬格，并在此基礎(chǔ)上開發(fā)出連續(xù)微孔成型技術(shù)--MuCell。MuCell技術(shù)的核心即采用超臨界流體為發(fā)泡劑，發(fā)泡劑在聚合物中形成均勻分布的微小氣孔购岗，通過壓力控制氣泡的生長使樹脂形成泡孔均勻的微孔結(jié)構(gòu)汰聋。聚丙烯微孔發(fā)泡微孔發(fā)泡技術(shù)讓汽車駛向輕量化——在汽車非金屬部件的輕量化領(lǐng)域，微孔發(fā)泡材料是行業(yè)競相研究的主要課題之一喊积。2018年烹困，中石化就將聚丙烯微孔發(fā)泡材料應(yīng)用技術(shù)開發(fā)列為重點課題。國內(nèi)微孔發(fā)泡材料注重原料技術(shù)研發(fā)乾吻。在高校方面髓梅，北京化工大學(xué)在微孔發(fā)泡工藝的專利申請量上占有主要地位，主要發(fā)明人為楊衛(wèi)民課題組和何亞東課題組溶弟。楊衛(wèi)民課題組的研究方向主要是微孔發(fā)泡專用注射機的結(jié)構(gòu)改進女淑，在專利申請方向上側(cè)重于改進螺桿結(jié)構(gòu)和設(shè)置滲透釜來獲得聚合物熔體/超臨界氣體均相體系。近期辜御，華東理工大學(xué)化工學(xué)院趙玲教授領(lǐng)銜的“高性能聚丙烯微孔發(fā)泡材料綠色制備過程的優(yōu)化和強化”項目斬獲上海市科技進步獎一等獎。北京化工大學(xué)教授屈张、教育部“長江學(xué)者獎勵計劃”特聘教授楊衛(wèi)民擒权，華東理工大學(xué)化工學(xué)院院長、聯(lián)合化學(xué)反應(yīng)工程研究所所長阁谆、教育部“長江學(xué)者獎勵計劃”特聘教授趙玲碳抄，兩位教授將出席“2020中國聚烯烴大會”，并介紹聚烯烴發(fā)泡技術(shù)與材料開發(fā)场绿。國內(nèi)汽車產(chǎn)業(yè)節(jié)能減排發(fā)展趨勢愈加顯著剖效，對汽車輕量化提出了更高要求。特別是在車市持續(xù)萎靡焰盗、新能源汽車競爭愈發(fā)激烈的情況下璧尸，輕量化成為汽車產(chǎn)業(yè)從困境中突圍的重要方向。整車廠熬拒、改性塑料企業(yè)都在加大輕量化材料領(lǐng)域的布局爷光。汽車輕量化要求更高，對聚丙烯微孔發(fā)泡材料的需求正在進一步放大澎粟！在這個領(lǐng)域有哪些新的進展和要求蛀序？有哪些新的技術(shù)研發(fā)？趙玲教授將在“2020中國聚烯烴大會”開講活烙。

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由于光降解材料的局限徐裸，以及廣泛的生物來源，目前的研究熱點更多地放在生物降解材料上啸盏，相對于光降解材料重贺，生物降解材料的原料來源更加綠色，降解的產(chǎn)物對環(huán)境的污染性也更加小。生物可降解材料是一類在酶或微生物的作用下檬姥，使維持自身結(jié)構(gòu)的分子鏈逐漸斷裂曾我，形成對環(huán)境無害的小分子化合物的材料。 生物降解的方式有生物的物理健民、化學(xué)作用和酶的直接作用抒巢。根據(jù)來源的不同可以分為微生物降解型的生物材料、合成高分子型的生物降解材料秉犹、天然高分子型的生物降解材料蛉谜。微生物降解材料是以有機物為碳源，微生物進行發(fā)酵轉(zhuǎn)化為高分子聚酯崇堵，利用這種高分子聚酯制作為塑料的材料型诚。合成高分子型的生物降解材料是利用化學(xué)方法合成在自然界中與原本存在的利于降解的高分子化合物。天然高分子型的生物降解材料是在合成時以淀粉鸳劳、纖維素狰贯、木質(zhì)素等多糖化合物為原料，在必要的條件下加入生物降解添加劑或經(jīng)氧化赏廓、改性而加工制成的塑料涵紊。其中，淀粉基構(gòu)成的可降解材料和PLA構(gòu)成的可降解材料是當今研究的熱點幔摸，PHB作為可降解材料也有較為廣泛的應(yīng)用摸柄。 淀粉通過植物光合作用而形成的，易得既忆，降解后仍以二氧化碳和水的形式回歸到生態(tài)環(huán)境中驱负，是完全無污染的非常優(yōu)良的生物降解材料。針對淀粉作為原料來源的淀粉基塑料是目前可降解材料領(lǐng)域研究的—大熱點患雇。 PLA(聚乳酸）是多糖經(jīng)過降解發(fā)酵制得跃脊、純化、聚合而成的環(huán)境友好型樹脂庆亡。PLA是由乳酸分子在一定條件下脫水縮合而成匾乓。PLA在土壤掩埋條件下，在溫度又谋、氧氣拼缝、弱堿性的共同作用下，6~12個月降解為乳酸,最終經(jīng)微生物代謝彰亥，形成二氧化碳和水咧七。PLA因其優(yōu)良的生物相容性和機械強度，被廣泛應(yīng)用于新興功能型醫(yī)用高分子材料如醫(yī)用手術(shù)縫合線任斋、骨科用固定材料等继阻。 PHB(聚β-羥基丁酸酯）是細菌體內(nèi)碳源和能源的以顆粒狀儲存的酯類積累物。PHB對氣體有阻擋性，能用于未添加抗氧化劑的食品的包裝袋;PHB有良好的生物相容性瘟檩，可用于手術(shù)縫合線抹缕、骨折固定材料;因PHB能夠降解，可用于與農(nóng)藥或貴重藥品的包埋處理墨辛。因為PHB用細菌發(fā)酵法進行生產(chǎn)卓研，所以PHB的生產(chǎn)重點放在基因工程等技術(shù)。針對其易結(jié)晶睹簇、較脆奏赘、降解速度較慢的缺點，如何通過物理或化學(xué)的方法改善PHB的性能成為研究的重點對象太惠。

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央廣網(wǎng)上海9月17日消息（記者唐奇云 通訊員張婷）日常生活中磨淌，當人們購買兒童玩具、家具用品等塑料制品時凿渊，都會十分在意其材質(zhì)是否無毒無味梁只、綠色環(huán)保，近年來綜合性能優(yōu)異埃脏、可回收及易降解的聚丙烯發(fā)泡材料已成為泡沫塑料家族中的“新寵”敛纲，日益受到熱捧，是聚合物泡沫材料中增長速度快的品種剂癌。超臨界CO2（二氧化碳）發(fā)泡聚合物技術(shù)是制備聚丙烯微孔發(fā)泡材料的關(guān)鍵核心技術(shù)。在第22屆工博會高校展區(qū)翰绊，華東理工大學(xué)化工學(xué)院教授趙玲領(lǐng)銜的“高性能輕量化聚合物材料的綠色高效制備”項目佩谷，聚焦的正是輕量化聚丙烯發(fā)泡材料的綠色制造和高端應(yīng)用。該項目也是2019年度上海市科技進步獎一等獎項目监嗜。聚丙烯微孔發(fā)泡無水發(fā)泡制備聚合物珠粒實驗裝置（央廣網(wǎng)發(fā) 華東理工大學(xué)供圖）鎖定新材料發(fā)展重點領(lǐng)域谐檀，布局綠色制造新技術(shù)輕量化材料已是我國新材料發(fā)展重點領(lǐng)域，發(fā)泡則是實現(xiàn)聚合物輕量化的直接手段裁奇。隨著航天航空桐猬、國防、能源刽肠、交通溃肪、包裝、電器音五、運動器械等行業(yè)的快速發(fā)展惫撰，對具有優(yōu)異機械性能和絕熱、隔音躺涝、絕緣厨钻、緩沖等特性的聚合物發(fā)泡材料需求越來越迫切。聚丙烯作為產(chǎn)量大、增長量快夯膀、應(yīng)用領(lǐng)域廣泛的五大通用熱塑性樹脂之一诗充，其高品質(zhì)發(fā)泡材料的綠色制備一直是聚合物發(fā)泡領(lǐng)域的熱點與難點。016年诱建，由華東理工大學(xué)牽頭申報的國家重點研發(fā)計劃“重點基礎(chǔ)材料技術(shù)提升與產(chǎn)業(yè)化”重點專項項目——“聚合物材料的輕量化技術(shù)”獲準立項蝴蜓，該項目所聚焦的正是運用綠色高效發(fā)泡工藝，開展聚合物輕量化的應(yīng)用基礎(chǔ)—共性技術(shù)—產(chǎn)業(yè)化示范的“一條鏈式”研發(fā)工作涂佃。據(jù)趙玲介紹励翼，聚合物發(fā)泡有物理發(fā)泡劑和化學(xué)發(fā)泡劑兩大類」架化學(xué)發(fā)泡劑常常存在化學(xué)殘留汽抚、發(fā)泡過程難控制和不易獲得高發(fā)泡倍率等缺點；物理發(fā)泡劑中的氟氯烴類則對臭氧層有破壞作用伯病，已逐漸被禁止和限制使用造烁；一些新型氟碳氫化合物的全球變暖潛能值仍相對較高，烷烴類發(fā)泡劑則易燃燒不安全午笛。相比傳統(tǒng)發(fā)泡劑影響氣候惭蟋、火災(zāi)危險、有害殘留以及VOC排放等問題和弊端药磺，超臨界流體告组，特別是超臨界CO2，發(fā)泡聚合物是綠色制造技術(shù)癌佩，被工信部列入我國優(yōu)先發(fā)展的產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)木缝，而且CO2進入聚合物后會引起熔點、表面張力和粘度下降围辙、結(jié)晶行為改變等一系列變化我碟，可以制備微孔甚至納米泡孔材料。聚丙烯是結(jié)晶聚合物姚建，低溫固態(tài)發(fā)泡受結(jié)晶限制矫俺，很難制備高發(fā)泡倍率產(chǎn)品；高溫發(fā)泡聚合物熔體強度不夠無法保持完整泡孔掸冤，可操作窗口窄厘托。因此，大規(guī)模制造具有穩(wěn)定均勻泡孔形貌和外形尺寸的高發(fā)泡倍率微孔材料難度大贩虾。為了攻克這一難題催烘，近年來華理趙玲團隊聯(lián)合無錫會通、中石化北化院缎罢、浙江新恒泰伊群、鎮(zhèn)海煉化等單位考杉，在合適物料體系、可控工藝過程和高效工業(yè)裝備等方面開展了超臨界CO2發(fā)泡聚丙烯的優(yōu)化舰始、強化和工程化等系列工作崇棠，形成了“適合超臨界CO2發(fā)泡的聚丙烯專用料”“分步/分段發(fā)泡新工藝”“優(yōu)化構(gòu)建流場結(jié)構(gòu)實現(xiàn)高效規(guī)模制備”等三大技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)勢：根據(jù)在低于其流動溫度的可變形區(qū)發(fā)泡既可以突破結(jié)晶的制約又能保證發(fā)泡材料微孔結(jié)構(gòu)和外形尺寸的穩(wěn)定成型這一發(fā)泡機制，開發(fā)了兼具較寬發(fā)泡溫度窗口和較強的CO2溶解擴散能力的聚丙烯發(fā)泡專用料丸卷，以及能有效改善泡孔結(jié)構(gòu)和表觀形態(tài)的新型功能助劑/添加劑枕稀；CO2變壓飽和提高了過程效率和發(fā)泡倍率，氣泡成核和生長的分段實施大幅減小了高壓設(shè)備體積谜嫉；釜壓發(fā)泡萎坷、模壓發(fā)泡等高壓設(shè)備和聚合物預(yù)成型體的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計保證了均勻的壓力場、溫度場和速度場沐兰，成功實現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔發(fā)泡材料的規(guī)模制造和柔性生產(chǎn)哆档。